CN100378379C - 带有压力释放通道和膨胀空隙的阀密封件 - Google Patents

带有压力释放通道和膨胀空隙的阀密封件 Download PDF

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Abstract

公开了一种用于蝶阀的柔性的不可压缩的弹性密封件，其由具有周边密封面和周边安装面的圈形成，其中设置成相对的第一和第二轴向面在周边密封面和周边安装面之间延伸。在轴向面中设有围绕密封件成间隔开的关系的通道。这些通道从周边安装面朝着周边密封面延伸并且提供了通往周向安装面的流体连通，从而允许滞留在周向安装面上的流体在因阀关闭而受压时逸出。空隙空间设在周向安装面中并且呈凹槽或凹窝的形式，从而在密封件被保持在阀内并且基本上被阻止变形时，允许周向密封面在受压时变形。

Description

带有压力释放通道和膨胀空隙的阀密封件
技术领域
本发明涉及与阀一起使用的密封件，尤其涉及适用于和蝶阀一起使用的密封件。
背景技术
阀、例如蝶阀具有可旋转地安装在阀壳内的阀关闭件以对阀进行开启和闭合，这类阀广泛应用在工业和商业活动中，包括化学和石油工业、造纸工业、民用和工业用水设施、商业和住宅灭火系统等若干引用示例。
蝶阀和类似阀通常具有安装在阀壳中且环绕关闭件的柔性的弹性密封件。该密封件在阀关闭件和阀壳之间提供了柔性的可变形界面，当关闭件从开启位置旋转到闭合位置以压住密封件并与之相接合时，该界面可执行液密式密封。
蝶阀可以用来在高压和高温下控制流体流，例如在超过20个大气压和200的温度下。这种工况对阀来说是非常严苛的，会引起阀逐渐失效，除非对阀元件采取保护步骤。尤其会造成问题的是例如具有较大流体温度波动的工况，这种工况会引起阀密封件的极大膨胀和收缩。阀密封件的膨胀系数可大于构成阀壳的材料的膨胀系数。由于密封件通常由不可压缩材料构成，并且通常夹持在阀壳中的凹槽或空腔内，因此密封件必须设计成可以在高温条件下在空腔内膨胀，但仍可变形，以适应形成液密式密封所需的阀关闭件的压紧接合所导致的另外变形。
与密封件设计相关的另一难题在于滞留在密封件和阀壳之间的空腔中的流体。这通常发生在阀于高压下工作并且密封件因开启阀而变形的时候，这种变形是由于在部分开启阀中的高流率所引起的瞬间流体力。密封件的变形使得高压流体可渗入密封件和阀壳之间的空腔中。这在阀关闭时会产生问题，因为当密封件被关闭件径向向外地压在空腔内而靠在阀壳上时，空腔内的流体将承受巨大的压力。由于无法从空腔中逸出，因此高压流体迫使密封件产生变形，从而迫使密封件的一部分从空腔径向向内地进入流体流路中，在此处它可能被关闭件夹住或被高速流体流拖曳，并离开空腔。
显然，如果用于蝶阀及类似阀的密封件将用于在高压和高温的严酷条件下有效地工作并具有合理的使用寿命，则这种密封件的设计必须要考虑前面提到的难题。
发明内容
本发明涉及适于与阀例如蝶阀一起使用的密封件，所述阀具有安装在阀壳内的可旋转的阀关闭件。这种密封件包括：柔性的弹性圈，其具有周边密封面以及设置成基本上与所述周边密封面相对的周边安装面，所述周边密封面面对第一径向，并且可与所述阀关闭件和所述阀壳中的一个相接合以便密封式地关闭所述阀，所述周边安装面面对第二径向且背对所述第一径向，并且可与所述阀关闭件和所述阀壳中的另一个相接合，以便将所述圈安装在所述阀中；面对第一轴向并且在所述周边密封面和所述周边安装面之间延伸的第一面；面对第二轴向且设置成与所述第一面相背对并且在所述周边密封面和所述周边安装面之间延伸的第二面；和沿着所述第一面和所述第二面之一在大致径向方向上从所述周边安装面朝着所述周边密封面延伸的开式通道。
第一轴向面在周边密封面和周边安装面之间延伸，第二轴向设置成与第一轴向面相对，并且也在周边密封面和周边安装面之间延伸。在其中一个轴向面中设置有开式通道，其从周边安装面朝着周边密封面延伸。作为另一种选择，该密封件可包括设在该圈周围在这一个或两个轴向面上彼此间隔开的多条开式通道。
本发明还构思出一种密封件，其具有或不具有上述通道，并且进一步包括设在周边安装面中的空隙空间。此空隙空间可以包括一条或多条围绕周边安装面连续地或不连续地延伸的凹槽。该空隙空间也可通过从周边安装面向外延伸的抬起面部分限定，或者通过将周边安装表面的部分定向成相互间成一定角度来限定。
