TWI343927B - Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent - Google Patents

Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent Download PDF

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TWI343927B TW93116341A TW93116341A TWI343927B TW I343927 B TWI343927 B TW I343927B TW 93116341 A TW93116341 A TW 93116341A TW 93116341 A TW93116341 A TW 93116341A TW I343927 B TWI343927 B TW I343927B
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Description

1343927 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於聚合物薄片’且更具體而言係關於包含聚 乙烯縮丁醛之聚合物薄月，其藉由一種施於該等聚乙烯縮 丁搭4片的一表面之雙官能性表面改性劑而具有增強的抗 黏連性。 【先前技術】 經塑化的聚乙烯縮丁醛（下文爲「PVB」）通常用於製造聚 合物薄片，該等薄片可在透光層壓板（例如安全玻璃或聚合 物層壓板）中作爲夾層。安全玻璃通常指由一聚合物縮丁醛 薄片夾入兩玻璃板之間組成的透明層壓板。安全玻璃經常 用來爲建築物或汽車門窗提供透明障壁。其主要作用係吸 收（例如）由一物體撞擊産生的能量，使其不能穿透門窗，從 而最大程度地降低對室内區域的物體或人的破壞或傷害。 该溥片調配物的添加劑通常包括黏著性控制劑（「ACa」） 以改良薄片對玻璃之黏著性，從而保持一適度黏著性，以 在受到衝擊時防止玻璃脫落，並且還可充分吸收能量。該 夾層薄片亦可經改良賦予安全玻璃額外的優點，例如降低 噪聲、減少紫外線及/或紅外線之透過及/或增強門窗之美觀 性。 安全玻璃通常藉由下述方法形成：將兩層玻璃及一塑性 夾層（例如PVB)組裝成一預壓結構，形成一預製層壓板，再 拋光成一光亮的層壓板。該組裝階段包括：平放一塊玻璃， 於其上覆蓋-PVB薄片，放置第二塊玻璃，然後根據玻璃 93797.doc 層邊緣去除多餘的PVB薄片。 塑性夾層通常藉由下述來製造：將pvB聚合物與一或多 種增塑劑混合’且視情況可與—或多種其他成份混合，然 後再將該混合物炫化處理成薄片&，通常要將其收集起來 、卷起來以方便儲存及運輸。在汽車擒風玻璃的層壓製程 中通*自PVB卷上切割下若干塊PVB薄片，並將該等薄片 修整爲適當形狀及/或堆疊以便於組裝。然後，自該堆疊取 下塊經切割之薄片並與一剛性基板（例如，具有特定光學 貝之玻璃板）以分層佈置方式進行組裝，從而使該剛性基 板之表面與該切割片之一表面緊密接觸以形成一預壓層 壓板組件。或者，該層壓板組件可藉由將多層切割片與多 層剛性板交替插置而形成。 無論是成卷形式的還是堆疊形式的塑化pvB薄片，在環 =溫度下皆具有自黏附（「黏連」）趨勢，通常在層壓製程之 前或期間會遇到此情況。爲了增強PVB的抗黏連性，人們 了 °午夕g s式，包括對薄片表面之機械粗糙化處理（例如壓 )在'專片表面上施用一粉末（例如碳酸氫納）及對pVB薄 片表面進行化學或物理處理。遺憾的是，該等表面處理經 常^引起非期望之作業或玻璃黏著性問題。在避免上述黏 連之另—常用作業中，PVB薄片可與另一薄片材料例如聚 稀父#插置，或在冷藏溫度（例如，自約5至約1 $）下儲 存及運輸。然而，對於標準PVB薄片之多種改變，例如爲 立曰強降噪功能而納入高含量增塑劑的PVB薄片，即使在冷 藏條件下亦可發生黏連。 