TWI403055B - 電流輸入變換器 - Google Patents
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Description
本發明的實施形態是有關於一種將自外部輸入的電流轉換為於內部處理的規定的電流的電流輸入變換器。
例如,保護繼電裝置根據電力系統的輸入電流的大小或相位條件來進行事故判定運算,於保護區間發生事故時,朝斷路器(breaker)發出指令以將事故區間予以除去,從而保護健全的電力系統。於此種保護繼電裝置中,為了使來自外部的輸入電流轉換為裝置可允許的規定的類比量而設置有電流輸入變換器,藉由該電流輸入變換器,且利用儀器用變壓器使來自外部的輸入電流取入至保護繼電裝置內的端子台,利用內部的變壓器來將該輸入電流予以隔離,且轉換為規定的類比量,進而將該類比量轉換為數位量,從而進行事故判定的運算處理。
於使來自電力系統的電流取入至保護繼電裝置內的情形時,一般而言,自作為保護繼電裝置的輸入部的端子台至保護繼電裝置的內部的變壓器一次側為止,直接藉由基於導線的配線或裝入至保護繼電裝置的印刷(print)基板上的圖案(pattern)導體來進行連接。
於該情形時,為了確保輸入部的過電流耐受量,必須使自保護繼電裝置的輸入部至保護繼電裝置內部的變壓器一次側為止的配線或圖案導體的電阻值降低。因此,於使用配線的情形時,使用具有充分的線徑的銅線等粗導線,於使用圖案導體的情形時,增大圖案的寬度。
如此,於使用配線的情形時,必須確保用以將作為保護繼電裝置的輸入部的端子台與保護繼電裝置內部的導線予以連接的端子連接空間或配線作業空間(space),從而對於保護繼電裝置的尺寸(size)產生限制。另一方面,對於自作為保護繼電裝置內部的輸入部的端子台至保護繼電裝置內部的變壓器一次側為止的連接,當使用印刷基板上的圖案時,為了抑制圖案溫度上升,必須確保雙面圖案或充分的圖案寬度,根據需要,必須考慮增加圖案膜厚等,從而對於印刷基板的圖案設計以及印刷基板的尺寸存在限制。又,於基於導線的配線的情形時,由於需要配線作業,因此,於組裝該保護繼電裝置時存在誤配線的可能性。
作為實現了小型薄壁化或輕量化的變壓器(transformer)的安裝構造,存在如下的構造,即,將變壓器插入至形成於印刷基板的貫通孔,將二次線圈(coil)纏繞於變壓器的繞線筒(coil bobbin)上,將朝彼此相反的方向延伸的支持腳一體地設置於該繞線筒,支持腳則架設於印刷基板的一面側的貫通孔的開口端面,變壓器懸架於印刷基板,從而將變壓器固定於印刷基板(例如,參照日本專利特開2004-296471號公報(以下稱為「專利文獻1」))。
然而,對於專利文獻1的技術而言,使變壓器的構造發生變化而使該變壓器易於安裝,實現了小型薄壁化,但並未使自端子台至保護繼電裝置內部的變壓器一次側為止的配線或圖案導體的電阻值減小。亦即,對於專利文獻1的技術而言,為了確保配線空間或為了確保印刷基板上的圖案空間,必須確保充分的印刷基板尺寸,從而無法使保護繼電裝置的輸入部小形化。又,無法容易地進行端子台與保護繼電裝置內部的變壓器一次側的配線作業以及用以防止誤配線的配線檢查(check)作業。
因此,希望提供如下的電流輸入變換器,可使自作為輸入部的端子台至內部的變壓器一次側為止的連接縮短,可滿足過電流耐受量,並且可藉由防止誤配線來使作業效率提高。
根據本發明的一實施形態,提供一種電流輸入變換器,該電流輸入變換器的特徵在於包括:獲取來自外部的輸入電流的端子台;變壓器,將上述端子台所獲取的輸入電流予以隔離且轉換為規定的類比信號;A/D轉換電路,將上述變壓器所獲得的類比信號轉換為數位信號;固定形狀的第1金屬板,其一端安裝於上述端子台,另一端安裝於上述變壓器的一次側捲線的一端,將上述端子台與上述變壓器的一次側捲線的一端予以連接;以及固定形狀的第2金屬板,其一端安裝於上述端子台,另一端安裝於上述變壓器的一次側捲線的另一端,將上述端子台與上述變壓器的一次側捲線的另一端予以連接。
為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。
以下,對本發明的實施形態進行說明。圖1是將本發明的實施形態的電流輸入變換器應用於保護繼電裝置的輸入部的方塊構成圖。以下,對將上述裝置應用於保護繼電裝置的情形進行說明。於圖1中,來自外部的輸入電流輸入至電流輸入變換器的端子台11。輸入至該端子台11的輸入電流經由固定形狀的金屬板12而輸入至電流輸入變換器13的變壓器14。本發明的實施形態的特徵在於:利用固定形狀的金屬板12來將端子台11與變壓器14之間予以連接。於後文中敍述固定形狀的金屬板12的詳情。
亦即,來自電流輸入變換器的外部的類比量的輸入電流輸入至端子台11,接著經由固定形狀的金屬板12而輸入至變壓器14的一次側15。固定形狀的金屬板12是由固定形狀的電阻小的銅板形成,將輸入電流傳輸至變壓器一次側15。
