TWI327182B - Belt for use in the production of paper and paper products, roll cover for use on a roll used in the production of paper and paper products and method for manufacturing the same - Google Patents

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TWI327182B
TWI327182B TW093114454A TW93114454A TWI327182B TW I327182 B TWI327182 B TW I327182B TW 093114454 A TW093114454 A TW 093114454A TW 93114454 A TW93114454 A TW 93114454A TW I327182 B TWI327182 B TW I327182B
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Description

玫、發明說明: 【發明所屬欠技術部域】 發明領域 本發明有關一造紙領域,特別有關1於製造在心 機與造紙料㈣使核子覆蓋件(依何# 適用而幻之H本發明係包含利麟帶置放來生成四槽 而不需將皮帶表面機械加工。 t 1¾¾- 4^4^ Ί 發明背景 在造紙程序期間,將一纖維性衆體亦即纖維素纖維的 水性散佈物沉積在-造紙機的成形段中之4㈣㈣布 上藉以形成-纖維素纖維性網狀物。大量的水經由成形布從 漿體排出,而在成形布表面上留下纖維素纖維性網狀物。 新成形的纖維素纖維性網狀物從成形段前往一包括一 系列加壓輥隙之加壓段1維素纖維性網狀㈣穿過被一 加壓布所支撐或常位於兩個此等加壓布之間之加壓輕隙。 在加壓親隙中,纖維素纖維性網狀物受到將其擠壓水份且 使網狀物中的纖維素纖維彼此黏附之壓縮力,以將 纖維性網狀物轉變成一紙片。水係由一或多個加屋布所接 受且理想上不會回到紙片。 紙片最後前進至一乾燥器段且其包括藉由蒸汽從内部 加熱之至少-系列的可旋轉式乾燥筒或圓枝。新成形 i 片藉由一用於將紙片緊密地固持抵住筒表面之乾燥布沿1 。亥至少一系列的各筒在一曲折路徑中被順序性導引。鋅著 熱的筒經由蒸發將纸>1的水含量降低至所需要的水準。 應瞭解,成形、加壓及乾燥器段皆在造紙機上採取連 續迴路的形式且以傳送器的方式來運作。應進一步瞭解, 造紙係為一種α相當快速度進行的連續程序。也就是說, 纖維性漿體連續地沉積在成形段中的成形布上,同時—新 製造的紙片離開乾燥器段之後係連續地捲繞在輥子上。 由於能源成本升高’益加需要在網狀物進入乾燥3|段 之前盡可能地移除水份。由於乾燥筒一般由蒸汽從内部加 熱,與生產蒸汽相關的成本可能很高,特別是當必須從網 狀物移除大量水份時尤其如此。 傳統上,加壓段已經包括由成對的相鄰圓柱形加熱輥 子所形成之一系列的輥隙。近年來,已經發現利用屐型的 長加壓輥隙比起使用由成對相鄰加壓輥子所形成之輥隙更 為有利。這是因為一網狀物在輥隙中受到壓力的時間愈長 ,則可移除愈多的水,因此網狀物中將留有愈少的水需要 在乾燥器段中加以蒸發。
