TWI305175B - - Google Patents

Description

1305175 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係屬於一種可反射出花紋的透光鏡，尤其指一 種透光鏡製造方法及其結構，該製造方法係簡單且快速， 能於短時間内製造出透光鏡。 【先前技術】 透光鏡可追溯於中國西、;堇w 月、于函西/荚日可期’於當時出土的銅製古 鏡，係在背面形成有紋飾，而正面則為反射面，當反射面 ，反射於他處時’在該處則能呈現古鏡背面紋飾之圖 ;外=線由古鏡背面穿透古鏡而射出，故歷代以來的 干為透光鏡，甚至西方人稱之為魔鏡。 當鏡製作方法，係主要以洗鑄方式形成-具適 尸::二鏡材’而鏡材背面形成有凹凸紋飾，令凹凸處的 :杖、=差異^最後對鏡材正面進行研磨抛光處理，令 生此：的：，’導致在鏡材正面相對應背面凹凸之處產 投==：!變光線被鏡材正面所反射時而 影像相對原長距離光程放大了被投射之影像，令 暗變化 、兄材正面上細微的曲率變化處產生清楚的明 時費力心述可知’傳統的透光鏡製作方法，包含了費 昂。 ，、研磨拋光等費時程序，致使透光鏡成本高 光鏡國專利第5’_’94°號專利案者，提出了透 背面卜义法，係主要在數厘米厚的透光鏡鏡材的平坦 射鑿刻形成約20到100微米深的刻痕，造成 1305175 鏡材正面相對處產生曲率變化，惟雷射鑿刻設備昂貴’及 在製程上需要高精度’導致透光鏡成本高昂。 【發明内容】 故本發明人根據現有透光鏡製作方式複雜或是需要淨 貴的製程設備’改良其不足與缺失，進而發明出一種透光 鏡製造方法及其結構。 本發明主要目的在提供一種透光鏡製造方法，其無需 鑿刻透光鏡鏡材或在紋飾形成後進行研磨處理，即可快速 製造透光鏡。 為達上述目的，係令前述透光鏡製造方法係包含有： 一反射面形成步驟’係在一鏡材的一面上形成一反射 面； 一紋飾繪製步驟’係在鏡材相對反射面的另—面上塗 佈可凝固收縮之膠劑來繪製紋飾；及 一凝固步驟，係膠劑凝固收縮導致體積改變，膠劑凝 固後鏡材反射面相對膠劑處產生曲率變化。 藉由上述技術手段，膠劑的設置快速簡便，且利用膠 J /旋固收縮特性，令鏡材表面產生曲率變化’故能夠反射

高透光鏡良率。 月丨·!述膠劑之收縮率為正值。 月’J述膠劑之收縮率為負值。 化的紋飾影像，由於不需對鏡 理，亦不需在紋飾形成後對鏡 理，不僅省去製程時間’且能提 JL值。 1305175 前述鏡材厚度係小於或等於3厘米。 月ί述鏡材係為一平面塑膠板。 則述鏡材係包含一平面透明塑膠板及〜 射層係設置在塑m Μ #而4 c έ 反射層，該反 為反射面"層與塑勝板接觸的-面 ' 目對於反射面的另一面係供勝劑所塗佈。 刖述鏡材係包含一平面透明玻璃板及〜 射層俜哼w+ 反射層，該反 為二面 板背面，該反射層與破瑪板接觸的—面 μ ^ 目對於反射面的另一面係供膠劑所塗佈。 前述鏡材係包含一平面透明石英板及— 射層係嘹罟，+ * 反射層’該反 為反射面面，該反射層與石英板接觸的-面 ，’、、二，相對於反射面的另一面係供膠劑所塗佈。 則述鏡材係為一金屬板。 前述鏡材係為一鋼板。 刖述鏡材形成曲率變化後，在 板。 叉隹鏡材貪面設置一固定 说述膠劑係為熱固朦。 别述膠劑係為紫外線凝固膠。 =膠劑係為㈣膠與料線凝_混合之混合膠。 本低廉。 種透域，其結構簡單且成 前述鏡材的反射面上設置有—透明的固定板。 ⑼為達上述目的，係令前述透光鏡主要包含有-鏡材， =一面上形成有反射面，鏡材相對反射面的另-面上塗 布可糊文縮之膠劑以形成紋·，在鏡材正面相對膠劑處

