TWI332441B - Liquid jet head - Google Patents

Description

1332441 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明有關一液體噴射頭，用於藉由將墨水噴射於該 記錄媒體上而記錄在記錄媒體上。 【先前技術】

近年來，各種記錄設備已變得被廣泛地使用，且同時 ，用於影像形成設備之需求已一直在增加，該等設備於記 錄速度、解析度、及影像品質中係顯著地較高，但在噪音 係比按照該先前技藝之任何記錄設備顯著地較低。當作能 滿足這些需求的記錄設備之一，可列出一噴墨記錄設備。 在用於噴射墨水的各種方法之中，採用一電-熱傳感 器當作能量產生元件之噴墨方法享有優於其他型式噴墨方 法之各種便利。譬如，其不需要一用於該能量產生元件之 大空間，且結構係簡單的。再者，其允許以高密度配置大 量噴嘴。在另一方面，其具有其自己之問題。譬如，該等 電-熱傳感器所產生之熱聚積在該記錄頭中，藉此於該記 錄頭噴射的墨水液滴之體積（大小）中改變該記錄頭，或該 等電-熱傳感器係藉由可歸因於氣泡之壓破的空化作用而 不利地受影響。再者，於一採用該前述噴墨方法的記錄頭 之案例中，已溶解進入墨水之空氣形成該記錄頭中之氣泡 ，且這些氣泡於噴墨性能及影像品質中不利地影響該記錄 頭。 用於解決這些問題的一些方法係敘述在日本專利特許 -5- 1332441 公開申請案第 S61-185455、S61-249768、及 H04-10941 號 中〇

上述噴墨記錄方法之利用使其可能於墨水液滴體積中 穩定一記錄設備，且亦可能在一很高速度噴射非常小之墨 水液滴。再者，上述噴墨記錄方法之利用使其可能防止可 歸因於氣泡之壓破的空化作用，因此使其可能延長加熱器 之壽命。亦使其可能比一使用採用異於上述方法之記錄方 法的噴墨記錄設備所形成之影像輕易地獲得一顯著更精確 之影像。如用於釋放氣泡進入該周遭空氣之結構配置，上 面論及之專利特許公開申請案敘述該結構配置，及與按照 該先前技藝的一噴墨記錄頭中之距離作比較，其在用於在 墨水中產生氣泡的電-熱傳感器及該對應噴墨孔口、或該 孔洞間之距離實質上係較小的，墨水係噴射經過該孔洞。 再者，當作用於能夠使噴墨記錄設備形成不會出現粒 狀之影像的機構之一，其已提出提供一具有二組噴嘴之噴 墨記錄頭，該等噴嘴於它們噴射的墨水之顏色中係相同的 ，但在色階濃度中係不同的。如此，一些該等傳統噴墨記 錄頭係設有二組噴嘴，該等噴嘴於它們噴射的墨水之顏色 中係相同的，但在色階濃度中係不同的。 然而，此結構配置每種顏色需要二墨水容器，亦即’ 一墨水容器用於較淡色彩之墨水，且另一墨水容器用於較 深色彩之墨水，藉此增加設備成本。如此，結構配置及記 錄方法之以下組合已被提出作爲對該前述問題的解決方法 之一：一噴墨記錄頭係每種顏色設有二或更多組噴嘴’該 -6- 1332441 等噴嘴於墨水液滴大小中係不同的，且一影像之低至中間 色調的各部份係由墨點所形成，該等墨點係藉由相當小之 墨水液滴所形成，反之該影像之中間至深色調的各部份係 由墨點所形成，該等墨點係藉由相當大之墨水液滴所形成

此解決方法亦遭受一問題。亦即’於一設有二組噴嘴 的噴墨記錄頭之案例中，該等噴嘴於其液體（墨水）噴射孔 口之直徑中係不同的，如果兩組噴嘴於其墨水噴射孔口之 直徑中係減少，以於墨水液滴大小中更進一步減少該等噴 嘴（噴墨記錄頭），以各列噴嘴孔口之方向的觀點’每單位 面積之記錄媒體變得不可能沈積一想要數量之墨水，除非 該噴墨記錄頭係在該解析度中改變。當作一用於增加每單 位面積記錄媒體上所沈積之液體（墨水）的數量之方法，以 該方向之觀點，其係可能增加該解析度，其中一記錄頭係 以一掃描該記錄媒體之方式移動。然而，於此方法之案例 中，一記錄頭在噴墨頻率中必需增加，或其必需在移動速 率中減少。在此亦已提出藉由多次通過、亦即藉由增加一 記錄頭在每條掃描線被移動越過記錄媒體之次數，而增加 每單位面積記錄媒體上所沈積之液體（墨水）的數量。此方 法亦導致印刷速率中之減少，因爲一記錄頭在每條掃描線 被移動越過記錄媒體的次數中之增加將增加其完成一部份 影像所花費之時間長度’這對應於每一掃描線。如此，當 一噴墨記錄頭係在墨水液滴大小中減少時，以對齊其噴墨 孔口的方向之觀點，其需要在該解析度中增加。然而，此 1332441 • 方法亦具有其限制。亦即，其已熟知於墨水液滴大小中減 - 少一噴墨記錄頭將減少該噴墨頭之列印效率，且藉由減少 一噴墨記錄頭的墨水液滴大小（噴墨孔口大小）而增加一噴 . 墨記錄頭之解析度，亦對於其每單位面積之噴墨孔口的數 _ 目造成其加熱器不相稱地大的，藉此使其難以遍佈（決定） 加熱器佈線。如此，將一噴墨記錄頭之解析度增加至超出 ' 某一値的意圖使得其不可能於一直線中配置該記錄頭之加 _ 熱器。此問題係不限於該加熱器配置；供給該墨水之通道 遭受相同之問題。 當作對上述問題的解決方法之一，其已知交錯加熱器 40 00，如圖12所示。於此結構配置之案例中，一列噴嘴 之點直徑可爲彼此不同的，或該二列噴嘴之點直徑可爲相 同的。

槪要地顯示在圖12者係高解析度噴墨記錄頭的一部 份範例中之噴嘴。參考圖1 2，該噴嘴測量將被詳細地敘述 。該噴墨記錄頭係設有一組短噴嘴及一組長噴嘴，定位該 等噴嘴，致使以平行於該共用墨水運送導槽5 000的方向 之觀點，該等短噴嘴及長噴嘴係交替地定位。於每一組噴 嘴中’定位該等噴嘴，以致其噴墨孔口係在一平行於該共 用墨水運送導槽5000的直線中對齊。再者，定位該二列 噴嘴’以致該等短噴嘴之該列噴墨孔口係比該等長噴嘴之 該列噴墨孔口較接近至該共用墨水運送導槽5000。再者， 定位該二列噴嘴，以致該等噴墨孔口係在平行於該共用墨 水運送導槽5000的縱長方向之方向中交錯的。亦以平行 1332441

