TWI316459B - - Google Patents

Description

1316459 九、發明說明： - 【發明所屬之技術領域】 本發明疋有關於一種鞋中底製法，特別是指一種以聚 胺基甲酸乙_樹脂（PU)為主原料，可製做出具有重量輕、财 壓性及耐用性等多項特點的具環保低密度鞋中底製法。 【先前技術】 本國公告第564253號專利案教示一種「製造一硬質聚 _ 絲甲酸乙酯開孔發泡體的組成物及方法」，其概要内容 疋製做A液及B液’其中A液是以ι〇〇重量份的聚醚多元 醇1至3.6重量份的非水解性聚矽氧界面活性劑、〇.2至3 重1份的三級胺觸媒、〇·2至2,6重量份的水、以及〇2至 2. 4重篁份的多醇增鏈劑加以混合製成，Β液則是由多異 氰酸酯所製成，將預熱後的Α液及Β液以重量比介於〇卜 1. 2的比例迅速混合後，隨即將混合物注入一模具内同時進 行固化及發泡，約經過2 1〇分鐘後，最後即可得到一聚 胺基甲酸乙酯開孔發泡體。 • i述發泡製法是目前業界慣用且相當成熟的成型技術 ，常被運用在鞋底材的製做上’但是利用此—製法做成的 鞋底產品仍有缺失亟待改善，一般A、B兩液混合發泡的技 術，在A液中通常是將水做為發泡劑來使用，然而上述該 案也有揭示，最後製成的發泡體較易於產生塌陷及收縮， 發泡體受壓後不易回復原狀，造成材料容易傾斜一邊歪曲 變形。另外，該案也揭示出利用水當做發泡劑時，水與異 氰酸酯的化學反應會釋出二氧化碳氣體造成膨脹，水的用 5 ⑧ 1316459

