TWI288028B - A cleaning process for ash residue from municipal waste combustor - Google Patents

Description

1288028 玫、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係指一種應用於處理焚化底渣使產出均質性 及穩定性供再利用級配料之焚化底渣水洗程序。 5【先前技術】 隨耆產業之成長、消費之擴大、生活之變化，由工薇、 家庭、辦公室等場所所產生之廢棄物培垃圾量亦大為增加 而成為環境惡化之主要原因，也因此垃圾減量以及資源回 收再利用乃為必然之趨勢，而其中垃圾焚化為減量之程 1〇序，亦為目前環保政策之一，經查垃圾焚化衍生的飛灰及 底〉查’其中80%為底渣（國每日約產生五千噸左右之底 渣），目前產生之底渣多送至掩埋廠做覆工，無法有效再 利用。 次查美國專利第5, 308, 368號、第5, 890, 663號、第 15 5, 906, 321 號、第 5, 992, 776 號、第 4, 737, 356 號專利案 雖公開了以破碎、篩選分離，或加穩定劑穩定穩定焚化底 渣後再利用之技術内容，然而其處理後之底渣會有臭味以 及有害物的再溶出之缺失無法克服，也引發再利用之疑 慮。 20 本發明人乃有鑑於前述缺失，經過不斷的研究與測試 而發明設計一種焚化底渣水洗程序。 是以本發明之主要目的乃在於提供一種焚化底渣水 洗程序，可將臭味去除並將可溶出的有害物質溶出，使經 過水洗程序處理後之級配料更均質及穩定以供安全再利 1288028 用，而可廣泛運用於多種工程中，並符合資料回收再利用 之環保原則。 【發明内容】 一種焚化底渣水洗程序，係將焚化底渣經破碎分選及 5筛選等處理程序後所成之級配料的再加工處理程序本發 明水洗流程即是將級配料再進行清洗及篩選之程序，本發 明之水洗程序主要是先將級配料送進進料斗，而進料斗配 送出之級配料則輸送入筛分機，筛分機具多層不同粒捏2 篩網，於震動過程中藉各層之篩網而分離出不同粒徑之級 10配料，經篩分後將級配料分為數種不同範圍之粒徑，其中 粒徑為粗顆粒之級配料，此部份可依顆粒性質進行^利 用，而中粒徑級配料係可先輸送至磁選機，將鐵金屬物質 分離後再進入磨碎機進行磨碎，磨碎後之級配料再輸送送 回篩分機處理，而細粒徑之級配料則送入第一道水洗設 15備，水洗設備可為水車、離心式水洗設備或無機械之水浸 泡設備，且前述細粒徑之級配料進入第一道水洗設備至少 約有2分鐘以上之與水接觸的停留時間，以利於將級配料 中可溶出的有害物質溶出，而前述經過第一道水洗設備處 理後之級配料可直接經脫錢脫核理而成成品，或 者亦可先經由第二道水洗設備處理再置入脫水機中進行 脫水處理，而經由本發明之焚化底渣水洗程序之後的級配 料及具有較佳之均質性與穩定性以供再利用，而可廣泛運 用於多種工程中。 再者，刖述焚化底渣水洗程序，其中中粒徑級配料先 !288〇28 送到磁選機將鐵金屬物分離後經篩選後之級配料再進入 磨碎機進行磨碎後的級配料送回筛分機之處理流程係< 改為經過細篩選機的篩選後直接送入第一道水洗設備。 另者，前述焚化底渣水洗程序，其中第一道水洗設儀 所使用之水量與欲水洗之級配料的重量比為〇· 6以上為較 佳’而其中第二道水洗設備所使用之水量與欲水洗之級配 料的重量比亦為〇. 6以上為較佳。 另外’前述焚化底淺水洗程序，其中第一道水洗設備 w =水洗過程與第二道水洗設備之水洗過程中係可加二穩 1〇疋劑，令水洗後之成品的重金屬無法滲出而提昇其穩定 性，此種穩定劑則可採用硫化物、磷酸塩類、氫氧/化:、 =機聚合物、無機聚合物等重金屬溶解度低之塩類化合 15 為了便於貴審查委員進一步了解本發明之特徵，茲 5 配合圖式以較佳實施例詳細說明如后。 