於該共用墨水運送導槽 5000的縱長方向之方向的觀點’ 該組長噴嘴之噴墨孔口節距與該組短噴嘴之噴墨孔口節距 兩者係皆每吋600個孔口（42.5微米之間隔）。每一加熱器 4000之外部測量係13微米x26微米。用於上面所給與之 理由，及亦用於有關一噴墨記錄頭晶片之製造的理由’該 噴嘴壁面係形成爲約略8微米之厚度。以平行於該共用墨 水運送導槽5000之長邊緣的方向之觀點，每一長噴嘴的 墨水通道3000之較狹窄部份的尺寸係約略10微米。 然而，此結構配置亦具有問題。首先，一長噴嘴之加 熱器係比一短噴嘴之加熱器定位更遠離該墨水運送導槽 5000。因此，縱使每一短噴嘴之加熱器4000係製成長方 形的，以允許該鄰接長噴嘴之墨水通道3 000將爲較寬的 ，不能完全地消除該再塡充頻率未足夠高供令人滿意之影 像形成的問題。 其次，一長方形加熱器4000之利用建立一死區，亦 即墨水難以流入之區域，在該壓力室20 00之部份中’其 係在該加熱器4000之與該共用墨水運送導槽5 000相向的 側面上。再者，其已知該等前述之氣泡係極可能收集在此 死區中，且於一噴嘴中收集氣泡亦造成該噴嘴之噴墨式性 能不穩定，因此造成一噴墨記錄頭之噴墨式性能不穩定。 其亦已知該液體（墨水）液滴越小（只有約略數微微升），可 歸因於此死區之不穩定性越顯著。 該第三問題係一噴墨記錄頭晶片的製造成本中之增加 ，其源自具有多數噴嘴的記錄頭部份之尺寸的增加。更特 -9- 1332441

別地是，當今，一噴墨記錄頭之放置加熱器的基板係一特 定物質之大晶圓的一部份。因此，該晶片尺寸越大，則能 由單一晶圓獲得的噴墨記錄頭晶片之數目越小，且因此， 每—噴墨記錄頭晶片之製造成本越高。再者，於如圖12 所示建構之噴墨記錄頭晶片的案例中，不只該等加熱器係 長方形的，而且每一長噴嘴中之加熱器係比一噴墨記錄頭 晶片之加熱器被配置於單列中之案例中坐落更遠離該共用 墨水運送導槽。因此，於如圖12所示建構之該噴嘴板的 基板必需爲較大之尺寸，且因此製造成本較大。 當作用於解決上述問題的機構之一，其已提出由一長 方形之形狀至一正方形之形狀改變用於一長噴嘴之加熱器 的形狀。 然而，造成一短噴嘴中之加熱器及一長噴嘴中之加熱 器的形狀不同，造成該前者及該後者之電阻抗不同。如此 ，如果它們在電流流經它們之時間長度係相同的（在驅動 脈衝寬度中相同），一影像形成設備必需設有用於驅動該 等加熱器之二電源，該等加熱器之功率（電壓）係不同的， 或設有一用於造成該電壓施加至該前者之電路，該電壓之 量値係與施加至該後者之電壓不同，藉此增加該電源之製 造成本。這是該第四問題。 其係可能造成施加至該前者之脈衝的寬度與施加至該 後者之脈衝不同。然而，此方法係亦有問題的，其中其有 時候基於列印速率防止加熱器驅動脈衝在可容忍之時間長 度內抵達該等加熱器，且亦造成該問題，即不只承接長脈 -10- 1332441 衝之加熱器於氣泡產生效率中比承接短脈衝之加熱器較差 ，而且來自承接短脈衝之加熱器的熱通量之樣式係不同的 ，造成該噴墨記錄頭之噴墨性能不穩定。其已知該液體液 滴（墨水液滴）之體積越小（約略數微微升），則該問題越顯 著（該噴墨記錄頭之噴墨性能不穩定）。 【發明內容】

如此，本發明之主要目的係提供一液體噴射頭，其中 其噴嘴係配置有一比於按照該先前技藝的噴墨記錄頭中顯 著較高之節距，且因此在影像品質中比按照該先前技藝之 液體噴射頭係顯著地較高，而不會增加該噴墨記錄頭晶片 之成本，不會增加用於該晶片驅動電源之製造成本，不會 使可歸因於長脈衝的不佳之氣泡產生效率惡化，且亦不會 造成一液體噴射頭晶片之液體噴射性能不穩定。本發明之 另一目的係提供一液體噴射頭，其液體噴射噴嘴之液體液 滴大小係比按照該先前技藝之任何液體噴射頭顯著小的。 根據本發明的一態樣，在此提供液體噴射頭，其包含 複數噴射出口，用於噴射液滴；液體流動路徑，其與該等 噴射出口流體相通；一液體供給開口，用於將該液體供給 至該液體流動路徑；其中該等噴射出口包含第一噴射出口 及第二噴射出口，該等噴射出口係至少設置在該液體供給 開口的一側面，其中該等第一噴射出口係比該等第二噴射 出口較靠近該液體供給開口，且該等第一噴射出口及該等 第二噴射出口係以交錯的方式配置；第一記錄元件，其用 -11 - 1332441 於該等第一噴射出口；及第二記錄元件，其用於該等第二 噴射出口；其中該等第一記錄元件之每一個包含一呈長方 形之形式的生熱電阻器，該電阻器具有沿著一方向延伸之 長側面，該方向與該等噴射出口之配置方向交叉；其中該 第二記錄元件包含複數生熱電阻器，該等生熱電阻器之每 —個係呈長方形之形式，且在其長側面係彼此毗連，該複 數生熱電阻器係串聯地電連接。

根據本發明，其係可能達成一高階之影像品質，而不 會增加噴墨記錄頭晶片之成本，不會增加用於該晶片驅動 電源之製造成本，不會使可歸因於長脈衝的不佳之氣泡產 生效率惡化，且亦不會造成一液體噴射頭晶片之液體噴射 性能不穩定。 於考慮本發明之較佳具體實施例的以下敘述、會同所 附圖面時，本發明之這些及其他目的、特色、及優點將變 得更明顯。

【實施方式】 在下文，將詳細參考所附圖面具體地敘述本發明之較 佳具體實施例。 首先，將敘述按照本發明的噴墨記錄頭之一般結構。 圖1係本發明的第一較佳具體實施例中之噴墨記錄頭的一 局部切去透視圖。參考圖1，於本發明之此具體實施例中 ，該噴墨記錄頭係設有多數電·熱傳感器400(加熱器）、一 基板110、及一噴嘴板111。該等電-熱傳感器400構成該 -12- 1332441 記錄元件。它們係在該基板110上。藉由在具有該等電-熱傳感器400的基板表面上之分層，該噴嘴板使該噴 墨記錄頭設有多數液體通道，如多數墨水通道。

該基板110係譬如由玻璃、陶瓷、樹脂物質、金屬物 質等所形成。通常，其係由矽所形成。加熱器400、用於 施加電壓至該等加熱器400之電極（未示出）、及佈線（未示 出）係位在該基板110之主要表面上。在此對於每一墨水 通道有一加熱器。佈圖該佈線，以匹配該等加熱器400及 電極之配置。一介電物質之薄膜（未示出）亦位在該基板 110之主要表面上，其係用於改善該噴墨記錄頭晶片之散 熱。該介電物質之薄膜係以一方式放置，以蓋住該等加熱 器400。再者’該噴墨gg錄頭晶片係設有一保護薄膜（未示 出）’用於防止該基板110之主要表面遭受該空化作用， 亦即氣泡（氣袋）之快速成長或壓破。該保護薄膜係以一方 式放置，以蓋住該介電薄膜。 參考圖1，該噴嘴板111係設有多數墨水通道300(噴 嘴），墨水流動經過該等墨水通道；及一共用墨水運送導 槽500(液體運送導槽），用於以墨水供給這些噴嘴300。該 共用墨水運送導槽50 0(在下文可僅只稱爲墨水運送導槽 5 〇〇)在平行於該等孔口列之方向中延伸。該噴嘴板ill係 亦設有多數噴墨孔口 100，其每一個構成該對應噴嘴300 之朝外％部，墨水液滴係經過該等噴墨孔口噴射。以垂直 於該基板110之主要表面的方向之觀點每一噴墨孔口 100 係與該對應加熱器400對齊，其實際上係平坦的。 -13-