使變壓器一次側15與變壓器二次側16絕緣,將變壓器一次側15所傳輸的輸入電流作為規定的類比量而傳輸至變壓器二次側16,該類比量輸入至輸入類比電路17。該輸入類比電路17將輸入的類比量轉換為規定的類比信號,接著輸出至A/D轉換電路18。
A/D轉換電路18將自輸入類比電路17輸出的類比信號予以輸入,將該類比信號轉換為規定的數位信號,該數位信號被運算處理電路19取入以實施規定的運算處理,運算處理電路19的運算結果是作為電力系統的事故判定結果而輸出至繼電器(relay)輸出電路20。當於保護繼電裝置的保護區間內發生事故時,繼電器輸出電路20利用接點輸出21而朝外部輸出進行保護動作的指令。
對於邏輯(logic)輸入電路22而言,當對輸入至邏輯輸入電路22的邏輯輸入信號電壓進行控制的外部接點關閉,且邏輯輸入信號電壓施加於保護繼電裝置的邏輯輸入電路22時,邏輯輸入信號輸入至運算處理電路19,用於事故判定的運算處理。
圖2是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台11與X相的變壓器14x的連接部分的平面圖,圖3是圖2的側視圖。於圖2以及圖3中表示了將3台的單相變壓器14x~14z中的單相變壓器14x連接於端子台11的連接部23x1、23x2~23z1、23z2中的連接部23x1、23x2的情形。
於圖2以及圖3中,第1金屬板25x1的一端利用螺釘26x1而固定在安裝於印刷基板24的端子台11的連接部23x1,變壓器14x的一次側捲線27x的一端27x1連接於第1金屬板25x1的另一端。同樣地,第2金屬板25x2的一端利用螺釘而固定於端子台11的連接部23x2,變壓器14x的一次側捲線27x的一端27x2連接於第2金屬板25x2的另一端。再者,作為一例,表示了如下的情形,即,第2金屬板25x2的一端安裝於與第1金屬板25x1的安裝位置存在階差的位置。
如此,第1金屬板25x1的一端安裝於端子台11的上段的連接部23x1,經由第2金屬板25x2的上部,該第1金屬板25x1的另一端連接於變壓器14x的一次側捲線27x的一端27x1。另一方面,第2金屬板25x2的一端安裝於端子台11的下段的連接部23x2,經由第1金屬板25x1的下部,該第2金屬板25x2的另一端連接於變壓器14x的一次側捲線27x的另一端27x2。
圖4是將端子台11與X相的變壓器14x予以連接的第1金屬板25x1的構造圖,圖4之(a)是平面圖,圖4之(b)是側視圖。又,圖5是將端子台11與X相的變壓器14x予以連接的第2金屬板25x2的構造圖,圖5之(a)是平面圖,圖5之(b)是側視圖。
第1金屬板25x1自端子台11的上段的連接部23x1連接於變壓器14x的一次側捲線27x的一端27x1,因此,該第1金屬板25x1於橫方向上形成為比第2金屬板25x2更長,且於縱方向上形成為比第2金屬板25x2更短。又,第2金屬板25x2自端子台11的下段的連接部23x2連接於變壓器14x的二次側捲線27x的另一端27x2,因此,該第2金屬板25x2於橫方向上形成為比第1金屬板25x1更短,且於縱方向上形成為比第1金屬板25x1更長。而且,設置有用以供螺釘26x1、26x2穿過的孔28x1、28x2,該螺釘26x1、26x2用以與端子台11連接。
第1金屬板25x1以及第2金屬板25x2由固定形狀的電阻小的銅板形成。原因在於:確定端子台11與變壓器14的配置位置之後,端子台11的連接部23與變壓器14的一次側捲線27的距離可確定。因此,如圖4之(a)、圖4之(b)以及圖5之(a)、圖5之(b)所示,可將第1金屬板25x1以及第2金屬板25x2設為固定形狀。
圖6是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台11與Y相的變壓器14y的連接部分的平面圖,圖7是圖6的側視圖,圖8是將端子台11與Y相的變壓器14y予以連接的第1金屬板25y1的構造圖,圖8之(a)是平面圖,圖8之(b)是側視圖,又,圖9是將端子台11與Y相的變壓器14y予以連接的第2金屬板25y2的構造圖,圖9之(a)是平面圖,圖9之(b)是側視圖。
於圖6以及圖7中表示了將3台單相變壓器14x~14z中的單相變壓器14y連接於端子台11的連接部23x1、23x2~23z1、23z2中的連接部23y1、23y2的情形。如圖6以及圖7所示,第1金屬板25y1的一端安裝於端子台11的上段的連接部23y1,經由第2金屬板25y2的上部,該第1金屬板25y1的另一端連接於變壓器14y的一次側捲線27y的一端27y1。另一方面,第2金屬板25y2的一端安裝於端子台11的下段的連接部23y2,經由第1金屬板25y1的下部,該第2金屬板25y2的另一端連接於變壓器14y的一次側捲線27y的另一端27y2。
