TWI385413B - 電潤濕顯示器及其製造方法 - Google Patents

Description

電潤濕顯示器及其製造方法

本發明係關於一種電潤濕顯示器(Electro-wetting Display)及其製造方法。

電潤濕顯示器為近年來應用於顯示器之新技術，其因具有低耗電、廣視角及高響應速度之特點而倍受研究與重視。

請參閱圖1，係一種先前技術電潤濕顯示器加壓前之部份截面示意圖。該電潤濕顯示器10包括相對設置之一第一基板11與一第二基板17以及位於該第一基板11與該第二基板17間之第一流體13、第二流體12、複數透明電極14、一絕緣層15及複數隔絕牆16。該複數透明電極14呈矩陣狀設置在該第二基板17表面，且相鄰二透明電極14間具有一間隙141，每一透明電極14界定一像素區域p。該絕緣層15覆蓋該複數透明電極14及其間隙141，並具有一平整表面。該複數隔絕牆16對應該透明電極14之間隙141設置在該絕緣層15之平整表面上。該第一流體13填充於相鄰隔絕牆16之間，其填充厚度小於該隔絕牆16之高度，材質通常為不透明彩油或類似十六烷之烷烃。該第二流體12填充於該第一流體13與該第一基板11之間，其係與該第一流體13互不相溶之透明導電液體，可為水或者鹽溶液，如水與乙醇混合物中之氯化鉀(KCl)溶液。

在未施加電壓時，該第二流體12與該第一流體13層疊設置，且該第二流體12鄰近該第一基板11。此時，該電潤 濕顯示器10呈現該第一流體13之顏色。

請一併參閱圖2，係該電潤濕顯示器10一像素區域p加壓後之截面示意圖。當在該第二流體12及一像素區域p之透明電極14間施加一外加電壓18後，該第二流體12在該外加電壓18作用下，其表面張力發生改變，其擠壓該像素區域p內之第一流體13，使該第一流體13移向相鄰之隔絕牆16一側，該電潤濕顯示器10之相應像素區域p不再顯示該第一流體13之顏色。

然，由於該電潤濕顯示器10僅可顯示單一色彩，為了實現全彩顯示，通常在該第二流體12與該第一基板11之間增加一彩色濾光片(Color Filter)。

請參閱圖3，係一種先前技術彩色濾光片之平面結構示意圖。該彩色濾光片包括複數呈矩陣分佈之RGB子像素110及設置於相鄰二子像素間之黑矩陣120。每一RGB子像素110均與一像素區域p對應設置。該黑矩陣120則與該隔絕牆16對應設置。

當施加外加電壓至像素區域p內之電極16及該第二流體12上時，該第一流體13會發生移位，具有該彩色濾光片之電潤濕顯示器10將會顯示該像素區域p所對應之RGB子像素110之色彩。可見，藉由施加電壓至不同像素區域p，即可改變所顯示紅、綠、藍三色之混合比例，進而實現該電潤濕顯示器10之全彩化顯示。

惟，由於增加一彩色濾光片來實現電潤濕顯示器10之全彩化顯示，而通常彩色濾光片需藉由多道微影蝕刻製程 製得，其製造工序複雜，製造成本亦較高，進而導致該電潤濕顯示器10之製造成本較高。

有鑑於此，提供一種製造成本較低且製造方法較簡單之電潤濕顯示器實為必要

另外，提供一種製造成本較低且製造工序較簡單之電潤濕顯示器製造方法亦為必要。

一種電潤濕顯示器，其包括一第一基板、一與該第一基板相對設置之第二基板、複數隔絕牆、複數像素電極、遮蔽流體及複數不同顏色之染色流體。該複數隔絕牆呈格狀設置於該第一基板上，相鄰隔絕牆界定之最小區域定義為一子像素單元。該複數像素電極分別對應該子像素單元設置於該第二基板上。該遮蔽流體之透光性較染色流體差，其填充於每一子像素單元內。每一染色流體係一與該遮蔽流體互不相溶之導電溶液與具相應色彩之水溶性染料或水溶性顏料之混合溶液，其亦分別填充具該遮蔽流體之子像素單元。當施加電壓至某子像素單元對應之像素電極與該染色流體時，該染色流體與該遮蔽流體間之接觸界面依據所施加之電壓改變形狀，使該遮蔽流體部份遮蔽該染色流體，進而使入射光線藉由該染色流體進行濾色後再自該第一基板出射。

