TWI292018B - Valve seal with pressure relief channels and expansion voids - Google Patents

Description

1292018 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種適於與閥門配合使用 之用之雄、封件，特別 係‘ 一種適於與蝶形閥配合使用之密封件。 【先前技術】 按，-般閥門’尤其是蝶形閥，具有被可轉動地固定於 -外殼内之封閉件，以便執行該閥門之開閉。閥門被廣泛 地使用在工商活動上，包括化學、煉油、造紙工程、民生 與工業供水，住宅及商業用消防系統等例。 碟形閥之類的產品通常在該閥門外殼内及該封閉件周 圍包括-具撓性及彈性之密封件。該密封件在該封閉件盘 該間門外殼間提供-柔軟且可變形之界面，其當該封閉;:牛 從開啟之位置轉到關閉之位置日夺，能與密封件產生緊縮性 之接合’以達到密封防漏之效果。 ▲蝶形閥可在高溫高壓環境下被用以控制液體流動，而該 高温高壓狀況例如係在超過20大氣壓力及2〇〇卞以上之狀 :兄：：如此狀況對於閥門係非常嚴厲的，且將會導_ I減除非採取一些保護閥門零件之措施。當流體有 田/皿差吩，會讓閥門密封件產生大幅的脹縮，此容易導 、夂失效。閥門始、封件之膨脹係數可大於構成閥門外殼之材 料=膨脹係數。因為密封件大多由不可壓縮的材料組成， 且韦困阻於閥門外殼中之槽溝或凹處内，所以該密封必須 破叹汁成可使其在高溫下能膨脹於該凹處内，且必須是可 又形的，以便谷納由該閥門封閉件之壓縮接合所致之變 95094 -6- 1292018 形，而此係形成一流體密封防漏所必需者。 當液體被困堵在凹處和密封件之間時，可能會產生一此 與密封件之設計相關之問題。這常發生在高壓下操作閥門 時，當打開閥門時，將因在部份地打開之閥門内的高流率 所引起之瞬間流體動力而使密封件產生變形。密封件之變 形將使高壓流體滲進位於密封件與閥殼間之凹處内。此將 導致一些問題，亦即當閥門關閉，因密封件被封閉件徑向 向外地擠壓，於該凹處内並抵住外殼，使得凹處被置放在 一極大的壓力下。在凹處内無法流出的液體，將使密封件 在受壓的液體擠壓下產生變形，從而迫使其一部份沿徑向 向内地由凹處進入該液體流動路徑中，此將使密封件被封 才1件私I，甚至被咼速液體流動拖曳而脫離該凹處。 很明顯地，蝶形閥之類的密封件設計必須考量到上述難 處，才能在高壓高溫的惡劣環境下，提供操作上的效率及 合理的壽命。 【發明内容】 本發明是關於適於與閥門例如蝶形闕配合使用之密封 件。該：封件具有一被固定在一外殼内之可轉動閥門：閉 ^ °亥*封件包含一具撓性及彈性之環圈，其形狀最好為 ，形’亚具有—密封周面及—接合周面。該密封周面可被 疋位於4¾圈之内周或外周上’且分別地朝向該環圈内部 或外部。該接合周面可大致設置在該密封周面之對面，並 朝向其相反方向。當該密封周面被朝内並設置在該環圈 的内周時·’該環圈較佳地被固定在該外殼之—凹處内，並 95094 1292018 環繞該閥門封閉件。在這種 接合，該资封月品“ y下、亥接a周面與該外殼 ° 5亥凹處向外伸展並與該閥門封閉件，

