1257975 九、發明說明： I：發明戶斤屬之技術領域3 發明領域 本發明係有關於一種液壓缸，且特別是有關於一種具 5 有多數止逆閥且具有簡單結構與緊緻設計之液壓缸，因此 有助於製程與製造成本之經濟性。 KI Mtr 發明背景 一液壓缸是一可將液體之流體能量轉換成用以移動之 10 機械能量的缸體，通常，該液壓缸係由設置在其缸室中之 流體的壓力來驅動，使得它可以抓握或釋放一設置在如車 床之機械工具主軸上之夾具。 一如第1圖所示之習知液壓缸包含： 一缸殼體10’具有一由一端形成至另一端之通道11且 15 包括由該殼體10之外表面至該通道11之内表面的第一與第 二流道12與13 ; 一套筒構件20，具有一由一端形成至另一端之連接部 21且包括在該連接部21中之軸承22及與該等第一與第二流 道12與13連通之第三與第四流道23與24 ; 20 —旋轉閥構件30，具有一在一端處與該連接部21結合 之閥桿31，及一設置在該缸殼體10前方之閥板32，且該閥 板32之一側端設有一缸室33，並且包括連接該等第三與第 四流道23與24及該缸室33的第五與第六流道34與35 ; 一活塞構件40,包括一嵌套在該閥桿31上以來回滑動 1257975 之活塞桿41及一由該活塞桿41突出並將該缸室33分隔成前 與後缸室33a與33b之活塞板42，且該活寨板42將該等前與 後缸室33a與33b密封至該活塞桿41之周緣上； 一本體構件50，係設置在該閥板32前方以將該紅室幻 5包含於其中且具有一設置在其一側上並連接該第五流道34 與該前缸室33a之第七流道51 ; 一前缸室用之止逆閥70，係設置在該旋轉閥構件3〇中 之第六流道35上，以控制以一固定方向經過該第六流道％ 與該第七流道51流至該前缸室33a之流體；及 10 一後缸室用之止逆閥60，係設置在該旋轉閥構件30中 之第五流道34上，以控制以一固定方向經過該第五流道％ 流至該後缸室33b之流體。 該活塞構件40藉由同時供應流體至該等前與後缸室 33a與33b之其中一缸室且由該等前與後缸室與33b之另 15 一缸室排出該流體而來回地移動，藉由該活塞構件40之往 復移動，-與該活塞桿41連接之夾具之夾爪可以握緊或放 鬆。 該前與後缸室用之止逆閥60與70之任一止逆閥包含： 一閥殼體80，具有一在其中之流體通道； !〇 —鋼珠82，係由-彈簧構件83以彈力支持，以堵塞該 流體通_，且在具有某麼力或更高壓力之流體時開啟該 流體通道81 ;及 一導向柱塞84，係設置在該閥殼體80之其中一側上且 可利用供應至該等止逆閥60與70之任一止逆間之流體壓力 1257975 移動並且推動該鋼珠82，藉此開啟該流體通道8ι。 因此，如果在某壓力或更高壓力之流體供應至前或後 虹室用之止逆閥60或70，則該流體通道81可開啟並將該流 體供應至該紅室33或由該缸室33排出。 5 如果流體壓力之供應因一機械工具之電力中斷，例如 停電而被中止，則該鋼珠82因該彈簧構件83之回復力回到 其初始位置並且堵塞該流體通道81，使填充在該缸室33中 之々IL體無法排出且該夾具無法由該機械工具分離。 此外，該活塞構件40之活塞板42具有一可在該前或後 1〇缸室33a或33b中產生之過大壓力時，藉由連通該前缸室咖 與該後缸室33b來減少在該缸室33中之壓力的釋壓閥9〇。 另外 兩‘分別固定在該本體構件50與該旋轉閥構 件3〇上之導銷91穿過該活塞構件40之活塞板42，使該活塞 構件40在其往復移動時受到引導以平順地移動且該等前與 15後缸室33&與後缸室33b係密封的。 但是，在前述習知液壓缸中，前與後缸室用之止逆閥 6〇與70及該釋壓咖必須分開製造。因此，該液壓紅之全 長必須很長，以將該等止逆閥60與70及該釋壓閥9〇包含在 其中。 20 j,… 又，該導銷91必須設置在該習知液壓缸中，以引導該 活塞構件40之往復移動，且它會增加製造成本且使製造效 率降低。 因此，該液壓缸的結構是複雜的且很大，因此在使用 於任種機械工具時，其結構與尺寸緊緻化將受到限制。 