(S 6 1305175 形成有曲率變化。 【實施方式】 請參照第一到三圖，本發明透光鏡製造方法係主要包 含一反射面形成步驟、一紋飾繪製步驟及一凝固步驟。 該反射面形成步驟係在一厚度小於或等於3厘米（ 的鏡材（1〇) —面上形成一反射面（13) (13a)。 如第一圖所示，本發明第一實施例中’該鏡材（1 〇 )係 為不透明的平面塑膠板、金屬板、或是鋼板，該反射面係 鲁 在不透明鏡材（10)的一外面上。又如第四圖所示，在 本發明第二實施例中，鏡材（1 0 )係包含一透明基材（1 、 1 )及一反射層（1 2 )，該透明基材（1 i )可為透明 塑膠板、透明玻璃或透明石英板，該反射層（丄2)係嗲 置在透明基材（1的一面上，可為金屬，該反射層（1 1 )與透明基材（i i )相接觸的一面係為反射 a )。 丄 0 請參照第二圖，該紋飾繪製步驟係在

相對反射面（1 qf 。D „ ) ( 1 3 )的另一面上塗佈可凝固收 =耀劑（2〇)來繪製紋飾，如第二圖所示。膠劑^ 即二收广率可為正值’即凝固後體積縮小，亦可為負值， 即受熱凝固，可為；：：：的種類可為熱固谬， 凝固，… ）凝固耀，即受紫外線照射 D為…固膠與紫外線凝固谬 、 受熱凝固的油墨。 。之-合膠，亦可為 请參照第三及第四圖 乂铢係使膠劑（2 η、 7 1305175 凝固收縮導致體積改變，因此膠劑^ 9 ^ 、 /w 12 0)凝固後，在鏡 材（10)反射面（13) 4 d a )相對膠劑（2 0 ) 處產生微幅凹凸的曲率變化4、 ^; (14a)，並且藉 由該曲率變化（14) (14a)，被反射面（Η) (1 3 a )所反射的光線可投影在遠處而形成—相同於鏡材（ι 〇) (100上紋飾的影像（3〇)，如第六圖所示。 另外’當膠劑（20)伽收縮時，曲率變化（Η) 乂 “）為正值，即反射面（"）Q3a)相對處 及第四圖所示，反之，當膠劑（20) 為凝固膨脹時，曲率變化 負值，即反 射面相對處向内凹陷（圖中未示）。 請參照第五圖，本發明第三實施例中，係在勝劑（2 丄凝固後可在鏡材（1〇)設有膠齊“ 2〇)的表面上 剂 ^厚的固定板（4 0 ) ’藉以將鏡材（1 0 )定 ^亦可在鏡材（10)反射面（13)上設置一透明的 ^ 0 )，猎以進—步將鏡材（1 〇 )定型。 ，3第七及第八圖，兩圖係相對齊，由比對兩圖可 知’在鎖^ 所反 1 0 )反射面（1 3 )的曲率變化處凸出時， 只射山出的部分影像之相對處亮度低，而無曲率變化處所 ,^ 〜彳豕儿度較咼，若曲率變化處凹陷時，則為 相反情況。 藉由' g上述技術手段，膠劑（2 0 )的設置快速簡便， 且利用膠齊91、崎门 〇 a c 2 0)，旋固收縮特性，令鏡材（1 〇) (1 a表面產生曲率變化，故能夠反射光線，投影出一具 8 1305175 有明giL綠 a ) 9 ’文化的紋飾影像，由於不需對鏡材（丄〇 )(工〇 進行雷射鑿刻等尚精度處理，亦不需在紋飾形成後對 % 封（1 π /ls , U ) ( 1 〇 a )進行研磨抛光等費時處理，不僅 去製長時間，且能提高透光鏡良率。 【圖式簡單說明】 第圖係為本發明第一實施例對應反射面形成步驟之 側面視圖。 第一圖係為本發明第一實施例對應紋飾繪製步驟之側 面視圖。 第三圖係為本發明第一實施例對應凝固步驟之側面視 圖。 第四圖係為本發明第二實施例之側面視圖。 第五圖係為本發明第三實施例之側面視圖。 第六圖係為本發明之實施狀態圖。 第七圖係為本發明之側面視圖。 第八圖本發明相對應第六圖之紋飾影像亮度表。 【主要元件符號說明】 (10)鏡材 (1 1 )透明基材 (13) 反射面· (14) 曲率變化 (2 0 )膠劑 (4 0 )固定板 (1 0 a )鏡材 (1 2 )反射層 (1 3 a )反射面 (14a)曲率變化 (3 0 )紋飾影像 (5 0 )固定板

