TWI377306B - Seal-retaining valve for fluid metering device - Google Patents

Description

1377306 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係針對流動控制閥，且更特定言之，本發明係關 於流體分配裝置中所使用的線性致動閥。 本申請案係關於以下與此申請案在同曰申請之共同未決 申請案：發明者D. Breeser之「流體計量裝置之漸開線輪 齒」（美國專利申請案第__號/代理人檔案編號第 G372.12-0008號）’及發明者D. Breeser之「流體計量裝置 之扳機釋放機構」（美國專利申請案第^_____—號/代理人檔案 編號第 G372.12-0011 號）。 【先前技術】 手持式裝置通常用以分配來自散裝容器之受測流體量。 舉例而言，汽車服務站經常使用手持式計量器以將少量潤 滑油自大型圓筒分配至汽車發動機中。此等手持式計量器 及其他類似的流體分配裝置通常包含一閥，該閥具有坐落 於一閥筒殼内的一線性致動閥桿。該閥筒殼係流體地連接 至該裝置内的一加壓流體源，而該閥桿係由一操作者致動 以調節流經該閥筒殼之加壓流體。該閥桿通常具有一密封 件，例如一Ο環，該密封件防止當該閱桿處於一閉合位置 時流體經由該閥洩漏。然而，在操作令，尤其是當該操作 者在高壓下突然致動該閥桿時，該密封件可變成為離位， 且推入該閥筒殼中》該離位密封件容許流體經由該閥洩 漏，以及令斷分配流體之流動。如此，該分配裝置之精確 度係受負面影響。隨後，必需的是分解該流體分配裝置及 I41224-1010618.doc 1377306 該閥以重新獲得及復位或替換該密封件，中斷利用該流體 分配裝置之操作。因此，需要一種解決線性致動閥及流體 分配裝置中的此等及其他問題之改良閥設計。 【發明内容】 本發明係針對一種具有一密封固定部件之閥。該閥包括 一閥筒殼、一閥桿及一間密封件。該闕筒殼包括一大體上 圓筒形筒殼體、一縱向延伸通過該筒殼體之内孔及一出口 通道及若道，其等延料過料殼體之一 侧壁以貫穿該内孔。該閥桿包括一經組態以在該内孔内滑 動之細長閥桿體，及外接該細長閥桿體之一頸部及一密封 通道。該閥密封件係坐落於該密封通道心該閥桿在該内 孔内滑動以移動該密封通道通過該等入口通道。該等入口 通道之間的該筒殼體之部分將該間密封件固定於該間通道 内直至該等入口通道對該頸部開啟。在一實施例中，該等 入口通道形成-鈍齒形邊緣，該鈍齒形邊緣具有複數個洞 眼及齒。在另一實施例中該等入口通道形成一具有複數 個内孔之埠端。 【實施方式】 圖n手持式流體分配裝置lG之—透視圖，其中 明之一密封固定梦 '"置係用以限制該流體自手持式流體分配 裝置10之洩漏。手拄 寻式'"U·體分配裝置10包含平台丨2、罩筌 14、高壓流體耦入杜“ 丁 〇 皁盍 。牛 刀配管18、扳機桿20、使用者介 面22及顯示器24。丰杜 待式流體分配裝置10允許流體儲存在 一大容積的容器中而，、 ^ 而从一便利的方式以較少量分佈。舉例 141224-1010618.doc 1377306 而 δ ’在一實施例中’手持式流體分配裝置10包括一用於 潤滑油商店令的計量器以將少量潤滑油自一儲存桶輸送至 交通工具發動機。高壓流體耦合件16係經由一流體處理 軟管（未顯示）連接至該大容積的容器該流體處理軟管係 用 空氣操作的泵浦予以加壓。該軟管之長度使手持 式仙·體分配裝置10能便利地到達其無法實行移動該大容積 的各器之位置。分配管18係經組態以容易定位在一小容積 的奋器（例如一發動機曲柄轴箱）之一開口内，該容器中分 配有—受測流體量。扳機桿20係由一操作者所操作而以分 配管18將流體自該大容積的容器分配至該小容積的容器。 使用者介面22及顯示器24係連接至罩蓋14内的電子器件而 有助於操作者監測分配流體量、處理工作次序開帳單、 收集資料等。本發明之該密封固定閥係安裝至罩蓋14下的 平台12，該密封固定閥貫穿扳機桿2〇以允許待分配流體之 精確量而無洩漏或浪費。 圖2及圖3顯示圖1之手持式流體分配裝置1〇之分解圖。 圖2顯示手持式流體分配裝置1〇之一後部分解圊，其中顯 示密封固定閥26、流動計量器28及扳機釋放件3(^圖3顯 示手持式流體分配裝置10之一前部分解圖，其中顯示罩蓋 14、流動計量器28、扳機釋放件3〇、電池31及螺線管w。 包含旋轉固件33、過遽器34及軟管護罩35之高壓流體輕合 件噴接至平台12之把柄部分36。