93797.doc 1343927 另外，有人建議向PVB中摻入多種抗黏連材料。然而， PVB中納入該等材料會對製得層壓板之光學特性或薄 片對玻璃之黏著性産生不利影響。 因此，需要經進一步改良之方法來增強PVB薄片之抗黏 連性，且不會對層壓板之光學透明度及所得pvB薄片對玻 璃之黏著性産生不利影響。 【發明内容】 現已驚奇地發現，根據本發明，將一雙官能性表面改性 劑施於一聚合物薄片表面可增強該聚合物薄片之抗黏連特 性且不會產生不利的光學及黏著性效應。亦已發現，藉由 一種製造方法可使聚合物薄片表面獲得抗黏連特性該方 法包括將雙官能性表面改性劑施於該聚合物薄片表面。另 外，本發明包括經層壓之安全玻璃，其包括兩片玻璃及一 塊位於二者之間的聚合物薄片夾層，其中該聚合物薄片的 一表面上具有一雙官能性表面改性劑。 本文揭示了一聚合物薄片的若干實例性實施例，該聚合 物薄片包含聚乙烯縮丁醛、一納入該聚乙烯縮丁醛中的增 塑劑及一施於塑化聚乙烯縮丁醛表面的雙官能性表面改性 劑。該雙官能性表面改性劑包括一聚（伸烷基二醇）與一聚乙 烯鏈或一烴鏈的嵌段共聚物，當施於該PVB薄片時，其可 分別使該試劑具有抗黏連性及相容性之雙功能性。 一種製造一聚合物薄片之方法’其包括將—聚合物炫化 處理成一溥片並將一雙官能性表面改性劑施於該聚合物薄 片之一表面，該雙官能性表面改性劑包括一聚乙烯嵌段或 93797.doc 1343927 一烴鏈嵌段及一聚（伸烷基二醇）嵌段。 本發明之層壓安全玻璃包括兩片玻璃及一位於二者之間 的—聚合物薄片夹層，其中該聚合物薄片含有一施於其表 面的雙官能性表面改性劑，該雙官能性表面改性劑包括一 抗黏連片段及一相容片段。 【實施方式】 根據本發明，一薄片形式的塑化聚合物含有一施於該聚 合物薄片表面的雙官能性表面改性劑。應瞭解，儘管下述 實施例中之聚合物皆爲PVB，但該聚合物可爲任何具有一 適且玻璃轉換溫度的聚合物。典型的該等聚合物包括聚乙 烯縮丁醛、聚胺基甲酸酯、聚氣乙烯、聚（乙烯_共聚醋酸 乙烯酯）、上述之組合及諸如此類。該雙官能性表面改性劑 之雙功Hb特性係藉由一抗黏連功能及一相容功能提供。因 此，該雙官能性表面改性劑包含一具有兩親結構的聚合 物，該兩親結構具有一抗黏連片段及一相容片段。該抗黏 連片段可增強該聚合物薄片之抗黏連性，而該相容片段可 賦予S亥聚合物薄片適宜的相容性’使該聚合物薄片之光學 透明性及該聚合物薄片與玻璃之間的最佳黏附特性得以保 持。 PVB通常藉由已知縮醛化方法來製備，該等方法包括： 在酸觸媒之存在下使PV〇H與丁醛反應，隨後中和該觸媒， 分離、穩定並乾燥樹脂。該聚合物通常包含約丨3至約3 〇重 量％(wt.%)的羥基（以pv〇H計），較佳包含約15至約22 wt.% 的經基（以PVOH計;^該聚合物進一步包含至多約1〇 wt % 93797.doc 1343927 的殘餘酯基且較佳至多約3 wt.%的殘餘酯基（以聚乙酸乙烯 3曰af )其餘爲一縮路，較佳爲丁縮酸，但視情況可包含其 他縮醛基團，例如，一 2-乙基己醛基團。通常，pvB産品具 有一超過約70,000克/莫耳（g/moU)之分子量。本文所用術語 「分子量」應理解爲平均分子量。製備PVB之適宜方法的 細節已爲熟諳此項技術者所熟知。pVB可自s〇lutia公司（St Louis, Missouri)以ButvarTM樹脂之商品名購得。 於PVB聚合物中可添加多種添加劑，以增強其在一終産 〇〇中之性能，該等添加劑包括（但不限於）染劑、顏料、穩定 劑（例如，紫外線穩定劑）、抗氧化劑、上述添加劑之組合及 諸如此類。 PVB薄片中通常包含約20至80且更常見爲25至60份增塑 劑/100份樹脂（「phr」）〇增塑劑之量會影響pvb薄片的Tg。 通常，增加增塑劑之量會降低Tg0 一般情況下，pVB薄片 之Tg爲約30X：或以下。