1332441 換句話說，在此於該基板110之表面上有多 400及多數噴嘴3 00。在此有二組噴嘴300，亦即 嘴300及一組長噴嘴300。該等短及長噴嘴300 該共用液體運送導槽5 00，因此係彼此平行的， 行於該共用墨水運送導槽500的方向（在下文可 長方向）中平行地並列，以致短噴嘴300之孔口 行於該縱長方向之單列（第一列），且長噴嘴之孔 一平行於該縱長方向之單列（第二列）；該等液體 射孔口形成平行於該縱長方向之二列。再者’該 嘴之噴嘴節距係等同於600點/吋或1,200點/吋 係該第二列噴嘴之噴嘴節距。用於有關點配置之 位該二噴嘴列，以致該第二列中之噴嘴的噴墨孔 縱長方向中由該第一列中之噴嘴的對應噴墨孔口1 如上述建構之噴墨記錄頭具有一與日本專利 申請案第H04-10940及H04-10941號中所揭示之 方法相容的噴墨機構。建構一些類似於此噴墨記 墨記錄頭，以致當噴墨時所產生之氣泡被允許經 墨孔口逸入該周遭空氣。 在下文，將敘述按照本發明的噴墨記錄頭晶 噴嘴結構、及其變化。 (具體實施例1) 圖2顯示本發明的第一較佳具體實施例中之 頭的噴嘴結構。於此具體實施例之以下敘述中， 數加熱器 —組短噴 係垂直於 且係在平 稱爲該縱 形成一平 口亦形成 (墨水）噴 第一列噴 ，且如此 理由，定 口係於該 扇置。 特許公開 噴墨記錄 錄頭之噴 過該等噴 片之典型 噴墨記錄 參考該噴 -14- 1332441

墨記錄頭在該共用墨水運送導槽500的一側面上之部份敘 述該噴墨記錄頭之結構。然而，這不欲限制本發明之範圍 。亦即，該共用墨水運送導槽500之另一側面亦可設有各 組噴嘴，其類似於其次將敘述之噴嘴組群。第一液體通道 300a的一端部及第二液體通道3 00b的一端部係分別與一 壓力室200a及一壓力室2 00b連接，反之該第一液體通道 3 00a的另一端部及該第二液體通道30 0b之另一端部係與 該共用墨水運送導槽5 00連接。參考圖2，此具體實施例 中之噴墨記錄頭具有多數第一液體（墨水）噴射孔口 l〇〇a( 其此後可僅只被稱爲孔口 1〇〇 a)、及多數第二液體（墨水） 噴射孔口 100b(其此後可僅只被稱爲孔口 100b)。由每一孔 口 l〇〇a至該共用液體運送導槽5 00之距離係比由每一孔 口 l〇〇b至該共用液體運送導槽500之距離較短。建構該 噴墨記錄頭，以致該等第一孔口 l〇〇a在平行於（該共用液 體運送導槽50 0之）縱長方向的單列中對齊，且該第二孔 口 1 〇〇b亦在平行於該縱長方向的單列中對齊，並亦以該 縱長方向之觀點，致使該第一及第二孔口 l〇〇a及l〇〇b係 交替地定位；該等噴墨孔口 100係以一鋸齒形樣式（交錯） 定位。再者，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭係設有第 —加熱器4〇〇a及第二加熱器400b。該等第一加熱器400a 係相向於該等第一噴墨孔口 l〇〇a —對一地定位’且該等 第二加熱器400b係相向該等噴墨孔口 100b —對一地定位 其次，參考圖2，將敘述此具體實施例中之噴墨記錄 -15- 1332441

頭的規格。以該噴嘴列方向之觀點，該列長噴嘴之孔口節 距及該列短噴嘴之孔口節距係每吋600個孔口（42.5微米 之間隔）。如此，該噴墨記錄頭之全部孔口節距（等同於影 像解析度-dpi)係每吋1，200個孔口。順便一提，該噴墨記 錄頭係亦設有另一組噴墨孔口 1 〇〇之各列，其係在該共用 墨水運送導槽500之與該第一組相向的側面上，且此組孔 口 1〇〇係於該縱長方向中由該第一組中之對應孔口 100偏 置。如此，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭能達成一解 析度，如高達2,400點/吋。離該共用墨水運送導槽500之 距離係相當小的第一加熱器400a(第一記錄元件）係長方形 的，且其測量係13微米x26微米。 離該共用墨水運送導槽500之距離係相當小的第一孔 口 100a之直徑係10微米-15微米。建構該噴墨記錄頭， 以致每一第一加熱器4 0 0a之縱長方向係平行於該等孔口 1〇〇係在每一孔口列中對齊之方向，如在圖2所示。 至於一墨水通道300b、亦即一相當長的墨水通道之尺 寸，以平行於該共用墨水運送導槽500之長邊緣的方向之 觀點，該墨水通道300b之在該鄰接二個第一加熱器400a 間之部份的寬度，係比該第一加熱器400a之實際生熱電 阻器部份較小。 第二加熱器400b(第二記錄元件）、亦即離該共用墨水 運送導槽5 00之距離係相當大的一加熱器係由二生熱電阻 器所組成，該等電阻器係長方形的，且係9.5微米X13.5 微米之測量尺寸。該二電阻器係串聯地連接。它們係平行 -16-

1332441 並列，以致該等電阻器之一的長邊緣之一面朝另-的長邊緣之一。該二電阻器間之距離約略地係2-4 —孔口 100b、亦即離該共用墨水運送導槽5 00之 當大的一孔口之直徑約略地係5微米-10微米。龙 實施例中之噴墨記錄頭的案例中，各種層次之色罰 改變點大小所達成，且該點大小係藉著改變由該蒡 二孔口 100a及100b所噴射之液體液滴的大小所 此，爲著要達成各種色調層次之目的，不只是該| l〇〇a被製成與該第二孔口 100b有不同之直徑，A —加熱器400 a之大小被製成與該第二加熱器400b 該壓力室200a的壁面及該加熱器400a間之食 該壓力室200b的壁面及該加熱器400b間之餘隙糸 2微米。由該共用墨水運送導槽500至第一加熱器 距離係44微米，因此係相當短的，且第一加熱器 中心及該鄰接第二加熱器400b的中心間之距離存 米-45微米》 如上面所述，於此具體實施例中，該墨水通道 亦即一長噴嘴之墨水通道係比該按照該先前技藝考 因此’該第一問題、亦即有關該再塡充時間之問題 最小。亦即，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭之 時間係比按照該先前技藝之噴墨記錄頭者顯著地® 此，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭能在一比g 前技藝之噴墨記錄頭顯著地較大的速率下列印。至 二問題、亦即有關該死區之問題，亦即墨水係極司 •電阻器 微米。 i離係相 >此具體 丨係藉著 ;一及第 :變。如 ;一孔口 ί且該第 不同。 :隙、與 I略地是 400a 之 400a 的 35微 300b、 較短。 被減至 再塡充 短。因 照該先 於該第 能變得 -17- 1332441 停滞之區域（範圍），及發生在該壓力室離該共用墨水運送 導槽5 00之相反部份，於此具體實施例中，發生於該噴墨 記錄頭中之死區係比發生於按照該先前技藝之噴墨記錄頭 的死區顯著地較小。因此，於此具體實施例中，該噴墨記 錄頭不會遭受該問題，即藉由該噴嘴中之氣泡造成一噴墨 記錄頭之液體（墨水）噴射性能不穩定。