一種電潤濕顯示器製造方法，其包括如下步驟：提供一第一基板；形成複數隔絕牆呈矩陣狀設置於該第一基板表面，進而界定複數子像素單元；藉由滴入式方法分別將不同顏色之染色流體注入子像素單元中，該染色流體 係於一透明導電溶液中溶解與具相應色彩之水溶性染料或水溶性顏料所製得；填充一透光性較染色流體差且與該染色流體互不相溶之遮蔽流體於該具有染色流體之子像素單元中；提供一具複數像素電極之第二基板，該複數像素電極與該複數子像素單元對應設置；密封該第二基板與該第一基板。

相較於先前技術，前述電潤濕顯示器及電潤濕顯示器製造方法均係藉由透明導電溶液中溶解水溶性染料或水溶性顏料所製得之所需染色流體來取代傳統之彩色濾光層及其製程，降低電潤濕顯示器及電潤濕顯示器製造方法之製造成本，並簡化製造方法。

請參閱圖4，係本發明電潤濕式顯示器第一實施方式未施加電壓時之截面示意圖。該電潤濕顯示器20包括一公共電極基板21、一與該公共電極基板21相對設置之矩陣電路基板22以及設置於二基板21、22間之一環狀框膠29、黑色流體23、複數不同顏色之染色流體24(本實施方式中包括紅色流體24a、綠色流體24b及藍色流體24c)及複數隔絕牆(Pixel Wall)26。該環狀框膠29設置於其中一基板之四周邊緣處，其用於貼合並支撐該公共電極基板21與該矩陣電路基板22。

該公共電極基板21包括一第一透明基底210及設置於該第一透明基底210表面之公共電極層211。該公共電極層211之材質為透明導電材料，如氧化銦錫(Indium Tin Oxide，ITO)或氧化銦鋅(Indium Zinc Oxide，IZO) 。

該矩陣電路基板22包括一第二透明基底220、一設置於該第二透明基底220表面之矩陣電路27以及一絕緣層28。該絕緣層28覆蓋該矩陣電路27，並使具有該矩陣電路27之第二透明基板220之表面平整化，其材質為疏水性之透明非晶態含氟聚合物，如AF1600。該矩陣電路27包括複數像素電極274及複數開關元件273。該複數像素電極274呈矩陣狀排列於該第二透明基底220表面，其材質為透明導電材料，如氧化銦鋅或氧化銦錫。該開關元件273與單一像素電極274對應連接，其用於控制外加電壓是否提供至該像素電極274上，且由單一開關元件273與其相連之像素電極274共同界定一像素區域P，相鄰二像素區域P間具有一定寬度之間隙275。

該複數隔絕牆26之一端對應該矩陣電路27之間隙275設置於該公共電極層211之表面上，進而形成一格狀結構，其另一端與該矩陣電路基板22之絕緣層28相抵接，且由相鄰隔絕牆26所界定之最小區域定義為一子像素單元(未標示)。該黑色流體23之材質為黑色油膜，其填充於相鄰隔絕牆26間之子像素單元內。該紅色流體24a、綠色流體24b、藍色流體24c依次分別填充於各像素單元內之黑色流體23表面，並與該公共電極層211相接觸。該複數染色流體24均係與該黑色流體23互不相溶且具有一定色彩之導電液體，可藉由於一透明導電溶液中添加具相應色彩之水溶性染料或水溶性顏料製得。該透明導電溶液可為水，亦可為水與無機鹽溶液(如氯化鉀)之混合液或水與 乙醇之混合液。而該水溶性染料或水溶性顏料可充分溶於水中，不會產生懸浮狀粒子，具良好透光性。

當未施加任何電壓時，該電潤濕顯示器20之紅色流體24a、綠色流體24b及藍色流體24c均與相應之黑色流體23層疊設置，且該黑色流體23均勻覆蓋於該絕緣層28表面，自該矩陣電路基板22入射之光線被該黑色流體23所吸收，使該電潤濕顯示器20顯示黑色。

