TWI286596B - Sintering method for heat pipe wick structure and the device thereof - Google Patents
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1286596 五、發明說明(1) 【發明所屬之技術領域] 本發明之一種熱管毛細組織燒結方法及其應用裝置, 特別是指一種利用一熱管燒結製作應用之一裝置,配合焯 結製程製作具有等厚度毛細組織之熱管,以提高製成良率 ’也降低成本’更獲得較佳的氣相變化與熱傳遞效率。 【先前技術】 習知熱管毛細組織燒結製作方法與應用裝置,如第一 、二圖所示’主要係利用具一端已封口的銅管1為熱管本 體,銅管1開口端套裝一漏斗U,並取得一心棒12相對銅 >管1開口端插入組合,即利用該心棒12在銅管1内與其内壁 間形成一用以燒結毛細組織1 〇之間隙丨3,配合由漏斗丨丨導 引將製作毛細組織1 0之鋼粉末倒入該間隙1 3,然後經過燒 結製程使銅粉末結合於銅管1内壁面,如第二圖所示,經 抽出上述心棒1 2即形成中空且壁面具有毛細組織丨〇之熱管 ,如第三圖所示;惟前述習知熱管毛細組織燒結製作,該 心棒12之直徑係小於銅管1與漏斗1丨之内直徑,如此才能 與銅管1間形成間隙1 3 ’但該心棒1 2與相斜祐植入的銅營1 與漏斗μ,即存在直徑差又未設任何m技= 丨段或具體結構’致邊心棒1 2無法獲得保持在銅管1中央位 置,必會產生一角度偏斜,如此,倒入間隙.丨3中的銅粉末 即無法獲得均勻厚度’如第二圖所示,當然燒詰製成於鋼 管1内壁的毛細組織1 〇也是不等厚度的形態,因此,在製 成之熱管使用於熱傳遞運作時’不均勻尊厚的毛細組織1 0 將直接影響熱管内的氣相變化,也直接影響熱傳遞效率與
第5頁 1286596 五、發明說明(2) 效益。 【發明内容 本發明 在,本發明 計’以提高 較佳的氣相 為達上 方法步驟包 位點功能; 一具有第一 ’並由其漸 ;將填充治 J 之主要目的 將熱管毛細 等厚毛細組 變化與熱傳 述之目的 苐一定位點 體與管體間 上述等間距 ’抽出桿體 細組織之熱 根據上 括:提供一 提供一桿體 定位點功能 縮桿頭相對 具套組於上 功能固定桿 等間距空隙 空隙,·送入 並封閉管體 管成品。 述本發明熱 在於 組織燒 織製成 遞效率 本發明 管體, ,一末 之填充 縮管端 述管體 體延伸 ;由填 燒結爐 之縮管 解決上述缺失,避免缺失存 f方法及其應用裝置重新設 良率,也降低成本,更獲得 熱管毛細 具有末端 端具有漸 治具;將 插組,形 未縮頭之 於填充治 充治具導 進行燒結 端,完成 la織燒 縮管端 縮桿頭 上述桿 成第二 另端組 具之一 引將材 ’完成 内壁具 、結方法,該 形成第二定 成型;提供 體植入管體 定位點固定 合;利用其 端,形成桿 料粉末填入 後取出冷卻 有等厚度毛 官毛細組織燒結應用裝置,包括有 開口:管體,其上本體末端成型縮管^,而另一端成型一 一具有第一定位點功能的填充治具; 插組於上述管體之握^上述縮管端為第二定位點,另墙:士端成型漸縮桿頭相對 …占另、固疋於上述填充治具為第 第6頁 1286596 _.五、發明說明(3) :定位點,形成桿體與管體 【實施方式】 寺間距間隙。 茲有關本發明之技術内容 明如下: 不况明,現配合圖式說 口月參閱第四、五圖揭示本發明一每 組織燒結應用裝置結構圖-,該笋社^ ^貝施例熱管毛細 的管體2、一相對前述管體:衣置包括製作熱管 定位點之填充治具4所組成,如第^=;_以及具有第一 版匕r工#相對一開口端21,以 縮管端22,該縮管端22直徑係小於管體/未封口的 即I利用該縮管端22形成一相對上述桿體,如此 产定位點作用。 "*末‘植入的苐 』一--一'、----------/ 上述所提之桿體3,係為一可相對# 入的長條桿體,該桿體3之直徑係 ==植 ’在相對管體2植入並經第一、二定= 之内直徑 外直徑與管體2内壁間,形成一;广在桿體3 ^ n , . f ^ ^巨間隙5 ’提供车《田細 藤真充〃、燒結附著,前述該桿體3末 缩俨 頭31,用以相斟卜、+,总』士 | ^ w i ^ /新、如才干 一第二定位點功能, 成組於縮管端22,形成 為-ΐί所提之填充治具4 ’在一具體實施例裝置中,係 :以便由1 套管41用以相對管體2開口端21套組 進一 ίί;::將毛細組織6填充入管體2,該填充治具4 ν包$有一位於漏斗壁4〇圍組空間内的定位州,形 第7頁 1286596 五、發明說明(4) '^ --- 成在直充鱼羞4避對桿 42係位於填充治具4内相對套管41之漏口中央同心立,邛 亚具有相對上述桿體3外直徑的内直徑,如此,即可 入於管體2中空部並相對縮管端22為第二定位的桿 其相對填充治具4之另端,由定位部42定位形成第—/在 點之定位功能。 