TWI308609B - - Google Patents

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TWI308609B
TWI308609B TW091120682A TW91120682A TWI308609B TW I308609 B TWI308609 B TW I308609B TW 091120682 A TW091120682 A TW 091120682A TW 91120682 A TW91120682 A TW 91120682A TW I308609 B TWI308609 B TW I308609B
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Ching Tang Wang
Mong Ching Lin
Chung Chih Feng
Kuo Kuang Cheng
Chin Yi Lin
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San Fang Chemical Industry Co
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Description

1308609
五、發明說明（1) 【發明領域】·· 皮革的製造於種兼具染色性佳及高級絨毛感之人工 【先前技街】. 製造成不織5 2製造，係利用聚合物原料所紡成的纖维 ^成人工皮革。應注意的是，為 ]布基材製 ^ k不織布基材的纖維較佳為 真疋動 4:;去製造前述超細纖維的方法大致有兩i 1 到之纖维’另一種是複合紡絲法。—般以混合紡絲Ϊ是硬 益，去^，其島之細度大多在〇. 01〜0.0 0 0 1丹尼之π所得 ，;、去獲侍纖維細度在0 01丹尼以上之纖維。 間，而 度 的 溶難以順利染上顏色，且造成島與島間之海：細 &amp; ΐ J分困難；而以複合纺絲法所得到之纖*，ΐ分 〇多在0.05〜0.5丹尼之間，而無法獲得纖維％二鳥之 卜5丹尼以下之纖維。由於島的細度大，雖然可以度在 ，色，但由於島的細度太大，所以表面形 ，利染 先感覺。 羽無％ 本專利特公昭6 3 - 2 4 3 3 1 4號揭示一種纖維製造 由控制聚合物剪切速率，使得纖維中的截面積較去， C以下簡稱大島）均勻集中在纖維中央部分，截面大夂島 J島（以下簡稱小島）則均勻集中在纖維外側部分積較小 維之強度提升，但是依此方法製造的纖維之大使得 含；〇. 02丹尼，因此仍然不易染色；另外，小島=細夜 呵’亦使得海成分的溶除非常困難。 又太 1308609
中華民國專利第78 1 0 1 985號申請案中揭示一種利用複合 纺絲法製造超細纖維的方法，根據該方法所製成之超細纖 維的實際島細度在〇. 3〜0. 0 5丹尼，但是受限於纺口分配板 々IL彳二，因此只能得到粗細一致之島部分，而無法製成兼有 大島與小島之纖維，因此利用這種超細纖維製造之人工皮 革的手感及表面毛羽皆與真皮相差很多。 中華民國專利第83 1 0996 1號申請案揭示另一種利用複合 纺絲法製造超細纖維的方法，其特徵係將與海成份溶除性 相異之聚合物加入海成份形成島，將製得纖維之海成份溶 除後’可製成同時具有大島與小島之纖維，然而這種方法 需使用複合紡絲法，因此製程十分繁項及複雜，且所製得 纖維之小島尺寸很小不易染色，因此製造出的皮革表面毛 羽仍會出現未染色完全的白毛。 中華民國專利第8 9 1 2 1 2 7 1號申請案揭示一種利用混合紡 絲法製造超細纖維的方法，其所得到的孅維細度為0. 0 0 0 3 〜0.003丹尼，由於纖維島尺寸太小，造成染色的困難’色 牢度及皮革強度的不佳。 因此以過去之習知技術而言，以混合、幼絲法並無法同時 獲得約0.01至約0.05丹尼及約0.05至約〇·5丹尼兩種範圍 的超細纖維。 【發明内容】： 本發明之目的係提供一種人工皮革製造方法’其中所使 用的纖維係利用混合紡絲法製造使得其该纖維細度同時存 在約0.01丹尼至約0.05丹尼及約0.05至約〇.5丹尼兩種範 圍，藉此使得該人工皮革易於染色，並具有3 · 5 '級α i t
