TWI416027B - 自清除式膨脹接合裝置 - Google Patents
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Description
該等具體實施例有關一膨脹接合裝置，且更特別有關一自清除式膨脹接合裝置。
膨脹接合裝置被利用在各種工業中，以連接一寬廣範圍之管線及設備。一膨脹接合裝置可包括一波紋管，外來物質能在該波紋管中形成或累積，以便妨礙該膨脹接合裝置之操作。譬如，焦炭及/或觸媒微粒之沈積能夠在一流體媒裂(FCC)單元之膨脹接合裝置的波紋管中發生。
沿著及/或環繞著一波紋管循環一流體能防止外來物質之形成或累積，然而至該膨脹接合裝置之分開的流體連接可造成不想要之復雜化以及與該流體連接有關聯之安裝、操作、及維修成本。
在詳細地說明該等具體實施例之前，應了解該等具體實施例不限於該等特別之具體實施例，且它們能以各種方式實踐或進行。
該等具體實施例有關膨脹接合裝置、諸如自清除式膨脹接合裝置。當該膨脹接合裝置外部之流體係相對該膨脹接合裝置內之內部流體在一較高壓力時，能利用一自清除式膨脹接合裝置。譬如，一自清除式膨脹接合裝置能被設置在一加壓容器內。
於一具體實施例中，一自清除式膨脹接合裝置能包括一波紋管，其繞著可關於彼此運動之第一及第二導管設置；一主要流體流動通道，其經過該第一及第二導管之鄰接端部；一第一環狀密封套筒，其在該第一導管及該波紋管的第一端部之間形成一周邊密封；一第二環狀密封套筒，其在該第二導管及該波紋管的第二端部之間形成一周邊密封；一流量一限制孔口，其位於該第一環狀密封套筒中；及一清除流體流動通道，其經過該孔口，位於該波紋管及該第一導管之間，經過該第一及第二導管的鄰接端部間之間隙，及進入該主要流體流動通道。該流量-限制孔口可包括一在該波紋管及該第一導管之間由加壓區域進入環狀通道之流體入口。該間隙能包含一由該環狀通道進入該主要流體流動通道之出口。該加壓區域中之流體可為相對該主要流體流動通道在一較高之壓力。一或複數個該流量-限制孔口能提供一流動區域，用於該加壓容器中之較高壓力流體及該主要流體流動通道中的流體間之壓差，譬如超過零達少於大約40千帕斯卡。
一自清除式膨脹接合裝置能在該波紋管上方包括一保護覆蓋件。一保護覆蓋件能重疊在該流量-限制孔口上面。該保護覆蓋件的一近側端部可為周邊地密封至該第一環狀密封套筒，且在該保護覆蓋件的一遠側端部之開口可
允許來自該加壓容器的流體之進入。
該流量-限制孔口可為一或多個圓形之流量-限制孔口。該膨脹接合裝置可為於一加壓容器中，於一具體實施例中，其可為一流體媒裂單元(FCC)之分離容器。該第一或該第二導管之一可為與一旋風器之入口或出口連通。該第一導管可為與一主要旋風器之出口及次要旋風器的入口之一連通，且該第二導管可為與該主要旋風器之出口及該次要旋風器的入口之另一個連通。該主要旋風器可為一封閉之旋風器。
一自清除式膨脹接合裝置能於該第一導管、第二導管、第一環狀密封套筒、及第二環狀密封套筒之至少一個中包括一堅硬之耐火內部襯裡。該主要流體流動通道能夠在一直立方位中延伸，且該第一及第二導管的鄰接端部間之間隙可為在該膨脹接合裝置的一下端。該第一及第二導管之鄰接端部可為軸向地隔開，以在其間形成該間隙，或該等鄰接端部可為同心及徑向地隔開，其中一端部之直徑比另一端部之直徑較大。
於一具體實施例中，一FCC單元能包括一自清除式膨脹接合裝置，其中該第一導管可為與次要旋風器連通，且該第二導管可為與來自一主要旋風器之密封蒸氣出口連通。該流體媒裂(FCC)單元可包含一FCC分離容器，其具有設置在該分離容器內之主要旋風器，以由FCC升流管流出物分開觸媒，及形成碳化氫蒸氣之低觸媒含量的液流；一觸媒床，其位於該FCC分離容器之下端中；及一入口，
