TWI416581B - Discharge lamp - Google Patents

Description

放電燈

本發明是關於在液晶或半導體、印刷電部板等的曝光裝置的光源所使用的放電燈。尤其是關於，其封閉部藉由以鉬(Mo)所構成的金屬箔所封閉的箔密封構造的放電燈。

已知作為放電燈的供電構造，電極與埋設於封閉管的金屬箔連接，在金屬箔的另一端連接外部簧片，以達成導通。這種具有箔密封構造的封閉部的放電燈，會因為構成封閉管的石英玻璃、與構成外部簧片的鉬(Mo)或鎢(W)的膨脹係數不同，導致在封閉管與外部簧片的外周之間形成細微的間隙。因為該間隙的存在，大氣會進入到金屬箔或外部簧片的表面，亮燈時會大幅促進金屬箔或外部簧片的氧化。結果，封閉管會產生裂縫，金屬箔會熔斷，放電燈的使用壽命會變短。

已知的在日本特開2004-319177號公報所揭示的技術，為解決該問題的手段。如第6圖所示，在液晶投射器所使用的放電燈，在封閉管2與外部簧片9與金屬箔5的外周所形成的間隙，充填由銣氧化物(Rb₂ O)所構成的密封物22，在封閉管2的外端部附著有：以氧化硼與氧化鉍為主成分的低熔點玻璃20。藉由這種構造，能將封閉管2的外端面的大氣的進入口封閉，而能阻隔外氣讓外部簧片9及金屬箔5不會受到外氣的影響，而能提升封閉部的耐熱溫 度。並且，也能延長在高溫狀況下的使用壽命。

〔專利文獻1〕日本特開2004-319177公報

可是，在曝光裝置的光源所使用的大型的放電燈，即使是用上述構造，也就是在封閉管2與外部簧片9與金屬箔5的外周所形成的間隙，充填密封物22，而在封閉管2的外端面附著低熔點玻璃20的構造，仍會產生無法防止大氣進入這樣的問題。與在液晶投射器所使用的放電燈相比，曝光裝置的光源所使用的放電燈較大，所以在外部簧片9的外周所形成的間隙也變大。而且，曝光裝置的光源所使用的放電燈，其封閉管2的外端面遠離電極，即使放電燈點亮時溫度也不會變得更高。因此，低熔點玻璃20在放電燈點亮時也維持著軟化點以下的溫度，而表面會產生細微的裂縫。

在曝光裝置的光源所使用的大型放電燈，由於在低熔點玻璃20的表面有細微的裂縫，所以只在封閉管2的外端面附著低熔點玻璃20，無法完全將在外部簧片9的外周所形成的間隙予以封閉，會因為外氣流入導致金屬箔5氧化。

本發明鑑於上述問題，要提供一種放電燈，是在曝光 裝置的光源所使用的放電燈，以低熔點玻璃封閉大氣的進入口，能阻隔外氣避免金屬箔受到外氣影響。

第1發明，具有：在發光管的兩端連設有封閉管的放電容器、在上述發光管的內部所配置的電極、在上述封閉管的內部所配置的玻璃構件、在上述玻璃構件的外周面所配置的金屬箔、以及與上述金屬箔電連接，插通於外部石英管的貫穿孔的外部簧片；於上述外部石英管的貫穿孔的內周面、與上述外部簧片的外周面之間所形成的間隙，具有低熔點玻璃，在該貫穿孔的外端具有將該貫穿孔擴張所設置的凹部。