Tg低於約20t：之PVB薄片經常用作 聲學PVB薄片。常用的增塑劑爲多元酸或多元醇的酯。適 合的增塑劑包括（例如）三乙二醇二-(丁酸2-乙基酯）、三乙二 醇一-(己酸2-乙基酯）、三乙二醇二庚酸酯、四乙二醇二庚 酸醋 '己二酸二己基酯、己二酸二辛基酯、己二酸己基酯 %己基醋、己二酸庚基酯與己二酸壬基酯的混合物、己二 酸二異壬基酯、己二酸庚基酯壬基酯、癸二酸二丁基酯、 聚合物增塑劑（例如油改性癸二酸醇酸縮合物）及磷酸酯與 己二酸酷的混合物（例如揭示於美國專利第3,841,890號中 者）及己二酸酯（例如揭示於美國專利第4，】44,2 π號中者）。 93797.doc 1343927 亦常使用由C4至C9烷醇及(：4至c1()環烷醇製得的己二酸酯 混合物作爲增塑劑，如揭示於美國專利第5,013,779號中 者。較佳增塑劑爲C6至C8己二酸酯，例如己二酸二己基酯。 PVB聚合物及增塑劑添加劑可經熱處理構形爲薄片形
式。一形成PVB薄片之實例性方法包括：藉由使熔融態PVB 樹脂+增塑劑+添加劑（下文稱「熔體」）通過一薄片壓模（例 如一具有開口的壓模’該開口沿一方向之尺寸顯著大於沿 垂直方向之尺寸）而擠出該熔體。形成PVB薄片之另一實例 性方法包括將溶融態樹脂或半炫融態樹脂自一壓模漁注至 一棍子上’固化該樹脂並隨後移去該固化樹脂薄片。在任 一實施例中，薄片任一面或兩面的表面纹理皆可藉由調整 壓模開口表面或在輥子表面設置紋理來控制。控制薄片紋 理的其他技術包括改變反應材料的參數，例如樹脂及/或增 塑劑的含水量、炫化溫度或上述參數之組合。另外，可將 薄片構形爲具有若干間隔凸起來界定暫時的表面不規則 性，以便在層壓製程中實施脫氣處理，隨後，該層壓製程 之高溫及高壓可使該等凸起熔化於薄片中，由此獲得光滑 的表面。在任一實施例中，擠出成型的薄片之厚度爲約 至約2‘5毫米（mm)。 該雙功能性表面改性劑較佳可藉由作爲一塗層直接施於 該PVB薄片表面或藉由先納人該薄片材料之主體中再遷移 至已成形的PVB薄片表面之方式施於該pvB薄片纟面。該雙 官能性表面改性劑包含抗黏連片段及相容片段。該抗黏連 片段較佳包含-聚乙烯嵌段或烴鏈嵌段而該相容=較佳 93797.doc 1343927 包含一聚（伸烷基二醇）嵌段。該雙官能性表面改性劑之通式 較佳表示爲：
R2-(〇Ri)n〇H 其中Ri爲一伸烷基，R2爲一聚乙烯或烴鏈，且η爲伸烧基二 醇重複單元的數量。較佳雙官能性表面改性劑包括一兩親 性聚乙烯-嵌段-聚（乙二醇）聚合物（下文稱爲「PEPE(J」）， 其具有通式：
CH3CH2(CH2CH2)m-(OCH2CH2)n〇H 其中m爲約5至約24且η爲約3至約30。在此一實施例中，該 聚乙稀嵌段較佳藉由該聚乙二醇嵌段固定於該PVB薄片之 表面。更佳地’該聚乙烯嵌段在該聚合物微結構域内結晶 以在忒聚乙二醇嵌段上形成一奈米結構層。在聚乙二醇嵌 段上形成一奈米結構層有助於降低該PVB薄片之黏連性， 特別是當該薄片卷起時。 將雙官能性表面改性劑施於pVB薄片上之實例性技術包 括（但不限於）以物理方法將試劑施於薄片表面。試劑之物理 施予方法包括（但不限於）噴塗技術、浸潰技術、凹板塗佈技 術、熔體擠出技術及諸如此類。在一實例性喷塗技術中， 將•式劑置於一液體載劑中，經霧化後將其噴灑至pVB薄片 表面。在一次潰技術之實例性實施例中，係將pvB薄片浸 ’又於載有改性劑之溶液中，當取出薄片並使載劑揮發掉 之後’该薄片表面即敷有該改性劑。在一凹板塗佈技術之 實例中’用壓化鍍鉻輥筒（凹板輥筒）將該溶於水溶液或溶劑 /合液中的改性劑黏起，去除多餘的試劑，然後將液體從凹 93797.doc 板觀筒的網格中轉移至PVB薄板。在任一技術中，該載劑 可爲水溶液或溶劑溶液（例如乙醇、甲醇、丙酮、甲基乙基 m上述之組合及諸如此類）。當塗施於PVB薄片後，該載 W將s揮發掉’藉此只留下改性劑沈積於薄片表面。 