特定言之旋轉固件 33上的外螺紋在把柄部分36之内與高壓流體通道w内的内 螺紋接合。把㈣分36包含扳機防護物，該扳機防護件 I41224-1010618.doc 1377306 包含墊38A及38B，以防止密封固定閥26之意外致動。包 含閥筒殼40、閥桿42及閥彈簧44之密封固定閥26係定位在 平台12内以中斷高壓流體通道39與管18之間的流動。流動 計量器28包含齒輪組46、罩蓋48及固件5〇。齒輪組牝係定 位在齒輪箱52内以咬合在高壓流體耦合件16與密封固定閥 26之間流動的流體。齒輪箱52係由罩蓋48密封，罩蓋係由 固件50鎖固。包含解扣桿53、彈簧54、軸環55及軸承％之 扳機釋放件30係定位在内孔57内，解扣桿53在該内孔之底 «Ρ連接至扳機柃20。扳機桿2〇係利用銷58接合至解扣桿53 以形成一樞輛連接，其係由防護件59密封在平台12内。扳 機桿20通過平台12延伸於把柄部分36與扳機防護件”之 間。包含喷嘴60及耦合件61之分配管18係連接至平台12内 的低壓流體通道62 〇特定言之，耦合件6丨上的外螺紋與低 壓流體通道62内的内螺紋接合。 扳機桿20致動密封固定閥26以允許流體以一比率範圍被 分配；扳機桿20移位得越遠，則更多流體被分配向管18。 扳機桿20可保持在—致動位置使得密封固定閥26利用扳機 鎖63及鎖彈簧64而保持開啟，扳機鎖及鎖彈簧係利用銷65 接合至扳機桿20〇結合計量電子器件，流動計量器28監測 流體流經密封固定閥26之比率以允許扳機桿2〇之致動正確 使用精確量的流體。亦結合計量電子器件，扳機釋放件3〇 藉由在已分配一定量流體之後使扳機桿2〇失效而防止過度 分配及減少溢出》因此，手持式流體分配裝置1〇使得能使 用大量儲存 '計量分佈及流動控制以減少浪費流體並對流 141224-1010618.doc 1377306 體存貨保持較大控制。 手持式流體分配裝置1 0之密封固 畑· "衣I 1 畨封固定

多’其通常係利用高流體壓所實現。 體積的流體輸出，例如大 cc/s(立方釐米每秒）]或更 現。高流體壓使得手持式 流體分配裝置10能更快速地分配流體以節約時間並更易 於分配尚黏度的流體。本發明之密封固定閥26包含若干部 件，該等部件防止在手持式流體分配裝置H)之㈣期間流 體經由手持式流體分配裝置10自離位閥密封件66之加壓流 動。閥密封件66之適當的就位及固定減少流體經由手持式 流體分配裝置10之洩漏，藉此改良手持式流體分配裝置1〇 之準確度並減少浪費流體。 圖4顯示包含閥筒殼40、閥桿42、閥彈簧料及閥密封件 66之捃封固疋閥26的分解圖。閥筒殼4〇包括一大體上圓筒 形體，其具有接收内孔67、外螺紋68、流出内孔69、筒殼 密封件70Α及70Β，及堡形頂72。堡形頂72包括一鈍齒形 邊緣，其具有齒（或凸緣）74及洞眼（或扇形凹口）76。在顯 示的該實施例中，洞眼76包括來自該筒殼4〇體之一端的半 圓形切口’該等半圓形切口形成進入接收内孔67之側入口 通道。齒74包括該筒殼40體突出在洞眼76之間的部分，且 具有彎曲側面及一平坦頂面。因此，該鈍齒形邊緣包括一 具有截平頂部之波形圖案。在其他實施例中，堡形頂72可 具有其他幾何形狀，例如關於圖7所描述之形狀，其等在 該圓筒形體之一端附近產生透過閥筒殼4〇之一側壁的斷續 性入口通道。内孔69包括複數個流出或出口通道，其等容 141224-1010618.doc 1377306 許流體藉由閥桿42進入接收内孔67以離開密封固定閥26。 閥桿42包括一大體上圓筒形閥桿體，其具有彈簧内孔 78、致動部分80、分配部分82、第一密封部分84八、第二 密封部分84Β、第-桿密封件86Α、第二桿密封件8仙及間 密封件66。閥彈簧44係經組態以寬鬆地裝配在閥桿“之彈 簧内孔78内，而閥桿42係經組態以緊密地装配在 之接收内孔67内。特別地，第一及第二密封部 84Β具有齊平地裝配在接收内孔67内的直徑流出内孔69 位於接收内扎67之側面。然而，第一及第二密封部分84Α 及84Β係未如此緊配在接收内孔67中以防止流體在閥桿42 與閥筒殼40之間流動。如此，設置在外接閥桿芯之密封通 道中的第二桿密封件86Β及閥密封件66將分配部分82密封 於閥筒殼40内。第一桿密封件86Α亦位於一密封通道内並 將閥桿密封於平台12内。分配部分82包括一定位於第一及 第二密封部分84 Α及84Β之間的頸部，且包含自第一及第 二密封部分84A及84B向内徑向凹入的表面，以在閥桿42 與閥筒殼40之間形成一流出埠。 利用外螺紋68，閥筒殼40係經組態以連接至手持式流體 分配裝置10之平台12，而筒殼密封件7〇A&7〇B密封該連 接處。