00566.ptc 第9頁 1308609 -號 911 蓮 2-五、發明說明（3) 染色濕磨擦堅牢度且表面毛羽具有很好的絲光感。 根據本發明之人工皮革製造方法，其主要夕驟如下··首 先，將一島成分聚合物以及一溶除性異於該島成分聚合物 之海成分聚合物在一預先設定之溫度（例如約1 5 0 C至約 2 8 5 °C之間）下進行混合紡絲，所得到之纖維細度較佳地 在約2至約1 0丹尼之間；將前述步驟所得到的纖維，以針 軋或水軋糾絡等方式製造成一不織布基材；先將該不織布 基材含浸於一高分子聚合物中’然後溶除該不織布基材之 海成分聚合物；即可獲得人工皮革半成品，最後研磨該人 工皮革半成品之表面以得到一具有動物皮（如麂皮）質感的 人工皮革。 曰
本發明之特徵在於根據特定之參數選擇適當之海成份聚 合物與島成分聚合物’以及控制兩者混合比例，使得利用 混合紡絲法得到之纖維’其島的細度範圍係控制在約〇. 〇 1 丹尼至約0.05丹尼及約0·05至約〇·5丹尼兩種範圍，藉此 在將海成份聚合物溶除後，所製得人工皮革之纖維細度係 在約0.01丹尼至約0.5丹尼之間。詳細言之，前述特定參 數係包含：a)該海成份聚合物融熔流動指數（ΜΙ)/該島成 份聚合物相對黏度（R V)之比值（d )係為約2 〇至約$ &amp;，以及 b)該島成份聚合物之相對黏度（RV)係為約2· 7至約3 5。 此外，適當之混合比例為該海成分聚合物之重量百分此係 為該海成分聚合物以及島成分聚合物總重量的％立約 7 0%。 、、” ° 適用於本發明島成分聚合物之材料，可
00566.ptc 第10頁 1308609 _ 案號91120682_年月曰 修正_ 五、發明說明（4) 己基甲烷6 (PACM 6)、聚醯胺彈性體、尼龍6 /尼龍66之 共聚合物、尼龍6/尼龍1 1之共聚合物或尼龍6/尼龍12之共 聚合物等聚醯胺類聚合物。 適用於本發明海成分聚合物之材料，可以選擇可溶於有 機溶劑的聚烯烴類聚合物（例如聚苯乙烯以及聚乙烯）， 可溶於鹼液的含磺酸鈉鹽之聚對苯二甲酸乙二酯及其衍生 物（並可添加至少一成份例如間苯二甲酸、脂肪族二羧 酸、芳香族二叛酸、脂肪族二元醇、芳香族二元醇、羧·基 酸或其衍生物），以及可溶於水之聚乙烯醇或含有I P A (間 苯二曱酸）、TPA(對苯二曱酸）、AA(丙烯酸）、SIP(磺酸 鈉鹽）以及PEG (聚乙二醇）等成份之水溶性聚酯共聚合 物。另外，還可於島成分聚合物或海成分聚合物中添加滑 劑（例如硬酯酸鈣）以調整島成分聚合物之相對黏度或是 海成分聚合物之融炫流動指數。 本發明藉由步驟簡單之混合紡絲，便能得到約〇. 〇 1丹尼 至約0. 0 5丹尼及約0. 0 5至約0. 5丹尼兩種範圍之超細纖 維，因此利用該纖維製造人工皮革，並溶除纖維中的海之 後，所得到的人工皮革不但易於染色，所測得之染色濕磨 擦堅牢度可達3. 5級以上，且具有逼近真皮表面毛羽之絲 光感。 另外，製造該不織布時，可將積重約1 0 g/m2至約 1 5Og/m2之織物（例如尼龍纖維、聚酯纖維或聚烯烴纖維所 製成之織物）加入該基材，或是直接將細度約1 - 6丹尼的 尼龍纖維、聚酯纖維或聚烯烴纖加入該基材，以增強皮革 強度。
