CN212177894U - 一种固定式蝶阀底座弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定式蝶阀底座弹簧,包括弹簧主体和弹簧环一,所述弹簧环一内侧壁设置有手扣,所述弹簧环一的一侧设置有所述弹簧主体,所述弹簧主体上侧壁设置有上通口,所述上通口内侧壁设置有缓冲层,所述弹簧主体下侧壁设置有下通口,所述弹簧主体外表面设置有防锈涂层。有益效果在于:本实用新型通过设计弹簧环一和手扣,工作人员可以通过手扣,对弹簧主体用力,从而方便了工作人员对弹簧主体的安装和拆卸,进而降低了工作人员的工作难度,通过设计上通口和缓冲层,在蝶板转动组件的转动过程中,降低了蝶板转动组件和弹簧主体的磨损,并且不会影响阀门的密闭性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀底座弹簧技术领域,具体涉及一种固定式蝶阀底座弹簧。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
目前大多数工作人员在对蝶阀底座弹簧的安装和拆卸过程中,由于弹簧主体较小,工作人员无法快速将其安装或者拆卸,导致工作人员工作难度增大,以及在蝶阀使用过程中,由于底座上方转动组件和弹簧主体磨损严重,致使空隙变大,转轴和底座弹簧松动严重,导致阀门密闭能力降低,因此急需一种固定式蝶阀底座弹簧的来解决这些问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术的不足,现提出一种固定式蝶阀底座弹簧,解决了在对蝶阀底座弹簧的安装和拆卸过程中,由于弹簧主体较小,工作人员无法快速将其安装或者拆卸,导致工作人员工作难度增大,以及在蝶阀使用过程中,由于底座上方转动组件和弹簧主体磨损严重,致使空隙变大,转轴和底座弹簧松动严重,导致阀门密闭能力降低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种固定式蝶阀底座弹簧,包括弹簧主体和弹簧环一,所述弹簧环一内侧壁设置有手扣,所述弹簧环一的一侧设置有所述弹簧主体,所述弹簧主体上侧壁设置有上通口,所述上通口内侧壁设置有缓冲层,所述弹簧主体下侧壁设置有下通口,所述弹簧主体外表面设置有防锈涂层,所述弹簧主体远离所述弹簧环一的一端设置有弹簧环二,所述弹簧环二远离所述弹簧主体的一侧设置有固定组件,所述固定组件一侧壁设置有螺纹槽。
进一步的,所述弹簧环一和所述弹簧主体的大小一致,所述弹簧环一成型于所述弹簧主体上,所述手扣成型于所述弹簧环一上。
通过采用上述技术方案,可以使所述弹簧环一的位置固定,使所述手扣的位置固定。
进一步的,所述上通口和所述下通口均成型于所述弹簧主体上。
通过采用上述技术方案,可以使所述上通口和所述下通口的位置固定。
进一步的,所述缓冲层为橡胶材质,所述缓冲层和所述上通口粘接。
通过采用上述技术方案,可以使所述缓冲层和所述上通口连接牢固。
进一步的,所述弹簧环二和所述弹簧主体大小一致,所述弹簧环二成型于所述弹簧主体上。
通过采用上述技术方案,可以使所述弹簧环二的位置固定。
进一步的,所述固定组件为金属材质,所述固定组件和所述弹簧主体焊接,所述螺纹槽成型于所述固定组件上。
通过采用上述技术方案,可以使所述固定组件和所述弹簧主体连接牢固,使所述螺纹槽的位置固定。
进一步的,所述防锈涂层和所述弹簧主体粘接。
通过采用上述技术方案,在整个装置的外侧均粘接有所述防锈涂层,所述涂层可以防止装置生锈。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决在对蝶阀底座弹簧的安装和拆卸过程中,由于弹簧主体较小,工作人员无法快速将其安装或者拆卸,导致工作人员工作难度增大的问题,本实用新型通过设计弹簧环一和手扣,工作人员可以通过手扣,对弹簧主体用力,从而方便了工作人员对弹簧主体的安装和拆卸,进而降低了工作人员的工作难度。
2、为解决在蝶阀使用过程中,由于底座上方转动组件和弹簧主体磨损严重,致使空隙变大,转轴和底座弹簧松动严重,导致阀门密闭能力降低的问题,本实用新型通过设计上通口和缓冲层,在蝶板转动组件的转动过程中,降低了蝶板转动组件和弹簧主体的磨损,并且不会影响阀门的密闭性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种固定式蝶阀底座弹簧的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种固定式蝶阀底座弹簧的侧视图;
