TWI411737B - Pneumatic valves for packaging machines - Google Patents

Description

包裝機氣動閥

本發明係與包裝機有關，特別是關於一種包裝機氣動閥。

在一些用於需要抽氣及進氣的機器(如真空包裝機)，因作業上的需求，必須利用到真空閥結構來達成其確實控制抽氣及進氣之作動。

請參閱中華民國第93203207號「氣控閥」新型專利案；「氣控閥」之底座的一端形成有中空突柱，突柱的一端延伸至底座的內部，於突柱中空處形成有負壓出氣口，在底座的側壁形成有負壓進氣口，並於底座的另一端設有座體，一外圈套設於座體外部並與底座結合；座體的中央形成有孔，於座體的另一端設有一中空的管體，管體朝向座體一端端面形成有孔，於管體內部的中空處分別設有活動桿與彈簧，並於管體遠離座體的一端設有微動開關，彈簧是位於微動開關與活動桿之間，在管體的側壁設有一氣嘴；活動桿的一端形成有螺孔，在活動桿另一端的側壁處凸設有止氣圈，止氣圈的直徑略等於管體內部的中空處的孔徑，在活動桿的螺孔與止氣圈之間的桿壁上且相對於氣嘴處之間形成有環槽；一開關墊圈與一防漏墊片，於其中央分別形成有一穿孔，一螺絲依序穿過開關墊圈的穿孔及防漏墊片的穿孔，並與活動桿的螺孔螺合固定，又前述的防漏墊片週緣設置在相互夾持的底座與座體之間。

然而，此氣控閥係為僅能控制氣體單一流向的控制閥體，且結構複雜，因此，若所裝配的機器必須控制抽氣及進氣時，必須裝設二組氣控閥，利用二氣控閥分別控制氣體的抽取或供應；以此控制模式，不僅需要使用到二組氣控閥，其相對的操作方式更為麻煩，成本亦較高。

基於上述問題，發明人提出了一種包裝機氣動閥，以克服現有技術的缺陷。

本發明目的在於提供一種結構精簡、操作方便，且能雙向控制的包裝機氣動閥。

為達上述目的，本發明係提供一種包裝機氣動閥，包含：一閥體，呈中空結構，具有一第一端部及一第二端部；一第一氣壓缸，設置在該第一端部；一第二氣壓缸，設置在該第二端部；一第一活塞組件，設置在該閥體內並可移動地與該第一氣壓缸連接；一第二活塞組件，設置在該閥體內並可移動地與該第二氣壓缸連接；一抽氣管，與該閥體連通；一第一通氣管，與該閥體連通且鄰近該第一端部；以及一第二通氣管，與該閥體連通且鄰近該第二端部。

其中，該抽氣管與該第一通氣管及該第二通氣管分別位在該閥體的兩側，且該抽氣管的垂直位置位在該第一通氣管與該第二通氣管之間；再者，該閥體內部在該第一通氣管與該抽氣管之間具有一第一閥口，該閥體內部在該第二通氣管與該抽氣管之間具有一第二閥口，該第一活塞組件可移動至該第一閥口以阻擋氣體流向該第一通氣管或是阻擋氣體由該第一通氣管流向該抽氣管及/或該第二通氣管，該第二活塞組件可移動至該第二閥口以阻擋氣體流向該第二通氣管，或是阻擋氣體由該第二通氣管流向該抽氣管及/或該第一通氣管。

再者，該第一活塞組件與該第二活塞組件是分別地進行移動或者是同時地進行移動。

雖然本發明使用了幾個較佳實施例進行解釋，但是下列圖式及具體實施方式僅僅是本發明的較佳實施例；應說明的是，下面所揭示的具體實施方式僅僅是本發明的例子，並不表示本發明限於下列圖式及具體實施方式。

請同時參考圖1及圖2，其中，圖1係表示本發明包裝機氣動閥的側視圖，圖2係表示本發明包裝機氣動閥的剖視圖。

包裝機氣動閥1包括一閥體2、一第一氣壓缸3、一第二氣壓缸4、一第一活塞組件5、一第二活塞組件6、一抽氣管7、一第一通氣管8及一第二通氣管9。

閥體2呈中空結構，具有一第一端部21及一第二端部22。

第一氣壓缸3設置在第一端部21，第二氣壓缸4設置在第二端部22。

第一活塞組件5設置在閥體2內並可移動地與第一氣壓缸3連接；詳而言之，第一活塞組件5具有一第一活動桿51及一第一活塞52，第一活動桿51的一端可活動地連接第一氣壓缸3，另一端連接第一活塞52，且第一活塞52可移動地塞設在閥體2內部，藉由第一氣壓缸3的控制，帶動第一活動桿51及第一活塞52在閥體2內移動。