1257975 此外，由於該本體構件50在其一側上設有該第七流道 51以將流體供應至該前缸室33a或由該前缸室33a排出，所 以該本體構件50之一側上之強度可能會變得小於其另一側 之強度。 5 【發明内容】 發明概要 因此，本發明之目的係在於提供一種具有止逆閥且具 有簡單結構與緊緻結構之液壓缸，因此有助於製程與製造 成本之經濟性。 10 本發明之另一目的是提供一種液壓缸，該液壓缸具有 多數可控制供應至該液壓缸之前與後缸室之流體流動的止 逆閥，且在該等止逆閥之閥殼體中具有多數可引導一活塞 構件之往復移動的引導突塊，因此不包括另一引導銷。 本發明之又一目的是提供一液壓缸，該液壓缸包括一 15 —體地設置在該等止逆閥之閥殼體中，以在操作該液壓缸 時減少在該前與後缸室中產生之過大壓力的減壓裝置，因 此不包括如釋壓閥之另一減壓閥。 為了達成前述目的，參閱第3圖之本發明之液壓缸包 含： 20 一缸殼體10，具有一由一端形成至另一端之通道11且 包括由該殼體10之外表面至該通道11之内表面的第一與第 二流道12與13 ; 一套筒構件20，係固定地接觸該缸殼體10之通道11， 且具有一由一端形成至另一端之連接部21，並且包括在該 1257975 連接部21中之軸承22及與該等第一與第二流道12與13連通 之第三與第四流道23與24 ; 一旋轉閥構件30，具有一在一端處與該連接部21結合 之閥桿31，及一設置在該缸殼體1〇前方之閥板32，且該閥 5 板32之一側端設有一缸室33，並且包括連接該等第三與第 四流道23與24及該缸室33的第五與第六流道34與35 ; 一活塞構件40，包括一嵌套在該閥桿31上以來回滑動 之活塞桿41及一由該活塞桿41突出並將該缸室33分隔成前 與後缸室33a與33b之活塞板42，且該活塞板42將該等前與 10 後缸室33a與33b密封至該活塞桿41之周緣上； 一本體構件50，係設置在該閥板32前方且其中包含裝 有流體之缸室33並密封該缸室33 ; —前缸室用之止逆閥60，係設置在該旋轉閥構件3〇中 之第五流道34上且包括一可僅在一預定或更高壓力之流體 15供應至一第一閥殼體61時開啟一第一流體通道61a之第一 截斷裝置62，且該第一閥殼體61包括與該第五流道％連通 之第一流體通道61a ;及 一後缸室用之止逆閥70，係設置在該旋轉閥構件3〇中 之第六流道35上且包括一可僅在一預定或更高壓力之流體 2〇供應至一第二閥殼體71時開啟一第二流體通道71a之第二 截斷裝置72，且該第二閥殼體71包括與該第六流道％連通 之第二流體通道71a， 其中該第一閥殼體61設有可連接該第五流道34與該前 缸室33a之第一流體通道61a，且在其一端處包括一可穿過 1257975 該活塞板42而與該本體構件5〇之一内側表面結合之第一引 導突塊63， 其中该第二閥殼體71設有可連接該第六流道35與該前 缸室33a之第二流體通道71a，且在其一端處包括一可穿過 5該活塞板42而與該本體構件50之内側表面結合之第二引導 突塊73，且 其中該第二引導突塊73設有一可在過大壓力產生於該 前或後缸室33a或33b中時，藉由連通該前或後缸室33a與 33b，使该缸室33中之壓力降低的減壓裝置1〇〇。 1〇 穿過該活塞板42而與該本體構件50之内側表面結合的 止逆閥60與70之第-與第二閥殼體61與71可用以引導該活 I構件40之往復移動。 此外，由於可在操作一機械工具時減少在該紅室％中 Η產^之過大壓力的減壓裝置刚係設置在該第二閥殼體71 I所U在該缸室3 3中不需要另外設置一分開的釋壓闊(在 第1圖中之9〇)。 