其連接至該主要旋風器，以將該FCC升流管流出物供給至該主要旋風器。該FCC單元能包括一剝除流體供給源，其連接至該觸媒床；及一已剝除觸媒出口，其來自該觸媒床經過該FCC分離容器之下端。該主要旋風器可包含：一旋風容器；一圓柱形表面，以由該懸浮液分開固體，且形成一已減少固體含量之蒸氣渦流；該已密封之蒸氣出口，其來自與該渦流連通之主要旋風器；及一固體排放出口，其來自該主要旋風器之下端。
供使用在加壓容器內側清除一膨脹接合裝置之方法能包括：提供一波紋管，該波紋管繞著具有鄰接端部之第一及第二導管設置，該等端部可關於彼此運動；形成一經過該第一及第二導管之主要流體流動通道；形成一周邊密封，使一第一環狀密封套筒位於該第一導管及該波紋管的第一端部之間；形成一周邊密封，使一第二環狀密封套筒位於該第二導管及該波紋管的第二端部之間；及形成一清除流體流動通道，該清除流體流動通道經過該波紋管及該第一導管間之第一環狀套筒中的流量-限制孔口、經過該第一及第二導管的鄰接端部間之間隙、及進入該主要流體流動通道。
該等方法能包括選擇該流量-限制孔口之尺寸及數量，以對於一相對較高壓力之外部流體及該主要流體流動通道中的相對較低壓力流體間之壓差提供一流動區域，以達成一想要之清除速率。於一具體實施例中，該壓差可為超過零高達大約40千帕斯卡。該方法可包括使來自加壓區
域之流體通過該流量-限制孔口進入該波紋管及該第一導管間之環狀通道，以由該波紋管清除任何外來物質。該等方法可另包括使來自該第一及第二導管的鄰接端部間之環狀通道的流體通過及進入該主要流體流動通道。該等方法可包括在通過該流量-限制孔口之前，使來自該波紋管及一保護覆蓋件間之加壓區域的流體通過該波紋管上方。
清除一自清除式膨脹接合裝置之方法能包括使該清除流體通過該膨脹接合裝置之流量-限制孔口及進入該主要流體流動通道。
參考該等圖示，圖1根據一具體實施例描述一自清除式膨脹接合裝置100之局部切開說明圖。“清除”能意指使一流體、例如外部流體在一波紋管中循環或經過波紋管，以禁止在該膨脹接合裝置中形成或累積固體。“自清除式”能意指一周圍流體在可用壓力下被動使用當作該清除流體，及可能不需要任何用於一專用流體之外部管道或管線，該流體由用於清除該膨脹接合裝置100之內部的特定目的之遠端來源所供給。如在該圖示中所舉例，一波紋管102係繞著第一導管104及第二導管106設置。波紋管102可為適合用於該操作溫度及其他條件之任何材料，包括、但不限於不銹鋼或其他金屬、聚合物、編織或非編織的天然或合成纖維、或其一組合。該第一及第二導管104、106之鄰接端部可以彼此相對運動。一主要流體流動通道108可延伸經過該第一及第二導管104、106之鄰接端部。流體能流經該自清除式膨脹接合裝置100，或更特別地是，流
體能流經主要流體流動通道108。
第一環狀密封套筒110能於該第一導管104及該波紋管102的第一端部之間形成一周邊密封。第二環狀密封套筒112能於該第二導管106及該波紋管102的第二端部之間形成一周邊密封。第一及/或第二環狀密封套筒110、112可為圓柱形，且包括至該個別之第一及第二導管104、106的錐形或截錐形連接部114、116，如在圖1中所舉例。該第一導管104之自由端能同軸向地延伸經過該波紋管102及該第二環狀密封套筒112至鄰接該第二導管106之端部。
流量-限制孔口118能夠形成在該第一環狀密封套筒110中，並與波紋管102及第一導管104的外部表面之間所形成的環狀通道120連通。在圖1中所舉例之具體實施例中，複數圓形孔口係形成環繞著該第一環狀密封套筒110之圓柱形區段的圓周。該等孔口118可如此允許該自清除式膨脹接合裝置100外部之流體進入該波紋管102及該第一大致環狀通道120、經過該第一及第二導管104、106的相向端部間之任何間隙、且進入該等導管104、106中之中心通道108。該間隙能藉由該第一及第二導管104、106的相向端部之軸向偏置所形成，或一徑向間隙可存在於該等導管104、106係同軸向及具有不同直徑之處(看下方所討論之圖3)。大致上，軸向偏置導管能具有相同之直徑，且於徑向間隙之案例中，流體流經該主要流體流動通道的正常方向中之下游的導管可具有一比該上游導管較大之直
