TWI399468B - 具有蜿蜒曲狀狹縫之針織機織針 - Google Patents

具有蜿蜒曲狀狹縫之針織機織針 Download PDF

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TWI399468B TW098133327A TW98133327A TWI399468B TW I399468 B TWI399468 B TW I399468B TW 098133327 A TW098133327 A TW 098133327A TW 98133327 A TW98133327 A TW 98133327A TW I399468 B TWI399468 B TW I399468B
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Description

具有蜿蜒曲狀狹縫之針織機織針
本發明係有關於一針織機織針。
鑒於抗磨耗性且鑒於操作速度，對於針織機織針的要求日益提高。隨著操作速度增高，個別織針在其縱向方向受到更強烈的加速及減速。這提高在針織機織針上產生瑕疵的風險，特別是鉤件破裂的風險。的確，針織機的操作速度有待提高，但這不能以損及個別針織機織針使用壽命作為代價。
為了減輕或消除上述問題，文件DE 103 33 172 A1已提議使一閂鎖型織針具有一橫向地延伸經過織針的蜿蜒曲線之狹縫。此狹縫係將蜿蜒曲線分成一上與一下分支並使織針具有額外彈性。即便此解決方案已經獲得證明，仍尋求在增高操作速度下增加針織機使用壽命之其他選項。
參照一蜿蜒織針，DE 197 40 985 C2已提議使一織針部份地設有側向扁平凹部，藉以在側翼中提供空間以供潤滑劑用並藉以降低織針沿著織針路徑壁之摩擦。
文件36 12 316係提議使扁平、連續性縱向溝槽設置於一蜿蜒織針的側向表面中，藉以在橫剖面上賦予織針一I形輪廓。
已經發現一針織機上的幾何特徵構造以及其對於長期抗疲勞性、鉤件破裂及潛在操作速度的效應之間的關係係極為複雜且難以預測。此外，亦需考慮製造安全性及製造簡易性之層面。
本發明之目的係提供一可滿足上述要求之針織機織針。
藉由根據申請專利範圍第1項之針織機織針達成此目的：該針織機織針具有一織針體部，其在鉤件與足部之間設有至少一蜿蜒曲線。一狹縫係設置於蜿蜒曲線中，該狹縫延伸至少經過上及下窄側。
蜿蜒曲線狹縫係平行於針織機織針的兩扁平側或側翼延伸進入柄中或經過該柄。蜿蜒曲線狹縫可為清空或者亦可依需要充填有與針織體部其餘部分的材料不同之材料。若織針體部由鋼組成，蜿蜒曲線狹縫可充填有一不同金屬或一塑料材料。其亦可譬如在操作期間保持清空並充填有油或磨刮紡織材料。可刻意利用此效應以達成在蜿蜒曲線的狹縫區中之阻尼效應。較佳在針織機織針的輸送狀況中使蜿蜒曲線狹縫展現清楚的顯著性(patency)。
根據本發明的針織機織針係展現增加的使用壽命。即便且特別在高操作速度下，蜿蜒曲線狹縫係具有降低織針破裂的效應。另一方面，織針柄展現足夠高穩定性藉以使鉤件在針織操作期間於高操作速度下亦具有精密定位。
蜿蜒曲線係包含對於縱向方向呈橫向延伸之至少一段以及鄰接該後者段之兩段，該兩段延伸於織針的縱向方向。蜿蜒曲線狹縫係與這些段的至少一者相交。較佳地，該蜿蜒曲線狹縫係與這些段的兩者或其全部三者相交，其中因此可使其從針織機織針的一狹窄側至另一狹窄側呈連續狀。利用只完全分割該等段的一或兩者、或者只切割但未完全分割該等段的一或兩者之方式來組構蜿蜒曲線狹縫係亦可證明合乎實用。
