1328556 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於振動式搬送裝置及旋轉振動機，特別是關 於利用板狀壓電振動體作為加振體（vibrating b〇dy)之 旋轉加振機構的内部構造β 【先前技術】 一般，為了搬送電子零組件雖被使用各種振動式搬送裝 置，但此一振動式搬送裝置，近年來被要求高供給速度與 高供給精確纟，而冑速化及高性能為當務之急。一般係被 要求所搬送零組件已完全一致的姿勢之狀態下作高速地 搬送，因此，必須有效且安定地以振動而搬送零組件。為 了實現高效率且高安定性之搬送態樣，除了振動須高頻率 化以外，必須使形成零組件搬送路徑的振動台之振動方向 的偏振（不規則性unevenness)減低，同時，必須高精 確度地設定振動方向。 ^往的振動式搬送裝置，已知-種具有螺旋狀的零組件 搬送路仅之碗型搬送裝置，此種碗型搬送裝置，係使用在 基台與振動台（搬送體）之間連結：電磁式或壓電式之加 ?體及連、’、。可放大藉由此力口振體所生的振動之放大板彈 黃；如此的加振機構，而在軸線周圍以同樣姿勢設置複數 個加振機構而產生旋轉振動構造之旋轉振動機。特別是近 =來著！ H化及冋頻率化之進展，上述加振體多半使用 壓電振動體。 上述旋轉振動機中 以往一般係在基台與振動台之間使 97114150 1328556 =板彈菁等以傾斜之姿勢安裝於 Γ近年來之小型化及高頻率化的要求曾被提議一 X极泮…申叹在丰徑方向之型式的搬送裝置 專利文獻1至6係均關於碗型搬送裝置，豆 下 機構延伸設在水平方向而使古声播^ /、揭7^猎使加振 m “ 同度構成較低，或為了提高設 :疋性所成之旋轉振動機。例如，被提議 部立設支柱部，而在此支柱部安㈣電加振體^ 的表面上貼上壓電體）及串聯連接板彈簧所構成之 口振機構的内端部，並使該加振機構水平延伸於 造且在加振台或搬送體（碗體）的底部連接其外端 (專利文獻1)日本專利實開昭57_46517號公報 (專利文獻2)日本專利特公昭6〇_45〇84號公報 (專利文獻3)曰本專利特開昭62-201709號公報 (專利文獻4)日本專利特開昭62_2〇171〇號公報 •(專利文獻5)曰本專利特開平1-104508號公報 (專利文獻6 )曰本專利特開平9 —丨丨〇丨33號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題） 但是，如上所述，碗型振動式搬送裝置，為了因應於搬 送零組件之小型化或搬送速度之高速化的要求，雖然必須 使振動高頻率化且使振動態樣最佳化，但當振動高頻率化 時振動方向則容易發生不規則’同時，當搬送零組件小型 化時振動方向的不規則性也容易發生搬送零組件的進料 97114150 7 叫8556 動=則性。因此’為了提高搬送效率，則必須使振 頻率化且使振動方向的不規則性降低。 離上ft振動方向的不規則性’係因發生不要的振動模 :外^發生本來具有的頻率數及振動方向之振動模態 等），而:動模態（扭轉振動模態、縱向振動模態 易發生者Γ要的㈣模態係因各部之剛性不足而所容 則二碗體等的搬送體有效率地振動， 動有效率：傳。導至：動二變：而使加振機構所發生的振 振機構其安裝部份則 f於基口的加 述減低不要的模態亦有效 、 動機中，由於係在基台中央突二:上述以往的旋轉振 ^振機構之内端，因此支持部的剛性並不能 古， 要充份提高支柱部的剛性時，^ ^ ^ ^ ^ ^同 增大或使安U積增大，因此使支柱部的外徑 化，而J：古八4 土 方疋轉振動機則必須大型 而/、有發生运反小型化要求的問題。 /發明係為了解決上述問題點而所完成， =振動機或含有此一振動機之振動式搬 : -種可-面課求振動之高頻率化 ？中‘供 化之構造。 …‘可謀求旋轉振動機小型 (解決問題之手段） 鑑於上述實情，本發明之振動式 基台；及，設有配置在該基么上…丄：置叾具備有： D上之核狀或螺旋狀的零組件 97114150 1^28556 搬送路徑之搬送體；及， pa . + 及包夾在前述基台與前述搬送體之 =吏：述搬送體在旋轉方向振動之加振機構 ： 為，則述加振機構被以自連接 …寺徵 =:? 側外端部而於半徑方向延伸的姿勢 2 i 述加振機構和前述基台之間，包夾有：被 連接至刖述加振機構的内
卜而和别述加振機構平行而 二方向外側延伸且被連接至前述基台之基台側連接 邛的連接構件，如此之振動式搬送裝置。 根據本發明，聽餐的基纟㈣接部㈣於半徑方向 外側而被連接至基台側，如此由於藉由連接構件在半徑方 向之廣泛範圍可使加振機構固定在基台上，因此，其不必 在基台中央突設支柱部即可確實且強固地安裝加振機 構’同時’其不須要支柱部，而可使加振機構之内端部接 近軸線配置。因此其可抑制不要的振動模態之發生且可使 振動方向的不規則性降低，同時，可將裝置之外徑降低以 謀求小型化。 在本务明中，在軸線周圍之複數個部位各別被設置複數 個加振機構，該複數個加振機構的内端部彼此間在_線附 近於水平方向直接相對向如此較佳。如藉由被設在軸線周 圍之複數個加振機構之内端部彼此之間在軸線附近於水 平方向直接相對向時’則可使加振機構的内端接近於軸 線，而可使裝置全體構成小型化。又，由於加振機構之振 動態樣係以軸線為中心而近似於圓弧狀的振動，因此其可 減低複數個加振機構間之振動態樣之不一致性，因而可更 97114150 9 1328556 抑制振動方向不規則性之發生。
在本發明中，前述連接構件具有··被連接至前述加振機 構之突出的加振側連接部，且前述基台側連接部則被 =著半徑方向延伸狀；如此之大略L字形狀，如此為佳。 藉此，由於連接構件可使加振機構之内端部確實且強固地 固定，且其可配置於加振機構之内端部的軸線附近，由於 其可使連接構件配置於旋轉方向之狹小角度範圍内因 此，其更可使裝置成為小型化。 在本發明中，在前述加振機構，以大略直線狀在半徑方 向延伸之姿勢配置由壓電振動體所成的板狀之加振體以 及被串％連接至該加振體之彈性板，而前述加振體在半徑 方向被構成比前述彈性體更長，如此較佳。如此在加振^ =於半徑方向略直線狀被配置串聯連接之加振 體與彈性板’因此其可有效率地使搬送體在旋轉方向振 動。又’加振體在半徑方向被構成比彈性板更長，因此其 可提高加振機構之彈簧常數，而可容易達成振動之高料 化，且更可使振動方向之不規則性降低。 其次’本發明之旋轉振動機，其具傷有：基台；及，配 f於=基台上之振動台；及，包炎在前述基台與前述振動 使前述振動台在旋轉方向振動之加振機構；如此 X動機中’其特徵為，前述加振機構為以自連接 端部朝向被連接至前述振動台側之外端部 A…二Γ申的姿勢所配置，在前述加振機構和前述 土口之間’包夹人具有被連接至前述加振機構，而和前述 97114150 1328556 加振機構並列而在半徑方向外側延伸且被連接至前述基 台之基台側連接部的連接構件。 