TWI421113B - 新穎網球 - Google Patents

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TWI421113B
TWI421113B TW097144943A TW97144943A TWI421113B TW I421113 B TWI421113 B TW I421113B TW 097144943 A TW097144943 A TW 097144943A TW 97144943 A TW97144943 A TW 97144943A TW I421113 B TWI421113 B TW I421113B
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Dominicus Limerkens
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Huntsman Int Llc
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Description

新穎網球
本發明係有關一種新穎網球及其製備法。
目前，網球可以分成兩類：壓力網球及無壓力網球。由於提供更佳之運動舒適感(對人類關節而言，較少震動及張力)，故以壓力網球為較佳。然而，壓力球之壓力隨著時間減低，因此性質降低。另一方面，雖然無壓力網球保持性質的時間較長，但無法提供相同之舒適感。
網球包括經一般為羊毛與尼龍之混合物之紡織材料被覆之內部中空橡膠球心。內部球心係由以黏合劑結合在一起形成單一球心之兩片半殼狀成形橡膠所組成。經由黏合劑，將兩片啞鈴形狀之紡織材料附著於球心以使網球具有一般之外觀。紡織材料之厚度及密度係與設計網球以便使用之場地類型相匹配。壓力網球係在高於周圍壓力之壓力下，以空氣或其他氣體填充球心所製成；無壓力網球係由更堅硬的球心所製成。對於壓力網球及無壓力網球，內部球心一般係由包含添加劑之橡膠所組成。
較佳係結合壓力網球及無壓力網球之良好性質。
令人驚訝地，我們製造一種新穎網球，其提供與傳統壓力網球相同之舒適感、至少可保持其性質如無壓力網球般長的時間、易於製造及具有與傳統壓力網球極相似之外觀。
因此，本發明係有關包括具有球形且密度為250-800kg/m3 之彈性聚胺基甲酸酯發泡體之網球，其中此發泡體係經紡織材料被覆，並可經由芳香族聚異氰酸酯與包括至少30重量%不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇之多元醇利用發泡劑反應製得，其中不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇係選自聚酯多元醇、聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯多元醇、聚氧丁烯多元醇、包括氧丁烯基團以及氧乙烯基團及/或氧丙烯基團之聚氧化烯多元醇、聚氧化烯聚酯多元醇，及此類多元醇之混合物，其限制條件為排除使用不飽和度至多為0.03meq/g之以多元醇重量計氧乙烯含量為50-90重量%之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇作為唯一多元醇。
根據本發明用於製造網球之方法係包括製造球形彈性聚胺基甲酸酯發泡體，其係藉將芳香族聚異氰酸酯、包括30重量%不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇的多元醇及發泡劑置於球形模具中並使此類成分形成聚胺基甲酸酯發泡體，自模具中除去發泡體並用紡織材料被覆此發泡體，其中不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇係選自聚酯多元醇、聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯多元醇、聚氧丁烯多元醇、包括氧丁烯基團以及氧乙烯基團及/或氧丙烯基團之聚氧化烯多元醇、聚氧化烯聚酯多元醇，及此類多元醇之混合物，其條件為不含不飽和度至多為0.03meq/g之適合多元醇時係使用按多元醇重量算得氧乙烯含量為50-90重量%之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇。