蜿蜒曲線狹縫具有一鉤側端及一足側端，兩端皆以可能呈直線狀或圓弧狀的窄表面作代表。藉此，較佳使得受影響的表面相對於針織機織針的縱軸線呈傾斜狀配置。藉此，織針的穩定度性質及阻尼性質可能受影響，且可抑制或吸收本徵共振(intrinsic resonance)。此外，結果具有一簡單的製造選項。
已經發現，可有利地使一平面中的蜿蜒曲線狹縫設有或對準於閂鎖狹縫。藉此，可能有利地使得蜿蜒曲線狹縫具有與閂鎖狹縫相同的寬度。蜿蜒曲線狹縫可展現一致性的單一均勻寬度。然而，亦可能提供具有不同寬度的狹縫。此特徵構造亦可用來使針織機織針同時適應高操作速度並維持高穩定度。
其他實施例選項亦落於本發明的架構內。圖式及描述中顯示其中數者。藉此，描述只針對本發明的重要層面及雜項情形。圖式係揭露額外細節且可供補充性參考用。
圖1顯示一組構為閂鎖型織針之針織機織針1，其具有一包含一足部3之織針體部2，其配置為可驅動針織機織針1，針織機織針1係被支撐於諸如一針織圓筒或一針織機撥盤等織針床的一通路中。織針體部2代表一縱向延伸的柄4，在其端點上具有一鉤件5。鉤件5與一閂鎖6聯結，閂鎖6被可樞轉地支撐藉以能夠開啟及關閉鉤件5。一閂鎖狹縫7配置為可容納閂鎖6，如圖2所示。圖2顯示閂鎖型織針1的上窄側8之平面圖。此外，柄4具有一下窄側9且額外被兩側向表面11、10所限定，兩側向表面11、10較佳具有一扁平形狀且彼此平行配置。
織針體部2及/或柄4係設有至少一個、但較佳為數個蜿蜒曲線12、13、14。然而，特別來說，至少一蜿蜒曲線12設置於足部3與鉤件5之間。
各蜿蜒曲線係由延伸於織針縱向方向之至少兩直線狀條桿形段15、16以及延伸於與其呈橫向的方向亦即近似平行於足部3之一中介第三段17所組成。因此，各蜿蜒曲線12、13、13係形成一延伸於垂直方向之階部，在該階部處，段15、16相對於彼此偏移。藉此，各段15、16較佳具有一長方形橫剖面(選擇地具有圓弧狀角落)及高度H。較佳地，其測量出的高度(圖1中呈垂直，亦即平行於足部3)係小於從上窄側8的最高海拔高度至下窄側9的最低位置所測得之總高度NH的一半。
根據本發明的針織機織針1之一特殊特徵係為一蜿蜒曲線狹縫18，其延伸於織針縱向方向並配置於蜿蜒曲線12上、且亦選擇地配置於其他蜿蜒曲線13、14上。根據圖2，蜿蜒曲線狹縫18位於與閂鎖狹縫7相同的平面E中並延伸經過窄側8、9的至少一者。然而，其朝向兩側向表面10、11關閉。因此，該狹縫係被平行的細薄側向壁19、20所限定，在其間形成用於構成蜿蜒曲線狹縫18之清空空間。特別可從圖2及3得知，壁19、20具有一較佳均勻且匹配的厚度，其從織針縱向方向觀看時再度在與其呈直角的垂直方向產生改變，並在一示範性實施例中對應於蜿蜒曲線狹縫18的寬度。
較佳地，蜿蜒曲線狹縫18具有與閂鎖狹縫7相同的寬度，其中因此該寬度分別係為蜿蜒曲線狹縫18的各別側向壁19、20、或閂鎖狹縫7的側向壁之間的距離，並在與織針縱向方向呈橫向的一方向予以測量。
如圖4清楚顯示，蜿蜒曲線狹縫18可延伸經過全部三段15、16、17。在面對足部之側上及面對鉤件之側上，蜿蜒曲線狹縫18係終止於一可能如圖4所示呈扁平、或亦可能呈圓弧狀之端表面。扁平或圓弧狀端表面21、22較佳相對於柄4之縱向方向被定向於一對角線。如圖4象徵性顯示，其連同織針的縱向方向L對向(subtend)有一銳角w1、w2。
蜿蜒曲線狹縫的長度顯然大於其寬度。由於端表面的傾斜及/或曲率，蜿蜒曲線狹縫18在上窄側8上的長度L1係不同於蜿蜒曲線狹縫18在下窄側9上的長度L2。在給定的示範性實施例中，L1大於L2。此外，本示範性實施例中，蜿蜒曲線狹縫18連續性開啟，亦即蜿蜒曲線狹縫18在端表面21及22之間呈現清空且側向壁19、20之間並無連接。然而，可視需要提供此等連接，譬如呈充填物的形式或者亦可在側向壁19、20之間呈單件無接縫材料連接的形式，譬如位於段15-17的一或數個點。