如亦上面所述，一加熱器400a、亦即離該共用墨水運 送導槽5 00之距離係相當小的加熱器400之縱長測量，係 —加熱器400b、亦即離該共用墨水運送導槽500之距離係 相當大的加熱器400之縱長測量的約略兩倍。此配置造成 該第一及第二加熱器4 0 0a及4 00b之電阻抗相等，因此使 得其可能以單一共用電源之使用驅動該第一及第二加熱器 400a及40 0b兩者；一用於驅動加熱器400之額外的電源 係不需要的。如此，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭不 會遭受該第四問題、亦即有關增加該電源之製造成本的問 題。換句話說，此較佳具體實施例係有效的，以減少一噴 墨記錄頭之製造成本。 圖5係一用於該第一及第二加熱器40 0a及400b之佈 線的槪要圖，此具體實施例中，加熱器係在該噴墨記錄頭 晶片之基板上。圖8(a)、8(b)、及8(c)係此具體實施例中 之噴墨記錄頭晶片的剖視圖，且分別對應於圖5中之剖線 Α·Α、B-B、及 C · C 〇 參考圖5及8(a)-8(c)，將由該底部層側面敘述該噴墨 記錄頭晶片之結構。該噴墨記錄頭晶片係設有一基板，及 -18- 1332441

多數分層在該基板上之功能層。該等功能層係一第一導線 層703、一絕緣層701a、一加熱器層700、一第二導線層 702、及一絕緣層701b，該等層係以所列出之順序形成在 該基板上》再者，該晶片係設有多數穿透孔800，每一穿 透孔由該第一導線層703延伸至該第二導線層702、經過 該第一絕緣層7〇la及加熱器層700。該第一及第二導線層 7 03及702係經過該穿透孔8 00互相電連接。該第一及第 二導線層703及702、加熱器層700係以該等絕緣層701a 及701b完全地覆蓋，除了該等穿透孔800以外。 第一加熱器40 0a、或離該共用墨水運送導槽500之距 離係相當小的加熱器係分別經過該穿透孔800與該第一及 第二導線層70 3及70 2電連接，該等導線層係該頂部及底 部導線層，該穿透孔800提供緊接該加熱器400a。 參考圖5，該加熱器層700之不存在該等第一及第二 導線層703及702的部份對應於該等第一及第二加熱器 400a及400b。該第一加熱器400a及第二加熱器400b係 藉由其短邊緣之一與該佈線電連接。 參考圖8(a)及8(b)，在此無直接在該第一及第二加熱 器400a及400b下方之第二導線層702，使得其不大可能 用於該散熱，且可歸因於該基板之階梯狀部份的噴嘴板之 階梯狀部份具有反作用。再者，該穿透孔800係位於該加 熱器400a及加熱器400b之鄰近，且因此，該晶片之面積 利用效率係比按照該先前技藝之晶片優越的。再者，該穿 透孔800係位在該鄰接二加熱器400a間之中間點，使得 -19- 1332441 其不大可能用於可歸因於該等穿透孔800之噴嘴板的階梯 狀部份，以具有反作用。 如上面所述，藉由採用上述之結構配置，由面積（空 間）利用率之立場，其係可能更有效率地在該基板上配置 該等前述元件及部份，使其可能解決該第三問題、亦即可 歸因於基板尺寸所增加之製造成本。

圖9係此具體實施例中之噴墨記錄頭晶片的電路圖。 一控制各種資料之處理及連續地驅動該等記錄元件的製程 之控制部件63 0，基於該輸入之列印資料選擇待驅動之加 熱器400a及400b。用於供給該電壓供驅動該等加熱器 400a及400b之電力供給元件610、及一接地（GND)端子 61 1係藉著該等加熱器400a及加熱器400b所分享，因爲 用於驅動該等加熱器400a之電壓及用於驅動該等加熱器 400b之電壓係相同量値。 驅動時間決定信號端子600及601設定待流經該等加 熱器400a及400b(待驅動之時間加熱器400a及400b之長 度）的時間電流之長度。於此具體實施例中，提供二驅動 系統，亦即一系統用於驅動該等加熱器400a，且另一系統 用於驅動該等加熱器4 0 0b。然而，單一驅動系統可被該等 加熱器400a及400b所分享。設計該控制電路，以致一功 率電晶體6 5 0及一對“及（AND)”電路640a及640b之組 合能以適當之時序選擇性地驅動該等加熱器400a及400b 與達一適當之時間長度，以便以適當之時序噴射液體（墨 水）液滴。 -20- 1332441

如上面所述，此具體實施例可達成一顯著較高水準之 影像品質，而不會增加該噴墨記錄頭晶片之製造成本，不 會增加該加熱器驅動電源之製造成本，不會使可歸因於長 脈衝的氣泡產生效率中之減少惡化，且亦不會造成該噴墨 記錄頭之液體（墨水）噴射性能不穩定。本發明之另一目的 係實現具有一列噴嘴之噴墨記錄頭晶片，該等噴嘴之液體 液滴大小實質上係比按照該先前技藝之噴墨記錄頭晶片所 具有的噴嘴較小。 再者，於此具體實施例中，用於以電力提供給該第一 加熱器之佈線係形成在二層中。因此，於此具體實施例中 ，以該等加熱器及因此該佈線之規劃的觀點，該噴墨記錄 頭晶片於空間效率中係實質上較高的。再者，該等穿透孔 被放置於該等加熱器之鄰近中，且因此，於此具體實施例 中，以構成規劃之觀點，該噴墨記錄頭晶片於空間效率中 係甚至較大的。此外，可歸因於該基板之階梯狀部份的噴 嘴部份之階梯狀部份的效果係最小的。再者，關於上面所 述之第二記錄元件，其具有二生熱電阻器，該二電阻器之 一的短邊緣之長度、該另一電阻器之短邊緣的長度、及該 二電阻器間之間隙的總和，係不少於該鄰接二個第二孔口 間之距離的一半。 (具體實施例2) 圖3係本發明的第二具體實施例中之噴墨記錄頭晶片 的一部份之平面圖，顯示其噴嘴結構。此具體實施例係類 -21 - 1332441

似於該第一具體實施例，其中每一墨水通道3〇〇a的一端 部係連接至該對應壓力室2 0 0a，反之該另一端部係連接至 該共用墨水運送導槽500，且亦其中每一墨水通道300b之 一端部係連接至該對應壓力室2 0 0b，反之另一端部係連接 至該共用墨水運送導槽500。參考圖3，於此具體實施例 中，該噴墨記錄頭具有多數離該共用墨水運送導槽500之 距離係相當小的第一噴墨孔口 l〇〇a，及多數離該共用墨水 運送導槽500之距離係相當大的第二噴墨孔口 100b。該等 第一孔口 100a係在平行於該共用墨水運送導槽500之縱 長方向的單一直列中對齊，且該等第二孔口 1 00b係亦在 平行於該共用墨水運送導槽500之縱長方向的單一直列中 對齊，使該等第二孔口 l〇〇b於該共用墨水運送導槽500 之縱長方向中由該等對應之第一孔口 l〇〇a偏置。如此， 以該共用墨水運送導槽500之縱長方向的觀點，此噴墨記 錄頭之孔口 100係在一鋸齒形樣式（交錯）中配置。亦於此 具體實施例中，該噴墨記錄頭係設有多數一對一地相向於 該等第一孔口 l〇〇a之第一加熱器400a，及多數一對一地 相向於該等第二孔口 100b之第二加熱器400b。 建構該噴墨記錄頭晶片，致使以平行於該共用墨水運 送導槽500之長邊緣的方向之觀點，在該鄰接二個第一加 熱器400a間之每一墨水通道300b(相當長之噴嘴的墨水通 道）之部份的寬度，係僅只每一第一加熱器400a之生熱電 阻器的短邊緣之測量。 參考圖3 ’以該噴嘴列方向之觀點，該列長噴嘴之孔 -22-

