TWI394517B - 固定機構及具有該固定機構的電子裝置 - Google Patents

固定機構及具有該固定機構的電子裝置 Download PDF

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TWI394517B
TWI394517B TW100106645A TW100106645A TWI394517B TW I394517 B TWI394517 B TW I394517B TW 100106645 A TW100106645 A TW 100106645A TW 100106645 A TW100106645 A TW 100106645A TW I394517 B TWI394517 B TW I394517B
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Wen Chieh Cheng
Yao Ting Lee
li sheng Lin
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Wistron Corp
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    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/12Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules
    • G11B33/121Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules the apparatus comprising a single recording/reproducing device
    • G11B33/123Mounting arrangements of constructional parts onto a chassis
    • G11B33/124Mounting arrangements of constructional parts onto a chassis of the single recording/reproducing device, e.g. disk drive, onto a chassis

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Description

固定機構及具有該固定機構的電子裝置
本發明是有關於一種固定機構及具有該固定機構的電子裝置,特別是指一種用以固定如光碟機或磁碟機等電子元件的固定機構及具有該固定機構的電子裝置。
目前光碟機大都是透過複數根螺絲鎖固在筆記型電腦的框架中,例如台灣專利第M279156號(申請案號為94211716)專利案所揭露的光碟機固定結構。然而,透過螺絲鎖固的方式不但會增加組裝或拆卸的工時,且螺絲的使用也會增添製造的成本。因此,如何構思一種免螺絲的固定機構設計,遂成為本發明要進一步改進的主題。
本發明之一目的,在於提供一種固定機構,其結構簡單且便於將電子元件鎖固在殼體上或由殼體上拆卸,能降低組裝或拆卸的工時以及製造的成本。
本發明之另一目的,在於提供一種具有固定機構的電子裝置,固定機構結構簡單且便於將電子元件鎖固在殼體上或由殼體上拆卸,能降低組裝或拆卸的工時以及製造的成本。
本發明的目的及解決先前技術問題是採用以下技術手段來實現的,依據本發明所揭露的固定機構,適於固定一電子元件,電子元件包含一支架,支架形成有一卡孔,固定機構包含一殼體、一殼罩,及一鎖栓。
殼體形成有一供電子元件容置的容置空間,殼體包括一具有一內表面的底壁,及一凸設於底壁的內表面的安裝凸塊,底壁與安裝凸塊共同形成有一使容置空間與外部相連通的連通空間,安裝凸塊形成一與連通空間相連通的穿孔,支架的一部分穿伸入連通空間內且卡孔與穿孔位置相對應;殼罩罩設於安裝凸塊上並形成有一與穿孔相連通的通孔,及至少一連通於通孔一側的限位滑槽;鎖栓包括一穿設於穿孔並可於通孔內滑動的栓桿,及至少一凸設於栓桿外表面且抵接於安裝凸塊的擋止凸塊,擋止凸塊與限位滑槽位置相對應並可於限位滑槽內滑動,栓桿穿伸至連通空間內且可移離地卡掣於卡孔。