第2發明，是針對第1發明，上述凹部，是藉由朝上述貫穿孔的開口側擴張的錐狀面所形成。

第3發明，是針對第1發明，上述凹部，是藉由在上述貫穿孔的內表面設置階段部所形成。

第4發明，是針對第1發明，上述低熔點玻璃，是環狀的固體物，在上述外部簧片貫穿且配置於上述石英管的外端面的狀態，藉由將其加熱熔融所形成。

第5發明，是針對第1發明，上述低熔點玻璃，是環狀的固體物，在上述外部簧片貫穿且配置於上述凹部的內部的狀態，藉由將其加熱熔融所形成。

第6發明，是針對第1發明，上述封閉管，藉由形成為從上述外部石英管的外端面朝管軸方向突出，而形成該 外部石英管的外周壁。

第7發明，是針對第1發明，在上述外部簧片的外周面，在相當於上述間隙的部位形成捲箔。

藉由第1發明的放電燈，藉由在貫穿孔的外端具有將該貫穿孔擴張所設置的凹部，則能使低熔點玻璃進入到，在外部石英管的貫穿孔的內周面與上述外部簧片的外周面之間所形成的間隙，將大氣的進入口封閉，阻隔外氣以免集電板以及與其焊接的部分的金屬箔受到外氣影響，能夠防止氧化。

藉由第2或3發明的放電燈，藉由朝貫穿孔的開口側擴張的錐狀面、或在貫穿孔的內表面所設置的階段部，來形成凹部，則能在貫穿孔的軸方向較長地形成低熔點玻璃，而能確實地將大氣的進入口封閉，阻隔外氣以免集電板以及與其焊接的部分的金屬箔受到外氣影響，能夠防止氧化。

藉由第4發明的放電燈，外部簧片貫穿環狀的固體物，藉由配置在外部石英管的外端面，而能容易地定位，藉由在該狀態將其加熱熔融，則能藉由低熔點玻璃確實地封閉間隙的開口部。

藉由第5發明的放電燈，預先將低熔點玻璃充填在放電燈的凹部的內部，而將其加熱熔融，所以能確實地藉由低熔點玻璃將間隙封閉。

藉由第6發明的放電燈，從外部石英管的外端面朝管軸方向突出形成，藉由形成外部石英管的外周壁，則當將低熔點玻璃加熱熔融時，不會產生朝封閉管的外側流出的滴流情形。

藉由第7發明的放電燈，在外部簧片的外周面，藉由在相當於間隙的部位形成捲箔，則由石英玻璃所構成的外部石英管、與由鎢(W)所構成的外部簧片不會直接接觸。雖然石英玻璃與外部簧片的線膨脹率不同，仍能藉由捲箔來抑制互相的緩衝情形。

針對本發明的第一實施方式加以說明。第1圖是顯示放電燈的概略構造的剖面圖。

放電燈，例如由石英玻璃等的光穿透性材料所構成，具備有放電容器1，而放電容器1具有：約球形的發光管3、與在其兩端連續而朝外側延伸的封閉管2；在發光管3的內部相對向配置著例如分別由鎢(W)所構成的陽極6及陰極7。在放電容器1內，分別以預定的封入量封入有：作為發光物質的水銀、及作為輔助啟動的緩衝氣體的例如氙氣。水銀的封入量，例如在1~70mg/cm³ 的範圍內，例如22mg/cm³ ，氙氣的封入量例如在0.05~0.5MPa的範圍內，例如0.1Mpa。

在放電容器1內，在前端固定著陽極6或陰極7的內部簧片8於封閉管2內沿著其管軸延伸配設。內部簧片8 的另一端部被支承於，在封閉管2內所配設的例如由石英玻璃所構成的約圓柱狀的玻璃構件4。而朝放電容器1的外部導出，也就是從封閉管2的外端朝外側突出延伸設置的外部簧片9的一端部被玻璃構件4所支承。

在玻璃構件4的外周面，沿著放電燈的管軸方向互相平行地配設有：互相在外周方向分離的複數枚例如6枚的帶狀的金屬箔5。金屬箔5，例如由：鎢(W)、鉭(Ta)、釕(Ru)、錸(Re)等的高熔點金屬或其合金所構成，而根據焊接的容易度、焊接熱的傳導性優異程度等的理由，藉由以鉬為主成分的金屬構成較佳。各個金屬箔5，厚度例如為0.02~0.06mm，寬度例如是6~15mm。而在玻璃構件4的外部石英管13側的端面，設置有直徑6mm的讓外部簧片9插入的孔部。

