CN210661390U - 斜板式排渣放料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了斜板式排渣放料阀，涉及阀门装置技术领域。该斜板式排渣放料阀，包括阀体，阀体的顶部开设有安装孔，且安装孔内嵌设有阀座，阀座的顶部靠近边缘处嵌设有多个螺钉，且阀座通过多个螺钉与阀体固定，阀座的底部贴合连接有阀板，阀板的底部中心处焊接有螺杆。该斜板式排渣放料阀，阀板为摆臂式，通过气动或电动执行器提供旋转力，来与阀座贴合密封，使得该装置具有密封力大的优点，阀板与阀座采用金属硬密封或PTFE及橡胶软密封等多种密封形式，提高了整体的密封性能，阀板与阀座密封时，密封面与水平面倾斜一定的角度，介质接触阀板可滑入下方，避免介质堆积在阀板上，从而可以很好的起到防止阀门卡死的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门装置，具体为斜板式排渣放料阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。排渣阀一种工业阀门，适用于矿山电厂的选煤、排渣、食品、造纸、医药、化工等管路上，接通或截断管路中的水泥浆等领域。目前，在造纸，生物化工工业管道上使用的排渣阀，及放料阀多为刀闸阀以及球阀，这些阀门在使用过程中存在一些问题，特别是在高浓除渣工段，介质对阀门的冲刷力比较大，闸板很快磨损无法使用，且刀闸阀结构问题很容易卡入介质中的杂物造成卡死情况。在生物化工工艺中，在反应釜进料的阀门应用上，介质通常为浆料及颗粒物，一般阀门使用过程中阀腔体很容易进入介质或结晶，阀门卡死无法正常开关。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了斜板式排渣放料阀，阀板为摆臂式，通过气动或电动执行器提供旋转力来与阀座贴合密封，密封力大，阀板与阀座采用金属硬密封或PTFE及橡胶软密封等多种密封形式，提高了整体的密封性能，阀板与阀座密封时密封面与水平面倾斜一定的角度，介质接触阀板可滑入下方，避免介质堆积在阀板上。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：斜板式排渣放料阀，包括阀体，所述阀体的顶部开设有安装孔，且安装孔内嵌设有阀座，所述阀座的顶部靠近边缘处嵌设有多个螺钉，且阀座通过多个螺钉与阀体固定，所述阀座的底部贴合连接有阀板，所述阀板的底部中心处焊接有螺杆，且螺杆的外侧套设有摆臂，并且螺杆的外壁位于摆臂底部套设有螺纹套，所述摆臂包含摆杆，所述摆杆开设有与螺杆相对应的通孔，所述摆杆内远离通孔沿宽度方向开设有轴孔，所述轴孔内开设有销槽。
优选的，所述销槽内嵌设有平键，所述轴孔内通过平键固定有轴杆。
优选的，所述阀板呈倾斜状，且阀板顶部的倾斜面与竖直中心线的夹角为度。
优选的，所述阀座的竖直截面呈T形状，且阀座的底部呈倾斜状，并且阀座的底部与阀板相匹配。
优选的，所述阀板的外径大于阀座的内径。
优选的，所述阀体的外壁位于底部延伸设置有安装环壁，且安装环壁内均匀开设有安装孔。
优选的，所述摆臂的顶面与阀板的顶面平行。
本实用新型提供了斜板式排渣放料阀。具备以下有益效果：
（1）、该斜板式排渣放料阀，阀板为摆臂式，通过气动或电动执行器提供旋转力，来与阀座贴合密封，使得该装置具有密封力大的优点，阀板与阀座采用金属硬密封或PTFE及橡胶软密封等多种密封形式，提高了整体的密封性能。
（2）、该斜板式排渣放料阀，阀板与阀座密封时，密封面与水平面倾斜一定的角度，介质接触阀板可滑入下方，避免介质堆积在阀板上，从而可以很好的起到防止阀门卡死的效果。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型安装后的示意图；
图3为本实用新型底摆臂的示意图。
