CN1304777C - 水龙头的定时闭锁装置 - Google Patents
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Abstract
一种水龙头的定时闭锁装置,其安装在水龙头本体的出水口处,包括顶盖、闭锁垫圈、阀座、泄压杆及闭锁阀杆;顶盖为圆筒形盖体,下端外缘设有螺牙,顶端面中心处设有回流通孔,内部形成聚压容室;闭锁垫圈为圆环形垫圈,顶端设有小孔径的泄压孔,阀座底端内缘开设有梅花长形孔,梅花长形孔上端有一阀孔,阀孔供闭锁阀杆贯穿并作为导水孔;闭锁阀杆顶端套接闭锁垫圈;顶盖螺合在阀座顶端;闭锁垫圈限制在聚压容室内,利用闭锁阀杆带动闭锁垫圈在聚压容室内上下移动,达到自动定时闭锁的功效,由梅花长形孔通水使导引闭锁阀杆运动稳定。
Description
一、技术领域
本发明涉及水龙头,尤其涉及一种水龙头的定时闭锁装置。
二、背景技术
现有水龙头有美国第4940206号专利及第5203376号专利,其使用中存在的缺点是:闭锁阀杆只凸伸在水龙头出水口下方,使用时容易造成晃动,进而影响闭锁垫圈与聚压容室的接触密闭性,缩短正常的使用寿命;闭锁垫圈在聚压容室内承受水压时,其所封闭的阀座通水孔面积越大,相对所承受的水压也越大,导致在推升闭锁杆上移时相当费力,影响使用的顺畅性;使用时,出水流速急促容易产生喷水现象,溅湿使用者衣服。
三、发明内容
本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种水龙头的定时闭锁装置,其通过闭锁垫圈向下连接一圆筒状闭锁阀杆,该闭锁阀杆内穿设泄压杆,泄压杆先在聚压容室内泄压,以利于闭锁阀杆整体顶撑闭锁垫圈动作顺畅;其阀座底端内缘开设有梅花长形孔,梅花长形孔上端设有一阀孔供贯穿闭锁阀杆并作为导水孔,使其通水稳定,闭锁阀杆定位效果好;其阀座凸环上缘设有细小通水孔,以限制进水量并使水流不冲击、不溅喷,使用效果理想。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明水龙头的定时闭锁装置,其安装在水龙头本体的出水口处,包括顶盖、闭锁垫圈、阀座、泄压杆及闭锁阀杆;其中,顶盖为圆筒形盖体,下端外缘设有螺牙,顶端面中心处设有回流通孔,内部形成聚压容室;闭锁垫圈为圆环形垫圈,顶端设有小孔径的泄压孔,中段内缘凸设数个凸肋以套接在闭锁阀杆顶端,中段外缘向外和向下延伸呈扩张形翼板,底缘成闭锁阀体;阀座为圆筒形状,外缘凸设具有螺牙的凸环,顶端内缘设有螺牙,顶盖下端外缘的螺牙与阀座顶端内缘的螺牙相配合以使顶盖螺合在阀座顶端,在凸环上缘开设有数个细小通水孔;泄压杆为长杆体,其插置在闭锁阀杆内部,顶端呈扩大直径的泄压阀体,底端呈缩小直径的套柱;闭锁阀杆呈中空长筒状,顶端外缘设有数个凹槽和通孔,闭锁阀杆顶端外缘的数个凹槽是与闭锁垫圈的中段内缘的数个凸肋相配合以使闭锁阀杆顶端与闭锁垫圈套接在一起;其特征在于,所述阀座底端内缘开设有梅花长形孔,该梅花长形孔上端设有一阀孔,该阀孔供闭锁阀杆贯穿并作为导水孔;所述闭锁阀杆顶端套接闭锁垫圈;所述顶盖螺合在阀座顶端;所述闭锁垫圈限制在聚压容室内,利用闭锁阀杆带动闭锁垫圈在聚压容室内上下移动,达到自动定时闭锁的功效,由梅花长形孔通水使导引闭锁阀杆运动稳定。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的水龙头的定时闭锁装置,其中聚压容室内设有压缩弹簧下挡泄压杆泄压阀体,该压缩弹簧顶端穿置在顶盖顶端的回流通孔中。
前述的水龙头的定时闭锁装置,其中闭锁阀杆顶端内设梅花长形孔,底端扩大成持拉部,该持拉部内部设有可限制泄压杆活动范围的挡制部。
前述的水龙头的定时闭锁装置,其中顶盖顶端不设回流通孔,聚压容室不设置压缩弹簧,达到减少组件,降低制造成本的效果。
四、附图说明
图1是本发明一安装实施例示意图。
图2是本发明另一安装实施例示意图。
图3是本发明立体结构分解示意图。
图4是本发明组合结构示意图。
图5是本发明固定套推升动作状态示意图。
图6是本发明闭锁阀杆上升动作状态示意图。