餘 【實施方式】 參考圖一所示係本發明焚化底渣水洗程序之第一奋 施例的流程圖，其中焚化底渣（10)係先經一連串之破碎^ 篩選等處理程序後成為級配料（1)，而本發明水洗流程^ 20是將級配料再進行清洗及筛選之程序，本發明之水洗程^ 主要是先將級配料送進進料斗（2)，進料斗（2)中之分 可調整級配料出料量，由分料機所配送出級配料經 帶送入篩分機（3)，篩分機（3)具多層不同粒徑之篩網，於 震動過程中藉各層之篩網而分離出不同粒徑之級配料，在 1288028 10 15 此篩分過程巾亦可同”料水㈣高壓水沖洗級配 料、、至4刀後將級配料分為三種不同範圍之粒徑，第一層 痛刀满所/7離出之粒；教顆粒之級配料（31)，此部份可 依顆粒性質進行再湘，介於第—及第二層_分網為中粒 t級配料（32) ’此粒;之級配料經由輸送帶先輸送至 磁選機⑷，將鐵金屬物質分離，經篩選後之級配料再進 入f碎機⑸進行磨碎’磨碎後之級配料再經由輸送帶送 回篩刀機⑶處理’而小於第二層_分網之細粒徑級配料 (33)則順水流經渠道流人第_道水洗設#(6)，此種水洗 汉備=)可為水車、離心式水洗設備、無機械之水浸泡設 備或，、他水m本實施例乃採用水車為水洗設備，而 水車主要包括—水槽及备砂轉輪，而前述經較沖洗粒徑 低於第二層_分網之級配料進入第一道水洗設備（即水 車）（6)中約有2分鐘以上之與水接觸的停留時間，以利於 將級配料中可溶出的有㈣f溶出，再經由連續動作之昏 々、轉輪將水槽内浸泡之級配料自起並置人脫水機⑻中， 脫水後之級配❹U經水洗、_分及破碎等處理後之去除 臭味且具有較佳均質性與穩定性的優良成品（331)以供再 利用，而可廣泛運用於多種工程中。 再者，前述焚化底渣水洗程序，其中第一道水洗設備 (6)所使用之水量與欲水洗之級配料的重量比為0·6以上 為較佳。 另者，别述焚化底渣水洗程序，其中第一道水洗設備 (6)之水洗過程中係可加入穩定劑，令水洗後之成品的重 20 1288028 金屬無法滲出而提昇其穩定性，此種穩定劑則可採用硫化 物、鱗酸垣類、氩氧化物、有機聚合物、無機聚合物等重 金屬溶解度低之塩類化合物。 請配合參考圖一所示係本發明焚化底渣水洗程序之 5第一實施例的流程圖，其中焚化底潰（1 〇)係先經一連串之 破碎及篩選等處理程序後成為級配料（1),而本發明水洗 流程即是將級配料再進行清洗及篩選之程序，本發明之水 洗程序主要是先將級配料送進進料斗（2)，進料斗（2)中之 分料機可調整級配料出料量，由分料機所配送出級配料經 10由輸送帶送入篩分機（3)，篩分機（3)具多層不同粒徑之篩 網，於震動過程中藉各層之篩網而分離出不同粒徑之級配 料，在此篩分過程中亦可同時利用沖水源以高壓水沖洗級 配料，經_分後將級配料分為三種不同範圍之粒徑，第一 層篩分網所分離出之粒徑為粗顆粒之級配料（31)，此部份 !5可依顆粒性質進行再利用，介於第一及第二層篩分網為中 粒徑級配料（32)，此粒徑範圍之級配料經由輸送帶先輸送 至磁選機（4)，將鐵金屬物質分離，經篩選後之級配料再 進入磨碎機（5)進行磨碎，磨碎後之級配料再經由細篩選 機（30)將筛選後細粒徑級配料（33，）送入第一道水洗設備 2〇 (6)’而小於第二層篩分網之細粒徑級配料（抑）則順水流 經渠道流人第-道水洗設備（6)，此種水洗設備⑻可為水 車離“式水洗没備、無機械之水浸泡設備或其他水洗設 備、，本實施例乃_水車為水洗設備 ，本實施例之第一道 水洗設備（即水車）（6)主要包括一水槽及备砂轉輪，而前 1288028 作之：：= 臼起並置入脫水機（8)中，脫大接♦, 為經水洗、筛分及破碎等處理後之除臭級配料則 與穩定性的優良成品⑽)以供再利用且而=佳均質性 多種工程中。 丹和用，而可廣泛運用於 10 ⑻所^者用之前 ==査水洗程序，其中第—道水洗設備 為= 使用之水1與欲水洗之級配料的重量比為㈠以上 另者，前述焚化底渣水洗程序，其中第一道水洗投備 (6)之水洗過程中係可加人穩㈣，令水洗後之成品的重 金屬無法渗出而提昇其穩定性，此種穩定劑則可採用硫化 物、磷酸塩類、氫氧化物、有機聚合物、無機聚合物等重 15金屬溶解度低之塩類化合物。 