TWI299504B - - Google Patents
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Description
1299504 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關抗流線圈及其製造方法,特別是指 一種適用於高電流,且輕、薄、短、小之抗流線圈電 感器及其製造方法。 【先前技術】 眾所周知,抗流線圈主要是由一線圈本體以及電 極所構成,而近年來,國内外人士已提出多項方案’ 止圖對其結構與製造方法提出改進,使其合於目前高 科技電腦產品對於輕、薄、短、小的要求。在2001 年所核准的美國第6,204,744 B丨號專利案中,已提出 一種改進的抗流線圈,其外形乃如第iA圖所示,抗 • 流線圈10係可嵌附於一電路板12者,其包括一本體 . 14,攸本體延伸出有第一電極16與第二電極18,並 分別與電路板上的焊接點2〇、22相焊接。 凊參看第1B圖與第lc圖,該抗流線圈1〇乃是 利用-截面為直角形的扁平導線形成—線圈24,線 圈並成為螺旋狀,具有多數圈3〇,且包括内側端26 肖-外側端28, -包括有第一導線16與第二導線18 之導線架32即以其兩個末端34、38分別與線圈% 的内側端26及外侧端28焊接成為一體。然後,將已 焊有導線16、18的線圈24置入於鑄模中,並於鑄模 中注入磁性成型材料,脫模後,將導線架%的部份 1299504 切斷,即得該美國專利案的抗流線圈。 惟該項美國第6,204,744 B1號的抗流線圈仍然 有以下的缺失: 1 ·線圈雖然係由直角形的扁平導線繞成螺旋狀所形 成,但扁平導線為直立,仍然使得所製成的抗流線 圈仍然有相當的高度,仍然不报合於目前高科技電 子產品輕、薄、短、小的需求。 2·在製造時線圈與導線架必需分別製造,導致其製造 之程序無法有效減少,造成其生產成本尚高。 3·在製造時,導線架藉由沖壓而形成導線以後,導線 必須與線圈的内側與外側端相連接,必需另外一個 對導線沖壓的步驟才能使導線與線圈之内側端與 外側端相連接’故產生較多的製造步驟。 4·由於製造程序仍然維持較多的步驟,導致其製造過 程中形成不良率的機會較大,較為緩慢,產能也無 法極有效的提高,成本也就無法有效的降低。 有鑑於上述抗流線圈有上述缺失,本發明人乃針 對該些缺失研究改進之道,經長時研究終於有本發明 產生。 【發明内容】 因此’本發明即旨在提供一種抗流線圈及其製造 方法,依本發明之此種抗流線圈及其製造方法,其線 圈本體係以薄導電片形成,故即可得到較薄的線圈本 1299504 二,導致其整體更薄,合於現今電子科技產品上輕、 缚、短、小的需求。 ^依本發明之此種抗流線圈及其製造方法,其線圈 係與導線架一體製成,無需線圈與導線另外焊接而形 成電極的製造步驟,其製造程序乃大為減少,生產成 本即大為降低,此為本發明之次一目的。 依本發明之此種抗流線圈及其製造方法,由於線 圈係與導線架成為一體,其製造步驟大為減少的結 果’在過程中形成不良率的機會也大為降低,製造速 度更快,產能可以有效地提高,此為本發明之再一目 的0 依本發明之此種抗流線圈及其製造方法,其利用 簡單的沖壓與焊接設備即可製得,無需要複雜的設備 才可製得,且其可實施一貫作業,此為本發明之又一 目的。 至於本發明之詳細構造、應用原理、作用與功 效’則參照下列依附圖所作之說明即可得到完全的了 解0 【實施方式】 苐1A圖至第1C圖所示之美國專利第6,204,744 B1案的抗流線圈,其構造、製造過程及缺點已如上 所述,此處不再重複叙述。 如第2A圖所示,本發明的此種抗流線圈是由一 1299504 線圈包覆體50,設於其中的線圈本體60,以及從線 圈本體60的兩端所延伸的電極部份7〇、8〇。其中, 線圈包覆體50係為磁性材料粉末模塑而包覆著線圈 本之成型體;線圈本體6G係以兩個成為螺旋狀之薄 形金屬導電片61、62所構成,而於其中央之端部利 用焊接或其他方法使兩個薄型金屬導電片相連接,成 為單一連續的螺旋狀線圈;從線圏本體6〇的兩端向 外延伸的兩個電極片70、80,乃構成用以與電路相 接的接點,·上述的線圈本體6〇,其上乃可被覆絕緣 材料,以避免兩個螺旋狀之金屬導電片61、62相重 $而通電,導致線圈60部份不成為單一而連續的狀 態’而且’向外延伸的兩個電極片7〇、8〇,亦可向 線圈包覆體50的表面角隅彎折,使成為雙面電極, 以便於以不同的形態在電路接點相接。 又如弟2B圖與第2C圖所示,電極片70、80亦 可形成多插片7(Π、702....... 801、802……的狀態, 而插片亦可設於包覆體50的兩側或一側,使之成為 插腳式抗流線圈。 