【實施方式】 以下以圖示例一起說明本發明之實施形 ，，π _ 丄 j尔乐 1 實施形態之振動式搬送裝置所使用之旋轉振動機的概略 侧視圖，圖2顯示卸下該機的振動台之外觀的概略平面 圖，圖3顯示該機之加振機構的概 之振動台的側視圖（a)、底視圖（b)及縱剖二=)機 $ 5顯不從該機的基台卸下零組件之外觀的頂視圖。振動 搬达裝置’如眾所周知，在圖示的旋轉振動機之上 L(=^15)安裝設有螺旋狀或圓周狀的搬送路徑之 搬运體112 (參照圖6)而所形成。 安態之旋轉振動機1G，如圖1所示，其具備有·· 裝座11，及，藉由防振橡膠、 12搭載在此絲Μ上之基台13。又，件 藉由加振機構U安裝並支持振動台15。又在，基二^ 加振機構14為另外地在基台13與振動△ =二和 構“支持振動台15。 實…中僅以加振機 連接構# 1R 3上面文裝固定連接構件16,此 埂接構件16,以比基台13構成材 此 ::Ϊ:::心。:1 us)或高剛性率之材：揚 振動或抑制不要_模態因此較;效果效 97114150 1328556 16上其被安裝並固定上述加振機構14之内端部^加振機 構14係以軸線10x為中心而於半徑方向延伸其外端部 被安裝並固定在上述振動台15上。加振機構14係在彈性 基板（墊板，shim) 14A1的外面（圖示之兩外面）串聯 並連接貼著壓電體14A2所構成之壓電振動體的加振體 14A及由板彈簧等所構成之彈性板14JB。 ，如圖、3所示，加振機構14，其加振體uA側的部份被 連接至連接構件16，而彈性板14β側的部份則被連接至 振=15。加振體14Α之彈性基板UA1與彈性板⑽係 藉由树脂間隔月17而藉連接具18使用螺检等而被連接固 f二二？:振體14Α的彈性基板14Α1與連接構件16之 ip片17而拉148與振動台15之間，亦各別自藉由樹脂 仏片17而藉連接具18使用螺栓等而被連接固定。又， 接態樣甘並不受限於上述態樣，其可以各種固定 疋又，其亦可以將彈性基板14A1與彈性板14β 彈性體所構成。但是，在本實施形態中當板在： 述各連接部份插人有樹脂間㈣17時，貞彳1 ，體m之彈性基板14Α1或彈性板uB的衫部二= 屬疲勞等而發生斷裂之情形。 、77至 連接構件16設有··在半徑方向延伸之爲 16 Α ;及，自此基台側連接部16 Α的内端部突:部 周圍的旋轉方啼丨犬出於軸線1〇χ 以下^ 种係從上枝看的逆時針方Θ 以下，對逆時針方向稱為正 吁針方向， 為逆旋轉方向）之加振侧、查=向而順時針方向則稱 之加㈣連接部16B。基⑼連接部⑽ 97114150 12 係自加振侧連接部16B朝向半徑方向外侧延伸之形狀，具 體而二’其具有朝半徑方向外侧延伸而呈直線狀之平面形 狀藉此而連接構件16被構成具有大致L字形狀之平面 形狀。在基台側連接部16A之半徑方向内側和外側之2個 部位其被形成有固定孔16a(參照圖3)，而在此等固定孔 16a被插入螺检等而螺合被穿設於基台13的安裝面13a (參照圖5)之螺釘孔13e，如此即可在基台13上安裝固 定基台侧連接部16A。 又如圖3所不，連接構件J 6係自其下端部朝間隙G 上方的偏移位置支持並配置i述加振機構14，因此加振 機構14被配置成不接觸至基台13的内面，且自内面具有 充伤的間。又在連接構件16之加振側連接部1盆被 形成具有階段狀之安U 16b，在此安裝面⑽（圖财 介存有樹脂間隔片17)，加振體14A的彈性基板灿被 嵌合而使旋轉方向及半徑方向雙方固定。 