CN100516560C - 一种内部控制自动往复气缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内部控制自动往复气缸，它包括缸筒(2)、前盖(1)、后盖(6)，其特征在于设有前环形腔(24)、后环形腔(19)，前盖(1)连接活塞杆(3)，活塞杆(3)设有进气口(25)、排气口(26)、第一进气通道(15)、第二排气通道(23)，活塞杆(3)连接活塞(4)，活塞杆(3)和活塞(4)之间设有环形腔(28)，活塞(4)内设有第二进气通道(16)、第一排气通道(22)、气缸前腔气通道(20)、气缸后腔气通道(18)，第一排气通道(22)设有第一排气通道口(29)、第二排气通道口(30)，活塞(4)内设有阀芯(5)，阀芯(5)的两端设有凸台(27)，阀芯(5)上设有第一环形槽(17)、第二环形槽(21)，本发明结构简单实用，阀及进排气通道内置，占用空间小，使用寿命长，免维护。

Description

一种内部控制自动往复气缸

(一)技术领域：

本发明涉及一种气缸，尤其涉及一种内部控制自动往复气缸。

(二)背景技术：

目前的自动往复气缸，其换向阀及进排气管路均设于气缸外部，使气缸的外形复杂，占用空间大，在安装空间特别小的场合不能使用。而且进排气管路连接点较多，即泄漏点较多，维护比较复杂。换向阀的使用寿命受密封形式的限制，为200万次左右。

(三)发明内容：

本发明的目的在于上述已有技术的不足而提供一种结构简单实用，阀及进排气通道内置，占用空间小，使用寿命长，免维护的内部控制自动往复气缸。

本发明的目的可以通过如下措施来实现：一种内部控制自动往复气缸，它包括缸筒2，缸筒2的两端设有前盖1、后盖6，其特征在于前盖1的内侧设有前环形腔24，后盖6的内侧设有后环形腔19，前盖1连接活塞杆3，活塞杆3设有进气口25、排气口26、与进气口25相通的第一进气通道15、与排气口26相通的第二排气通道23，活塞杆3连接活塞4，活塞杆3和活塞4之间设有环形腔28，活塞4内设有与第一进气通道15相通的第二进气通道16、与环形腔28相通的第一排气通道22、与前环形腔24相通的气缸前腔气通道20、与后环形腔19相通的气缸后腔气通道18，第一排气通道22设有第一排气通道口29、第二排气通道口30，活塞4内设有阀芯5，阀芯5的两端设有凸台27，阀芯5上设有第一环形槽17、第二环形槽21。

为了进一步实现本发明的目的，所述的缸筒2和前盖1之间设有挡圈8、O形圈14。

为了进一步实现本发明的目的，所述的缸筒2和后盖6之间设有挡圈8、O形圈14。

为了进一步实现本发明的目的，所述的活塞4的前端设有O形圈11。

为了进一步实现本发明的目的，所述的缸筒2和活塞4之间设有活塞密封圈13。

为了进一步实现本发明的目的，所述的前盖1和活塞杆3之间设有导向套9。

为了进一步实现本发明的目的，所述的前盖1和活塞杆3之间设有活塞杆密封圈10。

为了进一步实现本发明的目的，所述的第二排气通道23均匀设有4-12个。

为了进一步实现本发明的目的，所述的活塞4的后端设有锁紧螺母7。

为了进一步实现本发明的目的，所述的活塞4和阀芯5之间设有阀芯密封圈12。

本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：本发明的换向阀及进排气通道置于气缸内部，结构简单实用，气缸外形简洁美观，占用空间小，应用场合不受限制。且气缸密封及换向阀密封效果好，使气缸整体使用寿命达800万次以上，且使用中免维护。