本發明的抗流線圈的製造方法,如第3Α圖至第 3E圖所示,首先利用導電金屬薄片(例如,較佳的 為銅片),沖壓成兩組導線架1〇〇、200,每一組導線 架100、200分別具有一基架1〇1、201,以及從基架 1(Π、201 —侧面延伸的支撐板1〇2、1〇3、202、203, 1299504 以及螺旋狀的金屬導電“卜62;該螺旋狀金屬導 電片61、62與基架1〇1、2〇1之間,並有料帶1〇4、 204 (其情形如第3A圖所示)。兩組導線架1〇〇、 獲知後,使其螺旋狀之金屬導電片6丨、62的端部 610、620,以及設於該螺旋狀金屬導電片6ι、α兩 側的支樓板102、103、202、203相重疊,並且焊接 在一起(其情形如第3B圖所示),此處,需予說明者, 兩個螺旋狀的金屬導電片61、62乃要構成一連續的 導電性螺旋狀線圈,因此,在焊接之前,較佳的係先 於螺旋狀金屬導電片61、62的端部以外的部份被覆 絕緣層,如此,兩個螺旋狀金屬導電片61、62於其 端部焊接後,即構成-連續的導電性螺旋狀線圈6〇、; 而支撐板而、103、202、兩側於端部重疊並焊 接後,乃構成支撐架,以便下一步驟的進行。 經焊接而構成之導電性螺旋線圈6〇部份乃置入 於一模具中,並以基架101、201與支撐板1〇21〇3、 2〇2、203所構成的支撐架支擇;而於模具中埴充磁 性材料粉末,然後模塑成形(如第3C圖所示)。 從模具中取出已利用磁性材料粉末模塑成型並 包覆著導電性螺旋狀線圈60的包覆體5〇,再將料帶 1〇4、204以及支樓架切斷,即得兩側端面具有向外 延伸之電極板70、80的抗流線圈(如第3D圖所示), 復將電極板7 0、8 〇向線圈包覆體5 〇的角隅彎折,即 1299504 知具有雙面電極的抗流線圈(如第3E圖所示)。 、又如第4A圖至第4E圖所示,沖壓所成之兩組 2線架100、200,其基架1〇1、2〇1與螺旋狀金屬導 電m、62之間的料帶1〇4、2〇4亦可為多片狀,依 於前述相同之製造步驟所得的抗流線圈,乃為線圈包 覆體50兩側形成插腳7〇1、7〇2、7〇3、8〇1、8们、 803的抗流線圈。 再如第5A圖至第5E圖所示,若在焊接時,使 兩組導線架1〇〇、200之基架101、201相重疊,即可 得到僅於線圈包覆體50之一侧具有插腳7〇1、7〇2、 703 ' 704的抗流線圈。 本發明之此種抗流線0,其線圈本體係兩個螺旋 狀金屬導電片所構成的導電性螺旋線圈者,其線圈乃 成為溥片 < ’故其體積乃大為減小,而可合於目前電 子兩科技產品輕、薄、短、小的要求’而且,本發明抗 :線圈的製造方法僅需要沖壓、焊接、填充磁性材料粉 末而模塑成型’以及切斷料帶與支撐架的步驟,苴擊迕 程序大為簡化’且無需利用高價機器即可製得,製造成 本即大為降低,為具有產業利用價值的發明,合於專利 法的要件,懇請賜准專利,實為德便。 广東明者’以上所述者乃是本發明較佳具體的實 = 本發明之構想所作之改變,其產生之功能 作用,仍未超出說明書與圖示所涵蓋之精神時,均庫 1299504 在本發明之範圍内,合予陳明。 1299504 【圖式簡單說明】 第1A圖至第1C圖為美國第6,460,244 B1號專 利的實施例圖; 第2A圖至第2C圖為本發明之結構實施例示意 圖, 第3 A圖至第3E圖為本發明之製造方法步驟圖; 第4A圖至第4E圖為本發明之另一實施例的製 造方法步驟圖; 第5A圖至第5E圖為本發明之又一實施例的製 造方法步驟圖; 【主要元件符號說明】 100、 200 :導線架 101、 201 :基架 102、 103、202、203 :支撐板 104、204 :料帶 50 :線圈包覆體 60 :線圈 61、62 :金屬導電片 610、620 :金屬導電片的端部 70、80 :電極片 701、702、703、801、802、803 :插腳 12
Claims (1)
- 正本 -一^-十、_请¥利範圍·· 1· 一種抗流線圈,包括一線圈包覆體,設於線圈包 覆體中的線圈本體,以及從線圈本體兩端所延= 的電極板,其特徵在於··該線圈本體包括兩個堆 疊之螺旋狀之金屬導電片,每一金屬導電片包括 第一端部及第二端部,該些金屬導電片之第一端 部相重^:且相連接以形成單一連續的螺旋狀線 - 圈,第二端部形成該電極板。 • 2·如申請專利範圍第1項之抗流線圈,其中該些螺旋 狀之金屬導電片相重疊。 3·如申請專利範圍第1項之抗流線圈,其中該金屬導 電片除了端部以外披覆絕緣層。 