本发明还包括用于控制流体流动的阀，该阀包括：阀壳；阀关闭件，其可旋转地安装在所述阀壳中，并且可在允许流体流过所述阀的开启位置与阻止所述流体流动的关闭位置之间移动；和柔性的弹性圈，其设在所述阀壳内并且围绕所述关闭件，所述圈具有周边密封面，所述周边密封面面对第一径向，并且可与所述关闭件和所述阀壳中的一个相接合，以用于在所述关闭件处于所述关闭位置时在相接合的两者之间提供液密式密封，所述圈具有周边安装面，所述周边安装面面对第二径向且背对所述第一径向，并且可与所述关闭件和所述阀壳中的另一个相接合以便将所述圈安装于其上，所述圈还包括在所述周边安装面和所述周边密封面之间延伸的第一面和第二面，所述第一面面对第一轴向，所述第二面面对第二轴向且与所述第一面相背对，所述圈还包括开式通道，所述开式通道沿着所述第一面和第二面之一在大致径向方向上从所述周边安装面朝着所述周边密封面延伸。
一条或者多条开式通道可以设在这两个轴向面中的一个或两者上，所述开式通道从周边安装面朝着周边密封面延伸。密封件还可包括设在周边安装面中的空隙空间，如上所述。
附图说明
图1是根据本发明的密封件的透视图；
图2是图1所示密封件的平面图；
图3是沿着图2中的线3-3剖开的剖视图；
图4是图1所示密封件的侧视图；
图5是具有根据本发明的密封件的阀的纵向剖视图；
图5A是图5中标为5A的圆圈内的详细剖视图，并且以放大比例来显示；
图6-9显示了描述根据本发明的密封件实施例的各种剖视图；
图10-14显示了描述根据本发明的密封件实施例的各种透视剖视图；
图15是具有根据本发明的密封件的阀的一个备选实施例的纵向剖视图；和
图15A是图15中标为15A的圆圈内的详细剖视图，并以放大比例来显示。
具体实施方式
图1和2显示了根据本发明的密封件10的一个实施例。密封件10包括圈12，其优选为圆形，然而其它形状如卵形、椭圆形、多边形和跑道形也是可以的。圈12是柔性的和弹性的，并且可包括弹性化合物、天然橡胶以及热塑性塑料，例如氨基甲酸乙酯。该圈可以在热和压力条件下在具有型芯和型腔的模中利用压模技术来制成，或者在大批量生产节省成本时通过注射模制技术来制成。
如图1和3最佳所示，圈12具有周边密封面14和周边安装面16，在这两者之间设有相反地延伸的轴向相对的表面18和20。周边密封面14显示为位于圈12的内周边上并面向圈内，周边安装面16位于圈12的外周边上并面向圈外。如下进一步描述，在另一个实施例中，密封面和安装面的相对位置可以反过来，也就是说，在该实施例中，周边密封面位于外周边上并面向圈外，周边安装面位于内周边上并面向圈内(见图15)。优选的是，轴向面18和20相对于周边密封面14定向成形成一定角度，从而导致圈12的包括有周边密封面14的部分22具有楔形截面的轮廓。周边密封面14本身优选具有弯曲形截面24，其适于与阀的可旋转部件密封式接合，出于如下所述的原因，楔形部分优选为不对称的。
如图1和3所示，一条或多条开式通道26设在轴向面18和20中的任一个或这两者上。在所示实施例中，通道26从周边安装面16朝着周边密封面14向内延伸。当密封件10被夹持在阀壳中时(如下所述)，通道就在周边安装面16和周边密封面14之间提供了流体连通，从而允许滞留在周边安装面16处的流体通过该阀而流回至流体流中。
如图1和4所示，面向外的周边安装面16适于与阀壳密封式接合(也见图5和5A)，并且有空隙空间28。空隙空间28提供了自由空间，当该圈承受压负载时，圈12的一部分可变形而进入该自由空间内。该圈由不可压缩的材料形成，这意味着压缩圈一部分的任何变形必须由圈的另一部分的相应变形来适应。当密封件10安装在阀中(如下详述)会出现自由边界面如14、16、18和20受到约束时，空隙空间提供了一定的体积，密封部分可以变形进入该体积内，以适应密封件的其它部分的压缩。
空隙空间28可采取多种形式或多种形式的组合，例如包括，一条或多条围绕周边安装面16连续地或不连续地延伸的凹槽30(分别参见图1和图10)、沿着周边安装面16延伸的锯齿形图案的凹槽32(图11)，横向于圈12所限定的平面36的多条凹槽34(图12)，所述的多条凹槽也可以与参考面36垂直地设置(图13)，或者为分布在周边安装面16上的凹窝38(图14)。
