TWI314486B - Circular saw machine - Google Patents

Description

1314486 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種根據申請專利範圍第1項前 述的圓鋸機。根據本發明所述的圓鋸機帶有一館 片可被保持在其旋轉平面內向前和向後運動以用 割’圓鋸機還包括一用於鋸片的且與可鋸片一起 後運轉的驅動軸’以及用於鋸片兩個側面的至少 片導向裝置和一個前鋸片導向裝置。鋸片導向裝 至少一個貼靠到鋸片的每一個側面的接觸面。 【先前技術】 該種圓鋸機廣泛應用於金屬部件的大規模加 此時，一般要將鋼的軸料鋸割成單個的鋼段，其 鋸割部分的長度 '角度、平行度、和鋸割面的表 提出了公差範圍小的極高的精度要求。 對於開頭提到的圓鋸機的切割（口）精確性 特別高的要求。能被接受的工件尺寸的公差範圍 保證措施例如與鋸段的 '' 機加工性能〃有關的特 進一步的限制。 目前已知，鋸片是圓鋸機的最不穩定的組成 其在鋸片的磨損性不斷增加時，在鋸割時其易於 (S c li r a g z i e h e η )。另外，鋸片的軸向振動還引 料的尺寸有時不精確。 基於此，一段時間以來通常利用一個前置一 序部分所 片，該鋸 於進行鋸 向前和向 一個後鋸 置均包括 工製造。 中，對於 面質量的 也提出了 由於質量 性而受到 部分，尤 產生斜壞 起被鋸坯 個後置的 -5- (2) 1314486 鍵片導向裝置盡可能在鋸齒附近引導館片的兩個側 避免斜拉和振動。自然，鋸片導向裝置必須設計爲 定性和高精確性，以能達到想要的效果。此外，爲 一定的耐磨損性能’必須分別設有至少一個用於鋸 應側面的硬金屬層或者陶瓷層的接觸面。這種磨損 最終有利於鋸片導向裝置和被鋸壞料的精確性。 人們目前總是要求鋸割不同的直徑的工件。事 可以通過使用同一個鋸片但只在有限的範圍內來實 爲爲了能夠得到整潔的切口，不同尺寸的工件通常 有不同齒距的不同直徑的鋸片。但是，基於上述對 坯料的公差的要求，目前特別是鋸片導向裝置設置 特定的鋸片上，這樣’當人們想鋸割不同直徑的工 需要使用多個圓鋸機。 【發明內容】 基於以上的現有技術’本發明的目的是進一步 頭提到的這類圓鋸機’使其可以改裝以用於不同直 件。 該目的通過具有申請專利範圍第I項所述特徵 機來實現。本發明有利的結構和改進在申請專利筆 一 9項中給出。 根據本發明的圓鋸機與現有技術的區別在於， 導向裝置可設計爲可從鋸片上取下的或可轉動開的 本身被可更換地保持。在此，鋸片導向裝置的接觸 面，以 有局穩 了達到 片的相 的降低 實上這 現。因 需要帶 被鋸的 在一個 件時， 設計開 徑的工 的圓鋸 5圍第2 前鋸片 ，鋸片 面和驅 -6 - (3) 1314486 動軸之間的徑向距離均是可以改變的，而且特別可以與不 同的鋸片直徑相匹配。 鋸片導向裝置的接觸面和驅動軸之間的徑向距離的可 改變性可以使鋸片導向裝置與不同的鋸片直徑相配，其中 ，前鋸片導向裝置的可拆取性或轉動性使將一種直徑的鋸 片更換爲另外一種直徑的鋸片成爲可能。 由於不同直徑的鋸片通常也具有不同的鋸片厚度，根 據本發明的一個優選設計，前鋸片導向裝置和後鋸片導向 裝置之間的距離是可以調節的。 本發明的改進存在兩種基本類型： 前鋸片導向裝置可設計爲板，其中設有多個這種板狀 的可互換的鋸片導向裝置。只要板狀的鋸片導向裝置帶有 接觸面和驅動軸之間不同的距離，在取下前鋸片導向裝置 之後，可以完全簡單地更換鋸片，然後再設置與鋸片精確 匹配的前鋸片導向裝置。 顯然，如果後鋸片導向裝置也可由多個相互可替換且 帶有不同的接觸面和驅動軸之間的距離的板中選擇，這是 很有利的。當人們不願意取出和更換整體的後鋸片導向裝 置時，使後鋸片導向裝置的接觸面與驅動軸之間的距離可 調，提供了一種優點。