00566.ptc 第11頁 1308609 案號 91120682 曰 修正 五、發明說明（5) 【實施方式】： 本發明提供一種人工皮革製造方法，先利用混合紡絲法 製造超細纖維，再將超細纖維製造成人工皮革，然後使得 人工皮革的纖維細度存在約〇. 〇 1丹尼至約0. 0 5丹尼及約 0.05至約0.5丹尼兩種範圍，藉此使得該人工皮革易於染 色且表面毛羽具有很好的絲光感。本發明係根據特定之參 數選擇適當之海成份聚合物與島成分聚合物，並控制兩者 混合比例，使得利用混合紡絲法得到之纖維其島的細度範 圍係控制在約〇. 〇 1丹尼至約〇. 0 5丹尼及約〇. 〇 5至約0. 5丹 尼兩種範圍，藉此在將海成份聚合物溶除後，所製得人工 皮革之纖維細度係在約〇. 〇 1丹尼至約〇 · 5丹尼之間。前述 特定參數係包含：a)該海成份聚合物融溶流動指數（Μ I) / 該島成份聚合物相對黏度（r V)之比值（D)係為約2 〇至約 5 5 ,以及b)該島成份聚合物之相對黏度（RV)係為約2 7至 約3. 5。本發明所謂之融熔流動指數（MI)係指在23〇乞下， 使用ASTM-D1 238測試法所得到之聚合物流動值；而相對黏 度（RV)則是指在25。(：下使用96%硫酸法所得到之黏度值/ 以下將詳細說明本發明之超細纖維以及人工皮革的製造 方法’其包含下列步驟： 首先’根據前述特定參數選擇兩種溶除性相異的海成份 聚合物與島成份聚合物在/預先設定之溫度下進行混合^ 絲，以得到超細纖維。詳細言之，其係將符合比值^及 (RV )範圍之島海聚合物以海成分聚合物以約3 〇 . 7 〇至約 70 : 30之重量比混合（即島成分聚合物之重石： . 人 里日为比為5亥 海成分聚合物以及島成分聚合物總重量的約3 〇 %至約
00566.ptc 1308609 1308609 修正 曰 1^-.....91120682_ 五、發明說明（6) 7^% ) \經押^出機予以融熔，該熔體較佳係經過有裝置靜 =’吧σ态之官路，然後以約15〇至約285。匸之紡絲溫度由噴 擠出:經過捲取即可得到約4至約㈣尼之纖維未延 炻、+肖Ϊ ’將未延伸絲以約2之約5倍的倍率延伸’經敵 :二：專過程即可獲得約2至約1〇丹尼之 中的島細度範圍為約G._W.q5丹尼及狀〇5至 約（J · 5丹尼。此時得到之输維甘 ,w Α α : 〗之·截、准其島數約為50至約300個。第 二:πΐ;本發明一實施例所得之纖維截面示意圖， 該：）◦中截面積較大之島（以下簡稱大島ι〇2)的尺寸 控制在0*05 $島周圍長度/纖維周圍長度就15，載面積 較以下簡稱小島104)的尺寸控制在〇_〇1$島周 圍J度^纖維周圍長度认05。島1〇2、1〇4之周圍則被由 海成刀水合物形成之的海i 〇 6包圍。 ΐΪ思的疋，島成分聚合物的相對黏度以及海成分聚 合1 ^嫁流動指數可以藉由添加滑劑（例如硬S旨酸約） 力:：二而且可添加色料（例如碳黑）於島成分聚合物 中’以增加纖維之黑度。 β島尼成龍 1 聚合物二以是一種聚醯胺類聚合物，例如尼龍 6、尼龍66、尼龍U、尼龍12、尼龍Η 二ΐ:Γ尸(pr6)、聚酿胺彈性體、尼龍：尼龍 =聚！；物“|6/尼龍11之共聚合物或尼龍6/尼龍12 從以下三類聚合物中選擇出來：第 聚Γ ’例如聚苯乙烯或聚乙烯等 類—為可溶^夜的聚会物，例如含 〇〇566.ptc
修正 所得之纖維製成人工皮 疊棉、針軋（或水軋）等 織布基材含浸於·一高分 酯樹脂或水溶解型聚胺 基材之海成分聚合物， 1308609 案號 五、發明說明（7) 磺酸鈉鹽之聚對笨二甲舻7 ^ ^ T馱乙一蜡及其衍生物（ 至少一成伤例如間苯二甲酿、日t。 —T鲛知肪族二羧酸、 酸、知肪族二元醇、关乐成一 一 1、.續_ 万香族一疋醇、羧基酸或 物），苐二類為可溶於L雙人^ _ T D Λ ,叫# _ 义水之水合物，例如聚乙 IPA(間本一甲酸）、TPAf4+i^ - 〇3 rA(對本一甲 、AA(丙 (石黃酸納鹽）以及PEG(U — 合物等。 