TWI394602B - 多層披覆握把帶及其製造方法 - Google Patents

Description

多層披覆握把帶及其製造方法

本案係使用於運動用具握柄之握把帶結構，更進一步，本案包括該握把帶結構的製造方法。

已知的握把帶結構大致包括一纖維層以及一結合於該纖維層上表面的彈性層，一黏膠層結合於該纖維層的下表面，隔離紙覆蓋在黏膠層上。使用時將隔離紙撕除，將握把帶黏著固定於一運動用具之握柄。

彈性層使手部與握把帶接觸時產生緩衝、舒適握感以及些許排除手汗之功能，實施於該彈性層的加工技術，可使該握把帶產生不同的功效。例如：從彈性層的表面進行熱壓使其產生複數的凹槽，該等凹槽增進該握把帶排除手汗之功效。

在彈性層中摻有許多的高分子彈性體顆粒，或是在彈性層與纖維層之間附加條狀的、凸塊狀的彈性體，增進該握把帶之彈性、緩衝性及適當磨擦力等效能。

然而，只有一層彈性層的握把帶，其彈性、緩衝性、柔軟性、握持舒適性、磨擦力以及排汗等多重機械性能之表現仍有可改進之空間。

本案之目的係在提供一種多層披覆握把帶，該握把帶之彈性層的表面具有各種花紋及色彩，而強調其視覺效果。

本案之目的係在提供一種多層披覆握把帶，該握把帶具有增進彈性、 緩衝性、柔軟性、握持舒適性、磨擦力以及排汗等多重功效。

本案之目的係在提供一種多層披覆握把帶製造方法，其係以多層披覆之手段使該握把帶的表面具有強調視覺效果的花紋及色彩。

本案之目的係在提供一種多層披覆握把帶製造方法，其係以多層披覆之手段增進該握把帶之彈性、緩衝性、柔軟性、握持舒適性、磨擦力以及排汗等多重機械性能。

本案多層披覆握把帶，包括一纖維層，一結合於該纖維層上表面的彈性層，複數個貫穿該彈性層及該纖維層的孔洞，至少一披覆層披覆於該纖維層之下表面，並且充填於該孔洞中；製造上述握把帶的方法主要包括在由一彈性層及一纖維層結合之一基材上設複數孔洞，將PU材料塗佈於該纖維層的另一表面並充填於該等孔洞中，利用水浴手段使該PU材料凝固，以及利用定型手段，使該PU材料定型成一披覆層。

為便於說明本案於上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。

如第一圖及第二圖，本案多層披覆握把帶之實施例一，包括：一纖維層10。

一結合於該纖維層10上表面的彈性層20，該彈性層20之材料可選自聚胺酯樹脂(Polyurethane，PU)或真皮。

複數個貫穿該彈性層20及該纖維層10的孔洞30；該孔洞30可為各式幾何形狀，可為各種尺寸，可規則的或不規則的排列。

至少一披覆層40披覆於該纖維層10之下表面，並且充填於該孔洞30中。該披覆層40之材料選自例如PU、橡膠、矽膠、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)...等。

一黏膠層50結合於該披覆層40的下表面，隔離紙(圖未示)覆蓋於該黏膠層50。

如第三圖及第四圖，本案多層披覆握把帶之實施例二，包括：一纖維層10。

一結合於該纖維層10上表面的彈性層20，該彈性層20之材料可選自PU或真皮。

複數個貫穿該彈性層20及該纖維層10的第一孔洞31；該第一孔洞31可為各式幾何形狀，可為各種尺寸，可規則的或不規則的排列。

一第一披覆層41，披覆於該纖維層10之下表面，並且充填於該第一孔洞31中；該第一披覆層41之材料選自例如PU、橡膠、矽膠、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)...等

複數個貫穿該彈性層20、該纖維層10以及該第一披覆層41的第二孔洞32；該第二孔洞32可為各式幾何形狀，可為各種尺寸，可規則的或不規則的排列。

一第二披覆層42，披覆於第一披覆層41之下表面，並且充填於該第二孔洞32中；該第二披覆層42之材料選自例如PU、橡膠、矽膠、聚氯乙 烯(polyvinyl chloride)...等。