圖式簡單說明 以下所附圖式係供更加了解本發明且加入並構成此說 明童: 2〇日 部伤，並且顯示本發明之數個實施例且與以下說 明一起用來說明本發明之原理，其中·· 第1圖是一習知液壓缸之橫戴面圖； 第2圖是本發明之液壓缸之立體圖； 昂3圖是本發明之液之橫截面圖，其中_活塞構件 40被杈出； 10 1257975 弟4圖疋-橫截面圖，顯示該液壓缸之 60，1中第一声麯、s、、， 至用止i£閥 ' ⑽形成在—第1殼體61中，且延 伸至該第一閥殼體61之一端； Τ且乙 釤圖是-橫截面圖，顯示本發明之液壓 :逆間7(1，其中—賴裝置⑽設置在-第二閥殼t中 该第二閥殼體71可在前與後缸室中產生過大壓 启欠；及 〜第6圖是-橫截面圖，顯示本發明之液壓紅之使用狀 心，其中β亥活基構件4〇操作並來回移動。 10 【實施方式】 較佳實施例之詳細說明 如第2與3圖所示，本發明之液壓缸的缸殼體1〇設有一 由其一端形成至另一端之通道^，且包括供流體流入與流 出之第一與第二液孔l〇a與l〇b，及一可排出進入之流體的 15 排液孔10c。 该液壓缸設有由該殼體10之外表面形成至該通道U之 内表面的第一與第二流道12與13，且該第一流道12與該第 一液孔10a連通並且該第二流道13與該第二液孔l〇b連通。 一套筒構件20固定地接觸該缸殼體10之通道11，且包 20 括一由一端形成至另一端的連接部21。 套筒構件20包括在兩端處且在該連接部21中的軸承 22，如第3圖所示，並且第三與第四流道23與24形成在該連 接部21中之軸承22之間，且可與該等第一與第二流道12與 13連通。 1257975 此外’-旋轉閥構件3〇與該套筒構件2〇之連接部以連 接，因此該旋轉閥構件30可以在一被該機械工具之夹具抓 住之物體轉___承如平順地轉動。 該旋轉閥構件30包含一閥桿31，具有一與該活塞構件 5 4〇可/月動地連接之插入部術，且與該套筒構件歡連接部 刀連結；及-閥板32，係在該閥桿31之一端處突出並具有 一預定厚度，且設置在触殼體1〇前方。 X門板32與3亥缸喊體1〇藉由一曲折蜿蜒密封結構連 接，且一缸室33設置該閥板32前方。 ίο 找旋轉閥構件3G中，第五舆第六流道34與35係形成 為可連接該等第三與第四流道Μ與24及綠室33。 此外在„亥旋轉閥構件3〇中，一第一流體壓迫通道％ 係可連接至該第三流道23，且它引導流體壓迫一設置在該 第六流道35上之後*室用止逆_之第二導向柱塞75。一 1S第二流體壓迫通道3Sa設置在該__件对且可與該 第四流道24連接，並且它引導流體壓迫一設置在該第五流 道34上之前缸室用止逆閥6〇之第一導向柱塞65。 由於當該活塞構件40前後移動時，該旋轉閥構件3〇隨 著被爽具之夾爪抓握之物體轉動，所以藉由曲折婉挺密封 20結構，該旋轉閥構件3〇之閥板32與該缸殼體·密封關 係，且其中多數在該閥板32與該缸殼體1〇之間用以形成空 間之突起與多數溝槽結合並且不會互相接觸。 同時，該活塞構件40與該旋轉閥構件3〇之插入部3加結 合且包括一嵌套在該閥桿31上並可來回滑動之活塞桿Μ。 12 1257975 活基板42沿著该活塞桿41之周緣突出且將該缸室））分隔 成前與後紅室33a與33b，並且密封該等前與後缸室33績 33b。 此外，一本體構件50設置在該旋轉閥構件3〇前方以將 5 該缸室33密封在其中。 4本體構件50具有一結合孔5〇a，且該活塞桿41與該結 合孔50a以密封方式連接。如此，當該活塞構件忉因送入該 缸室33之流體壓力而向前移動時，該活塞桿41突出至該本 體構件50之前方表面，因此已與該活塞桿41連接之機械工 10 具之夾具夾頭可夾緊與放鬆。 前與後缸室用之止逆閥60與70係設置在該旋轉閥構件 30中，以控制已經由該旋轉閥構件3〇之第五與第六流道 與35供應至該等前與後缸室33&與3313之流體朝一方向流 動。 