1 +乙一知）等成份之水溶 然後將利用前述方法 將纖維經開棉、梳棉、 不織布基材，再將該不 (例如溶劑溶解型聚胺 中’然後溶除該不織布 皮革之半成品。 最後’將半成品施以表面研磨及染色即可得 物皮（如麂皮）質感的人工皮革。 本發明藉由步驟簡單之混合紡絲便能得到具 0·01丹尼至約0.05丹尼及約0.05至約0.5丹尼运 纖維’因此所得到的人工皮革十分易於染色。 測試標準，本發明之人工皮革其染色濕磨擦堅 3. 5級以上（等級越高者，染色濕磨擦堅牢度夫 外’根據本發明能得到大小不一致之纖維，因 維製造之人工皮革可具有逼近真皮之質感。 另外，為了解決一般具有麂皮質感的人工皮 的問題，可於不織布基材的製造少驟中’加入 較佳添加有 芳香族二羧 是其衍生 烯醇或含有 烯酸）、SI Ρ 性聚酯共聚 革。首先’ 步驟製造成 子聚合物 酯樹脂） 便得到人工 到一具有動 有細度約 4種範圍的 依AATCC-8 牢度可達 各佳）。另 此利用該纖 革強度較差 積重約1 0 、聚酯纖維
1308609 91120682 一年 η a 五、發明說明（8) 或聚烯烴纖維）與該前述之纖維混合製造成不織布基材， 或是直接將細度約卜6丹尼的尼龍纖維、聚酯纖維或聚稀 經纖加入該基材’以增加皮革強度。 下述之實施例係用以更詳細說明本發明，而並非用以限 定本發明。 實施例1 將RV=3.0之尼龍6與MI = 60之低密度聚乙烯（比值（D)為 2〇，符合20SDS55及2.7SRVS3.5條件）以50:5 0之重量 比混合，經押出機融熔，以2 7 5。〇之紡絲溫度經孔徑之 L / D - 3之噴絲板紡絲，以及以〇. 3 g / m丨n之單孔吐量、 27ym/nnn之捲取速度製得單根纖維細度為1〇丹尼、強度為 1.5g/den、伸度為3 0 0%之纖維未延伸絲。 未延伸絲以2. 5倍的倍率延伸，經皺折、切棉即可垆 =纖，細度為4丹尼、強度為3〇g/den、伸纟為5〇%又之纖 圖之②ί時，以光學顯微鏡觀察所得之纖維斷面得到第2 目約二。：第2圖可知該纖維中約有220島，大島數 圍長度的比值為190島；大島之島周圍長度/纖維周 尼ICG圍县二3之間，細度約〇.05〜。.°65丹 之間，細度t o度:Γ/尼周。 4 5 0g/:之:’::岌:棉、、？：疊棉、針軋做成積重 織布基材，爯奴、广，以浴劑溶解型聚胺酯樹脂含浸該不 乾燥即可得至彳“是固水洗以四氣乙烯將聚乙烯溶除、 皮革斷面之纖革半成品。此時，以電子顯微鏡觀察 纖為細小之微 00566.ptc 第15頁 1308609 ___91120682_±—月 日____ 五、發明說明（9) 纖，最後將皮革施以表面研磨及以酸性染料染色即可得到 厚度1· Omm染色濕磨擦堅牢度4級之具有麂皮質感的人工皮 革 〇 實施例2 將RV = 2.7之尼龍6與= 之含績酸納鹽之聚對苯二曱酸 乙二酯以5 0 : 50之重量比混合（其中MI = 70聚酯是以本性黏 度=0. 63之含確酸納鹽之聚對笨二甲酸乙二酯摻合1〇%之硬 酯酸I弓粉末所調配而成），此時比值（D)為2 5. 9，符合2 0 $ D S 5 5及2. 7 S R V S 3 · 5條件。然後，以2 8 5。(：之紡絲溫度 經孔徑之L/D = 3之噴絲板紡絲，以及以〇.28g/min單孔吐 量、250m/min之捲取速度製得單根纖維細度為丹尼、強 度為1.35g/den、伸度為280%之纖維未延伸絲。 。未延伸絲以2 · 5倍的倍率延伸’經皺折、切棉即可獲得 單根纖維細度為4丹尼，強度為25g/den，伸度為3〇%之超 細纖維棉，將纖維斷面放置光學顯微鏡觀察得知島數約 250島，其中大島（A)數目約7〇島，其餘小島（幻為18〇島， 島之島周圍長度/纖維周圍長度為〇·卜〇12，細度約 n 3 〇. 05丹尼，小島之島周圍長度/纖維周圍長度為0. 06 .07 ’細度約〇. 015〜0. 02丹尼。 5〇二==經開棉、梳棉、叠棉、針軋做成積重 布基材經凝固水基二容解型聚胺酷樹脂含浸不 之取拟# _ 水洗、以NaOH洛液將海成份（含磺酸鈉 織 鹽 成„ ’^&quot;7曱暖乙二酿）溶除、乾燥即可完成人工皮革 況，t 電子顯微鏡觀察皮革斷面之纖維分纖狀 H 分纖為細小之微纖。最後將皮革半成品