此網球較佳地具有以下其他特徵：
-網球重量：50-70g，較佳係55-60g，
-網球密度：230-540kg/m3 ，
-網球直徑：6-8cm，
-網球反彈(254cm之自由落體後)：110-160cm，較佳係120-150cm，
-網球之壓縮負載反彈(CLD)：0.4-0.8cm(向前)及0.5-1.2cm(返回)。CLD係利用如揭露於GBP 230250之Percey Herbert Stevens設備或經由國際網球聯盟批准之類似設備在8.2kg負載下及橫跨3軸至多0.076cm之變異測得，
-紡織材料之厚度：0.5-5mm，
-紡織材料之密度：150-250kg/m3 。
最佳係此網球具有所有此類特徵之組合。
為了更進一步改進根據本發明之網球之運動舒適感，較佳係具有位於以上範圍較高端處之CLD(向前及返回)；其可在製造聚胺基甲酸酯發泡體時經由降低硬性嵌段含量而實現。
國際網球聯盟要求在其他必要條件中反彈(CLD向前及CLD返回)在以上範圍內。根據本發明之網球具有位於ITF所要求範圍內之物理性質。
一般測試程序：
在測試網球之前，應藉由在彼此呈直角之3個直徑方向的每一者上連續穩定地壓縮此球大約1英寸(2.54cm)；實施此程序3次(合計壓縮9次)。所有測試係在2小時之預壓縮內完成。除非另作說明，所有測試應於大約68℉(20℃)之溫度、大約60%之相對濕度及(除非另作說明)大約30英寸Hg(102kPa)之大氣壓下實施。在測試之前及測試開始時，所有網球應持續24小時保持在此溫度及此濕度下。
之前已揭露發泡體於網球中之用途；感興趣技術為US 5413331、US 2005/014854、EP 1148085、KR 2001/002975、EP 10645、GB 2008954、NL 9201353、DE 3131705、GB 2001538、GB 910701、EP 1344555、DE 2911430及WO 03/41813。
在本申請案優先權日之後所出版之WO 2008/000590揭露由具有50-90重量%氧乙烯含量之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇組成之網球。
然而，未曾揭露當前所主張之網球。
在本發明範圍內，以下術語具有如下意義：
1)異氰酸酯指數或NCO指數或指數：以百分比表示於調配物中所存在之NCO基團與異氰酸酯反應性氫原子之比：
亦即，NCO指數表示調配物中異氰酸酯之實際用量相對於用於與調配物中所用異氰酸酯反應性氫原子之量反應之異氰酸酯理論所需量之百分比。
應觀察到：從製備包含異氰酸酯成分及異氰酸酯反應性成分之彈性體之實際聚合程序的觀點，考慮於此使用之異氰酸酯指數。在計算異氰酸酯指數時，未考慮任何在預備步驟中用以產生改質聚異氰酸酯所消耗之異氰酸酯基團(包括在技術中稱為預聚物之此類異氰酸酯衍生物)或任何在預備步驟中所消耗之活性氫(諸如與異氰酸酯反應以產生改質多元醇)。僅考慮實際聚合反應階段中所存在之自由異氰酸酯基團及自由異氰酸酯反應性氫(包括水之反應性氫)。
2)於此用於達到計算異氰酸酯指數之目的的術語"異氰酸酯反應性氫原子"係指反應性組合物中所存在之羥基及胺基內之活性氫原子總數；此意指為達計算實際聚合反應程序之異氰酸酯指數之目的，將一個羥基視為包括一個反應性氫，一個伯胺基團視為包括一個反應性氫且一個水分子視為包括兩個活性氫。
3)反應系統：成分之組合，其中聚異氰酸酯係保存於與異氰酸酯反應性成分分離之一個或多個容器中。
4)於此所用之術語"彈性聚胺基甲酸酯材料或發泡體"係指藉由利用發泡劑使聚異氰酸酯與包含異氰酸酯反應性氫之化合物反應所獲得，及尤其包括以水作為反應性發泡劑所獲得之多孔產物(包括水與異氰酸酯基團反應產生脲連接及二氧化碳並產生聚脲-聚胺基甲酸酯發泡體)。
5)於此所用之術語"平均標稱羥基官能團"表明多元醇或多元醇組合物之數目平均官能團(每分子之羥基數目)，其中假定：此為其製備中所用引發劑之數目平均官能團(每分子之活性氫原子數目)，儘管實際上，因一些端基不飽和性而經常略微偏低。
6)單字"平均"係指數目平均，除非另作說明。
7)"密度"係根據DIN 53420所測得並為模壓密度，除非另作說明。
8)多元醇之不飽和性係根據ASTM D4671-05所測得。
9)"具有球形之聚胺基甲酸酯發泡體"係指完全由聚胺基甲酸酯發泡體組成之球體，其較佳係單片發泡體。
