CN208565596U - 一种抗冲刷复合密封式疏水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗冲刷复合密封式疏水阀，属于疏水阀技术领域，包括阀体，在阀体上装配有沿竖直方向设置的阀杆，在阀杆顶部安装有旋转轮，在阀体内设有阀室，在阀体上设有与阀室侧部相连通的流入通道、与阀室底部相连通的流出通道，在阀室内自上而下安装有阀笼和阀座，流入通道内的介质经过阀笼后进入阀室内，阀座坐落安装在阀室底部且在阀座中间设有与流出通道相连通的介质通道，在阀杆末端安装有阀芯，所述阀芯用于对介质通道的开启与关闭；实现完全零泄漏密封，极大的延长阀门的使用寿命；降低了检修周期及检修成本，减少了检修工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于疏水阀技术领域，特别涉及一种抗冲刷复合密封式疏水阀，主要是安装在汽轮机疏水、给水疏水、加热器疏水、锅炉疏水、再热器、过热器疏水、对空排气等管道和容器上使用。
背景技术
在疏放水系统中，目前大都采用国内的普通阀门或进口阀门，由于此类阀门结构的原因，阀芯和阀座长时间受到高温、高压流体的冲蚀，磨损极快，使阀门关闭不严，从而造成疏放水系统阀门的内漏问题，另一方面，阀门的维修过程比较繁琐，更换起来更是需要系统停止工作才可以进行，影响系统的正常工作。
实用新型内容
本实用新型目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种抗冲刷复合密封式疏水阀可以使用抗冲刷，为达到上述目的所采取的技术方案是：
一种抗冲刷复合密封式疏水阀，包括阀体，在阀体上装配有沿竖直方向设置的阀杆，在阀杆顶部安装有旋转轮，在阀体内设有阀室，在阀体上设有与阀室侧部相连通的流入通道、与阀室底部相连通的流出通道，在阀室内自上而下安装有阀笼和阀座，流入通道内的介质经过阀笼后进入阀室内，阀座坐落安装在阀室底部且在阀座中间设有与流出通道相连通的介质通道，在阀杆末端安装有阀芯，所述阀芯用于对介质通道的开启与关闭。
优选的，在阀芯底部设有梯形缺口，在梯形缺口内设有阀瓣，在阀瓣顶部设有连接柱，所述阀瓣底部为弧形锥曲面，弧形锥曲面伸出梯形缺口之外，在梯形缺口内设有圆柱形凹槽，所述连接柱通过弹性锁片与圆柱形凹槽内壁连接，在连接柱顶部与圆柱形凹槽内顶部之间设有碟簧，在梯形缺口内绕周向设有第一动密封面，在弧形锥曲面上绕周向设有第二动密封面；在阀座上设有与梯形缺口相配合的梯形凸起，在梯形凸起上设有与弧形锥曲面相配合的弧形锥曲面缺口，在梯形凸起上绕周向设有与第一动密封面相配合的第一静密封面，在弧形锥曲面缺口内绕周向设有与第二动密封面相配合的第二静密封面。
优选的，所述阀笼顶部与阀室内壁之间螺纹连接，阀座可拆卸固定安装在阀室底部。
优选的，在阀座与阀室内壁之间设有柔性密封圈。
优选的，在连接柱与碟簧之间设有弹性垫片。
本实用新型所具有的有益效果为：阀笼、阀瓣、阀座均采用可拆卸式固定连接结构，可以进行快速更换新的配件，维修工期短，同时只需切断管道内高压介质后即可操作，而不需将阀体拆除移出连接管道。
通过第一道密封和第二道密封相互保护作用的的复合密封结构，极大的提高了阀门的密封性能，大大增加了疏水阀的工作可靠性,有效防止因高压介质冲刷作用导致密封的破损，实现完全零泄漏密封，极大的延长阀门的使用寿命；降低了检修周期及检修成本，减少了检修工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中K部分的结构放大图；
图3为阀笼的结构示意图；
图4为阀芯的结构示意图；
图5为阀座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
如图1和图2所示，一种抗冲刷复合密封式疏水阀，包括阀体3，在阀体3上装配有沿竖直方向设置的阀杆2，在阀杆2顶部安装有旋转轮1，在阀体2内设有阀室7，在阀体3上设有与阀室7侧部相连通的流入通道5、与阀室7底部相连通的流出通道4，在阀室7内自上而下安装有阀笼6和阀座10，流入通道5内的介质经过阀笼6后进入阀室7内，阀座10坐落安装在阀室7底部且在阀座10中间设有与流出通道4相连通的介质通道11，在阀杆2末端安装有阀芯8，所述阀芯8用于对介质通道11的开启与关闭。
如图3至图5所示，在阀芯8底部设有梯形缺口，在梯形缺口内设有阀瓣15，在阀瓣15顶部设有连接柱16，所述阀瓣15底部为弧形锥曲面，弧形锥曲面伸出梯形缺口之外，在梯形缺口内设有圆柱形凹槽，所述连接柱16通过弹性锁片14与圆柱形凹槽内壁连接，在连接柱16顶部与圆柱形凹槽内顶部之间设有碟簧12，在连接柱16与碟簧12之间设有弹性垫片13，在梯形缺口内绕周向设有第一动密封面18，在弧形锥曲面上绕周向设有第二动密封面17；在阀座10上设有与梯形缺口相配合的梯形凸起，在梯形凸起上设有与弧形锥曲面相配合的弧形锥曲面缺口，在梯形凸起上绕周向设有与第一动密封面18相配合的第一静密封面20，在弧形锥曲面缺口内绕周向设有与第二动密封面17相配合的第二静密封面19。
其中，第一动密封面18和第一静密封面20为斜面型密封面，第二动密封面17和第二静密封面19为球面型密封面面、斜面型密封面或者平面型密封面。