載劑中之改性劑濃度應足以在薄片表面達成期望的試劑濃 度。在一典型时塗技術中，_巾雙官能性表面改性劑 之濃度以液體總重量計爲約〇1至約4〇wt %。在任一上述塗 履技術令，納於该聚合物薄片表面上之雙功能性表面改性 J之里爲、力母百萬分為5〇至約3〇,〇〇〇份（ppm)，較佳約bo 至約10,000 ppm，且更佳約3〇〇至約5 000 ppm。 在熔體擠出技術之實例性實施例中，該雙官能性表面 改性劑可藉由熔化混合該試劑與經塑化PVB樹脂並將該混 δ物炫化擠壓或炫化處理成薄片之方法而納入該薄片 中。當該擠出或壓製的薄片冷卻至約i 5〇c時，該雙官能性 表面改性劑則遷移至該薄片表面。該試劑在熔體中之濃度 應足以提供期望之抗黏連性同時可保持光學透明度及黏著 特性。在另一熔化摻和技術之實例性實施例中，該試劑可 與PVB樹脂一同擠出以提供一層壓結構，該層壓結構可包 含任一納入PVB的薄片與納入PVB改性劑的薄片之組合。 所得的表面上具有雙官能性表面改性劑之PVB薄片之黏 連值至少比不含雙官能性表面改性劑之PVB樹脂聚合物薄 片之黏連值低約50% ’較佳至少低約70%，且更佳至少低約 90%°表面施有或未施有雙官能性表面改性劑之Pvb薄片之 透明度可藉由量測霧度值來確定，該霧度值爲一因散射而 93797.doc 1343927 使其方向偏離入射光束方向超過一特定角度之光線的透過 百分比，其可按照ASTMD1〇〇3來確定。較佳地，該霧度值 低於約3%，更佳低於約2% ,且最佳低於約。 雙官能性表自改性劑之存在#包含冑官能性表面改性劑 的PVB薄片之黏著性基本上沒有影響。車交佳地，該黏著性 值（PVB薄片黏附於玻璃之程度的量化值）與一不具雙官能 性表面改性冑的PVB薄片之黏著性值間的差值在約鳩以 内，更佳在約1 〇%以内，且最佳在約5%以内。黏著性可藉 由（但不限於）擊打黏著性測試量測，該測試可量測PVB薄片 與玻璃之間的結合力。 實例 在該等實例中使用以下測試： 1. 擊打黏著性測試 又層玻璃層壓板樣品係在標準的壓熱層壓條件下製成。 將該等層壓板冷卻至-17抑並用一錘子人工擊打至玻璃破 碎。然後去除所有未黏附至PVB薄片上的碎玻璃，並對剩 下的黏附於該PVB薄片之玻璃量與_组標準實施目測比 較。該等標準對應於一刻度標尺，表示黏附於pvB薄片上 的玻璃的不同數置。具體而言，擊打標準爲零表示沒有剩 餘的玻璃黏附於PVB薄片上。擊打標準爲1〇表示1〇〇%的玻 璃保持黏附於PVB薄片上。 2. 黏連測試 該測試係量測PVB薄片的自身黏連傾向。在此測試中， 切割下兩矩形膜片並完全重疊地成對放置在一起。使每一 93797.doc 1343927 對的上層薄片黏著於一塊相應大小的條帶上。將成對膜月 置於兩鋼板中心，並在7°C之溫度下向該組件施加的让以壓 力持續24小時。在90度剝離測試中用剝離測試裝置以每分 鐘84英吋的速度剝離該等條帶。黏連力以每線吋磅數（pLi) 來表示。 3. %霧度（透明度）測試 該測試用於量測由PVB薄片製成的層壓板之透明度，其 係依照ASTMD1003-61(1 977年再次審定，a程序）實施，採 用C光源，觀察角度爲2度，量測霧度值之裝置使用自 Hunterlab購得的D25型霧度計。 實例1 : PVB薄片之製造 使用一高強度混合器預先混合用以製造PVB薄片的塑化 PVB調配物。該調配物包含丨〇〇重量份數的pvB樹脂（羥基含 量以PVOH計爲16.3 wt‘％)、52份三乙二醇二_(己酸2-乙基酯） 及其他添加劑（包括黏著性控制劑、紫外線吸收劑、抗氧化 劑及其他成份）。於一擠出機内熔化該塑化調配物並使其以 熔體形式通過一薄片壓模（該壓模前端具有一矩形模口，藉 由一對相對的唇邊界定）。該熔體的溫度約爲1 8〇〇c ^擠出 薄片之厚度約爲30密耳（〇.76毫米薄片每一側皆具有—粗 健表面’可在層壓製程期間自薄片與玻璃間的接口去除空 氣。 