4 · 一種抗流線圈的製造方法,包括下列步驟: 利用導電金屬薄片沖壓成兩組具有螺旋狀之 • 金屬導電片之導線架; 使該些螺旋狀之金屬導電片之端部相重疊, 並且連接在一起,使之成為單一連續的導電性薄 片螺旋狀線圈; • 將該單一連續的導電性薄片螺旋狀線圈置入 於一模具中,而於模具中填充磁性材料粉末,以 包覆薄片螺旋狀線圈,並且予以模塑成型,以形 成包覆螺旋狀線圈之線圈包覆體; 將料帶切斷以取出已被線圈包覆體包覆之薄 片螺旋狀線圈,即得線圈包覆體之兩側端面具有 13 1299504 向外延伸之電極板之抗流線圈者。 1申-月專利靶圍第4項之抗流線圈的製造方法,其 電極板復向線圈包覆體的角隅彎折而構成包覆 體的兩面為具有電極者。 6·如申印專利|&圍第4項之抗流線圈的製造方法,其 中該些金屬導電片除了端部以外被覆絕緣層,或 亥二至屬導電片之間除了端部以外設置隔離層 者。 7·如申請專利範圍第4項之抗流線圈的製造方法,其 中,每一組導線架分別具有一基架、從基架一側 面L伸的支撐板以及該螺旋狀的金屬導電片,而 该螺旋狀金屬導電片以料帶與基架相連者。 8·如申請專利範圍第7項之抗流線圈的製造方法,其 中料帶為多片狀。 9·如申凊專利範圍第7項之抗流線圈的製造方法, 其十’將該些螺旋狀之金屬導電片之端部相重疊 並且連接時,該些基架亦相重疊並且相連接。 14 1299504 七、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(2A )圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 50 :線圈包覆體 70 :電極片 80 ·電極片 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式··
Priority Applications (1)
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TW92106594A TW200419603A (en) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | Choke and manufacturing method thereof |
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TW200419603A TW200419603A (en) | 2004-10-01 |
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TW92106594A TW200419603A (en) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | Choke and manufacturing method thereof |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11049638B2 (en) | 2016-08-31 | 2021-06-29 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor having high current coil with low direct current resistance |
US11948724B2 (en) | 2021-06-18 | 2024-04-02 | Vishay Dale Electronics, Llc | Method for making a multi-thickness electro-magnetic device |
-
2003
- 2003-03-25 TW TW92106594A patent/TW200419603A/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11875926B2 (en) | 2016-08-31 | 2024-01-16 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor having high current coil with low direct current resistance |
US11948724B2 (en) | 2021-06-18 | 2024-04-02 | Vishay Dale Electronics, Llc | Method for making a multi-thickness electro-magnetic device |
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