以便密封該閥門。相對地，A 之外周且面朝向時，…封周面被設置於該環圈 件之一凹處内。力、士絲 τ閉 在-種構形下，該接合周面與該闕門封閉 +接。且·封周面自該凹處向外延伸並接合該外殼， 以便密封該閥門。 第斤軸向面延伸於該密封周面及接合周面間，一被設 第軸向面對面之第二軸向面亦延伸於該密封周 面及接U周面之間。一槽道被設置在該等軸向面中之一者 上Τ由该接合周面朝向該密封周面延伸。相對地，該密 于件可包合複數個槽道，其被彼此間隔地設置在該等軸向 面中之一或兩者之上。 、#本發明亦提及—密封件，其可具有或不具有前述之槽 汔仁另包含一設置在該接合周面中之空隙。該空隙可包 5或多個槽道，其延伸環繞該接合周面，且可為連續的 2間斷的。該空隙亦可被一自該接合周面向外延伸之突面 F所界定，或該空隙可由在接合周面之彼此相對呈稜角地 疋向之部位所界定。 本發明亦包含一供控制液流之閥門，該閥門包含一外 < ’及一被可轉動地固定於該外殼内之閥門封閉件。該閥 門封閉件係，可移動於一開啟及一關閉位置間，以分別地 允σ午及或禁止液流通過該閥門。一具撓性及彈性且較佳地 「口飞 I 81形之環圈被設置於該圍繞封閉件之外殼内。該環圈具 95094 1292018 5如則述的密封周面。取決於其被設置在該環圈之内周 或外周’該密封周面可與該㈣封閉件或該外殼相接合， 从便在閥門封閉件位於該關閉位置時可提供流體密封防 漏的效果。該環圈也具有一接合周面，其被設置在該密封 周面之對面。該接合周面可與該封閉件及該外殼中之另一 者相接合。一凹處被設置在該外殼或該閥門封閉件上，以 供收納該接合周面。該密封周面從該凹處延伸以接合該閥 門封閉件或該外殼，而達_封之效果。該環圈另包括第 及第一軸向面，其延伸於該接合周面及該密封周面之 間。該第二軸向面被設置於該第一軸向面之對面。 一或多個槽道可被設置於該等軸向面之一或兩者上，該 槽道自該接合周面朝向該密封周面延伸。該密封件可另包 括一空隙，其被如前所述般地設置在該接合周面中。 【實施方式】 圖1及2顯示一依據本發明密封件1〇之實施例。該密封件 1〇包含一 12, |較佳係為圓形，儘管其他形狀諸如印 形、橢圓形、多邊形、及跑道形亦都可被接受。環圈Η 為具撓性及彈性者，且可含有具橡膠成分之組合物、天然 橡膠、及熱塑性塑料如氨基鉀酸酯。基於經濟上的考量， 需要大量生產時，該環圈可利用壓縮模製技術在一型心模 穴型式之模具内之熱與壓力下被予製成或者利用射出成 型之技術予以製成。 如圖1和3所示，環圈12有一密封周面14和一接合周面 16,而被相對地設置之軸向面18及2〇則延伸於該兩周面 95094 -9 - 1292018 間。密封周面14如圖所示係被設置於該環圈12的内周面並 面朝該環圈内部；接合周面16如圖所示係被設置於該環圈 U的外周面並面朝該環圈外部。如下文將述及的，在一可 替代貧施例中，該密封周面及接合周面將之相對位置可被 例置亦即使该密封周面位於外周面上且朝外，而該接合 周面則位於内周面上並朝内（如圖15所示）。較佳地，軸向 面18及20相對於該密封周面14而被成角度地定向，此使得 該環圈12之一部份22可包括設具有楔形剖面輪廓之密封 周面14。δ亥岔封周面14本身較佳地具有一弧形剖面以輪 廓，其適於密封地嚙合一閥門之可轉動封閉件，而該楔形 部22較佳地係為不對稱的，其原因將敘述於後。 參照圖1和圖3，一或多個槽道26被設置在該軸向面18 及20中任一者或兩者之上。如該實施例所示，該槽道％ 自該接合周面16處向内延伸朝向該密封周面丨4。當該密封 件10被嚙接在一閥門的外殼（後文將詳述）内時，該槽道提 供該接合周面16和該密封周面14間的液體流通，而此將可 使被堵困在該接合周面16處的流體得竄回至通過該閥之 流體流動中。 如圖1和圖4所示，該朝外的接合周面16適於被密封地嚙 合一閥門外殼（如圖5及5A所示）且具有一空隙28。當環圈 12承受壓縮負荷時，該空隙28將用以提供一可讓環圈12 之一部份變形至其内之自由空間。