經如此安裝，閥彈簧44抵靠著平台12推動以將閥桿 42偏壓至閥筒殼4〇中。齒74使閥密封件66在扳機桿2〇致動 密封固定閥26時保持對著閥桿42就位。 圖5顯不在圖1之截面5-5獲取的手持式流體分配裝置1〇 之橫截面。手持式流體分配裝置1〇包含平台12、罩蓋Μ、 141224-1010618.doc 1377306 问壓流體耦合件16、分配管18、扳機桿2〇、使用者介面 22、顯不器24、密封固定閥26、流動計量器28、扳機釋放 件30及電子器件9〇。平台12包含把柄部分36及分配部分 92,該把柄部分包含高壓流體通道叨，該分配部分包含低 壓流體通道62(其在圖5中以虛線顯示且在圖3中於分配部 分92之後可見高壓流體通道39係經由密封固定閥26與 低壓流體通道62流體連通，以將流體自高壓流體耦合件16 傳導至分配管18。高壓流體通道39在把柄部分36内在中心 延伸通過平台12並貫穿密封固定閥26〇低壓流體通道62平 行於高壓流體通道39自密封固定閥26切向地延伸，通過内 孔57到達分配管18。高壓流體耦合件16係經由一螺紋接合 而連接至高壓流體通道39之一上游端。流動計量器28之齒 輪46係安置於定位在高壓流體通道39之一中心部分内的齒 輪箱52中。齒輪箱52係由蓋子48所覆蓋及密封。密封固定 閥26及扳機釋放件30係分別安置於内孔96及57内，其等延 伸至平台12中。内孔57以相對於高壓流體通道39偏離垂直 一小角度延伸至平台12中，且不貫穿高壓流體通道39或低 壓流體通道62。閥内孔96大致橫向地延伸至平台12中以大 致上垂直貫穿高壓流體通道39。内孔96之一上部分連接至 高壓流體通道39之下游端，且内孔96之一下部分連接至低 壓流體通道62之上游端。密封固定閥26係定位在内孔96内 以調節高壓流體通道39與低壓流體通道62之間的流動。扳 機釋放機構30包含螺線管32、解扣桿53、彈簧54、軸環 55、轴承56、頸部98、柱塞銷100，且經組態以在一臨限 141224.10106l8.doc •10· 1377306 流體量已穿透過流動計量器28之後使扳機桿20失效。耗合 件61係連接至低壓流體通道62之一下游端以將流體自手持 式流體分配裝置10引導通過分配管18。 由於閥彈簧44嵌入閥桿42，且閥桿42嵌入閥筒殼40，閥 筒殼40的外螺紋68係螺旋至平台12内的内孔96中》如此嵌 入，閥彈簧44接合平台12内的内孔96之一死端，且經壓縮 以將閥桿42偏壓向閥筒殼40。閥筒殼40包含邊緣1〇4，該 邊緣接合閥桿42之一第二密封部分84B以防止閥桿42穿透 過閥筒殼40。筒殼密封件70A及70B(圖4)將内孔96之一下 端封抵於閥筒殼40，而第一桿密封件86A(圖4)將内孔96之 一上端封抵於閥桿42。閥桿42之致動部分80自閥筒殼40中 的接收内孔67(圖4)延伸以接合扳機桿20。扳機桿20在銷58 處連接至扳機釋放件3 0之解扣桿53，並橫向延伸越過平台 12，接觸閥桿42之致動部分80’且橫向連續越過把柄部分 36 〇 由於銷58，解扣桿53向上延伸至内孔57中使得轴環55接 合軸承56。軸承56係定位在軸環55之一上部分内的軸承内 孔内。軸承56包括在軸環55内等距間隔的三個軸承之一 者。頸部98係螺旋至内孔57中以使螺線管32與平台12接 合’使得銷100係可延伸至内孔57中。螺線管32包括一個 雙向電磁裝置，其由電子器件90致動以在撤回至螺線管32 中與延伸至内孔5 7中之間交替銷1 〇 〇之位置。在一實施例 中’螺線管32包括一鎖閉螺線管，如Ward等人之美國專利 第6,392,5 16號中所描述且受讓至美國威斯康辛州的沃基夏 141224-10J0618.doc 1377306 之TLX技術有限公司。當銷loo係由螺線管32延伸至内孔 57中時’銷100接合轴承56並將轴承56推動至軸環55中且 對著内孔57之壁。因此轴承56模於銷1〇〇與内孔57之間， 且軸承56防止解扣桿53向下移動。當銷1〇〇係自内孔57撤 回時’軸承5 6經允許脫離軸環55，且解扣桿53經允許在内 孔57内滑動。由於銷1〇〇延伸至内孔57中，因此可由一操 作者致動扳機桿20’例如使其朝向把柄部分36，以繞銷58 樞轉並將閥桿42推至閥筒殼40中，容許流體自高壓流體通 道39流入低壓流體通道62中。扳機鎖63及所彈簧64可用以 將扳機桿20固定在一位置以使密封固定閥26保持開啟。 