第1金屬板25y1自端子台11的上段的連接部23y1連接於變壓器14y的一次側捲線27y的一端27y1,因此,如圖8之(a)、圖8之(b)所示,第1金屬板25y1於橫方向上形成為比第2金屬板25y2更長,且於縱方向上形成為比第2金屬板25y2更短。又,第2金屬板25y2自端子台11的下段的連接部23y2連接於變壓器14y的二次側捲線27y的另一端27y2,因此,如圖9之(a)、圖9之(b)所示,第2金屬板25y2於橫方向上形成為比第1金屬板25y1更短,且於縱方向上形成為比第1金屬板25y1更長。而且,設置有用以供螺釘26y1、26y2穿過的孔28y1、28y2,該螺釘26y1、26y2用以與端子台11連接。
第1金屬板25y1以及第2金屬板25y2由固定形狀的電阻小的銅板形成。原因在於:確定端子台11與變壓器14的配置位置之後,端子台11的連接部23與變壓器14的一次側捲線27的距離可確定。因此,如圖8之(a)、圖8之(b)以及圖9之(a)、圖9之(b)所示,可將第1金屬板25y1以及第2金屬板25y2設為固定形狀。
圖10是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台11與Z相的變壓器14z的連接部分的平面圖,圖11是圖10的側視圖,圖12是將端子台11與Z相的變壓器14z予以連接的第1金屬板25z1的構造圖,圖12之(a)是平面圖,圖12之(b)是側視圖,又,圖13是將端子台11與Z相的變壓器14z予以連接的第2金屬板25z2的構造圖,圖13之(a)是平面圖,圖13之(b)是側視圖。
於圖10以及圖11中表示了將3台單相變壓器14x~14z中的單相變壓器14y連接於端子台11的連接部23x1、23x2~23z1、23z2中的連接部23z1、23z2的情形。
如圖10以及圖11所示,第1金屬板25z1的一端安裝於端子台11的上段的連接部23z1,經由第2金屬板25z2的上部,該第1金屬板25z1的另一端連接於變壓器14z的一次側捲線27z的一端27z1。另一方面,第2金屬板25z2的一端安裝於端子台11的下段的連接部23z2,經由第1金屬板25z1的下部,該第2金屬板25z2的另一端連接於變壓器14z的一次側捲線27z的另一端27z2。
第1金屬板25z1自端子台11的上段的連接部23z1連接於變壓器14z的一次側捲線27z的一端27z1,因此,如圖12之(a)、圖12之(b)所示,第1金屬板25z1於橫方向上形成為比第2金屬板25z2更長,且於縱方向上形成為比第2金屬板25z2更短。又,第2金屬板25z2自端子台11的下段的連接部23z2連接於變壓器14z的二次側捲線27z的另一端27z2,因此,如圖9之(a)、圖9之(b)所示,第2金屬板25z2於橫方向上形成為比第1金屬板25z1更短,且於縱方向上形成為比第1金屬板25z1更長。而且,設置有用以供螺釘26z1、26z2穿過的孔28y1、28y2,該螺釘26z1、26z2用以與端子台11連接。
第1金屬板25z1以及第2金屬板25z2由固定形狀的電阻小的銅板形成。原因在於:確定該端子台11與變壓器14的配置位置之後,該端子台11的連接部23與變壓器14的一次側捲線27的距離可確定。因此,如圖12之(a)、圖12之(b)以及圖13之(a)、圖13之(b)所示,可將第1金屬板25z1以及第2金屬板25z2設為固定形狀。
圖14是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台11與XYZ相的變壓器14x~14z的連接部分的實例1的平面圖,圖15是圖14的側視圖。圖14中的符號29是利用印刷基板24的配線圖案來將端子台11與XYZ相的變壓器14x~14z予以連接時的圖案配線空間,圖15中的符號30是利用配線來將端子台11與XYZ相的變壓器14x~14z予以連接時的導線配線空間。
當利用印刷基板24的配線圖案來將端子台11與XYZ相的變壓器14x~14z予以連接時,必須確保雙面圖案以及圖案寬度,根據需要,必須考慮增加圖案膜厚等,因此,必須充分地擴大印刷基板24的圖案配線空間29,但於本發明的實施形態的情形時,由於將第1金屬板25x1~25z1以及第2金屬板25x2~25z2設為固定形狀,因此,與印刷基板24的圖案配線空間29的尺寸無關,可一方面確保過電流耐受量,一方面將端子台11與變壓器14予以連接。
又,當利用配線來將端子台11與XYZ相的變壓器14x~14z予以連接時,必須使用粗導線,且必須使用一種用以將端子台11與導線予以連接的連接端子,且必須充分地擴大導線配線空間30,但於本發明的實施形態的情形時,由於將第1金屬板25x1~25z1以及第2金屬板25x2~25z3設為固定形狀,因此,與印刷基板24的圖案配線空間29的尺寸無關,可一方面確保過電流耐受量,一方面將端子台11與變壓器14予以連接。又,由於第1金屬板25x1~25z1以及第2金屬板25x2~25z2本身設置有供用以與端子台11連接的螺釘26穿過的孔28,因此,無需連接端子,可將導線配線空間30抑制為最小限度。因此,可提供小形的電流輸入變換器。