本發明係部份地有關屐型的長輥隙加壓器。在此類型 的長輭•隙加壓器中,輥隙係形成於一圓柱形加壓輥子與一 棋也的壓力屐之間。壓力屐包含_圓柱形凹表面而具有與 圓柱形加壓輥子相近之曲率半徑。當帶倾子及屐變成彼 此緊密地實體緊鄰時,形成了-報隙且其在機器方向中比 起兩加Μ子之間所形成的輥隙將可更長五到十倍。因為 長輥隙可比習知兩親子式加壓器的輥隙更長五到十倍,使 纖維性網狀物在長輥隙中受到壓力之所謂停頓時間(dwelI time)可能因此而比兩輥子式加壓器中更長。結果係為相較 於使用造紙機上的習知輥隙所獲得之脫水作用而言,長輥 隙中的纖維性網狀物脫水作用將矩幅增高。 屐型的長輥隙加壓器係需要一特殊皮帶,諸如發證予 杜特(歐本尼國際公司)(Dutt(Albany International Corp))的 美國專利案5,238,537號所獲得者,該案的揭示以引用方式 併入本文中。將皮帶設計成可保護加壓布,加壓布係支撐 、攜帶纖維性網狀物且經由靜態壓力屐上的直接滑動接觸 產生的加速磨到使其脫水。此皮帶必須設有一平滑、不可 滲透的表面且此表面在一潤滑油膜上騎乘或滑動於靜態屐 上方。皮帶以約略與加壓布相同的速度移動經過輕隙,藉 以使加壓布相對於皮帶表面受到最小量的擦磨。 美國專利案5,238,537號所顯示類型之皮帶係藉由將_ 連續迴路形式的織造基布浸潰一合成聚合性樹脂而製成。 樹脂較佳係在皮帶的至少内表面上形成一具有部分預定厚 度之塗層’藉以保護用來織造基布的紗線不會直接接觸到 長輥縫加壓器的拱形壓力屐組件。特別是此塗層必須具有 一平順、不可滲透的表面藉以易於潤滑屐上滑動並防止任 何潤滑油穿透皮帶結構而污染到一或多個加壓布及纖維性 網狀物。 美國專利案5,238,537號所示之皮帶的基布可以單或多 層織法由單絲紗線加以織造,並織造成充分開放以讓浸潰 材料完全地浸潰織造物。這消除了最後皮帶中形成任何空 隙之可能性。此等空隙可能使皮帶與屐之間所用的潤滑物 穿過皮帶並;亏染到加壓布及纖維性網狀物。基布可為平織 而成,且隨後接縫成連續形式’或者連續織成管狀形式° 當浸潰材料固化至固體狀況時,其主要藉由一機械互 鎖結合至基布,其中使經固化的浸潰材料圍繞基布的紗線 。此外,經固化的浸潰材料與基布的紗線材料之間可具有 部分化學結合或黏附。 諸如美國專利案5,238,537號所示之長輥隙加壓皮帶係 依據可供其裝設之長輥隙加壓器的尺寸需求而定沿其連續 迴路形式測量出具有約略10至35呎(近似3至11公尺)的長度 ,以及跨越這些形式橫向量測出約略6至35叹(近似2至11公 尺)的寬度。由於基布在浸潰一合成聚合性樹脂之前需為連 續狀之要求,使得此等皮帶的製造更加複雜。 時常需要對於皮帶提供一在其外表面及其内表面上具 有部分預定厚度之樹脂塗層。藉由塗覆皮帶的兩側,其織 造的基布將更靠近(如果並非重合的話)皮帶的彎曲中立軸 線。此環境下’當皮帶穿過造紙機上的―棍子或類似物周 圍撓屈時所產生之内部應力將較不易造成塗層自皮帶任一 側發生脫層。 仏田丹有邵/7預疋厚度之一樹脂塗層 時,其可讓凹槽、盲鑽錢其他腔穴形成⑽表面上而不暴 露=造基布的任何部分。這些特性係對於加壓 狀物壓㈣錢供暫_存_1通常_ 後的-分離的製造步驟中的凹槽或鑽孔作用所產生。 本發明特別有關—可使用在長㈣加壓❹ 在習知加壓H中之凹槽加壓皮帶。此外,本發明有關 槽輥子覆蓋件。 在習知凹槽皮帶之案例中,一般使用-機械加工程序 來生成表面凹槽。凹槽係界定通路且藉由所謂岸面 (1and a―加以彼此分離。凹槽的寬度及深度及每时的凹 槽數係決定了凹槽皮帶表面的空隙容積1外,皮帶對於 撓屈的需求係決定了特定材料特徵。譬如,材料必須具有 充分撓性以順應於皮帶路徑⑽有足_性而不會在㈣ 負荷下崩潰。據此來看’請注意迄今已經成功地使用諸如 胺基曱酸酯等彈性體。 輥子覆蓋件係利用諸如橡夥、橡膠狀材料、聚合物或 金屬合金等不同材料以多種不同方式製造。