本發明的目的及解決先前技術問題還可以採用以下技術手段進一步實現。
安裝凸塊包含一呈橫向延伸並形成穿孔的頂壁,頂壁與底壁上下相間隔,栓桿呈縱向延伸且擋止凸塊抵接於頂壁,連通空間具有一與容置空間相連通並供支架穿設的側向開口,及一位於底壁並與外部相連通的下開口,下開口暴露出支架的一部分與栓桿。
栓桿底端形成有一供支架抵接且朝向側向開口的接觸斜面,頂壁凹陷形成有至少一與穿孔相連通並供擋止凸塊容置的凹槽。
凹槽形狀呈多邊形,擋止凸塊呈多邊形且形狀與凹槽形狀相配合並卡接於凹槽內。
固定機構還包含一套設於栓桿上且兩端分別抵接於擋 止凸塊與殼罩的偏壓彈簧,偏壓彈簧對擋止凸塊朝凹槽方向偏壓。
殼罩形成有二個連通於通孔相反側的限位滑槽,頂壁形成有二個連通於穿孔相反側的凹槽,鎖栓包括二個凸設於栓桿外表面相反側的擋止凸塊,各擋止凸塊卡接於各凹槽內並與各限位滑槽位置相對應,偏壓彈簧兩端分別抵接於二個擋止凸塊與殼罩。
凹槽形狀呈扇形,殼罩抵接於頂壁上且限位滑槽與凹槽的一部分相連通,鎖栓可沿栓桿的一中心軸帶動擋止凸塊在一與限位滑槽位置相對應的第一位置,及一與殼罩抵接的第二位置之間旋轉。
凹槽具有一第一擋止端部,及一與第一擋止端部相間隔的第二擋止端部,第一擋止端部可供擋止凸塊一端抵接以使其停頓在第一位置,第二擋止端部可供擋止凸塊另一相反端抵接以使其停頓在第二位置。
頂壁還形成有一與凹槽相連通的定位卡槽,擋止凸塊凸設有一可脫離地卡掣於定位卡槽的定位凸部,當擋止凸塊在第二位置時,定位凸部卡掣於定位卡槽。
依據本發明所揭露的具有固定機構的電子裝置,包括一電子元件及一固定機構。
電子元件包含一支架,支架形成有一卡孔;固定機構包含一殼體、一殼罩,及一鎖栓,殼體形成有一供電子元件容置的容置空間,殼體包括一具有一內表面的底壁、二個凸設於底壁的內表面用以導引電子元件滑動至容置空間 的導引件,及一凸設於底壁的內表面的安裝凸塊,底壁與安裝凸塊共同形成有一使容置空間與外部相連通的連通空間,安裝凸塊形成一與連通空間相連通的穿孔,支架的一部分穿伸入連通空間內且卡孔與穿孔位置相對應;殼罩罩設於安裝凸塊上並形成有一與穿孔相連通的通孔,及至少一連通於通孔一側的限位滑槽;鎖栓包括一穿設於穿孔並可於通孔內滑動的栓桿,及至少一凸設於栓桿外表面且抵接於安裝凸塊的擋止凸塊,擋止凸塊與限位滑槽位置相對應並可於限位滑槽內滑動,栓桿穿伸至連通空間內且可移離地卡掣於卡孔。
栓桿底端形成有一朝向側向開口的接觸斜面,支架包括一可與接觸斜面抵接的頂推斜面,頂壁凹陷形成有至少一與穿孔相連通並供擋止凸塊容置的凹槽。
支架還形成有一與卡孔相連通且位於頂推斜面相反側的卡接槽孔。
藉由上述技術手段,本發明具有固定機構的電子裝置的優點及功效在於,藉由固定機構的設計,使用者能方便地將電子元件鎖固在殼體上,或者是將電子元件由殼體上拆卸,能降低組裝或拆卸的工時以及製造的成本。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之二個實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。透過具體實施方式的說明,當可對本發明為達成預定目的所採取的技術手段及功效得以更加深入且具體的 了解,然而所附圖式只是提供參考與說明之用,並非用來對本發明加以限制。
在本發明被詳細描述之前,要注意的是,在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
如圖1及圖2所示,是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例,該電子裝置100包括一電子元件10,及一固定機構20,在本實施例中,電子裝置100是以一筆記型電腦為例作說明,電子元件10則是以光碟機為例作說明,圖1只顯示電子裝置100的部分結構。當然,電子裝置100也可為平板電腦,而電子元件10也可為一硬碟。
如圖2、圖3及圖4所示,固定機構20包含一殼體2、一殼罩3,及一鎖栓4。殼體2形成有一供電子元件10容置的容置空間21,殼體2包括一底壁22,及一安裝凸塊23,底壁22具有一內表面221,安裝凸塊23凸設於底壁22的內表面221,底壁22與安裝凸塊23共同形成有一使容置空間21與外部相連通的連通空間24,安裝凸塊23形成有一與連通空間24相連通的穿孔231。電子元件10包含一支架11,支架11的一部分穿伸入連通空間24內,且支架11形成的一卡孔111與安裝凸塊23的穿孔231位置相對應。
