CN204673054U - 一种三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置，包括螺母、上滚轮、摆臂、调节丝杆、轴承座、推力关节轴承和手轮，所述调节丝杆的前端通过螺母连接有摆臂，所述摆臂的上端连接有上滚轮，位于所述调节丝杆的后端套设有轴承座，所述轴承座内设有推力关节轴承，所述调节丝杆位于轴承座后方的端部设有手轮。本实用新型结构简单，可以直观地显示刀口间隙值，便于使用者调节刀口间隙，保证了三点滚轮剪板机刀片的使用寿命。

Description

一种三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机设备领域，尤其涉及一种三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置。

背景技术

剪板机是一种常用的钣金机床，用于剪切直线边缘的板料。剪板机的刀口间隙是否稳定是评定剪板机质量的关键参数。在剪板机剪板过程中，刀口间隙过大，剪切厚板料时的板料断面与板面不垂直，剪切薄板料就会产生毛边或出现剪不下来的折弯现象，同时还有可能影响剪板机的受力、刀片的寿命。

三点滚轮剪板机是常见的一种剪板机，其刀架能够在两端都由三个支承滚轮组成的导轨间上下运动，后侧两个支点为固定支点，前侧支点为浮动支点。为了保证刀架在上下运动时刀口间隙稳定不变，采用预压碟簧，使刀架克服重心力矩，保证其后导轨始终贴在后侧的两个支点滚轮上，在三点滚轮导轨间作无间隙往复运动。传统的三点滚轮剪板机间隙调节装置其结构较复杂，存在操作繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置，其结构简单，便于操作。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置，包括螺母、上滚轮、摆臂、调节丝杆、轴承座、推力关节轴承和手轮，所述调节丝杆的前端通过螺母连接有摆臂，所述摆臂的上端连接有上滚轮，位于所述调节丝杆的后端套设有轴承座，所述轴承座内设有推力关节轴承，所述调节丝杆位于轴承座后方的端部设有手轮。

进一步的，所述手轮上装设有用于显示刀口间隙值的调节表。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，可以直观地显示刀口间隙值，便于使用者调节刀口间隙，保证了三点滚轮剪板机刀片的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号说明：1-螺母，2-上滚轮，3-摆臂，4-调节丝杆，5-轴承座，6-推力关节轴承，7-手轮。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置，包括螺母1、上滚轮2、摆臂3、调节丝杆4、轴承座5、推力关节轴承6和手轮7，所述调节丝杆4的前端通过螺母1连接有摆臂3，所述摆臂3的上端连接有上滚轮2，位于所述调节丝杆4的后端套设有轴承座5，所述轴承座5内设有推力关节轴承6，所述调节丝杆4位于轴承座5后方的端部设有手轮7，所述手轮7上装设有用于显示刀口间隙值的调节表。

本实施例的工作原理如下：

上滚轮的偏心位置的确定：上滚轮2的偏心位置只能处于垂直位置，然后向两边转动，以保证刀口间隙值与上滚轮的偏心转动角度成线性关系。当上滚轮2的偏心向前转动，刀架前倾，刀口间隙增大，需要克服碟簧力，调节时需要用力；当上滚轮2的偏心向后转动，刀架在碟簧力的作用下后仰，刀口间隙减小，调节时较轻松。为了防止细长调节丝杆4的受力失稳，本实用新型中保持上滚轮1的偏心与摆臂2同侧，这样刀口间隙增大时，调节丝杆4所受的力为拉力。上滚轮偏心尺寸的确定：当剪板机的上滚轮2位置确定后，先给定一个上滚轮2的偏心距，然后用图表法在CAD上测量出上滚轮2偏心转动角度与刀口间隙值变化的关系，刀口间隙值变化可从手轮7上的调节表中得出，当两者线性关系确定后，即可求出上滚轮2偏心尺寸。

Claims (2)

1.一种三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置，包括螺母(1)、上滚轮(2)、摆臂(3)、调节丝杆(4)、轴承座(5)、推力关节轴承(6)和手轮(7)，其特征在于：所述调节丝杆(4)的前端通过螺母(1)连接有摆臂(3)，所述摆臂(3)的上端连接有上滚轮(2)，位于所述调节丝杆(4)的后端套设有轴承座(5)，所述轴承座(5)内设有推力关节轴承(6)，所述调节丝杆(4)位于轴承座(5)后方的端部设有手轮(7)。

2.根据权利要求1所述的三点滚轮剪板机刀口间隙调节装置，其特征在于：所述手轮(7)上装设有用于显示刀口间隙值的调节表。