請配合參考圖三所示係本發明焚化底渣水洗程序之 第三實施例的流程圖，其中焚化底渣（10)係先經一連串之 破碎及篩選等處理程序後成為級配料（1)，而本發明水洗 流程即是將級配料再進行清洗及篩選之程序，本發明之水 2〇洗程序主要是先將級配料送進進料斗（2)，進料斗（2)中之 分料機可調整級配料出料量，由分料機所配送出級配料經 由輸送帶送入篩分機（3)，篩分機（3)具多層不同粒徑之篩 網，於震動過程中藉各層之篩網而分離出不同粒徑之級配 料，在此篩分過程中亦可同時利用沖水源以高壓水沖洗級 10 1288028 1288028 5 10 15 配料’經篩分後將級料分為三種不同範圍之粒捏，第一 層筛分網所分離出之粒徑為_粒之級配料（31)，此部份 可依顆粒性質進行再利用，介於第一及第二層_分網為中 粒仏級配料（32) ’此粒徑範圍之級配料經由輸送帶先輸送 至磁選機⑷’賴金錢質分離，經篩職之級配料再 進入磨碎機⑸進行磨碎’磨碎狀級配料再經由輸送帶 送回篩分機⑶處理，而小於第二層篩分網之細粒徑級配 料（33)則順水餘騎流人第—道水洗設備（6)，此種水 洗設備（6)可為水車、離心式水洗設備、無機械之水浸泡 設備或其他水洗設備，本實_乃採用水車為水洗設備， 而本實施狀第m顿（水車）⑻主要包括一水槽 及自砂轉輪，而前述㈣㈣洗粒徑低於第二層篩分網之 人第-道水洗設備（即水車）（6)中約有2分鐘以 觸的停留時間，叫於將級配料中可溶出的有 ’再㈣_動作之自砂轉輪將水槽内浸泡之 =:並中置：内，此時再藉由另-心^ 設備（即水車）⑺，㈣料料二道 内仍有2分鐘以上之與水接觸時;又即水車)(7) 作之㈣㈣將錢岐泡之級再_連續動 ⑻中’脫水後之級崎料 4自起並置人脫水機 後之除臭且具有較佳㈣性 4、“及破碎等處理 供再利用，而可廣泛運用於多種二的優良成品(331)以 再者，前述焚化底邊錢程序 再中第一道水洗設備 20 1288028 (6)所使用之水量與欲水洗之級配料的重量比為〇·6以上 為較佳，而其中第二道水洗設備（7)所使用之水量與欲水 洗之級配料的重量比亦為0.6以上為較佳。 另者，前述焚化底渣水洗程序，其中第一道水洗設備 5 (6)之水洗過程與第二道水洗設備（7)之水洗過程中係可 加入穩定劑’令水洗後之成品的重金屬無法渗出而提昇其 穩定性，此種穩定劑則可採用硫化物、磷酸塩類、氣氧化 物、有機聚合物、無機聚合物等重金屬溶解度低之塩類化 合物。 10 請配合參考圖四所示係本發明焚化底渣水洗程序之 第四實施例的流程圖，其中焚化底渣（10)係先經一連串之 破碎及師選等處理程序後成為級配料（1 )，而本發明水洗 流程即是將級配料再進行清洗及篩選之程序，本發明之水 洗程序主要是先將級配料送進進料斗（2)，進料斗（2)中之 15分料機可調整級配料出料量，由分料機所配送出級配料經 由輸送帶送入篩分機（3)，篩分機（3)具多層不同粒徑之篩 網，於震動過程中藉各層之篩網而分離出不同粒徑之級配 料，在此篩分過程中亦可同時利用沖水源以高壓水沖洗級 配料，經筛分後將級配料分為三種不同範圍之粒徑，第一 2〇層篩分網所分離出之粒徑為粗顆粒之級配料（31)，此部份 可依顆粒性質進行再利用，介於第一及第二層_分網為中 粒徑級配料（32)，此粒徑範圍之級配料經由輸送帶先輸送 至磁選機（4)，將鐵金屬物質分離，經篩選後之級配料再 進入磨碎機（5)進行磨碎，磨碎後之級配料先經由細篩選 12 1288028 10 15 20