目前製造轉子 覆蓋件之方法係包括將聚合性化合物的未固化蓆段“鋪覆 於(laying up),,一輥子體部上,且有時具有紡織物強化。二 形成一具有數#又之親子覆蓋件,其藉由熱固化所光製以^ 成一連續覆蓋件。此覆蓋件受到研磨且可經歷其他表面光 製步驟。最後,以一圓周圖案將凹槽切割在表面中以在加 壓輥隙中輔助片的脫水作用。另一用於形成輥子覆蓋件之 方法係將一種半固體樹脂螺旋捲繞在一體部上,然後加以 固化及表面光製。並且’將凹槽切割在表面中以輔助輥隙 中的脫水作用。另一方法係將一樹脂纖維鑄造或模製在一 心轴或棍子體部上’而形成一複合系統。其他覆蓋件可由 樹脂混合物(亦即樹脂的“合金”)、金屬及樹脂、陶曼、及類 似物所形成。 並且,在習知的凹槽輥子之案例中,一般藉由將輥子 覆蓋件表面機械加工來生成表面凹槽。並且,凹槽的寬度 及深度以及每对的凹槽數亦決定了凹槽表面的空隙容積。 亦請注意,具有用於生成凹槽輥子表面之許多不同材料。 在特別是皮帶中的凹槽之機械加工期間,合成表面材 料的内壁(將凹槽分離的岸面側邊)係留有機工具作用所生 成之微觀表面切口。這些微觀切口可構成裂痕引發部位, 裂痕引發部位可能導致更大裂痕以及凹槽兩側上的岸面區 域之最後失效或脫層。因此,美國專利案5,171,389號有關 一使用於長輥隙加壓器上之凹槽空隙容積皮帶之製造方法 。施加黏劑之後,一條其中已經形成有凹部之材料係捲繞 在一部分完成的皮帶周圍且適當地加以附接。如此將可免除 在皮帶表面中切割凹槽之必要工作,且亦具有其他作用。 本發明提供一種利用綵帶置放生成凹槽在皮帶及輥子 表面上形成凹槽或其他圖案而不需要機械加工之途徑。 C 明内容;J 發明概要 ,本發明有關-用於製造凹槽皮帶或表面親子之方法。 百先將-化學反應性材料放置在經部份處理的皮帶或親子 之表面上。然後將第二材料以綵帶沉積在化學反應性表面 上以生成-圖案的凹槽。有利情形巾,彻綵帶的置放來 在其間生成凹槽’而不需要機械加卫。這消除了皮帶或挺 子表面發生裂痕及脫層之潛在問題。所產生的綵帶為平順 且均勻狀。 1327182 圖式簡單說明 第1圖顯示可用來製造本發明的皮帶之方法; 第2圖顯示利用綵帶的置放來生成凹槽; 第3A圖顯示先前技術的條輪廓;及 5 第3B圖顯示本發明的綵帶之示範性輪廓。
t St ^ 較佳實施例之詳細說明
現在將就製造—使用於造紙機中之屐加壓皮帶及其製 造程序來描述如第1圖所示之本發明的-較佳實施例。然而 10,應注意本發明亦適合用來製造—使用在造紙機中之 及輥子覆蓋件。 15 20 艇躓翏照第1圖,皮帶可包括 ^ '入π ί巧钓此孜蟄公知 何習知皮帶基底基材之基底結構或基材,包括織造物 織造物、螺旋聯結物、ME^CD紗線陣列、針織布、^ 網目、及螺旋捲繞的織造及非織造材料條。這些基材^ 含用來製造造紙機布之任何類型的紗線,諸如單絲、^ 單絲、複絲及合股複絲。這些紗線可由熟習該技術者^ 此用途所使用之任何聚合性樹脂材料擠製而成。為此 使用來自聚酿胺、聚g旨、聚胺基甲酸醋、聚芳酿 烴及適合此用途的其他樹脂等家族之樹脂。 可利用—顧於第项所*之裝置來赵本發明 本發明,此裝置具有(A)1於在製造皮帶期間支律— 基材川(或依Μ㈣況,㈣覆蓋絲底)之心轴U . 用於將一化學反應性材料12施加在皮帶基材1〇上之構
