TWI385437B - 液晶顯示器 - Google Patents

Description

液晶顯示器

本發明是有關於一種液晶顯示器，且特別是有關於一種測試良率佳的液晶顯示器。

隨著科技的蓬勃發展以及人們對於生活舒適性的追求，液晶顯示器的模組尺寸也迅速地大型化，而液晶顯示器的機構件的製造及組裝公差也跟著增加。

圖1A為習知之液晶顯示器的示意圖。請參考圖1A，於習知的液晶顯示器100中，控制電路板110與液晶顯示面板120藉由一可撓性接合件130連接。一般而言，控制電路板110可藉由多種方式，例如以螺絲鎖固或利用金屬彈片固定等，以完全固定在液晶顯示器100的框架140上，且控制電路板110無法與框架140有相對移動的能力。當液晶顯示器100經歷震動、落下等機械測試時，會因為預留之組裝公差而使得液晶顯示面板120會相對於控制電路板110在瞬間產生很大的位移。

圖1B為液晶顯示器之可撓性接合件的料帶撕裂的示意圖。請同時參考圖1A及1B，因為控制電路板110完全固定在框架140上而無法相對於框架140移動，會造成連接於液晶顯示面板120以及控制電路板110之間的可撓性接合件130的料帶132撕裂，會造成液晶顯示器100的無法被正常驅動。更甚者，配置於可撓性接合件130之料帶132上的晶片134也有可能因為受到衝擊力影響，或是料 帶132的瞬間緊繃而從料帶132上剝離，進而使液晶顯示器100損壞，影響液晶顯示器100的良率。

圖2A為習知一種液晶顯示器之控制電路板固定在框架上的示意圖。請參考圖2A，習知一種將控制電路板110固定在框架140上的方式，是利用螺絲150將控制電路板110鎖附在金屬的框架140上。藉由螺絲150，可一次完成控制電路板110的固定以及接地的需求。然而，隨著液晶顯示器100邁入液晶電視等大尺寸設計之後，因為控制電路板110被完全固定在框架140上，而液晶電視內的機構件之間的間隙又遠大於其他液晶產品，因此在震動、落下等測試後，容易造成可撓性接合件130會有如圖1A及圖1B的損傷。

圖2B為控制電路板鎖附在框架上，控制電路板翹曲變形的示意圖。請參考圖2B，也因為控制電路板110的長度也跟著大幅增加，因此利用螺絲150鎖附的方式，容易讓控制電路板110本身會因受到應力影響而有翹曲變形的現象發生，如圖2B示之A處增加了液晶顯示器100品質上的不確定性。

圖3為習知另一種液晶顯示器的控制電路板固定在框架上的示意圖。請參考圖3，習知另一種方式是藉由雙面膠帶160以將控制電路板110貼附在框架140上。然而，考慮控制電路板110若因貼附位置錯誤而需要重工的情況，當雙面膠帶160的黏性太強時，容易在將控制電路板110從框架140上拔除的過程中施力過當而造成料帶132 撕裂。此外，當雙面膠帶160的黏性太弱時，則會失去將控制電路板110固定在框架140上的作用。另外，雙面膠帶160在溫度與溼度等環境條件變化時，其黏性也會跟著變化，其結果可能會造成黏性不足導致控制電路板110無法黏固在框架140上，或者黏性太強導致重工時控制電路板110難以由框架140上分離。因此，很難找到一種合適的雙面膠帶160來使用。

圖4為習知再一種液晶顯示器的控制電路板固定在框架上的示意圖。如圖4示，在控制電路板110上焊上一金屬彈片170，再依據控制電路板110的配置位置以利用液晶顯示器100的前框(未繪示)或背框(未繪示)來壓制金屬彈片170，以固定控制電路板110。雖然此種方法可以讓控制電路板110固定在框架140上，且又能讓控制電路板110隨著液晶顯示面板120運動，但利用此方法須將控制電路板110放置在與液晶顯示面板120相同的平面上，因此會增加液晶顯示器100的外型尺寸以容置與液晶顯示面板120位於相同平面的控制電路板110。此外，金屬彈片170為了被前框或背框壓制必須形成一定的高度因此前框的厚度需增加以容置金屬彈片170，與液晶顯示器110薄型化的設計理念不符。