徑。
該清除流動可由該自清除式膨脹接合裝置100外部的較高壓力流體及該膨脹接合裝置100的主要流體流動通道108內所包含之較低壓力流體間之壓差所產生。該較高壓力流體可為譬如來自一相對該主要流體流動通道108相當高壓區域，諸如一包含該自清除式膨脹接合裝置100之加壓容器。於一具體實施例中，該自清除式膨脹閥100外部之流體、譬如來自FCC單元之分離容器的蒸氣或另一剝除流體能被利用為一清除流體。清除流動可由該自清除式膨脹接合裝置100外部之流體(例如在周圍或大氣壓力)、及一相對該膨脹接合裝置100的主要流體流動通道108內所包含之外部流體在負壓(例如次大氣壓力)的流體間之壓差所產生。
流入該環狀通道120之清除流體能由該處掃除微粒，並可禁止微粒從該主要流體流動通道108進入。該清除流動能夠藉此減少或消除鄰接該波紋管102的折疊處或其他區域中之固體的形成及/或累積，此固體的形成及/或累積可能以別的方式不利地影響該膨脹接合裝置100容納該第一及第二導管104、106間之相對運動的能力。該清除流動可如此允許該膨脹接合裝置100施行其意欲之功能，以譬如減緩由於不同之熱膨脹所產生的任何應力。
可設計流量-限制孔口118及/或環狀通道120之尺寸，以允許流體之流量足以有利於預防外來物質的累積及/或形成，該外來物質的累積及/或形成可妨礙該自清除式膨
脹接合裝置100之操作。參考該等孔口118之“流量-限制”含有該等孔口能於該清除流體流動通道中共同地呈現經過該膨脹接合裝置100的最小之有效液壓橫截面積，以致該流量可被孔口118之尺寸與數量而有效地控制。能選擇孔口118，以提供一想要之清除速率，譬如對於一可用之壓差、膨脹接合裝置幾何形狀、及該等流體性質。
能選擇該等孔口118之尺寸及數量，以提供一用於該膨脹接合裝置100外部的一較高壓力流體及該主要流體流動通道108中之流體間之壓差的流動區域，以達成一想要之清除速率。例如，於一FCC分離容器中，於一具體實施例中，該壓差可為由超過零到少於大約40千帕斯卡，或於另一具體實施例中，該壓差可為由1至20千帕斯卡或由5至15千帕斯卡。選擇性地，一遮板或保護覆蓋件122能被包括，譬如，在該波紋管102上方。該覆蓋件122可為一堅硬之圓柱體形式，以保持波紋管102免於藉由在維修或其他操作期間來自工具或人員之意外衝擊而受損。該保護覆蓋件122亦可重疊在該等孔口118上方。該保護覆蓋件122的一端部可為周邊地密封至該第一環狀密封套筒110，且該保護覆蓋件122的一自由端能對該保護覆蓋件122及該波紋管102間之環狀通道提供一開口，以允許周遭的清除流體進入該等孔口118，如在圖1中所舉例者。沿著該波紋管102外部之流動，特別是在該流動橫截面積係大於經過該等孔口118的面積之處，及一直立或向上之清除流體流動方位能夠有助於減少或消除外來物質的形成及/或累
積。
一選擇性之內部襯裡124能夠被使用在該第一導管104、第二導管106、第一環狀密封套筒110、第二環狀密封套筒112、或其一組合中。譬如，該內部襯裡124能包括一具有充分硬度之耐熱材料，以耐得住來自該主要流體流動中所夾帶之微粒的腐蝕。
導管(104、106)、環狀密封套筒(110、112)、波紋管102、及/或保護覆蓋件122能具有大致上管狀或圓柱形之形狀，並具有一為圓形、長方形等橫亙之橫截面。亦可架構孔口118及/或環狀通道120，以允許流體之流量足以有利於預防外來物質的累積及/或形成，該外來物質的累積及/或形成能以別的方式妨礙該自清除式膨脹接合裝置100之操作。