請參閱圖5，係該電潤濕顯示器20一像素區域P加壓後之截面示意圖。以一紅色流體24a對應之像素區域P為例，持續加載一公共電極電壓至該公共電極層211，同時外加一電壓訊號經由該開關元件273傳送至該像素電極274上。當該公共電極電壓與該像素電極274上加載之電壓形成一電勢差時，該紅色流體24a擠壓相應之黑色流體23，使該黑色流體23移向該開關元件273鄰近之隔絕牆26一側，則該紅色流體24a與該絕緣層28相接觸，進而使自該矩陣電路基板22入射之光線穿過該絕緣層28後，藉由該紅色流體24a進行濾色，再自該公共電極基板21出射，使該電潤濕顯示器20之像素區域P對應顯示紅色。同理，當施加電壓訊號至綠色流體24b與藍色流體24c對應之像素電極274時，亦會使對應像素區域P顯示綠色與藍色。當自矩陣電路基板22入射之光線依次經由該絕緣層28射向該染色流體24進行濾色後，再自該公共電極基板21出射，進而使該電潤濕顯示器20顯示相應彩色畫面。

請參閱圖6，係該電潤濕顯示器20製造方法之步驟流程圖。該電潤濕顯示器20製造方法具體包括：

步驟S1，提供一第一透明基底210，並於該第一透明基底210表面形成公共電極層211，進而構成該公共電極基板21；

步驟S2，於該公共電極層211表面形成複數隔絕牆26，進而界定複數子像素單元；形成複數隔絕牆26呈網格狀排佈，隔絕牆26所界定之最小網格單元定義為一子像素單元。該複數隔絕牆26可藉由黃光微影蝕刻形成，亦可藉由噴墨列印(Ink Print-ing)技術於該公共電極表面211表面形成格狀圖案，再經由硬烤(Hard Bake)工序固化該格狀圖案所形成。

步驟S3，提供複數具有不同顏色且具導電性之染色流體；分別添加能夠呈現紅、綠、藍三種顏色之水溶性染料或水溶性顏料於一透明導電溶液中，如水溶液，使之充分溶解，進而獲得所需之紅色流體24a、綠色流體24b及藍色流體24c。

步驟S4，利用滴入式注入法將各色染色流體24分別注入該子像素單元內；請一併參閱圖7，係利用滴入式注入法注入染色流體24之結構示意圖。首先，提供一滴入式裝置50，該滴入式裝置50包括一用於收容某種顏色之染色流體24之收容腔51及複數噴頭52(圖中僅示其一)。而後，將該紅色流體24a承載於收容腔51內，再藉由該複數噴頭52將紅色流體24a噴灑至同一欄或列子像素單元內，直到該欄或該列子像 素單元內均填充有紅色流體24a為止。移動該滴入式裝置50至下一欄或列需噴灑紅色流體24a之子像素單元，使之注入紅色流體24a。重複前述動作，直到需填充紅色流體24a之子像素單元內均被注入紅色流體24a為止。藉由分別承載有綠色流體24b、藍色流體24c之滴入式裝置50依照前述步驟對需填充該綠色流體24b及該藍色流體24c之子像素單元進行注入，此注入動作可與滴注紅色流體24a之動作同時進行。

步驟S5，填充黑色流體23至填充有染色流體24之各子像素單元內；請參閱圖8，係填充黑色流體23至各子像素單元之結構示意圖。將黑色流體23緩慢注入填充有染色流體24之各子像素單元內，使其充分填滿各子像素單元，且利用少許溢出之黑色流體23部份排除子像素單元內之氣泡。該黑色流體23之注入方法亦可為滴入式注入法。

步驟S6，去除溢出之黑色流體23；

步驟S7，於公共電極基板21四周邊緣處形成環狀框膠29；

步驟S8，提供一矩陣電路基板22；

步驟S9，藉由該環狀框膠29貼合該矩陣電路基板22與該公共電極基板21，進而構成如圖4所示之電潤濕顯示器20。

前述電潤濕顯示器20及其製造方法均係藉由透明導電溶 液中溶解水溶性染料或水溶性顏料所製得之具不同色彩之染色流體24來取代傳統之彩色濾光層及其製程，在實現全彩顯示的同時，亦降低該電潤濕顯示器20之製造成本，並簡化製造工序。