15 前缸室用之止逆閥60係設置在該旋轉閥構件3〇中之第 五流道34上且具有一可僅在流體以一預定或更高之壓力供 應至該第一閥殼體61中時開啟一第一流體通道6la的第一 截斷裝置62 ’且包含與該第五流道34連通的第一流體通道 61a 〇 2〇 晴參閱第3與4圖，該第一閥殼體61係設置在該旋轉闊 構件30之第五流道34上，且包含： 一第一座體部64，設有與該第五流道34連通之第—流 體通道61 a且在其前方表面具有一第一置球槽64a ; 一第一引導突塊63，係與該第一座體部64連接，且該 13 1257975 第-引導突⑽之-端穿過該活塞板42結合該本體構件5〇 之内側表面’並且其中具有可連通該第五流道34與該前缸 室33a之第一流體通道;及 該第一導向柱塞65，係設置在該第一座體部64之後部 5且可利用該流體源之壓力移動。 此外，可隔斷該第一流體通道61a之第一截斷裝置62包 含一固定在該第一座體部64之第一置球槽64a上的第—球 構件62a ;及一可藉彈性將該第一球構件62a支持在該第一 流體通道61a中之第一螺旋彈簧62b。 10 因此，該第一球構件62a可由第一螺旋彈簧62b彈性地 支持以堵塞該第一流體通道61a，且固定在該第一置球槽 64a 上。 在這狀態下，只有在流體以一足以推動該第一球構件 62a之壓力經由第五流道34供應至該第一流體通道61a時， 15 該第一流體通道61a才會開啟並將該流體提供至該前缸室 33a 〇 當該流體供應至該前缸室33a時’由於流體同時經由該 第一流體壓迫通道34a供應’所以流體壓力將推動該第二導 向柱塞75。 20 接著，如第5圖所示，該第二導向柱塞75推動該第二球 構件72a且開啟一第二流體通道71a，使裝填在該後缸室33b 中之流體經由該第六流道35排出。 此外，該後缸室用止逆閥70係設置在該旋轉閥構件30 中之第六流道35上且設有一可僅在流體以一預定或更高壓 14 1257975 力供應至該第二閥殼體71中時才開啟該第二流體通道71a 的第二截斷裝置72，且該第二閥殼體71包括與該第六流道 35連通之第二流體通道71a。 請參閱第3至5圖，該第二閥殼體71係設置在該旋轉閥 5 構件30之第六流道35上，且包含： 一第二座體部74，設有與該第六流道35連通之第二流 體通道71a且在其前方表面具有一第二置球槽74a ; 一第二引導突塊73，係與該第二座體部74連接，且該 第二引導突塊73之一端穿過該活塞板42結合該本體構件50 10 之内側表面，並且其中具有可連通該第六流道35與該後缸 室33b之第二流體通道71a;及 該第二導向柱塞75，係設置在該第二座體部74之後部 且可利用該流體源之壓力移動。 此外，可隔斷該第二流體通道71a之第二截斷裝置72包 15 含一固定在該第二座體部74之第二置球槽74a上的第二球 構件72a ;及一可藉彈性將該第二球構件72a支持在該第二 流體通道71a中之第二螺旋彈簧72b。 因此，該第二球構件72a可由第二螺旋彈簧72b彈性地 支持以堵塞該第二流體通道71a，且固定在該第二置球槽 20 74a上。 在這狀態下，只有在流體以一足以推動該第二球構件 72a之壓力經由第六流道35供應至該第二流體通道71a時， 該第二流體通道71a才會開啟並將該流體提供至該後缸室 33b 〇 15 1257975 當該流體供應至該後紅 弟一流體壓迫通道35a供應， 向桎塞75。 室33b時，由於流體同時經由該 所以流體壓力將推動該第二導 5 接著，該第二導 一第二流體通道71a 該第六流道35排出。 向柱塞7 5推動該第二球構件72&且開啟 ，使裳填在該後紅室饥中之流體經由 卜^ L 體71n導突塊73設有當在該 10 裝置100 等二、：”33樓3扑中產生過大壓力時’可藉由連通該 壯:兵後缸至33a與33b來減少在該缸室叫之壓力的減壓 請參閱第5圖，該減壓裝置1〇〇包含·· 第-與第二Μ接路徑11Gm2G，係穿過該第二引導 大束73城以連通料前與後 15 20 —第三球構件112，係設置在該第^連接路徑輯 壓力時開啟該第 -弟二螺旋彈簧lu藉彈性支持，且僅在流體受到一由 相缸室33a至該後缸室33b之預定或更高 虹連接路徑110 ;及 -第四球構件122，係設置在該第三缸連接路徑⑽中 m四螺旋彈簣121藉彈性支持，且僅在流體受到一由 =缸至33b至該肢室仏之預定或更高壓力時開啟該第 一红連接路徑120。 