TWI301782B - - Google Patents

Description

1301782 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於工具本體之製造方法，尤指一種可簡 化製程且降低成本之製造方法及其製品。 【先前技術】 隨著科技的發展與進步，人們對事物的要求也從『能 用就好』的老舊思維，變得相當細腻和要求，唯有不斷進 步或創新的構想，產生新的形態以提高產品之附加價值， 並有效降低成本，才能在市場競爭激烈的考驗下生存。 第一圖為習知工具本體的製造流程圖，習知的工具本 體為求能獲得較佳的強度皆採用熱鍛造製成，其製造流程 為金屬材料預熱、鍛造、清除表面、研磨、電鍍等步驟。 然而金屬材料於加熱後會於表層產生脫碳層，參照第二 圖，經過鍛造後該些脫碳層3會被鍛入工具本體丨的表面 2。熱鍛造完成後之工具本體丨需進行清除表面，可利用喷 砂或滾桶將工具本體1表面2之脫碳層3去除，參照第三 圖’清除表面後之工具本體1會於表面2留下許多凹陷4。 因此，必彡將J1具本體1加以研如使其表面光滑平順， 再加以熱處理、震舰光、電鍍等相使卫具本體〗具有 較佳的Μ。值躲意的是，由敎具本體丨的握把及 部彎弧角度相當特殊，故無法以機器研磨，必翻用人工 來。如此，不但增加了工具本體1的不良率，亦相對 提南了產製的成本支出，並不好用、實用，此一習知工具 1301782 本體的製造妓實有加崎發改良之必要。 因此，本發明想排除或至少減輕先前技藝所遭遇的問 題。 【發明内容】 本發明之『工具本體』所欲解決之技術問題在於習知 工具本體於清除表面後會於表面留下許多凹陷，故必須將 工具本體加以研磨後再行電鍍。由於工具本體的握把及頸 部彎弧角度相當特殊，無法以機器研磨，必須利用人工來 研磨，不但增加了工具本體的不良率，亦相對提高了產製 的成本支出，並不好用、實用。 本發明之一種工具本體之製造方法，其製程包括有金 屬材料預熱、锻造壓花及清除表面等步驟，該工具本體於 鍛造時同步壓花，該些壓花可巧妙地掩飾了脫碳層所留下 的凹陷，使得工具本體不須再利用人工進行研磨，不但具 有高貴的壓花質感，且減低了工具本體的不良率，省去人 工研磨之製程，相對大幅降低了產製的成本支出，省時、 省力又省錢。且該工具本體表面之凹陷及壓花紋更可增加 工具本體表面與使用者手部間之摩擦力，具有防滑之功 效，實為一極具產業利用性及進步性之設計。 其他目的、優點和本發明的新穎特性將從以下詳細的 描述與相關的附圖更加顯明。 【實施方式】 1301782 •«本發明所_之技術、手段及其功效，兹舉一較 佳實施例並配合圖式詳述如後： 請參閱第四圖〜第十-圖，圖中所示者為本發明所選 肖之-種實_之製造方法，此僅供說明之用，在專利申 凊上並不受此種製造方法之限制。 本發明係有關-種工具本體之製造方法，請參閱第四 圖所示之簡略流程示意圖。而這種工具本體之製造方法， • 其主要係利用四種加工過程結合而成，其在製造的過程中 不但可以很快速的完成加工，且可節省很多時間與材料成 本，更可大幅提昇工具本體之質感與防滑性能。而各程序 的加工技術分別為金屬材料預熱、鍛造壓花及清除表面等 步驊之過程，其它各種加工方式可依不同產品與特性而穿 插在該些步驟的前、中或後。在探討下列各製程步驟時， 請配合參看第四圖所示之流程示意，茲就以上之步驟分別 敘述如下： • 《I》金屬材料預熱： 參照第五圖，為求工具本體能獲得較佳的強度故採用 熱鍛造，於鍛造前需先將金屬材料10預先加熱，以防止金 屬材料10於鍛造時產生破裂。而該金屬材料10於加熱後會 於表層產生脫碳層11。 《Π》鍛造壓花： 此階段係將預熱後之金屬材料10進行鍛造壓花，由於 金屬材料10表層之脫碳層11於鍛造前並無法完全清除，參 照第六圖及第七圖，故該些脫碳層11會被鍛入工具本體20 1301782 的表面21。於第-個實補中該i具本㈣經過不規則花 紋的壓後係於表面21形成不規貞懷的壓花紋％。該壓花 紋24,亦可實施為規則狀花紋，參照第十一圖所示。 《皿》清除表面： 此階段係將鍛造壓花成型後之工具本體2〇進行喷 =、滾桶或其它方式來清除表面，使卫具本體2()表面之脫 破層11去除，參照第人®，清除表面處理完成後之工具本 體20會於表面21留下許多凹陷23，該些壓花紋以係可有 效地將凹㈣巧妙地掩飾。於較佳的實_中該壓花紋％ 係設於工具本體20柄部的正、反兩面或其中一面。