殼罩3罩設於安裝凸塊23上並形成有一與穿孔231相連通的通孔31,及至少一連通於通孔31一側的限位滑槽32。鎖栓4包括一穿設於穿孔231並可於通孔31內滑動的栓桿41,及至少一凸設於栓桿41外表面且抵接於安裝凸塊 23的擋止凸塊42,擋止凸塊42與限位滑槽32位置相對應並可於限位滑槽32內滑動,栓桿41穿伸至連通空間24內並且可移離地卡掣於支架11的卡孔111,藉此,鎖栓4能將電子元件10鎖固在安裝凸塊23上,且使用者可經由殼體2外部將鎖栓4的栓桿41移離支架11的卡孔111,以解除電子元件10與殼體2之間的鎖固。
以下將針對固定機構20的結構與操作方式進行詳細說明:
如圖2、圖3及圖4所示,在本實施例中,電子元件10包含一本體12,支架11可透過螺鎖方式鎖固於本體12上,支架11包括一呈水平延伸的第一片體112,第一片體112形成上下貫穿的卡孔111。殼體2還包括一由底壁22的內表面221外周緣處朝上凸伸的圍繞壁25,及二個凸設於底壁22的內表面221且相間隔的導引件26(圖中只顯示其中一個),殼體2的底壁22及圍繞壁25共同形成供電子元件10容置的容置空間21,容置空間21的一開口211形成於圍繞壁25上。透過二導引件26能分別抵接在電子元件10的本體12相反端以限制電子元件10滑動的方向,藉此,電子元件10經由開口211插入後能透過導引件26的導引迅速地滑動至容置空間21內。
如圖2、圖3、圖4及圖5所示,安裝凸塊23包含一由底壁22的內表面221朝上凸伸的周壁232,及一連接於周壁232頂端且呈橫向延伸的頂壁233,頂壁233與底壁22上下相間隔,且頂壁233形成上下貫穿的穿孔231。鎖 栓4的栓桿41呈縱向延伸且擋止凸塊42抵接於頂壁233上,透過擋止凸塊42抵接於頂壁233,使得鎖栓4的栓桿41能保持在穿伸至連通空間24內的位置而不會經由穿孔231脫離殼體2。連通空間24具有一與容置空間21相連通的側向開口241,及一位於底壁22並與外部相連通的下開口242,透過側向開口241的設計,當電子元件10插入容置空間21內時,支架11的第一片體112能經由側向開口241穿伸入連通空間24內,使得第一片體112上的卡孔111能與穿孔231位置相對應並供栓桿41卡掣。再者,透過下開口242能暴露出支架11的第一片體112與栓桿41的設計,藉此,能方便使用者經由下開口242伸入連通空間24內將栓桿41移離卡孔111。
為了使支架11穿伸入連通空間24時能將鎖栓4的栓桿41朝上頂推,以使第一片體112的卡孔111移動到與穿孔231相對應的位置,在本實施例中,栓桿41底端形成有一朝向側向開口241的接觸斜面411,支架11還包括一連接於第一片體112一端且呈傾斜延伸的第二片體113,第二片體113形成有一可與接觸斜面411抵接的頂推斜面114。當支架11的第二片體113穿伸入連通空間24內且頂推斜面114抵接於接觸斜面411時,頂推斜面114施予接觸斜面411的一向上的分力會將栓桿41朝上頂推,待支架11移動到卡孔111與穿孔231相對應的位置時,鎖栓4因自重而自動地下移使得栓桿41穿設並卡掣於卡孔111。進一步地,安裝凸塊23的頂壁233凹陷形成有至少一與穿孔231相連 通的凹槽234,凹槽234用以供擋止凸塊42容置,在本實施例中,凹槽234形狀呈多邊形,擋止凸塊42呈多邊形且形狀與凹槽234形狀相配合並卡接於凹槽234內,藉此,鎖栓4組裝於安裝凸塊23的頂壁233後不會相對於頂壁233轉動,使得栓桿41的接觸斜面411能定位在朝向側向開口241的位置。
殼罩3包括一罩設於安裝凸塊23上的罩體33,及一凸設於罩體33頂端的柱體34,罩體33可透過熱熔、卡接或螺鎖方式固定地接合在底壁22上。罩體33與柱體34共同形成呈縱向延伸的通孔31與限位滑槽32,限位滑槽32與安裝凸塊23的凹槽234位置相對應,限位滑槽32形狀與擋止凸塊42形狀相配合並且界定出擋止凸塊42的滑動行程,藉此,能限制鎖栓4的栓桿41沿通孔31的延伸方向上下滑動而不會相對於殼罩3轉動,並且能防止鎖栓4脫離安裝凸塊23。