量會影響發泡體的泡孔孔徑及密度，加入適當的交聯劑及 界面活性劑可形成較細小的孔徑及聚合物支架。以一般水 發泡製成的發泡體而言，其内部聚合物材質密度會較高， 約在0.35 kW左右，整個發泡體的重量較重，此將不利於 鞋底材㈣關值。也有業者採職氯碳化物（冷媒）當作發 泡劑，然而近來發現氟氯碳化物會破壞大氣中的臭氧層， 不具環保性，因此選擇具環保功能的水發泡劑並研究=良 其發泡體的物理特性，一直是業者努力追求的目標。 【發明内容】 因此，本發明之目的在提供一種以具環保功能的水做 為發泡劑，製成的發泡體具有重量輕、回復性強、耐壓性 及耐用性良料多項優點的具環保低密度鞋巾底製法。 於是，本發明提供一種具環保低密度鞋中底製法，包 含有下列步驟：（1).將聚胺基曱酸乙酯樹脂、發泡劑、熱發 泡微粒、架橋劑等混合加工，其中該熱發泡微粒是由氯乙 烯·丙烯酸鹽共聚物包覆低揮發性碳氫化合物所組成，接 著注入適量的空氣攪拌混合製得一 A液；（2)預備一由預定 硬化劑製成的B液；（3).將A液及b液迅速混合後，立即注 入一模具内進行發泡；（4).最後由模内可取出一低密度的發 泡成品。 本發明之功效疋利用水做為.發泡劑，其中在A液中更 加入有熱發泡微粒及空氣有助於發揮膨脹作用，藉此製做 出的發泡鞋底材具有低密度重量輕、彈性回復力強、耐壓 性佳及使用壽命長久等多項優點。 6 1316459 【實施方式】 有關本發明前述及其他技術内容、特點與功效，在以 下配合一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。 本發明具環保低密度鞋中底製法包含下列步驟： π)•將預定比例的聚胺基甲酸乙酯樹脂、發泡劑、 熱發泡微粒（礦物質粉末）、架橋劑等原料作混合加工，其中 本實施例的發泡劑是加入少量的水，熱發泡微粒是由二氯 乙烯•丙烯酸鹽•丙烯氰共聚物包覆異丁烷所製成（沸點低 於50C)，熱發泡微粒的作用是促進膨脹的效果，另外，本 實施例以聚胺基甲酸乙酯（PU)樹脂重量份為1〇〇的基本條件 下’還添加有〇·3〜0_6重量份的Amine 1，0_2〜0.5重量份的 Amine 2，以及〇·5〜1〇重量份的SiHc〇ne界面活性劑，接 著再注入適量的空氣予以攪拌混合，該空氣可以是液態空 氣、二氧化碳（C〇2)或一般空氣選擇其一實施，最後可以製 出一飽含空氣量的A液。 (2) .預備一由硬化劑所製成的b液。 (3) •將A液及B液以重量比約100 : 10〇的比例，同時 充入一混合頭的機械設備内，使A、B兩液迅速進行混合， 再將混合物立即注入一模具内，使A、B兩液在模具内反應 開始發泡’該模具的溫度設定為4〇〜65。〇，時間約經過 5〜10分鐘後’即完成整個發泡程序。 (4) .最後由模内可取出一具有低密度材質特性的發泡鞋 中底成品。 以上即為本發明具環保低密度鞋中底製法的概述，接 7 1316459 著，再將本發明預期所能達成之功效陳述如后： 本發明具環保低密度鞋中底製法主要是°為了解決傳統 染性發泡劑及發泡體物性不佳的問題，本發明的技術手 段主要係採用不會對環境造成污染的水做為發泡劑，並且 改變A液的配方成份，以改良最後發泡體 發明A液主要成份除了令胺其田缺 本 晋欣切除了聿fe基甲酸乙酯（pu)樹脂、發泡劑 、:架橋劑等相關助劑外，最大的特點是加入熱發泡微粒及 左入混合空氣’其效果是能讓發泡過程當中迅速^成發泡 反應，有效減少發泡體的收縮率，節省材料成本，且可增 發泡體的彈性回復力，帛高耐㈣及耐磨性等物理特性， 使用壽命可更為長久，而發泡體内部聚合物的質地密度也 約可降至0.23响3左因此本發明所製成的發 泡體重量可較傳統發泡製程減輕許多，可針對鞋底材例如 中插、鞋墊…等物品進行製做，本發明製成的鞋底材 成m輕量耐用，具有極佳的商業應用價值。 惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，| 不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明: 利範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修御，皆 仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】

Ml 8

Claims (1)

1316459

日修正序 ^ cT ^ --—--- 申請專利範圍： 1. 種 保低密度鞋中底製法，包含有下列步驟：

(1) .將聚胺基甲酸乙自旨樹脂、發泡劑、熱發泡微粒、 架橋劑等混合加工，其中該熱發泡微粒二氯乙烯•丙稀 酸鹽•丙烯氰共聚物包覆異丁烷所組成，以聚胺基曱酸 乙酉s (Pu)樹脂重量份為1 〇〇的基本條件下，還添加有 0.3〜0.6重量份的胺（Amine) 1，0.2〜0.5重量份的胺 (Amine) 2’以及〇.5〜1_〇重量份的矽膠（Silic〇ne)界面活 性劑’接著注入適量的空氣攪拌混合製得一 A液； (2) .預備一由預定硬化劑製成的B液； (3) .將A液及B液以重量比約1〇〇 : 1〇0的比例迅速 混合後，立即注入一模具内進行發泡； (4) ·最後由模内可取出一低密度的發泡成品。 2. 依據申請專利範圍第1項所述之具環保低密度鞋中底製 法’其中’該空氣係選自於由液態空氣、二氧化碳及一 般空氣所組成的群組。

3. 依據申請專利範圍第1項所述之具環保低密度鞋中底製 法，其中，該發泡劑為水。 9