TWI294494B - - Google Patents

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1294494 九、發明說明： 【發明所屬之技#r領域】 本發明係一種防盜防鬆墊片之製法，特別指一種可據以製 造表面具有高低連續楔形面及v型槽、尖嵌條之防盜防鬆聲w 的加工方法。 【先前技術】 知：’習知技術中第91114257 5虎專利案係一種防鬆塾圈製 方法，其係要用以製造生產具有厚度變化之防鬆塾圈，墙夂 考第i圖所示，其顯示係先於料帶⑽上靠緣^ δ又呈對應之導孔（η )(步驟a) ’並利用導孔（η )來引導料 帶（10)行程，再於兩組相鄰的導孔（Η)之間沖設中孔（12) 與上、下餘料槽（13、14)(步驟Β)，中孔（12)係位於料帶 (10)中央，上下餘料槽（13、14)分別位於中孔（12)上、 下方，又於中孔（12)朝向行進方向一侧的上、下對應導孔之 間沖設側餘料槽（15)(步驟C)，並於中孔（12)另一侧的上、 下對應導孔之間沖設另一侧餘料槽（步驟D)，使料帶（1〇) 幵成中央具有中孔（12)之主體（16)，且主體係藉由四腳 架（1Π)分別與料帶（10)頂、底緣連接，其後，再利用冷鍛 加工於主體（16)頂面鍛造出數個呈放射狀排列之傾斜面（步 驟Ε) ’再次利用冷锻加工法锻造該些傾斜面，以確保其達到 所要求之精度與尺寸（步驟”，等待一蹄程之後（步^ G)， =於中孔U2)周邊沖設孔徑較大之内孔（18)(步驟H)，又 ^待-空彳了程之後（步驟丨），再於主體（1β)上沖設出防鬆 塾圈之外周輪廓町料，最後再將料帶切斷。 防鬆墊圈製造方法已可提供製造生產具有 軸，然而，據本發明人多年從雜片製造之 、、&驗，卷現該方法仍存在以下缺失·· 1294494 —。l ·上揭習知技術之加工步驟趨於繁複，其過程便有兩個空 行矛呈，相關領域之一般業者皆知，每多一個步驟便要多設置一 ^模具，無疑增加業者的成本支出，其成本勢必加付在消費者 身上’ ^此，能減少一個步驟，便能相對減少業者成本的付出。 2·習知技術係先在主體頂面鍛造出數個呈放射狀排列之 頃斜面，然後再進入下一個精鍛步驟以達到要求的尺寸，然而 形成傾斜面後其輪廓便會變形，甚至梢有偏移，因 5不佳的情形下，容易在精鍛過程造成模具壓毀斜 角的情形，確實不甚理想。 —f知技術之四腳架（17)支揮主體的設計，因腳架 I卢;^ 面祕厚度處’目此最低厚度處餘壓的餘料 姑主齡崎林躲，影響後續加 (6ΐί·ί來Γίί圈⑹之設計’除習見之放射狀排列傾斜面 2 到特別具有尖嵌條（62)及㈣槽⑽之 if所示）’用以提高塾片之防盜、防鬆效果，因 此上揭白知技術已無法供產業利用。 【發明内容】 程所妨法，於實際過 工品質，經不斷努力、作來研究如何提高塾片的加 本發明之主要目的係在提供一 低連續楔形©及V _ ^了據从造表面具有兩 工方法。 曰大瓜條之防盜防鬆墊片，所應用之加 沖設目=明之方法係包含:於謝央位置 然後在兩中孔之間依序丨料3前進及定位之用； 1只J馀枓槽，而該兩相鄰之側餘料槽 1294494 i在ίίΐίίί有中孔之主體；鍛造楔形面及尖嵌條由下模 六個連續楔形面，同時由上模具在主體另一 ^成至1 一大敢條或V型槽；從主體中央沖設一孔徑較大之 内=以形成塾片制式之内孔規格；沖壓出塾片之主要外型， 帶;再次由上下模具冷鍛精作，修整出所要求 的尺寸與平整度；最後衝開墊片完成加工步驟。 【實施方式】 為使本發明之主要實施步驟、優點及其他目的能更 解，以下鉍配合圖式進一步詳細說明如后。 ’、 埶μ 1考帛3Α、3β及第4圖所示，本發明係-種防盜防襄 ，之^法，其係以複數組支架⑶將—平整之料帶⑵^ =上及下模具⑸之間，配合沖壓及冷鍛加工Ϊ 技術错者上下換具逐漸在料帶⑵上下表面形成 、V賴⑽及尖嵌條⑽等構形，為達到該些 $ 以下以正面具有六面楔形面及背面具有尖嵌條之 盜防鬆藝片做為本發明之製造方法說明實施例，該^法士. a·沖設中孔（21)(步驟S10) ··於料帶（2)中央位申 ，利用該中孔（21)做為導引料帶⑵前 b.沖設側餘料槽（22)(步驟S20):然後在兩中孔（2n 之間依序沖設側餘料槽（22)，*該兩相鄰之侧餘料 ，可使料帶（2)形成具有中孔⑻之主體（23)，並^