當作商業用FCC分離容器的密封高壓間之一特定範例，該主要流體流動通道108之內徑可為91公分，該波紋管102及該第一導管104間之徑向間距可為1.27公分，及該環狀通道120能具有365平方公分之面積。具有24個孔口118，每一孔口具有0.69公分之直徑，8.8平方公分之總孔口面積、6.9千帕斯卡之壓差、及在該主要流體流動通道108中的流速為126米/秒，經過環狀通道120之速度可為3米/秒。
圖2根據一具體實施例描述一自清除式膨脹接合裝置200之概要橫截面說明圖。該自清除式膨脹接合裝置200的內部上之較低壓力流體及外部上之流體間之壓差能允許
該外部流體流經孔口202，並沿著該波紋管206與該第一導管208間之環狀通道204，以由該處清除任何外來物質，且經過該第一導管208及第二導管210的鄰接端部間之間隙，及進入藉由該第一導管208及第二導管210之中心通道所共同地界定的主要流體流動通道212。於圖2之具體實施例中，該間隙係軸向的，且藉由該等導管208、210之軸向地隔開鄰接端部所界定。第一導管208可具有與該第二導管210相同或不同之內徑及/或外徑。
圖3根據一具體實施例描述一自清除式膨脹接合裝置300之概要橫截面說明圖。在圖3中所舉例之具體實施例中，該間隙係徑向的及藉由重疊該第一及第二導管302、304之端部所界定，在此該較小導管之外徑係比該較大導管之內徑較小。該等導管302、304能具有一直立方位，亦即藉此所界定之主要流體流動通道306的一軸心係直立的。下導管304可關於經過該主要流體流動通道之流動導向上游，且該上游導管能比該下游導管具有一較小直徑，及於一具體實施例中能提供一文氏管效果。所示組構如此進一步有利於保持碎物不會接近該波紋管308之區域。與該第二導管304有關之環狀密封套筒310能具有一圓柱形區段，其比該第一導管302之外徑具有一較大內徑，以可動地承接該第一導管302之端部。圖3所描述之具體實施例包括一附接至該第一環狀密封套筒314之保護覆蓋件312。
該環狀通道316及該自清除式膨脹接合裝置300的外
部上之較高壓力流體間之壓差能允許該較高壓力之外部流體流入該保護覆蓋件312與該波紋管308外部間之圓周間隙、經過孔口318進入該環狀通道316(例如沿著該波紋管308之間隙)，以清除任何外來物質，進入該第二環狀密封套筒310之鑽孔及該第一導管302外部間之間隙、與該第一導管302之鑽孔及該第二導管304外部間之間隙所界定的路徑，並進入該自清除式膨脹接合裝置300之主要流體流動通道306。
圖4根據一具體實施例描述一自清除式膨脹接合裝置400之概要說明圖，該膨脹接合裝置設置於一流體媒裂(FCC)單元的分離容器406中之主要旋風器402及次要旋風器404之間。
分離容器406能包含一加壓流體，譬如一剝除流體，諸如、但不限於蒸氣。在分離容器406中之剝除係選擇性地，譬如，分開之容器能被利用於剝除。主要旋風器402能具有一入口408，以由FCC升流管410承接一流體/顆粒懸浮液(亦即，FCC升流管流出物)。主要旋風器402可為一封閉之旋風器。主要旋風器402能包括一出口412，以允許觸媒固體由該處排放進入一密集之床層414，該等床層可選擇性地當作一具有剝除流體、諸如供給至該處之蒸氣的剝除床層操作。來自該主要旋風器402之蒸氣出口能連接至一自清除式膨脹接合裝置400，或更特別地是連接至其第二導管416，並能使碳化氫蒸氣之低觸媒含量的液流通過該處。次要旋風器404之切線式入口418能連接至
自清除式膨脹接合裝置400，或更特別地是連接至其第一導管420。次要旋風器404能具有一蒸氣出口422及一能排放觸媒固體414之出口424。
