九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於-種散熱結構 決以焊接方式接_方式卿^/及方法，从一種可解 危害之散紐·造枝，啊聽造成人體 【先前技術】 L目前的導熱管於使用時，係將導熱管的一端設置於較高 另1在較低溫處時，傳熱現象便開始產生，熱由高温 p二U過金屬ΐ壁進人毛細物體中，毛細物體⑽工作液受熱 導鮮在高溫處的部分便稱之絲發部分，蒸發後的 =聚集錢發部分的中空管内，同時向導熱管的另—端流動， 一=導熱官的另-端接觸顺低溫處’所財氣體到達較冷的另 2時便開始冷凝’在此時熱量就由氣體穿過毛細物體，因此導 …、e在低的部分便稱之為冷凝部分，在冷凝部份内原先由基發 部分蒸發軌體又凝結成了液體，這些冷凝後的液翻毛細現象 的2用自冷凝部分又細了蒸發部分，如此祕循環不息，熱量 由W皿處便傳到了低溫處，這便是導熱管的傳熱原理。 導熱管於使用上的優點很多，主要是由於它在結構及原理上所 、有的獨特性能所致，在結構上來看，導熱管為中空管，較同體 積的金屬棒輕’而導熱管結合於儀器使用時可省卻許多裝置結構 上的麻煩，且導熱管為封辭，於使用上不需添加卫作液，沒有 動零件’不會遭文磨損，以使導熱管可财久使用且無噪音，而 1357803 於原理上⑽，賴管㈣喊發及冷凝現紐它具有高效率及 近等溫的熱傳導性能。 此外，毛細現象的翻使導熱管内部的越可叫藉外力作用 而在太空失錄態之下循環不息，也因此導熱管被歧的應用於 散熱器内’藉此以有效的解決運作效率日益漸增的電子產品。 再者請參閱第卜2圖係為習用散熱結構卜如圖所示係包人 有基座11、複數導熱管12及散熱鰭片組13，該基座π具有一 I 平面m ’紅平面in上塗佈有錫膏14，以將其導熱管u 部貼附於錫膏14上，又該導熱管12上設有散熱鰭片組13，且該 散熱組13與導鮮12之上部間塗佈搞f 14，並於其組裳 完成時，將其錫膏14做-加熱，使其錫膏14於基座u與導熱: 12間及導熱管12與散熱鰭片組13間進行焊接岐。 …、吕 上述的習用散熱結構1於實施上有其醜所在，其基座^斑 導熱管12間及導熱管12與散熱鰭片組13須透過錫膏14進行焊 接，而其錫膏14於進行焊接時，容易形成環境上之污染，同日卜 成人體危害之問題’又且錫膏14的烊接施工品質之優劣同時影= 其散熱結構1之散熱效果，因此其散熱結構丨於焊接時更需曰 其施工品質。 '置 以上所述，習知技術中之散熱結構〗具有下列之缺點： 1. 易形成環境污染。 2. 造成人體危害。 3. 製作成本高。 是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之發明 人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。 【發明内容】 本發明之主要目的係於基座及蓋體與之間設置的複數導熱管 糸相互緊密迫合，並於導熱管與基座及蓋_塗佈有料物 散熱結構及其製造方法。 ^ 鲁一爲達上述目的’本發明之一目的，係一種散熱結構，係包括 —基座，雌座於—表面上形翁下嵌槽，賊下嵌槽上設置有 ，複數導熱管，錄下雜與導熱管職佈有如導齡、導熱 ，熱膏材料之導熱㈣，又於該導熱管上罩蓋有蓋體，該蓋體形 、有可嵌合於導好之上雜，並於上嵌槽與導熱管間塗佈有如 導熱膏、導熱膠或散熱膏材料之導熱㈣，域蓋體與前述基座 間相互緊密迫合。 本發明之另-目的’係―種散赌構之製造方法，該方法係 匕括·首先，將複數導絲分職基座所形狀孩槽上； ^魏導錄上放置錄，且减體所軸之上絲接合該等 ^、、、官’以於導鮮與基座及蓋體間分職佈有如導熱膏、導執 膠或散熱料料之導熱物質；基座與蓋關做-緊密迫合，、 /土座紐與複數導熱管間固定接合，故有效達到可解決以 、曰接方式接_方式_成之魏污雜造成人體危害之問題。 本發明之又—目的，係—種散熱結構之製造方法，該方法係 2於基座獅成之下錢上塗佈有如導熱膏、導熱膠或散熱 料之導熱物質’以將複數導熱管方職置於基歸成之下嵌 7 槽上，並於蓋體所形成之上嵌槽處塗 熱管上放_，且將蓋财叙複數導 座與蓋體做一緊密迫八，伯# * — 楼13 δ亥荨導熱管；將基 合，故有效達到可解^_^接盍體與複數導熱管間固定結 與造成人體危害之問題。式接固的方式所形成之環境污染 容：^:=本_徵及技術内 供參考與說明用，並非用來對:發1月：^。’