11 i 未圖不)’(c)祕將—第二材料16沉積在皮帶基材1()上以形 成一圖案之構件14。譬如,材料16可為放置成為在其間形 成凹槽之彈性體綵帶;用於安裝沉積構件14以相對於皮 帶基材10表面在至少一方向中移動之構件(未圖示);及(D) 用於控制移動及控制來自沉積構件的第二材料16沉積之 構件(未圖示)。 第1圖所不的本發明範例中,提供一皮帶成形心軸11。 皮π基材10可具有且通常已經具有至少一部份樹脂浸潰。 内表面(亦即抵住心的表面)亦具有一藉由此技術已知 10的任何構件所施加之平順樹脂層。起初,將一薄膜的化學 反應性彈性體材料12放置在皮帶基材10上以在基材10與待 /儿積的第二材料16之間生成一化學結合。因此,薄層12必 須在需要施加第二材料16時具有化學反應性。藉由第1圖所 不的貫施例’此第二材料為一種液體彈性體綵帶物流16。 15為了"L積此綵帶物流16,使一含有彈性體材料的化學混合 頭14呈斜角狀且受控制以橫越皮帶基材10的寬度。利用此 方式’心轴的各次迴轉留下了凸起岸面區域的一綵帶沉積 且在兩侧具有凹槽。亦即,利用綵帶16的置放來生成凹槽 。第2圖顯示彼此依偎之小液體彈性體綵帶的分佈,藉以形 成坪面20及疋型凹槽22。有利情形中,以工程方式設計彈 性體使其在夠短時間(亦即數秒)内從一液體轉變為固體,藉 以讓材料綵帶保持其形狀。所產生的綵帶設置表面24係為 均勻及平順狀而無切口或裂痕。 應瞭解第1圖所示的混合頭14可具有一埠或多埠。然而 12 1327182 ’偏好採用—具❹槔之混合頭!4。因此,請注意埠數及 其尺寸以及施加的材料量係決定綵帶16的尺寸及形狀。進 -步請注意,皮帶結構10的表面速度愈大,則必須栗送過 埠的材料量將愈大。因此,由於綵帶設置必須匹配於各次 5先前的通行,務必精密地控制混合頭14的橫越速度。應進 -步瞭解當產生綵㈣案時,轉線(亦即各別綵帶開始及 結束處)應亦呈現匹配。 可從本揭示得知,可利用上述方法來產生一優良的凹 槽皮帶或表面輥子。利用此方式,藉由用以產生凹部之綵 如帶的直接沉積,T消除#同先前技術所實施的凹槽機械加 工所造成之問題。更具體言之’本發明使⑽帶的置放來 生成凹槽。所產生的綵帶設置表面為均勻且平順狀而不具 有會導致皮帶或觀子表面發生脫層之切口及裂痕。 並且藉由控制混合頭,可在三平面(x,y及z)中的受控 15制幾何結構中以受控制方式將一相對較大量(或較少量,依 案例而定)的材料施加至皮帶或輥子表面的所需要區域。如 果適用的話,這可以譬如形成一作為輥子覆蓋件之冠部, 或形成沿者父又機器方向之表面直徑的其他變異。 請注意,本發明與前述的專利案5,171,389號之差異在 20於:本發明指定在彈性體綵帶物流之前,先將一化學反應 層34(見第3B圖)放置在皮帶表面上,而,389號專利案則只提 到預先施加一黏劑。此外,雖然’389號專利案及美國專利 案5,208,089號(司帝堡(Stigberg))指定條30中已經形成有一 凹部(第3A圖),本發明則使用綵帶32的置放或膠凝時間來 13 1327182 生成凹槽(第3B圖)。這是一項重要的區別特性。熟習該技 術者將可瞭解其他區別。 雖然本文已經揭露及詳細地描述較佳實施例,其範圍 不應因此受限而只應由申請專利範圍加以界定。 5 【圖式簡單說明】
第1圖顯示可用來製造本發明的皮帶之方法; 第2圖顯示利用綵帶的置放來生成凹槽;
第3A圖顯示先前技術的條輪廓;及 第3B圖顯示本發明的綵帶之示範性輪廓。 10 【圖式之主要元件代表符號表】 10…皮帶基材(皮帶結構) 20···岸面 11…皮帶成形心軸 22…定型凹槽 12…化學反應性彈性體材料 24…綵帶設置表面 14··•用於將第二材料沉積在皮 30.··條 帶基材上以形成圖案之構 32…綵帶
件(混合頭) 34···化學反應層 16…第二材料 14

Claims (1)