該環圈12係由不可壓縮 的材料所製成，此意謂經壓縮該環圈某一部位所產生之任 何變形必頻被該環圈另一部位之一成比例的變形所順 95094 -10- 1292018 應。當自由界面諸如面14、16、18、20被予限制，如同發 生在當該密封件1 〇被裝設在一閥門中時（詳述於後），該空 隙28將提供一容積，使該密封件之某部份可變形至其内， 以順應該密封件其他部分的壓縮。 該空隙28可採多種不同的形體，亦可為某些形體的組 合’其例如包括一或多個連續地或間斷地延伸圍繞在該接 合周面16上之溝槽30(如圖丨和圖1〇分別所示）、沿該接合 周面16延伸之錯齒狀溝槽32(如圖11)、多個被橫向設置在 由環圈12所界定的平面36(如圖12)上且亦可垂直地設置 於忒參考平面36上（如圖13)之溝槽34、或複數個圍繞散佈 在該接合周面16上之凹洞38(如圖14)。 該空隙28之剖面可為任何實用的外形，例如圖6所示的 圓弧剖面40且圖7所示的角度剖面42。如圖8所示，該空隙 28亦可由一自該接合周面16朝外延伸的單一突面部44，而 該空隙可被設置在該突面部的任一面上。空隙似另一例 如圖9所不’其中該接合周面16是由_頂點μ所界定的斜 面所構成，該周面16可自頂點46向其任一側遠離斜伸。該 斜面之傾角辦為任何㈣，而7。之肖度_可供各種應用 之貫用角度。該空隙本身可被表示成該密封構件體積之一 百分比，且其設ff絲決於許多參數包㈣密封件的尺 寸、該密封件材料的膨脹係數、該閥門封料的膨脹係數、 及該閥Η和該密封件於操作時所經歷的溫度範圍。 閥門包含-閥殼52,其包含—個或多個零件， 該密封件馳裝人與該間⑽内之狀態如圖$所示。該 可轉動 95094 -11· 1292018 之閥封閉件54便被裝設於其中；該封閉件得以軸線56為軸 心轉動於一開及一關之位置間。在該實施例中，密封件1〇 被限定在一位於該法殼52中之一圓環凹處58内。該凹處58 其外形可與密封件1 〇之外形互補配合，以致可將該密封件 限定於該閥殼52内。該密封周面14延伸自凹處58以供壓縮 嗜接該封閉件54，以便在當該封閉件54轉至與經過該殼52 之流動軸線60垂直的位置時，將可提供一有效之防漏密 封。 如圖5 A所示’與該密封件10呈互補配合之該凹處5 8形 狀將可制止該接合周面16和軸向面丨8和2〇為順應該密封 周面14與閥門封閉件54相嚙合時所產生之壓縮變形，而產 生重大的形變。然而，位於該接合周面16内之該空隙28 提供一自由空間，其可讓該不可壓縮之密封件1〇依需要地 產生變形以順應該密封周面14之壓縮。該密封周面14之非 對稱性使其可容易地順應該閉封閉件5 4，而該閥門封閉件 54同蛉從兩相對側迫近該密封周面14(亦參照圖5)。 如果該接合周面16和軸向面18及2〇被凹處58所固定限 制而。卩無空隙28之設置，這將導致該閥門無法藉由壓縮變 形該密封周面14而被關閉。同樣地，因為該密封周面14 無法變形，或是因為約束住該之外殼的諸部份受來自該密 、 &力而4曲’使该閥門無法關閉。然而，該空隙2 8 提i、自由空間，可讓環圈12之諸部份得以變形至其内， 即使當該環圈被實質地約束於該闊門50内。對該密封件來 5兄，閥門的操作並非唯一的壓縮力量來源。該密封件1〇 95094 -12- 1292018 會因溫度上升而受熱膨脹。此例如發生在熱液體流經該閥 、 門時。假如該密封件10的膨脹係數大於被用以約束它之該 〜 閥殼52的係數’則該密封件在其試圖朝外膨脹抵住該閥門 外殼時，將會承受到壓縮力。