圖4中所舉例之具體實施例的FCC單元包括一由該分離容器406偏置之再生器426，且該分離容器406直立地定位在該升流管410上方，使該升流管410通過床層414。已剝除之觸媒能經由該輸送管線428供給至該再生器426。浸入管412、424能夠被密封在該觸媒床414中，或另一選擇為可包括翼閥(未示出)。如果採用，剝除氣體能經由一接近該觸媒床414之底部的傳統分配器430所供給。具有低懸浮固體含量的製程蒸氣之混合物可自上方之出口432回收。再生之觸媒可經由該輸送管線434隨著一新鮮之餵入液流436被再循環至該升流管410。
包含在該主要分離容器406之稀釋相內的流體能進入該自清除式膨脹接合裝置400之流量-限制孔口。一由該主要旋風器402排放之低觸媒含量的碳化氫蒸氣之液流可為在一比該剝除流體較低之壓力。
能設計孔口之尺寸，以限制經過該處的剝除流體之流量，並足以清除該膨脹接合裝置400。作為一清除流體之剝除流體能排放進入該自清除式膨脹接合裝置400之主要流體流動通道，其能用於通過低觸媒含量之碳化氫蒸氣流。因為該分離容器406內之流體(例如剝除蒸氣及/或任何剝除流體)能被利用為一清除流體，因此不需要分開的流體供給及/或連接至該膨脹接合裝置400之連接線路，因而簡
化安裝、操作、及/或維修。
雖然這些具體實施例已強調該等具體實施例作敘述，應了解在所附申請專利之範圍內，該等具體實施例能以異於如在此所特別敘述之方式實踐。
100‧‧‧膨脹接合裝置
102‧‧‧波紋管
104‧‧‧第一導管
106‧‧‧第二導管
108‧‧‧主要流體流動通道
110‧‧‧第一環狀密封套筒
112‧‧‧第二環狀密封套筒
114‧‧‧連接部
116‧‧‧連接部
118‧‧‧流量-限制孔口
120‧‧‧環狀通道
122‧‧‧保護覆蓋件
124‧‧‧襯裡
200‧‧‧膨脹接合裝置
202‧‧‧孔口
204‧‧‧環狀通道
206‧‧‧波紋管
208‧‧‧第一導管
210‧‧‧第二導管
212‧‧‧主要流體流動通道
300‧‧‧膨脹接合裝置
302‧‧‧第一導管
304‧‧‧第二導管
306‧‧‧主要流體流動通道
308‧‧‧波紋管
310‧‧‧環狀密封套筒
312‧‧‧保護覆蓋件
314‧‧‧第一環狀密封套筒
316‧‧‧環狀通道
318‧‧‧孔口
400‧‧‧膨脹接合裝置
402‧‧‧主要旋風器
404‧‧‧次要旋風器
406‧‧‧分離容器
408‧‧‧入口
410‧‧‧升流管
412‧‧‧出口
414‧‧‧床層
416‧‧‧第二導管
418‧‧‧切線式入口
420‧‧‧第一導管
422‧‧‧蒸氣出口
424‧‧‧出口
426‧‧‧再生器
428‧‧‧輸送管線
430‧‧‧分配器
432‧‧‧出口
434‧‧‧輸送管線
436‧‧‧液流
該詳細之敘述將會同如下所附之圖面更佳了解：
圖1根據一具體實施例描述一自清除式膨脹接合裝置之局部切開說明圖。
圖2根據一具體實施例描述一自清除式膨脹接合裝置之概要橫截面說明圖。
圖3根據一具體實施例描述一自清除式膨脹接合裝置之概要橫截面說明圖。
圖4根據一具體實施例描述一自清除式膨脹接合裝置之概要說明圖，該膨脹接合裝置設置於一流體媒裂(FCC)單元的分離容器中之主要及次要旋風器之間。
下面參考所列出之圖示詳細說明該等具體實施例。
100．．．膨脹接合裝置
102．．．波紋管
104．．．第一導管
106．．．第二導管
108．．．主要流體流動通道
110．．．第一環狀密封套筒
112．．．第二環狀密封套筒
114．．．連接部
116．．．連接部
118．．．流量－限制孔口
120．．．環狀通道
122．．．保護覆蓋件
124．．．襯裡
Claims (22)