  1. 曰修正本 i皿⑽4鸯奪^申請案申請專利範圍修正本修正曰期料^ 拾、申請專利範圍: 1_ -種用於製造-用來生產紙及紙產品之皮帶之方法,該 方法包含T列步驟:a)提供一基底結構;_ 一層化學 反應性材料放置在該基底結構之至少一部份上;及幻將 5 —冑性體材料沉積在與其起反應且形成-結合之該層 化學反應性材料上以生成一圖案的凹槽。 2. 如申請專利範圍第旧之方法,其中該基底結構選自包 括下列各物料組:織造物、㈣造物、螺旋聯結物、 MD或CD、.’y線陣列、針織布、擠製網目、及螺旋捲繞的 1〇 織造及非織造材料條,且其包含包括單絲 、合股單絲、 複絲、合股複絲及切段纖維之紗線。 3. 如申請專利範圍第旧之方法,其中該化學反應性材料 係將該彈性體材料化學性結合至該基底結構。 4. 如申明專利範圍第旧之方法’其中該彈性體材料係由 I5 一混合頭加以沉積。 5·如申請專利範圍第4項之方法,其中減合頭包括複數 個埠。 6.如申請專利範圍第4項之方法,其中該彈性體材料係由 該混合頭橫越跨過該基底結構加以沉積。 20 7.如申請專利範圍第旧之方法,其中該彈性體材料沉積 在該基底結構上作為一液體綵帶物流。 8.如申⑺專利範圍第7項之方法,其中該綵帶物流在一預 疋時間長度中從—液體轉變為固體而能夠使該綵帶保 留其形狀。 9·如宇請專利範圍第I項之方法,其進一步包括將一樹俺 塗層設置於與該化學反應性材料所沉積的—侧呈現相 對之該基底結構的一側上。 10.-種用來生產紙及紙產品之皮帶,該皮帶包含一基底 結構,·在«絲構之至少_部份上之—層化學反庫^ 及在該層化學反應性材料上與其麵應且形成一 、·-α 口以生成一圖案之一彈性體材科。 11. 如申請專利範圍第IG項之皮H 來形成一圖案的凹槽。 ’、4性體材料被用 ίο
    12. 如申請專利範圍第10項之皮 括下列各物的群組:織造物键:基底結構選自包 MD或CD紗線陣列、針織布 ^物、螺旋聯結物、 織造及非織造材料條,且其包八勺、’目、及螺旋捲繞的 複絲、合股複絲及切段纖維括單絲、合股單絲、 15 料 13. 如申請專利範圍第1〇項之皮帶。 係將該彈性體材料化學性結I至其中該化學反應性材: 之
    14. 如申請專利範圍第1〇項之皮;至:基底結構。 該彈性體材料具有—均勻厚户其中在該基底結構上· 15. 如申請專利範圍第14項之皮 20 由 一混合頭加以沉積。 ,其中該彈性體材料係 16. 如申請專利範圍第15項之皮帶, 個埠。 其中該混合頭包括複數 17·如申請專利範圍第15項之皮帶 該浪合頭橫越跨過該基底中該彈性體材料係由 °偁加以沉積。 16 1327182 18. 如申請專利範圍第15項之皮帶,其中該彈性體材料沉積 在該基底結構上作為一液體綵帶物流。 19. 如申請專利範圍第18項之皮帶,其中該綵帶物流在一預 定時間長度中從一液體轉變為固體而能夠使該綵帶保 5 留其形狀。 20. 如申請專利範圍第18項之皮帶,其中該綵帶物流係為一 螺旋圖案的形式。 21. 如申請專利範圍第10項之皮帶,其包括一位於與該化學 反應性材料所沉積的一側呈現相對之該基底結構的一 10 側上之樹脂塗層。 22. —種用於製造一使用在用來生產紙及紙產品之一輥子 上之輥子覆蓋件之方法,該方法包含下列步驟:a)提供 一基底結構,其上形成該輥子覆蓋件;b)將一層化學反 應性材料放置在該基底結構之至少一部份上;及c)將一 15 彈性體材料沉積在與其起反應且形成一結合之該層化 學反應性材料上以生成一圖案的凹槽。 23. 如申請專利範圍第22項之方法,其中該輥子具有一外圓 周表面且該外表面係為可供兩材料沉積之該基底結構。 24. 如申請專利範圍第22項之方法,進一步包含將該彈性體 20 材料以受控制方式沉積在該基底結構上以提供一均勻 的厚度。 