機（30)將篩選後的細粒徑級配料（33，）送入第一道水洗設 備（6)，而小於第二層篩分網之細粒徑級配料（33)則順水 流經渠道流入第一道水洗設備（6)，此種水洗設備（6)可為 水車、離心式水洗設備、無機械之水浸泡設備或其他水洗 設備，本實施例乃採用水車為水洗設備，而本實施例之第 一道水洗設備（水車）（6)主要包括一水槽及咨砂轉輪，而 前述經筛分沖洗粒徑低於第二層筛分網之級配料進入第 一道水洗設備（即水車）（6)中約有2分鐘以上之與水接觸 的停留時間，以利於將級配料中可溶出的有害物質溶出， 再經由連續動作之昏砂轉輪將水槽内浸泡之級配料舀起 並置入流道内，此時亦可再藉由另一沖洗水源由渠道内之 管線沖流出並將流道巾之級配料帶人第二道水洗設備（即 水車）（7)，級配料於第二道水洗設備（即水車）（7)内仍有 2分鐘以上之與水接觸的停留時間，再經由連續動作之舀 砂轉輪將水槽岐蚊㈣料自起並置人脫水機⑻中， 脫水後之級配_為經水洗、_分及破碎等處理後之除臭 且具有較佳均質性與穩定性的優良成品（331)以供再利 用，而可廣泛運用於多種工程中。 再者，前述焚化底渣水洗程序，其中第一道水洗設^ ⑹所使狀水量與欲核之魏料的重量比為G 6以」 ^較佳’而其中第二道水洗設備⑺所使狀水量與欲a 洗之級配料的重量比為0.6以上為較佳。 另者，前述焚化底渣水洗程序，其中第一 ⑹之水洗過程與第二道水洗設備⑺之水洗過二先係; 13

Claims (1)

1288028； , --1 i卞力替換頁 拾、申請專利範 vl· —種焚化底渣水洗程序，係將焚化底渣經破碎分選及篩選處理 後所成之級配料的再加工處理程序，將級配料送進進料斗，而 進料斗所配送出之級配料則輸送入篩分機，_分機具多層不同 5粒徑之篩網，於震動過程中藉各層之篩網而分離出不同粒徑之 級配料，經篩分後將級配料分為數種不同範圍之粒徑，其中粒 徑為粗顆粒之級配料，此部份可依顆粒性質進行再利用，而中 粒徑級配料縣輪駐磁賴，賴金屬物質分離，經筛選後 之級喊魏人料顧行料，磨碎後之舰祕輪送送回 10 |$分機處理，而細粒徑之級配料則送入第-道水洗設備中，並 至夕有2 77鐘以上之與水鋪的停_間，㈣祕級配料中 可溶出的有害物質溶出，而前述經過第-道水洗設備處理後之 級配料可置入脫水機脫水處理後即產出除臭且具均質性與穩定 性之成品以供再利用者。 疋 15 2.如申料姆_ 1賴述之焚化底渣水洗程序，其中之_分 機之篩分過程係可同時利用沖水源以高壓水沖洗級配料者/ 3. 如申請專利範圍第1項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第一 道水洗设備係為具有昏砂轉輪與水槽之水車者。 4. 如申請專抛_丨顿述之焚化底渣概 2〇道水洗設備係為離心式水洗設備者。 第1項所述之焚化底渣水洗程序，其中之^ k水洗认備係為無機械之水浸泡設備者。 16 1288028 年&取1身修(更)正替換页 6·=Γ補财1彻叙触顧水_序，龙中之第 上為較佳者。X讀财洗之級配料的㈣為0.6以 ^專利爾1鑛之航底峨轉，1中之第 道水洗設叙水洗過財射加人穩賴 溶解度低之塩類化合物者。.用重金屬 種太化総水洗程序，係將焚化底渣 後所成之級配料的再加工心^ # &及4選處理 冉加工處理程序，將級配料送進進料斗，而 1〇進料斗所配送出之級配料則輸送入筛分機，篩分機具多層不同 粒徑之筛網，於震動過程中藉各層之筛網而分離出不同粒徑之 級配料，㈣分後將級崎分為數種不_圍之粒彳垔，盆中粒 徑為粗顆粒之級配料，此部份可依顆粒性質進行再利用，而细 粒徑級配制直槪人第―道水洗賴，錄株她配料則 15先輸送至磁選機，將鐵金屬物質分離，經騎後之級配料再進 入磨碎機進行磨碎，料後之級配料再經由細篩選機_出細粒 控級配料之後送入第-道水洗設備，而前述送入第一道水洗設 備中之細粒徑級配料至少有2分鐘以上之與水接觸的停留時 間，以利於將級配料中可溶出的有害物質溶出，而前述經過第 2〇 一道水洗設備處理後之級配料可置入脫水機脫水處理後即產出 除臭且具均質性與穩定性之成品以供再利用者。 17 1288028 ΠΤϊΠ-〜__, 化総水絲序，其中之筛分 機之師分過程係可同時利用沖水源以高壓水沖洗級配料者。 10·如申睛專利範圍第8項所述之焚化絲水洗程序，其中之第— 道水洗δ又備係為具有昏砂轉輪與水槽之水車者。 