- 一種自清除式膨脹接合裝置，用於與一外部加壓流體一起使用，其包含：一波紋管，其繞著具有鄰接之端部的第一及第二導管設置，該等端部可彼此相對運動；一主要流體流動通道，其經過該第一及第二導管；一第一環狀密封套筒，其在該第一導管及該波紋管的第一端部之間形成一周邊密封；一第二環狀密封套筒，其在該第二導管及該波紋管的第二端部之間形成一周邊密封；一流量-限制孔口，其位於該第一環狀密封套筒中；一清除流體流動通道，其經過該孔口，位於該波紋管及該第一導管之間，經過該第一及第二導管的鄰接端部間之間隙，及進入該主要流體流動通道；及一在該波紋管上之保護覆蓋件，其中該保護覆蓋件的一近側端部係周邊地密封至該第一環狀密封套筒，及在該保護覆蓋件的一遠側端部之一開口允許該外部加壓流體之進入。
- 如申請專利範圍第1項之自清除式膨脹接合裝置，其中該孔口包含一在該波紋管及該第一導管之間由加壓區域進入環狀通道之流體入口。
- 如申請專利範圍第2項之自清除式膨脹接合裝置，其中該間隙包含一由該環狀通道進入該主要流體流動通道之出口。
- 如申請專利範圍第2項之自清除式膨脹接合裝置，其中該加壓區域中之流體相對該主要流體流動通道係在一高壓。
- 如申請專利範圍第1項之自清除式膨脹接合裝置，另包含在該第一導管、第二導管、第一環狀密封套筒、及第二環狀密封套筒之至少一個中的堅硬耐火之內部襯裡。
- 如申請專利範圍第1項之自清除式膨脹接合裝置，其中該主要流體流動通道在一直立方位中延伸，且該第一及第二導管的鄰接端部間之間隙係在該膨脹接合裝置之下端。
- 如申請專利範圍第1項之自清除式膨脹接合裝置，其中該第一及第二導管之鄰接端部係軸向地隔開，以在其間形成該間隙。
- 如申請專利範圍第1項之自清除式膨脹接合裝置，其中該第一及第二導管之鄰接端部係同心及徑向地隔開，且該等鄰接端部之一具有比另一端部較大的直徑，以在其間形成該間隙。
- 一種容置申請專利範圍第1項之自清除式膨脹接合裝置的加壓容器，其中一流量-限制孔口或複數流量-限制孔口提供用於一壓差之流動區域，該壓差係在該加壓容器中之一極高壓流體與該主要流體流動通道中的流體之間。
- 一種自清除式膨脹接合裝置，用於與一外部加壓流體一起使用，其包含： 一波紋管，其繞著具有鄰接之端部的第一及第二導管設置，該等端部可彼此相對運動；一主要流體流動通道，其經過該第一及第二導管；一第一環狀密封套筒，其在該第一導管及該波紋管的第一端部之間形成一周邊密封；一第二環狀密封套筒，其在該第二導管及該波紋管的第二端部之間形成一周邊密封；一流量-限制孔口，其位於該第一環狀密封套筒中；一清除流體流動通道，其經過該孔口，位於該波紋管及該第一導管之間，經過該第一及第二導管的鄰接端部間之間隙，及進入該主要流體流動通道；及一在該波紋管上之保護覆蓋件，其中該保護覆蓋件重疊在該流量-限制孔口上面，其中該保護覆蓋件的一近側端部係周邊地密封至該第一環狀密封套筒，且在該保護覆蓋件的一遠側端部之開口允許該外部加壓流體之進入。
- 如申請專利範圍第1項之自清除式膨脹接合裝置，其中該流量-限制孔口係複數圓形之流量-限制孔口。
- 如申請專利範圍第9項之自清除式膨脹接合裝置，其中該加壓容器係一流體媒裂(Fluid Catalytic Cracking，簡稱FCC)單元之分離容器。
- 如申請專利範圍第12項之自清除式膨脹接合裝置，其中該第一或該第二導管之一係與一旋風器之出口連通。
- 如申請專利範圍第12項之自清除式膨脹接合裝 置，其中該第一導管係與一主要旋風器之出口及次要旋風器的入口之一連通，且該第二導管係與該主要旋風器之出口及該次要旋風器的入口之另一個連通。