為了使鎖栓4的栓桿41恆保持在穿伸至連通空間24內的位置,固定機構20還包含一套設於栓桿41上的偏壓彈簧5,偏壓彈簧5為一壓縮彈簧,其兩端分別抵接於擋止凸塊42與柱體34的一頂壁部341,偏壓彈簧5用以對鎖栓4的擋止凸塊42朝凹槽234方向偏壓,藉此,擋止凸塊42能卡接在凹槽234內,使得栓桿41的底端部分恆保持在穿伸至連通空間24內的位置,且栓桿41不會因為殼體2的翻轉造成滑動而移離連通空間24。需說明的是,在本實施例中,鎖栓4包括二個凸設於栓桿41外表面相反側的擋止 凸塊42,殼罩3形成有二個連通於通孔31相反側的限位滑槽32,安裝凸塊23的頂壁233形成有二個連通於穿孔231相反側的凹槽234,偏壓彈簧5兩端分別抵接於二個擋止凸塊42與殼罩3的頂壁部341,藉此,偏壓彈簧5能施力均勻地對鎖栓4的二個擋止凸塊42朝凹槽234方向偏壓。
如圖5所示,藉由偏壓彈簧5對鎖栓4的擋止凸塊42(如圖3所示)朝凹槽234(如圖3所示)方向偏壓,使得鎖栓4的栓桿41的底端部分恆保持在穿伸至連通空間24內的位置。
如圖2、圖6及圖7所示,欲將電子元件10組裝固定在殼體2時,沿箭頭I方向將電子元件10經由開口211插入容置空間21內,支架11的第一、第二片體112、113會經由側向開口241穿伸入連通空間24內。當第二片體113的頂推斜面114抵接於栓桿41底端的接觸斜面411時,頂推斜面114施予接觸斜面411的向上分力會逐漸將栓桿41沿箭頭II方向往上頂推,同時,鎖栓4的擋止凸塊42會壓縮偏壓彈簧5。當電子元件10的本體12抵接在凸設於底壁22的內表面221的一擋牆27(如圖7所示)時,電子元件10不再滑動,同時,支架11的卡孔111位置與安裝凸塊23的穿孔231位置相對應,藉由偏壓彈簧5的復位彈力帶動鎖栓4復位,栓桿41會向下滑動且穿設並卡掣於卡孔111,此時,鎖栓4把電子元件10鎖固在殼體2上。
如圖8及圖9所示,欲將電子元件10拆離殼體2時,首先,使用者可透過將一輔助工具6(例如為螺絲起子)經由 下開口242穿伸入連通空間24內,並且沿箭頭II方向朝上頂推鎖栓4的栓桿41,以將栓桿41頂離支架11的卡孔111,使得鎖栓4的栓桿41與支架11之間呈釋鎖狀態。接著,如圖8及圖10所示,由於支架11的第一片體112還形成有一與卡孔111相連通且位於頂推斜面114相反側的卡接槽孔115,卡接槽孔115可供輔助工具6卡接,因此,在鎖栓4的栓桿41與支架11之間呈釋鎖狀態下,使用者能沿箭頭III方向移動輔助工具6使其卡接於卡接槽孔115後,再施力於輔助工具6上使輔助工具6將支架11推離連通空間24,藉此,電子元件10能凸伸出開口211外一段距離,以方便使用者將電子元件10抽離殼體2的容置空間21。
如圖11、圖12及圖13所示,是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例,該電子裝置100的整體結構與操作方式大效與第一實施例相同,不同之處在於固定機構20’的結構略有不同。
在本實施例中,安裝凸塊23的凹槽234’數量為一個且形狀呈扇形,殼罩3’的罩體33抵接於頂壁233上且限位滑槽32的數量為一個,限位滑槽32與凹槽234’的一部分相連通。鎖栓4’的擋止凸塊42數量為一個,鎖栓4’可沿栓桿41的一中心軸帶動擋止凸塊42在一與限位滑槽32位置相對應的第一位置(如圖12所示),及一與殼罩3’的罩體33抵接的第二位置(如圖18所示)之間旋轉。當鎖栓4’的擋止凸塊42在第一位置時,擋止凸塊42的位置與限位滑槽32位置相對應,此時,鎖栓4’的栓桿41受朝上的頂推力量而上 移時,擋止凸塊42能沿著限位滑槽32的延伸方向往上滑動,由於擋止凸塊42受限位滑槽32的拘束,所以,鎖栓4’的栓桿41上移過程中不會同時發生轉動的情形;當鎖栓4’的擋止凸塊42在第二位置時,擋止凸塊42位在罩體33底端且不會與限位滑槽32位置相對應,此時,由於擋止凸塊42受到罩體33的阻擋,因此,即使鎖栓4’的栓桿41受朝上的頂推力量作用時也不會相對於殼罩3’往上滑動。
如圖12、圖13及圖14所示,安裝凸塊23的凹槽234’具有一第一擋止端部235,及一與第一擋止端部235相間隔的第二擋止端部236,第一擋止端部235可供擋止凸塊42一端抵接以使其停頓在第一位置,藉此,能限制擋止凸塊42的轉動角度,使得栓桿41的接觸斜面411能朝向側向開口241。第二擋止端部236可供擋止凸塊42另一相反端抵接以使其停頓在第二位置,藉此,能限制擋止凸塊42的轉動角度。