這種調節可以完全簡單地這樣實現 ，接觸面以其支架放入後鋸片導向裝置的相應的凹陷部中 ，並在更換鋸片時從該凹陷部中取出；並插入另外一個與 新的鋸片相配的凹陷部中。 改進本發明的第二個基本的可能性在於，鋸片導向裝 -7 - (4) 1314486 置的接觸面設計爲其到驅動軸的徑向距離可以調整。 爲此，存在不同的可能性。如果接觸面安置在鋸片導 向裝置上的一個可平行於鋸片表面轉動的支架上，且該支 架優選地以給定的轉動角固定，那麼在操作安全方面有特 別的優點。在後一種情形下，可以簡單排除誤操作。 根據上述第二種實施本發明的可能性，不一定必須將 相應的重的板狀前鋸片導向裝置取下而換以另外一個前鋸 片導向裝置。此時基本保留該据片導向裝置（不變），僅 調整接觸面，以獲得整個鋸片導向裝置和不同的鋸片直徑 的匹配。 爲了能更換鋸片和相對於可更換的鋸片導向板（的更 換）而明顯簡化’前鋸片導向板可設計爲利用一個鉸鏈從 鋸片可轉動地離開’其中，利用一個偏心的支座可以調節 鉸鏈的轉動軸，以調整前鋸片導向板和後鋸片導向板之間 的距離以與不同厚度的鋸片相配。 由於前鋸片導向裝置僅保持在一個鉸鏈中並不是最佳 的’優選還設置另一個用於前鋸片導向裝置的且與鉸鏈具 有一定間隔的固定位置。這實際上更加重要，因爲，爲了 導守規定的狹窄的公差範圍，在前鋸片導向裝置和後鋸片 導向裝置之間必須具有一個嚴格的平行度。爲此，有利的 是，通過一間隔塊在一個鋸片附近的與鉸鏈間隔一定距離 處相互連接前後鋸片導向裝置。該間隔塊可以設計爲可更 換的或者可調節的。 另一方面’考慮操作安全性，間隔塊可以這樣設計， -8- (5) 1314486 根據安裝方向得到預定的較寬的或相應的較窄的前後鋸片 導向裝置之間的距離。 【實施方式】 具體實施方式的描述 在圖1中示出的根據本發明的圓鋸機的部分主要由一 個鋸片1構成，所述鋸片1座放在一傳動箱3的驅動軸2上。 一個後鋸片導向裝置4和前鋸片導向裝置5每一個都帶兩個 接觸面6，所述接觸面6滑動地貼靠在鋸片1的側面，確保 了在鋸割的過程中精確地引導鋸片。此處描述的圓鋸機的 總的功能塊可以轉動地在鋸片的旋轉平面內向前或者向後 運動，以進行鋸割。 如圖2中淸楚地所示，在該第一實施例中採用的鋸片 導向裝置4’ 5設計爲板狀且可以更換的。尤其是前鋸片導 向裝置4由一個可以更換的板組成，其中一把手7使板的更 換變得容易。後_片導向裝置5確切地說由兩個板部分組 成，每一個部分分別帶有一個接觸面6。如圖中淸楚所示 ，接觸面6由四個平面佈置的硬金屬板形成，用於貼靠到 此處已拆下的錯片]上。對於後鋸片導向裝置5僅較大的板 部分被更換；較小的板部分簡單地插接在規定的固定位置 ，這樣，相應的接觸面6的位置在徑向上可進一步向內或 者向外（移動）’以和不同的鋸片直徑進行必要的匹配。 圖3示出了一根據本發明的圓鋸機的第二實施例。此 處，鋸片]也通過一驅動軸2和一傳動箱3連接，該傳動箱3 -9- 1314486 (6) 可以和鋸片1 一起向前和向後運動，以進行鋸割。相對於 第一實施例中的前鋸片導向裝置，該前鋸片導向裝置5顯 然更容易製造。它也是不可更換的，而是如圖5中所示’ 爲了更換鋸片1可圍繞一鉸鏈8轉動。前鋸片導向裝置5距 鉸鏈8 —定間距地通過一個間隔塊9固定在傳動箱3的一保 持裝置1 0上。由此保證了前鋸片導向裝置5的高的穩定性 和前鋸片導向裝置5和後鋸片導向裝置4之間所需的平行度 。爲了消除在鋸割的過程中形成的鋸片1齒中的切屑’在 前鋸片導向裝置5還設置有兩個切屑刷U ’但是’對於本 發明而言其並不重要。 比.較圖3和圖4可以淸楚地看出，前鋸片導向裝置5的 接觸面6怎樣與所使用的不同鋸片！的不同的直徑相配合。 爲此’上述接觸面6置於一個支架1 2上，該支架可拆卸地 或者至少可轉動地固定在前鋸片導向裝置5上。此處具有 三個通過三個穿孔給定的轉動位置。 通過鬆開固定螺栓1 9和取下兩個螺栓中後部—個，支 架12可以轉動’接著通過擰緊固定螺栓19再次固定。