在加振機構14,其加振體14A在半徑方向被構成比彈 性板14B更長’其比以彈性板UB使藉加振冑i4A所發生 的振動放大而傳導至振動台15之以往的構造本發明之 加振體14A發生所需要的振冑，而因在彈性板ΐ4β被設置 複數個加振機構14,如此而可藉撓曲等有除去加振機構 Η間之略微不-致之功能。亦即，本實施形態中由於以 轴線1GX為中心而沿設置複數個（圖示例為3個）於半徑 方向之設置軸lGy (圖示例係以等角度間隔所設定）而被 設置複數個加振機構14，因此，此等複數個加振機構14 97114150 1328556 對振動纟15則只要在軸線10x肖圍不發生完全一致的圓 弧狀的振動日夺，則在各加振機構14 t因振動方向之歪曲 而加予負荷，如該負荷過大時則壓電體會有發生破損之 虞。因此，在本實施形態中，上述彈性板14B承擔有吸收 變形之作用。 但是，本實施形態如後述，加振機構14之内端部因被 配置於轴線10x的附近，因此在半徑方向大致直線狀延伸 之加振機構14可實現近似地以軸線1〇χ為中心之圓弧狀 的振動態樣。因此即使將複數個加振機構14設置於轴線 10χ周圍，其比以往的裝置各加振機構14間之振動方向 的不一致性亦可被大幅度地減低。因此，其可使彈性板 14B之長度構成較短，藉此而當然可使裝置小型化，亦可 減低振動方向之不規則性，且可使高頻率化容易等同時 成各種效果。 2圖5所示，在基台13上設置可固定上述連接構件μ 之女裝面13a，而此安裝面13a基本上係被構成對應於連 接構件16之基台側連接部16A的連接面之面形狀（圖示 例中係平坦面）。安裝面13a稍微於逆旋轉方向傾斜，藉 =則通過連接構件16而被連接之加振機構14同樣地在順 時針方向傾斜’而振動台15的振動方向則構成在正旋轉 方向向上方傾斜。加振機構14之安裝傾斜角（亦即振動 方向之傾斜角），例如，被設定為在1〜20度之範圍為佳， 特別是設在3〜15度之範圍内則更佳。 此處，連接構件16之安裝δ 16b及密接於此安裝面之 97114150 丄 加振機構14的連接面，係细 ,^ 係朝向和加振機構14之振動方向 或加振體14A或者彈性拓丨 芩评性板14β的表面之法線的正交方向成 為平面。如此連接構件】β ώ 战 - 6/、加振機構14之一體性其機械 τ正^振動模怨之影響可祐 /a f破如同，因此，其可使不要振動 镇態的發生降低。 女裝面13a及其正旋轉方向側的内側部份全體被構成 ，·，、凹溝狀，藉此其可確純容±述加 件16之收容空間。此一收玄命門你μ △ 迷接構 收谷二間係在基台13的外周形成 。卩13C又，在安裝面13a之逆旋轉方向側則形成具 厚度之台狀部13b，藉此可使裝置的外形不會變成大型且 可增加基。13的重！。又’在基台！ 3的軸線} 附近設 置有未形成台狀部l3b之中央凹部13d，藉此中央凹部i3d 所设置之收容空間其被配置各個加振機構14之内端部及 連接構件16之> 振側連接部16β。 如圖4所示’振動台15係具有：圓盤狀之上板部 及’自此上板部15a的外周部突出至下方之突出部⑽； 而在該突出部15b上被安裝固定上述加振機構14之外端 ^大出邛15b係藉由充份的間隙而被收容於設在基台 13的開口部i3c内之凹溝狀的收容空間之狀態又基 台13的上述台狀部13b被構成相對向於振動台15的上板 部15a之外周部份中未設有突出部15b之範圍，而基台 13與振動台15以最小限之間隔相互在不抵接之狀態而被 上下對向配置。 在振動台15的上板部15a的底面（和基台13之相對向 97114150 15 面）’破6又置.