1332441 口節距及該列短噴嘴之孔口節距係每吋600 微米之間隔），如於該第一具體實施例中。如 一孔口 100a及該列第二孔口 100b之組合能 1，2 00點/吋之影像解析度。順便一提，該噴墨 係亦設有另一組之噴墨孔口列1 00，該組係與 該共用墨水運送導槽500之相向側面上，且 100係亦在該縱長方向中由該第一組中之對應; 置。如此，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭 達2,400點/吋之解析度。 離該共用墨水運送導槽500之距離係相當 熱器400a(第一記錄元件）係長方形的，且其測 米x2 6微米。離該共用墨水運送導槽500之距 的第一孔口 l〇〇a之直徑係10微米-15微米。 第二加熱器400b、亦即離該共用墨水運送 距離係相當大的加熱器，係由二正方形之生熱 成，該等電阻器之測量尺寸係1 3微米X1 3微 平行地並列。該二電阻器間之距離約略係2微: 此具體實施例係與第二孔口 l〇〇b中之第 例不同，亦即，離該共用墨水運送導槽500之 大的孔口之直徑，係與第一孔口 100、亦即離 運送導槽5 00之距離係相當小的孔口之直徑相 微米-15微米。換句話說，此具體實施例係與 實施例不同，其中該孔口節距被改善，同時保 噴嘴於每次噴射所噴射之液體（墨水）數量中實 固孔口（42.5 此，該列第 達成一高達 記錄頭晶片 該第一組在 此組之孔口 口 1 0 0 偏 可達成一高 小的第一加 量係1 3微 離係相當小 導槽500之 電阻器所組 米。它們係 长-4微米。 一具體實施 距離係相當 該共用墨水 司，其係10 該第一具體 持該短及長 際上相同的 -23- 1332441 。因此，於此具體實施例中，不只第一孔口 l〇〇a與第二 孔口 100b具有相同之直徑，而且第一加熱器400a與第二 加熱器400b係具有相同之生熱部份的總尺寸。

該壓力室200a的壁面及該加熱器400a間之餘隙、與 該壓力室200b的壁面及該加熱器400b間之餘隙約略地是 2微米。由該共用墨水運送導槽500至一加熱器之距離係 約略44微米，該加熱器離該共用墨水運送導槽5 00之距 離係相當小的，且第一加熱器4〇〇a的中心及該鄰接第二 加熱器400b的中心間之距離係35微米-45微米。 如上面所述，於此具體實施例中，即使一長噴嘴，亦 即該噴墨孔口係相當地遠離該共用墨水運送導槽5 00之噴 嘴，於其墨水通道之長度中係比該第一具體實施例中之相 對噴嘴顯著地較短。因此，於此具體實施例中，該噴墨記 錄頭於該再塡充時間中係顯著地較短，藉此能夠在一顯著 地較高之速率下列印。換句話說，此具體實施例亦可使該 第一問題、亦即有關該再塡充時間之問題減至最小。因此 ，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭能在一比按照該先前 技藝之噴墨記錄頭顯著地較大之速率下列印。再者，於此 具體實施例中，該噴墨記錄頭晶片的死區、亦即該壓力室 與該墨水通道在該加熱器的相向側面上之部份的尺寸係顯 著地較小，且墨水係不可能流動經過該墨水通道。因此， 不會發生該第二問題、亦即藉由該氣泡造成一噴墨記錄頭 之噴墨性能不穩定的問題，該氣泡於該死區中變得停滞。 再者，以加熱器的縱長方向之觀點，第一加熱器4 0 0a -24- 1332441

、亦即離該共用墨水運送導槽500之距離係相當小的加熱 器之尺寸’係第二加熱器400b、亦即離該共用墨水運送導 槽500之距離係相當大的加熱器之尺寸的兩倍。因此，可 藉由單一（共用）電源驅動該第—及第二加熱器400a及 4 00b，因此消除一額外電源之需要。因此，該第四問題、 亦即有關增加該電力製造成本之問題係藉由此具體實施例 所消除；此具體實施例係有效的減少一噴墨記錄頭晶片之 製造成本。 於此具體實施例中，用於該基板上之加熱器40 0a及 4 0 0b的佈線係與該第一具體實施例中相同，其係顯示在圖 5及8中。因此，其將不在此敘述。再者，該電路之結構 係與該第一具體實施例中者相同，其係顯示在圖9中。因 此，其將不在此敘述。 順便一提，於上面所述之此具體實施例中，該結構配 置係不欲限制本發明之範圍。譬如，本發明係適用於一噴 墨記錄頭晶片，其係如在圖6所顯示地佈線。藉由按照該 結構要求儘可能多地使該佈線之電線變窄，諸如圖6所顯 示地佈線係可能的。利用圖6所示之結構配置，上述問題 能被解決，如圖5中所示之結構配置所可作的。 (具體實施例3) 圖4係本發明的第三具體實施例中之噴墨記錄頭的平 面圖，顯示其噴嘴結構。每一墨水通道3 0 0a的一端部係 連接至該對應壓力室200a，反之另一端部係連接至該共用 -25- 1332441

墨水運送導槽500。每一墨水通道300b的一端部係亦連接 至該對應壓力室20 0b，反之該另一端部係連接至該共用墨 水運送導槽500。參考圖4，於此具體實施例中，該噴墨 記錄頭晶片具有多數離該共用墨水運送導槽500之距離係 相當小的第一噴墨孔口 100a，及多數離該共用墨水運送導 槽5 00之距離係相當大的第二噴墨孔口 100b。該等第一孔 口 l〇〇a係在平行於該共用墨水運送導槽500之縱長方向 的單一直列中對齊，且該等第二孔口 1 00b係亦在平行於 該共用墨水運送導槽500之縱長方向的單一直列中對齊， 使該等第二孔口 100b於該共用墨水運送導槽5 00之縱長 方向中相對該等對應之第一孔口 1 〇〇a偏置。如此，以該 共用墨水運送導槽500之縱長方向的觀點，此噴墨記錄頭 之孔口 100係在一鋸齒形樣式中配置。亦於此具體實施例 中，該噴墨記錄頭晶片係設有多數一對一地相向於該等第 —孔口 100a之第一加熱器400a，及多數一對一地相向於 該等第二孔口 100 b之第二加熱器400b。 參考圖4，以平行於噴墨孔口之各列的方向之觀點， 該列長噴嘴之孔口節距及該列短噴嘴之孔口節距係每吋 600個孔口（42.5微米之間隔），如於該第一具體實施例中 。如此，該列第一孔口 及該列第二孔口 100b之組合 能達成1,200點/吋之影像解析度。順便一提，該噴墨記錄 頭晶片係亦設有另—組噴墨孔口 1 〇〇之各列，其係在該共 用墨水運送導槽500之與該第一組相向的側面上，且此組 孔口 100係於該縱長方向中由該第一組中之對應孔口 100 -26-