一黏膠層50結合於該第二披覆層42的下表面，隔離紙覆蓋於該黏膠層50。

如第五圖及第六圖，本案多層披覆握把帶之實施例三，包括：一纖維層10。

一結合於該纖維層10上表面的彈性層20，該彈性層20之材料可選自PU或真皮。

複數個貫穿該彈性層20及該纖維層10的第一孔洞31；該第一孔洞31可為各式幾何形狀，可為各種尺寸，可規則的或不規則的排列。

一第一披覆層41，披覆於該纖維層10之下表面，並且充填於該第一孔洞31中；該第一披覆層41之材料選自例如PU、橡膠、矽膠、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)...等。

一貫穿充填於該第一孔洞31中之第一披覆層41的第二孔洞32；該第二孔洞32可為各式幾何形狀，可為各種尺寸。

一第二披覆層42，披覆於該第一披覆層41之下表面，並且充填於該第二孔洞32中；該第二披覆層42之材料選自例如PU、橡膠、矽膠、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)...等。

一黏膠層50結合於該第二披覆層42的下表面，隔離紙覆蓋於該黏膠層50。

依據以上實施例，依該孔洞30、第一孔洞31、第二孔洞32的排列方式、形狀及尺寸等配置條件，搭配該披覆層40、第一披覆層41、第二披覆 層42之多層施配，以及該披覆層之材料特性(例如柔軟性、彈性、緩衝性、吸水性、排濕性...)、結構特性(例如，多孔，微多孔或巨型氣囊)、外顯特徵(例如顏色)，可使該握把帶具有強調視覺效果之花紋及色彩，以及增進彈性、減震力、緩衝性、柔軟性、握持舒適性、止滑性以及排汗等多重機械性能之表現。

第七圖實施例，表示該披覆層40充填於該孔洞30中，該披覆層40的表面水平低於該孔洞30的孔口水平，水平落差而於該彈性層20的表面形成凹槽21。該等凹槽21可增進該握把帶的止滑效果。此一技術方案亦可應用於實施例二及實施例三之握把帶，使該等凹槽21呈現於該彈性槽20的表面，此一應用係可被相關技術者所瞭解，故未再以圖式表達。

如第八圖實施例，表示該披覆層40充填於該孔洞30中，該披覆層40中具有複數的中空巨型氣囊49。該等巨型氣囊49內具有空氣，可增進該握把帶彈性、緩衝、減震的效果。此一技術方案亦可應用於實施例二及實施例三之握把帶，使該第一披覆層41、第二披覆層42以及充填於該第一孔洞31及第二孔洞32的材料都具有巨型氣囊49。此一應用係可被相關技術者所瞭解，故未再以圖式表達。

茲以PU材料為例，描述第一圖、第二圖及第七圖所示之握把帶的製造方法，請配合第九圖。包括：步驟1，備一基材；將一選自PU之彈性層20結合於一選自不織布材料之纖維層10的其中一表面而構成該基材。

步驟2，設孔洞30；利用任何已知的機械手段(例如模具沖孔加工)設複 數孔洞30貫穿該彈性層20及該纖維層10。

步驟3，PU材料401塗佈及水浴；配合擠料頭61及刮板62從該纖維層10的另一表面上塗佈融溶狀的PU材料401，該PU材料401充填於該等孔洞30中。至少一水浴滾輪60滾壓於該彈性層20之表面，然後整個進入水浴槽63中進行水浴。此一步驟中，水浴滾輪60滾壓於彈性層20的表面，用以控制該孔洞30中的PU材料401使之不會凸出於該彈性層20的表面，且利用水浴滾輪60表面的水份使孔洞30中的PU材料401的表面凝固。而水浴步驟則使整個PU材料401在該纖維層10表面及該孔洞30中完全的凝固成型。

步驟4，定型；以例如烘乾之技術使該PU材料401在該纖維層10表面及該孔洞30中定型成一披覆層40。

之後，於該披覆層40的表面施配黏膠及隔離紙，再經由裁切程序裁切成條狀的或片狀的握把帶形狀。

茲以PU材料為例，描述第三圖至第六圖所示之握把帶的製造方法，請配合第十圖。包括：步驟1，備一基材；將一選自PU的彈性層20結合於一選自不織布材料之纖維層10的其中一表面而構成該基材。

步驟2，設第一孔洞31；利用任何已知的機械手段(例如模具沖孔加工)設複數第一孔洞31貫穿該彈性層20及該纖維層10。

步驟3，PU材料401塗佈及水浴；配合擠料頭61及刮板62從該纖維層10的另一表面上塗佈融溶狀的PU材料401，該PU材料401充填於該等第一孔洞31中。至少一水浴滾輪60滾壓於該彈性層20之表面，然後整個進入水 浴槽63中進行水浴。此一步驟中，水浴滾輪60滾壓於彈性層20的表面，用以控制該第一孔洞31中的PU材料401使之不會凸出於該彈性層20的表面，且利用水浴滾輪60表面的水份使第一孔洞31中的PU材料401的表面凝固。而水浴步驟則使該PU材料401在該纖維層10表面及該第一孔洞31中完全的凝固成型。