所述阀笼6顶部与阀室7内壁之间螺纹连接，阀座10可拆卸固定安装在阀室7底部；同时在阀座10与阀室7内壁之间设有柔性密封圈14。
本实用新型在使用时，当需要关闭阀门时，转动旋转轮1，带动阀杆2一起转动，阀杆2与阀芯8转动连接，阀杆2带动阀芯8向下运动，阀瓣15首先与阀座10接触，即第二动密封面17与第二静密封面19挤压首先形成第一道密封，然后阀芯8继续向下运动，第一动密封面18与第一静密封面20挤压形成第二道密封；当需要打开阀门时，与阀门关闭反向操作即可；当高压介质进入流入通道5后，先经过阀笼6充分降压释放压能和噪音，由于两道密封面位于阀室7内，从而高压介质不会直接冲蚀阀芯8和阀座的两道密封面。
与现有的疏水阀相比，具有以下优点：阀笼6、阀瓣15、阀座10均采用可拆卸式固定连接结构，可以进行快速更换新的配件，维修工期短，同时只需切断管道内高压介质后即可操作，而不需将阀体3拆除移出连接管道。
通过第一道密封和第二道密封相互保护作用的的复合密封结构，极大的提高了阀门的密封性能，大大增加了疏水阀的工作可靠性,有效防止因高压介质冲刷作用导致密封的破损，实现完全零泄漏密封，极大的延长阀门的使用寿命；降低了检修周期及检修成本，减少了检修工作量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种抗冲刷复合密封式疏水阀，包括阀体，在阀体上装配有沿竖直方向设置的阀杆，在阀杆顶部安装有旋转轮，其特征在于，在阀体内设有阀室，在阀体上设有与阀室侧部相连通的流入通道、与阀室底部相连通的流出通道，在阀室内自上而下安装有阀笼和阀座，流入通道内的介质经过阀笼后进入阀室内，阀座坐落安装在阀室底部且在阀座中间设有与流出通道相连通的介质通道，在阀杆末端安装有阀芯，所述阀芯用于对介质通道的开启与关闭。
2.根据权利要求1所述的抗冲刷复合密封式疏水阀，其特征在于，在阀芯底部设有梯形缺口，在梯形缺口内设有阀瓣，在阀瓣顶部设有连接柱，所述阀瓣底部为弧形锥曲面，弧形锥曲面伸出梯形缺口之外，在梯形缺口内设有圆柱形凹槽，所述连接柱通过弹性锁片与圆柱形凹槽内壁连接，在连接柱顶部与圆柱形凹槽内顶部之间设有碟簧，在梯形缺口内绕周向设有第一动密封面，在弧形锥曲面上绕周向设有第二动密封面；在阀座上设有与梯形缺口相配合的梯形凸起，在梯形凸起上设有与弧形锥曲面相配合的弧形锥曲面缺口，在梯形凸起上绕周向设有与第一动密封面相配合的第一静密封面，在弧形锥曲面缺口内绕周向设有与第二动密封面相配合的第二静密封面。
3.根据权利要求2所述的抗冲刷复合密封式疏水阀，其特征在于，所述阀笼顶部与阀室内壁之间螺纹连接，阀座可拆卸固定安装在阀室底部。
4.根据权利要求3所述的抗冲刷复合密封式疏水阀，其特征在于，在阀座与阀室内壁之间设有柔性密封圈。
5.根据权利要求3所述的抗冲刷复合密封式疏水阀，其特征在于，在连接柱与碟簧之间设有弹性垫片。
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| CN201821155916.4U CN208565596U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种抗冲刷复合密封式疏水阀 |
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| CN201821155916.4U CN208565596U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种抗冲刷复合密封式疏水阀 |
Publications (1)
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| CN208565596U true CN208565596U (zh) | 2019-03-01 |
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| CN201821155916.4U Active CN208565596U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种抗冲刷复合密封式疏水阀 |
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| CN (1) | CN208565596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110107735A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-09 | 无锡海力自控工程有限公司 | 一种t型截止阀 |
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2018
- 2018-07-20 CN CN201821155916.4U patent/CN208565596U/zh active Active
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