1332441 偏置，亦如於該第一具體實施例中。如此，於 例中，該噴墨記錄頭能達成一解析度，如高達 離該共用墨水運送導槽500之距離係相當 熱器400a(第一記錄元件）係長方形的，且其測 米x26微米。離該共用墨水運送導槽5〇〇之距 的第一孔口 100a之直徑係10微米-15微米。 第二加熱器4〇〇b、亦即離該共用墨水運送 距離係相當大的加熱器，係由二長方形之生熱 成，該等電阻器之測量尺寸係7微米xl3.5微 平行地並列，以致該等電阻器之一的長邊緣之 電阻器的長邊緣之一。該二電阻器間之距離約 微米。 至於一墨水通道300b、亦即一相當長的墨 寸，以平行於該共用墨水運送導槽5 00之長邊 觀點，該墨水通道300b之在該鄰接二個第一;) 間之部份的寬度，係比該第一加熱器4 0 0 a之 阻器部份較小。 此具體實施例係與該第一具體實施例不同 二孔口 100b、亦即離該共用墨水運送導槽500 當大的孔口之直徑，實質上係比該第一具體實 對直徑較小（3微米-7微米）。如此，於此第一 中，該噴墨記錄頭能噴射比該第一具體實施例 錄頭所能噴射之液體液滴較小的液體液滴。換 此具體實施 2，4 0 0點/时 小的第一加 量係1 3微 離係相當小 導槽500之 電阻器所組 米。它們係 一面朝另一 略地係2-4 水通道之尺 緣的方向之 I口熱器400a 實際生熱電 ，其中一第 之距離係相 施例中之相 具體實施例 中之噴墨記 言之，此具 -27- 1332441 體實施例係適合用於比藉由該第一具體實施例所能達成之 色調層次達成更多層次之色調。因此，於此具體實施例中 ，爲著使其可能造成第一及第二孔口 100a及l〇〇b所噴射 的液體液滴不同之目的，不只該第—及第二孔口 l〇〇a及 100b之直徑被製成爲不同，而且第一及第二加熱器400a 及400b之有效生熱區域的整個尺寸被製成不同。

此具體實施例係亦與第一具體實施例不同，其中一加 熱器400b、亦即在離該共用墨水運送導槽5 00之距離係相 當長的加熱器之縱長方向，相對—墨水通道300b之縱長 方向具有90度之角度。再者，爲著確保當一墨水液滴被 噴射出一噴墨孔口時，其由該孔口中之墨水的本體乾淨地 分開之目的，於此具體實施例中，在來自該孔口的一墨水 液滴之噴射期間，該噴墨記錄頭晶片係建構成可爲有效地 阻斷來自該墨水通道300之墨水流動。 該壓力室200a的壁面及該加熱器400a間之餘隙、與 該壓力室200b的壁面及該加熱器400b間之餘隙約略地是 2微米，如於該第一具體實施例中。由該共用墨水運送導 槽500至一第一加熱器400a之距離係約略44微米，該加 熱器亦即離該共用墨水運送導槽5 00之距離係相當小的加 熱器，且第一加熱器40 0a的中心及該鄰接第二加熱器 4〇〇b的中心間之距離係35微米-45微米。 如上面所述’於此具體實施例中，即使一長噴嘴、亦 即其噴墨孔口係相對地更遠離該共用墨水運送通道5 00之 噴嘴，在其墨水通道之長度中係顯著地比該第一具體實施 -28- 1332441

例中之相對物較短。因此，於此具體實施例中，該噴墨記 錄頭之再塡充時間係顯著地較短，藉此能夠比按照該先前 技藝之噴墨記錄頭在一顯著地較高之速率下列印。換句話 說，此具體實施例亦可使有關該再塡充時間之問題減至最 小。亦即，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭之再塡充時 間係甚至比按照該先前技藝的一噴墨記錄頭之再塡充時間 更顯著較短。因此，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭能 在一比按照該先前技藝的噴墨記錄頭甚至更顯著地較大速 率下列印。再者，於此具體實施例中，該噴墨記錄頭晶片 的死區、亦即該壓力室與該墨水通道在該加熱器的相向側 面上之部份的尺寸係顯著地較小，且墨水係不可能流動經 過該墨水通道。因此，不會發生該第二問題、亦即藉由該 氣泡造成一噴墨記錄頭之噴墨性能不穩定的問題，該氣泡 於該死區中變得停滯。 再者，第一加熱器400a、亦即離該共用墨水運送導槽 5 00之距離係相當小的加熱器之縱長尺寸，係第二加熱器 40 0b、亦即離該共用墨水運送導槽50 0之距離係相當大的 加熱器之尺寸的兩倍。因此，可藉由單一（共用）電源驅動 該第一及第二加熱器40 0a及40 0b，因此消除一額外電源 之需要。如此，此具體實施例消除該第四問題、亦即有關 增加該電力製造成本之問題：此具體實施例係有效的減少 一噴墨記錄頭晶片之製造成本。 圖7係一用於建構在如上面所述基板上之加熱器4〇〇 a 及400b的佈線之槪要圖。圖8(b)-8(d)係此具體實施例中 -29- 1332441 之噴墨記錄頭晶片的槪要剖視圖，其分別對應於圖7中之 剖線 B-B、C-C、及 D-D。 於此具體實施例中，該噴墨記錄頭晶片之疊層結構係 與該第一具體實施例中相同，如在圖8(b)-8(d)所示。

參考圖7,第一加熱器400a、或離該共用墨水運送導 槽500之距離係相當小的加熱器係分別經過該穿透孔800 與該第一及第二導線層703及702、亦即該頂部及底部導 線層電連接，該穿透孔800提供緊次於該加熱器400a，如 於該第一具體實施例中。再者，該加熱器層700之不存在 該等第一及第二導線層703及702的部份對應於該等第一 及第二加熱器400a及400b。

亦如於該第一具體實施例中，該第二導線層7 02未直 接存在於該第一及第二加熱器4 0 0a及40 0b下方，使得其 不大可能用於該散熱，且可歸因於該基板之階梯狀部份的 噴嘴板之階梯狀部份具有反作用。再者，該穿透孔800係 位於該第一及第二加熱器400a及400b之鄰近。因此’於 此具體實施例中，該噴墨記錄頭晶片於面積（空間）利用效 率中係優異的。再者，該穿透孔800係位在該鄰接二加熱 器40 0a間之中間點，使得其不大可能用於可歸因於該等 穿透孔800之噴嘴板的階梯狀部份，以具有反作用。 此具體實施例係與該先前具體實施例不同，其中用於 第二加熱器400b、亦即離該共用墨水運送導槽500之距離 係相當大的加熱器之佈線的樣式係與那些於該等前述具體 實施例中者不同。更特別地是，於此具體實施例中’第二 -30- 1332441 加熱器400b、亦即離該共用墨水運送導槽500之距離係相 當大的加熱器之二生熱電阻器的縱長方向係垂直（具有90 度之角度）於該共用墨水運送導槽500之縱長方向。如此 ，用於該等加熱器400之佈線必須比於該前述具體實施例 中者更複雜。更具體言之，於此具體實施例中，該第二導 線層702之用於該加熱器400b的部份係呈字母S之形式 彎曲，如於圖7所示。

如上面所述，亦於此具體實施例中，藉由採用上述結 構配置，由空間利用效率之立場可有效率地配置該等晶片 零組件。如此，此具體實施例能解決該第三問題、亦即藉 由增加該基板尺寸而增加用於一噴墨記錄頭晶片之製造成 本的問題。 於此具體實施例中，該電路結構係與該第一具體實施 例中者相同，其係顯示在圖9中。因此，其將不在此敘述 最後，將簡短地敘述一典型具有上述噴墨記錄頭之一 的噴墨印表機。 <噴墨印表機之一般結構> 圖10係一按照本發明之典型噴墨印表機IJRA的外部 透視圖，顯示該印表機之一般結構。 參考圖10’滑架HC係藉著一導螺桿5005及一導軌 5003所支撐。該導螺桿 5005係經過驅動力傳送齒輪 5009-5011藉由一馬達5013所旋轉。該馬達5013之旋轉 -31 - 1332441 方向係可逆的。如此，當該馬達5013正向前或顛倒驅動 時’該滑架HC往復地運動；其在藉由一箭頭標記a或b 所指示之方向中運動。該滑架HC具有一與該導螺桿5005 之螺旋溝槽5004嚙合的栓銷（未示出）。該滑架HC固持一 噴墨卡匣IJC，其係一噴墨記錄頭IJH及一墨水容器IT的 一體式組合。