然而所附圖示僅 【實施方式】 圖 式之====其結構與功能上的特性，將依據所附 複數導熱㈣及-細，纖 =置而二另二平面則可貼附於電子裝置（圖中未表示），以“ 藉舰Γ經由該散熱結構2進行散熱，又該下嵌槽211上嵌合於 熱管22之下部’且其導熱管22與下嵌槽211間塗佈有導 j質3 ’其導熱物質3可為導熱膏、導熱膠或散熱膏材料，而兮 二=22上則罩蓋有蓋體23,該蓋體23於—平面上形成有上; 二231 ’該上後槽23H系可嵌合該等導熱管22之上部，且其導熱 s 22與上錢231 Μ同時塗佈有如導熱膏、導熱膠或散熱膏材料 之導熱物質3，又該蓋體23上更具有複數散熱鰭片24，而該散熱 13^7803 鯖組伽_ 23上，又或概_ 24可與該蓋體幻 一體成型。 如圖7所示’上述之散熱結構2其製造方法如下： 步驟S1卜職鱗綠22分職置於基座21卿成之下嵌槽 211 上； 步驟S12 ’於魏導錄22上放置蓋體23，且將蓋㈣所形成 之上嵌槽231接合等導熱管22 ; 步驟S13，導熱管22與基座21及蓋體23間相塗佈有導執物 3 ； …、 步驟S14 ’將基座21與蓋體23做一緊密迫合，使該基座2卜蓋 體23與複數導熱管22間固定結合。 其中該散熱結構2經由上述步驟形成後，該基座21盘蓋體23 合，且其基座21與蓋體23内所嵌合之導熱管Μ同 ^相互緊魏合，俾使該顧21之下平面_於電抒置（圖中 表不）時，該散熱結構2可經由基座21之熱能傳導將電子裝 古之減送至導鮮22，且同時其基座21與導熱管22間 、、如導熱膏、導熱膠或散熱膏材料之導熱物質3，因此，該 熱管22間更加緊密迫合且傳熱鮮更佳，又該熱能 22送至蓋體23，而該蓋體23上之散熱鰭片24 5 ’可將其所魏之熱能排出’且啊其蓋體23與導熱管間 佈有如導鮮、導熱膠或散齡材料之導熱物質3，因此，該 -23與導熱管22間更加緊密迫合且傳熱效率更佳，以令該電 子裝置可經㈣散熱結構2有效進行散熱，故制免使用焊锡之 焊接，同時可達到基座2卜蓋體23及導熱管22間之緊密配合， 9 1357803 與高散熱效果之目的。 又，如圖8所示，上述之散熱結構2製造方法所欲塗佈之導 熱物質3的方法同時可視需求做一變換，其製造方法如下： 步驟S21，於基座21所形成之下嵌槽211上塗佈有導熱物質3 ; 步驟S22，將複數導熱管22分別放置於基座21所形成之下嵌槽 211 上； 9 步驟S23，於蓋體23所形成之上嵌槽231處塗佈有導熱物質3 ; 步驟S24 ’於複數導熱管22上放置蓋體23，且將蓋體23所形成 之上嵌槽231接合該等導熱管22 ; 步驟S25 ’將基座21與蓋體23做一緊密迫合，使該基座21、蓋 體23與複數導熱管22間固定結合。 其中該散熱結構2經由上述步驟形成後，該基座21與蓋體23 之下嵌槽211與上嵌槽231係首先塗佈有導熱物質3，而該基座 21與蓋體23間相互緊密迫合’且其基座21與蓋體23内所嵌合之 導熱官22同時相互緊密配合，同時，其基座21及蓋體烈與導熱 管22間塗佈有如導熱膏、導熱膠或散熱膏材料之導熱物質3,因 此，該基座21與導熱管22間同時可達到緊密迫合且高傳熱效率， 又該熱能同時經由導熱管22送至蓋體23，而該蓋體23上之散熱 鰭片24同時可將其所吸收之熱能排出，以令貼附之電子裝置（圖 中未表不）可經由該散熱結構2有效進行散熱，故達到免使用焊錫 之焊接，同時可達到基座21、蓋體23及導熱管22間之緊密配合， 與高散熱效果之目的。 1357803 以上所述，本發明係一種散熱結構及其製造方法，其具有以 下有優點： 1·可解決焊錫所形成之環境污染。 2·降低人體危害之可能。 3·降低製作成本。 需陳明者’以上所述僅為本案之較佳實施例，並非用以限制 本發明，若依本發明之構想所作之改變，在不脫離本發明精神範 圍内’例如：對於構形或佈置型態加以變換，對於各種變化，修 飾與應用，所產生等效作用，均應包含於本案之權利範圍内，合 予陳明。 σ 、’’’Τ'上所述，本發明散熱結構及其製造方法於使用時，為確實 能達到其功效及目的，故本發明誠為-實雜優異之創作，為符 合發明專利之中請要件，爰依法提出申請，盼料早日賜准本 案’以保障發明人之辛苦創作，倘若肖局審委有任何稽疑，請 示，發明人定當竭力配合，實感德便。
【圖式簡早說明】 第1圖係制散熱結構之立體示意圖； 第2圖係制散熱結構之剖視示意圖； 第3圖係本剌雜結構之讀示意圖； 第4圖係本發明散熱結構之剖視示意圖； 第5圖係本發明賴結構之觀分解示意圖； 第6圖係本發熱結構之實施示意圖； 第7圖係本發明散熱結構之流程示意圖一； 第8圖係本發明散熱結構之流程示意圖二； 1357803 【主要元件符號說明】 散熱結構1 基座11 上平面111 導熱管12 散熱鰭片組13 錫膏14 散熱結構2 基座21 下嵌槽211 導熱管22 蓋體23 上嵌槽231 散熱鰭片24 導熱物質3