彈性聚胺基甲酸酯發泡體係藉由聚異氰酸酯，較佳係選自芳香族聚異氰酸酯者與所選之多元醇反應並使用發泡劑的方式製得。
此聚異氰酸酯較佳地選自芳香族聚異氰酸酯，諸如甲苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯且較佳係二苯甲烷二異氰酸鹽(MDI)，MDI與其具有3個或更多異氰酸酯官能團之同系物之混合物(此混合物係廣為人知之粗或聚MDI)，及此類聚異氰酸酯之經異氰酸酯封端變體，如包括胺基甲酸酯、脲酮亞胺、碳二亞胺、脲、脲基甲酸酯及/或雙縮脲基團。還可使用此類聚異氰酸酯之混合物。
最佳係聚異氰酸酯係選自：1)包括至少40重量%、較佳係至少60重量%及最佳係至少80重量%之4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯之二苯甲烷二異氰酸鹽，及此二苯甲烷二異氰酸酯之以下較佳變體：2)聚異氰酸酯1)之經碳二亞胺及/或脲酮亞胺改質之變體，此變體具有20重量%或更大之NCO值；3)聚異氰酸酯1)之經胺基甲酸酯改質之變體，此變體具有20重量%或更大之NCO值及為過量聚異氰酸酯1)與具有平均標定羥基官能團2-4個且平均分子量小於1000之多元醇之反應產物；4)具有10重量%或更大、較佳係15重量%或更大之NCO值之預聚物，其為過量之任何以上聚異氰酸酯1-3)與具有平均標定羥基官能團2-6個、1000-12000之平均分子量及較佳係15-60mg KOH/g之羥基值之多元醇之反應產物，及5)任何以上聚異氰酸酯之混合物。
聚異氰酸酯1)包括至少40重量%之4,4'-MDI。此類聚異氰酸酯在技術上為吾人所熟知並包括純的4,4'-MDI及4,4'-MDI與多達60重量%之2,4'-MDI及2,2'-MDI之異構混合物。應注意：異構混合物中之2,2'-MDI的含量確切地以雜質量存在，一般不超過2重量%，剩餘物為2,4'-MDI及4,4'-MDI。如此類之聚異氰酸酯在技術上係為吾人所熟知並可經由商業途徑獲得，諸如Huntsman之SUPRASECR MPR。
以上聚異氰酸酯1)之經碳二亞胺及/或脲酮亞胺改質之變體在技術上係為吾人所熟知並可經由商業途徑獲得，諸如Huntsman聚胺基甲酸酯之SUPRASEC 2020。
以上聚異氰酸酯1)之經胺基甲酸酯改質之變體在技術上亦為吾人所熟知，參見諸如，G. Woods之ICI聚胺基甲酸酯手冊，1990，第二版，32-35頁。
以上NCO值為10重量%或更大之聚異氰酸酯1)之預聚物在技術上亦為吾人所熟知。較佳地，用於製備此類預聚物之多元醇係選自聚酯多元醇及聚醚多元醇。
還可使用以上聚異氰酸酯之混合物，參見諸如，G. Woods之ICI聚胺基甲酸酯手冊，1990，第二版，32-35頁。此可經由商業途徑獲得之聚異氰酸酯之實例為Huntsman聚胺基甲酸酯之Suprasec 2021。
所用多元醇為包括至少30重量%、較佳係至少40重量%(全部均以多元醇重量算得)之所選多元醇，其具有至多0.03meq/g之不飽和度；此不飽和度較佳係至多0.01meq/g。剩餘物之至多70重量%、較佳係至多60重量%之多元醇可選自其他多元醇，諸如不飽和度大於0.03meq/g之多元醇。此類多元醇(彼等具有低不飽和度者及彼等具有高不飽和度者)較佳地具有平均標稱官能度2-4個及1000-8000、較佳係1000-7000之平均分子量。
不飽和度至多為0.03meq/g之所選多元醇均為已知的。
所選聚酯多元醇可選自聚己內酯、聚碳酸酯多元醇，及較佳係聚羧酸及較佳之二羧酸，諸如己二酸、戊二酸、丁二酸及其混合物、其酐及其混合物與乙二醇類，諸如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇及其混合物，視需要選擇性使用之交聯劑，諸如甘油、三羥甲基丙烷、新戊四醇及其混合物之縮合產物。此類聚酯在技術上為廣為人知的。DALTOREZR P708為獲自Huntsman之適宜聚酯多元醇。
具有此低飽和度之聚氧丙烯多元醇及聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇亦為吾人所熟知。其可藉由利用催化劑，諸如CsOH或所謂雙金屬氰化物催化劑丙氧基化(在後一情況下乙氧基化伴隨丙氧基化)引發劑製得。此類多元醇係經由Bayer以AcclaimTM 多元醇出售。
