TWI259552B - Self-aligned process for flash memory - Google Patents
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Description
1259552 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種半導體製程’特別是關於一種用於 快閃記憶體的自對準製程。 【先前技術】 複雜的積體電路上,元件尺寸的縮小使得設計更加困 難,因此,使用例如自對準製程或其他技術,以達到所需 •求的設計。 第一圖係典型的快閃記憶體的閘極結構10的剖視 圖,在一基底12上為一穿隧氧化層14,一浮動閘極多晶石夕 層16在穿隧氧化層14上,一ΟΝΟ層18在多晶矽層16上,— 控制閘極多晶矽層20在0Ν0層18上,一控制閘極石夕化鶴層 22在多晶石夕層20上,一硬遮罩層24在石夕化鶴層22上,源極 30及汲極32在基底12内。在製作閘極結構1〇的過程中,須 馨 在基底12上採用沉積及餘刻的製程完成閘極疊層,並使用 自對準製程以形成源極30和汲極32,在形成側壁邊襯26及 28後,使用自對準製程形成源極及汲極接觸。例如Chen等 人在美國專利第5,907,781號及6,444,530號中所提出的 「process for fabricating an integrated circuit with a self-aligned contact」便是此種自對準製程。 由於在省知快閃記憶體的閘極結構中’包含石夕化鶴 層,在後續的熱製程例如加熱退火處理中,矽化鎢的晶體 結構由四角立方晶體變為六角立方晶體,使得矽化鎢受到 1259552 熱應力的影響而膨脹造成臨界尺寸(Critical Dimension ; CD)的增加以及細短與接觸窗的距離,後者更進一步導致 低朋潰電壓。再者,由於石夕化鎢晶塊(grain)的再成長,彼 此相互擠壓使得閘極結構的侧壁變得粗糙及凹凸不平,增 加了局部電場(local electrical filed)效應,容易造成尖端放 電導致閘極結構的損壞’使得快閃記憶體的使用壽命短 暫。因此,一種使閘極結構的侧壁平滑的自對準製程,乃 為所冀。 【發明内容】 本發明的目的之―,在於提出一種自對準製程,以達 到平滑化的閘極側壁。 本發明的目的之一,在於提出一種自對準製程,以增 加閘極結構的耐壓。
,據本,明種用於快閃記憶體的自對準製程包括 依序沉積'一第一多曰坊陆 a 夕曰日矽層、〇NO層、第二多晶矽層、一矽 化鎢層及一硬遮罩屉/ . , ^ 早層在—牙隧氧化層上,經蝕刻後形成一 二側辟彳.用對矽化鎢蝕刻選擇比高的溶液清洗該矽化 以該閑極結構為遮罩形成-源極和汲極;氧 以及後續的 ’在该閉极結構旁形成側壁邊襯 自我對準接觸窗製程。 【實施方式】 係根據本發明的自對準製程實施 第二圖到第三圖 1259552 例。第二圖係在形成閘極疊層及源/汲極後的剖視圖,在基 底12上為穿隧氧化層14,多晶矽層16在穿隧氧化層14上, ΟΝΟ層18在多晶矽層16上,多晶矽層2〇在(^〇層18上矽 化鎢層22在多晶矽層2〇上,硬遮罩層24在矽化鎢層22上, 在形成閘極疊層後,以閘極結構1〇為遮罩形成源極3〇及没 極32在基底12上,然後以钱刻選擇比高的溶液清洗石夕化鶴 層22的側壁,較佳者,係使洗石夕化鶴層22,俾姓 φ刻矽化鎢層22的側壁,控制矽化鎢層22的臨界尺寸。S(M 係五份去離子水加一份3〇%的雙氧水與一份㈣的氨水 組成的鹼性過氧化物混合液。在使用餘刻選擇比高的溶液 進打清洗時,矽化鎢層22比其他各層的蝕刻速率快,因此 矽化鎢層22的側壁被蝕刻形成凹洞。 在完成上述清洗後,在含有氧自由基的環境中進行快 速熱處理(RTP),使閘極、源極與汲極結構活化並在浮動 閘極之多晶矽16外緣形成氧化層而防止漏電。此加熱處理 #使用在氧自由基氣氛下之快速加熱處理(Rapid Thermal Processing ; RTP),在此氣氛下的熱氧化因為是表面反應 為主要機制而能使石夕化鶴22表面維持平整且較不容易使 矽化鎢層22膨脹。使用在氧自由基氣氛下之快速加熱處理 曰寸’在大約5托爾至50托爾的低壓下將氫氣及氧氣通入反 應室中。 經過上述退火處理後,矽化鎢層22的晶體結構由四角 立方晶體變成六角立方晶體,此時再進行氮化矽或二氧化 石夕層的沈積與蝕刻而形成側壁邊襯26及28,如第三圖所 1259552 示,由於先前使用I虫刻選擇比高的溶液清洗石夕化鶴層22, 使得間隙3 4及3 6形成在矽化鎢層2 2與侧壁邊襯2 6及2 8之 間,因而增加石夕化鎢層22與侧壁邊襯26及28之間的距離, 當矽化鎢層22受到熱應力的影響而膨脹時,不再產生推擠 而破壞閘極結構10,因此,矽化鎢22的表面保持平滑,且 與接觸窗之間的距離不致縮短,因而不產生局部電場上升 及崩潰電壓降低的不良後果。 