TWI395015B - 顯示裝置 - Google Patents

Description

顯示裝置

本發明係一種顯示裝置；特別是一種具有連續膠帶總成之顯示裝置。

隨著近年來影像顯示技術的發展，由於液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)擁有輕、薄、省電以及無輻射等等諸多優點，已逐漸取代傳統之陰極射線管顯示器，進而成為顯示器市場的主流。

除了作為電腦螢幕或大型顯示裝置之大尺寸液晶顯示器外，小尺寸之液晶顯示器亦廣泛地應用在各種電子產品上，例如行動電話、照相機、個人數位助理等。其中，由於液晶顯示器的結構與製程較為複雜且需滿足高精度之要求，尤其是小尺寸的液晶顯示器對此需求更為明顯，遂如何降低製造成本，且兼顧組裝品質，乃為目前各製造商所急遽追求的理想目標。

液晶顯示器主要可包含光源、導光元件、光學膜片、面板等元件所疊置構成。光源所投射出的光線，經由導光元件形成一面光源，再透過光學膜片增益其亮度，最後自液晶面板顯示其畫面。其中，元件間彼此疊置的位置皆已經過設計，並於製程依序組裝固定。於習知技術中，可利用框架結構加以限制，配合膠帶彼此間相互貼合。

然而，由於習知的膠帶係於組裝過程中分別貼附於預設的位置，故因應各個部位，需要準備各式不同形狀、長度之膠帶，可以想見地，為了製造不同尺寸之膠帶，需要開設相應之模具，且在每個液晶顯示器組裝過程中須重複地執行貼附各種膠帶於特定位置之動作，故習知的膠帶不但模具費用較高，製程亦相當繁複，使得液晶顯示器之整體製造成本難以降低。

有鑑於此，提供一種顯示裝置，利用新型態膠帶之設計，來達到節省顯示裝置成本之效果，乃為此一業界亟待解決的問題。

本發明之一目的在於提供一種顯示裝置，採用一體成型之膠帶總成作為元件間彼此貼附的媒介，在膠帶總成之製作上，可設計單一模具，故可大幅降低膠帶之製造成本。

本發明之另一目的在於提供一種顯示裝置，所採用之膠帶總成係呈連續之一體設計，於顯示裝置之組裝製程中，可減少對準貼合之次數，製程較為簡化且流暢，可大幅增加組裝之效率，進而降低顯示裝置之整體製造成本。

為達上述目的，本發明揭露一種顯示裝置，包含一面板、一光學導引總成以及一膠帶總成，光學導引總成具有相對之第一側緣表面以及第二側緣表面，而該膠帶總成具有相對之第一黏膠及第二黏膠。該膠帶總成係利用該第二黏膠，彎折黏合於光學導引總成之第一側緣表面及第二側緣表面，而顯露出該第一黏膠，使得該面板得以經由第一黏膠，疊置於該光學導引總成之第一側緣表面上。

為讓上述目的、技術特徵、和優點能更明顯易懂，下文係以較佳實施例配合所附圖式進行詳細說明。

本發明之第一實施例請參閱第1圖至第3A圖，其中，第1圖所示為本發明顯示裝置1組裝完成後之示意圖，第2圖所示為顯示裝置1之爆炸圖，第3A圖所示為膠帶總成之示意圖。顯示裝置1於組裝後係將面板11嵌設於殼體16內，顯露出來的面板11可依照輸入訊號顯示一畫面。實際上，顯示裝置1內部可包含許多元件疊置而成，請進一步參閱第2圖所示之爆炸圖，顯示裝置1於面板11與殼體16之間，更可包含一光學導引總成12、一膠帶總成13及一軟性印刷電路板15(Flexible Printed Circuit，FPC)，其中，軟性印刷電路板15係可與面板11電性連接，而光學導引總成12用以形成一面光源，提供面板11足夠且均勻之亮度以顯示該畫面。

於本實施例中，光學導引總成12係可包含一光學膜片124、一導光板125、一反射片126與一框體123，其中光學膜片124、導光板125以及反射片126依序疊置於框體123所界定出之容置空間內，進而組合而成光學導引總成12。為方便說明，進一步定義光學導引總成12具有一第一側緣表面121及相對之一第二側緣表面122，其係分別位於光學導引總成12之上表面周緣及下表面周緣，就本實施例而言，第一側緣表面121係指光學膜片124之上表面周緣，而第二側緣表面122係指反射片126之下表面周緣，第一側緣表面121及第二側緣表面122將用以貼附膠帶，以利各元件之固定黏合。