半 1308609 案號 91120682 ^月 曰 修正 1308609 案號 91120682 ^月 曰 修正 (10) 五、發明説明 以表面研磨及以酸性染料染色即可得到厚度1. 2 m m染色濕 磨擦受牛度為5級之具有麂皮質感的人工皮革。 比較例 將不同RV值之尼龍6與不同MI值之聚乙烯以不同之重量 比滿合’而製造出之不同纖維’其比較如表一所示。 項目1是將RV = 2.4之尼龍6與MI = 50之聚乙烯以50:50之重量 比混合製造而成’此項目之島成份Rv值低於2. 7 ’造成島 數極多（約1 0 0 0島），雖然可獲得較高之纖維強度但染色 濕磨擦堅牢度卻只有1級。 項目2是將RV = 3.0之尼龍6與MI = 70之聚乙烯以25: 75之重 量比混合製造而成’此項目之海島重量混合比在控制範圍 之外造成尼龍6形成海成分。 項目3是將RV = 2. 7之尼龍6與Μ 1 = 60之聚乙烯以50:50之重 量比混合製造而成’此項目之條件均在本發明範圍之内， 因此所獲得的島數適中且強度、紡絲性及染色濕磨擦堅牢 度皆佳。 表一 項目 海成 份MI 島成 份RV D值 海島 重量 混合 比 島數 紡絲 性 染色 濕磨 擦堅 牢度 (級） 纖維 強度 g/den 1 50 2.4 20.8 50/50 1000 島 佳 1 3.5 2 70 3.0 23.3 25/75 尼龍6 形成 海成 分 普通 \ \ 3 60 2.7 ———— 22.29 50/50 250島 佳 4 3.0
00566.ptc 第17頁 1308609 案號91120682_年月日__ 五、發明說明（11) 雖然本發明已參照發明較佳實施例之細節而揭示於本發 明申請書中，可以理解的是該揭示係以例示而非限定的方 式，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍 内，所作之修改係被預示。因此本發明之保護範圍當視後 附之申請專利範圍所界定者為準。
00566.ptc 第18頁 1308609 _案號 91120682 _年月日 修正__ 圖式簡單說明 【圖示簡單說明】 為了讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明 顯，下文特舉本發明較佳實施例，並配合所附圖示，作詳 細說明如下。 第1圖：根據本發明一具體實施例之混合紡絲步驟中製 造而得之纖維剖視圖；以及 第2圖：根據本發明另一具體實施例之混合紡絲步驟中 製造而得之纖維實際剖視圖。 【圖號說明】 100 纖維 102 大島 104 小島 106 海
00566.ptc 第19頁

Claims (1)

  1. ¥月3日修$1 1308609 —案號 91120682 — —_年 月·^條正 . 、·.，------------- ^ 六、申請專利範圍 ^ 1、 一種人工皮革之製造方法’其包含下列步驟： 將一島成分聚合物以及一溶除性異於該島成分聚合物之 海成分聚合物在一預先設定之溫度下進行混合紡絲以得到 纖維’其中該海成份聚合物融熔流動指數（M丨）/該島成份 聚合物相對黏度（R V)之比值（D )係為2 0至5 5，該島成份聚 合物之相對黏度（RV )係為2. 7至3 . 