第四圖係傳統的閘極結構變形的示意圖,以供對照本 ^ 發明的說明,在傳統的自對準製程中,閘極結構中矽化鎢 層受到熱應力影響而膨脹,由於矽化鎢層沒有多餘空間接 受受到熱應力影響而膨脹的體積,導致矽化鎢層内部的晶 塊相互擠壓,使得矽化鎢層的臨界尺寸增加及降低閘極與 接觸窗之間的崩潰電壓。而本發明的自對準製程,係在矽 化鎢層22與侧壁襯墊26及28之間形成緩衝的區域,即間隙 34及36,矽化鎢層22受到熱應力影響而膨脹時,間隙34及 φ 36可以緩衝矽化鎢層22的膨脹而不影響矽化鎢層22内部 的結構。 第五圖係傳統的閘極結構的微觀照片,可以看到矽化 鎢層因熱應力膨脹後受到的擠壓,而侧壁的表面非常粗 糙。第六圖係本發明的閘極結構的微觀照片,矽化鎢層未 因熱應力膨脹而受到擠壓,侧壁的表面非常平滑。對照第 五圖及第六圖,本發明的自對準製程已明顯改善習知技術 的閘極結構容易損壞的缺點。 以上對於本發明之較佳實施例所作的敘述係為闡明 1259552 之目的,而無意限定本發明精確地為所揭露的形式,基於 以上的教導或從本發明的實施例學習而作修改或變化是 可能的,實施例係為解說本發明的原理以及讓熟習該項技 術者以各種實施例利用本發明在實際應用上而選擇及敘 述,本發明的技術思想企圖由以下的申請專利範圍及其均 等來決定。 【圖式簡單說明】 對於熟習本技藝之人士而言,從以下所作的詳細敘述 配合伴隨的圖式,本發明將能夠更清楚地被暸解,其上述 及其他目的及優點將會變得更明顯,其中: 第一圖係典型的快閃記憶體的閘極結構的剖視圖; 第二圖係在形成閘極疊層及源/汲極後的剖視圖; 第三圖係形成側壁邊襯後的剖視圖; 第四圖係傳統的閘極結構變形的示意圖; 第五圖係傳統的閘極結構的微觀照片;以及 第六圖係本發明的閘極結構的微觀照片。 【主要元件符號說明】 10 閘極結構 12 基底 14 穿隧氧化層 16 多晶矽層 18 ΟΝΟ層 1259552
20 多晶石夕層 22 矽化鎢層 24 硬遮罩層 26 侧壁邊概 28 侧壁邊襯 30 源極 32 >及極 34 間隙 36 間隙
Claims (1)
- I259552 十、申請專利範圍: 驟:ι.-種用於快閃記憶體的自對準製程,包括下列步 依f沉積-第-多晶石夕層、_層、第二多晶石夕層、 —矽化鎢層及一硬遮罩層在一穿隧氧化 成-閘極結構; " 以°亥閘極結構為遮罩形成一沒極和 源極; Φ I用對梦化鎮餘刻選擇比高的溶液清洗該石夕化嫣 側壁; # S 在包含氫氣及氧氣的環境下進行氧化退火處理;以及 在該閘極結構的旁邊形成側壁邊槻,使得一緩衝間隙 形成在該閘極結構的旁邊介於被蝕刻後的該矽化鎢 層與該側壁邊襯之間,以減少熱膨脹應力。 2二如申請專利範圍第〗項之製程,其中該使用蝕刻選 擇比回的溶液清洗矽化鎢層的步驟包括使用sc—〗溶液清 • 洗矽化鎢層。 3·如申請專利範圍第1項之製程,其中該退火處理的 步驟包括快速加熱處理。 4· 一種用於快閃記憶體的自對準製程,包括下列步 驟: 形成一含有金屬矽化物的閘極疊層在一穿隧氧化層 上; 以該閑極結構為遮罩形成一汲極和源極; I虫刻該金屬矽化物的側壁,· 1259552 在包含氫氣及氧氣的環境下進行氧化退火處理;以及 在該閘極結構的旁邊形成侧壁邊襯,使得一緩衝間隙 形成在被蝕刻後的該金屬矽化物的侧壁與該側壁邊 襯之間,以減少熱膨脹應力; 其中,該蝕刻該金屬矽化物的側壁的步驟包括使用對 該金屬矽化物蝕刻選擇比高的溶液蝕刻該金屬矽化 物的側壁。其中該退火處理的 其中該快速加熱處 其中該快速加熱處 5·如申請專利範圍第4項之製程 步驟包括快速加熱處理。 6·如申請專利範圍第5項之製程 理包括在氧自由基的氣氛下加熱。 7·如申請專利範圍第5項之製程 理的氣壓約為5托爾至50托爾。12 1259552 七、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(三)圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明:10 閘極結構 12 基底 14 穿隧氧化層 16 多晶矽層 18 ΟΝΟ層 20 多晶矽層 22 矽化鎢層 24 硬遮罩層 26 側壁邊概 30 源極 32 >及極 34 間隙 36 間隙 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:
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