在一固定量的流體已穿透過密封固定閥26之後，扳機釋 放件30係由電子器件9〇致動以脫離扳機桿2〇，如流動計量 器28所偵測β螺線管32係連接至電子器件9〇，電子器件包 含軟體、電路及其他可程式化以控制手持式流體分配裝置 10之組件。舉例而言’利用介面22及顯示器24，一操作者 可程式化手持式流體分配裝置1〇以分配一預先設定量的流 體。此外，在其他實施例中，電子器件9〇包含其他用於經 由一無線網路或無線電網路而通信之組件，使得手持式流 體分配裝置10可將資訊（例如工作次序及流體消耗）發送至 一電腦系統及自一電腦系統接收資訊。手持式流體分配裝 置10亦包含用於操作介面22、顯示器24、電子器件9〇及手 持式流體分配裝置10之任何其他電組件之電池3 1(圖3)。自 手持式流體分配裝置1〇分配該預先設定量的流體之後致 動螺線管32以自轴承56撤回銷1〇〇。如此，解扣桿53係自 •i2. 14I224-I0I061g.doc 1377306 銷100釋放且係在内孔57内自由移動。閥彈簧44分別向下 推動閥桿42及扳機桿20以自内孔57撤回解扣桿53並閉合密 封固定閥26。因此’扳機釋放件30促進該流體之自動分配 並防止流體之過度分配及溢出。在平台12與軸環55之間的 内孔57内經偏壓的彈簧54將解扣桿53返回至頸部98用於與 銷100再連接’且脫離扳機鎖63使得扳機桿2〇係經再設定 以執行另一填充操作》 手持式流體分配裝置10精確地分配流體之能力相依於在 分配該預先設定量的流體之後電子器件9〇致動扳機釋放件 30之能力。扳機釋放件30之進一步的解釋係在前述共同未 決之題為「流體計量裝置之扳機釋放機構」之申請案中找 到，該案係以引用的方式併入本文中。扳機釋放件3〇之精 確度相依於流動計量器28能偵測流經高壓流體通道39之流 體所具有的精確度。流動計量器28之進一步解釋係在前述 共同未決之題為「流體計量裝置之漸開線輪齒」之申請案 中找到’該案係以引用的方式併入本文中。扳機釋放件3〇 及流動計量器28之精確度相依於密封固定閥26在其閉合時 終止在高壓流體通道39與低壓流體通道62之間流動的流體 之能力。本發明之密封固定閥26藉由使密封件66保持抵靠 閥桿42就位而防止流體經由密封固定閥％洩漏。在顯示之 該實施例中，密封固定閥26包含具有純齒形邊緣72之堡形 頂間筒殼40’邊緣對著閥桿42推動密封件66，同時亦容許 流體進入閥筒殼40。 圖6A顯示來自圖5之密封固定閥26之一放大部分，其中 141224-1010618.doc 13 1377306 在堡形頂閥筒殼40内閥桿42係在一閉合位置以防止流體流 經密封固定閥26。密封固定閥26包含閥筒殼4〇、閥桿42及 閥彈簧44。閥彈簧44係嵌於閥捍42之彈簧内孔78中。閥桿 42係嵌於閥筒殼40之接收内孔67中。閥筒殼4〇係在内孔％ 處嵌於平台12中，該内孔包括下部分11〇及上部分112。上 部分112係與高壓流體通道39成流體連通，而下部分ιι〇係 與低壓流體通道62成流體連通（圖5)。内孔96之上部分112 係由第一桿密封件86A(圖4)密封於閥桿42周圍。内孔96之 下部分110係由密封件86B(圖4)密封於筒殼4〇周圍。閥筒 殼40係利用密封件66密封於閥桿42周圍。特定言之，在圖 6A顯示的完全閉合位置中，閥桿42係由閥彈簧44向下推動 至閥筒殼40中，使得閥密封件66係定位在密封通道114内 的洞眼76之下。因此，閥筒殼4〇接合閥密封件％之整個 360度周長以將密封件66推動至閥通道U4中。 來自高壓流體通道39之流體進入内孔96之上部分112並 圍繞閥桿42之第一密封部分84Α且填充洞眼76。密封件66 防止流體進入接收内孔67 ’而密封件70Β防止流體在平台 12與4殼40之間行進’桿42之第一密封部分μ Α並不對著 离设40之接收内孔67密封且流趙經允許進入密封通道 114，因此將密封件66暴露至來自高壓流體通道39内的流 體之壓力。密封件66係由閥筒殼40之主體固定在密封通道 114内，該閥筒殼壓縮密封件66以密封通道114及接收内孔 67。因此，防止流體進入接收内孔67或下部分11〇且最終 進入低壓流體通道62 »扳機桿20(圖5)係經致動以在接收内 141224-1010618.doc • 14· 1377306 孔67内向上㈣閥桿42 ’以推動分配部分82使其與洞眼％ 及尚壓流體通道39成流體連通。 圖6B顯示來自圖5之密封固定閥％之一放大部分，其中 在堡形頂閥筒殼40内閥桿㈣在—開啟位置以允許流體流 經密封固定間26。在該開啟位置，扳機桿2〇(圖4)向上推動 間桿42以將閥彈簧㈣縮在平台12與閥桿42之間。