貫例2 : PVB薄片之噴灑塗佈 在一典型喷灑塗佈製程中，使用一氣體霧化器及一壓力 爲約70至約700千帕斯卡（kpa)(每平方英吋約1〇至約1〇〇鎊 93797.doc 1343927 (镑:方兴时))之外源塵縮氣體來霧化含有雙功能性表面 =液體。該含有雙功能性表面改性劑之液體係藉由 將改性劑以不㈣度溶解或分散於水溶液中製得。然後將 該液體霧化並用噴灌設備錢至該pvb薄片表面之至少— 側’接著藉由乾燥處理去除錢，使改性劑沈積於謂B 薄片表面上。 對用具有通式 CH3CH2(CH2CH2)m_(〇CH2CH2)n〇H之不同 分子結構的PEPEG喷1塗佈的PVB薄片才装品實施擊打測 試、黏連值測試及霧度測試，測試結果如下表丨所示。 對用不同濃度的 液喷濃塗佈的PVB薄片樣品實施擊打測試、黏連值測試及 霧度測試，測試結果如下表2所示。 對用不同濃度的 CH3CH2(CH2CH2)8-(OCH2CH2)20〇H溶液 喷灑塗佈的PVB薄片樣品實施擊打測試、黏連值測試及霧 度測试’測試結果如下表3所示： 93797.doc 15 1343927 表1 樣品號 PEPEG 經塗 PEPEG 量(ppm) 佈黏連值(PLI)(經霧度％ 之塗佈側-經塗佈 側） 擊打黏著性測 試（經塗佈側/ 未經塗佈侧） 1. 對照 - 0 3.60 0.7 4.8/3.8 2. CH3CH2(CH2CH2)8- (OCH2CH2)2OH 1000 4.00 0.7 5.3/4.5 3. ch3ch2(ch2ch2)9~19- (och2ch2)3oh 1000 0.49 0.9 4.8/5.8 4 ch3ch2(ch2ch2)15- (〇ch2ch2)3oh 1000 0.67 0.8 3.8/5.5 5 ch3ch2(ch2ch2)24- (och2ch2)4oh 1000 0.84 0.9 3.0/6.0 6 ch3ch2(ch2ch2)15- (OCH2CH2),〇OH 1000 2.17 0.8 2.3/5.5 7 ch3ch2(ch2ch2)24- (OCH2CH2)i6〇H 1000 0.90 0.7 3.5/5.0 8. ch3ch2(ch2ch2)9〜19- (OCH2CH2)i〇OH 1000 1.23 0.7 3.3/5.0 表2· 樣品號 PEPEG 經塗 PEPEG 量(ppm) 佈黏連值(PLI)(經霧度％ 之塗佈側-經塗佈 側） 擊打黏著性測 試(經塗佈側/未 經塗佈側） 1. 對照 - 0 3.60 0.5 6.5/6.0 2. CH3CH2(CH2CH2)9~19 -(OCH2CH2),〇OH 1000 1.23 0.7 3.3/5.0 3. ch3ch2(ch2ch2)9〜19 -(OCH2CH2),〇OH 1500 0.03 1 6.0/6.0 4. CH3CH2(CH2CH2)9〜19 -(OCH2CH2),〇OH 2500 0.01 1 6.0/6.0 16- 93797.doc 1343927 表3 樣品號 PEPEG 經塗佈黏連值(PLI)(經霧度％ PEPEG 量(ppm) 之塗佈側 側） -經塗佈 試（經塗佈側/ 未經塗佈彻η 1. 對照 - 0 6.11 0.3 5.5 2. CH3CH2(CH2CH2)8- (OCH2CH2)20〇H 500 5.26 0.3 5.0 3. CH3CH2(CH2CH2)8- (OCH2CH2)2〇〇H 1000 0.07 0.4 4 4. ch3ch2(ch2ch2)8- (OCH2CH2)2〇〇H 1600 0.06 0.5 4.5 5. ch3ch2(ch2ch2)8- (OCH2CH2)20〇H 2000 0.06 0.4 3.5 6. ch3ch2(ch2ch2)8- (OCH2CH2)2〇OH 2600 0.10 0.4 3.5 7. ch3ch2(ch2ch2)8- (OCH2CH2)2〇OH 4000 0.33 0.3 3.0 實例3 :凹板塗佈PVB薄片 使用一每單元具有多種可互換四邊形柱頭（quadrangular cylinder heads : QCH)的凹板塗佈裝置，用—1〇 wt%之 PEPEG (€Ή3Οίΐ2((ΙΉ2ΟΗ2)8-(〇(^Η2〇Η2)2〇ΟΗ)水溶液以不同 厚度塗佈該PVB薄片。