步驟4，定型；以例如烘乾之技術使該PU材料401在該纖維層10表面及該第一孔洞31中定型成一第一披覆層40。

步驟5，設第二孔洞32；利用任何已知的機械手段(例如模具沖孔加工)設複數第二孔洞32貫穿該彈性層20、該纖維層10以及該第一披覆層41。

步驟6,PU材料402塗佈及水浴；配合擠料頭61及刮板62從該第一披覆層41的表面上塗佈融溶狀的PU材料402，該PU材料402充填於該等第二孔洞32中。至少一水浴滾輪60滾壓過該彈性層20之表面，然後整個進入水浴槽63中進行水浴。

步驟7，定型；以例如烘乾之技術使該PU材料402在第一披覆層41之表面及該第二孔洞32中定型成一第二披覆層42。

之後，於該第二披覆層42的表面施配黏膠及隔離紙，再經由裁切程序裁切成條狀的或片狀的握把帶形狀。

如第九圖及第十圖所示的製造方法，在具有孔洞的基材上塗佈PU與DMF依比例(1：0.8~1：0.9)混合而成的PU材料，並使PU材料填滿於該等孔洞中，然後整個放入水浴槽，水可以透過PU材料的上表面及該等孔洞而浸入PU材料中，因此PU材料在極短時間即與大量水份接觸，使DMF在一瞬 間大量的溶離至水中，所以會在披覆層中產生許多如第八圖所示的巨型氣囊49，該巨型氣囊49可增加握把帶的彈性、緩衝性及發揮優秀的減震效果。

雖然本案是以一個最佳實施例做說明，但精於此技藝者能在不脫離本案精神與範疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本案而已，非用以限制本案之範圍。舉凡不違本案精神所從事的種種修改或變

化，俱屬本案申請專利範圍。

10‧‧‧纖維層

20‧‧‧彈性層

21‧‧‧凹槽

30‧‧‧披覆孔

31‧‧‧第一披覆孔

32‧‧‧第二披覆孔

40‧‧‧披覆層

401‧‧‧塑性材料

402‧‧‧塑性材料

41‧‧‧第一披覆層

42‧‧‧第二披覆層

49‧‧‧巨型氣囊

50‧‧‧黏膠層

60‧‧‧水浴滾輪

61‧‧‧擠料頭

62‧‧‧刮板

63‧‧‧水浴槽

第一圖係本案握把帶實施例一之平面圖。

第二圖係第一圖之2－2截面暨箭頭方向所視之剖面圖。

第三圖係本案握把帶實施例二之平面圖。

第四圖係第三圖之4－4截面暨箭頭方向所視之剖面圖。

第五圖係本案握把帶實施例三之平面圖。

第六圖係第五圖之6－6截面暨箭頭方向所視之剖面圖。

第七圖係本案握把帶實施例四之平面圖。

第八圖係以微觀的剖面表現本案握把帶實施例五之剖面圖。

第九圖係本案製造方法一之流程圖。

第十圖係本案製造方法二之流程圖。

20‧‧‧彈性層

30‧‧‧披覆孔

40‧‧‧披覆層

Claims (21)