聚氧乙烯多元醇亦廣為人知的。實例係分子量為1000-8000之聚乙二醇。
聚氧丁烯多元醇及包括氧丁烯基團以及氧乙烯及/或氧丙烯基團之聚氧化烯多元醇亦為吾人所熟知。可經由商業途徑獲得之聚氧丁烯多元醇之實例為Lyondell之POLYMEG。
聚氧化烯聚酯多元醇亦可經由商業途徑獲得。一個實例為Solvay之CAPA 7201A。
不飽和度至多為0.03meq/g之最佳多元醇為聚酯多元醇、聚氧丁烯多元醇、聚氧化烯聚酯多元醇，及此類多元醇之混合物，及以上多元醇及氧乙烯含量為50-90重量%(以多元醇之重量算得)之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇之混合物，其中以上多元醇與此聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇之重量比係介於1:99至99:1之間，較佳係介於10:90至90:10之間；最佳係此類具有至多0.01meq/g之不飽和度、平均標稱官能度2-4個、1000-7000之平均分子量之多元醇。
不飽和度大於0.03meq/g之多元醇係廣為人知的。實例為Huntsman之DALTOCELR F428及F435。
DALTOCEL、DALTOREZ及SUPRASEC為Huntsman公司或其已在至少一個，而非所有國家中註冊之分支機搆的商標。
根據本發明之網球為包括具有球形且密度為250-800kg/m3 之彈性聚胺基甲酸酯發泡體之網球，其中此發泡體係經紡織材料被覆，並藉由芳香族聚異氰酸酯與包括30重量%之不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇之多元醇反應，及使用發泡劑製得，其中此不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇係選自聚酯多元醇、聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯多元醇、聚氧丁烯多元醇、包括氧丁烯基團以及氧乙烯基團及/或氧丙烯基團之聚氧化烯多元醇、聚氧化烯聚酯多元醇，及此類多元醇之混合物，其條件為不含不飽和度至多為0.03meq/g之適合多元醇時係使用按多元醇之重量算得氧乙烯含量為50-90重量%之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇。
在製備彈性發泡體時，使用發泡劑。此發泡劑的使用量應可獲得250-800kg/m3 之密度。此用量可依所用發泡劑之類型而變。鑑於本發明之敍述及所選發泡劑，擅長此項技術者將可確定此量。發泡劑可選自物理發泡劑，諸如CFC與HCFC發泡劑及化學發泡劑，諸如二偶氮二甲醯胺及水。還可使用發泡劑之混合物。以水為最佳，其使用量按多元醇之量算得較佳為0.1-1.0重量%。
在製備彈性聚胺基甲酸酯發泡體時，較佳係使用異氰酸酯反應性鏈伸長劑及催化劑。
此異氰酸酯反應性鏈伸長劑可選自胺、胺基醇及多元醇；較佳係使用多元醇。進一步地，此鏈伸長劑可為芳族的、環脂肪族的、芳脂肪族的、脂肪族的；較佳係使用脂肪族者。此類鏈伸長劑具有小於1000，較佳係62-800之分子量。最佳者為分子量為62-800之脂肪族二醇，諸如乙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,2-丙二醇、1,3-丁二醇、2,3-丁二醇、1,3-戊二醇、1,2-己二醇、3-甲基戊烷-1,5-二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、二乙二醇、二丙二醇及三丙二醇、其丙氧基化及/或乙氧基化產物及此類鏈伸長劑之混合物。以分子量為1000或更高之多元醇之量算得可能使用之此類鏈伸長劑之量為1-20重量%。
所用催化劑為促使形成胺基甲酸酯鍵之催化劑，諸如錫催化劑，如辛酸錫及二月桂酸二丁基錫，三級胺催化劑，諸如三伸乙二胺，咪唑，諸如二甲基咪唑，酯，諸如順丁烯二酸酯、醋酸酯及鹼金屬、鹼土金屬羧酸鹽，諸如鉀及鈉鹽，尤其係鉀鹽。實例為乙酸鉀、己酸酯、2-己酸乙酯及辛酸酯。若需要，可使用此類催化劑之混合物。催化劑之量按每100重量份數之反應物計通常係在0.01-5重量份數，較佳係0.02-3重量份數之範圍內。