為了防止腐蝕,亦可對以上所述的第1金屬板25x1~25z1以及第2金屬板25x2~25z2實施鍍敷處理。又,對於第1金屬板25x1~25z1以及第2金屬板25x2~25z2而言,根據安裝於印刷基板24的變壓器14x~14y的位置(location),如圖4之(a)、圖4之(b)、圖5之(a)、圖5之(b)、圖8之(a)、圖8之(b)、圖9之(a)、圖9之(b)、圖12之(a)、圖12之(b)、圖13之(a)、圖13之(b)所示,由於與相對應的變壓器14x~14y連接的固定形狀不同,因此,不會錯誤地進行連接,從而可使圖20的組裝過程中的作業效率提高。
又,亦可利用絕緣塗層(coating)或絕緣物來將第1金屬板25x1~25z1以及第2金屬板25x2~25z2的周圍予以覆蓋。藉由對第1金屬板25x1~25z1以及第2金屬板25x2~25z2實施絕緣處理,即使當萬一異物混入至第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2之間時,銅板之間亦不會產生短路,可使來自圖20的外部的類比量的輸入電流正確地傳輸至變壓器一次側,從而可使保護繼電裝置的可靠性提高。又,即使當萬一人與第1金屬板25x1~25z1以及第2金屬板25x2~25z2發生接觸時,亦可防止觸電,從而可提高安全性。
圖16是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與XYZ相的變壓器的連接部分的實例2的平面圖。該實例2相對於圖14所示的實例1,使第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2貫通於搭載有變壓器14x~14y的印刷基板24,利用印刷基板24的背面上的圖案配線31來將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2予以連接,從而形成變壓器14x~14y的一次側捲線。藉此,對於振動或衝擊的耐受性強,可使與安裝於印刷基板24的變壓器14的一次側的連接可靠性提高。
圖17是變壓器14x為使用有EI鐵心33的變壓器時的圖16的局部缺口平面圖,圖18是圖17的側視圖。於圖17中表示了變壓器14為X相的變壓器14x的情形,但對於Y相的變壓器14y或Z相的變壓器14z的情形而言亦相同。
於使用有EI鐵心33的變壓器14x的繞線筒34上設置有貫通孔32,代替變壓器一次側捲線,使第1金屬板25x1與第2金屬板25x2穿過貫通孔32,利用印刷基板圖案配線31來將第1金屬板25x1與第2金屬板25x2之間予以連接。圖17、圖18中的符號35是二次捲線。藉此,可滿足與變壓器一次側捲線27相同的作用。因此,亦可適用於未使用有繞線筒34的環形鐵心(toroidal core)變壓器或其他鐵心形狀的變壓器。
圖19是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與XYZ相的變壓器的連接部分的實例3的平面圖。該實例3相對於圖16所示的實例2,利用固定形狀的第3金屬板36來將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2予以連接,以代替利用印刷基板24的背面上的圖案配線31來將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2予以連接。
如圖16所示,當藉由印刷基板24的圖案配線31來將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2之間予以連接時,由於確保表面零件的安裝面積等的理由,印刷基板24的圖案配線31有時無法確保用以滿足作為目標的過電流耐受量的圖案寬度或圖案厚度。
因此,於第3實施形態中,如圖19所示,利用貫通有第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2的印刷基板24的背面的印刷基板24上的空間37,且利用固定形狀的電阻小的第3金屬板36來將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2予以連接。藉此,滿足作為目標的過電流耐受量。
圖20是變壓器14x為使用有EI鐵心33的變壓器時的圖19的立體圖,且表示了將印刷基板24以及繞線筒予以省略的情形。又,於圖20中表示了變壓器14為X相的變壓器14x的情形,但對於Y相的變壓器14y或Z相的變壓器14z的情形而言亦相同。