以該滑架HC之運動方向的觀點，一壓紙板5002保持 一張記錄紙P越過該壓盤之整個範圍壓抵靠著一壓盤 5000。一光耦合器5007-5008係一偵測器，用於偵測該滑 架HC是否於其原位中。更特別地是，當該光耦合器 5007_5 00 8偵測該滑架HC之槓桿5 006存在於該等部份 5 007及5008之間時，其決定該滑架HC係於其原位中。 當其已偵測到該滑架HC係於該原位中時，該馬達5 0 1 3係 在旋轉方向中切換。一用於封蓋該記錄頭IJH之正面的封 蓋構件5022係藉由一支撐構件5016所支撐。藉由經過該 封蓋構件5022之開口 5 023吸出該記錄頭IJH中之液體（ 墨水），一用於將該封蓋構件5022內側抽真空之抽真空裝 置5015恢復該記錄頭ΠΗ之性能。一清潔刮刀5017及一 用於向前或向後運動該清潔刮刀5017之清潔刮刀運動構 件5019,係藉由一附接至該噴墨印表機之主要機架的支撐 板5018所支撐。用於該清潔刮刀5017之結構不需受限於 上述者。亦即，該等熟知清潔刮刀之任何一種係可與按照 本發明之噴墨印表機一起使用，這係明顯的》—用於開始 該噴墨記錄頭之吸入、以恢復該噴墨記錄頭之性能的槓桿 -32-

1332441 5〇21，係藉由一與該滑架HC嚙合的凸輪5〇2〇之 動。該槓桿502 1之運動嚙合或解開一習知之機 機構、諸如一離合器，以控制該驅動力由一馬達至 之傳送，用於恢復該噴墨記錄頭之性能。 建構該噴墨印表機，以致進行該封蓋操作、清 、及記錄頭性能恢復操作當該滑架HC係在其原位 中時，定位該滑架HC(噴墨記錄頭），在此將藉由 桿5005之旋轉執行每一前述操作，以致可執行該 操作。順便一提，用於施行該前述三項操作之結構 需受限於上面敘述者，只要能以熟知之時序執行該 作之任何一項。 <控制系統之結構> 其次，將敘述用於控制上述噴墨印表機之記錄 控制系統之結構。 圖1 1係該噴墨印表機IJRA之控制電路的一方 及顯示該電路之結構。參考圖11，該控制電路具有 1 7 00，記錄信號係經過該介面輸入，及一當作邏輯 MPU 1701。該控制電路亦具有：一ROM 17 02，其 藉由該MPU 1701所進行之控制程式；及一 DRAM 其中儲存儲存各種資料（記錄信號、記錄資料等， 給至記錄頭 UH)。該控制電路亦具有一閘；| (G.A.) 1 704，其控制以記錄資料供給該記錄頭IJH β該閘極陣列1704亦在該介面1700、MPU 1701: 動所運 力傳送 該機構 潔操作 之附近 該導螺 想要之 配置不 三項操

操作的 塊圖， 一介面 電路之 中儲存 1 703， 其係供 返陣列 之過程 ^ RAM -33- 1332441 1 703之中控制該資料傳送。

該控制電路驅動該記錄頭ΠΗ。更特別地是，其藉由 控制一記錄頭驅動器1 705控制該記錄頭部IJH，該驅動器 在電流正流經該記錄元件之狀態及電流未流經該記錄元件 的狀態之間切換一記錄元件之狀態。其亦藉由分別控制一 用於驅動該滑架馬達1710之馬達驅動器1707、及一用於 驅動該記錄薄片運送馬達1709之馬達驅動器1706，控制 一用於運動該滑架HC之滑架馬達，以運動該記錄頭IJH :及一用於運送記錄紙片之記錄薄片運送馬達1 709。 爲敘述藉由該控制電路所控制之製程，當記錄信號係 經過該介面1 700輸入時，它們可經過該閘極陣列1 704及 MPU 1701間之協調被轉換成印表機用之記錄資料。然後 ，該等馬達驅動器17 06及1707被驅動，且亦基於輸出至 該記錄頭驅動器1 705之記錄資料驅動該記錄頭ΠΗ。其結 果是，在一張記錄紙上作成記錄。 其次，將敘述該噴墨記錄頭IJH。本發明係與各種噴 墨記錄頭相容，特別地是，具有一用於產生該熱能之機構 的噴墨記錄頭，該機構可用於改變該液體墨水之相態以噴 射該液體墨水。此利用熱能藉由一噴墨記錄頭噴射液體墨 水之方法的採用，將使該噴墨記錄頭可能在比採用一異於 上述者之噴墨記錄方法的噴墨記錄頭顯著較高之解析度及 較高之精確度下記錄字母及繪畫文字之影像。於本發明之 前述較佳具體實施例中，一電-熱傳感器被用作產生熱能 之機構，且該液體墨水係藉由該電-熱傳感器所加熱，以 -34- 1332441 藉由利用該等氣泡所產生之壓力噴射該墨水，該等氣泡係 當該墨水藉由該熱量所沸騰時而產生。 雖然已參考在此所揭不之結構敘述本發明，其係未受 限於所提出之細節’且此申請案係意欲蓋括此等修改或變 化，如可落在該等改良之目的或以下申請專利之範圍內者

【圖式簡單說明】 圖1係本發明的第一較佳具體實施例中之噴墨記錄頭 的一局部切去透視圖。 圖2係該第一較佳具體實施例中之噴墨記錄頭的一部 份中之噴嘴的槪要圖。 圖3係該第二較佳具體實施例中之噴墨記錄頭的—部 份中之噴嘴的槪要圖。 圖4係該第三較佳具體實施例中之噴墨記錄頭的一部 份中之噴嘴的槪要圖。 圖5係用於該第一較佳具體實施例中之噴墨記錄頭的 第一及第二加熱器之佈線的槪要圖。 圖6係用於該第一及第二較佳具體實施例中之噴墨記 錄頭的佈線之另一範例的槪要圖。 圖7係該第三較佳具體實施例中之噴墨記錄頭晶片的 佈線之槪要圖。 圖8分別係該第一至第三較佳具體實施例中之噴墨記 錄頭晶片的槪要剖視圖。 -35- 1332441 圖9係有關該第一至第三較佳具體實施例中之噴墨記 錄頭晶片的記錄元件之驅動的電路之圖示。 圖10係一按照本發明的典型噴墨印表機之透視圖。 w 11係該前述噴墨印表機之控制電路的方塊圖。 圖12係一典型傳統噴墨記錄頭之各噴嘴列部分的槪 要圖。

【主要元件符號說明】 100 :噴墨孔口 100a :第一噴墨孔口 l〇〇b:第二噴墨孔口 1 10 :基板 111 :噴嘴板 200a :壓力室 200b :壓力室 300 :墨水通道 300a :第一液體通道 300b :第二液體通道 400 :傳感器 400a :第一加熱器 400b :第二加熱器 500 :墨水運送導槽 600 :信號端子 601 :信號端子 • 36- 1332441 6 1 Ο :電力供給元件 61 1 :接地端子 6 3 0 :控制部件 640a :及電路 640b :及電路 6 5 0 :功率電晶體

7 〇 〇 :加熱器層 7 0 1 a :絕緣層 7 0 1 b :絕緣層 702:第二導線層 7 0 3 :第一導線層 8 0 0 :穿透孔 1 700 :介面 1 7 0 1 :微處理器 1 702 :唯讀記憶體 1 703 :動態隨機存取記憶體 1 7 0 4 :閘極陣列 1 705 :記錄頭驅動器 1 706 :馬達驅動器 1 707 :馬達驅動器 1 709：運送馬達 1 7 1 0 :滑架馬達 2000 :壓力室 3000:墨水通道 -37- 1332441 4 Ο Ο Ο :加熱器 5000 :墨水運送導槽 5 0 0 2 :壓紙板 5003 :導軌 5 005 :導螺桿 5 0 0 6:橫桿 5007 :光耦合器