較佳地，側向壁19、20係在外側向表面10、11上及其內部側上具有一扁平形狀。然而，其亦可被彎折朝向彼此，使得蜿蜒曲線狹縫18被拘限於一或多個位置。側向壁19、20可相鄰於彼此，或者譬如亦可藉由點銲彼此連接。
至今所描述的針織機織針1係如下運作：操作期間，針織機織針1位於一織針床的一織針通路中。足部3係連接於一投梭盤(tappet)，投梭盤使織針於縱向方向L來回移動，亦即驅出織針或收回織針。藉此，鉤件5進行一快速來回運動藉以擷取織線並將其拉動通過既有迴路。藉此，閂鎖6連續來回振盪。被傳遞至足部3之織針運動期間發生的衝擊係在鉤件5方向行經柄4且到達鉤件5。蜿蜒曲線狹縫18一方面係確保足部3的驅動運動被妥當且精密地傳遞至鉤件5。藉此，鉤件以精密方式被定位。蜿蜒曲線狹縫另一方面則確保可能導致鉤件5損害之衝擊遠離該鉤件或受到吸收。
圖5顯示根據本發明的針織機織針1之一經修改的實施例。除蜿蜒曲線狹縫18形狀外，其對應於上述針織機織針1。參考根據圖5的實施例，蜿蜒曲線狹縫18係完全地延伸經過蜿蜒曲線12的段15及17並只部分地經過段16。此外，長度L2在此例中係顯然大於長度L1。蜿蜒曲線狹縫18在下窄側9上係比起上窄側8上具有一更大長度。然而，其再度被定向為平行於閂鎖狹縫7。此外，其具有較佳與閂鎖狹縫的寬度呈現對應之一均勻寬度。然而，寬度亦可固定而呈現不同。
圖6顯示另一可能修改例。在此例中，蜿蜒曲線狹縫18具有經分割的端表面21a、21b、22a、22b。端表面段21a、21b係以一銳角朝向彼此延伸。同理，端表面段22a、22b以一銳角朝向彼此延伸。其各相遇於蜿蜒曲線狹縫18內側之一點，該點係標出蜿蜒曲線狹縫18的最窄內側點且界定距離L3。此距離小於距離L1、L2的至少一者。蜿蜒曲線狹縫18可具有一致性的均勻寬度或者如圖6所示設有一階部23。在此階部，蜿蜒曲線狹縫18的寬度可從一較小值改變成一較大值。較佳地，此階部係平順地鄰接端表面21b，或者亦另外平順地鄰接與下或上窄側9或8毗鄰之端表面段21a、22a。
利用彼此可以幾乎任何方式合併之上述特徵構造，可針對特定用途並在寬廣極限內調整柄4的撓性、穩定度、衝擊吸收能力、阻尼效應及疲勞強度。
根據本發明的一被設計成蜿蜒織針之針織機織針1係包含至少一蜿蜒曲線12，其設有一呈現與舌狹縫平行的垂直狹縫形狀之蜿蜒曲線狹縫18，其係由兩個較佳彼此平行對準且劃定一開放中間空間之側壁19、20所限定。
1．．．針織機織針
2．．．織針體部
3．．．足部
4．．．柄
5．．．鉤件
6．．．閂鎖
7‧‧‧閂鎖狹縫
8‧‧‧(上)窄側
9‧‧‧(下)窄側
10,11‧‧‧側向表面
12-14‧‧‧蜿蜒曲線
NH‧‧‧總高度
15‧‧‧(第一)段
16‧‧‧(第二)段
17‧‧‧(第三)段
18‧‧‧蜿蜒曲線狹縫
19,20‧‧‧(側向)壁
21,22‧‧‧端表面
L‧‧‧(織針的)縱向方向
L1‧‧‧(織針上側上之)長度
L2‧‧‧(織針下側上之)長度
L3‧‧‧(蜿蜒曲線狹縫中的)長度
21a,21b‧‧‧端表面(段)
22a,22b‧‧‧端表面(段)
w1,w2‧‧‧銳角
E‧‧‧平面
H‧‧‧高度
圖1為一針織機織針之未依實際比例繪製的示意側視圖；
圖2為根據圖1的針織機織針之平面圖細部；
圖3為根據圖2的針織機織針沿著線III的剖視圖；
圖4為根據圖1的針織機織針部份垂直剖示的側視圖細部；及
圖5、6為根據本發明的針織機織針之經改良實施例部份垂直剖示之側視圖。
1．．．針織機織針
3．．．足部
4．．．柄
12．．．蜿蜒曲線