空隙空间28可以由任何实用的剖面形状确定，例如图6所示的曲形轮廓40，以及图7所示的成角的轮廓42。如图8所示，空隙空间也可以由从周边安装面16向外延伸的单个抬起面部分44来确定，实际的空隙空间设在抬起面部分的任一侧。空隙空间28的另一示例如图9所示，其中，周边安装面具有由顶点46限定的斜面轮廓，在离开顶点46的方向上，表面16在顶点任一侧上都有斜面。斜面角度48可以为任何锐角，7°是符合实际的斜度，适用于各种应用。空隙空间本身可以由密封件体积的百分比来表示，它的设计取决于多个参数，包括密封件的尺寸、密封材料的膨胀系数、阀材料的膨胀系数，以及在阀工作期间阀和密封件所经受的温度范围等等。
在图5中显示了将密封件10安装在阀50中。阀50包括由一个或多个元件构成的阀壳52，其中安装有可旋转的阀关闭件54，阀关闭件可以在开启位置和闭合位置之间围绕轴线56旋转。在所示实施例中，密封件10被夹持在位于阀壳52中的周向空隙空间58内。空隙空间58具有与密封件10大致互补的形状，以便可将密封件约束在阀壳52中。周边密封面14从空腔58延伸出，以用于与关闭件54压紧接合，从而在关闭件横向于穿过阀壳52的流体流轴线60而旋转时可提供有效的液密式密封。
如图5A最佳地显示，空腔58和密封件10的互补形状限制了周边安装面16与轴向面18，20响应于周边密封面14在与阀闭合部件54相接合时发生的压缩变形而产生显著的变形。然而，周边安装面16中的空隙空间28提供了自由空间，其允许不可压缩式密封件10根据需要变形，以适应周边密封面14的压缩。应注意，周边密封面14的不对称性允许它易于适应阀关闭件54，阀关闭件54从相对的两侧同时地接近周边密封面14(也见图5)。
如果周边安装面和轴向面16，18和20被空腔58约束，并且不存在空隙空间28，那么通过将周边密封面14压缩变形来关闭阀将是不可能的。或者是因为周边密封面14不发生变形而使阀无法关闭，或者是阀壳中约束密封件的部分将因密封件所传递的应力而屈服。然而，空隙空间28提供了自由空间，圈12的一些部分甚至在该圈被基本上约束在阀50中时也可以变形进入该空隙空间内。然而，阀工作并不是加在密封件上的压力的唯一来源。密封件10受热温度升高时将会膨胀。例如在热流体流过阀时就会发生这种情况。如果密封件10的膨胀系数大于对其进行约束的阀壳52的膨胀系数，那么密封件将会受到压力，这是因为密封件会压在阀壳上而倾向于向外膨胀。空隙空间28将会允许密封件10适应这些压力，同时不会损坏阀或使密封件弯曲而脱离其在空腔58内的约束，如果没有提供自由空间以供不可压缩材料制成的密封件向其中变形，则会发生这种情况。
在阀50的开启过程中，因文丘里效应而通过阀的高速流体流形成的瞬间的动态流体力，密封件10会通过与关闭件54接触而发生变形。这种在阀工作时的常见变形通常允许流体62渗入空腔58中并积聚在周边安装面16和空腔58的底部64之间(见图5A)。这些积聚的流体在阀关闭时会造成问题。包括阀壳52、关闭件54和密封件10的图5所示组件沿着轴线60可被视为钟面，其中关闭件54的旋转轴线56在6点钟和12点钟位置之间延伸。图5所示的剖视图与3点钟和9点钟位置相交，图5A显示了在3点钟位置的细节。当关闭件54朝着关闭位置旋转时，关闭件54逐渐地从12点钟和6点钟位置沿着周边密封面14朝着图5和5A所示的3点钟和9点钟位置而与密封件10相接合。密封件10的这种逐渐接合使密封件移位，从而迫使周边安装面16周围的流体62最终到达3点钟和9点钟位置。如果流体62没有从周边安装面16和空腔底部64之间逸出的途径，它可能会在密封件上施加径向向内的点载荷，这可能会使密封件弯曲并使其脱离空腔58。密封件10会较大程度地伸入阀壳52中，并且被流体流进一步拖离空腔(由于文丘里效应，流体流在阀关闭时流速也会增加)，并且/或者密封件10被夹住并在阀关闭件54旋转关闭时被其损坏。密封件10可能会阻止阀50完全关闭，被损坏并且需要提前更换。
如图5A所示，轴向面18和20中的通道26提供了从周边安装面16过来的流体连通路径，其允许滞留的流体62在阀关闭时在周边安装面16和空腔底部64间受压时逸出。通道26可以有一定长度，其基本上延伸至周边密封面14并且与空腔58有一定间隙，使得流体52可以沿流体流轴线60而被引回到流体中。作为另选，通道26可以被空腔58的边壁66和68盖住，当关闭件54旋转至关闭位置时，该关闭件所导致的周边密封面14和轴向面18和20的变形使通道26暴露在流体流中。由于每一通道都暴露出，因此就提供了从周边安装面16回至阀壳52中的流体流轴线60的路径，从而防止流体62的压力积聚，并避免使密封件10弯曲以及使其脱离。