各金屬箔5的一端與內部簧片8電連接，另一端與外部簧片9電連接。而放電容器1的封閉管2與玻璃構件4隔著金屬箔5焊接而形成氣密密封構造。保持用筒體10，是在插通著內部簧片8的狀態將其予以支承的例如石英玻璃製的筒狀的內部簧片支承構件，與放電容器1的封閉管2焊接。

針對電連接狀態具體說明，內部簧片8在插通於保持用筒體10的狀態被支承，在內部簧片8的封閉部側固定著金屬板11，藉由將金屬箔5焊接於金屬板11，而將內部簧片8與金屬箔5電連接。插入到玻璃構件4的外部簧片9在插通於外部石英管13的狀態被支承，設置集電板 12以從外部石英管13的發光管側的端面覆蓋外周面，藉由將金屬箔5焊接於集電板12的外周面，而將外部簧片9與金屬箔5電連接。

在該放電燈，藉由省略圖示的亮燈電源在陽極6及陰極7的電極之間施加高電壓例如20kV，在電極間產生絕緣破壞，接著產生放電電弧，放射出例如包含波長365nm的i線或波長435nm的g線的光。

第2圖是表示放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。

在外部簧片9，朝外側開口的有底筒狀的集電板12，是在外部簧片9貫穿其底部的狀態被固定著，在該集電板12的外周面分別焊接著各個金屬箔5的另一端部，藉此，隔著集電板12將外部簧片9與金屬箔5電連接。這裡作為構成集電板12的材料，例如用鉬(Mo)。在集電板12的內部空間，配設有：在插通著外部簧片9的狀態將其支承的例如石英玻璃製的筒狀的外部石英管13。

集電板12的外周面與金屬箔5，在各重疊的部位是藉由點焊等方式焊接而電連接。當焊接時是將金屬箔5壓緊，所以有時焊接部分的金屬箔5會變薄。若焊接部分的金屬箔5變薄，則於金屬箔5流動的電流的通路會變窄，所以與集電板12焊接的部分上的金屬箔5容易溫度上升。在溫度較高的部分金屬箔5容易氧化，而藉由氧化的進行導致可成為電流通路的剖面積漸漸減少，所以電阻變大而溫度又變得更高。因為產生這種現象，所以與集電板12 焊接的部分上的金屬箔5是最需要抑制氧化的部分。

藉由隔著金屬箔5將封閉管2與玻璃構件4焊接而封閉，則分隔成發光空間與外氣空間。玻璃構件4的外端側則成為外氣空間，在外部石英管13的貫穿孔16的內周面與外部簧片9的外周面之間所形成的間隙30與外部連通。鎢(W)或鉬(Mo)等的金屬的熱膨脹率、與石英玻璃的熱膨脹率相差約一位數，所以為了讓金屬能熱膨脹，需要在金屬與石英玻璃之間設置間隙30。並且為了讓由石英玻璃所構成的外部石英管13與由鎢(W)所構成的外部簧片9不直接接觸，而在外部簧片9的外周面設置由鉬(Mo)所構成的捲箔15而插通於外部石英管13。

在外部石英管13的約中央所設的貫穿孔16，形成有朝開口側擴張的錐狀面17。形成錐狀面17的部位，外部石英管13的內周與外部簧片9的外周的距離變大，成為將貫穿孔16的外端擴張所設的環狀的凹部14。凹部14形成在沿著外部簧片9的外周的軸方向，其最大外徑大於貫穿孔16的內徑。在外部石英管13的貫穿孔16的內周面與外部簧片9的外周面之間，形成有：朝外部簧片9的軸方向延伸的間隙30，藉由將貫穿孔16擴張而形成凹部14，則讓貫穿孔16的外端的間隙30的空間變大。