具有自中央的輪敎部（hub)經過放射狀延伸 之複數個輪輻部的外周部之環狀的輪緣部（rim)之車輪狀 ^厚度部❿；及，在此等厚度部…間被形成為凹狀之 f數個薄度部15d°藉此則可—面使振動台15的重量減 面確保其充份的剛性。又’上述突出部既係對應 =輪部和輪緣部之連接部份而所設置。藉此則可使接受 來自加振機構14之振動的剛性更為提高。 圖具有使用上述旋轉振動機iQ之碗型的振動式 搬达震置110之零組件供給裳置1〇〇的平面圖。此一零組 1〇°’係在設置台m上支持碗型的振動式搬 線型之振動式搬送裝置•又，振動式 ί送震置11G具有：上述旋轉振動機1G;及，被安裳固 =述:上之碗狀的搬送體ιΐ2;而在此搬送 旋狀的零組1广：漸朝上方延伸之螺 且右.η 。又，振動式搬送裝置120 ”有‘.在直線方向振動之直線振動機121 ;及被 機121上之搬送體122 ;而在搬送體a〗上被 ===述一送路徑⑽之直線狀的零組件 太兹叙。者螺紅狀的零組件搬送路徑112b逐漸朝上 狀地移動在則件轉移至零組件搬送路徑此而直線 給小零組件，特：裝置1〇0必須以非常高速而供 特別疋终多子皮設在最上流之振動式搬送裝置 97114150 16 1328556 110 =須要有大量的搬送能力。在本實施形態卜係使用 上，旋轉振動機10而使零組件搬送路徑122a上之零組件 以高頻率j方向不規則性少的振動態樣而有效率地搬送。 以上所况明之本實施形態的旋轉振動機1 〇及振動式搬 送裝置110具有以下的作用效果。一般，此種旋轉振動裝 置及振動式搬送裝置，重要的是利用Μ 13㈣性重量 而j振動台15及/或搬送體112有效率地振動，而如使 基:13的重量增大，或將振動台15及/或搬送體112的 重量減輕則係為有效者。但是當使振動台15及〆或搬送 體112的重量減輕時，則必須確保有可防止其變形之剛 H因此其具有界限，而且基台13的重量增大對使裝置 的f度或外徑削減謀求小型化而言也有其界限。因此，在 本實施形態中，係使被安裝加振機構14之基台13的安裝 部份的剛性提高，而有效地利用基台13的慣性重量並有 效率地傳導振動，同時，藉振動態樣之最佳化而使振動方 向之不規則性減低而可提高零組件的搬送效率。 亦即，在以往的裝置中，係在突設於基台的中央部之支 柱部安裝加振機構，由於支柱部本身容易發生剛性不足， 且基台的旋轉方向之慣性力矩不能被利用，因此，加振機 構只貝女裝剛性低，而加振機構所發生之振動能量容易逸 散至基台側致使不能有效率地傳導振動，同時，支柱部會 部份地振動而發生多餘之振動模態使得振動方向的不規 則性增大，如此而不能有效率地搬送零組件。 相反地，在本實施形態中，係藉由連接構件丨6在基台 97114150 17 13上女裝加振機構14，其不須要如上述之突出的支柱 部丄在基台13❾高剛性部份（基纟13内面之平坦部份） 二安裝加振機構14，且藉由連接構件16其可使加振機構 固定於半徑方向外側之廣泛範圍，因此藉由旋轉方向 的慣性力矩其可有效地利用基台13之慣性重量。如此， 其可對振動台15及//或搬送體112有效率地傳導振動， 同時，可抑制不要的振動模態並使振動態樣最佳化，亦 即，可抑制振動方向之不規則性。 另一方面，自其他之觀點來觀察時，在本實施形離中， 其不須要如上述之支柱部，且由於複數個加振機構Μ的 彼此間直接相對向（未被基台13的支柱部所遮而 直接祕配置），因此，其可使加振機構14之内端部接近 軸線他，而可使裝置的外徑減低，同時，加振機構Μ 之振動動作的支點接近軸線1〇χ而使對振動台Η或搬送 $⑴所賦予之振動態樣近似於減1()χ周圍的圓弧振 動，猎此而可得到振動台15或搬送體112之理想的振動 感樣。