本發明提供一種具有良好測試良率的液晶顯示器。

本發明提出一種液晶顯示器，其包括一液晶顯示面板、一控制電路板、多個可撓性接合件、一框架以及多個 限位結構。控制電路板配置於液晶顯示面板的一側，並具有多個開口。可撓性接合件連接於液晶顯示面板及控制電路板之間。框架配置於液晶顯示面板及控制電路板之間，且限位結構配置於框架上。其中，限位結構對應穿入開口，而限位結構與對應之開口的邊緣之間有一預留間隙，以限制控制電路板隨著液晶顯示面板可以有些許的位移。

在本發明之一實施例中，上述之控制電路板隨液晶顯示面板有平行於框架之平面方向的位移。

在本發明之一實施例中，上述之控制電路板隨液晶顯示面板有垂直於框架之平面方向的位移。

在本發明之一實施例中，上述之可撓性接合件包括一料帶以及一晶片。料帶連接於控制電路板及液晶顯示面板之間，而晶片配置於料帶上。

在本發明之一實施例中，上述之框架的材質包括塑膠或金屬。

在本發明之一實施例中，上述之限位結構與框架一體成型。

在本發明之一實施例中，上述之每一限位結構具有一連接部以及一限位部，其中連接部連接框架，而限位部與連接部垂直連接。

在本發明之一實施例中，上述之限位結構連接部的長度大於控制電路板的厚度。

在本發明之一實施例中，上述之限位結構限位部的邊緣導圓角，且開口的形狀為橢圓形。

在本發明之一實施例中，上述開口的形狀為方形。

在本發明之一實施例中，上述之限位結構的限位部的限位方向相同。

在本發明之一實施例中，上述之限位結構為掛鉤。

在本發明之一實施例中，上述之液晶顯示器更包括多個緩衝塊，這些緩衝塊配置於控制電路板及框架之間，並位於限位結構的周圍。

本發明另提出一種液晶顯示器，其包括一液晶顯示面板、一控制電路板、多個可撓性接合件、多個固定件、一框架以及多個緩衝塊。控制電路板配置於液晶顯示面板的一側，其具有多個第一開口。可撓性接合件連接於液晶顯示面板及控制電路板之間。框架配置於液晶顯示面板及控制電路板之間，其具有多個對應第一開口設置的第二開口，且固定件對應穿入第一開口及第二開口，其中固定件與對應之第一開口的邊緣之間有一預留間隙，以限制控制電路板隨著液晶顯示面板有些許的位移。緩衝塊配置於控制電路板與框架之間。

在本發明之一實施例中，上述之控制電路板隨液晶顯示面板有平行於框架之平面方向的位移。

在本發明之一實施例中，上述之控制電路板隨液晶顯示面板有垂直於框架之平面方向的位移。

在本發明之一實施例中，上述之可撓性接合件包括一料帶以及一晶片，料帶連接於控制電路板及液晶顯示面板之間，而晶片配置於料帶上。

在本發明之一實施例中，上述之每一固定件具有一限位部、一第一穿設部以及一第二穿設部，其中限位部位於控制電路板相對遠離框架的表面上，而第一穿設部位於第一開口內，且第二穿設部位於第二開口內。

在本發明之一實施例中，上述之每一第一穿設部的直徑小於對應之第一開口的直徑。

在本發明之一實施例中，上述之每一第二開口的直徑等於對應之第二穿設部的直徑。

在本發明之一實施例中，上述之限位部及第一穿設部為一螺絲，而第二穿設部為一螺柱。

在本發明之一實施例中，上述之螺柱具有一頂部以及一底部，且螺柱的底部會卡制於第二開口，而螺柱的頂部延伸位於第一開口內。

在本發明之一實施例中，上述之固定件為台階螺絲，且每一固定件的限位部的直徑大於第一穿設部的直徑大於第二穿設部的直徑。

在本發明之一實施例中，上述之第一穿設部的直徑等於第二穿設部的內徑。

在本發明之一實施例中，上述之框架的材質包括金屬或塑膠。

在本發明之一實施例中，上述之緩衝塊位於固定件的周圍。

本發明之液晶顯示器中，在控制電路板配設於框架上後，限位結構或固定件與控制電路板的開口的邊緣之間會 有一預留間隙。藉由此預留間隙，當液晶顯示器接受震動、落下等機械測試時，控制電路板可隨著液晶顯示面板有些許的位移，因此可以減少可撓性接合件的料帶撕裂或晶片剝離的機率，以提升液晶顯示器的測試良率。