為了防止：因為大氣通過間隙30，而讓集電板12與金屬箔5及其焊接部分上的金屬箔5氧化，在外部石英管13的貫穿孔16的內周面與外部簧片9的外周面之間所形成的間隙30，充填低熔點玻璃20讓其充滿將貫穿孔16外 端擴張所設的凹部14。低熔點玻璃20其目的是要抑制外氣流入，所以在封閉管2的直徑方向切斷的剖面緊密地配設成，將在貫穿孔16的內周面與外部簧片9的外周面之間所形成的間隙30予以封閉。低熔點玻璃20以氧化硼與氧化鉍為主成分，其主成分的總重量為全體重量的70%以上。

在放電燈點亮時的外部石英管13的外端的溫度是150~250℃。低熔點玻璃20的軟化點為420℃，所以即使在放電燈點亮時，低熔點玻璃20仍不具黏性，在表面存在有細微裂縫。因為形成於低熔點玻璃20的細微裂縫，而讓大氣流通於外部石英管13的外端側與間隙30的內部之間，必須形成為能夠防止與集電板12焊接的部分上的金屬箔5暴露於外氣。因此，低熔點玻璃20，相對於形成細微裂縫的長度必須形成為足夠的厚度，在貫穿孔16的軸方向需要形成為至少涵蓋2mm。

藉由具有將貫穿孔16的外端擴張所設的凹部14，則在外部石英管13的貫穿孔16的內周面與外部簧片9的外周面之間所形成的間隙30，在貫穿孔16的外端變大，則能將低熔點玻璃20有效率地注入。藉由注入於該間隙30的低熔點玻璃20，將大氣的進入口封閉，阻隔外氣讓與集電板12焊接的部分的金屬箔5不會受到外氣影響，而能防止氧化。

在玻璃構件4與外部簧片9的外周所形成的間隙30，形成有沒有設置低熔點玻璃20的空隙21。藉由使放電燈 的輸入電力增大、或縮短封閉部的軸方向的長度，放電燈的亮燈條件變嚴格的話，則外部石英管13的外端側也容易變得高溫。在這種條件下，低熔點玻璃20在亮燈時與燈滅時相比上升了400℃以上的溫度，而會產生相當於該溫度差的量的熱膨脹。而只要在低熔點玻璃20的周圍預先設置空隙21的話，則低熔點玻璃20在外部簧片9的外周，會具有因為熱膨脹而能膨脹的裕度空間，而對玻璃構件4或周圍的低熔點玻璃20不會造成負荷。

即使在這種條件讓放電燈亮燈，低熔點玻璃20即使溫度升高也只是在450℃左右，低熔點玻璃20雖然會軟化，卻不會熔融。因此，低熔點玻璃20會保持在當初所設的位置，空隙21不會被熔融的低熔點玻璃20埋住。

第3圖是顯示低熔點玻璃20的形成方法的在製造途中的放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。第3圖顯示，在間隙30沒有形成低熔點玻璃20的放電燈，將環狀的固體物24插通於外部簧片9的狀態。

固體物24是將固狀的低熔點玻璃予以成形的構造。在凹部14上配置環狀的固體物24，而將固體物24加熱熔融的話，低熔點玻璃會注入到從外部石英管13的外端沿著連通的貫穿孔16所形成的間隙30。在延伸於軸方向的寬度狹窄的間隙30，在間隙30的直徑方向剖面將低熔點玻璃緊密配置，很難封閉成確實地防止外氣流入。可是，由於是將固狀的固體物24熔化配置成為間隙30的蓋子，所以容易維持低熔點玻璃的氣密性，能確實地抑制外氣的 流入。