5 008 :光耦合器 5 009 :傳送齒輪 5010 :傳送齒輪 50 1 1 :傳送齒輪 5 0 1 3 :馬達 5015 :抽真空裝置 5 0 1 6 :支撐構件 5 0 1 7 :清潔刮刀 5018 :支撐板 5 0 1 9 :清潔刮刀運動構件 5020 :凸輪 502 1 :槓桿 5022 :封蓋構件 5023 :開□ HC :滑架 IJC :噴墨卡匣 IJ Η :記錄頭 1332441 IJRA :噴墨印表機 IT :墨水容器 P :記錄紙

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Claims (1)

1332441 辦Γ月’修(¾正替換頁 «·· 一.； 十、申請專利範圍 第9613 1711號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國99年5月W日修正 1 - 一種液體噴射頭，包含： 複數噴射出口，用於噴射液滴； 液體流動路徑，其與該等噴射出口呈流體相通；及 一液體供給開口，用於將該液體供給至該液體流動路 其中該等噴射出口包含第一噴射出口及第二噴射出口 ’該等噴射出口係至少設置在該液體供給開口的·一側面， 其中該等第一噴射出口係比該等第二噴射出口較靠近該液 體供給開口，且該等第一噴射出口及該等第二噴射出口係 以交錯的方式配置；

第一記錄元件，其用於該等第一噴射出口； 第二記錄元件，其用於該等第二噴射出口； 其中該等第一記錄元件之每一個包含一呈長方形之形 式的生熱電阻器，該電阻器具有沿著一方向延伸之長側面 ，該方向與該等噴射出口之配置方向交叉； 其中該第二記錄元件包含複數生熱電阻器，該等生熱 電阻器之每一個係呈長方形之形式，且在其長側面係彼此 毗連，該複數生熱電阻器係串聯地電連接；及 其中由該第二噴射出口所噴射的液體液滴之噴射數量 1332441 月/ σρ修(萸)正替換頁 係比由該第一噴射出口所噴射之液體液滴的噴射數量較小 2. 如申請專利範圍第1項之液體噴射頭，其中用於供 給電力至該等第一記錄元件及該等第二記錄元件之配接引 ，線係連接至該等生熱電阻器之短側面。

3. 如申請專利範圍第2項之液體噴射頭，其中該等第 二記錄元件之數目係二個’且該等第一記錄元件之生熱電 阻器的每一個之長側面具有一長度，該長度係大約該等第 二記錄元件之生熱電阻器的每一個之長側面長度的兩倍。

4. 如申請專利範圍第1項之液體噴射頭，其中該等液 體流動路徑包含用於該等第一記錄元件之第一液體流動路 徑、及用於該等第二記錄元件之第二液體流動路徑，且其 中該等第二液體流動路徑的每一個具有於一方向中測量之 寬度，該方向與該等噴射出口的一配置方向平行，該寬度 係不超過該等第一記錄元件之生熱電阻器的每一個之短側 面的長度。 5. 如申請專利範圍第3項之液體噴射頭，其中該等第 二記錄元件之二生熱電阻器的短側面之長度與該二生熱電 阻器間之間隙的總和，係不少於該等第二噴射出口之配置 節距的一半。 6. 如申請專利範圍第1項之液體噴射頭，另包含電力 供給機構’用於將驅動電壓供給至該等記錄元件；一驅動 器’其提供用於該等記錄元件之每一個，用於切換該記錄 元件用之電力供給狀態：及一邏輯電路，用於選擇性地驅 -2- 1332441 月/¾修(更)正替換頁 動該驅動器，其中該電壓源供給機構將該驅動電壓供給該 等第一及第二記錄元件。

7. 如申請專利範圍第1項之液體噴射頭’另包含電力 供給機構，用於將驅動電壓供給至該等記錄元件；一驅動 器，其提供用於該等記錄元件之每一個，用於切換該記錄 元件用之電力供給狀態；及一邏輯電路，用於選擇性地驅 動該驅動器，其中該邏輯電路包含驅動時間決定信號輸出 機構，用於將一有關該記錄元件的驅動時間之信號輸出至 該驅動器，且該驅動時間決定信號輸出機構對於該等第一 及第二記錄元件係共用的。 8. —種液體噴射頭，包含： 複數噴射出口，用於噴射液滴； 液體流動路徑，其與該等噴射出口呈流體相通；及 一液體供給開口，用於將該液體供給至該液體流動路 徑； 其中該等噴射出口包含第一噴射出口及第二噴射出口 ’該等噴射出口係至少設置在該液體供給開口的一側面， 其中該等第一噴射出口係比該等第二噴射出口較靠近該液 體供給開口’且該等第一噴射出口及該等第二噴射出口係 以交錯的方式配置： 第一記錄元件，其用於該等第一噴射出口； 第二記錄元件，其用於該等第二噴射出口； 其中該等第一記錄元件之每一個包含一呈長方形之形 式的生熱電阻器’該電阻器具有沿著一方向延伸之長側面 -3- 1332441 淡Γ月/¾修ft)正替換頁 ，該方向與該等噴射出口之配置方向交叉； 其中該第二記錄元件包含複數生熱電阻器，該等生熱 電阻器之每一個係呈長方形之形式，且在其長側面係彼此 毗連，該複數生熱電阻器係串聯地電連接；及 其中該第一噴射出口及該第二噴射出口實質上噴射相 同數量之液體。

9. 如申請專利範圍第8項之液體噴射頭，其中用於供 給電力至該等第一記錄元件及該等第二記錄元件之配接引 線係連接至該等生熱電阻器之短側面。 10. —種液體噴射頭，包含： 複數噴射出口，用於噴射液滴； 液體流動路徑，其與該等噴射出口呈流體相通；及 —液體供給開口，用於將該液體供給至該液體流動路 徑；

其中該等噴射出口包含第一噴射出口及第二噴射出口 ’該等噴射出口係至少設置在該液體供給開口的一側面， 其中該等第一噴射出口係比該等第二噴射出口較靠近該液 體供給開口’且該等第一噴射出口及該等第二噴射出口係 以交錯的方式配置； 第一記錄元件，其用於該等第一噴射出口； 第二記錄元件，其用於該等第二噴射出口 ： 其中該等第一記錄元件之每一個包含一呈長方形之形 式的生熱電阻器’該電阻器具有沿著一方向延伸之長側面 ’該方向與該等噴射出口之配置方向交叉； -4- 1332441 月/°EI修(更)正替換頁 其中該第二記錄元件包含複數生熱電阻器，該等生熱 ' 電阻器之每一個係呈長方形之形式，且在其長側面係彼此 毗連，該複數生熱電阻器係串聯地電連接；及 ' 其中一用於將電力供給至該等第一記錄元件之每一個 - 的配接引線包含上及下導線層，該等導線層係經過一提供 鄰接該生熱電阻器之穿透孔彼此電連接。 11. 如申請專利範圍第10項之液體噴射頭，其中未與 Φ 一電阻器層接觸的下導線層構成該生熱電阻器，且係設置 在異於一在該第一記錄元件正下方之部份。 12. 如申請專利範圍第1〇項之液體噴射頭，其中該穿 透孔係設置於該等第一記錄元件的鄰接元件之間。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之液體噴射頭，其中該穿 透孔具有在一位置之中心，該位置貫質上在具有該等第一 記錄元件之中心的直線上。