口此體供應至該後&室33b且它壓迫該活塞板 使該活塞構件40向前移動時，如果在該後W施 過大*體壓力，職第四球構件122將被該過大流體壓力 16 1257975 推動而開啟該第二缸連接路徑12〇。 如果該第二缸連接路徑120開啟，則在該後缸室33b中 之流體將經由該第二缸連接路徑12〇排至該前缸室33&，其 中该流體係與在該前缸室33a中之流體一起排出，因此使該 5 後缸室33b減壓。 如果該後缸室33b減壓，則該第四球構件122將藉該第 四螺旋彈簣121之彈性恢復力回到其初始位置，並堵塞該第 二紅連接路徑120。 當該流體供應至該前缸室33a且它壓迫該活塞板42，使 1〇 2活塞構件40向》移動時，如果在該前紅室33a上施加過大 流體壓力，則該第三球構件112將被該過大流體壓力推動而 開啟該第一缸連接路徑110。 如果該第一缸連接路徑110開啟，則在該前缸室33&中 之流體將經由該第一缸連接路徑11〇排至該後缸室，其 15 =該流體係與在該後缸室33b中之流體_起排出，因此使該 前缸室33a減壓。 ^ -王砜，土〜邮不一外,苒仟將藉該 二螺旋彈簧111之彈性恢復力回到其初始位置，並堵塞H 一缸連接路徑110。 土 w弟 20 以下將更詳細地說明本發明之液壓缸的操作。 該缸殼體10之第一液孔10a係依序連接於嗲 =、該套筒構⑽之第三流道23、該旋轉閥構物之2 流逼34、該止逆_之第一流體通道61a、及該前虹室I 且它亦經由該第—流體壓迫通道34a與該後紅室用止逆&間 17 1257975 7〇連接而與該第三流道23連通。 該缸殼體10之第二液孔l〇b係依序連接於該第二流道 U、該套筒構件20之第四流道24、該旋轉閥構件3〇之第六 流道35、該後缸室用止逆閥70之第二流體通道、及該後 5缸室33b，且它亦經由該第二流體壓迫通道35a與該前缸室 用止逆閥60連接而與該第四流道24連通。 該流體注入該前缸室33a，且該活塞構件4〇被拉出。 詳而言之，如果該流體以一預定或更高壓力供應至該 第二液孔10b時，則該流體通過該第二、第四與第六流道 10丨3、24與35進入該後缸室用止逆閥70之第二流體通道71a， 以推動該第二球構件72a並開啟該第二流體通道71&。 接著’該流體通過該第二流體通道71&而被供應至該後 缸室33b，以壓迫該活塞板42且使該活塞構件4〇前進。 如果該活塞構件40向前移動，該活塞構件4〇使已與該 15活基構件40連接之夾具夾爪抓緊且以該液壓緊緊地抓緊該 夾爪。 此外，已供應至該第四流道24之流體經由該第六流道 35供應至該後缸室用止逆閥70且它在此同時被供應至該第 二流體壓迫通道35a，推動該前缸室用止逆閥60之第一導向 20 柱塞65。 當被推動且移動時，該第一導向柱塞65推動該第一球 構件62a並開啟該第一流體通道61&。 因此，已注入該前缸室33a中之流體通過該第一流體通 逍61a與該第五流道34，且該流體被導入該缸殼體1〇之第一 18 1257975 液孔10a並被排出。 相反地，如果該流體以一預定或更高壓力供應至該第 一液孔10a，則該流體將通過該第一、第三與第五流道12、 23與34進入該第一流體通道61a，因此推動該第一球構件 5 62&並開啟該第一流體通道61a。 接著，該流體通過開啟之第一流體通道61a供應至該前 缸室33a以壓迫該活塞板42,因此該活塞構件4〇向後抽出。 如果該活塞構件40向後移動，該活塞構件4〇使已與該 活塞構件40連接之夾具夾爪放鬆。 1〇 此外，已供應至該第三流道23之流體經由該第五流道 34供應至該前缸室用止逆閥6〇，且它在此同時供應至該第 一流體壓迫通道34a，推動該後缸室用止逆閥7〇之第二導向 柱塞75。 當被推動且移動時，該第二導向柱塞75推動該第二球 15構件72&並開啟該第二流體通道71a。 因此，已注入該後缸室33b中之流體通過該第二流體通 道71a與該第六流道35，且該流體被導入該缸殼體1〇之第二 液孔10b並被排出。 