图7是本发明闭锁阀杆下降动作状态示意图。
图8是本发明闭锁阀杆受力下拉动作状态示意图。
图9是本发明另一实施例组合结构示意图。
图示说明:
1水龙头、10顶盖、11螺牙、12回流通孔、13聚压容室、2连接锁体、20闭锁垫圈、21凸肋、22泄压孔、23翼板、24底缘、3定时闭锁装置、30阀座、31螺牙、32通水孔、33梅花长形孔、35凸环、40泄压杆、41泄压阀体、42套柱、50闭锁阀杆、51梅花长形孔、52凹槽、53通孔、54持拉部、55挡制部、60固定套、70压缩弹簧、71定位端。
五、具体实施方式
参阅图1、图2所示,本发明水龙头的定时闭锁装置,该定时闭锁装置3通过连接锁体2锁固安装在各式水龙头1本体的出水口处(水龙头1出口处可分为内螺纹、外螺纹、无螺纹式,无螺纹式通过束环连接锁体2连接),使用时将闭锁阀杆50向上移,即可出水,而在预定时间内可自动闭锁止水。
参阅图3所示,本发明的闭锁装置3包括顶盖10、闭锁垫圈20、阀座30、泄压杆40及闭锁阀杆50;其中,阀座30为圆筒形状,中段外缘凸设具有螺牙的凸环35,凸环35上缘开设有数个细小通水孔32,顶端内缘设有螺牙31,底端内缘开设有梅花长形孔33,该梅花长形孔33上端设有一个供闭锁垫圈20底缘24靠闭封合的阀孔34,该阀孔34供贯穿闭锁阀杆50并作为导水孔;顶盖10为圆筒形盖体,顶端面中心处设有回流通孔12,下端外缘设有螺牙11,该螺牙与阀座30顶端内缘的螺牙31螺合,使顶盖10内部形成聚压容室13;闭锁垫圈20为圆环形橡胶类垫圈,顶端设有一小孔径的泄压孔22,中段内缘凸设数个凸肋21以套接在闭锁阀杆50顶端,中段外缘向外和向下延伸呈扩张形翼板23,底缘24成闭锁阀体;泄压杆40为长杆体,其插置在闭锁阀杆50内部,顶端呈扩大直径的泄压阀体41,底端呈缩小直径的套柱42;闭锁阀杆50呈中空长筒状,顶端杆内呈梅花长形孔51,顶端外缘设有数个凹槽52和通孔53,底端扩大形成一持拉部54。
本发明组合时,将闭锁阀杆50由阀座30的梅花长形孔33下端向上穿进,再以闭锁垫圈20内缘的凸肋21套接在闭锁阀杆50顶端外缘的凹槽52内,使闭锁垫圈20固定在闭锁阀杆50顶端形成闭锁阀体,随后将泄压杆40下端从闭锁垫圈20的小口径泄压孔22经闭锁阀杆50的梅花长形孔51向下穿进,并用一固定套60套住泄压杆40下端的套柱42,使泄压杆40限制在闭锁阀杆50内可以少许移动便可泄压,另将一压缩弹簧70置于顶盖10内,并在顶盖10以其底端外缘的螺牙11与阀座30上端内缘的螺牙31相螺合前,先将压缩弹簧70上端的定位端71插进顶盖10顶端的回流通孔12内,而压缩弹簧70下端则坐落在泄压杆40顶端的泄压阀体41上,顶盖10与阀体30相互螺合而使顶盖10内部形成聚压容室13后,压缩弹簧70可定位在聚压容室13内(图4所示),上述部件组合后,将阀座30凸环35螺合连接锁体2而固定在水龙头1出水口处使用。
在静水情况下,闭锁垫圈20在水压作用下,底缘24抵紧在阀座30梅花长形孔33上端的阀孔34上,顶端的泄压孔22另受泄压杆40泄压阀体41底缘压制密合,进而达到止水闭锁状态。
参阅图5所示,在使用出水情况下,由固定套60向上顶撑泄压杆40的泄压阀体41底缘离开闭锁垫圈20上端的泄压孔22,使水循闭锁阀杆50顶端的梅花长形孔51和通孔53泄出,以降低聚压容室13内的水压,又,由于闭锁垫圈20顶端泄压孔22的孔径小,利于推升泄压杆40上移,此时出水量小适合供手部沾湿使用,具有省力省水的功效。
参阅图6所示,欲使用较大的出水量时,可再继续推升固定套60触及闭锁阀杆50内部下端所形成的挡制部55,同时带动闭锁阀杆50上移,由于聚压容室13内的水压已经先行泄除,故,在向上顶撑闭锁阀杆50连同闭锁垫圈20移动过程中,可达到轻松省力的目的,因此,不仅积压在顶盖10和闭锁垫圈20间的水不断经闭锁阀杆50的梅花长形孔51和通孔53泄出,且在闭锁垫圈20底缘脱离阀座30的梅花长形孔33上端后,由阀座30的数个细小通水孔32进入聚压容室13内的水也顺流地大量往阀座30的梅花长形孔33向下流出形成顺势流通状态,以给使用者提供最大出水使用量;本发明水龙头的定时闭锁装置3的水流泄出流径属于逐渐扩大流程,故在大量出水中属温和的流水状态,不会有强力喷水溅湿使用者衣服的情况发生。