為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

[第一實施例]

圖5A為本發明第一實施例之液晶顯示器的示意圖，而圖5B為圖5A之局部剖面圖。請同時參考圖5A及圖5B，液晶顯示器1000包括一液晶顯示面板1100、一控制電路板1200、多個可撓性接合件1300、一框架1400以及多個限位結構1500。控制電路板1200配置於液晶顯示面板1100的一側，並具有多個開口1202。可撓性接合件1300連接於液晶顯示面板1100及控制電路板1200之間。框架1400配置於液晶顯示面板1100及控制電路板1200之間，且限位結構1500配置於框架1400上，其中限位結構1500對應穿入開口1202，而限位結構1500與對應之開口1202的邊緣之間有一預留間隙d，以限制控制電路板1200隨著液晶顯示面板1100可以有些許的位移。

承上述，可撓性接合件1300包括一料帶1310以及一晶片1320，其中料帶1310連接於液晶顯示面板1100以及控制電路板1200之間，而晶片1320配置於料帶1310上。

圖5C為本實施例之框架的示意圖。請同時參考圖5B 及圖5C，框架1400的材質可為塑膠，而本實施例之限位結構1500具有一連接部1510以及一限位部1520，其中連接部1510的一端連接於框架1400，而限位部1520大致上垂直連接於連接部1510的另一端。此限位結構1500可以是與框架1400一體成型的L型掛鉤，也可以是利用後加工的方式設置於框架1400上。

請繼續參考圖5A、5B及5C，當控制電路板1200組裝至框架1400時，是使配置於框架1400上的限位結構1500的限位部1520先對應穿過控制電路板1200的開口1202，然後控制電路板1200的開口1202的邊緣承靠在連接部1510上。值得一提的是，由於限位結構1500的限位部1520會對控制電路板1200限位，因此在非人為施力搬移控制電路板1200，並無法解除框架1400與控制電路板1200之間的承靠關係。

特別的是，由於限位結構1500與對應之開口1202的邊緣之間有一預留間隙，而藉由此預留間隙，當液晶顯示器1000在經歷落下、震動等機械測試時，控制電路板1200可隨著液晶顯示面板1100而有沿著平行於框架1400之平面(XY平面)方向的些許位移。換言之，控制電路板1200可有X方向以及Y方向的位移。

藉由控制電路板1200可隨著液晶顯示面板1100可有些許的位移，讓控制電路板1200與液晶顯示面板1100的相對位移量不會造成可撓性接合件1300的料帶1310過於緊繃，可避免料帶1310撕裂及晶片1320損壞，保持料帶 1310及晶片1320的完整性，進而提昇液晶顯示器1000的測試良率。

請繼續同時參考圖5A、5B及5C，藉由使限位結構1500的連接部1510的長度大於控制電路板1200的厚度，可使控制電路板1200有沿著框架1400之厚度Z方向(即垂直於框架1400之XY平面方向)的些許位移。所以，可避免控制電路板1200與液晶顯示面板1100的相對位移量過大而造成料帶1310的撕毀損傷，同時保持晶片1320的完整性，提昇液晶顯示器1000的良率。

接著請繼續參考圖5B，液晶顯示器1000更包括多個緩衝塊1600，且緩衝塊1600配置在控制電路板1200以及框架1400之間，並位於限位結構1500的周圍。藉由緩衝塊1600的設置，可以緩衝控制電路板1200以及框架1400之間的撞擊力，避免在液晶顯示器1000歷經落下、震動等機械測試時，控制電路板1200與框架1400會相互撞擊而破裂。

圖6A~6D為限位結構以及控制電路板之開口的其他可實施樣態的示意圖。考量成型方便、整體造型美觀或其他相關因素，限位結構及控制電路板的開口的形狀可以有所不同。如圖6A示，可使限位結構1500a的限位部1520a的邊緣導圓角，而開口1202a的形狀為方形。此外，還可如圖6B示，可使限位結構1500b的限位部1520b的邊緣不導角，而開口1202b的形狀為方形。另外，也可如圖6C及6D示，可改變限位結構1500c、1500d的限位部1520c、 1520d的限位方向以及開口1202a的形狀，如圖6C的開口1202a為橢圓形。值得留意的是，由於組裝上便利性的考量，設置在同一框架1400上的限位結構的限位部的限位方向需相同。