(四)附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明工作时结构示意图。

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明：

实施例：一种内部控制自动往复气缸(参见图1、图2)，它包括缸筒2，缸筒2的前端连接有前盖1，前盖1的内侧设有前环形腔24，缸筒2和前盖1之间设有挡圈8、O形圈14，缸筒2的后端连接有后盖6，后盖6的内侧设有后环形腔19，缸筒2和后盖6之间设有挡圈8、O形圈14。前盖1连接活塞杆3，前盖1和活塞杆3之间设有导向套9、活塞杆密封圈10，活塞杆3的前端设有进气口25、排气口26，活塞杆3内设有第一进气通道15、第二排气通道23，第二排气通道23均匀设有4-12个，进气口25和第一进气通道15相通，排气口26和第二排气通道23相通。活塞杆3的后端连接活塞4，活塞杆3和活塞4之间设有环形腔28，活塞4的前端设有O形圈11，缸筒2和活塞4之间设有活塞密封圈13，活塞4的后端设有锁紧螺母7，活塞4内设有第二进气通道16、第一排气通道22、气缸前腔气通道20、气缸后腔气通道18，第二进气通道16与第一进气通道15相通，第一排气通道22的中部设有第一排气通道口29，尾部设有第二排气通道口30，第一排气通道22通过环形腔28与第二排气通道23相通，。活塞4内设有阀芯5，阀芯5的两端设有凸台27，阀芯5上设有第一环形槽17、第二环形槽21，活塞4和阀芯5之间设有阀芯密封圈12。

工作时，阀芯初始位置如图1，此时第二进气通道16、气缸后腔气通道18与第一环形槽17相通，第一排气通道口29、气缸前腔气通道20与第二环形槽21相通，第二排气通道口30不通，压缩空气通过进气口25、第一进气通道15、第二进气通道16进入第一环形槽17，又通过气缸后腔气通道18进入后环形腔19，推动活塞4、阀芯5、活塞杆3左移，同时缸筒2左部空腔内的气体通过缸前腔气通道20进入第二环形槽21，又通过第一排气通道口29、第一排气通道22、环形腔28、第二排气通道23由排气口26排出。当整个活塞移至左端时，阀芯5左端的凸台27撞击前盖1换向，此时第二进气通道16、气缸前腔气通道20与第二环形槽21相通，第二排气通道口30、气缸后腔气通道18与第一环形槽17相通，第一排气通道口29不通，压缩空气通过进气口25、第一进气通道15、第二进气通道16进入第二环形槽21，又通过气缸前腔气通道20进入前环形腔24，推动活塞4、阀芯5、活塞杆3右移，同时缸筒2右部空腔内的气体通过气缸后腔气通道18进入第一环形槽17，又通过第二排气通道口30、第一排气通道22、环形腔28、第二排气通道23由排气口26排出。当整个活塞移至右端时，阀芯5右端的凸台27撞击后盖6换向，如此循环往复。

Claims (10)

1、一种内部控制自动往复气缸，它包括缸筒(2)，缸筒(2)的两端设有前盖(1)、后盖(6)，其特征在于前盖(1)的内侧设有前环形腔(24)，后盖(6)的内侧设有后环形腔(19)，前盖(1)连接活塞杆(3)，活塞杆(3)设有进气口(25)、排气口(26)、与进气口(25)相通的第一进气通道(15)、与排气口(26)相通的第二排气通道(23)，活塞杆(3)连接活塞(4)，活塞杆(3)和活塞(4)之间设有环形腔(28)，活塞(4)内设有与第一进气通道(15)相通的第二进气通道(16)、与环形腔(28)相通的第一排气通道(22)、与前环形腔(24)相通的气缸前腔气通道(20)、与后环形腔(19)相通的气缸后腔气通道(18)，第一排气通道(22)设有第一排气通道口(29)、第二排气通道口(30)，活塞(4)内设有阀芯(5)，阀芯(5)的两端设有凸台(27)，阀芯(5)上设有第一环形槽(17)、第二环形槽(21)。

2、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的缸筒(2)和前盖(1)之间设有挡圈(8)、O形圈(14)。

3、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的缸筒(2)和后盖(6)之间设有挡圈(8)、O形圈(14)。

4、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的活塞(4)的前端设有O形圈(11)。

5、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的缸筒(2)和活塞(4)之间设有活塞密封圈(13)。

6、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的前盖(1)和活塞杆(3)之间设有导向套(9)。

7、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的前盖(1)和活塞杆(3)之间设有活塞杆密封圈(10)。

8、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的第二排气通道(23)均匀设有4-12个。

9、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的活塞(4)的后端设有锁紧螺母(7)。

10、根据权利要求1所述的一种内部控制自动往复气缸，其特征在于所述的活塞(4)和阀芯(5)之间设有阀芯密封圈(12)。

Images