参阅图7所示,用水完毕后,闭锁阀杆50受压缩弹簧70反弹力及水流由顶盖10的回流通孔12流进产生聚压作用的影响而下移,且泄压杆40的泄压阀体41也抵紧在闭锁垫圈20的泄压孔22上,故,此时由顶盖10顶端的回流通孔12所注入的水会不断蓄积在顶盖10与闭锁垫圈20两者所形成的集水空间内,待闭锁阀杆50滑移至最下端,使闭锁垫圈20的底缘24再次抵紧密合在阀座30梅花长形孔33上端的阀孔34上,以形成闭锁状态(图4所示),这一循环过程可依顶盖10顶端回流通孔12的通水量大小预定其时间(大约10至15秒内),以达到预期自动定时闭锁的效果;此外,本发明定时闭锁装置3上述的止水方式属于顺流止水方式,故,相对其防水止漏效果采用逆流止水装置比较(如现有的逆止阀式水龙头)更具有优越性;本发明以顺向止水时,利用压缩弹簧70的弹力与水压作用的正向辅助作用,达到自动闭锁止水的功效,而不需要借助人力,省时省力。
参阅图8所示,当使用后需要急速闭锁时,可以直接握住闭锁阀杆50的持拉部54而将闭锁阀杆50往下拉,这样可使闭锁垫圈20顶端的泄压孔22脱离泄压杆40的泄压阀体41底缘的压制,让水流循闭锁阀杆50的梅花长形孔51和通孔53进入闭锁垫圈20与顶盖10所形成的集水空间,使闭锁阀杆50连同闭锁垫圈20快速下移形成闭锁状态。
当水压较弱时,其仍然可以通过压缩弹簧70的作用力而使闭锁垫圈20恢复闭锁状态,使用时,压缩弹簧70连动可使其定位端71在顶盖10的回流通孔12内晃动,以确保回流通孔12通畅无阻,使回流通孔12避免水垢等杂质堵塞而造成水路不通的情况发生;尤其当泄压杆40在其顶端受闭锁阀杆50顶端面的梅花长形孔51及其底端再受固定套60套合的规范,可稳定作用于闭锁阀杆50内部,闭锁阀杆50也穿设在阀座30的梅花长形孔33内,且该梅花长形孔33具有适当的长度,配合闭锁垫圈20翼板23沿顶盖10管壁滑移,可充分限制导引闭锁阀杆50的上下运动而不晃动。
参阅图9所示,本发明组合时,也可在顶盖10顶端上不设置回流通孔12,同时聚压容室13内不放置压缩弹簧70,构成一个减少部件,降低制造成本的水龙头的定时闭锁装置。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1、一种水龙头的定时闭锁装置,其安装在水龙头本体的出水口处,包括顶盖、闭锁垫圈、阀座、泄压杆及闭锁阀杆;其中,顶盖为圆筒形盖体,下端外缘设有螺牙,顶端面中心处设有回流通孔,内部形成聚压容室;闭锁垫圈为圆环形垫圈,顶端设有小孔径的泄压孔,中段内缘凸设数个凸肋以套接在闭锁阀杆顶端,中段外缘向外和向下延伸呈扩张形翼板,底缘成闭锁阀体;阀座为圆筒形状,外缘凸设具有螺牙的凸环,顶端内缘设有螺牙,顶盖下端外缘的螺牙与阀座顶端内缘的螺牙相配合以使顶盖螺合在阀座顶端,在凸环上缘开设有数个细小通水孔;泄压杆为长杆体,其插置在闭锁阀杆内部,顶端呈扩大直径的泄压阀体,底端呈缩小直径的套柱;闭锁阀杆呈中空长筒状,顶端外缘设有数个凹槽和通孔,闭锁阀杆顶端外缘的数个凹槽是与闭锁垫圈的中段内缘的数个凸肋相配合以使闭锁阀杆顶端与闭锁垫圈套接在一起;其特征在于,所述阀座底端内缘开设有梅花长形孔,该梅花长形孔上端设有一阀孔,该阀孔供闭锁阀杆贯穿并作为导水孔;所述闭锁阀杆顶端套接闭锁垫圈;所述顶盖螺合在阀座顶端;所述闭锁垫圈限制在聚压容室内。
2、根据权利要求1所述的水龙头的定时闭锁装置,其特征在于,所述聚压容室内设有压缩弹簧下挡泄压杆泄压阀体,该压缩弹簧顶端穿置在顶盖顶端的回流通孔中。
3、根据权利要求1所述的水龙头的定时闭锁装置,其特征在于,所述闭锁阀杆顶端内设梅花长形孔,底端扩大成持拉部,该持拉部内部设有可限制泄压杆活动范围的挡制部。
4、根据权利要求2所述的水龙头的定时闭锁装置,其特征在于,所述顶盖顶端不设回流通孔,聚压容室不设置压缩弹簧。
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