值得注意的是’該工具本刪利用壓花而巧妙地掩饰 了脫碳層11所留下_陷23,使得工具本體2()不須再利用 人工進行研磨’不但具有高貴的祕質感，且減低了工具 本體20的不良率’省去人工研磨之製程，相對大幅降低了 產製的成本支出，树、省力又錢。且該工具本體2〇表 面2i之凹陷23及職紋24更可增加卫具本獅表面難 使用者手·之雜力，具有防滑之功效，確實極具有產 業利用性及進步性。 第九~十圖顯示工具本體實施為不同型態之扳手類工 具0 由以上誶細說明可知，本發明一種工具本體之製造方 法，實已突破傳統工具本體之製造瓶頸，實為—極且產業 利用性及進錄之剌，_其伽論述如下： 1.本U之I具本體』，其製程包括有金屬材料預 1301782 熱、鍛造及清除表面等步驟，該工具本體於锻造時同 步壓花，該些壓花可巧妙地掩飾了脫碳層所留下的凹陷， 使得工具本體不須再利用人工進行研磨，不但具有高貴的 廢花質感，且減低了工具本體的不良率，省去人工:之 製程，相對大幅降低了產製的成本支出，省時、省力又省 錢。 #2.本發明之『工具本體』，該工具本體表面之凹陷及 壓花紋更可增加工具本體表面與使用者手部間之摩擦 力，具有防滑之功效。 由是觀之，本發明極具產業上利用價值，且又未見有 相同或類似之發明出現於國内外刊物或公開使用，實已符 合專利法規定之積極及消極要件，理應准予發明專利。 唯上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能 以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元 件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修 飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範脅。 【圖式簡單說明】 第一圖為習知工具本體的製造流程圖。 第二圖為習知鍛造步驟的示意圖。 第三圖為習知清除表面步驟的示意圖。 第四圖為本發明製造方法的流程圖。 第五圖為本發明金屬材料預熱步驟的示意圖。 第六圖為本發明鍛造壓花步驟的示意圖。 1301782 第七圖為本發明鍛造壓花步驟的另一示意圖。 第八圖為本發明清除表面步驟的示意圖。 ，表壓花紋 第九圖為本發明工具本體實施為扳手之示意圖 第十圖為本發明工具本體實施為扳手之示意圖 第十一圖為本發明鍛造壓花步驟的又一示意圖 實施為規則狀。 【主要元件符號說明】 1 工具本體 3 脫碳層 10 金屬材料 20 工具本體 23 凹陷 24’壓花紋 26 開口頭 2 表面 4 凹陷 11 脫碳層 21 表面 24 壓花紋 25 梅花棘輪頭 10

Claims (1)

1301782 十、申請專利範圍： 歡— 種广本體該工具本體於鍛造成型時同時進行 巧=二/、本體的柄部表面形成有壓花紋，該壓花紋可 刀也掩飾了脫碳層所留下的凹陷，使工具本體更為美觀。 咬2·如申請專利範圍第i項所述之工具本體，其更中為該美壓花 紋係佈滿整個工具本體的柄部。 ’ 3·如申請專利範圍第1項所述之工具本體，其中該工具 ⑩本體二端之頭部係分別實施為梅花棘輪頭及開口頭。 4·如申請專利範圍第丨項所述之工具本體，其中該工具 本體二端之頭部係皆實施為開口頭。 5·如申請專利範圍第丨項所述之工具本體，其中該工具 本體一端之頭部係皆實施為梅花棘輪頭。 6·如申請專利範圍第1項所述之工具本體，其中該壓花 紋係設於工具本體柄部的正、反兩面或其中一面。 7·如申請專利範圍第2項所述之工具本體，其中該壓把 紋係由工具本體的柄部延伸至喉部。 籲 8.如申請專利範圍第1項所述之工具本體，其中該壓把 紋實施為不規則狀。 9·如申請專利範圍第1項所述之工具本體，其中該壓花 紋實施為規則狀。