如圖11、圖15及圖16所示,欲將電子元件10組裝固定在殼體2時,沿箭頭I方向將電子元件10經由開口211插入容置空間21內,支架11的第一、第二片體112、113會經由側向開口241穿伸入連通空間24內。當第二片體113的頂推斜面114抵接於栓桿41底端的接觸斜面411時,頂推斜面114施予接觸斜面411的向上分力會逐漸將栓桿41沿箭頭II方向往上頂推。當電子元件10的本體12抵接於擋牆27時,電子元件10不再滑動,同時,支架11的卡孔111位置與安裝凸塊23的穿孔231位置對應,藉由鎖栓 4因自重而自動地下移使得栓桿41穿設並卡掣於卡孔111,此時,電子元件10即鎖固在殼體2上。
如圖17及圖18所示,為了避免因殼體2的翻轉造成鎖栓4’的栓桿41滑動而移離支架11的卡孔111,當栓桿41穿設並卡掣於卡孔111後,使用者需由下開口242伸入連通空間24內並握持鎖栓4’的栓桿41底端,接著沿箭頭IV方向施力旋轉栓桿41,待擋止凸塊42抵接於凹槽234’的第二擋止端部236時,擋止凸塊42不再轉動並且停頓在第二位置。由於頂壁233還形成有一與凹槽234’相連通的定位卡槽237,擋止凸塊42底端凸設有一可脫離地卡掣於定位卡槽237的定位凸部421,當擋止凸塊42旋轉到第二位置時,定位凸部421會卡掣於定位卡槽237內,藉此,擋止凸塊42能穩固地定位在第二位置並與罩體33抵接。另外,欲將電子元件10拆離殼體2時,使用者需施力沿箭頭IV反向旋轉栓桿41,當定位凸部421脫離定位卡槽237後,即可將擋止凸塊42旋轉到第一位置,此時,可依照第一實施例所揭露的拆卸方式將電子元件10拆離殼體2。
歸納上述,兩實施例的電子裝置100,藉由固定機構20、20’的設計,使用者能方便地將電子元件10鎖固在殼體2上,或者是將電子元件10由殼體2上拆卸,能降低組裝或拆卸的工時以及製造的成本,故確實能達成本發明所訴求之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍 及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
〔本發明〕
100‧‧‧電子裝置
10‧‧‧電子元件
11‧‧‧支架
111‧‧‧卡孔
112‧‧‧第一片體
113‧‧‧第二片體
114‧‧‧頂推斜面
115‧‧‧卡接槽孔
12‧‧‧本體
20、20’‧‧‧固定機構
2‧‧‧殼體
21‧‧‧容置空間
211‧‧‧開口
22‧‧‧底壁
221‧‧‧內表面
23‧‧‧安裝凸塊
231‧‧‧穿孔
232‧‧‧周壁
233‧‧‧頂壁
234、234’‧‧‧凹槽
235‧‧‧第一擋止端部
236‧‧‧第二擋止端部
237‧‧‧定位卡槽
24‧‧‧連通空間
241‧‧‧側向開口
242‧‧‧下開口
25‧‧‧圍繞壁
26‧‧‧導引件
27‧‧‧擋牆
3、3’‧‧‧殼罩
31‧‧‧通孔
32‧‧‧限位滑槽
33‧‧‧罩體
34‧‧‧柱體
341‧‧‧頂壁部
4、4’‧‧‧鎖栓
41‧‧‧栓桿
411‧‧‧接觸斜面
42‧‧‧擋止凸塊
421‧‧‧定位凸部
5‧‧‧偏壓彈簧
6‧‧‧輔助工具
I、II‧‧‧箭頭
III、IV‧‧‧箭頭
圖1是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的立體圖;圖2是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的立體分解圖;圖3是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的立體分解圖;圖4是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例由另一視角觀看的立體圖;圖5是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的剖視示意圖;圖6是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的剖視示意圖;圖7是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的剖視示意圖;圖8是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的局部放大圖;圖9是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的剖視示意圖;圖10是本發明具有固定機構的電子裝置的第一實施例的剖視示意圖;圖11是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例 