如圖 3和4明顯示出’這種轉動使得在相應的接觸面6和驅動軸2 之間的徑向距離被改變。在一個大的鋸片〗（圖3中所示） 時’接觸面6所處的位置比在小的鋸片1時（圖4中所示） 處於的轉動狀態在徑向上進一步向外。 圖5示出了帶打開的前鋸片導向裝置$和沒有館片1的 第二實施例。由此可以看見後鋸片導向裝置4，其也有一 個滑動面6，所述滑動面6設計爲可與—個支架1 2一起轉動 -10 - (7) 1314486 ’並由此其在鋸片〗上的徑向位置是可以調整的。同時也 給定了三個轉動角，由於鋸片通常以標準尺寸製造，因此 給定與標準尺寸相配的轉動角是有利的。後鋸片導向裝置 4和前鋸片導向裝置5的每個位於下面的接觸面6在該實施 例中是不可以調整的，這是因爲，此外涉及的圓鋸機，它 的鋸片在一個轉動運動中向前或者向後運動以進行鋸割並 由此可能干擾/涉一個太向外的下部接觸面6。 圖6和圖7中更加詳細地描述了前鋸片導向裝置5通過 間隔塊9並利用一個緊固栓1 3與支撑裝置1 〇的可拆卸連接 。由於具有較小半徑的鋸片通常也比較大半徑的鋸片薄， 在後鋸片導向裝置4和前鋸片導向裝置5之間的距離還要與 不同的鋸片厚度配合。爲此，在緊固栓13的位置處，設置 一個專門設計的間隔塊9，它可以將後鋸片導向裝置和前 鋸片導向裝置4，5之間的距離調整到兩個等級。 圖6示出了在鋸片較厚時的布局。間隔塊9包含一個間 隔栓1 5和一個間隔套管1 6，其中間隔套管1 6是可以取下然 後又以另外一個方向套放的。緊固栓13穿過前鋸片導向裝 置5 '間隔套管1 6和間隔栓1 5並且在傳動箱3內固定。當間 隔套管1 6在如圖6顯示的方向放置時，其總的厚度對在 傳動箱3和前鋸片導向裝置5之間的距離有影響以用於較大 厚度dl的鋸片1。但是，如果間隔套筒1 6如圖7所示那樣反 轉取向安裝的話，間隔栓1 5位於間隔套管1 6的一個凹陷 部內，這樣，在前鋸片導向裝置5和傳動箱3之間的距離縮 小以用於鋸片]的減小的厚度d2。 -11 - (8) 1314486 爲了使前後鋸片導向裝置4 ’ 5之間的距離與不同的 鋸片厚度配合，間隔塊9設計成更長或者更短是不夠的’ 而是還必須在鉸鏈8處進行所述距離的調整。 關於其詳細的設計如圖8和圖9詳細所示。圖中示出了 鉸鏈8，鉸鏈8的較鏈栓17通過一偏心件〗8在傳動箱3上固 定。偏心件1 8通過一個偏心杆1 4操作一如圖3 - 5中所示。 爲此，偏心杆1 4從一個第一位置擺動到一個第二位置’以 使鉸鏈栓1 7更接近於傳動箱3 (圖8 )以與第一個較小的鋸 片厚度配合，或者使鉸鏈栓17更遠離傳動箱3 (圖9)以與 第二個較大的銷片厚度配合。通過偏心杆14的兩個位置確 定偏心件1 8在多大程度上調整鉸鏈栓1 7，以即使在不精確 地操縱機器的時候仍能保證兩個鋸片導向裝置4，5的精確 的平行度。 【圖式簡單說明】 根據本發明的兩個實施例將依照附圖詳細說明和解釋 圖1示出了根據本發明的第一實施例的圓鋸機的相關 部分的示意圖； 圖2示出了圖1在更換鋸片時的示意圖； 圖3示出了與圖1相對應但爲另外一實施例的示意圖； 圖4示出了如圖3中的但帶一較小的鋸片的示意圖； 圖5示出了在更換鋸片時的圖3和圖4中的圓鋸機； 圖6示出了圖3 — 5中的實施例的用於說明間隔塊的功 -12 - 1314486 Ο) 能的示意細部圖； 圖7示出了與圖6相對應的示意圖； 圖8示出了在圖3 - 5中的圓据機的偏心錢鏈的示意圖 5 圖9示出了與圖8相對應的示意圖。 要元件對照表〕 1 鋸片 2 驅動軸 3 傳動箱 4 鋸片導向裝置（後） 5 鋸片導向裝置（前） 6 接觸面 7 把手 8 鉸鏈 9 間隔塊 10 保持裝置 11 切屑刷 12 支架（用於6 ) 13 緊固栓 1 4 偏心杆 15 間隔栓 16 間隔套管 17 鉸鏈栓 -13- (10)1314486 1 8 偏心件 19 固定螺栓