图3是本实用新型所述一种固定式蝶阀底座弹簧中固定组件的俯剖视图。
附图标记说明如下:
1、弹簧主体;2、上通口;3、缓冲层;4、固定组件;5、螺纹槽;6、弹簧环二;7、下通口;8、防锈涂层;9、弹簧环一;10、手扣。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种固定式蝶阀底座弹簧,包括弹簧主体1和弹簧环一9,弹簧环一9内侧壁设置有手扣10,弹簧环一9的一侧设置有弹簧主体1,弹簧主体1上侧壁设置有上通口2,上通口2内侧壁设置有缓冲层3,弹簧主体1下侧壁设置有下通口7,弹簧主体1外表面设置有防锈涂层8,弹簧主体1远离弹簧环一9的一端设置有弹簧环二6,弹簧环二6远离弹簧主体1的一侧设置有固定组件4,固定组件4一侧壁设置有螺纹槽5。
如图1-图3所示,本实施例中,弹簧环一9和弹簧主体1的大小一致,弹簧环一9成型于弹簧主体1上,手扣10成型于弹簧环一9上,可以使弹簧环一9的位置固定,使手扣10的位置固定,上通口2和下通口7均成型于弹簧主体1上,可以使上通口2和下通口7的位置固定,缓冲层3为橡胶材质,缓冲层3和上通口2粘接,可以使缓冲层3和上通口2连接牢固,弹簧环二6和弹簧主体1大小一致,弹簧环二6成型于弹簧主体1上,可以使弹簧环二6的位置固定,固定组件4为金属材质,固定组件4和弹簧主体1焊接,螺纹槽5成型于固定组件4上,可以使固定组件4和弹簧主体1连接牢固,使螺纹槽5的位置固定,防锈涂层8和弹簧主体1粘接,在整个装置的外侧均粘接有防锈涂层8,防锈涂层8可以防止装置生锈。
本实施例的具体实施过程如下:在使用此装置时,工作人员可以通过手扣10对弹簧主体1用力,进而将弹簧主体1放置在蝶阀底座内,从而方便了工作人员对弹簧主体1的安装和拆卸,进而降低了工作人员的工作难度,随后通过螺钉,可以将底座内凸块和固定组件4连接,实现其固定,随后将蝶板的转动组件通过上通口2进入底座,在蝶板转动组件的转动过程中,降低了蝶板转动组件和弹簧主体1的磨损,并且不会影响阀门的密闭性,随后将蝶阀下方的蝶板固定组件通过下通口7穿过弹簧主体1,在将弹簧主体1进行拆卸时,工作人员将螺钉取下,通过手扣10将弹簧主体1取出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种固定式蝶阀底座弹簧,其特征在于:包括弹簧主体(1)和弹簧环一(9),所述弹簧环一(9)内侧壁设置有手扣(10),所述弹簧环一(9)的一侧设置有所述弹簧主体(1),所述弹簧主体(1)上侧壁设置有上通口(2),所述上通口(2)内侧壁设置有缓冲层(3),所述弹簧主体(1)下侧壁设置有下通口(7),所述弹簧主体(1)外表面设置有防锈涂层(8),所述弹簧主体(1)远离所述弹簧环一(9)的一端设置有弹簧环二(6),所述弹簧环二(6)远离所述弹簧主体(1)的一侧设置有固定组件(4),所述固定组件(4)一侧壁设置有螺纹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种固定式蝶阀底座弹簧,其特征在于:所述弹簧环一(9)和所述弹簧主体(1)的大小一致,所述弹簧环一(9)成型于所述弹簧主体(1)上,所述手扣(10)成型于所述弹簧环一(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种固定式蝶阀底座弹簧,其特征在于:所述上通口(2)和所述下通口(7)均成型于所述弹簧主体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种固定式蝶阀底座弹簧,其特征在于:所述缓冲层(3)为橡胶材质,所述缓冲层(3)和所述上通口(2)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种固定式蝶阀底座弹簧,其特征在于:所述弹簧环二(6)和所述弹簧主体(1)大小一致,所述弹簧环二(6)成型于所述弹簧主体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种固定式蝶阀底座弹簧,其特征在于:所述固定组件(4)为金属材质,所述固定组件(4)和所述弹簧主体(1)焊接,所述螺纹槽(5)成型于所述固定组件(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种固定式蝶阀底座弹簧,其特征在于:所述防锈涂层(8)和所述弹簧主体(1)粘接。
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