如岫所述，當該活塞構件4〇藉由將流體供應至該等前 2〇與後缸室33&與3313而前後移動時，該活塞構件40沿著已藉 由穿過該活塞板42而與它連接之第一與第二閥殼體61與71 的第一與第二引導突塊63與73移動。 此外，即使在該流體供應至該等前與後缸室33&與3313 時產生過大壓力，設置在該後缸室用止逆閥7〇中之減壓裝 19 1257975 置100可IV低壓力’以防止因該過大壓力而可能使該機械工 具故障及減少綠體之耐祕的情形。 為達成密封的目的，可在該缸殼體10與該套筒構件20 之間在美轉_件3()與該活塞構件扣之間或在該活塞 5板42之周緣與該本體構件別之内側表面之間以習知之方式 設置一0環。 士别所述’依據本發明可提供一具有緊緻與簡單結構 且有助於減少製程與製造成本之液壓缸。 ，料’依據本發明可提供—種新㈣缸，該液壓缸具 有多數可控制供應至該液壓虹之前與後缸室之流體流動的 止逆閥，且在該等止逆閥之閥殼财具有多數可引導一活 塞構件之往復移動的引導突塊，因此不需要包括另一引導 又，依據可發明可提供一液壓缸，該液堡紅包括一一 體^設置在該等止逆閥之閥殼體中，以在操作該液 缸時 减>、在該前與後缸室中產生之過A壓力的減壓心，_ 不包括如釋壓閥之另一減壓閥。 20 發明所屬技術領域中具有通常知識者可了解的是可在 =偏離本發明之精神與範叙情形下，對本發明進=各種 二改與變化，且只要這些修改與變化落在以下巾請專利範 圍與其等效物之範如，财發明將涵蓋料修改盘變化。 【圖式簡單說明】 第1圖是一習知液壓缸之橫截面圖； 第2圖是本發明之液壓缸之立體圖； 20 1257975 圖，其中一活 塞構件 笫3圖疋本發明之液壓缸之橫截面 40被拉出； 第4圖是一橫截面圖，顯示該液壓缸之 60 ’其中弟一流體通道6la形成在一第_ 月,J紅室用止逆閥 閥殼體61中，且证 伸至該第一閥殼體61之一端； 、 第5圖是-橫截面圖，顯示本發明之液壓紅之後缸 止逆閥70，其中一減壓裝置1〇〇設置在 仕弟二閥殼體71中， 且該第二閥殼體71可在前與後缸室中產 啟；及 屋生過大壓力時開 10 第6圖是一橫截面圖，顯示本發明夕、、右 乃之液壓缸之使用狀 態，其中該活塞構件40操作並來回移動。 【主要元件符號說明】 10...缸殼體 30.··旋轉閥構件 10a···第一液孔 3〇a.··插入部 10b...第二液孔 31…閥桿 10c...排液孔 32…閥板 11...通道 33"·缸室 12...第一流道 33a…前缸室 13...第二流道 33b…後缸室 20…套筒構件 34···第五流道 21...連接部 34a···第一流體壓迫通道 22...軸承 35…第六流道 23...第三流道 40···活塞構件 24···第四流道 41···活塞桿 21 1257975 42.. .活塞板 50.. .本體構件 50a...結合孔 51··.第七流道 60.. .止逆閥 61…第一閥殼體 61a.··第一流體通道 62.. .第一截斷裝置 62a...第一球構件 62b...第一螺旋彈簧 63.. .第一引導突塊 64…第一座體部 64a·.·第一置球槽 65.. .第一導向柱塞 70.. .止逆閥 71…第二閥殼體 71a...第二流體通道 72.. .第二截斷裝置 72a...第二球構件 72b...第二螺旋彈簧 73.. .第二引導突塊 74…第二座體部 74a...第二置球槽 75.. .第二導向柱塞 80.. .閥殼體 81.. .流體通道 82…鋼珠 83··.彈簧構件 84. .·導向柱塞 90.. .釋壓閥 91…導銷 100…減壓裝置 110…第一缸連接路徑 111.··第三螺旋彈簧 112…第三球構件 120…第二缸連接路徑 121··.第四螺旋彈簧 122··.第四球構件
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