-14 -

Claims (1)

1314486

拾、申請專利IT® _ ~ 附件2 :第93 1 09266號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 民國97年3月10日修正

1· 一種圓鋸機，其具有一鋸片（1)及一用於該驅動 鋸片（1)的驅動軸（2)，且具有用於該驅動鋸片（1) 兩側面的至少一後鋸片導向裝置（4 )和至少一前鋸片導 向裝置（5)，該等鋸片導向裝置（4，5)分別具有至少 一施用於該鋸片（1)的各別側面的接觸面（6)，以及將 該前鋸片導向裝置（5)配置成爲可自該鋸片（丨）卸下或 樞轉開’且該鋸片（1)本身係可更換地被安裝，該圓鋸 機的特徵在於： 該鋸片（1)係與該驅動軸（2)安裝，以使該鋸片（ 1)在旋轉平面內可向前和向後運動以用於進行鋸割，及

該等鋸片導向裝置（4，5)的接觸面（6)和該驅動 軸（2 )之間的徑向間隔可藉由以下操作來改變， a) 可自數個具有該等接觸面（6)和該驅動軸（2) 之間的不同間隔之可更換板中選擇該前鋸片導向裝置（5 )，或 b) 將至少一鋸片導向裝置（4，5)的至少一接觸面 (6)安裝在該据片導向裝置（4，5)上的支架（12)， 該支架（12)能夠平行於該鋸片的平面而樞轉且固定在預 設樞轉角。 2 ·如申請專利範圍第1項所述的圓鋸機，其中： 1314486 可以調節後鋸片導向裝置（4)和前鋸片導向裝置（5 )之間的距離以與不同厚度的鋸片（1 )相配合。 3. 如申請專利範圍第1項所述的圓鋸機，其中： 前鋸片導向裝置（5)可從多個相互可更換的板中選 出，其中該等板的接觸面（6)和驅動軸（2)之間具有不 同的間隔。 4. 如申請專利範圍第3項所述的圓鋸機，其中：

後鋸片導向裝置（4)係至少部分地從上述多個相互 可更換的板中選出，其中該等板的接觸面（6)和驅動軸 (2 )之間具有不同的間隔。 5 .如申請專利範圍第1項所述的圓鋸機，其中： 至少其中一個的鋸片導向裝置（4，5)的至少一個接 觸面（6)係設置在一支架（12)上，該支架（12)可沿 與位於鋸片導向裝置（4，5)上的一個鋸片的平面成平行 的方向旋轉。

6.如申請專利範圍第5項所述的圓鋸機，其中： 該支架（12)可以在多個給定的轉動角固定。 7 _如申請專利範圍第1 _ 6項之任一項所述的圓鋸機 ，其中： 該前鋸片導向裝置（5)設計爲可藉一鉸鏈（8)以從 該鋸片（〗）樞轉移開，鉸鏈（8 )的旋轉軸線可利用一個 偏心支座加以調節’以調節前後鋸片導向裝置（4，5 )之 間的距離以與鋸片（1 )的不同厚度相匹配。 8 ·如申請專利範圍第7項所述的圓鋸機，其中： -2- 1314486 前鋸片導向裝置（5)在鋸片（1)附近的與鉸鏈（8 )相隔一定距離的位置，藉間隔塊（9 )連接至後鋸片導 向裝置（4 )，或是連接至與其成剛性固定的支撑裝置（ 1 〇 )，其中，間隔塊（9 )係可更換的或者可調節的。 9.如申請專利範圍第8項所述的圓鋸機，其中： 間隔塊（9 )係設計成可根據其安裝方向，在前和後 導向裝置（4，5)之間提供預定的較寬或較窄的距離。

-3 -