請進一步參閱第3A圖，本實施例之膠帶總成13可包含第一膠帶部分131、第二膠帶部分132、以及連接第一膠帶部分131以及第二膠帶部分132間之彎折部分135。於習知技術不同的是，第一膠帶部分131、彎折部分135以及第二膠帶部分132係可連續且一體成型，可以想見地，膠帶總成13可利用單一模具一次成型，膠帶總成13也可使用相同材質製作，可降低製作成本與便於物料管理。另外，膠帶總成13有助於組裝流暢，可減少取用膠帶與貼附膠帶之次數，增加組裝之效率。請一併參閱第3B圖，其係沿第3A圖之3B-3B’剖面線之剖面示意圖，膠帶總成13可包含一基材140，例如以聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)製成，但不以此為限；基材140具有相對之上、下表面，分別塗有一黏著劑，以形成相對之第一黏膠141與第二黏膠142。較佳地，膠帶總成13實質上不透光，例如膠帶總成13之基材140可採用其它不透光材質，或者膠帶總成13形成具有反射性之表面，以避免漏光、甚而提升光源的利用率。另外，膠帶總成13更可具有二離型膜(圖中未示)分別位於第一黏膠141與第二黏膠142上。離形膜可為整片狀，欲黏貼時撕去即可使用，或是，離形膜可分為數段，依據組裝順序局部撕去使用。

請進一步參閱第4A圖至第4D圖，其中，第4A圖係顯示裝置1之俯視圖，第4B圖係第4A圖沿4B-4B，之剖面示意圖，第4C圖係第4A圖沿4C-4C’之剖面示意圖，而第4D圖係本實施例之膠帶總成13於貼附時之示意圖，為方便理解，第4D圖省略面板11。第4B圖及第4C圖係利用不同方向之剖面，以協助清楚揭示顯示裝置1中，膠帶總成13與其它元件之相對關係。須說明的是，圖式及其比例係為了明確揭示各元件之對應關係，非用以限制本發明。

請參閱第3A圖與第4B圖，膠帶總成13之第一膠帶部分131係以其上之第二黏膠142，黏合於光學導引總成12之第一側緣表面121(示於第2圖與第4C圖)。如第4C圖及第4D圖所示，第一膠帶部分131係以第二黏膠142，沿著框體123及光學膜片124的交界處，跨貼黏合於框體123及光學膜片124之邊緣。接下來，請再一次參閱第4B圖，膠帶總成13之彎折部分135以其上之第二黏膠142，黏附於光學導引總成12之側邊；最後，膠帶總成13之第二膠帶部分132係以其上之第二黏膠142，彎折黏合於光學導引總成12之第二側緣表面122上。如第4D圖所示，於本實施例中，第一膠帶部分131及第二膠帶部分132係可具有與框體123之局部結構類似之形狀，以貼合於框體123上。

藉此，如第4B圖及第4C圖所示，膠帶總成13之第一黏膠141得以顯露，其中，第一膠帶部分131所顯露之第一黏膠141，得以局部黏合於面板11之邊緣，使得面板11可固定疊置於光學導引總成12之第一側緣表面121上；而當膠帶總成13彎折黏合於該光學導引總成12，彎折部分135及第二膠帶部分132將以其上之第二黏膠142包覆貼合於框體123上，膠帶總成13局部所顯露之第一黏膠141，則可與軟性印刷電路板15黏合，如第4B圖所示，例如第二膠帶部分132上之第一黏膠141可與軟性印刷電路板15黏合。此外，第二膠帶部分132的尺寸、形狀與比例可依實際需求調整，在此不限制。

須說明的是，軟性印刷電路板15上可更設置之一光源17(如第2圖所示)，較佳係發光二極體(Light Emitting Diode，LED)。當顯示裝置1組裝完成後，光源17之位置恰可提供一光線，朝向導光板125方向投射，以透過導光板125，可產生一均勻之面光源。

此外，如第2圖所示，本實施例之顯示裝置1可更包含二條固定膠帶18，其較佳係為雙面膠帶，固定膠帶18的一面跨貼黏合於框體123及反射片126之邊緣，另一面則貼附於與殼體16黏合。藉此，可將反射片126固定於殼體16上。

本發明之另一較佳實施例係將先前實施例之膠帶總成13與固定膠帶18進一步整合，如第5A圖至第5C圖所示，其中，第5A圖係顯示裝置1之俯視圖，第5B圖係膠帶總成13之示意圖，第5C圖係第5A圖沿5C-5C’之剖面示意圖。膠帶總成13更可包含第三膠帶部分133，自第二膠帶部分132延伸，且與第一膠帶部分131相對。第三膠帶部分133可呈二長條狀，但不限於此，可依實際需求調整。與第一膠帶部分131及第二膠帶部分132類似地，第三膠帶部分133同樣可包含基材層140以及位於基材層140相對二側之第一黏膠141及第二黏膠142，第三膠帶部分133以第二黏膠142進一步黏合於光學導引總成12之第二側緣表面122，更明確而言，第三膠帶部分133以其上之第二黏膠142，跨貼黏合於框體123及反射片126之邊緣，其所顯露出之第一黏膠141，則恰可供與殼體16黏合。

須說明的是，本發明顯示裝置1之光學膜片124可為單片或多片，包含例如擴散片、稜鏡片、增亮膜、均勻片、其它複合式光學膜或其組合，所屬領域具有通常知識者可依設計需求加以搭配，在此不作限制。

綜上所述，本發明所揭露之一體且連續之膠帶總成，可以單一模具製成，而採用此膠帶總成進行組配時，本發明之顯示裝置的製程可大幅簡化，整體而言，製造成本將可明顯降低。

上述之實施例僅用來例舉本發明之實施態樣，以及闡釋本發明之技術特徵，並非用來限制本發明之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成之改變或均等性之安排均屬於本發明所主張之範圍，本發明之權利保護範圍應以申請專利範圍為準。