图15显示了根据本发明的安装在阀72内的密封件的另一实施例。阀72包括阀壳74，阀关闭件76可旋转地安装在其中。阀关闭件76在开启位置和关闭位置之间围绕轴线78旋转，关闭位置在图中显示出。密封件70包括圈80，其设在空腔82中且围绕阀关闭件76的外周边而延伸。如图15详细地显示，圈80具有周边安装面84，其位于该圈的内周边上并且面向圈内。周边安装面84与空腔82的底部86密封式接合并且有空隙空间88。空隙空间88显示为周边安装面84中的周向凹槽，空隙空间88也可以采用上述图6-14中的任意形状。周边密封面92设在圈80上，并且面对周边安装表面84。周边密封面92基本上如上所述，但设在圈80的外周边上并且面向外，当阀关闭件76处于所示的关闭位置时，周边密封面92从空腔82中伸出并与阀壳74接合，并且在周边密封面92与阀关闭件76之间实现密封。轴向相对的面94和96在周边密封面92和周边安装面84之间延伸。这些轴向面由侧面98和100保持住，从而限定了空腔82。空腔82和密封件70优选为大致互补的，使得密封件可以牢固地承靠在空腔中。
在阀关闭件76的关闭过程中，周边密封面92变形，空隙空间88通过允许密封件70的其他部分变形而补偿周边密封面92的这种变形，如上所述。由于阀开启时密封件会变形，因此流体会滞留在周边安装面84和空腔82的底部86之间。通道102设在轴向面94和96的一个或这两者中，这些通道从周边安装面84朝着周边密封面92延伸，并且提供了流体连通，从而允许流体可以逸出并回到流过阀的流体流中。
根据本发明的密封件将允许阀、例如蝶阀可以在极限温度和压力条件下有效地工作，同时使会造成频繁维修及其连带费用的密封件和阀提前失效的可能性减小。

Claims (74)

1.一种适于与具有可旋转地安装在阀壳中的阀关闭件的阀一起使用的密封件，所述密封件包括：
柔性的弹性圈，其具有周边密封面以及设置成基本上与所述周边密封面相对的周边安装面，所述周边密封面面对第一径向，并且可与所述阀关闭件和所述阀壳中的一个相接合以便密封式地关闭所述阀，所述周边安装面面对第二径向且背对所述第一径向，并且可与所述阀关闭件和所述阀壳中的另一个相接合，以便将所述圈安装在所述阀中；
面对第一轴向并且在所述周边密封面和所述周边安装面之间延伸的第一面；
面对第二轴向且设置成与所述第一面相背对并且在所述周边密封面和所述周边安装面之间延伸的第二面；和
沿着所述第一面和所述第二面之一在大致径向方向上从所述周边安装面朝着所述周边密封面延伸的开式通道。
2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述周边密封面面向所述圈内并且可与所述阀关闭件相接合，所述周边安装面面向所述圈外，并且可与所述阀壳相接合以便安装于其中。
3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述周边密封面面向所述圈外并且可与所述阀壳相接合，所述周边安装面面向所述圈内，并且可与所述阀关闭件相接合以便安装于其上。
4.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件还包括多条所述开式通道，其围绕所述圈位于所述第一面和第二面之一上并且设置成彼此间隔开。
5.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件还包括设在所述第一面和所述第二面上的多条所述开式通道。
6.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述圈基本上为圆形。
7.根据权利要求6所述的密封件，其特征在于，所述周边密封面具有楔形的截面轮廓。
8.根据权利要求7所述的密封件，其特征在于，所述周边密封面具有弯曲的截面轮廓。
9.根据权利要求7所述的密封件，其特征在于，所述楔形截面是不对称的。