5，且該海成分聚合物 之重量百分比係為該海成分聚合物以及島成分聚合物總重 量的3 0 %至7 0 % ; 將該纖維製造成一不織布基材； 將該不織布基材含浸於一高分子聚合物中形成一人工皮 革半成品： 溶除該人工皮革半成品之海成分聚合物；以及研磨該人 工皮革半成品之表面； 其中在混合紡絲的步驟於該纖維中形成細度〇 . 〇 i丹尼至 0.05丹尼及〇.〇5至0.5丹尼兩種範圍之島。 2、 根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，其中 在混合訪絲的步驟中係將該纖維製造成細度在2至丨〇丹尼 之間。 3、 根據申請專利範圍第2項之人工皮革之製造方法，其中 細度0.01丹尼至〇.〇5丹尼之島係為島周圍長度/纖維周圍 長度之比例在〇. 〇1至〇. 05之間的小島以及細度〇. 05丹尼至 0_5丹尼之島係為島周圍長度/纖維周圍長度之比例在〇.〇5
    00566.ptc 第20頁 1308609 _案號 91120682_年月日___ 六'申請專利範圍 至0. 1 5之間的大島。 4、 根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，其中 在混合紡絲的步驟中該纖維中之島數為5 0至3 0 0個。 5、 根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，其中 該島成分聚合物係為一聚醯胺類聚合物。 6、 根據申請專利範圍第5項之人工皮革之製造方法，其中 該聚醯胺類聚合物係由尼龍6、尼龍66、尼龍1 1、尼龍 12、尼龍610、4，4’ -二氨基-二環己基甲烷6 (PACM 6 )、聚醯胺彈性體、尼龍6 /尼龍6 6共聚合物、尼龍6 /尼龍 1 1共聚合物以及尼龍6 /尼龍1 2共聚合物所組成之群組中選 出者。 7、 根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，其中 該海成份聚合物係為由聚烯烴類聚合物、含磺酸鈉鹽之聚 對苯二曱酸乙二酯、聚乙烯醇以及含有I P A (間苯二曱 酸）、TPA(對苯二甲酸）AA(丙烯酸）、SIP(磺酸鈉鹽）以及 PEG(聚乙二醇）之水溶性聚酯共聚合物所組成之群組中選 出者。 8、根據申請專利範圍第7項之人工皮革之製造方法，其中 該聚烯烴類聚合物係為由聚苯乙烯以及聚乙烯所組成之群
    00566.ptc 第21頁 1308609 __案號 91120682 年月日 修正_ 六、申請專利範圍 組中選出者。 9、根據申請專利範圍第7項之人工皮革之製造方法’其中 該含磺酸鈉鹽之聚對苯二甲酸乙二酯另添加有一成分係由 包含間苯二甲酸、脂肪族二羧酸、芳香族二羧酸、脂肪族 二元醇、芳香族二元醇、羧基酸及其衍生物所組成之群組 中選出者。 1 0、根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，另 包含一步驟，將一積量10 g/m2至150g/m2之織物加入該不 織布基材中。 1 1、根據申請專利範圍第1 0項之人工皮革之製造方法，其 中該織物係利用尼龍纖維形成。 1 2、根據申請專利範圍第1 0項之人工皮革之製造方法，其 中該織物係利用聚酯纖維形成。 1 3、根據申請專利範圍第1 0項之人工皮革之製造方法，其 中該織物係利用聚稀烴纖維形成。 1 4、根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，另 包含一步驟，將細度1丹尼至6丹尼之尼龍纖維加入該不織 布基材中。