空隙28將可該密封件1〇順應 這些壓縮力，而不致於損及該閥門，或是造成該密封件自 該凹處58挫曲偏移定位；而此諸情形係可能發生在假如沒 有提供該自由空間以讓不可壓縮材料製成的該密封件變 形之情況中者。 在開啟该閥門5 0期間，因密封件1 〇將因其與該封閉件$ 4 ^ 之接觸，及因流經該閥門之高速流體流動基於文式管效應 (Venturi Effect)所致之過渡流體動力，而被予變形。該密 封件10在操作閥門期間之例行的變形，往往導致液體62 滲入該凹處58並累積在該接合周面16和該凹處58之底層 64間（如圖5A所示）。這些累積的液體62，在閥門關閉期間 會產生問題。如圖5所示，由該外殼52、封閉件54及密封 件10所組成之總成沿著軸線6〇觀看可形成一鐘面，其具有 · 该封閉件54之旋轉軸線56，而該封閉件54則延伸於該6點· 至12點鐘位置之間。圖5之剖面圖與3點及9點鐘位置相 交，而圖5A詳細地顯示該3點鐘位置之狀態。當該封閉件 54轉入至该關閉之位置時’其漸次地從^點及峨鐘兩位 置沿著該密封周面14轉動至如圖5及5八所示之3及9點鐘 一 位置處而嚙合該密封件丨〇。此與該密封件丨〇間之漸近嚙合 * 時將移動該密封件，因而強制位於該接合周面16周圍之流 體62最後到達該3及9點鐘位置。如果該流體62無法自該接 · 95094 -13- 1292018 合周面16與該凹處底層64逸逃流出，則其將徑向向内地作 用一點負荷於該密封件上，而此將導致該密封件屈曲且從 該凹處58離位。該密封件10可顯著地伸入該閥門外殼u 内並進一步地被液體流（其在閥門關閉期間由於文氏效應 亦在速度上增加了）從該凹處内脫戈出來，及/或在閥門旋 轉關閉時被閥門封閉件54擠壓及破壞。該密封件1〇將導致 該閥門50無法全關閉並形成破壞，而致需提早更換。 如圖5A所示，位於軸向面18及2〇中之槽道以提供了一 可與該接合周面16作流體聯通的路徑，其將使被困堵之流 體62在其因閥門關閉而被壓縮於該接合周面“及該凹處 底層64間之時得以逸逃流出。該槽道％可具有一長度，其 延伸大約至該密封周面14並與凹處58分離不接觸，以致該 液體62可沿著流動軸線6〇而被導回液流中。該槽道％可由 :處58之側壁66及68所覆蓋。當封閉件54轉至關閉位置 時，該密封周面14和軸向面18及2〇會隨之產生變形，此將 &致忒槽迢26將暴露於液流中。當每一槽道被暴露時，其 在忒外；v又52内彳疋供了 一從接合周面丨6回到液流軸線⑼之 途徑，藉此可防止液體62之壓力累積，且避免該密封件1〇 產生挫曲或移位之情形。 圖15所不係本發明之另一實施例，其顯示一密封件7〇 被裝設於一閥門72内。閥門72包含一外殼74,而一閥門封 閉件76被可轉動地固定於其中。閥門封閉件％以軸線 為軸心而轉動於一開啟及一關閉位置間，圖示為其封閉位 置牷封件70包含一環圈80，其被設置在一凹處82内，該 95094 -14· 1292018 凹處延伸環繞該閥門封閉件76之外圍。如圖15A之詳示， %圈80具有一接合周面料，其被設置在該環圈的内周上， 並朝向該環圈之内部。接合周面84密封地接合該凹處82 上之一底層86,並具有一空隙88。空隙⑽如圖示係為位在 妾5周面上84之外環狀溝槽9〇，但亦可為任何其他在圖 6_14中W述及的形式。—密封周面92被設置在該環圈如上 且於該密封周面84之相對面。密封周面92大致如前述，但 是被朝外設置於該環圈8〇之一外肖，而從凹處82延伸以接 一 /卜λ又74且^閥門封閉件位於如圖所示之關閉位置 時，其在本身與閥門封閉件76間將形成一密封狀態。