第二活塞組件6設置在閥體2內並可移動地與第二氣壓缸4連接；詳而言之，第二活塞組件6具有一第二活動桿61及一第二活塞62，第二活動桿61的一端可活動地連接第二氣壓缸4，另一端連接第二活塞62，且第二活塞62可移動地塞設在閥體2內部，藉由第二氣壓缸4的控制，帶動第二活動桿61及第二活塞62在閥體2內移動。

抽氣管7與閥體2連通，第一通氣管8與閥體2連通且鄰近第一端部21，第二通氣管9與閥體2連通且鄰近第二端部22；其中，抽氣管7與第一通氣管8及第二通氣管9分別位在閥體2的兩側，且抽氣管7的垂直位置位在第一通氣管8與第二通氣管9之間。

再者，閥體2內部在第一通氣管8與抽氣管7之間具有一第一閥口23，閥體2內部在第二通氣管9與抽氣管7之間具有一第二閥口24，因此，第一活塞組件5的第一活塞52可藉由第一氣壓缸3推動第一活動桿51而移動至第一閥口23，以阻擋氣體流向第一通氣管8或是阻擋氣體由第一通氣管8流向抽氣管7及/或第二通氣管9，相同地，第二活塞組件6的第二活塞62可藉由第二氣壓缸4推動第二活動桿61而移動至第二閥口24，以阻擋氣體流向第二通氣管9或是阻擋氣體由第二通氣管9流向抽氣管7及/或第一通氣管8。

請同時參考圖3及圖4，其中，圖3係表示本發明包裝機氣動閥第一活塞組件與第二活塞組件同時相向移進的示意圖，圖4係表示本發明包裝機氣動閥第一活塞組件與第二活塞組件同時相對移開的示意圖。

第一活塞組件5與第二活塞組件6的移動狀況可分別藉由第一氣壓缸3及第二氣壓缸4的控制而同時進行，而第一氣壓缸3與第二氣壓缸4係受一電路控制模組(圖未示)中的軟體所設定與控制。

當第一活塞組件5與第二活塞組件6同時相向移進(如圖3箭頭方向)，並分別地以第一活塞52與第二活塞62塞住第一閥口23與第二閥口24時(如圖3所示)，氣體則無法流向第一通氣管8與第二通氣管9，或者是氣體無法由第一通氣管8及第二通氣管9流向抽氣管7。

而第一活塞組件5與第二活塞組件6同時相對移開第一閥口23及第二閥口24(如圖4箭頭方向)，且使抽氣管7、第一通氣管8及第二通氣管9呈連通狀態時(如圖4所示)，氣體則可由抽氣管7流向第一通氣管8與第二通氣管9，或者是氣體可由第一通氣管8及第二通氣管9流向抽氣管7。

請同時參考圖5及圖6，其中，圖5係表示本發明包裝機氣動閥僅以第二活塞組件塞住第二閥口的示意圖，圖6係表示本發明包裝機氣動閥僅以第一活塞組件塞住第一閥口示意圖。

相對於前述第一活塞組件5與第二活塞組件6的同時作動，第一活塞組件5與第二活塞組件6亦可分別地作動。

當第二活塞組件6的第二活塞62塞住第二閥口24，而第一活塞組件5的第一活塞52遠離第一閥口23，且使抽氣管7與第一通氣管7呈連通狀態時(如圖5所示)，氣體可由抽氣管7流向第一通氣管8(如箭頭方向所示)，當然氣體亦可由第一通氣管8流向抽氣管7。

再者，當第一活塞組件5的第一活塞52塞住第一閥口23，而第二活塞組件6的第二活塞62遠離第二閥口24，且使抽氣管7與第二通氣管9呈連通狀態時(如圖6所示)，氣體可由抽氣管7流向第二通氣管9(如箭頭方向所示)，當然氣體亦可由第二通氣管9流向抽氣管7。