15．．．(第一)段
16．．．(第二)段
17．．．(第三)段
18．．．蜿蜒曲線狹縫
19．．．(側向)壁
21,22．．．端表面
L．．．(織針的)縱向方向
L1．．．(織針上側上之)長度
L2．．．(織針下側上之)長度
w1,w2．．．銳角
H．．．高度

Claims (12)

  1. 一種針織機織針(1)，其中一織針體部(2)具有至少一足部(3)及一柄(4)，其具有一上窄側(8)及一下窄側(9)且在一端上支承一鉤件(5)，其中因此該柄(4)在該鉤件(5)與該足部(3)之間具有至少一蜿蜒曲線(12)，該蜿蜒曲線(12)係由一延伸於該體部縱向方向之第一段(15)、由一延伸於該體部縱向方向之第二段(16)及由一延伸於與其呈橫向方向之第三段(17)所形成，其中該第三段(17)配置於該第一段(15)與該第二段(16)之間，且分別與該第一段(15)及該第二段(16)之夾角為實質上直角，其中該蜿蜒曲線(12)具有至少一蜿蜒曲線狹縫(18)，該蜿蜒曲線狹縫(18)係延伸經過該上窄側(8)及/或該下窄側(9)，其中該蜿蜒曲線狹縫(18)延伸經過至少該第三段(17)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該第一段(15)及該第二段(16)具有一匹配的高度(H)。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該蜿蜒曲線狹縫(18)係延伸經過該柄(4)的上窄側(8)並經過該下窄側(9)。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該蜿蜒 曲線狹縫(18)具有一均勻寬度。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該蜿蜒曲線狹縫(18)具有圓弧狀端表面(21,22)。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該蜿蜒曲線狹縫(18)延伸經過至少該第一段(15)。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該蜿蜒曲線狹縫(18)延伸經過至少該第二段(16)。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中其被組構為一閂鎖型織針(1)且具有一被配置為相距該蜿蜒曲線狹縫(18)呈一距離之閂鎖狹縫(7)。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之針織機織針，其中該閂鎖狹縫(7)及該蜿蜒曲線狹縫(8)係配置為彼此對準。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該蜿蜒曲線狹縫(18)在該上窄側(8)上具有一長度(L1)，該長度大於其在該下窄側(9)上的長度(L2)。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該蜿蜒曲線狹縫(18)在該下窄側(9)上具有一長度(L2)，該長 度大於其在該上窄側(8)上的長度(L1)。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之針織機織針，其中該蜿蜒曲線狹縫(18)在一端上具有一扁平或經彎折的端表面(21)，該端表面係以一銳角鄰接該上或下窄側(8,9)。
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