軸向 面94和96延伸於該密封周面92和該接合周面討之間。這些 軸向面被界定該凹處82之側壁98及1〇〇所限制。較佳地， 該凹處82與該密封件7〇之形狀為大致互補的，以便該密封 件得穩固地被安裝於該凹處内。 在關閉該閥門封閉件76期間，該密封周面92會產生變 形，且該空隙88將藉由允許該密封件7〇之其他部位如前述 地變形而予以補償。由於在閥門開啟期間之密封件變形， 液體將被困堵在接合周面84和凹處82之底層86間。槽道 102被設置在該軸向面94和96中之一或兩者之上，該槽道 由該接合周面84延伸朝向該㈣周面92，且提供液體聯 通，藉使液體逸逃回流至流經該閥之液流中。 依據本發明之密封件將可使閥門，例如蝶形閥，在極端 之溫度和壓力下，有效率地作業，並可降低密封件早衰和 閥Η故障的可能性’且減少不必要的維修及其成本。 95094 •15- Ϊ292018 【圖式簡單說明】 圖1係根據本發明密封件之透視圖。 圖2係圖1所示密封件之平面圖。 圖3係沿圖2之線3_3所取之剖面圖。 圖4係圖1所示密封件之側視圖。 圖5係根據本發明之具有密封件之閥門之縱向剖面。 圖5A係圖5中圈起處之較詳細的放大剖視圖。圖。 圖6-9係根據本發明㈣件之諸實施例之剖面圖。 圖KM4係根據本發明密封件之諸實施例之透視剖面 圖。 圖15係根據本發明之具有密封件之闊門之一可替代實 施例之軸向剖面圖。 圖15A係圖15中圈起處之較詳細的放大剖視圖。 【主要元件符號說明】 95094 10 密封件 12 環圈 14 密封周面 16 接合周面 18 軸向面 20 軸向面 22 楔形部 24 弧狀剖面 26 槽道 28 .空隙 -16- 1292018 30 溝槽 31 鑛齒狀導角溝槽 34 多重溝槽 36 參考平面 38 凹洞 40 圓弧剖面 42 尖角剖面 44 突面部 46 頂點 48 傾角 50 閥門 52 閥殼 54 封閉件 56 轴線 58 凹處 60 軸線 62 液體 64 底層 66 側壁 68 側壁 70 密封件 72 閥門 74 外殼 76 . 閥門封閉件 -17- 95094 1292018 78 軸線 80 環圈 82 凹處 84 接合周面 86 底層 88 空隙 90 溝槽 92 密封周面 94 側壁 94 轴向面 96 軸向面 100 側壁 102 槽道 95094 18

Claims (1)

1. Wf龜珊i申請案 Cfr^1tr：rw範]換本(96 年 6 月）、 十、申請專利範圍： I 一密封件，其適於與一閥門配合使用，該閥門含有一被 可轉動地固定於一外殼内之閥門封閉件，該密封件包括·· 一具撓性及彈性之環圈，其具有一密封周面及一接合 周面，該接合周面被大致設置於該密封周面之對面，該 密=周面朝向一第一徑向方向且可與該閥門密封件及該 外喊中之一者接合，以便密封地關閉該閥門，·該接合周 :朝向-相對地一徑向方向之第二徑向方向且可與：閥 /松封件或該外殼中之另—者接合，以供固定該環圈於 5亥閥門中，· 第-軸向面，其朝向第—軸向方向且延伸於該密封 周面及該接合周面之間； —第二軸向面，其朝向在該第一軸向面之對面之第二 向方向’且延伸於該密封周面及該接合周面之間；及 放槽道，其係從該接合周面朝向該㈣周面在一 —及第二軸向面中之-者之大致徑向方向延伸延 密封件，其中該密封周面朝向該環圈之内 圈之外V，、：閱門封閉件相响合；該接合周面朝向該環 3 可與該外殼相接合以供固定於其中。 二可=卜封4’咖 部，且可與广目接合，该接合周面朝向該環圈之内 4·如請求項二門封閉件相接合以供固定於其上。 、在、封件，其另包括複數個該開放槽道，直被 95094-960629.doc