[第二實施例]

本實施例與第一實施例大致相同，且相同或相似的元件標號代表相同或相似的元件。

圖7A為本發明第二實施例之液晶顯示器的立體圖、圖7B為圖7A的局部立體剖面圖，而圖7C為圖7B的示意圖。請同時參考圖7A、圖7B及圖7C，液晶顯示器2000包括一液晶顯示面板1100、一控制電路板1200、一可撓性接合件1300、多個固定件2400、一框架2500以及多個緩衝塊2600。控制電路板1200配置於液晶顯示面板1100的一側，其具有多個第一開口1210。可撓性接合件1300連接於液晶顯示面板1100及控制電路板1200之間。其中，本實施例之液晶顯示面板1100、控制電路板1200及可撓性接合件1300皆沿用第一實施例之標號。

框架2500配置於液晶顯示面板1100及控制電路板1200之間，其具有多個對應第一開口1210設置的第二開口2510，且固定件2400對應穿入第一開口1210及第二開口2510，其中固定件2400與對應之第一開口1210的邊緣之間有一預留間隙d，以限制控制電路板1200隨著液晶顯示面板1100有些許的位移。此外，緩衝塊2600配置於控 制電路板1200與框架2500之間。

請繼續參考圖7A、7B及圖7C，本實施例之框架2500的材質可為金屬或塑膠，視需求而決定。固定件2400為台階螺絲，其具有相連之一限位部2410、一第一穿設部2420以及一第二穿設部2430。其中，限位部2410的直徑大於第一穿設部2420的直徑，且第一穿設部2420的直徑大於第二穿設部2430的直徑。此外，第一開口1210的直徑大於第二開口2510的直徑，且第一開口1210的直徑大於第一穿設部2420的直徑並小於限位部2410的直徑。然而，第二開口2510的直徑等於第二穿設部2430的直徑，因此第二穿設部2430會卡制於第二開口2510內。

將控制電路板1200固定至框架2500上時，是以台階螺絲將控制電路板1200鎖附至框架2500。詳細而言，第一穿設部2420會位於第一開口1210，而第二穿設部2430會位於第二開口2510內。此外，受限於限位部2410的大小，限位部2410限位於控制電路板1200相對遠離框架2500的表面上。

值得一提的是，由於第一開口1210的直徑大於第一穿設部2420的直徑，且第二開口2510的直徑等於第二穿設部2430的直徑，因此當液晶顯示器2000在歷經落下、震動等機械測試時，固定件2400並不會移動。但是，藉由第一開口1210的直徑大於第一穿設部2420的直徑使得固定件2400與第一開口1210的邊緣有一預留間隙d，讓控制電路板1200可以有沿著平行於框架2500的平面方向的位 移(即圖中XY平面)。換言之，控制電路板1200可以同時有X方向以及Y方向的位移。

此外，藉由緩衝塊2600的配置可將控制電路板1200在Y方向的移動做一適當的限制，同時利用緩衝塊2600的可壓縮特性亦可使控制電路板1200在Y方向可以有一定程度的位移，因此可避免可撓性接合件1300的料帶1310過於緊繃而斷裂，進而保持晶片1320的完整性，進而提昇液晶顯示器2000的測試良率。

更者，藉由緩衝塊2600的配置，可緩衝撞擊力，避免控制電路板1200與框架2500碰撞而損毀或破裂。圖8A~圖8D為緩衝塊的可能配置位置。如圖8A~圖8D示，緩衝塊2600可配置於框架2500之第二開口2510的周圍。當然，上述為舉例之用，本發明並不限定緩衝塊2600的配置位置，緩衝塊2600的形狀及配置位置可依照實際需求來改變。

[第三實施例]

本實施例與第二實施例大致相同，且相同或相似的元件標號代表相同或相似的元件。

圖9A及圖9B為本發明第三實施例之液晶顯示器的局部立體圖，而圖9B為圖9A的示意圖。請同時參考圖9A及9B，本實施例與第二實施例不同之處在於：本實施例之固定件2400a的限位部2410a以及第一穿設部2420a為一螺絲，而第二穿設部2430a為一螺柱。第二穿設部2430a 的底部會卡制於第二開口2510，而第二穿設部2430a的頂部延伸位於第一開口1210內，且與第一開口1210的邊緣有一預留間隙d。限位部2410a的直徑大於第二穿設部2430a的內徑，而第一穿設部2420a的直徑等於第二穿設部2430a的內徑，其中限位部2410a限位於第二穿設部2430a的頂端外，而第一穿設部2420a位於第二穿設部2430a內。

