CN210661439U - 弹簧预紧刀闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹簧预紧刀闸阀，涉及阀门技术领域。该弹簧预紧刀闸阀，包括阀体，阀体内沿竖直中线设置有阀板，阀体的顶部中心处嵌设有填料，且填料位于阀板的外侧，阀体的顶部通过螺栓固定有填料压盖，且填料压盖的底部与填料贴合，阀体的出水侧通过螺栓固定有阀座压盖，阀体内嵌设有阀座，且阀座位于阀座压盖与阀板之间。该弹簧预紧刀闸阀，该装置将阀座的长槽里由橡胶O型圈改为金属螺旋弹簧，预紧力更大，且多个预紧弹簧作用，阀座密封力更均匀，所以密封性能更好，可达到ASME B16.104 V级以上，在长期使用过程中弹簧提供的密封力始终有效，采用第一橡胶圈、第二橡胶圈及预紧弹簧的多重密封结构，实现了更好的密封效果。

Description

弹簧预紧刀闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体为弹簧预紧刀闸阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，刀闸阀是阀门的一种，刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，刀闸阀具有较小的安装空间，工作压力低，不易堆积杂物，价格较低的特点，尤其是超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代，目前，在造纸，生物化工，环保工业管道上使用的刀闸阀，特别是硬密封刀闸阀阀座密封性能差，泄漏量大，已经无法满足现场的工艺要求，原有的阀座密封为橡胶O型圈提供预紧密封力，长期使用后橡胶O型圈老化，塑性变形，弹性失效，阀座泄漏量变大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了弹簧预紧刀闸阀，由于阀座的长槽里由橡胶O型圈改为金属螺旋弹簧，预紧力更大，且多个预紧弹簧作用，阀座密封力更均匀，所以密封性能更好，可达到ASME B16.104 V级以上，在长期使用过程中弹簧提供的密封力始终有效。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：弹簧预紧刀闸阀，包括阀体，所述阀体内沿竖直中线设置有阀板，所述阀体的顶部中心处嵌设有填料，且填料位于阀板的外侧，所述阀体的顶部通过螺栓固定有填料压盖，且填料压盖的底部与填料贴合，所述阀体的出水侧通过螺栓固定有阀座压盖，所述阀体内嵌设有阀座，且阀座位于阀座压盖与阀板之间，并且阀座的一侧与阀座压盖贴合，所述阀体的外侧均匀焊接有连接固定块，所述连接固定块内开设有安装孔。

优选的，所述阀座呈L形状，所述阀座外壁上均匀开设有多个环槽，且多个环槽内均嵌设有第一橡胶圈，并且第一橡胶圈为O型圈。

优选的，所述阀座压盖靠近阀体的一侧开设有多个安装槽，且安装槽内嵌设有第二橡胶圈，并且第二橡胶圈为O型圈。

优选的，所述阀座靠近阀座压盖的一侧开设有多个长槽，且长槽内嵌设有预紧弹簧，并且预紧弹簧的一端与阀座压盖贴合。

优选的，所述预紧弹簧呈螺旋状，且预紧弹簧由金属材料构成。

优选的，所述填料压盖的竖直截面为T形状。

本实用新型提供了弹簧预紧刀闸阀。具备以下有益效果：

（1）、该弹簧预紧刀闸阀，该装置将阀座的长槽里由橡胶O型圈改为金属螺旋弹簧，预紧力更大，且多个预紧弹簧作用，阀座密封力更均匀，所以密封性能更好，可达到ASMEB16.104 V级以上，在长期使用过程中弹簧提供的密封力始终有效。