請一併參閱圖9及圖10，圖9係本發明電潤濕顯示器第二實施方式一像素區域未加壓前之截面示意圖，圖10係圖9所示電潤濕顯示器之像素區域加壓後之截面示意圖。該電潤濕顯示器30與第一實施方式之電潤濕顯示器20之結構類似，其區別在於：該電潤濕顯示器30之矩陣電路基板32之像素電極374係由高反射率之金屬導電材質製得。當未施加任何電壓時，該像素區域之紅色流體34a與相應之黑色流體33層疊設置，且該黑色流體33均勻覆蓋於該絕緣層38表面，則自該公共電極基板31入射之光線a經由透明之紅色流體34a被該黑色流體33所吸收，進而使該像素區域對應顯示黑色。當持續加載公共電極電壓至該公共電極層311與施加於像素區域之像素電極374上之電壓形成電勢差時，該紅色流體34a擠壓相應之黑色流體33，使該黑色流體33移向該開關元件373對應之隔絕牆36一側，該紅色流體34a與該絕緣層38相接觸，進而使光線a先經由該紅色流體34a濾色後，再被具有高反射率之像素電極374反射，自該公共電極基板31出射，進而使該像素區域對應顯示紅色。同理，當施加電壓訊號至其他顏色之染色流體對應之像素電極374時，亦會使相應像素區域顯示對應顏色，則藉由控制該像素電極374上之加載電壓，使不同像素區域顯示相應色彩，進而達到全彩顯示之目 的。

另外，該電潤濕顯示器30亦可有其他變形方式，只要能夠實現反射式顯示即可，如：於像素電極374與該第二透明基底320之間添加一金屬反射膜，且該像素電極374為透明導電材料。

該電潤濕顯示器30之製造方法亦與第一實施方式所示之電潤濕顯示器20類似，其區別在於：在步驟S8中，所提供之矩陣電路基板為圖10所示之矩陣電路基板32。

請一併參閱圖11、圖12及圖13，圖11係本發明電潤濕顯示器第二實施方式一像素區域未加壓前之截面示意圖，圖12係圖11所示電潤濕顯示器之像素區域加壓後之截面示意圖，圖12係圖11所示電潤濕顯示器像素區域之平面放大示意圖。該電潤濕顯示器40與第一實施方式之電潤濕顯示器20之結構類似，其區別在於：該電潤濕顯示器40之矩陣電路基板42之像素電極474為一透明電極，且於像素電極474鄰近相應開關元件473一側之上表面設置一部份覆蓋該像素電極474之金屬反射層476，則該金屬反射層476構成一反射電極，其對應之像素區域P′定義為一反射區域X，而未覆蓋該金屬反射層476之像素電極474即為一穿透電極，其對應之像素區域P′定義為一穿透區域Y，該反射區域X與該穿透區域Y並行設置。

以該電潤濕顯示器40之一紅色流體44a對應之像素區域P′為例，當未施加任何電壓時，該像素區域之紅色流體44a與相應之黑色流體43層疊設置，且該黑色流體43均勻 覆蓋於該絕緣層48表面，則自該矩陣電路基板42入射之光線c穿過該穿透電極被該黑色流體43所吸收，而自該公共電極基板41入射之光線b經由透明之紅色流體44a亦被該黑色流體43所吸收，進而使該像素區域P′對應顯示黑色。當施加公共電極電壓至公共電極層411，並施加資料電壓訊號至該像素區域之像素電極474時，該公共電極電壓與該像素電極474上之加載電壓形成一電勢差。在該電勢差作用下，該紅色流體44a擠壓相應之黑色流體43，使該黑色流體43移向該開關元件473對應之隔絕牆46一側，該紅色流體44a與該絕緣層48相接觸，則當自該矩陣電路基板42入射之光線c穿過該穿透電極射入該紅色流體44a，該紅色流體44a對該光線c進行濾光，進而使該電潤濕顯示器40顯示紅色；而自該公共電極基板41入射之光線b則經由該紅色流體44a濾色後，再被該金屬反射層476反射，再自該公共電極基板41出射，進而使該電潤濕顯示器40之像素區域P′亦對應顯示紅色。同理，當施加電壓訊號至其他染色流體對應之像素電極474時，亦會使相應像素區域P′對應顯示顏色，則藉由控制該像素電極474上之加載電壓，使不同像素區域P′顯示相應色彩，進而達到全彩顯示之目的。