藉由形成凹部14，而從外部石英管13的外端沿著貫穿孔16通過的間隙30的開口部會變寬，所以容易將低熔點玻璃注入到寬度狹窄的間隙30。熔融的低熔點玻璃能選擇性地有效率注入到，在外部石英管13的外端面19變低一階層的凹部14。使外部簧片9貫穿環狀的固體物24，藉由將其配置在外部石英管13的外端面19，能容易地定位，藉由在該狀態將其加熱熔融，而能藉由低熔點玻璃確實地封閉間隙30的開口部。

也可不使用上述固體物而設置低熔點玻璃20。例如，也有將熔融的低熔點玻璃從封閉管2的外端面19，注入到於外部石英管13與外部簧片9的外周所形成的間隙30的方法。為了有效率地將液體注入到很小的間隙，是將間隙30中的空氣排出，同時將低熔點玻璃滴下。當注入足夠量的低熔點玻璃而藉由自然冷卻讓其固化後，則低熔點玻璃20就充填到在外部石英管13與外部簧片9的外周所形成的間隙30。

針對本發明的第二實施方式加以說明。第4圖是顯示放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。

取代在外側開口的有底筒狀的集電板12，使用在中央形成貫穿孔的集電碟18。在玻璃構件4與外部石英管13之間配置了集電碟18，外部簧片9例如藉由壓入方式而固定在集電碟18的貫穿孔。作為構成集電碟18的材料，例如鉭(Ta)、鈮(Nb)、鎢(W)、鉬(Mo)等的高熔點金屬。集 電碟18的厚度，例如1~5mm。

在集電碟18的外周面，在各個金屬箔5的另一端部分別重疊的部位，是藉由點焊方式焊接而電連接。由於利用這種方法接合，所以其特徵是焊接部分的金屬箔5容易變薄，溫度容易上升。在溫度較高的部分金屬箔5容易氧化，而會因為氧化的進行而讓可成為電流通路的剖面積漸漸減少，所以電阻變大而溫度又變得更高。由於產生這種現象，所以即使在要使用集電碟18來導通的情況，與集電碟18焊接的部分上的金屬箔5會是最需要抑制氧化的部分。

以將集電碟18與金屬箔5的接合部、及集電碟18的外端予以覆蓋的方式，配置：有底圓筒狀的由鉬(Mo)所構成的蓋子23。藉由設置蓋子23，能防止由石英玻璃所構成的外部石英管13、與由金屬所構成的集電碟18直接接觸，並且防止集電碟18的外周端面的角部抵接於封閉管2。由於集電碟18不會直接接觸於外部石英管13或封閉管2，所以能防止在構成外部石英管13或封閉管2的石英玻璃產生龜裂的情形。而蓋子23不是藉由焊接於集電碟18或金屬箔5而加以固定，而是被保持為在外部石英管13與集電碟18之間不會移動的程度。

在於外部石英管13的約中央所設置的貫穿孔16，在其內表面形成階段部25。貫穿孔16的直徑是較外部簧片9的直徑大於0.5mm左右，而貫穿孔16較階段部25更外端側的直徑，是較貫穿孔16的直徑更大於0.5mm~3mm。 貫穿孔16的較階段部25更外端側，其外部石英管13的內周與外部簧片9的外周的分離距離變大，而成為將貫穿孔16的外端擴張所設的環狀的凹部14。凹部14，沿著外部簧片9的外周形成於軸方向，其外徑大於貫穿孔16的內徑。藉由將貫穿孔16擴張而將凹部14形成於：形成間隙30的外部石英管13的貫穿孔16的內周面與外部簧片9的外周面之間，而讓貫穿孔16的外端的間隙30變大。

藉由具有將貫穿孔16的外端擴張所設置的凹部14，則在外部石英管13的貫穿孔16的內周面與外部簧片9的外周面之間所形成的間隙30，在貫穿孔16的外端變大，而能將低熔點玻璃20有效率地注入，將大氣的進入口封閉，阻隔外氣以免與集電碟18焊接的部分的金屬箔5受到外氣影響，而能防止氧化。