   必Ν繞該環圈之第一及第二軸向面中之 此間隔設置於兮Η 者上 5. 6· 7. 如請求項1之密封件， 設置於該第一及第一 如請求項1之密封件， 如請求項6之密封件，廓0 其另包括複數個該開放槽道，其被 車由向面之上。 其中該環圈大致上呈圓形。 其中該密封周面具有一楔形剖面輪 8 ·如請求項7之密封件 9 ·如請求項7之密封件 10·如請求項1之密封件 設置在其中之空隙。 其中該密封周面具有一弧形剖面。 其中該楔形剖面呈不對稱狀。 其中該接合周面係被構形以界定一 其中该空隙包含一延伸環繞該接 其中該槽溝連續地延伸環繞整個 11·如請求項1〇之密封件 合周面之溝槽。 12·如請求項u之密封件， 該接合周面。 13 ·如請求項10之密封件； 該接合周面之溝槽。 14·如請求項13之密封件， 個該接合周面。 其中該空隙包含複數個延伸環繞 〃中該等溝槽連續地延伸環繞整 、〜從封件，其中該等溝槽以一铝I" 延伸環繞該接合周面。 鋸齒狀之3 】6•如清求項1〇之來私# 設置在該接合巧面：，其中該空隙包含複數個被間隔 /按σ周面周圍之溝槽，詨 ^ 對於一由該環圈所$ ^ 9系被定向為 々界疋之平面呈横向者。 95094-960629.doc 17·如請求項16之密封件， a 該平面呈垂直者。/、 A等溝槽係被定向為相對於 1S·如請求項】〇之密封 被設置於該接合周面上:、a工隙包含複數個凹洞，其 •如請求項〗之_件，進 伸之突面部。 3自该接合周面向外延 其令該突起面部延伸圍繞該接合 20.如請求項19之密封件 周面。 21.如 吻求項10之密封件，1嗲允 , 〆、T孩工隙係由該接人η二夕 個彼此相對呈稜角地 接口周面之多 々夂月地疋向之部位所界定。 22. —密封件，其適 、於與閥門配合使用，該闕 轉動地固定於一外M m 闷Π具有一被可 -且择^ 内之閥門封閉件，該密封件包括： 周彈性之環圏，其具有-密封周面及一接合 二：亥接合周面被大致地設置於該密封周面之對面， 外殼中之-=r向r向且可與該閥門密封件或該 相接曰，以便密封地關閉該閥門；該接合 周面朝向一相 後向方向之第二徑向方向且可鱼該 閥門密封件戋兮々k Μ + ^ ^ 午次4外喊中之另一者相接合，以供固定該環 圈於δ亥閱門内； 卜車向面，其朝向第一軸向方向且延伸於該密封 周面及该接合周面之間； 車由白’其朝向該第一轴向面之對面之第二軸向 方向且延伸於該密封周面及該接合周面之間； 開放槽道，其係從該接合周面朝向該密封周面在一 95094-960629.doc 沿該第-及第二轴向面中之一者之大致徑向方向延伸；及 該接合周面係被構形以界設置在其中之空隙。 23·如凊求項22之密封件’其中該密封周面朝向該環圈之内 :’且可與該閥門封閉件相接合；該接合周面朝 圈之外部，且可與該外殼相接合以供固^於盆内。 '如請求項"之密封件，其中該密封周面朝向該環圈之外 Γ且可與該外殼相接合；該接合周面朝向該環圈之内 和且可與該閥門封閉件相接合以供固定於1上。 ^如請求項22之密封件，其中該環圈大致上呈圓形。 27· it項Μ之密封件’該密封周面具有-弧形剖面輪廓。 27.如請求項22之密封件，其中，該空隙包含一延伸：二 接合周面之溝槽。 、彳甲％繞该 t周月ί項η之㈣件，該溝槽連續地延伸環繞整個該接 29·如請求項22之密封件 該接合周面之溝槽。 30·如請求項29之密封件 個該接合周面。 