（2）、该弹簧预紧刀闸阀，采用第一橡胶圈、第二橡胶圈及预紧弹簧的多重密封结构，实现了更好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、阀体；2、阀座压盖；3、阀板；4、阀座；5、预紧弹簧；6、第一橡胶圈；7、第二橡胶圈；8、填料；9、填料压盖；10、连接固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：弹簧预紧刀闸阀，包括阀体1，阀体1内沿竖直中线设置有阀板3，阀板3起到阻挡流体流通的效果，阀体1的顶部中心处嵌设有填料8，填料8能够对阀板3进行限位，提升了阀板3的稳定性，且填料8位于阀板3的外侧，阀体1的顶部通过螺栓固定有填料压盖9，且填料压盖9的底部与填料8贴合，填料压盖9起到对填料8的限位固定作用，阀体1的出水侧通过螺栓固定有阀座压盖2，阀体1内嵌设有阀座4，且阀座4位于阀座压盖2与阀板3之间，并且阀座4的一侧与阀座压盖2贴合，阀体1的外侧均匀焊接有连接固定块10，连接固定块10内开设有安装孔，设置的安装孔便于对该装置进行安装。

设计人员将阀座4呈L形状，阀座4外壁上均匀开设有多个环槽，且多个环槽内均嵌设有第一橡胶圈6，并且第一橡胶圈6为O型圈，环槽为第一橡胶圈6提供安装空间，阀座压盖2靠近阀体1的一侧开设有多个安装槽，且安装槽内嵌设有第二橡胶圈7，并且第二橡胶圈7为O型圈，阀座4靠近阀座压盖2的一侧开设有多个长槽，且长槽内嵌设有预紧弹簧5，并且预紧弹簧5的一端与阀座压盖2贴合，预紧弹簧5呈螺旋状，且预紧弹簧5由金属材料构成，改变了传统的橡胶O型圈，预紧力更大，密封性能更好，可达到ASME B16.104 V级以上，填料压盖9的竖直截面为T形状。

使用时，阀座4的外壁内设置的第一橡胶圈6，能够使得阀座4与阀体1更好的密封连接，在阀座4内设置有预紧弹簧5，使得阀座4能够与阀座压盖2更好的密封固定，在阀体1内嵌设有第二橡胶圈7，阀座压盖2会与阀体1密封连接，该装置将传统阀座4的长槽里由橡胶O型圈改为金属螺旋预紧弹簧5，预紧力更大，且多个预紧弹簧5作用，阀座4密封力更均匀，所以密封性能更好，可达到ASME B16.104 V级以上，在长期使用过程中预紧弹簧5提供的密封力始终有效，更加的耐用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.弹簧预紧刀闸阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内沿竖直中线设置有阀板（3），所述阀体（1）的顶部中心处嵌设有填料（8），且填料（8）位于阀板（3）的外侧，所述阀体（1）的顶部通过螺栓固定有填料压盖（9），且填料压盖（9）的底部与填料（8）贴合，所述阀体（1）的出水侧通过螺栓固定有阀座压盖（2），所述阀体（1）内嵌设有阀座（4），且阀座（4）位于阀座压盖（2）与阀板（3）之间，并且阀座（4）的一侧与阀座压盖（2）贴合，所述阀体（1）的外侧均匀焊接有连接固定块（10），所述连接固定块（10）内开设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的弹簧预紧刀闸阀，其特征在于：所述阀座（4）呈L形状，所述阀座（4）外壁上均匀开设有多个环槽，且多个环槽内均嵌设有第一橡胶圈（6），并且第一橡胶圈（6）为O型圈。

3.根据权利要求1所述的弹簧预紧刀闸阀，其特征在于：所述阀座压盖（2）靠近阀体（1）的一侧开设有多个安装槽，且安装槽内嵌设有第二橡胶圈（7），并且第二橡胶圈（7）为O型圈。

4.根据权利要求1所述的弹簧预紧刀闸阀，其特征在于：所述阀座（4）靠近阀座压盖（2）的一侧开设有多个长槽，且长槽内嵌设有预紧弹簧（5），并且预紧弹簧（5）的一端与阀座压盖（2）贴合。

5.根据权利要求4所述的弹簧预紧刀闸阀，其特征在于：所述预紧弹簧（5）呈螺旋状，且预紧弹簧（5）由金属材料构成。

6.根据权利要求1所述的弹簧预紧刀闸阀，其特征在于：所述填料压盖（9）的竖直截面为T形状。

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