的立體分解圖;圖12是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例的局部放大圖;圖13是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例的剖視示意圖;圖14是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例的局部放大圖;圖15是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例的剖視示意圖;圖16是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例的剖視示意圖;圖17是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例的局部放大圖;及圖18是本發明具有固定機構的電子裝置的第二實施例的剖視示意圖。
100...電子裝置
10...電子元件
11...支架
12...本體
20...固定機構
2...殼體
21...容置空間
22...底壁
221...內表面
25...圍繞壁
26...導引件
3...殼罩
4...鎖栓

Claims (19)

  1. 一種固定機構,適於固定一電子元件,該電子元件包含一支架,該支架形成有一卡孔,該固定機構包含:一殼體,形成有一供該電子元件容置的容置空間,該殼體包括一具有一內表面的底壁,及一凸設於該底壁的內表面的安裝凸塊,該底壁與該安裝凸塊共同形成有一使該容置空間與外部相連通的連通空間,該安裝凸塊形成一與該連通空間相連通的穿孔,該支架的一部分穿伸入該連通空間內且該卡孔與該穿孔位置相對應;一殼罩,罩設於該安裝凸塊上並形成有一與該穿孔相連通的通孔,及至少一連通於該通孔一側的限位滑槽;及一鎖栓,包括一穿設於該穿孔並可於該通孔內滑動的栓桿,及至少一凸設於該栓桿外表面且抵接於該安裝凸塊的擋止凸塊,該擋止凸塊與該限位滑槽位置相對應並可於該限位滑槽內滑動,該栓桿穿伸至該連通空間內且可移離地卡掣於該卡孔。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之固定機構,其中,該安裝凸塊包含一呈橫向延伸並形成該穿孔的頂壁,該頂壁與該底壁上下相間隔,該栓桿呈縱向延伸且該擋止凸塊抵接於該頂壁,該連通空間具有一與該容置空間相連通並供該支架穿設的側向開口,及一位於該底壁並與外部相連通的下開口,該下開口暴露出該支架的一部分與該栓桿。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之固定機構,其中,該栓桿底端形成有一供該支架抵接且朝向該側向開口的接觸斜面,該頂壁凹陷形成有至少一與該穿孔相連通並供該擋止凸塊容置的凹槽。
  4. 根據申請專利範圍第3項所述之固定機構,其中,該凹槽形狀呈多邊形,該擋止凸塊呈多邊形且形狀與該凹槽形狀相配合並卡接於該凹槽內。
  5. 根據申請專利範圍第4項所述之固定機構,還包含一套設於該栓桿上且兩端分別抵接於該擋止凸塊與該殼罩的偏壓彈簧,該偏壓彈簧對該擋止凸塊朝該凹槽方向偏壓。
  6. 根據申請專利範圍第5項所述之固定機構,其中,該殼罩形成有二個連通於該通孔相反側的限位滑槽,該頂壁形成有二個連通於該穿孔相反側的凹槽,該鎖栓包括二個凸設於該栓桿外表面相反側的擋止凸塊,各該擋止凸塊卡接於各該凹槽內並與各該限位滑槽位置相對應,該偏壓彈簧兩端分別抵接於該二個擋止凸塊與該殼罩。
  7. 根據申請專利範圍第3項所述之固定機構,其中,該凹槽形狀呈扇形,該殼罩抵接於該頂壁上且該限位滑槽與該凹槽的一部分相連通,該鎖栓可沿該栓桿的一中心軸帶動該擋止凸塊在一與該限位滑槽位置相對應的第一位置,及一與該殼罩抵接的第二位置之間旋轉。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述之固定機構,其中,該凹槽具有一第一擋止端部,及一與該第一擋止端部相間隔的第二擋止端部,該第一擋止端部可供該擋止凸塊一端抵接以使其停頓在該第一位置,該第二擋止端部可供該擋止凸塊另一相反端抵接以使其停頓在該第二位置。