1. 一種多層披覆握把帶，包括：一纖維層；一結合於該纖維層上表面的彈性層；複數個貫穿該彈性層及該纖維層的孔洞；至少一披覆層披覆於該纖維層之下表面，並且充填於該孔洞中。
2. 如申請專利範圍第1項所述之多層披覆握把帶其中該彈性層之材料選自聚胺酯樹脂(PU)或真皮。
3. 如申請專利範圍第1項所述之多層披覆握把帶其中該披覆層之材料選自聚胺酯樹脂(PU)、橡膠、矽膠、或聚氯乙烯(PVC)。
4. 如申請專利範圍第1項所述之多層披覆握把帶，其更包括一黏膠層，結合於該披覆層的下表面，隔離紙覆蓋於該黏膠層。
5. 如申請專利範圍第1項所述之多層披覆握把帶，其中，該披覆層充填於該孔洞中，該披覆層的表面水平低於該孔洞的孔口水平，於該彈性層的表面形成複數個凹槽。
6. 如申請專利範圍第1項所述之多層披覆握把帶，其中，該披覆層中具有複數的中空巨型氣囊。
7. 一種如請求項1之多層披覆握把帶的製造方法，包括：步驟1，備一基材；將一彈性層結合於一纖維層的其中一表面以構成該基材；步驟2，設複數孔洞，貫穿該彈性層及該纖維層；步驟3，PU材料塗佈及水浴；從該纖維層的另一表面上塗佈融溶狀的 PU材料，該PU材料充填於該等孔洞中；至少一水浴滾輪滾壓於該彈性層之表面，然後整個進入水浴槽中進行水浴；步驟4，定型；使該PU材料在該纖維層表面及該孔洞中定型成一披覆層。
8. 如申請專利範圍第7項所述之多層披覆握把帶的製造方法，其更包括在步驟4之後，一施配黏膠及隔離紙於該披覆層表面的步驟。
9. 如申請專利範圍第7項所述之多層披覆握把帶的製造方法，其更包括在步驟4之後的一栽切步驟。
10. 一種多層披覆握把帶，包括：一纖維層；一結合於該纖維層上表面的彈性層；複數個貫穿該彈性層及該纖維層的第一孔洞；一第一披覆層，披覆於該纖維層之下表面，並且充填於該第一孔洞中；複數個貫穿該彈性層、該纖維層以及該第一披覆層的第二孔洞；一第二披覆層，披覆於第一披覆層之下表面，並且充填於該第二孔洞中。
11. 如申請專利範圍第10項所述之多層披覆握把帶，其中，該彈性層之材料選自聚胺酯樹脂(PU)或真皮。
12. 如申請專利範圍第10項所述之多層披覆握把帶，其中，該第一披覆層及該第二披覆層之材料選自聚胺酯樹脂(PU)、橡膠、矽膠、或聚氯乙烯(PVC)。
13. 如申請專利範圍第10項所述之多層披覆握把帶，其更包括一黏膠層，結合於該第二披覆層的下表面，隔離紙覆蓋於該黏膠層。
14. 如申請專利範圍第10項所述之多層披覆握把帶，其中，該第一披覆層充填於該第一孔洞中，該第一披覆層的表面水平低於該第一孔洞的孔口水平，於該彈性層的表面形成複數個凹槽。
15. 如申請專利範圍第10項所述之多層披覆握把帶，其中，該第一孔洞及該第二孔洞交錯設置。
16. 如申請專利範圍第10項所述之多層披覆握把帶，其中，該第二孔洞係貫穿該第一孔洞中之第一披覆層。
17. 如申請專利範圍第10項所述之多層披覆握把帶，其中，該第二披覆層充填於該第二孔洞中，該第二披覆層的表面水平低於該第二孔洞的孔口水平，於該彈性層的表面形成複數個凹槽。
18. 如申請專利範圍第10項所述之多層披覆握把帶，其中，該第一披覆層及該第二披覆層中具有複數的中空巨型氣囊。
19. 一種如請求項10之多層披覆握把帶的製造方法，包括：步驟1，備一基材；將一彈性層結合於一纖維層的其中一表面以構成該基材；步驟2，設複數第一孔洞，貫穿該彈性層及該纖維層；步驟3，PU材料塗佈及水浴；從該纖維層的另一表面上塗佈融溶狀的PU材料，該PU材料充填於該等第一孔洞中；至少一水浴滾輪滾壓於該彈性層之表面，然後整個進入水浴槽中進行水浴； 步驟4，定型；使該PU材料在該纖維層表面及該第一孔洞中定型成一第一披覆層；步驟5，設複數第二孔洞；貫穿該彈性層、該纖維層以及該第一披覆層；步驟6，PU材料塗佈及水浴；從該第一披覆層的表面上塗佈融溶狀的PU材料，該PU材料充填於該等第二孔洞中；至少一水浴滾輪滾壓過該彈性層之表面，然後整個進入水浴槽中進行水浴；步驟7，定型；使該PU材料在該第一披覆層表面及該第二孔洞中定型成一第二披覆層。
20. 如申請專利範圍第19項所述之多層披覆握把帶的製造方法，其更包括在步驟7之後，一施配黏膠及隔離紙於該第二披覆層表面的步驟。
21. 如申請專利範圍第19項所述之多層披覆握把帶的製造方法，其更包括在步驟7之後的一栽切步驟。