另外，該電潤濕顯示器48亦可有其他結構來實現半穿半反顯示，如：於該像素電極474與該第二透明基底420之間添加一半穿半反膜。

該電潤濕顯示器40之製造方法亦與第一實施方式所示之電潤濕顯示器20類似，其區別在於：在步驟S8中，所提 供之矩陣電路基板為圖所示之矩陣電路基板42。

前述電潤濕顯示器20、30、40之開關元件可為一薄膜電晶體(Thin Film Transistor，TFT)。另外，亦可於一透明導電溶液中添加同一顏色之水溶性染料或水溶性顏料作為電潤濕顯示器之染色流體，進而使電潤濕顯示器亦適用於單色顯示裝置上。在顯示單色時，該電潤濕顯示器之隔絕牆可不與該公共電極基板相抵接。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，本發明之範圍並不以上述實施方式為限，舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

20、30、40‧‧‧電潤濕顯示器

24‧‧‧染色流體

21、31、41‧‧‧公共電極基板

29‧‧‧環狀框膠

22、32、42‧‧‧矩陣電路基板

27‧‧‧矩陣電路

23、33、43‧‧‧黑色流體

24b‧‧‧綠色流體

24a、34a、44a‧‧‧紅色流體

24c‧‧‧藍色流體

26、36、46‧‧‧隔絕牆

X‧‧‧反射區域

28、38、48‧‧‧絕緣層

Y‧‧‧穿透區域

274、374、474‧‧‧像素電極

476‧‧‧金屬反射層

211、311、411‧‧‧公共電極層

210‧‧‧第一透明基底

220、320、420‧‧‧第二透明基底

P、P′‧‧‧像素區域

273、373、473‧‧‧開關元件

50‧‧‧滴入式裝置

a、b、c‧‧‧光線

275‧‧‧間隙

51‧‧‧收容腔

52‧‧‧噴頭

圖1係一種先前技術電潤濕顯示器加壓前之部份截面示意圖。

圖2係圖1所示之電潤濕顯示器一像素區域加壓後之截面示意圖。

圖3係一種先前技術彩色濾光片之平面結構示意圖。

圖4係本發明電潤濕式顯示器第一實施方式未施加電壓時之部份截面示意圖。

圖5係圖4所示之電潤濕顯示器一像素區域加壓後之截面示意圖。

圖6係圖4所示之電潤濕顯示器製造方法之步驟流程圖。

圖7係利用滴入式注入法注入染色流體之結構示意圖。

圖8係填充黑色流體至各子像素單元之結構示意圖。

圖9係本發明電潤濕顯示器第二實施方式一像素區域未加壓前之截面示意圖。

圖10係圖9所示之電潤濕顯示器之像素區域加壓後之截面示意圖。

圖11係本發明電潤濕顯示器第三實施方式一像素區域未加壓前之截面示意圖。

圖12係圖11所示之電潤濕顯示器一像素區域加壓後之截面示意圖。

圖13係圖11所示電潤濕顯示器之像素區域之平面示意圖。

20‧‧‧電潤濕顯示器

24‧‧‧染色流體

21‧‧‧公共電極基板

29‧‧‧環狀框膠

22‧‧‧矩陣電路基板

27‧‧‧矩陣電路

23‧‧‧黑色流體

24b‧‧‧綠色流體

24a‧‧‧紅色流體

24c‧‧‧藍色流體

26‧‧‧隔絕牆

274‧‧‧像素電極

28‧‧‧絕緣層

211‧‧‧公共電極層

210‧‧‧第一透明基底

220‧‧‧第二透明基底

275‧‧‧間隙

273‧‧‧開關元件

P‧‧‧像素區域

Claims (30)