接著，顯示低熔點玻璃20的形成方法。在貫穿孔16的內表面形成階段部25的凹部14，是能將固狀的低熔點玻璃成型的固體物配置在凹部14的內部的程度，能採取很大的內部空間。於是在間隙30沒有形成低熔點玻璃20的放電燈，能在將環狀的固體物插通於外部簧片9的狀態而配置於凹部14的內部。作為固狀的低熔點玻璃成型的固體物，使用外徑稍小於凹部14的直徑，內徑稍大於外部簧片9的直徑的構件。當在凹部14的內部配置固體物將其加熱熔融時，低熔點玻璃20會充滿其與凹部14的內徑之間、以及其與外部簧片9的外徑之間，而能緊密地配設低熔點玻璃20，能將其封閉而確實地防止外氣流入。

低熔點玻璃成型的固體物，只要加熱到讓其外表面熔融的程度，就能藉由低熔點玻璃20將間隙30的開口部封閉，能夠減低熔融的低熔點玻璃20朝其他地方流出的情形。在使固體物在其外表面以外的部分不使其熔融的狀態，能利用為低熔點玻璃20，所以能有效地防止因為在加熱熔融時所產生的氣孔造成大氣進入的情形。由於是將固體物預先充填在放電燈的凹部14的內部而將其加熱熔融，所以能藉由低熔點玻璃20確實地將間隙30的開口部封閉。

接著針對本發明的第三實施方式來說明。第5圖是顯示將封閉管2形成為從外部石英管13的外端面19突出的放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。

在第一實施方式所顯示的放電燈，將封閉管2朝管軸方向外側延伸，將其形成為較外部石英管13的外端面19更朝管軸方向突出，而形成外部石英管13的外周壁26。外周壁26具有讓流動體不朝外部流出的保持緣部的功能。因此，即使藉由第3圖所示的方法，在使固體物24配置於外部石英管13的外端面19的狀態使其加熱熔融，由於固體物24配置於外周壁26的內側，所以熔融的低熔點玻璃20不會越過外周壁26而漏出，不會產生低熔點玻璃20流出到封閉管2的外側的滴流情形。

並且為了確實防止金屬箔5接觸到大氣而氧化，而在將金屬箔5的表面，尤其是在與集電板12焊接的部分的金屬箔5的表面，形成藉由銣複合氧化物(Rb₂ MoO₄ )所構 成的密封物22。密封物22是包含了銣(Rb)、鉬(Mo)的銣複合氧化物(Rb₂ MoO₄ )，是在高溫也很穩定的化合物，所以即使在放電燈亮燈時也不會與金屬箔5反應而侵蝕。除了低熔點玻璃20之外，藉由在與集電板12焊接的部分的金屬箔5的表面形成密封物22，則能有效地阻隔外氣而防止金屬箔5氧化。密封物22，形成為在其與低熔點玻璃20之間保留有成為空隙21的空間。

由銣複合氧化物(Rb₂ MoO₄ )所構成的密封物22，在將低熔點玻璃20形成於間隙30之前，能設置成如下的方式。

將調整過濃度的銣硝酸鹽(RbNo₃ )的水溶液，適量從封閉管2的外端面19的間隙30滴下。將在間隙30充填有銣硝酸鹽的水溶液的放電燈加熱到約150℃使其乾燥，讓水分蒸發而產生銣硝酸鹽。所蒸發的水分放出到放電燈的外部。並且以氫噴燃器加熱的話，會放出NOx氣體而產生銣氧化物(Rb₂ O)，再利用高溫化與由鉬(Mo)所構成的金屬箔5反應，而產生由銣複合氧化物(Rb₂ MoO₄ )所構成的密封物22。

銣硝酸鹽(RbNo₃ )的水溶液，例如將純水與硝酸銣調成濃度為2mol/L，使硝酸銣溶解於純水所形成。將銣硝酸鹽的水溶液注入而得到均勻的被膜，當量不夠時，也能在乾燥後追加注入。將注入與乾燥動作重複複數次，則能在金屬箔5的表面作出由銣複合氧化物(Rb₂ MoO₄ )所構成的密封物22的厚被膜。