25. 如申請專利範圍第22項之方法,其中該基底結構選自包 括下列各物的群組:織造物、非織造物、螺旋聯結物、 MD或CD紗線陣列、針織布、擠製網目、及螺旋捲繞的 17 1327182 織造及非織造材料條,且其包含包括單絲、合股單絲、 複絲、合股複絲及切段纖維之紗線。 26.如申請專利範圍第22項之方法,其中該化學反應性材料 係將該彈性體材料化學性結合至該基底結構。 5 27.如申請專利範圍第22項之方法,其中該彈性體材料係由 一混合頭加以沉積。 28. 如申請專利範圍第27項之方法,其中該混合頭包括複數 個埠。 29. 如申請專利範圍第27項之方法,其中該彈性體材料係由 10 該混合頭橫越跨過該基底結構加以沉積。 30. 如申請專利範圍第22項之方法,其中該彈性體材料沉積 在該基底結構上作為一液體綵帶物流。 31. 如申請專利範圍第30項之方法,其中該綵帶物流在一預 定時間長度中從一液體轉變為固體而能夠使該綵帶保 15 留其形狀。 32. 如申請專利範圍第22項之方法,進一步包含將該彈性體 材料以受控制方式沉積在該基底結構上以提供在該輥 子覆蓋件中心最厚而隨著遠離該中心逐漸呈推拔狀以 生成一冠狀輥子覆蓋件之一不均句的厚度。 20 33.如申請專利範圍第22項之方法,其進一步包括將一樹脂 塗層設置於與該化學反應性材料所沉積的一側呈現相 對之該基底結構的一側上。 34. —種使用在用來生產紙及紙產品之一輥子上之輥子覆 蓋件,該輥子覆蓋件包含:一基底結構;在該基底結構 18 1327182 之至少一部份上之一層化學反應性材料;及在該層化學 反應性材料上與其起反應且形成一結合以生成一圖案 之凹槽的一彈性體材料。 35. 如申請專利範圍第34項之輥子覆蓋件,其中在該基底結 5 構上之該彈性體材料具有一均勻的厚度。 36. 如申請專利範圍第34項之輥子覆蓋件,其中該基底結構 選自包括下列各物的群組:織造物、非織造物、MD或 CD紗線陣列、針織布、擠製網目、及螺旋捲繞的織造 及非織造材料條,且其包含包括單絲、合股單絲、複絲 10 、合股複絲及切段纖維之紗線。 37. 如申請專利範圍第34項之輥子覆蓋件,其中該化學反應 性材料係將該彈性體材料化學性結合至該基底結構。 38. 如申請專利範圍第34項之輥子覆蓋件,其中該彈性體材 料係由一混合頭加以沉積。 15 39.如申請專利範圍第38項之輥子覆蓋件,其中該混合頭包 括複數個埠。 40. 如申請專利範圍第38項之輥子覆蓋件,其中該彈性體材 料係由該混合頭橫越跨過該基底結構加以沉積。 41. 如申請專利範圍第34項之輥子覆蓋件,其中該彈性體材 20 料沉積在該基底結構上作為一液體綵帶物流。 42. 如申請專利範圍第41項之輥子覆蓋件,其中該綵帶物流 在一預定時間長度中從一液體轉變為固體而能夠使該 綵帶保留其形狀。 43. 如申請專利範圍第34項之輥子覆蓋件,其中在該基底結 19 1327182 構上之該彈性體材料具有在該輥子覆蓋件中心最厚而 隨著遠離該中心逐漸呈推拔狀以生成一冠狀輥子覆蓋 件之一不均勻的厚度。 44.如申請專利範圍第34項之輥子覆蓋件,其進一步包括一 5 位於與該化學反應性材料所沉積的一側呈現相對之該 基底結構的一側上之樹脂塗層。 20 1327182 99.03 第93114454號專利申請案 圖式修正頁 9I H蝴正昏換頁 ul«—mm·ττ——^ ·· 1»»“·》··.* · 11 in· J!_ ιΓ
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