間桿42 係經移位麟㈣通道114及㈣件66係在㈣％與齒Μ 之上，且分配部分82係經定位相鄰於洞眼76及齒74。密封 件66並非關於筒殼40之内周長安置且不密封來自高壓流體 通道39之分配部分82。密封件7〇B保持筒殼扣之外表面與 接收内孔67之上部分112之間的密封，且第一桿密封件“A 及86B(圖4)保持分別由平台12及筒殼4〇密封。因此，分配 部分82係對流出内孔69開啟且來自高壓流體通道39之流體 經允許以流入閥桿42與筒殼4〇之間的該流出埠，且最終流 入低壓流體通道62(圖5)。 圖6B顯示完全或幾乎完全開啟的閥桿42，使得允許來自 高壓流體通道39之最大量的流體流入接收内孔67。自圖6八 至圖6B閥桿42之位置之改變定義密封固定閥26之衝程長 度。密封件66係經定位背離筒殼4〇及該流體由高壓流體通 道39與低壓流體通道62之間的壓力差驅動以流動之方向。 在該開啟位置，作用於密封件66上之力的總量容許密封件 66保持位於密封通道114内。舉例而言，密封件“之固有 彈力向内牵拉密封件66朝向閥桿42。來自作用於密封件Μ 上之尚壓流體之力產生向内力，其亦將密封件66推至通道 141224-1010618.doc 15 1377306 114中。該流體亦在通道114内的密封件66周圍流動以圍繞 密封件66並產生向㈣力n由於密封件66係經定位 背離該流體之流動方向，因此該等向外力不足以克服由該 流體及密封件66產生的向内力。因此密封件66保持位於密 封通道114内。當閥桿42移動該衝程長度時，在特定條件 下密封件66上的該等流體力可能會克服密封件以之彈力。 舉例而言，橫越過該衝程長度之閥桿42之快速致動可導致 密封件66自密封通道114擴張。然而，齒74係經定位以當 流體力足夠大以克服密封件66之彈力時防止密封件66自通 道1M離位。 圖7顯示來自圖5之密封固定閥26之一放大部分，其中在 堡形頂閥筒殼40内閥捍42係在一中間位置，在正好早於分 配部分82對高壓流體通道39開啟之點上。在所顯示的該中 間位置中’密封通道114係經定位相鄰於齒74。因此，洞 眼76防止閥密封件66連續地定位相鄰於筒殼4〇之内表面。 因此，閥桿42、閥密封件66與閥筒殼4〇之間的該密封為部 分破損且允許流體在在閥密封件66下方通過洞眼76。如 此，流體開始流經閥桿42與閥筒殼40之間的密封固定閥 26。橫越過密封件66來自流體流動之壓力差趨於克服密封 件66之彈力並在密封件66上產生一淨向外力。然而閥密 封件66係經定位相鄰於齒74以防止密封件66在流體壓力下 伸展，變成為自密封通道114移除，且當桿42繼續通過該 衝程長度時經向下推動至分配部分上。齒74抵銷該等向外 流體力以將閥密封件66抑制於閥通道丨14内直至密封件66 141224-1010618.doc 16 1377306 充分向上移動不妨礙該流體流動且分配部分82係流體地連 接高壓流體通道39’例如圖6B中所顯示《因此，齒74及洞 眼76減少在閥桿42自該完全開啟位置轉變至該完全閉合位 置期間橫越過閥密封件66之壓力差。特定言之，齒74限制 閥密封件66直至分配部分82對洞眼76開啟。 齒74包含外斜面116以有助於閥筒殼4〇插入接收内孔 67。在接收内孔67内，閥筒殼40係經安置使得包圍齒74之 筒殼40之端面與高壓流體通道39之周長大致對準，且流出 内孔69係安置於下部分110内。下部分110具有一大於上部 分112之直徑以允許流體流經内孔69。齒74亦包含内斜面 118以有助於閥桿42在接收内孔67内之滑動且閥通道η* ，通過齒74。閥桿42係安置於閥筒殼4〇内使得分配部分以與 流出内孔69對準，且可由扳機桿2〇滑動而與洞眼％對準。 洞眼76係深於密封通道114之高度，以允許齒74將密封 件66封裝於通道114内，且允許流體在密封件“下方行進 以到達閥筒殼4G與閥桿42之間的介面，藉此減小穿過密封 之壓力差。密封通道1 i 4係與閥桿42之分配部分82間 隔距離心該距離小於嵩74之高度，以使得當接收内孔 最初對问壓流體通道39開啟時，例如當分配部分82首先 對洞眼76開啟且流體壓力趨於克服密封件66内的彈力時， 齒Μ抑制㈣件66穿過該衝程長度之部分1其他實施例 中’密封通道114係與分配部分82間隔一大於齒74之高度 ' 使得‘接收内孔67初始對高壓流體通道39開啟 時’密封件66經推動遠離該流體進入接收内孔67之向下 I41224-I010618.d〇, 1377306 "IL ’且在該銜程長度之部分處其相關聯的壓力。