對藉由此一方法塗佈的pvB薄片實施 擊打測試、黏連值測試及霧度測試，測試結果如下表4所示。 _表4_ 樣品！C3板塗佈條件 ~~ 黏連值(PLI) 霧度％ ΙΜτ黏荽枓蠢 經塗佈側 經塗佈側 （經塗佈側/未經塗 __經塗佈側 未經塗佈側 佈側） i ‘ 2.93 2.93 對照 2. 55QCH3, l：lb 0.09 0.39 3. 55 QCHa, l：〇.75b 0.06 0 45 4. 72 QCHa, l:lb 0.36 0 93 5. 72〇CHa, l：〇.75b 0.10 0.60 6 0· 5/ 4 4 4 4 0·0·0·0· Ό 5. 5 5··56- ·5/·5/4·5/ 3·3·37 a QCH，即四邊形柱頭，一量測凹板輥筒上每單位面積之室 容量的單元。 承壓輥與凹板棍筒之轉速比。承壓棍之轉速爲吸/分鐘 93797.doc η 1343927 (ft/min)。 實例4 :藉由熔化混合法製備含PEPEG之PVB薄片 在一 Brabender攪拌器中，將100重量份數的以PVOH計含 16.3 wt.%羥基的PVB樹脂、52重量份數的三乙二醇二-(己 酸2-乙基酯）、約0.1至約0.2重量份數的PEPEG及其他添加 劑（包括黏著力控制劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑及諸如此 類）的混合物在180°C下熔化混合7分鐘，並在約150°C下熔 壓以製得一厚度約0.76毫米（0.03英吋）的PVB薄片。對含有 PEPEG的PVB薄片樣品實施擊打測試、黏連值測試及霧度 測試，測試結果如下表5所示。 表5 樣品號 PEPEG 經塗佈PEPEG黏連值(PLI) 之量(phr) 霧度％ 擊打黏著性測試 1. 對照 - - 1.69 0.8 2.5 2. CH3CH2(CH2CH2)15- (OCH2CH2)i〇OH 0.1 0.41 1.4 2 3. ch3ch2(ch2ch2)15- (OCH2CH2)i〇OH 0.2 0.18 1.9 2 4. ch3ch2(ch2ch2)9~19 -(OCH2CH2)i〇OH 0.1 0.74 1.0 2 5. ch3ch2(ch2ch2)9~19 -(OCH2CH2)i〇OH 0.2 0.42 1.95 2 上述表面施有雙官能性表面改性劑之PVB薄片實施例通 常適於作爲層壓安全玻璃之PVB夾層。另外，因爲藉由該 等薄片表面之改良可提供增強的抗黏連性，上述實施例尤 其適合用於製造非交替插置式聲學PVB夾層産品。 與表面未施有雙官能性表面改性劑之PVB薄片相比，上 述PVB薄片還具有若干其他優點。首先，表面施有雙官能 性表面改性劑之PVB薄片的黏連趨勢顯著降低，同時在將 93797.doc •18· 1343927 安全玻璃中時可保持充分的光學品質及其對 璃的最適且㈣著性。料趨㈣降低使得該pvb薄片 可在較低的冷藏或交替插置的要求下儲存或運輸。兑次， 2爲上文揭示之雙官能性表面改性劑至少部分與該pvb相 谷’故’無需再實施額外的處理步驟，例如清洗薄片 除粉末。彼等熟諳此項技術者可很容易地明瞭 他優點.。 … 儘管已參考實例性實施例闡釋了本發明，但彼等熟請此 項技術者應瞭解，對該等實施例可作多種改變且可用其等 價項替代其中之要素而不背離本發明之範圍。另外，爲適 應一具體情況或材料亦可對本發明之教示實施多項改良= 不背離本發明之基本範圍。因此，本文並非意欲將本：明 限制於所揭示的作爲實施本發明最佳設想模式之特定實施 例，而疋，¾、欲使本發明涵蓋所有屬於隨附申請專利犷圍之 範疇内的實施例。 93797.doc 19