於使用有EI鐵心33的變壓器14x的繞線筒34上設置有貫通孔32,代替變壓器一次側捲線,使第1金屬板25x1與第2金屬板25x2貫通於貫通孔32,利用印刷基板圖案配線31來將第1金屬板25x1與第2金屬板25x2之間予以連接。圖20中的符號35是二次捲線。藉此,可滿足與變壓器一次側捲線27相同的作用。因此,亦可適用於未使用有繞線筒34的環形鐵心變壓器或其他鐵心形狀的變壓器。
圖21是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與XYZ相的變壓器的連接部分的實例4的平面圖。該實例4相對於圖16所示的實例2,於貫通有第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2的印刷基板24的背面,使第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2中的至少一個金屬板彎曲,將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2予以連接,以代替利用印刷基板24的背面上的圖案配線31來將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2予以連接。
如圖16所示,當藉由印刷基板24的圖案配線31來將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2之間予以連接時,由於確保表面零件的安裝面積等的理由,印刷基板24的圖案配線31有時無法確保用以滿足作為目標的過電流耐受量的圖案寬度或圖案厚度。
因此,於實例4中,如圖21所示,利用貫通有第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2的印刷基板24的背面的印刷基板24上的空間37,使第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2貫通於安裝在各自對應的印刷基板24的變壓器14的一次側中之後,例如,使第1金屬板25x1~25z1彎曲,將第1金屬板25x1~25z1與第2金屬板25x2~25z2予以連接。藉此,可滿足作為目標的過電流耐受量,與實例3相比較,由於無需第3金屬板36,因此,可削減零件數,從而實現低成本化。
如以上所詳述,根據本發明的實施形態,可使自作為輸入部的端子台至內部的變壓器一次側為止的連接縮短,可滿足過電流耐受量,並且可藉由防止誤配線來使作業效率提高。
本發明並不限定於上述實施形態,於實施階段,可在不脫離本發明的宗旨的範圍內,對構成要素加以變形而使之具體化。又,可藉由上述實施形態所揭示的多個構成要素的適當組合來形成各種發明。例如,亦可自實施形態所示的全部的構成要素中刪除若干的構成要素。而且,亦可將不同的實施形態的構成要素適當地加以組合。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
11...端子台
12...固定形狀的金屬板
13...電流輸入變換器
14...變壓器
14x...X相的變壓器
14y...Y相的變壓器
14z...Z相的變壓器
15...變壓器一次側
16...變壓器二次側
17...輸入類比電路
18...A/D轉換電路
19...運算處理電路
20...繼電器輸出電路
21...接點輸出
22...邏輯輸入電路
23、23x1、23x2~23z1、23z2...連接部
24...印刷基板
25x1~25z1...第1金屬板
25x2~25z2...第2金屬板
26、26x1、26x2、26y1、26y2、26z1、26z2...螺釘
27、27x、27y、27z...一次側捲線
27x1、27y1、27z1...一次側捲線的一端
27x2、27y2、27z2...一(二)次側捲線的另一端
28、28x1、28x2、28y1、28y2...孔
29...圖案配線空間
30...導線配線空間
31...圖案配線
32...貫通孔
33...EI鐵心
34...繞線筒
35...二次捲線
36...第3金屬板
37...空間
圖1是本發明的實施形態的電流輸入變換器的方塊構成圖。
圖2是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與X相的變壓器的連接部分的平面圖。
圖3是圖2的側視圖。
圖4之(a)、圖4之(b)是將本發明的實施形態中的端子台與X相的變壓器予以連接的第1金屬板的構造圖。
圖5之(a)、圖5之(b)是將本發明的實施形態中的端子台與X相的變壓器予以連接的第2金屬板的構造圖。
圖6是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與Y相的變壓器的連接部分的平面圖。