當分配部 分82將該接收内孔67更完全地對高壓流體通道39開啟時， 密封件66係進一步經向上推動至内孔96中遠離流體之流動 方向及其相關聯之流體壓力，因此減少齒74之需要。齒74 及洞眼76之高度係按一定尺寸製作以限制在高壓流體通道 39之底部附近及其下方的密封件66，其中在分配部分82對 洞眼76開啟之前’來自該流體之力最嚴重地作用於密封件 66上。 齒74及洞眼76防止密封件自密封通道U4移出。當閥桿 42返回至該閉合位置時，例如如圖6A中所顯示，密封件66 將因此再次適當地坐落於密封通道114内，並防止流體經 由密封固定閥26洩漏。因此，流動計量器28(圖4)指示流體 流動所具有之精確度不因洩漏流體而有所損害。藉由允許 由較好執行的材料製造密封件66，齒74及洞眼76亦提高密 封固定閥26之密封能力。舉例而言，密封件66可由橡膠〇 環製造。橡膠具有高彈力，歸因於橡膠密封件變形及填充 間隙（例如閥桿42與閥筒殼40之間的間隙）之能力，高彈力 允許橡膠密封件提供較高密封能力。然而，該彈力更容易 容許密封固定閥26内的流體壓力自密封通道114移位密封 件66。當閥桿42為開啟時，齒74抑制密封件66，而當閥桿 42為閉合時，密封件66之彈力提供接收内孔67之密封。因 此’不需要使用較硬的硬度計密封件，為了改良密封固定 =目的，其等為較不彈性且在低壓力差及低溫下提供較小 密封能力。使用由齒74致動的高彈性密封件亦允許閥桿42 141224-10i0618.doc • 18 - 13773.06 與閥筒殼40之間的較小緊密容限，其利於製造且降低成 本此外，該等密封固定部件亦使得手持式流體分配裝置 能與高流體壓力連用。雖然已關於具有一鈍齒形邊緣之 堡形頂閥筒殼描述本發明之益處，但其他實施例包括其他 類型的密封固定部件。 圖8顯示本發明之具有一埠頂12〇及内孔122之密封固定 閥26之閥筒殼40之-第二實施例。閥筒殼⑽包括與圖4中 描述的閥筒殼40之部件類似的部件，例如一大體上圓筒形 體，其具有接收内孔67、外螺紋68、流出内孔69、筒殼密 封件70A及70B。然而，堡形頂72係由璋頂12〇所替代。缚 頂120匕a内孔122，該等内孔係形成於筒殼4〇體之一端 .中。在顯不的該實施例中’内孔122包括形成進入接收内 孔67之人口通道的圓形孔。因此内孔122係由筒殼⑽體之 .P刀間隔内孔122執行與洞眼76之功能類似的功能，因 :其等允許流體在密封件66下方流動，而在内孔m之間 大出的筒殼40體之該等部分抑制密封件“向外徑向擴張， 此類似於齒74 » 已參考較佳實施例描述本發明，但熟習此項技術者 2識到在無違本發明之精神及範圍下可在 作出變更。 【圖式簡單說明】 本：明顯τ，持式流體分配裝置之一透視圖，其中使用 本發明之一密封固定閥。 圖2顯示圖1之該手持式流體分配裝置之後部分解圖，其 H1224-10i06l8.doc • 19. 7 顯示本發明之一密封固定閥。 圖3顯不圖1之該手持式流體分配裝置之前部分解圖。 ，圖4顯示圖2之該密封固定閥之分解透視圖，其顯示〜堡 形頂閥筒殼、一閥桿及一閥彈簧。

圖5顯不圖1之具有本發明之一堡形頂閥筒殼之該手持式 流體分配裝置之橫截面圖。 X 圖6A顯示纟圖5之該手持<流體》配裝s中所使用的一 堡形頂閥筒殼内之處於一閉合位置的一閥桿。 圖6B顯示在圖5之該手持式流體分配裝置中所使用的一 堡形頂闕筒殼内之處於一開啟位置的一閥桿。 圖7顯示該堡形頂閥筒殼内的處於一中間位置之圖5八及 ，5B之該等閥桿，使得齒將—閥密封件固定於該閥桿之— 密封通道内，而洞眼容許流體在該閥密封件周圍通過。 圖8顯示本發明之具有一埠頂之一閥筒殼之一 【主要元件符號說明】 10 手持式流體分配裝置 12 平台 14 罩蓋 16 高壓流體耦合件 18 分配管 20 扳機桿 22 使用者介面 24 顯示器 141224-1010618.doc •20- 13773.06 26 密封固定閥 28 流動計量器 30 扳機釋放件 31 電池 32 螺線管 33 旋轉固件 34 過遽器 35 軟管護罩 36 把柄部分 37 扳機防護件 38A 墊 38B 墊 39 高壓流體通道 40 閥筒殼 42 閥桿 44 閥彈簧 46 齒輪組 48 罩蓋 50 固件 52 齒輪箱 53 解扣桿 54 彈簧 55 軸環 56 軸承 141224-1010618.doc 21 1377306 57 内孔 58 銷 59 防護件 60 喷嘴 61 耦合件 62 低壓流體通道 63 扳機鎖 64 鎖彈簧 65 銷 66 閥密封件 67 接收内孔 68 外螺紋 69 流出内孔 70Α 筒殼密封件 70Β 筒殼密封件 72 堡形頂 74 齒 76 洞眼 78 彈簧内孔 80 致動部分 82 分配部分 84Α 第一密封部分 84Β 第二密封部分 86Α 第一桿密封件 141224-1010618.doc ·22· 13773.06 86B 第二桿密封件 90 電子器件 92 分配部分 96 内孔 98 頸部 100 柱塞銷 104 邊緣 110 下部分 112 上部分 114 密封通道 116 外斜面 118 内斜面 120 埠頂 122 内孔 141224-1010618.doc -23-