除以上成分外，一般用於製備彈性體之添加劑及助劑可用作視需要選擇性添加之成分；實例為交聯劑(諸如，具有平均標稱官能度3-8個及小於1000、較佳係小於800之平均分子量之異氰酸酯反應性化合物)、界面活性劑、阻燃劑、防煙劑、紫外線穩定劑、著色劑、微生物抑制劑、填充劑、內部脫模劑及外用脫模劑等試劑。
製備發泡體之反應係於80-120、較佳係90-110、最佳係94-106之NCO指數下實施。
此彈性體根據單次法、半預聚物法或預聚物法製得。
成型程序可根據反應射出成型法、澆鑄成型法、旋轉成型法及其他已知成型法進行。
可獨立地將此類成分餵入模具裏。或者，除了聚異氰酸酯外，可預混一種或多種成分並接著將其餵入模具裏。可將線上摻混及衝擊混合用於製備程序中。一旦已組合及混合此類成分並將其餵入模具裏，即令其反應。此類成分及模具之溫度可在室溫至100℃間變化。反應時間可在寬範圍內變化，諸如於1分鐘至20小時之間、較佳係於2分鐘至10小時之間變化；此後，使此彈性體脫模。可使用任何類型之模具，諸如金屬模具、矽樹酯模具、環氧樹脂模具。在此方法中所施用之過度填充可在120至500%之間變化；過度填充係定義為模壓密度乘以100%，再除以自由膨漲密度。
脫模之後，較佳係後固化所獲得之彈性體。後固化可在寬範圍內變化，諸如於30分鐘至6個月之間及室溫至100℃間之溫度下變化；溫度越高，後固化時間越短。
之後，以紡織材料被覆此彈性體。任何紡織材料皆可使用；其可為編織物及/或非編織物；合成及/或非合成的。較佳地，此為一般為製造網球所用之紡織材料，諸如羊毛及合成纖維的混合物，如尼龍。適用的紡織材料為可經由商業途徑獲得之Melton紡織材料及針織紡織材料，及其他類氈材料。紡織材料之顏色可為任何顏色。較佳地，紡織材料具有一般使用之顏色，諸如白色或黃色。紡織材料可以任何方式施用。較佳地，以常規方式，諸如藉將對立側塗有黏合劑之兩個啞鈴毛胚黏結至彈性球體表面上施用之。此兩個啞鈴形毛胚較佳地具有相同形狀及相同尺寸；兩個毛胚之尺寸總計約等於球體表面積。可藉由黏合劑將兩片黏結成球體。可使用任何適宜的黏合劑。兩毛胚較佳係以無縫方式，諸如藉由黏合劑將毛胚邊緣彼此黏結而較佳地彼此連接在一起。
使用以下實例說明本發明。
實例1
藉由結合並混合如下成分製備多元醇混合物：54重量份數(pbw)之2000多元醇(Lyondell之BO多元醇)，36pbw之SpecflexTM NC 700(獲自Dow Chemical Company之接枝聚醚多元醇)，3.5pbw之1,2-乙二醇，0.7pbw之Dabco EG(獲自Air Products之催化劑)，0.02pbw之UL-1(獲自Momentive之催化劑)，0.5pbw之Dabco DC-193(獲自Air Products之界面活性劑)及0.5pbw之水。
將此多元醇混合物及Huntsman之Suprasec 2733聚異氰酸酯經由混合頭在指數100下餵入模具裏。此模具為由各自具有半球空腔之2部分組成之鋁模具。以外用脫模劑試劑(Acmosil 36-4536)噴灑兩個空腔。當將2部分合攏時，其一起形成直徑為6.25cm之球形空腔。經由夾緊力將此2部分固定在一起。模具溫度為70℃。此類成分之使用量以使該球體密度為400kg/m3 之方式選擇。
在混合物反應10分鐘後，令具有球形之彈性聚胺基甲酸酯發泡體脫模。之後，在烘箱中80℃下固化此球體達12小時，繼而在環境條件下固化此球體達6週。
然後，將兩片啞鈴形狀(相同形狀及尺寸)之氈(厚度：0.25cm)黏結於球體表面上。此兩片表面等於球體表面。該氈及黏合劑均為傳統用於製造網球之材料。
實例2
重複實例1，但是使用1)由經脲酮亞胺改質之4,4'-MDI製成之預聚物、Daltorez P708、NCO值為16重量%之預聚物替代Suprasec 2733，2)90pbw之Daltorez P720替代Polymeg 2000及Specflex NC700及3)6pbw之1,2-乙二醇。指數為100。Daltorez P708及P720為可自Huntsman獲得之聚酯多元醇；Daltorez為Huntsman International LLC之商標。
實例3(對照)
重複實例1，但是使用54pbw之Daltocel F428替代Polymeg 2000。Daltocel F428為具有平均標定羥基官能團3個、6000之分子量及氧乙烯含量為約15重量%之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇(皆經封端)；Daltocel為Huntsman International LLC之商標，Daltocel F428可自Huntsman獲得。