Claims (1)

1343927
第093116341號專利申請案 中文申請專利範圍替換本('96年5月 十、申請專利範圍： 1. 一種聚合物薄片，其包括： Μ “b性表面改性劑’該雙官能性表面改性劑包含: 一抗黏連片段，及 相#片段’其中該雙官能性表面改性劑包括聚乙 稀-嵌段-聚（乙二醇）聚合物。 月长項1之聚合物薄片，其中該雙官能性表面改性劑係 噴灑至該聚合物薄片的一表面上。 —月求項1之聚合物薄片，其_該雙官能性表面改性劑係 藉由將該聚。物薄片浸人_含有該雙功能性表面改性劑 之溶液中’而施於該聚合物薄片的一表面上。 4. 如”月求項1之聚合物薄片，其中該雙官能性表面改性劑係 溶化摻入用於形成該聚合物薄片的聚合物熔融物中。 5. 如π求項1之聚合物薄片，其中施於該聚合物薄片之雙官 能性表面改性劑的量爲約50至約30,000 ppm。 6. 如》月求項1之聚合物薄片，其令施於該聚合物薄片之雙官 能性表面改性劑的量爲約150至約1 〇，_ ppm。 7· 2請求項1之聚合物薄片，其中施於該聚合物薄片之雙官 此丨生表面改性劑的量爲約300至約5,000 ppm。 8. 如凊求項1之聚合物薄片，其中該聚合物薄片包括選自由 成之群之聚合物：聚乙浠縮丁醛、聚胺基曱酸酯、 聚氣乙烯、聚（乙烯-共聚-醋酸乙烯酯）及該等之組合。 9. 如明求項8之聚合物薄片，其中該聚合物爲聚 S& 〇 叫㈡J 93797-960503.doc 私年Mq日修正替換頁 10.如清求項9之聚合物薄片，其中該聚合物爲包含以pv〇H 計約13至約30重量％之羥基的聚乙烯縮丁醛樹脂。 11_如請求項9之聚合物薄片，其中該聚合物爲塑化聚乙烯縮 丁醛，其中該增塑劑之含量約爲2〇至8〇份增塑劑/1〇〇份樹 脂。 12. 如吻求項丨丨之聚合物薄片，其中該聚合物爲塑化聚乙烯 縮丁搭，其中該增塑劑之含量約爲25至份增塑劑八〇〇 份樹脂。 13. 如喷求項12之聚合物薄片，其中該聚合物爲塑化聚乙烯 縮丁搭，其中該增塑劑係選自由下列組成之群：三乙二 醇一-(丁酸2-乙基酯）、三乙二醇二_(己酸2_乙基酯）、三乙 二醇二庚酸酯、四乙二醇二庚酸酯、己二酸二己基酯、 己一酸一辛基酯、己二酸己基環己基酯、己二酸庚基酯 與己二酸壬基酯的混合物、己二酸二異壬基酯、己二酸 庚基壬基酯、癸二酸二丁基酯及其混合物。 14. 一種聚合物薄片，其包括： 一雙官能性表面改性劑，該雙官能性表面改性劑包含： 一抗黏連片段，及 一相容片段，其中該雙官能性表面改性劑包括一具 以下通式之雙親性聚乙烯-嵌段_聚（乙二醇）聚合物： CH3CH2(CH2CH2)m-(〇CH2CH2)nOH 其中m爲約5至約24且η爲約3至約30。 15. 如請求項14之聚合物薄片，其中該雙官能性表面改性劑 係喷灑至該聚合物薄片的一表面上。 93797-960503.doc ^ I糊，正替換頁 :求項14之聚合物薄片，其中該雙官能性表面改性劑 '、由將4聚合物薄片浸入一含有該雙功能性表面改性 劑，溶液中’而施於該聚合物薄片的一表面上。 月求項14之聚合物薄片，其中該雙官能性表面改性劑 糸熔化摻入用於形成該聚合物薄片的聚合物熔融物中。 如叻求項14之聚合物薄片，其中施於該聚合物薄片之雙 S月U生表面改性劑的量爲約5〇至約猶口口爪。 1 9.如°月求項14之聚合物薄片’其中施於該聚合物薄片之雙 官能性表面改性劑的量爲約150至約10,000 ppm。 · 20. 如凊求項14之聚合物薄片，其中施於該聚合物薄片之雙 官能性表面改性劑的量爲約300至約5,00ϋ ΡΡπ^ 21. 如請求項14之聚合物薄片’其中該聚合物薄片包括選自 由下列組成之群之聚合物：聚乙烯縮丁醛、聚胺基甲酸 酯、聚氣乙烯、聚（乙烯·共聚_醋酸乙烯酯）及該等之組合。 22. 