5 11·如申請專利麵第8項所狀焚化絲水洗程序，射之第一 道水洗叹備係為離心式水洗設備者。 12·如申明專利範圍第8項所述之焚化底渣水洗程序，其争之第一 道水洗設備係為無機械之水浸泡設備者。 13·如申明專利範圍第8項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第一 1〇道水洗口又備所使用之水量與欲水洗之級配料的重量比為〇· 6以 上為較佳者。 14·如申請專利範圍第δ項所述之焚化底清水洗程序，其甲之第一 道水洗設備之水洗過程中係可加入穩定劑，令水洗後之成品的 重金屬無法渗出而提昇其穩定性，此種穩定劑則可採用重金屬 15 溶解度低之塩類化合物者。 Ϊ5,種焚化底渣水洗程序，係將焚化底邊經破碎分選及筛選處理 後所成之級配料的再加工處理程序，將級配料送進進料斗，而 進料斗所配送出之級配料則輸送入篩分機，篩分機具多層不同 粒徑之_，於震動過程中藉各層之篩網而分離出不同粒裡之 、級配料，經篩分後將級配料分為數種不同範圍之粒徑，其中粒 徑為粗顆粒之級配料，此部份可依顆粒性質進行再利用，而中 18 1288028 —一一—_ 年月日修(¾正替換貫： 粒徑級配制先輪駐磁職，將齡屬物f分離，經筛 之級配料再進人磨碎機進㈣碎，磨碎後之缝料再輪送= 篩分機處理，而細粒徑之級配料則送入第一道水洗設備中，^ 至/有2分緑上之與水接觸停留咖’關於將級配料中' 5可溶出的有害物質溶出，而前述經過第一道水洗設備處理後之 級配料可再送入第二道水洗設備中，級配料於第二道水洗設傷 内仍至少有2分鐘以上之與水接觸的停留時間，再置入脫水機 脫水處理後即產出除臭且具均與敎性之成品以供再利 用者。 1〇 16.如申請專利範圍第15項所述之焚化底逢水洗程序，其中之筛 分機之較聰射晴·沖水私树歧崎者。 17·如申請專利範圍第15項所述之焚化底脉洗程序，其中之第 -道水洗稍係為具有自砂轉輪與水槽之水車者。 18·如申請專利範圍第15項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 5 —射洗設備縣離心式水洗設備者。 19. 如申請專利範圍第15項所述之焚化底潰水洗程序，其中之第 -道水洗雜係為無機械之水浸泡設備者。 20. 如申請專利範圍第15項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 -道水洗&備係為具有s砂轉輪與水槽之水車者 如申請=範圍第15項所述之焚化底;查水洗程序，其中之第 一道水洗δ又備係為離心式水洗設傷者。 19 1288028 Γ^ΐ2^Γ~一—i 年月曰修(¾正替換頁 22.如申請專利範圍第15項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 二道水洗設備係為無機械之水浸泡設備者。 饥如申請專利範圍第15項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 y道水洗設備所使用之水量與欲水洗之細細重量比為〇 6 5以上為幸乂佳’而其中之第二道水洗設備所使用之水量與欲水洗 之級配料的重量比為〇· 6以上為較佳者。 24·如申請專利範圍第15項所述之触底渣水洗程序，其中之第 -道水洗f情之水洗過減第二道水洗魏之水洗過程中係 可加入穩定劑，令水洗後之成品的重金屬無法渗出而提昇其穩 1〇定性，此種穩定劑則可採用重金屬溶解度低之_化合物者Y 25. -種焚化底逢水洗程序，係將焚化統經破碎分選及筛選處理 後所成之級配料的再加工處理程序，將級配料送進進料斗，而 進料斗所配送出之級配料貝術送入筛分機，筛分機具多層不同 粒徑之篩網，於震動過程中藉各層之篩網而分離出不同粒徑之 15 級配料，經_分後將級配料分為數種不同範圍之粒徑，其中粒 挫為粗顆粒之級配料，此部份可依顆粒性質進行再利用，而細 粒徑級配料則直接送入第一道水洗設備，至於中粒徑級配料則 