1. 一種電潤濕顯示器，其包括：一第一基板；一與該第一基板相對設置之第二基板；複數隔絕牆，其呈格狀設置於該第一基板表面，進而界定複數彼此隔絕之子像素單元；複數像素電極，其分別對應該子像素單元設置於該第二基板上；遮蔽流體，其填充於每一子像素單元內；及複數不同顏色之染色流體，其透光性較遮蔽流體佳，且每一染色流體均係一與該遮蔽流體互不相溶之導電溶液與具相應色彩之水溶性染料或水溶性顏料之混合液，每一染色流體分別填充具該遮蔽流體之子像素單元；其中，當施加電壓至某子像素單元對應之像素電極與該染色流體時，該染色流體與該遮蔽流體間之接觸界面依據所施加之電壓改變形狀，使該遮蔽流體部份遮蔽該染色流體，進而使入射光線藉由該染色流體進行濾色後再自該第一基板出射。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電潤濕顯示器，其中，該遮蔽流體為不透光之液態物質。
3. 如申請專利範圍第2項所述之電潤濕顯示器，其中，該遮蔽流體為黑色油膜。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電潤濕顯示器，其中，該透明導電溶液為水。
5. 如申請專利範圍第1項所述之電潤濕顯示器，其中，該透 明導電溶液為水與無機鹽溶液之混合液。
6. 如申請專利範圍第1項所述之電潤濕顯示器，其中，該透明導電溶液為水與乙醇溶液之混合液。
7. 如申請專利範圍第1項所述之電潤濕顯示器，其中，該像素區域進一步包括一開關元件，該開關元件與對應像素電極電連接。
8. 如申請專利範圍第7項所述之電潤濕顯示器，其中，該像素電極為高反射率之金屬導電材質。
9. 如申請專利範圍第7項所述之電潤濕顯示器，其中，該像素電極為透明導電材質。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電潤濕顯示器，其進一步包括一反射膜，該反射膜設置於該像素電極與該第二基板之間。
11. 如申請專利範圍第9項所述之電潤濕顯示器，其進一步包括一反射電極，該反射電極設置於該像素電極鄰近該開關元件一側之表面上，並部份覆蓋該像素電極。
12. 如申請專利範圍第7項所述之電潤濕顯示器，其進一步包括一絕緣層，該絕緣層覆蓋該開關元件及該像素電極。
13. 如申請專利範圍第12項所述之電潤濕顯示器，其中，該絕緣層為材質為疏水性之透明非晶態含氟聚合物。
14. 如申請專利範圍第13項所述之電潤濕顯示器，其中，該複數隔絕牆與該絕緣層相抵接。
15. 如申請專利範圍第1項所述之電潤濕顯示器，其中，該複數不同顏色之染色流體之顏色為紅色、綠色與藍色。
16. 如申請專利範圍第1項所述之電潤濕顯示器，其進一步包括一公共電極層，該公共電極層設置於該第一基板與該複 數隔絕牆之間。
17. 一種電潤濕顯示器製造方法，其包括如下步驟：提供一第一基板；形成複數隔絕牆呈格狀設置於該第一基板表面，進而界定複數子像素單元；於透明導電溶液中分別添加具不同顏色之水溶性染料或水溶性顏料，進而分別製得具相應顏色之染色流體；藉由滴入法分別將不同顏色之染色流體注入子像素單元中；填充一透光性較染色流體差且與該染色流體互不相溶之遮蔽流體於該具有染色流體之子像素單元中；提供一具複數像素電極之第二基板，該複數像素電極與該複數子像素單元對應設置；及密封該第二基板與該第一基板。
18. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其進一步包括形成一公共電極層於該第一基板與該複數隔絕牆之間。
19. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，該複數隔絕牆係藉由黃光微影蝕刻製程製得。
20. 如申請專利範圍底17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，該複數隔絕牆藉由噴墨列印方法形成格狀圖案，再經由烘烤、固化該格狀圖案形成。
21. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，藉由該滴入法注入染色流體時，藉由一滴入式裝置分別將各色染色流體依次注入子像素單元內。
22. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其 中，注入該遮蔽流體時，使該遮蔽流體充分填滿各子像素單元並有部份溢出。
23. 如申請專利範圍第22項所述之電潤濕顯示器製造方法，其進一步包括清除該遮蔽流體之溢出部份。
24. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，在密封該第一基板與該第二基板之步驟中，進一步包括於形成有該遮蔽流體之第一基板之邊緣四周處貼附一框膠之步驟。
25. 如申請專利範圍第24項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，藉由該框膠貼合該第一基板與該第二基板。
26. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，該遮蔽流體之顏色為黑色。
27. 如申請專利範圍第26項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，該遮蔽流體為黑色油膜。
28. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，該透明導電溶液為水。
29. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，該透明導電溶液係由水與無機鹽溶液混合製得。
30. 如申請專利範圍第17項所述之電潤濕顯示器製造方法，其中，該透明導電溶液係由水與乙醇溶液混合製得。