10.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述周边安装面构造成限定了位于其中的空隙空间。
11.根据权利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间包括围绕所述周边安装面延伸的凹槽。
12.根据权利要求11所述的密封件，其特征在于，所述凹槽围绕所述整个周边安装面连续地延伸。
13.根据权利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间包括围绕所述周边安装面延伸的多条所述凹槽。
14.根据权利要求13所述的密封件，其特征在于，所述凹槽围绕所述整个周边安装面连续地延伸。
15.根据权利要求13所述的密封件，其特征在于，所述凹槽成锯齿形的图案而围绕所述周边安装面延伸。
16.根据权利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间包括设置成围绕所述周边安装面并且成间隔开的关系的多条凹槽，所述凹槽定向成横向于所述圈所确定的平面。
17.根据权利要求16所述的密封件，其特征在于，所述凹槽定向成垂直于所述平面。
18.根据权利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间包括位于所述周边安装面中的多个凹窝。
19.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件还包括从所述周边安装面向外延伸的抬起面部分。
20.根据权利要求19所述的密封件，其特征在于，所述抬起面部分围绕所述周边安装面延伸。
21.根据权利要求10所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间
由在所述周边安装面内且彼此之间成角地定向的部分来确定。
22.一种适于与具有可旋转地安装在阀壳中的阀关闭件的阀一起使用的密封件，所述密封件包括：
柔性的弹性圈，其具有周边密封面以及设置成基本上与所述周边密封面相对的周边安装面，所述周边密封面面对第一径向，并且可与所述阀关闭件和所述阀壳中的一个相接合以便密封式地关闭所述阀，所述周边安装面面对第二径向且背对所述第一径向，并且可与所述阀关闭件和所述阀壳中的另一个相接合，以便将所述圈安装在所述阀中；
面对第一轴向且在所述周边密封面和所述周边安装面之间延伸的第一面；
面对第二轴向且与所述第一面相对并且在所述周边密封面和所述周边安装面之间延伸的第二面，沿着所述第一面和所述第二面之一在大致径向方向上从所述周边安装面朝着所述周边密封面延伸的开式通道；和
其中，所述周边安装面构造成限定了位于其中的空隙空间。
23.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述周边密封面面向所述圈内并且可与所述阀关闭件相接合，所述周边安装面面向所述圈外，并且可与所述阀壳相接合以便安装于其中。
24.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述周边密封面面向所述圈外并且可与所述阀壳相接合，所述周边安装面面向所述圈内，并且可与所述阀关闭件相接合以便安装于其上。
25.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述圈基本上为圆形。
26.根据权利要求25所述的密封件，其特征在于，所述周边密封面有弯曲的截面轮廓。
27.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间包括围绕所述周边安装面延伸的凹槽。
28.根据权利要求27所述的密封件，其特征在于，所述凹槽围绕所述整个周边安装面连续地延伸。
29.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间包括围绕所述周边安装面延伸的多条凹槽。
30.根据权利要求29所述的密封件，其特征在于，所述凹槽围绕所述整个周边安装面连续地延伸。
31.根据权利要求29所述的密封件，其特征在于，所述凹槽成锯齿形的图案而围绕所述周边安装面延伸。