先輸送至磁選機，將鐵金屬物質分離，經篩選後之級配料再進 入磨碎機進行磨碎，磨碎後之級配料再經由細篩選機篩出細粒 20 徑級配料之後亦送入第一道水洗設備，而前述送入第—道水洗 設備中之細粒徑級配料至少有2分鐘以上之與水接觸的停留 20 χ288Ό28 日衫1史)正替換頁 :二以利於將級配料中可斤的有害物質溶出，而前述經過 ^水洗設備處職之級配射賤人第二道水洗設備 觸的ΓΓΓ第二道水洗設制仍至少有2分鐘以上之與水接 T留時間’再置福賴脫讀理後即產級臭且且均質 性與穩定性之成品賴再彻者。 、 26.如申喷專利範圍第25項所述之焚化底渣水洗程序，其中之筛 分機之_分擁射騎_沖水源以高_沖驗配料者。 27·如申請專利範圍第25項所述之焚化底法水洗程序，其中之第 一道水洗設備係為具有备砂轉輪與水槽之水車者。 Κ) 28·如申請專利範圍第25項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 一道水洗設備係為離心式水洗設備者。 29·如申μ專利範圍第25項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 一道水洗設備係為無機械之水浸泡設備者。 30·如申請專利範圍第25項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 二道水洗設備係為具有g砂轉輪與水槽之水車者。 3L如申請專利範圍第25項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 二道水洗設備係為離心式水洗設備者。 32·如申請專利範圍第25項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 二道水洗設備係為無機械之水浸泡設備者。 2〇 33·如申請專利範圍第25項所述之焚化底渣水洗程序，其中之第 一道水洗設備所使用之水量與欲水洗之級配料的重量比為〇 21 — 1288028 : 以上為較佳，而其中之d、 之級配料㈣私料〇«二狀衫與欲水洗 Η如申請專糊第25項所述之焚化底峨程序 設備之水洗過程與第二道水洗設備之水洗過: ^ 細提昇其穩 疋性’此種穩定劑則可採用重金屬溶解度低之麵化合物者。 22 1288028 (---7---——一 年琪丄％修(更)正替換頁 水洗後排水水質分析表 採樣點 使用水量重量比 (m3/4頁級酉谢） pH C0D(mg/l) cf (mg/1) Pb(mg/1) 第一道水洗排水 1 12.2 560 1200 2.5 第二道水洗排水 2 11.3 360 800 1.5 圓五 1288028 ί:】修(更.)正替換

年 水洗後級配料特性表 級配料 使用水量重量 比（m3/噸級配 料） 級配料中氯塩 (%) TCLP溶出鉛 (mg/1) 原料 — 0. 72 5„ 06 第一道水洗 1 0. 11 L 87 第二道水洗 2 0. 07 1. 88 1288028 一 --- 年月日修(更)正替換对 水洗後排水水質分析表 採樣點 使用水量重量比 (in3/嘲級酉谢） pH C0D(mg/l) Cl 一 (mg/1) Pb(mg/1) 第一道水洗排水 1 12-2 560 1200 2.5 第二道水洗排水 2 11.3 360 800 L5 第一道水洗排水 2 1L1 270 700 LI 第二道水洗排水 3 11.1 160 600 0.6 圓七 1288028 年;.誓議|.(更)正替換貧 水洗後級配料特性表 級配料 使用水量重量 比（m3/噸級配 料） 級配料中氯塩 (%) TCLP溶出鉛 (mg/1) 原料 — 0. 72 5. 06 第一道水洗 1 0· 11 1.87 第二道水洗 2 0. 07 L88 第一道水洗 2 0. 05 0. 61 第二道水洗 3 0. 04 〇β 10 八