其中該空隙包含複數個延伸環繞 其中該等溝槽連續地延伸環繞整 衣項29之密封 件’其中該等溝槽以 延伸環繞該接合周面。， 曰μ—鰣茴狀之5 以·如請求項29之密# # 該接合周面之J件其中，該等溝槽被間隔地設 該環圈所界定之平面呈橫向者。 白為相對於 33·如請求項32之密封件 Ύ β亥專溝槽係被定向為] 95〇94-960629.doc 於該平面呈垂直者。 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 如請求項22之密封件’其中該空隙包含複數個凹洞，其 被设置於該接合周面中。 如吻求項34之孩、封件’其中該等凹洞被間隔地環繞該接 合周面而設置。 如请求項22之密封件，其中該空隙被—從該接合周面向 外延伸之突面部所界定，t玄空隙鄰近於該突面部。 如明求項36之密封件，其中該突起面部延伸圍繞該接合 周面。 如清求項22之密封件，其中該空隙係由在該接合周面上 之夕個彼此相對呈稜角地定向之部位所界定。 如請求項22之密封件，其另包括複數個該開放槽道，其 被彼此間隔地設置在一圍繞該環圈之第一及第二軸向面 中之一者上。 如請求項22之密封件，其另包括複數個該開放槽道，其 被設置在該第一及第二軸向面上。 一用以控制液流之閥門，該閥門包括： 一外殼； 一閥門封閉件，其被可轉動地固定於該外殼内，且可 移動於一開啟及一關閉位置間，以分別允許及禁止液流 通過該閥門；及 ——具撓性及彈性之環圈，其圍繞著該封閉件而被設置 在該外殼内，該環圈具有一密封周面，其朝向第一徑向 方向且可與該封閉件及該外殼中之一者相接合，以便在 95094-960629.doc 5封閉件位於該關閉位置時提供兩者間的密封防漏；該 裱圈具有—接合周面，其朝向相對第一徑向方向之第二 裣向方向且可與該封閉件及該外殼中之另一者相接合以 供固定該環圈於其上，該環圈另包括延伸於該密封周面 及該：合周面間之第一及第二軸向面，該第一軸向面係 朝向—第一軸向方向且該第二軸向面係朝向在該第一轴 向面之對面之第二軸向面，一開放槽道其係從該接合周 面朝向該密封周面在沿一第—及第二軸向面中之一者之 大致徑向方向延伸。 如π求項41之閥門，其另包括一凹處，該凹處被設置在 該外殼内並大致環繞該閥門封閉件，該接合周面朝向該 %圈之外部且被設置於該凹處内以供固定於其中；該密 封周面朝向該環圈之内部且延伸自該凹處以供接合該閥 門封閉件。 Λ 43·如喷求項41之閥門，其另包括一凹處，該凹處被設置在 該閥門封閉件内並大致環繞該封閉件，該接合周面朝向 该裱圈之内部並被設置在該凹處内以供固定於其中；該 岔封周面朝向該環圈之外部並延伸自該凹處以供接合該 外殼。 44.如請求項41之閥門，其中該環圈另包含複數個該開放槽 道，其被彼此間隔地設置在該一圍繞該之環圈之表面上。 45·如請求項41之閥門，其中該環圈另包含複數個該開放槽 道’其被设置在該第一和第二軸向面上。 46.如請求項41之閥門，其中該接合周面係被構形以界定一 95094-960629.doc -6 - 設置在其中之空隙。 47·如請求項46之閥門，其中該空隙包含一延伸環繞嗲接人 周面之溝槽。 48.如請求項47之閥門，其中該溝槽連續地延伸環繞整個該 接合周面。 49·如請求項46之閥門，其中該空隙包含複數個延伸環繞該 接合周面之溝槽。 50. 如請求項49之閥門’其中該等溝槽連續地延伸環繞整個 該接合周面。 51. 如請求項49之閥門，其中該等溝槽以一鋸齒狀之式樣延 伸環繞該接合周面。 52. 如請求項46之閥門，其中該空隙包含複數個被間隔地設 置在該接合周面周圍之溝槽，該等溝槽係被定向為相對 於一由該環圈所界定之平面呈橫向者。 ’ 53·如請求項52之閥門，其中該等溝槽係被定向為相對於該 平面呈垂直者。 5 4 ·如請求項4 6之閥門， 其中該空隙包含複數個凹洞 設置於該接合周面上。 55·如請求項46之閥門，戈 ’其被 延伸之突面部所界定， 56.如請求項55之閥門，玉 ’其中該空隙被一自該接合周面向外 面0 5 7 ·如請求項4 6之閥門， ，該空隙鄰近於該突面部。 其中該突起面部延伸圍繞該接合周 彼此相對呈稜角地定向 其中該空隙是由該接合周面之多 向之部位所界定。 95094-960629.doc 58. 一用以控制液流之閥門，該閥門包括： 一外殼； 一閥門封閉件，其被可轉動地固定於該外殼内，且可 移動於一開啟及一關閉位置間，以分別地允許及禁止液 流通過該閥門；及 一具撓性及彈性之環圈，其圍繞著該封閉件而被設置 在”玄外设内，該環圈具有一密封周面，其朝向一第一徑 向方向且可與該封閉件及該外殼中之一者相接合，以便 在該封閉件位於該關閉位置時提供兩者間的密封防漏； "亥環圈具有一接合周面，其朝向一相對第一徑向方向之 第一徑向方向且可與該封閉件及該外殼中之另一者相接 口以供固定該環圈於其上，該環圈另包括延伸於該密封 周面和該接合周面之第一及第二轴向面，該第一軸向面 係朝向第一軸向方向及第二軸向面係朝向在該第一表面 之對面之第二軸向方向，一開放槽道其係從該接合周面 朝向該密封周面在沿一第一及第二轴向面中之一者之大 致徑向方向延伸，該接合周面係被構形以界定一設置在 其中之空隙。 59. 60. 如請求項58之閥門，其另包括一凹處，其設置在該外殼 内環繞著該封閉件，該接合周面朝外設置於該凹處之該 環圈，該密封周面朝内設置於該環圈，該密封周面延伸 自該凹處用以接合該閥門封閉件。 如請求項5 8之閥門，其另包括一凹處，該凹處被設置在 該閥門封閉件内並大致圍繞該封閉件，該接合周面朝向 95094-960629.doc

   曰修(更)正本I 該環圈之内部並被設置在該凹處内以供固定於1中1 =周面朝向該環圈之外部並延伸自該凹處以供接合= 其中該空隙包含一延伸環繞該接合 ，其中該溝槽連續地延伸環繞整個該 61·如請求項58之閥門 周面之溝槽。 62·如請求項61之閥門 接合周面。 认如請求項58之閥門，其中該空隙包含複數個延伸環繞該 接合周面之溝槽。 64. 如請求項63之_ ’以該等溝槽連續地延伸環繞整個 該接合周面。 65. 如請求項63之閥Η ’纟中該等溝槽以—鑛齒狀之式樣延 伸環繞該接合周面。 66. 如請求項63之閥門，其中該等溝槽被間隔地設置在該接 合周面的周圍，該等溝槽係被定向為相對於一由該環圈 所界定之平面呈橫向者。 67. 如請求項66之閥門，其中該等溝槽係被定向為相對於該 平面呈垂直者。 68·如明求項58之閥門，其中該空隙包含複數個凹洞，其被 設置於該接合周面上。 69·|如請求項68之閥門，其中該等凹洞被間隔地設置環繞該 接合周面。 70·如請求項58之閥門，其中該空隙被一自該接合周面向外 延伸之突面部所界定，該空隙鄰近於該突面部。 95094-960629.doc (更)正 71·如請求項7〇之閥門，其中該突起面部延伸圍繞該接合周 面0 72·如請求項58之閥門，其中該空隙由在該接合周面之彼此 相對呈稜角地定向之部位。 73_如請求項58之閥門，其另包括複數個該開放槽道，其被 彼此間隔地設置在該一圍繞該環圈之表面上。 74.如請求項58之閥門，其另包括複數個該槽道，其被設置 在該第一及第二轴向面上。 95094-960629.doc 10-