上述說明所用的圖面，是將實際的放電燈的封閉部予以簡化，為了圖示而將將金屬箔5的厚度等誇張顯示。而第2圖所示的使用於集電板12的封閉形狀、與第4圖所示的使用於集電碟18的封閉形狀，可相互自由地選擇。

本發明的放電燈也可使用於超過低熔點玻璃20的軟化點的溫度區域。在超過軟化點的溫度區域，低熔點玻璃20沒有細微裂縫，能防止外氣流入，所以低熔點玻璃20能更有效地產生作用。

1‧‧‧放電容器

2‧‧‧封閉管

3‧‧‧發光管

4‧‧‧玻璃構件

5‧‧‧金屬箔

6‧‧‧陽極

7‧‧‧陰極

8‧‧‧內部簧片

9‧‧‧外部簧片

10‧‧‧保持用筒體

11‧‧‧金屬板

12‧‧‧集電板

13‧‧‧外部石英板

14‧‧‧凹部

15‧‧‧捲箔

16‧‧‧貫穿孔

17‧‧‧錐狀面

20‧‧‧低熔點玻璃

21‧‧‧空隙

22‧‧‧密封物

第1圖是顯示本發明的放電燈的概略構造的剖面圖。

第2圖是顯示本發明的放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。

第3圖是顯示本發明的放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。

第4圖是顯示本發明的放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。

第5圖是顯示本發明的放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。

第6圖是顯示習知構造的放電燈的封閉部的外端側的放大剖面圖。

2‧‧‧封閉管

4‧‧‧玻璃構件

5‧‧‧金屬箔

9‧‧‧外部簧片

12‧‧‧集電板

13‧‧‧外部石英板

14‧‧‧凹部

15‧‧‧捲箔

16‧‧‧貫穿孔

17‧‧‧錐狀面

19‧‧‧外端面

20‧‧‧低熔點玻璃

21‧‧‧空隙

30‧‧‧間隙

Claims (7)

1. 一種放電燈，是具有：在發光管的兩端連設有封閉管而成的放電容器、在上述發光管的內部所配置的電極、在上述封閉管的內部所配置的玻璃構件、在上述玻璃構件的外周面所配置的金屬箔、以及與上述金屬箔電連接，插通於外部石英管的貫穿孔的外部簧片；將上述封閉管與上述玻璃構件隔著金屬箔焊接而封閉，之放電燈，其特徵為：於上述外部石英管的貫穿孔的內周面、與上述外部簧片的外周面之間所形成的間隙，在該貫穿孔的軸方向涵蓋至少2mm地具有低熔點玻璃，在該貫穿孔的外端具有將該貫穿孔擴張所設置的凹部。
2. 如申請專利範圍第1項的放電燈，其中上述凹部，是藉由朝上述貫穿孔的開口側擴張的錐狀面所形成。
3. 如申請專利範圍第1項的放電燈，其中上述凹部，是藉由在上述貫穿孔的內表面設置階段部所形成。
4. 如申請專利範圍第1項的放電燈，其中上述低熔點玻璃，是環狀的固體物，在上述外部簧片貫穿，並且配置於上述石英管的外端面的狀態，藉由將其加熱熔融所形成。
5. 如申請專利範圍第1項的放電燈，其中上述低熔點玻璃，是環狀的固體物，在上述外部簧片貫穿，並且配置於上述凹部的內部的狀態，藉由將其加熱熔融所形成。
6. 如申請專利範圍第1項的放電燈，其中上述封閉管 ，藉由形成為從上述外部石英管的外端面朝管軸方向突出，而形成該外部石英管的外周壁。
7. 如申請專利範圍第1項的放電燈，其中在上述外部簧片的外周面，在相當於上述間隙的部位形成捲箔。