藉由固定件2400a與第一開口1210之間的預留間隙，讓控制電路板1200可以有平行於框架2500之平面(XY平面)方向的些許位移或垂直於框架2500之平面(XY平面)方向的些許位移。換言之，當液晶顯示器2000a在歷經落下、震動等機械測試時，控制電路板1200可以有X、Y方向的位移。同樣地，也是藉由固定件2400a與第一開口1210之間的預留間隙d以及緩衝塊2600的設置，讓控制電路板1200可以有垂直於框架2500之長度方向的些許位移。換言之，當液晶顯示器2000a在歷經落下、震動等機械測試時，控制電路板1200也可以有Z方向的位移。此外，藉由緩衝塊2600的配置可將控制電路板1200在Z方向的移動做一適當的限制，同時利用緩衝塊2600的可壓縮特性亦可使控制電路板1200在Z方向可以有一定程度的位移，因此可避免可撓性接合件1300的料帶1310過於緊繃而斷裂，進而保持晶片1320的完整性，讓液晶顯示器2000具有良好的測試良率。

更者，藉由緩衝塊2600的配置，可緩衝撞擊力，避免 控制電路板1200與框架2500碰撞而損毀或破裂。

綜上所述，於本發明之液晶顯示器中，藉由讓控制電路板上的開口的邊緣與限位結構或固定件之間有一預留空隙，讓控制電路板可以隨著液晶顯示面板有些許的位移，以避免控制電路板與液晶顯示面板之間的相對位移過大，使得可撓性接合件的料帶過於緊繃而撕毀、斷裂。所以，可以保持可撓性接合件的料帶的完整，也可以避免晶片毀損。進而讓液晶顯示器具有良好的顯示品質及測試良率。

雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100、1000、2000、2000a‧‧‧液晶顯示器

110、1200‧‧‧控制電路板

120、1100‧‧‧液晶顯示面板

130、1300‧‧‧可撓性接合件

132、1310‧‧‧料帶

134、1320‧‧‧晶片

140、1400、2500‧‧‧框架

150‧‧‧螺絲

160‧‧‧雙面膠帶

170‧‧‧金屬彈片

1202、1202a、1202b‧‧‧開口

1210‧‧‧第一開口

1500、1500a、1500b、1500c、1500d‧‧‧限位結構

1510‧‧‧連接部

1520、1520a、1520b‧‧‧限位部

1600、2600‧‧‧緩衝塊

2400、2400a‧‧‧固定件

2410、2410a‧‧‧限位部

2420、2420a‧‧‧第一穿設部

2430、2430a‧‧‧第二穿設部

2510‧‧‧第二開口

X、Y、Z‧‧‧方向

圖1A為習知之液晶顯示器的示意圖。

圖1B為液晶顯示器之可撓性接合件的料帶撕裂的示意圖。

圖2A為習知一種液晶顯示器之控制電路板固定在框架上的方式的示意圖。

圖2B為控制電路板鎖附在框架上，控制電路板翹曲變形的示意圖。

圖3為習知另一種液晶顯示器的控制電路板固定在框架上的示意圖。

圖4為習知再一種液晶顯示器的控制電路板固定在框 架上的示意圖。

圖5A為本發明第一實施例之液晶顯示器的示意圖。

圖5B為圖5A之局部剖面圖。

圖5C為本實施例之框架的示意圖。

圖6A~6D為限位結構以及控制電路板之開口的其他可實施樣態的示意圖。

圖7A為本發明第二實施例之液晶顯示器的立體圖。

圖7B為圖7A的局部立體剖面圖。

圖7C為圖7B的示意圖。

圖8A~圖8D為緩衝塊的可能配置位置。

圖9A及圖9B為本發明第三實施例之液晶顯示器的局部立體圖。

圖9B為圖9A的示意圖。

1000‧‧‧液晶顯示器

1200‧‧‧控制電路板

1100‧‧‧液晶顯示面板

1300‧‧‧可撓性接合件

1400‧‧‧框架

1202‧‧‧開口

1500‧‧‧限位結構

1600‧‧‧緩衝塊

X、Y‧‧‧方向

Claims (25)