如請求項21之聚合物薄片，其中該聚合物爲聚乙烯縮丁 醛。 23. 如β月求項22之聚合物薄片’其中該聚合物爲包含以pv〇H 計約13至約30重量％之羥基的聚乙烯縮丁醛樹脂。 24. 如清求項22之聚合物薄片，其中該聚合物爲塑化聚乙烯 縮丁搭’其中該增塑劑之含量約爲2〇至80份增塑劑/1〇〇 份樹脂。 25·如凊求項24之聚合物薄片’其中該聚合物爲塑化聚乙稀 縮丁搭’其中該增塑劑之含量約爲25至60份增塑劑/1〇〇 份樹脂。 93797-960503.doc 1343927 牡年ί月Q El修正替換頁, 26. 27. 28. 29. 30. 31. 如唄求項25之聚合物薄片，《中該聚合物爲塑化聚乙烯‘ 縮丁醛，纟中該增塑劑係選自由下列組成之群：三乙二 U丁酸2·乙基自旨）、三乙二醇二_(己酸2•乙基醋）、三乙 醇一庚馱酯、四乙二醇二庚酸酯、己二酸二己基酯、 己二酸二辛基酯、己二酸己基環己基酯、己二酸庚基醋 與己二酸壬基酯的混合物、己二酸二異壬基酯、己二酸 庚基壬基酯、癸二酸二丁基酯及其混合物。 種層壓安全玻璃，其包括兩片玻璃及一位於二者之間 的聚合物薄片夾層，其中該聚合物薄片包含一雙官能性· 表面改性劑，該雙官能性表面改性劑包括： 抗黏連片段，及 一相容片段，其中該雙官能性表面改性劑包括聚乙烯-嵌 段·聚（乙二醇）聚合物。 如請求項27之層壓安全玻璃，其中該聚乙烯嵌段_聚（乙 二醇）聚合物具有以下通式： CH3CH2(CH2CH2)m-(〇CH2CH2)n〇H 其中m爲約5至約24且η爲約3至約30 » < 如請求項28之層壓安全玻璃，其中該雙官能性表面改性 劑係噴灑至該聚合物薄片的一表面上。 如請求項28之層壓安全玻璃，其中該雙官能性表面改性 劑係藉由將該聚合物薄片浸入一含有該雙功能性表面改 性劑之溶液中，而施於該聚合物薄片的一表面上。 如請求項28之層壓安全玻璃，其中該雙官能性表面改性 劑係熔化摻入用於形成該聚合物薄片的聚合物熔融物 93797-960503.doc 1343927 中 32.如請求項28之層壓安全玻璃’其中施於該聚合物薄片之 雙官能性表面改性劑的量爲約50至約30,000 ppm。 33_如請求項28之層壓安全玻璃’其中施於該聚合物薄片之 雙官能性表面改性劑的量爲約1 50至約1 〇,〇〇〇 ppm。 34. 如請求項28之層壓安全玻璃，其中施於該聚合物薄片之 雙官能性表面改性劑的量爲約300至約5，000 ppm。 35. 如請求項28之層壓安全玻璃，其中該聚合物薄片包括選 自由下列組成之群之聚合物：聚乙稀縮丁醛、聚胺基曱 酸酯、聚氣乙烯、聚（乙烯-共聚-醋酸乙烯酯）及該等之組 合0 36. 如請求項35之層壓安全玻璃’其中該聚合物爲聚乙烯縮 丁醛。 37. 如請求項36之層壓安全玻璃，其中該聚合物爲包含以 PVOH計約13至約30重量％之羥基的聚乙烯縮丁醛樹脂。 38. 如請求項36之層壓安全玻璃，其中該聚合物爲塑化聚乙 烯縮丁醛’其乍該增塑劑之含量約爲20至80份增塑劑/1〇〇 份樹脂。 39. 如請求項36之層壓安全玻璃’其中該聚合物爲塑化聚乙 烯縮丁酷’其_該增塑劑之含量約爲25至60份增塑劑/1 〇〇 份樹脂。 40. 如請求項39之層壓安全玻璃，其中該聚合物爲塑化聚乙 稀縮丁路’其中該增塑劑係選自由下列組成之群：三乙 一醇一 _( 丁酸2-乙基醋）、三乙二醇二-(己酸2-乙基醋）、三 93797-960503.doc 1343927 _ 外年ί月A日修正替換頁 __ I 乙二醇二庚酸酯、四乙二醇二庚酸酯、己二酸二己基酯、， 己二酸二辛基酯、己二酸己基環己基酯、己二酸庚基酯 與己二酸壬基酯的混合物、己二酸二異壬基酯、己二酸 % 庚基壬基酯、癸二酸二丁基酯及其混合物。 93797-960503.doc
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