Claims (1)

1377306 七、申請專利範圍： 一種閥，其包括： 一閥筒殼，該閥筒殼包括： 一筒殼體，該筒殼體包括： 第一及第二端壁；及 一長形側壁，其延伸於該等第一與第二端壁之 間； 一内孔，其自該第一端壁縱向延伸穿過該筒殼體至 該第二端壁； 複數個斷續性入口通道，其等延伸通過該側壁至該 第—端壁附近的該内孔，其中該複數個入口通道在該 第一端壁處形成一鈍齒形邊緣；及 一出口通道，其延伸穿過該側壁至該第一端壁與該 第二端壁之間的該内孔； 一閥桿，該閥桿包括： 一細長體，其位於該筒殼體内，以閉合該第一端壁 及該第二端壁附近的該内孔； 一頌部’其位於該細長體之一中間部分，且位在相 鄰於該出口通道；及 一密封通道，其外接該細長體之一外表面；及 闊密封件，其位於該密封通道内，以在該内孔與該 細長體之間密封； 其中該間桿係經組態以在該内孔内滑動，以將該頸部 與該等斷續性入口通道流體地連接，該等斷續性入口通 141224-1010618.doc 1377306 道係經組態以將該密封诵 通道對該側壁流體地開啟，而該 答封件係位於該内孔内。 2·如請求項1之闕，其中該耗齒形邊緣包括： 複數個半圓形扇形凹口；及 複數個凸緣，其等安置於該等扇形凹口之間。 3·如晴求項1之閥’其_該複數個斷續性入口通道係經定 位以將該密封通道對該側壁流體地開啟，直至當該密封 通道移動通過該等人σ通道時該頸部對該等人口通道開 啟。 4·如μ求項3之閥’其t在該複數個斷續性人口通道之間 的該閥筒般體之部分抑制該密封件自該密封通道移位直 至該頸部對該等入口通道開啟。 5.如凊求項3之閥，其中該複數個斷續性入口通道之每一 者的向度係大致等於該密封通道與該頸部之間的—距 離。 6·如請求項3之閥，其中該複數個斷續性入口通道之每— 者具有一大於該密封通道之一高度的高度。 7.如請求項1之閥，其中當該密封通道移動通過該等入口 通道時，該等斷續性入口通道中斷形成於該内孔、該問 密封件與該細長體之間的該密封件。 8·如請求項丨之閥，其令當該密封通道移動通過該等入口 通道時，該等斷續性入口通道逐漸減小橫越過該密封件 之一壓力差。 9·如請求項丨之閥，其中當該密封通道移動通過該等入口 141224-10106l8.doc 1377306 通道時，該等斷續性入口通道允許流體在該閥密封件下 方流動’以在該内孔與該細長體之間流動。 1 〇 · —種線性致動閥，其包括： 一閥桿，該閥桿包括： 一閥桿體’其具有一外表面； 一分配部份，其位於該外表面周圍；及 一密封通道，其位於圍繞該外表面周圍； 一閥密封件，其安置於該密封通道内；及 一閥筒殼，該閥筒殼包括： 一筒殼體，其具有一長形側面； 一接收内孔，其縱向延伸穿過該筒殼體，該閥桿體 之該外表面係經組態以齊平地位於該接收内孔内，使 知该分配部份在該筒殼體與該閥桿體之間形成一流出 埠； 一流出内孔，其延伸至該筒殼體中以貫穿該流出 埠；及 -密封固定部件，其位於該筒殼體之一端附近，該 密封固定部件包括： 一位在該筒殼體端部之非均勻邊緣，該非均勻邊 緣包含： 一入口通道，其經組態以在該接收内孔内連接 該側面與該密封通道；及 —固定元件’其位於該人口通道附近且經組態 以將該閥密封件固定於該密封通道内。 141224-1010618.doc 1377306 u.如請求項l 〇之線性致動闊，其中該密封固定部件包括一 在該筒殼之該端處的鈍齒狀堡形頂。 12.如請求項11之線性致動閥，其中該鈍齒狀堡形頂包括： 複數個洞眼，其等包括該入口通道；及 複數個齒，其等包括該固定元件》 13_如請求項1〇之線性致動閥，其中該閥桿係經組態以在該 接收内孔内滑動，以經由該流出埠將該入口通道流體地 連接至該流出内孔’其中該固定元件係經組態以將該閥 密封件固定於該密封通道内’直至該流出埠對該入口通 道開啟。 14. 