32.根据权利要求29所述的密封件，其特征在于，所述凹槽设置成围绕所述周边安装面成间隔开的关系，并且定向成横向于所述圈所确定的平面。
33.根据权利要求32所述的密封件，其特征在于，所述凹槽定向成垂直于所述平面。
34.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间包括位于所述周边安装面中的多个凹窝。
35.根据权利要求34所述的密封件，其特征在于，所述凹窝围绕所述周边安装面设置成间隔开的关系。
36.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间由从所述周边安装面向外延伸出的抬起面部分来限定，所述空隙空间与所述抬起面部分相邻。
37.根据权利要求36所述的密封件，其特征在于，所述抬起面部分围绕所述周边安装面延伸。
38.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述空隙空间由在所述周边安装面内且彼此之间成角地定向的部分来确定。
39.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述密封件还包括多条所述开式通道，其围绕所述圈位于所述第一面和第二面之一上并且设置成彼此间隔开。
40.根据权利要求22所述的密封件，其特征在于，所述密封件还包括设在所述第一面和所述第二面上的多条所述开式通道。
41.一种用于控制流体流的阀，所述阀包括：
阀壳；
阀关闭件，其可旋转地安装在所述阀壳中，并且可在允许流体流过所述阀的开启位置与阻止所述流体流动的关闭位置之间移动；和
柔性的弹性圈，其设在所述阀壳内并且围绕所述关闭件，所述圈具有周边密封面，所述周边密封面面对第一径向，并且可与所述关闭件和所述阀壳中的一个相接合，以用于在所述关闭件处于所述关闭位置时在相接合的两者之间提供液密式密封，所述圈具有周边安装面，所述周边安装面面对第二径向且背对所述第一径向，并且可与所述关闭件和所述阀壳中的另一个相接合以便将所述圈安装于其上，所述圈还包括在所述周边安装面和所述周边密封面之间延伸的第一面和第二面，所述第一面面对第一轴向，所述第二面面对第二轴向且与所述第一面相背对，所述圈还包括开式通道，所述开式通道沿着所述第一面和第二面之一在大致径向方向上从所述周边安装面朝着所述周边密封面延伸。
42.根据权利要求41所述的阀，其特征在于，所述密封件还包括设在所述阀壳内并且基本上围绕所述阀关闭件的空腔，所述周边安装面面向所述圈外并且设在所述空腔内以便安装于其中，所述周边密封面面向所述圈内并且从所述空腔中延伸出，以便与所述阀关闭件相接合。
43.根据权利要求41所述的阀，其特征在于，所述密封件还包括设在所述阀关闭件内并且基本上围绕所述阀关闭件的空腔，所述周边安装面面向所述圈内并且设在所述空腔内以便安装于其中，所述周边密封面面向所述圈外并且从所述空腔中延伸出，以便与所述阀壳相接合。
44.根据权利要求41所述的阀，其特征在于，所述圈还包括多条所述开式通道，其围绕所述圈位于一个所述面上并且设置成彼此间隔开。
45.根据权利要求41所述的阀，其特征在于，所述圈还包括位于所述第一面和所述第二面上的多条所述开式通道。
46.根据权利要求41所述的阀，其特征在于，所述周边安装面构造成限定了位于其中的空隙空间。
47.根据权利要求46所述的阀，其特征在于，所述空隙空间包括围绕所述周边安装面延伸的凹槽。
48.根据权利要求47所述的阀，其特征在于，所述凹槽围绕所述整个周边安装面连续地延伸。
49.根据权利要求46所述的阀，其特征在于，所述空隙空间包括围绕所述周边安装面延伸的多条凹槽。
50.根据权利要求49所述的阀，其特征在于，所述多条凹槽围绕所述整个周边安装面连续地延伸。
51.根据权利要求49所述的阀，其特征在于，所述凹槽成锯齿形的图案而围绕所述周边安装面延伸。
52.根据权利要求46所述的阀，其特征在于，所述空隙空间包括设置成围绕所述周边安装面成间隔开的关系的多条凹槽，所述凹槽定向成横向于所述圈所确定的平面。
53.根据权利要求52所述的阀，其特征在于，所述凹槽定向成垂直于所述平面。
54.根据权利要求46所述的阀，其特征在于，所述空隙空间包括位于所述周边安装面中的多个凹窝。