接腳（24)與料帶（2)兩邊側緣相接。 9 A c·鍛造楔形面（25)及尖嵌條（26)(步驟S3〇):由 具在主體（23)下方鍛出六個連續楔形面（25)， 握 具在主體上方形成數個尖嵌條（26);其十兩接腳⑵怜 位於鄰接之楔形面（25)中段位置，鍛壓的餘料則向 ’? σ 及側餘料槽（22)擴張。 ） 1294494 d·沖設内孔（27)(步驟S40):從主體（23)中央沖設一 孔徑較大之内孔（27)，以形成墊片制式之内孔規格。 e·沖設墊片外型（步驟S50):向下沖壓出墊片之主要外 型，忒步驟僅將墊片主要外型沖設成型，然而卻未完全脫離 帶⑵。 f·尺寸精鍛（步驟S60):進一步，再次由上下模具冷鍛 精作，將整體修整出所要求的尺寸與平整度。 g·成型下料（步驟S70) ··最後沖開塾^完成加工步驟。 本發明依上述形成防盜防鬆墊片之步驟說明後，可知 明之製法至少具有下述優點·· x 1·本發明之製法步驟簡要，特別是直接以中孔做為導引孔 ，ΐ沖設側餘料狀後即形成主體外型，是以減少模具之 開發，大幅降低業者之成本支出。 、 π 祕係於主體下方，相於壓綱程本體盘模且 _細肛件斜_緣，有^ 以厚加; 求，發明已達到預設之目的，實已符合產業之需 例揭示二1並=本發明雖已以前述較佳i實施 脫離本發明=====藝口者，在不 明之保護範圍當視後㈣，“準因此本發 8 1294494 【圖式簡單說明】 第1圖係習知防鬆墊圈製造方法之流程示意圖。 第2圖係分別具有尖嵌條及V型槽構形之防盜防鬆墊片外觀 不意。 第3A圖係本發明之料帶加工流程仰視示意圖。 第3B圖係本發明之料帶加工流程俯視示意圖。 第4圖係料帶與模具之結構關係示意圖。 【主要元件符號說明】 [習知技術] 步驟A.沖設導引孔 步驟B.沖設中孔、上下餘料槽 步驟C.沖設側餘料槽 步驟D.沖設另侧餘料槽成一主體 步驟E.主體鍛造六個呈放射狀排列之傾斜面 步驟F.第二次鍛造主體頂面之傾斜面 步驟G.空行程 步驟H.沖設内孔 步驟L空行程 步驟J.沖設外周輪廓 步驟K.切斷料帶完成 10. 料帶 11. 導孔 12. 中孔 13. 上餘料槽 14下餘料槽 15. 側餘料槽 16. 主體 17. 腳架 18. 内孔 1294494

麵 會 I

[本發明] 2.料帶 21. 中孔 22. 側餘料槽 23. 主體 24. 接腳 25. 楔形面 26. 尖欲條 27. 内孔 φ 3.支架 4. 上模具 5. 下模具 6. 墊片 61. 傾斜面 62. 尖欲條 63. V型槽 步驟S10.沖設中孔 步驟S20·沖設側餘料槽 步驟S30.鍛造楔形面 • 步驟S40.沖設内孔 步驟S50.沖設墊片外型 步驟S60.尺寸精鍛 步驟S70.成型下料

Claims (1)

1294494 十、申請專利範圍·· h 片之製，，其係以複數組支架將-平整之料 二吴具及下拉具之間，配合沖壓及冷鍛加工等技 ΐ 具加工騎在料帶上下表面職連續模形 面、V型槽及尖嵌條等構形，其步驟係包含： 帶中央位置沖設至少~~中孔，利用該中孔做 為導引料帶刖進及定位之用，· 彳餘料槽然後在兩中孔之間依序沖鋪彳餘料槽，而該 兩相鄰之側餘料槽恰可使料帶形成具有中孔之主體； ϊί楔=尖，條：由下模具在主體下方鍛出六個連續楔 ^ ’同㈣上減在主體另—面形成至少—尖祕或ν型 槽， =内孔：從主體中央沖設一孔徑較大之内孔，以形成塾 制式之内孔規格； S墊片外型：向下沖壓出墊片之主要外型，且未完全脫離 ，鍛尺寸：再次由上下模具冷锻精作’修整出所要求的尺 與平整度； 成型下料：最後衝開墊片完成加工步驟。 2·如申請專利範圍第1項所述之防盜防鬆塾片之製法，其中該 主體係藉著兩接腳與料帶兩邊侧緣相接。 3·如申請專利範圍第2項所述之防盜防鬆墊片之製法，豆中該 兩接腳係恰鄰接於楔形面中段位置。 〃 ^ 4·如申請專利範圍第1項所述之防盜防鬆墊片之製法，里中該 墊片之主要外型係為圓形者。 八 ^