特別是複數個加振機構14對振動台ϊ5或搬送體 112可各別賦予大致同心狀的圓弧振動，而其亦可抑制振 生。如上述因其可有效地利用 基口 13的炀性重量，而其反射效果是，因為基台u可成 為小型化，如此而可使裝置全體小型化。 σ 又，當使和基台13係為別個連接構件i6而介 13與加振機構14之間時，由於在該連接構件μ可^用口 和基台13之材質不同的高剛性率之材料因此，豆可一 97114150 1328556 抑制成本之上升另—面提高性能，同時，使該連接 於加振對應於正常的振動方向之形狀，亦即對應 之傾斜攻熱沾的加振體14“戈彈性板14"的傾斜方向 離且二塊狀構造時，則容易地維持正規的振動模 〜、，且可提尚抑制不要的振動模態之效果。 =在本實施形態中，雖_成在加振機構14的逆旋 =向側並列配置連接構件16之基台側連接部16A， :發明並不受限於此一態樣，例如，和上述相反地，亦可 在加振機構14之正旋轉側並列配置基台侧連接部16A， 2在和加振機構14平面重疊的下方位置配置基台側連 接部16A，如此亦可。 又，上述實施形態中，雖然藉由L字狀的連接構件16 而使加振機構安裝固定在基台13i，但本發明並不受 限於此一態樣，只要相當於加振機構14及連接構件Μ 部份全體構成為3字狀或U字狀，而在連接構件16存在 籲和加振機構14並列延伸於半徑方向之基台側連接部16A， 並在基台13連接固定該基台側連結部16A，如此即可， 例如，在L字狀之加振機構安裝直線狀的連接構件之構成， 如此亦可。又，基台側連接部16A並不受限於如圖示例直 線狀地延伸於半徑方向之形狀，只要其在半徑方向延伸而 構成圓板狀、圓柱狀、矩形塊狀均可。 又，上述實施形態中雖然說明在旋轉振動機丨〇的振動 台15上固定搬送體112之振動式搬送裝置11〇，但本發 明並不受限於此一態樣，例如，在加振機構14的外端部， 97114150 19 1328556 取代振動台15而直接連接搬送體112，如此亦可。 【圖式簡單說明】 圖1係構成實施形態之振動式搬送裝置的旋轉振動機 之侧視圖。 圖2表示自該旋轉振動機卸下振動台之外觀的頂視圖。 圖3表示該旋轉振動機之連接構件及加振機構的斜視 圖。 圖4係該旋轉振動機之振動台的側視圖（a)、底視 及縱剖面圖（c )。 圖 係該旋轉振動機之基台的頂視圖 :及 Θ _L-山 裝置之概略頂視 圖。 【主要元件符號 說明】 10 旋轉振動機 10x 軸線 10y 設置軸 11 安裝座 12 彈性構件 13 基台 13a 安裝面 13b 台狀部 13c 13d 13e 開口部 中央凹部 螺釘孔 97114150 20 1328556
14 加振機構 14A 加振體 14B 彈性板 14A1 彈性基板（墊板） 14A2 壓電體 15 振動台 15a 上板部 15b 突出部 15c 厚度部 15d 薄度部 16 連接構件 16A 基台侧連接部 16B 加振側連接部 16a 固定子L 16b 安裝面 17 樹脂間隔片 18 連接具 100 零組件供給裝置 101 設置台 110 振動式搬送裝置 112 搬送體 112a 内底部 112b 零組件搬送路徑 120 直線型振動式搬送裝置 97114150 21 1328556 121 直線振動機 122 搬送體 122a 直線狀零組件搬送路徑 G 間隙 97114150 22