CN110125481B - 调节型切刀结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调节型切刀结构，包括圆形刀体和设置在圆形刀体边沿的刀刃部，在圆形刀体的两侧面均固定有轴杆，在圆形刀体的两侧面均设置有限位抵块，限位抵块的顶部通过轴承连接在轴杆上，在限位抵块的外侧面设置有截面为T形的竖向调节滑槽，在竖向调节滑槽内设置有截面为T形的调节滑块，调节滑块处于竖向调节滑槽内，在调节滑块的外侧面设置有用于连接外部结构的筋杆，筋杆的一端通过销轴连接在调节滑块上且在筋杆的外侧端固定有安装支耳。本发明的结构设置合理，其设置有限位抵块，从而可以防止刀体出现颤抖，有利于保证切割的精度与切口的平整性，有利于满足不同情况的加工需求，提高了其适用范围，使用稳定性好且实用性强。
Description
技术领域
本发明属于机械刀具技术领域，具体涉及一种调节型切刀结构。
背景技术
随着机械加工技术的不断提高，所用加工刀具的要求也随之不断提高，不仅要求切刀锋利，切割速度，切割程度等，还要求切割整齐度、精度等不断提高，一些大型的自动切刀机结构复杂，生产成本高，并且不适合大规模的推广使用，而一些小型的切刀机自动化程度低，生产效率也低，故而其需要较大的劳动力，从而会影响使用的效果，同时其切割并不整齐，也会影响切割的质量，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的调节型切刀结构。
实现本发明目的的技术方案是一种调节型切刀结构，包括圆形刀体和设置在所述圆形刀体边沿的刀刃部，在所述圆形刀体的两侧面均固定有轴杆，在所述圆形刀体的两侧面均设置有限位抵块，所述限位抵块的顶部通过轴承连接在所述轴杆上，在所述限位抵块的外侧面设置有截面为T形的竖向调节滑槽，在所述竖向调节滑槽内设置有截面为T形的调节滑块，所述调节滑块处于所述竖向调节滑槽内，在所述调节滑块的外侧面设置有用于连接外部结构的筋杆，所述筋杆的一端通过销轴连接在所述调节滑块上且在所述筋杆的外侧端固定有安装支耳，在所述安装支耳上固定有螺孔，在使用时通过移动调节滑块的位置，从而实现调节限位抵块之间的距离，使限位抵块抵压在圆形刀体的表面。
所述圆形刀体的表面为自圆心向刀刃部倾斜的倾斜面。
在所述限位抵块的底面设置有凹腔，在所述凹腔内设置有n形压紧座，在所述n形压紧座的凹槽内设置有用于压紧材料的滚轮，在所述n形压紧座的顶面与所述凹腔的顶壁之间设置有抵压弹簧。
所述刀刃部包括交错设置的平滑刀刃部和锯齿刀刃部。
在所述限位抵块的抵压面上固定有耐磨表层，且所述耐磨表层为弧形设置。
所述耐磨表层为硬质合金或金刚石材料制成。
所述耐磨表层的硬度设置为HRC60－65之间。
所述刀刃部的硬度为HRC50－55之间。
本发明具有积极的效果： 本发明的结构设置合理，其设置有限位抵块，从而可以防止刀体出现颤抖，有利于保证切割的精度与切口的平整性，同时其可以根据需要调节限位抵块的位置，有利于满足不同情况的加工需求，大大提高了其适用范围，使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
（实施例1）
图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。
见图1和图2，一种调节型切刀结构，包括圆形刀体1和设置在所述圆形刀体1边沿的刀刃部2，在所述圆形刀体1的两侧面均固定有轴杆3，在所述圆形刀体1的两侧面均设置有限位抵块4，所述限位抵块4的顶部通过轴承5连接在所述轴杆3上，在所述限位抵块4的外侧面设置有截面为T形的竖向调节滑槽6，在所述竖向调节滑槽6内设置有截面为T形的调节滑块7，所述调节滑块处于所述竖向调节滑槽内，在所述调节滑块的外侧面设置有用于连接外部结构的筋杆8，所述筋杆的一端通过销轴9连接在所述调节滑块上且在所述筋杆的外侧端固定有安装支耳10，在所述安装支耳上固定有螺孔11，在使用时通过移动调节滑块的位置，从而实现调节限位抵块之间的距离，使限位抵块抵压在圆形刀体的表面。
所述圆形刀体1的表面为自圆心向刀刃部倾斜的倾斜面。
在所述限位抵块4的底面设置有凹腔12，在所述凹腔内设置有n形压紧座13，在所述n形压紧座的凹槽内设置有用于压紧材料的滚轮14，在所述n形压紧座的顶面与所述凹腔的顶壁之间设置有抵压弹簧15。
所述刀刃部2包括交错设置的平滑刀刃部21和锯齿刀刃部22。
在所述限位抵块的抵压面上固定有耐磨表层16，且所述耐磨表层为弧形设置。
所述耐磨表层为硬质合金或金刚石材料制成。
所述耐磨表层的硬度设置为HRC60－65之间。
所述刀刃部的硬度为HRC50－55之间。
本发明的结构设置合理，其设置有限位抵块，从而可以防止刀体出现颤抖，有利于保证切割的精度与切口的平整性，同时其可以根据需要调节限位抵块的位置，有利于满足不同情况的加工需求，大大提高了其适用范围，使用稳定性好且实用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种调节型切刀结构，包括圆形刀体和设置在所述圆形刀体边沿的刀刃部，其特征在于：在所述圆形刀体的两侧面均固定有轴杆，在所述圆形刀体的两侧面均设置有限位抵块，所述限位抵块的顶部通过轴承连接在所述轴杆上，在所述限位抵块的外侧面设置有截面为T形的竖向调节滑槽，在所述竖向调节滑槽内设置有截面为T形的调节滑块，所述调节滑块处于所述竖向调节滑槽内，在所述调节滑块的外侧面设置有用于连接外部结构的筋杆，所述筋杆的一端通过销轴连接在所述调节滑块上且在所述筋杆的外侧端固定有安装支耳，在所述安装支耳上固定有螺孔，在使用时通过移动调节滑块的位置，从而实现调节限位抵块之间的距离，使限位抵块抵压在圆形刀体的表面。
2.根据权利要求1所述的调节型切刀结构，其特征在于：所述圆形刀体的表面为自圆心向刀刃部倾斜的倾斜面。
3.根据权利要求2所述的调节型切刀结构，其特征在于：在所述限位抵块的底面设置有凹腔，在所述凹腔内设置有n形压紧座，在所述n形压紧座的凹槽内设置有用于压紧材料的滚轮，在所述n形压紧座的顶面与所述凹腔的顶壁之间设置有抵压弹簧。
4.根据权利要求3所述的调节型切刀结构，其特征在于：所述刀刃部包括交错设置的平滑刀刃部和锯齿刀刃部。
5.根据权利要求4所述的调节型切刀结构，其特征在于：在所述限位抵块的抵压面上固定有耐磨表层，且所述耐磨表层为弧形设置。
6.根据权利要求5所述的调节型切刀结构，其特征在于：所述耐磨表层为硬质合金或金刚石材料制成。
7.根据权利要求6所述的调节型切刀结构，其特征在于：所述耐磨表层的硬度设置为HRC60－65之间。
8.根据权利要求7所述的调节型切刀结构，其特征在于：所述刀刃部的硬度为HRC50－55之间。
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