實例4(對照)
使用如上之相同程序，經由組合並混合如下成分製備多元醇混合物：84.05重量份數(pbw)之Daltocel F428(不飽和度大於0.03meq/g)、14pbw之1,4-丁二醇、1pbw之Dabco 25S(獲自Air Products之催化劑)、0.6pbw之JeffcatTM ZF-22(獲自Huntsman之催化劑)及0.35pbw之水。
此多元醇混合物與Huntsman之Suprasec 2433聚異氰酸酯如實例1般反應。
黏結2片氈後1天之網球性質如下：

Claims (6)

  1. 一種網球，其包括具有球形及密度為250-800kg/m3 之彈性聚胺基甲酸酯發泡體，其中發泡體係經紡織材料被覆，並可藉由令芳香族聚異氰酸酯與包括至少30重量%不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇之多元醇反應，並使用發泡劑而製得；其中不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇係選自聚酯多元醇、聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯多元醇、聚氧丁烯多元醇、包括氧丁烯基團以及氧乙烯基團及/或氧丙烯基團之聚氧化烯多元醇、聚氧化烯聚酯多元醇，及此類多元醇之混合物，其限制條件為排除使用不飽和度至多為0.03meq/g之以多元醇重量計氧乙烯含量為50-90重量%之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇作為唯一多元醇。
  2. 如請求項1之網球，其中該多元醇具有平均標稱官能度2-4及平均分子量1000-8000。
  3. 如請求項1或2之網球，其中該多元醇係選自聚酯多元醇、聚氧丁烯多元醇、聚氧化烯聚酯多元醇及該等多元醇之混合物，及以上多元醇與以多元醇之重量計氧乙烯含量為50-90重量%之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇之混合物，其中以上多元醇與此聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇之重量比為介於1:99至99:1之間。
  4. 一種製造如請求項1、2或3之網球之方法，其包括製造一球形彈性聚胺基甲酸酯發泡體，其係藉由將芳香族聚異氰酸酯、包括至少30重量%不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇之多元醇、及發泡劑置入球形模具中，使得此類成分形成彈性聚胺基甲酸酯發泡體，自模具中除去發泡體並以紡織材料被覆此發泡體；其中不飽和度至多為0.03meq/g之多元醇係選自聚酯多元醇、聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇、聚氧乙烯多元醇、聚氧丁烯多元醇、包括氧丁烯基團以及氧乙烯基團及/或氧丙烯基團之聚氧化烯多元醇、聚氧化烯聚酯多元醇，及該等多元醇之混合物，其限制條件排除使用不飽和度至多為0.03meq/g之以多元醇重量計之氧乙烯含量為50-90重量%之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇作為唯一多元醇。
  5. 如請求項4之方法，其中該多元醇具有平均標稱官能度2-4及平均分子量1000-8000。
  6. 如請求項4或5之方法，其中該多元醇係選自聚酯多元醇、聚氧丁烯多元醇、聚氧化烯聚酯多元醇及該等多元醇之混合物，及以上多元醇與以多元醇之重量計氧乙烯含量為50-90重量%之聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇之混合物，其中以上多元醇與此聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇之重量比係介於1:99至99:1之間。
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