- 一種流體媒裂單元(FCC)，其包含用於與一外部加壓流體一起使用的一自清除式膨脹接合裝置，其包含：一波紋管，其繞著具有鄰接之端部的第一及第二導管設置，該等端部可彼此相對運動；一主要流體流動通道，其經過該第一及第二導管；一第一環狀密封套筒，其在該第一導管及該波紋管的第一端部之間形成一周邊密封；一第二環狀密封套筒，其在該第二導管及該波紋管的第二端部之間形成一周邊密封；一流量-限制孔口，其位於該第一環狀密封套筒中；一清除流體流動通道，其經過該孔口，位於該波紋管及該第一導管之間，經過該第一及第二導管的鄰接端部間之間隙，及進入該主要流體流動通道；其中該第一導管係與次要旋風器連通，且該第二導管係與來自一主要旋風器之密封蒸氣出口連通；一FCC分離容器，其具有設置在該分離容器內之主要旋風器，以由FCC升流管流出物分開觸媒，及形成碳化氫蒸氣之低觸媒含量的液流；一觸媒床，其位於該FCC分離容器之下端中；一入口，其連接至該主要旋風器，以將該FCC升流管 流出物供給至該主要旋風器；一選擇性剝除流體供給源，其連接至該觸媒床；及一觸媒出口，其來自該觸媒床經過該FCC分離容器之下端，其中該主要旋風器另包含：一旋風容器；一圓柱形表面，以由該懸浮液分開固體，且形成一已減少固體含量之蒸氣渦流；該已密封之蒸氣出口，其來自與該渦流連通之主要旋風器；及一固體排放出口，其來自該主要旋風器之下端。
- 一種清除膨脹接合裝置之方法，該膨脹接合裝置用於與一外部加壓流體一起使用，該方法包含：提供一波紋管，該波紋管繞著具有鄰接端部之第一及第二導管設置，該等端部可彼此相對運動，其中一保護覆蓋件被設置在該波紋管上；形成一經過該第一及第二導管之主要流體流動通道；形成一周邊密封，使一第一環狀密封套筒位於該第一導管及該波紋管的第一端部之間；形成一周邊密封，使一第二環狀密封套筒位於該第二導管及該波紋管的第二端部之間，其中該保護覆蓋件的一近側端部係周邊地密封至該第一環狀密封套筒，且在該保護覆蓋件的一遠側端部之開口允許該外部加壓流體之進入；及形成一清除流體流動通道，該清除流體流動通道經過 該保護覆蓋件的遠側端部之開口，介於該保護覆蓋件與該波紋管之間，經過該波紋管及該第一導管間之第一環狀套筒中的流量-限制孔口、經過該第一及第二導管的鄰接端部間之間隙、及進入該主要流體流動通道。
- 如申請專利範圍第16項之清除膨脹接合裝置之方法，另包含選擇該流量-限制孔口之尺寸及數量，以對於一相對較高壓力之外部流體及該主要流體流動通道中的流體間之壓差提供一流動區域，而有效地控制清除流體流動之速率。
- 如申請專利範圍第16項之清除膨脹接合裝置之方法，另包含使來自加壓區域之流體通過該流量-限制孔口進入該波紋管及該第一導管間之環狀通道，以由該波紋管清除任何外來物質。
- 如申請專利範圍第18項之清除膨脹接合裝置之方法，另包含使來自該第一及第二導管的鄰接端部間之環狀通道的流體通過及進入該主要流體流動通道。
- 一種清除自清除式膨脹接合裝置的方法，該自清除式膨脹接合裝置為申請專利範圍第15項之自清除式膨脹接合裝置，包含：使來自該分離容器中之蒸氣空間的流體通過該膨脹接合裝置之流量-限制孔口及進入該主要流體流動通道。
- 如申請專利範圍第20項的方法，另包含將該分離容器中之蒸氣空間與該主要流體流動通道間之壓差維持在由超過零高達40千帕斯卡(kilopascals)之範圍內。
- 一種用於與一外部加壓流體一起使用的自清除式膨脹接合裝置，其包含：第一導管及第二導管，該等端部可彼此相對運動；一主要流體流動通道，其經過該第一導管及第二導管；一波紋管，其繞著該第一導管的一部份設置；一第一密封套筒，其在該第二導管及該波紋管的第二端部之間形成一周邊密封；一流量-限制孔口，其位於該第一密封套筒中；一在該波紋管上之保護覆蓋件，其中該保護覆蓋件的一第一端部係周邊地密封至該第一密封套筒。
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