  9. 根據申請專利範圍第8項所述之固定機構,其中,該頂壁還形成有一與該凹槽相連通的定位卡槽,該擋止凸塊凸設有一可脫離地卡掣於該定位卡槽的定位凸部,當該擋止凸塊在該第二位置時,該定位凸部卡掣於該定位卡槽。
  10. 一種具有固定機構的電子裝置,包括:一電子元件,包含一支架,該支架形成有一卡孔;一固定機構,包含:一殼體,形成有一供該電子元件容置的容置空間,該殼體包括一具有一內表面的底壁、二個凸設於該底壁的該內表面用以導引該電子元件滑動至該容置空間的導引件,及一凸設於該底壁的該內表面的安裝凸塊,該底壁與該安裝凸塊共同形成有一使該容置空間與外部相連通的連通空間,該安裝凸塊形成一與該連通空間相連通的穿孔,該支架的一部分穿伸入該連通空間內且該卡孔與該穿孔位置相對應;一殼罩,罩設於該安裝凸塊上並形成有一與該穿孔相連通的通孔,及至少一連通於該通孔一側的限位滑槽;及一鎖栓,包括一穿設於該穿孔並可於該通孔內 滑動的栓桿,及至少一凸設於該栓桿外表面且抵接於該安裝凸塊的擋止凸塊,該擋止凸塊與該限位滑槽位置相對應並可於該限位滑槽內滑動,該栓桿穿伸至該連通空間內並且可移離地卡掣於該卡孔。
  11. 根據申請專利範圍第10項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該安裝凸塊包含一呈橫向延伸並形成該穿孔的頂壁,該頂壁與該底壁上下相間隔,該栓桿呈縱向延伸且該擋止凸塊抵接於該頂壁,該連通空間具有一與該容置空間相連通並供該支架穿設的側向開口,及一位於該底壁並與外部相連通的下開口,該下開口暴露出該支架的一部分與該栓桿。
  12. 根據申請專利範圍第11項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該栓桿底端形成有一朝向該側向開口的接觸斜面,該支架包括一可與該接觸斜面抵接的頂推斜面,該頂壁凹陷形成有至少一與該穿孔相連通並供該擋止凸塊容置的凹槽。
  13. 根據申請專利範圍第12項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該支架還形成有一與該卡孔相連通且位於該頂推斜面相反側的卡接槽孔。
  14. 根據申請專利範圍第12項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該凹槽形狀呈多邊形,該擋止凸塊呈多邊形且形狀與該凹槽形狀相配合並卡接於該凹槽內。
  15. 根據申請專利範圍第14項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該固定機構還包含一套設於該栓桿上且兩端 分別抵接於該擋止凸塊與該殼罩的偏壓彈簧,該偏壓彈簧對該擋止凸塊朝該凹槽方向偏壓。
  16. 根據申請專利範圍第15項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該殼罩形成有二個連通於該通孔相反側的限位滑槽,該頂壁形成有二個連通於該穿孔相反側的凹槽,該鎖栓包括二個凸設於該栓桿外表面相反側的擋止凸塊,各該擋止凸塊卡接於各該凹槽內並與各該限位滑槽位置相對應,該偏壓彈簧兩端分別抵接於該二個擋止凸塊與該殼罩。
  17. 根據申請專利範圍第12項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該凹槽形狀呈扇形,該殼罩抵接於該頂壁上且該限位滑槽與該凹槽的一部分相連通,該鎖栓可沿該栓桿的一中心軸帶動該擋止凸塊在一與該限位滑槽位置相對應的第一位置,及一與該殼罩抵接的第二位置之間旋轉。
  18. 根據申請專利範圍第17項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該凹槽具有一第一擋止端部,及一與該第一擋止端部相間隔的第二擋止端部,該第一擋止端部可供該擋止凸塊一端抵接以使其停頓在該第一位置,該第二擋止端部可供該擋止凸塊另一相反端抵接以使其停頓在該第二位置。
  19. 根據申請專利範圍第18項所述之具有固定機構的電子裝置,其中,該頂壁還形成有一與該凹槽相連通的定位卡槽,該擋止凸塊凸設有一可脫離地卡掣於該定位卡槽的 定位凸部,當該擋止凸塊在該第二位置時,該定位凸部卡掣於該定位卡槽。
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