Claims (1)

1. l3〇5l75 十、申請專利範圍： 1 .一種透光鏡製造方法，係包含有： 一反射面形成步驟，係在一鏡材的一面上形成一反射 面； 一紋飾繪製步驟，係在鏡材相對反射面的另一面上塗 饰可凝固收縮之勝劑來繪製紋飾；及 一凝固步驟，係膠劑凝固收縮導致體積改變，膠劑凝 固後鏡材反射面相對膠劑處產生曲率變化。 > 2 .如申請專利範圍第1項所述之透光鏡製造方法’ 其中膠劑之收縮率為正值。 3 ·如申請專利範圍第2項所述之透光鏡製造方法’ 其中膠劑之收縮率為負值。 4 ·如申請專利範圍第1或2項所述之透光鏡製造方 法，其中鏡材厚度係小於或等於3厘米。 5 ·如申請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方法’ 其中鏡材係為一平面塑膠板。 灸 6 ·如申請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方法’ 其中叙材係包含一平面透明塑膠板及一反射層，該反射層 U在塑膠板背面，該反射層與塑膠板接觸的一面為反 射面’相對反射面的另一面係供膠劑所塗佈。 7 .如申請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方法， 其中鏡付係包含—n ^ ^ 3 +面透明玻璃板及一反射層，該反射層 係設置在玻璃柄皆& _ 才面’该反射層與玻璃板接觸的〆面為反 射面，相對反射面6 / 面的另一面係供膠劑所塗佈。 ⑧ 10 1305175 I中1材^請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方法， "在包含—平面透明石英板及-反射層，該反射層 .,、者面，该反射層與石英板接觸的一面為反 射面9相對反射面的另-面係供勝劑所塗佈。 中請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方法， 其中鏡材係為一金屬板。 如申請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方 法，其中鏡材係為一鋼板。 、立1如申請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方 ^鏡材形成曲率變化後，在鏡材背面設置一固定板。 、 如申請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方 法，其中膠劑係為熱固膠。 i 3 %中s青專利範圍第4項所述之透光鏡製造方 法’其中膠劑係為紫外線凝固膠。 4如申請專利範圍第4項所述之透光鏡製造方 法’、中勝劑係為熱固膠與紫外線凝固朦混合之混合膠。 1 5 ·—種透光鏡結構，係主要包含有—鏡材，鏡材 反射面’鏡材相對反射面的另一面上塗佈可 凝固收縮之膠劑以形成紋飾，在鏡材正面相對膠劑處形成 有曲率變化。 法 法 ’如申請專利範圍第1 5項所述之透光鏡製造方 其中膠劑之收縮率為正值。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項所述之透光鏡製造方 其中膠劑之收縮率為負值。 1305175 18如申請專利範圍第1 5或1 6項所述之透光鐃 製造方法，其中鏡材厚度係小於或等於3厘米。 1 9 ’如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法，其中鏡材係為一平面塑膠板。 2 0 ·如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法，其中鏡材係包含—平面透明塑膠板及一反射層，該反 射層係β又置在塑膠板背面，該反射層與塑膠板接觸的一面 為反射面，相對反射面的另一面係供膠劑所塗佈。 2 1如申凊專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法其中鏡材係包含一平面透明玻璃板及一反射層，該反 射層係&置在玻璃板背面’該反射層的與玻璃板接觸的〆 面為反射面，相對反射面的另一面係供膠劑所塗佈。 2 2如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法’其中鏡材係包含一平面透明石英板及一反射層，該反 射層係。又置在石英板背φ，該反射層與石英板接觸的〆面 為反射面，相對反射面的另—面係供膠劑所塗佈。 2 3如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法’其中鏡材係為一金屬板。 、2 4如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法’其中鏡材係為一鋼板。 2 5 .如中請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法’其中鏡材形成曲率變化後，在鏡材背面設置一固定板。 2 6如中請專利範圍第工8項所述之透光鏡製造方 法，其中膠劑係為熱固膠。 12 1305175 2 7 ·如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法，其中膠劑係為紫外線凝固膠。 2 8 *如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法，其中膠劑係為熱固膠與紫外線凝固膠混合之混合膠。 2 9 .如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法，其中膠劑係為可凝固之油墨。 3 0 ·如申請專利範圍第1 8項所述之透光鏡製造方 法，其中在鏡材的反射面上設置一透明的固定板。 Η一、圖式： 如次頁

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