55.根据权利要求46所述的阀，其特征在于，所述空隙空间由从所述周边安装面向外延伸出的抬起面部分来限定，所述空隙空间与所述抬起面部分相邻。
56.根据权利要求55所述的阀，其特征在于，所述抬起面部分围绕所述周边安装面延伸。
57.根据权利要求46所述的阀，其特征在于，所述空隙空间由在所述周边安装面内且彼此之间成角地定向的部分来确定。
58.一种用于控制流体流的阀，所述阀包括：
阀壳；
阀关闭件，其可旋转地安装在所述阀壳中，并且可在允许流体流过所述阀的开启位置与阻止所述流体流动的关闭位置之间移动；和
柔性的弹性圈，其设在所述阀壳内并且围绕所述关闭件，所述圈具有周边密封面，所述周边密封面面对第一径向，并且可与所述关闭件和所述阀壳中的一个相接合，以用于在所述关闭件处于所述关闭位置时在相接合的两者之间提供液密式密封，所述圈具有周边安装面，所述周边安装面面对第二径向且背对所述第一径向，并且可与所述关闭件和所述阀壳中的另一个相接合以便将所述圈安装于其上，所述圈还包括在所述周边安装面和所述周边密封面之间延伸的第一面和第二面，所述第一面面对第一轴向，所述第二面面对第二轴向且与所述第一面相背对，所述圈还包括开式通道，所述开式通道沿着所述第一面和第二面之一在大致径向方向上从所述周边安装面朝着所述周边密封面延伸，所述周边安装面构造成限定了位于其中的空隙空间。
59.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述阀还包括设在所述阀壳内并且基本上围绕所述阀关闭件的空腔，所述周边安装面面向所述圈外并且设在所述空腔内以便安装于其中，所述周边密封面面向所述圈内并且从所述空腔中延伸出，以便与所述阀关闭件相接合。
60.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述阀还包括设在所述阀关闭件内并且基本上围绕所述阀关闭件的空腔，所述周边安装面面向所述圈内并且设在所述空腔内以便安装于其中，所述周边密封面面向所述圈外并且从所述空腔中延伸出，以便与所述阀壳相接合。
61.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述空隙空间包括围绕所述周边安装面延伸的凹槽。
62.根据权利要求61所述的阀，其特征在于，所述凹槽围绕所述整个周边安装面连续地延伸。
63.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述空隙空间包括围绕所述周边安装面延伸的多条凹槽。
64.根据权利要求63所述的阀，其特征在于，所述凹槽围绕所述整个周边安装面连续地延伸。
65.根据权利要求63所述的阀，其特征在于，所述凹槽成锯齿形的图案而围绕所述周边安装面延伸。
66.根据权利要求63所述的阀，其特征在于，所述凹槽设置成围绕所述周边安装面成间隔开的关系，并且定向成横向于所述圈所确定的平面。
67.根据权利要求66所述的阀，其特征在于，所述凹槽定向成垂直于所述平面。
68.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述空隙空间包括位于所述周边安装面中的多个凹窝。
69.根据权利要求68所述的阀，其特征在于，所述凹窝围绕所述周边安装面设置成间隔开的关系。
70.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述空隙空间由从所述周边安装面向外延伸出的抬起面部分来限定，所述空隙空间与所述抬起面部分相邻。
71.根据权利要求70所述的阀，其特征在于，所述抬起面部分围绕所述周边安装面延伸。
72.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述空隙空间由在所述周边安装面内且彼此之间成角地定向的部分来确定。
73.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述阀还包括多条所述开式通道，其围绕所述圈位于一个所述面上并且设置成彼此间隔开。
74.根据权利要求58所述的阀，其特征在于，所述阀还包括位于所述第一面和所述第二面上的多条所述开式通道。
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