    00566.ptc 第22頁 1308609 案號91120682_年月日 修正 六、申請專利範圍 1 5、根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，另 包含一步驟，將細度1丹尼至6丹尼之聚酯纖維加入該不織 布基材中。 1 6、根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，另 包含一步驟，將細度1丹尼至6丹尼之聚烯烴纖維加入該不 織布基材中。 1 7、根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，其 中該預先設定之溫度係為1 5 0 °C至2 8 5 °C。 1 8、根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，其 中該不織布基材製造步驟係包含將該纖維利用針軋糾絡的 方式製成該不織布基材之步驟。 1 9、根據申請專利範圍第1項之人工皮革之製造方法，其 中該不織布基材製造步驟係包含將纖維利用水軋糾絡的方 式製成該不織布基材之步驟。 2 0、一種超細纖維之製造方法，其包含下列步驟： 將一島成分聚合物以及一溶除性異於該島成分聚合物之 海成分聚合物在一預先設定之溫度下進行混合紡絲以得到 一纖維，其中該海成份聚合物融熔流動指數（Μ I )/該島成
    00566.ptc 第23頁 1308609 ---—--一案號 91120682_ 年 月日_修正____ 六、申請專利範圍 份聚合物相對黏度（RV)之比值（D)係為2〇至55，該島成份 聚合物之相對黏度（RV)係為2. 7至3. 5，且該海成分聚合 物之重量百分比係為該海成分聚合物以及島成分聚合物總 重量的30%至70% ; 其中在混合纺絲的步驟於該纖維中形成細度〇 · 0 1丹尼至 〇.〇5丹尼及〇.〇5至0.5丹尼兩種範圍之島。 2 1、根據申請專利範圍第2 〇項之超細纖維之製造方法，其 中在混合紡絲的步驟中係將該纖維製造成細度在2至丨〇丹 尼之間。 2 2、根據申請專利範圍第2丨項之超細纖維之製造方法，其 中細度0· 01丹尼至〇. 〇5丹尼之島係為島周圍長度/纖維周 圍長度之比例在〇.〇1至〇 〇5之間的小島以及細度〇.〇5丹尼 至0 · 5丹尼之島係為島周圍長度/纖維周圍長度之比 0.05至0.15之間的大島。 2二ΐί!請專利範圍第20項之超細纖維之製造方法，里 中在混“、絲的步驟中該纖維中之島數為5。至3。。個，、 25、根據申請專利範圍第24項之超細纖維之製造方法，其
    00566.ptc 第24頁 1308609 案號 91120682 _年月日__ 六、申請專利範圍 中該聚醯胺類聚合物係由尼龍6、尼龍6 6、尼龍11、尼龍 12、尼龍610、4，4’-二氨基-二環己基甲烷6 (PACM 6 )、聚醯胺彈性體、尼龍6 /尼龍6 6共聚合物、尼龍6 /尼龍 11共聚合物以及尼龍6 /尼龍1 2共聚合物所組成之群組中選 出者。 2 6、根據申請專利範圍第2 0項之超細纖維之製造方法，其 中該海成份聚合物係為由聚烯烴類聚合物、含磺酸鈉鹽之 聚對苯二甲酸乙二酯、聚乙烯醇、含有I P A (間苯二甲 酸）、TPA(對苯二甲酸）、AA(丙烯酸）、SIP(績酸納鹽）以 及PEG(聚乙二醇）之水溶性聚酯共聚合物所組成之群組中 選出者。 2 7、根據申請專利範圍第2 6項之超細纖維之製造方法，其 中該聚烯烴類聚合物係為由聚苯乙烯以及聚乙烯所組成之 群組中選出者。 2 8、根據申請專利範圍第2 6項之超細纖維之製造方法，其 中該含磺酸鈉鹽之聚對苯二甲酸乙二酯另添加有一成分係 由包含間苯二甲酸、脂肪族二羧酸、芳香族二羧酸、脂肪 族二元醇、芳香族二元醇、羧基酸及其衍生物所組成之群 組中選出者。 2 9、根據申請專利範圍第2 0項之超細纖維之製造方法，其
    00566.ptc 第25頁 1308609
    00566.ptc 第26頁
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