1．．．顯示裝置

11．．．面板

12．．．光學導引總成

121．．．第一側緣表面

122．．．第二側緣表面

123．．．框體

124．．．光學膜片

125．．．導光板

126．．．反射片

13．．．膠帶總成

131．．．第一膠帶部分

132．．．第二膠帶部分

133．．．第三膠帶部分

135．．．彎折部分

140．．．基材

141．．．第一黏膠

142．．．第二黏膠

15．．．軟性印刷電路板

16．．．殼體

17．．．光源

18．．．固定膠帶

第1圖係本發明顯示裝置之示意圖；

第2圖係本發明顯示裝置之爆炸圖；

第3A圖係本發明一較佳實施例之膠帶總成之示意圖；

第3B圖係第3A圖之膠帶總成沿3B-3B’之剖面示意圖；

第4A圖係本發明顯示裝置之俯視圖；

第4B圖係第4A圖之顯示裝置沿4B-4B’之局部剖面示意圖；

第4C圖係第4A圖之顯示裝置沿4C-4C’之局部剖面示意圖；

第4D圖係膠帶總成於貼附時之示意圖；

第5A圖係本發明另一較佳實施例中顯示裝置之俯視圖；

第5B圖係第5A圖之實施例中，膠帶總成之示意圖；以及

第5C圖係第5A圖之顯示裝置沿5C-5C’之局部剖面示意圖。

1．．．顯示裝置

11．．．面板

12．．．光學導引總成

121．．．第一側緣表面

122．．．第二側緣表面

123．．．框體

124．．．光學膜片

125．．．導光板

126．．．反射片

13．．．膠帶總成

15．．．軟性印刷電路板

16．．．殼體

17．．．光源

18．．．固定膠帶

Claims (17)

1. 一種顯示裝置，包含：一面板；一光學導引總成，具有相對之一第一側緣表面及一第二側緣表面；一膠帶總成，具有相對之一第一黏膠及一第二黏膠；以及一殼體；其中，該膠帶總成係以該第二黏膠，彎折黏合於該光學導引總成之第一側緣表面及第二側緣表面上，並顯露該第一黏膠，該面板係局部貼附於該第一黏膠，以疊置於該光學導引總成之第一側緣表面，使該面板、該光學導引總成與該膠帶總成共同容置於該殼體內。
2. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該膠帶總成包含一第一膠帶部分、一第二膠帶部分、以及連接該第一膠帶部分與該第二膠帶部分之一彎折部分，該第一膠帶部分係以其上之該第二黏膠，黏合於該光學導引總成之該第一側緣表面上，該第二膠帶部分係以其上之該第二黏膠，黏合於該光學導引總成之該第二側緣表面上，而該彎折部分係黏合於該光學導引總成之一側邊。
3. 如請求項2所述之顯示裝置，其中該光學導引總成係包含一框體、至少一光學膜片、一導光板及一反射片，該框體定義一容置空間，該至少一光學膜片、該導光板及該反射片係依序疊置於該容置空間內。
4. 如請求項3所述之顯示裝置，其中該第一膠帶部分係以該第二黏膠，黏合於該框體及該至少一光學膜片。
5. 如請求項2所述之顯示裝置，其中該第一膠帶部分上之該第一黏膠，係用以與該面板黏合。
6. 如請求項3所述之顯示裝置，其中該第二膠帶部分係以該第二黏膠黏合於該框體上。
7. 如請求項3所述之顯示裝置，更包含一軟性印刷電路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，黏合於該第二膠帶部分上之該第一黏膠，且容置於該殼體內。
8. 如請求項7所述之顯示裝置，更包含一光源，設置於該軟性印刷電路板上，該光源朝向該導光板提供一光線。
9. 如請求項7所述之顯示裝置，其中該軟性印刷電路板與該面板電性連接。
10. 如請求項3所述之顯示裝置，其中該膠帶總成更包含一第三膠帶部分，連結於該第二膠帶部分且與該第一膠帶部分相對，該第三膠帶部分係由該第二膠帶部分延伸，黏合於該光學引導總成之該第二側緣表面上。
11. 如請求項10所述之顯示裝置，其中該第三膠帶部分係以其上之該第二黏膠，黏合該框體及該反射片。
12. 如請求項10所述之顯示裝置，其中該第三膠帶部分上之該第一黏膠，係用以與該殼體黏合。
13. 如請求項3所述之顯示裝置，其中該至少一光學膜片係包含一擴散片、一稜鏡片、一增亮膜、一均勻片、一複合式光學膜或其組合。
14. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該膠帶總成實質上不透光。
15. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該膠帶總成包含一反射性表面。
16. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該膠帶總成包含一基材(Base film)，該基材具有二相對表面，該二相對表面上分別塗有一黏著劑，以形成該第一黏膠與該第二黏膠。
17. 如請求項16所述之顯示裝置，其中該基材之材質包含聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)。