藉由上述結構，以第一氣壓缸3及第二氣壓缸4分別控制第一活塞組件5及第二活塞組件6的作動，以使氣體從抽氣管7同時地流向第一通氣管8與第二通氣管9，達到進氣作動的功效，或者是使氣體從第一通氣管8及第二通氣管9同時地流向抽氣管7，以達到抽氣作動的功效；再者，亦可單獨控制第一活塞組件5作動而塞住第一閥口23，以使抽氣管7與第二通氣管9連通，以進行進氣與抽氣作動，或是單獨控制第二活塞組件6作動，以使抽氣管7與第一通氣管8連通，以進行進氣與抽氣作動；不但結構精簡，而且操作方便，更能達到雙向控制的功效。

雖然本發明以相關的較佳實施例進行解釋，但是這並不構成對本發明的限制。應說明的是，本領域的技術人員根據本發明的思想能夠構造出很多其他類似實施例，這些均在本發明的保護範圍之中。

1．．．包裝機氣動閥

2．．．閥體

21．．．第一端部

22．．．第二端部

23．．．第一閥口

24．．．第二閥口

3．．．第一氣壓缸

4．．．第二氣壓缸

5．．．第一活塞組件

51．．．第一活動桿

52．．．第一活塞

6．．．第二活塞組件

61．．．第二活動桿

62．．．第二活塞

7．．．抽氣管

8．．．第一通氣管

9．．．第二通氣管

圖1　係表示本發明包裝機氣動閥的側視圖。

圖2　係表示本發明包裝機氣動閥的剖視圖。

圖3　係表示本發明包裝機氣動閥第一活塞組件與第二活塞組件同時相向移進的示意圖。

圖4　係表示本發明包裝機氣動閥第一活塞組件與第二活塞組件同時相對移開的示意圖。

圖5　係表示本發明包裝機氣動閥僅以第二活塞組件塞住第二閥口的示意圖。

圖6　係表示本發明包裝機氣動閥僅以第一活塞組件塞住第一閥口示意圖。

1．．．包裝機氣動閥

2．．．閥體

21．．．第一端部

22．．．第二端部

23．．．第一閥口

24．．．第二閥口

3．．．第一氣壓缸

4．．．第二氣壓缸

5．．．第一活塞組件

51．．．第一活動桿

52．．．第一活塞

6．．．第二活塞組件

61．．．第二活動桿

62．．．第二活塞

7．．．抽氣管

8．．．第一通氣管

9．．．第二通氣管

Claims (4)

1. 一種包裝機氣動閥，包含：一閥體，呈中空結構，具有一第一端部及一第二端部；一第一氣壓缸，設置在該第一端部；一第二氣壓缸，設置在該第二端部；一第一活塞組件，設置在該閥體內並可移動地與該第一氣壓缸連接；一第二活塞組件，設置在該閥體內並可移動地與該第二氣壓缸連接；一抽氣管，與該閥體連通；一第一通氣管，與該閥體連通且鄰近該第一端部；以及一第二通氣管，與該閥體連通且鄰近該第二端部；其中，該抽氣管與該第一通氣管及該第二通氣管分別位在該閥體的兩側，且該抽氣管的垂直位置位在該第一通氣管與該第二通氣管之間；再者，該閥體內部在該第一通氣管與該抽氣管之間具有一第一閥口，該閥體內部在該第二通氣管與該抽氣管之間具有一第二閥口，該第一活塞組件可移動至該第一閥口以阻擋氣體流向該第一通氣管或是阻擋氣體由該第一通氣管流向該抽氣管及/或該第二通氣管，該第二活塞組件可移動至該第二閥口以阻擋氣體流向該第二通氣管，或是阻擋氣體由該第二通氣管流向該抽氣管及/或該第一通氣管。
2. 如申請專利範圍第1項所述的包裝機氣動閥，其中，該第一活塞組件具有一第一活動桿及一第一活塞，該第一活動桿的一端可活動地連接該第一氣壓缸，另一端連接該第一活塞，且該第一活塞可移動地塞設在該閥體內部。
3. 如申請專利範圍第1項所述的包裝機氣動閥，其中，該第二活塞組件具有一第二活動桿及一第二活塞，該第二活動桿的一端可活動地連接該第二氣壓缸，另一端連接該第二活塞，且該第二活塞可移動地塞設在該閥體內部。
4. 如申請專利範圍第1項所述的包裝機氣動閥，其中，該第一活塞組件與該第二活塞組件是分別地進行移動或者是同時地進行移動。