1. 一種液晶顯示器，包括：一液晶顯示面板；一控制電路板，配置於該液晶顯示面板之一側，具有多個開口；多個可撓性接合件，連接於該液晶顯示面板及該控制電路板之間；一框架，配置於該液晶顯示面板及該控制電路板之間；以及多個限位結構，配置於該框架上，其中該些限位結構對應穿入該些開口，而該些限位結構與對應之該些開口的邊緣之間有一預留間隙，以使該控制電路板隨著該液晶顯示面板有些許的位移。
2. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中該控制電路板隨該液晶顯示面板有平行於該框架之一平面方向的位移。
3. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中該控制電路板隨該液晶顯示面板有垂直於該框架之一平面方向的位移。
4. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中每一可撓性接合件包括：一料帶，連接於該控制電路板及該液晶顯示面板之間；以及一晶片，配置於該料帶上。
5. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中該框架的材質包括塑膠或金屬。
6. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中該些限位結構與該框架一體成型。
7. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中每一限位結構具有一連接部以及一限位部，該連接部連接該框架，而該限位部與該連接部垂直連接。
8. 如申請專利範圍第7項所述之液晶顯示器，其中該些限位結構的連接部的長度大於控制電路板的厚度。
9. 如申請專利範圍第7項所述之液晶顯示器，其中該些限位部的邊緣導圓角。
10. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中該些開口的形狀為方形或橢圓形。
11. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中該框架上的該些限位結構的限位部的限位方向相同。
12. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，其中該些限位結構為掛鉤。
13. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示器，更包括多個緩衝塊，配置於該控制電路板及該框架之間，並位於該限位結構的周圍。
14. 一種液晶顯示器，包括：一液晶顯示面板；一控制電路板，配置於該液晶顯示面板之一側，具有多個第一開口； 多個可撓性接合件，連接於該液晶顯示面板及該控制電路板之間；多個固定件；一框架，配置於該液晶顯示面板及該控制電路板之間，具有多個對應該些第一開口設置的第二開口，且該些固定件對應穿入該些第一開口及第二開口，其中該些固定件與對應之該些第一開口的邊緣之間有一預留間隙，以限制該控制電路板隨著該液晶顯示面板有些許的位移；以及多個緩衝塊，配置於該控制電路板與該框架之間。
15. 如申請專利範圍第14項所述之液晶顯示器，其中該控制電路板隨該液晶顯示面板有平行於該框架之一平面方向的位移。
16. 如申請專利範圍第14項所述之液晶顯示器，其中該控制電路板隨該液晶顯示面板有垂直於該框架之一平面方向的位移。
17. 如申請專利範圍第14項所述之液晶顯示器，其中每一可撓性接合件包括：一料帶，連接於該控制電路板及該液晶顯示面板之間；以及一晶片，配置於該料帶上。
18. 如申請專利範圍第14項所述之液晶顯示器，其中每一固定件具有一限位部、一第一穿設部以及一第二穿設部，該限位部位於該控制電路板相對遠離框架的一表面上，而該第一穿設部位於該第一開口內，且該第二穿設部 位於該第二開口內。
19. 如申請專利範圍第18項所述之液晶顯示器，其中每一第一穿設部之直徑小於對應之該第一開口的直徑。
20. 如申請專利範圍第18項所述之液晶顯示器，其中每一第二開口的直徑等於對應之該第二穿設部的直徑。
21. 如申請專利範圍第18項所述之液晶顯示器，其中該限位部及該第一穿設部為一螺絲，而該第二穿設部為一螺柱。
22. 如申請專利範圍第21項所述之液晶顯示器，其中該螺柱具有一頂部以及一底部，且該螺柱的該底部會卡制於該第二開口，而該螺柱的該頂部延伸位於該第一開口內。
23. 如申請專利範圍第18項所述之液晶顯示器，其中該些固定件為台階螺絲，且每一固定件的該限位部的直徑大於該第一穿設部的直徑大於或等於該第二穿設部的直徑。
24. 如申請專利範圍第14項所述之液晶顯示器，其中該框架的材質包括金屬或塑膠。
25. 如申請專利範圍第14項所述之液晶顯示器，其中該些緩衝塊位於該些固定件的周圍。