一種流體分配計量器，其包括： 一平台，其具有一高壓流體通道，該高壓流體通道包 括： 一上游端’其用於連接至一加壓流體源；及 一下游端’其具有一分配管； 一密封固定閥，其安裝至該上游端與該下游端之間的 該平台’該密封固定閥包括： 一閥筒殼’該閥筒殼包括： —筒殼體’該筒殼體包括： 第一及第二端壁；及 一長形側壁，其延伸於該等第一與第二端壁之 間； 一内孔，其縱向延伸穿過該筒殼體； 複數個斷續性入口通道，其等延伸穿過該側壁至 141224-1010618.doc 13773.06 該内扎’該複數個斷續性入口通道在該第一端壁處 形成一鈍齒形邊緣；及 一出口通道，其延伸穿過該側壁至該内孔； 一閥桿，該閥桿包括： 一細長體’其位於該筒殼體内以閉合該第一端壁 及該第二端壁附近的該内孔； 一頸部’其在該細長體上位在相鄰於該出口通 道；及 一密封通道’其外接該細長體之一外表面；及 一閥密封件’其位於該密封通道内以在該内孔與 該細長體之間密封； 其中該閥桿在該内孔内滑動，以將該頸部流體地 連接該等斷續性入口通道，該等斷續性入口通道係 經組態以將該密封通道對該側壁流體地開啟，而該 閥密封件係位於該内孔内； 一閥彈簧，其位於該閥桿與該平台之間，以將該密封 固定閥偏壓至一閉合位置；及 一扳機，其安裝至該平台且經組態以致動該閥筒殼内 的該閥桿’以開啟該密封固定閥。 15. 如請求項14之流體分配計量器，其進一步包括： «十量電子器件，其等安裝至該平台，該等計量電子器 件包括一顯示器、一使用者介面及通信電路，其等經組 態以監測流經該分配計量器之流體； 一計量裝置，其位於該高壓流體通道内且連接至該等 141224-l010618.doc 1377306 計量電子器件’以測量流經該高壓流體通道之體積流 體；及 一扳機釋放機構’其連接至該等計量電子器件及該扳 機，且經組態以防止該扳機致動該閥桿。 16. —種閥，其包含： 一閥筒殼，該閥筒殼包括： 一筒殼體，該筒殼體包括： 第一及第二端壁；及 一長形側壁’其延伸於該等第一與第二端壁之 間； 一内孔’其自該第一端壁縱向延伸穿過該筒殼體至 該第二端壁； 複數個斷續性入口通道’其等延伸通過該側壁至該 第一端壁附近的該内孔；及 一出口通道’其延伸穿過該側壁至該第一端壁與該 第二端壁之間的該内孔； 一閥桿，該閥桿包括： 一細長體，其位於該筒殼體内，以閉合該第一端壁 及該第二端壁附近的該内孔； 一頸部，其位於該細長體之一令間部分，且位在相 鄰於該出口通道；及 一密封通道，其外接該細長體之一外表面；及 間社封件’其位於該密封通道内’以在該内孔與該 細長體之間密封； 141224.1010618.doc 17. 18. 19. 20. 21. 22. 其中該閥桿係經組態以在該内孔内滑動，以將該頸部 與該等斷續性入口通道流體地連接，該等斷續性入口通 道係經組態以將該密封通道對該側壁流體地開啟，而該 在'封件係位於該内孔内； 其中該複數個斷續性入口通道係經定位以將該密封通 道對該側壁流體地開啟，直至當該密封通道移動通過該 等入口通道時該頸部對該等入口通道開啟。 如明求項16之閥，其中在該複數個斷續性人口通道之間 的該閥筒殼體之部分抑制該密封件自該密封通道移位直 至該頸部對該等入口通道開啟。 如請求項16之閥’其t該複數個斷續性人σ通道之每一 者的同度係大致等於該密封通道與該頸部之間的一距 如請求項16之閥’其中該複數個斷續性入口通道之每一 者具有一大於該密封通道之一高度的高度。 如請求項16之閥，其中該複數個斷續性人口通道在該第 一端壁形成一埠端。 如請求項20之閥，其中該埠端包含複數個圓形孔。 如請求項16之閥，其中該複數個入σ通道在該第一端壁 處形成一鈍齒形邊緣，該鈍齒形邊緣包含： 複數個半圓形扇形凹口；及 複數個凸緣，其等安置於該等扇形凹口之間。 141224-1010618.doc 13,773,06 四、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：第（4 )圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 26 密封固定閥 40 閥筒殼 42 閥桿 44 閥彈簧 66 閥密封件 67 接收内孔 68 外螺紋 69 流出内孔 70A 筒殼密封件 70B 筒殼密封件 72 堡形頂 74 齒 76 洞眼 78 彈簧内孔 80 致動部分 82 分配部分 84A 第一密封部分 84B 第二密封部分 86A 第一桿密封件 86B 第二桿密封件 五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： (無） 141224-1010618.doc