图中：1、阀体；2、摆臂；201、摆杆；202、轴孔；203、销槽；204、通孔；3、阀板；4、阀座；5、平键；6、轴杆；7、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：斜板式排渣放料阀，包括阀体1，阀体1的顶部开设有安装孔，且安装孔内嵌设有阀座4，阀座4的顶部靠近边缘处嵌设有多个螺钉7，且阀座4通过多个螺钉7与阀体1固定，阀座4的底部贴合连接有阀板3，阀板3的底部中心处焊接有螺杆，且螺杆的外侧套设有摆臂2，并且螺杆的外壁位于摆臂2底部套设有螺纹套，摆臂2包含摆杆201，摆杆201开设有与螺杆相对应的通孔204，摆杆201内远离通孔204沿宽度方向开设有轴孔202，轴孔202内开设有销槽203，通过气动或电动执行器的轴杆6提供旋转力来将阀板3与阀座4贴合密封。
设计人员在销槽203内嵌设有平键5，通过平键5实现轴杆6与摆杆201的可拆卸固定，轴孔202内通过平键5固定有轴杆6，阀板3呈倾斜状，且阀板3顶部的倾斜面与竖直中心线的夹角为5度，阀座4的竖直截面呈T形状，且阀座4的底部呈倾斜状，并且阀座4的底部与阀板3相匹配，使得阀板3能够与阀座4紧密的贴合，实现良好的密封效果，阀板3的外径大于阀座4的内径，阀板3与阀座4采用金属硬密封或PTFE及橡胶软密封，提高了整体的密封性能，阀体1的外壁位于底部延伸设置有安装环壁，且安装环壁内均匀开设有安装孔，摆臂2的顶面与阀板3的顶面平行。
使用时，对该装置进行安装，使得气动或电动执行器的轴杆6，插入到轴孔202内，插入平键5，使得平键5进入到销槽203内，实现轴杆6与摆杆201的可拆卸固定，通过气动或电动执行器提供旋转力来将阀板3与阀座4贴合密封，从而实现了该装置密封力大的优点，阀板3与阀座4采用金属硬密封或PTFE及橡胶软密封等多种密封形式，提高了整体的密封性能，阀板3与阀座4密封时密封面与水平面倾斜一定的角度，介质接触阀板3可滑入下方，避免介质堆积在阀板3上，实现防堵塞效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.斜板式排渣放料阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部开设有安装孔，且安装孔内嵌设有阀座（4），所述阀座（4）的顶部靠近边缘处嵌设有多个螺钉（7），且阀座（4）通过多个螺钉（7）与阀体（1）固定，所述阀座（4）的底部贴合连接有阀板（3），所述阀板（3）的底部中心处焊接有螺杆，且螺杆的外侧套设有摆臂（2），并且螺杆的外壁位于摆臂（2）底部套设有螺纹套，所述摆臂（2）包含摆杆（201），所述摆杆（201）开设有与螺杆相对应的通孔（204），所述摆杆（201）内远离通孔（204）沿宽度方向开设有轴孔（202），所述轴孔（202）内开设有销槽（203）。
2.根据权利要求1所述的斜板式排渣放料阀，其特征在于：所述销槽（203）内嵌设有平键（5），所述轴孔（202）内通过平键（5）固定有轴杆（6）。
3.根据权利要求1所述的斜板式排渣放料阀，其特征在于：所述阀板（3）呈倾斜状，且阀板（3）顶部的倾斜面与竖直中心线的夹角为5度。
4.根据权利要求1所述的斜板式排渣放料阀，其特征在于：所述阀座（4）的竖直截面呈T形状，且阀座（4）的底部呈倾斜状，并且阀座（4）的底部与阀板（3）相匹配。
5.根据权利要求1所述的斜板式排渣放料阀，其特征在于：所述阀板（3）的外径大于阀座（4）的内径。
6.根据权利要求1所述的斜板式排渣放料阀，其特征在于：所述阀体（1）的外壁位于底部延伸设置有安装环壁，且安装环壁内均匀开设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的斜板式排渣放料阀，其特征在于：所述摆臂（2）的顶面与阀板（3）的顶面平行。
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