疋位 前述該填充治具4内之定位部42,可直接與漏斗辟 一體成型一肋臂,延伸而為R定夕之夾掣固定元件,^ *丨 ::t ί 5几件43 ’如螺絲元挥暮,相對向中心位置^伸 作用與位置調整(如第四、五圖例示) ‘ 式組成一相對桿體3夾掣作用的夾掣固定元件。為凋整 第四〜七圖是用來說明一具體實施例本發明埶您么 、、且織燒結方法之製作流程,此熱管 =&毛、、、田 土吉古、二曰&七細組織燒結方法,螻 填充治具4套裝於上述管體2的開口无4 體3植入管體2中处郫接者將上述桿 管端:1 其漸縮桿頭31相對管體2之縮 管端22 #鴿=:侍第一定位點的定位功能,同時封閉缩 吕柒22,使後續製程填充之 …了閉細 體3延伸於填充治具4之一端,則相^不會^出’爾述桿 ❶42獲得第一定位點 能如真充>口具4之定位部 Γ定位點將桿體3定位在管體U4 :利用該第—、二 產生同心圓狀態之等間距間隙5,以供H官體2内壁相對 第四、五圖所示)。接著; /、真充毛細組織6 (如 將毛細組織6利用填充治具4之 等間距間隙如第六圖所示引,充填入上述 …後迗入燒結爐進行燒結
第8頁 1286596 五、發明說明(5) 製程,嗣在燒結完成後取出冷卻,使熱熔的毛細組織6固 化附著在管體2内壁面,再將桿體3由管體2中抽出,即完 成内壁具有等厚度毛細組織6之熱管成品,如第七圖所示 〇 上述僅為本發明之較佳實施例而已,並非用來限定本 發明實施範圍。即凡依本發明申請專利範圍所做的均等變 化與修飾,皆為本發明專利範圍所涵蓋。 Φ
第9頁 1286596 圖式簡單說明 【圖式簡單說明 第一圖係習知 第二圖係習知 第三圖係習知 第四圖係本發 第五圖係本發 第六圖係本發 第七圖係本發 燒結應用裝置之結構組合剖視圖。 燒結製程狀態之斷面剖視圖。 燒結製成熱管之斷面剖視圖。 明裝置一具體實施例之組合剖視圖。 明裝置上定位心軸一具體實施例之俯視圖 明實施例之燒結製程狀態斷面剖視圖。 明實施例之燒結製成熱管斷面剖視圖。 【主要元件符號說明】 3 —桿體 5 —等間距間隙 2 1 —開口端 3 1 —漸縮桿頭 41 —套管 4 3 —調整元件 1 0 —毛細組織 12 _心棒 1^2 —管體 4 —填充治具 6 —毛細組織 22 —縮管端 4 0 —漏斗壁 4 2 —定位部 習知主要元件符號說明 I 一銅管 II —漏斗 1 3 —間隙
第10頁
Claims (1)
1286596 六、申請專利範圍 :熱管毛細組織燒結方法,該方法包括. 楗供一具有開口端及縮管端之 b)、提供一具有定、位部之填 :, 上述管體開口端; 真充具,亚相對套組於 縮管端插組,形成第二‘::J位將:j漸縮桿頭相對 具之一端,相對上述定位部彤 ,該杯體延伸於填充治 d ) m卩:形成弟一定位點定位; 夺毛、、、田、、且織材料由填充治且,填夯入*笙 繞結爐進行燒…成的等間距空隙中,並送入 度毛細組織管:成後取出冷卻,即完成管體具有等厚 方法,其中:::利,f第1項所述的熱管毛細組織燒結 頭插# Ϊ @ =二*之鈿官端,相對桿體植入並由其漸縮桿 漏 而封閉該縮管端,使填充之毛細組織材料不會鴻 方法3 It: 5月專利範圍第1項所述的熱管毛細組織燒結 型一助^〜填充治具内之定位部可直接與漏斗壁一體成 而為固定式之夹擎固定元件。 方法,1 明專,範圍第1項所述的熱管毛細組織燒結 相對向ΐ、、^填充治具内之定位部為利用多數調整元件, 式組·= 成夹掣作用與位置調整,而為調整 t、:對杯f夾擎作用之夾掣固定元件。 置包括:種熱官毛細組織燒結應用裝置,該燒結應用裝
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CN102168931B (zh) * | 2010-02-26 | 2012-09-19 | 昆山德泰新金属粉末有限公司 | 扁平式散热管及其制造方法 |
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