圖7是圖6的側視圖。
圖8之(a)、圖8之(b)是將本發明的實施形態中的端子台與Y相的變壓器予以連接的第1金屬板的構造圖。
圖9之(a)、圖9之(b)是將本發明的實施形態中的端子台與Y相的變壓器予以連接的第2金屬板的構造圖。
圖10是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與Z相的變壓器的連接部分的平面圖。
圖11是圖10的側視圖。
圖12之(a)、圖12之(b)是將本發明的實施形態中的端子台與Z相的變壓器予以連接的第1金屬板的構造圖。
圖13之(a)、圖13之(b)是將本發明的實施形態中的端子台與Z相的變壓器予以連接的第2金屬板的構造圖。
圖14是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與XYZ相的變壓器的連接部分的實例1的平面圖。
圖15是圖14的側視圖。
圖16是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與XYZ相的變壓器的連接部分的實例2的平面圖。
圖17是本發明的實施形態中的變壓器為使用有EI鐵心的變壓器時的圖16的局部缺口平面圖。
圖18是圖17的側視圖。
圖19是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與XYZ相的變壓器的連接部分的實例3的平面圖。
圖20是本發明的實施形態中的變壓器為使用有EI鐵心的變壓器時的圖19的立體圖。
圖21是本發明的實施形態的電流輸入變換器的端子台與XYZ相的變壓器的連接部分的實例4的平面圖。
11...端子台
12...固定形狀的金屬板
13...電流輸入變換器
14...變壓器
15...變壓器一次側
16...變壓器二次側
17...輸入類比電路
18...A/D轉換電路
19...運算處理電路
20...繼電器輸出電路
21...接點輸出
22...邏輯輸入電路
Claims (5)
- 一種電流輸入變換器,其特徵在於包括:獲取來自外部的輸入電流的端子台(11);變壓器(14),將上述端子台(11)所獲取的輸入電流予以隔離,且轉換為規定的類比信號;A/D轉換電路(18),將上述變壓器(14)所獲得的類比信號轉換為數位信號;固定形狀的第1金屬板(25x1~25z1),其一端安裝於上述端子台(11),另一端安裝於上述變壓器(14)的一次側捲線的一端,將上述端子台(11)與上述變壓器(14)的一次側捲線的一端予以連接;以及固定形狀的第2金屬板(25x2~25z2),其一端安裝於上述端子台(11),另一端安裝於上述變壓器(14)的一次側捲線的另一端,將上述端子台(11)與上述變壓器(14)的一次側捲線的另一端予以連接。
- 如申請專利範圍第1項所述之電流輸入變換器,其中利用絕緣塗層或絕緣物來將上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)的周圍予以覆蓋。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電流輸入變換器,其中使上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)貫通於搭載有上述變壓器(14)的印刷基板,利用上述印刷基板的背面上的圖案配線來將上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)予以連接,從而形成上述變壓器(14)的一次側捲線。
- 如申請專利範圍第3項所述之電流輸入變換器,其中利用固定形狀的第3金屬板來將上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)予以連接,以代替利用上述印刷基板的背面上的圖案配線來將上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)予以連接。
- 如申請專利範圍第3項所述之電流輸入變換器,其中於貫通有上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)的上述印刷基板的背面,使上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)中的至少一個金屬板彎曲,以將上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)予以連接,以代替利用上述印刷基板的背面上的圖案配線來將上述第1金屬板(25x1~25z1)與上述第2金屬板(25x2~25z2)予以連接。
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