1242533 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於將彈性紗捲取於對錐形卷紗軸之良好的 圓錐形狀之方法和捲取之卷紗體，所得到的彈性紗卷紗體 係舒解性佳，使用以紙尿褲等的產業資材製造領域及經編 整經的製造領域等，可供給於給紗之適當的圓錐形狀的彈 性紗卷紗體。 【先前技術】 藉由將紗條一面捲繞，一面捲取於錐形卷紗軸而得到 的圓錐形狀之卷紗體係於固定卷紗體並將紗線取出於卷紗 體的端面方向之時，由於紗線的舒解性佳而廣泛適用於普 通的紡織紗線、聚酯或尼龍等合纖紗線的捲取。可是，當 於捲取成圓錐形狀之際，在大直徑側和小直徑側中，由於 卷紗軸的捲取速度不同，因此在捲取速度快的卷紗軸的大 直徑側中，捲取張力變高，在捲取速度慢的卷紗軸的小直 徑側中，捲取張力變低，有產生所謂的大直徑側和小直徑 側的捲取張力差値的問題，在如上述的先前所實施的低伸 度的紗線中，雖然實用上不會產生大的妨礙，但是在如裸 露（bare )的聚胺基甲酸酯彈性紗的低應力高伸度的紗線 中，捲取於錐形卷紗軸之際，由於產生捲取張力差値而且 捲取形狀爲不良，因此捲取於錐形卷紗軸係不實施。 有關彈性紗係已知捲取量爲1 . 5kg以上，捲取厚度/ 捲取寬度的値爲0.4以上之捲取形狀及舒解性良好的紙尿 -5- 1242533 (2) ‘ 褲用彈性紗卷紗體。（參照專利文獻1 )。該卷紗體係雖 然在使卷紗體一面旋轉，一面舒解彈性紗，但是固定卷紗 體而舒解彈性紗於卷紗體的端面方向時係具有產生於卷紗 體邊的彈性紗拉伸斷紗等之問題的缺點。爲了改善如此的 卷紗體的缺點，因此也知道由所乾式紡紗的聚胺基甲酸酯 尿素所組成的彈性紗設定爲捲取厚度/捲取寬度的値不足 0 · 4的彈性紗卷紗體。（參照專利文獻2 )。可是，任何 的發明也有成爲基本的形狀之並行的T字形狀（parallel c h e e s e ) ’固定卷紗體且舒解彈性紗於卷紗體的端面方向 時係與圓錐T字形狀（conical cheese)比起來的舒解阻 力大，特別是在裸露的聚胺基甲酸酯彈性紗等中，舒解阻 力大會產生所謂的斷紗或供給張力斑之問題。 【專利文獻1】日本特公平5 — 50429號公報 【專利文獻2】日本特開平11 一 157750號公報 【發明內容】 (發明欲解決之課題） 本發明係爲了得到卷紗體之沒有捲取不良且形狀良好 的舒解性佳之彈性紗卷紗體，因此提供解決所謂發生於低 應力高伸度的彈性紗捲取於錐形卷紗軸之際，在錐形卷紗 軸寬度方向的大直徑側和小直徑側之捲取張力差値的捲取 張力不整齊之彈性紗卷紗體和彈性紗卷紗體的製造方法爲 目的。 1242533 (3) (解決課題之理由手段） 發明者們係爲了能夠解決上述的課題而專心檢討，著 眼於調整導紗（traverse )的支點導件之位置以達到完成 本發明。本發明的彈性紗卷紗體係將彈性紗一面導紗，一 面捲取於錐形卷紗軸的彈性紗卷紗體中，從彈性紗卷紗體 的彈性紗的舒解阻力値之平均値爲3.2〜3.4 g。在本發明 中，將彈性紗一面導紗，一面從彈性紗卷紗體捲取於錐形 卷紗軸之際，在錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面之捲取 速度（V!)和在錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體端面之捲取 速度（V2 )的比（V! / V2 )，與導紗的支點導件和錐形卷 紗軸的大直徑側卷紗體端面間之直線距離（L2 )及導紗的 支點導件和錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面間之直線距 離（L】）的比（L2 / L】），係以大致爲相等的方式使導紗 的支點導件的位置一面移動，一面捲取而製造彈性紗卷紗 體。 所謂在錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面之捲取速度 (V !)和在錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體端面之捲取速度 (V2 )的比（V ! / V2 )，與導紗的支點導件和錐形卷紗軸 的大直徑側卷紗體端面間之直線距離（L2 )及導紗的支點 導件和錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面間之直線距離（ L】）的比（L2 / L〗）係〇·85 S V! L】/ V2 L2 g 1 .15爲理想 (發明效果） -7- 1242533 (4) 藉由本發明的方法而得到的圓錐形狀之聚胺基甲酸酯 彈性紗卷紗體係在外觀的形狀不良或卷紗體內層之沒有緩 和捲取，且因舒解阻力的偏差値小，所以張力的變動少， 舒解性佳，以裸露的聚胺基甲酸酯彈性紗捲取於錐形卷紗 軸爲可能的方式。 【實施方式】 本發明使用之所謂彈性紗係聚胺基甲酸酯系彈性紗、 聚醚系彈性紗、聚酯系彈性紗、聚醚•酯系彈性紗、聚醯 胺系彈性紗、聚碳酸酯系彈性紗、聚丁基對苯二酸酯系彈 性紗、或者可舉出藉由此些彈性紗和其他素材之複合而得 到的彈性紗。特別是使用在低應力高伸度之紗表面的摩擦 係數大且容易產生紗彼此間之膠著的裸露的聚胺基甲酸酯 系彈性紗之際，顯著的表現出本發明的效果。彈性紗係不 論是單長纖還是複合長纖也可且複合長纖在本發明中爲理 想。而且’彈性紗係油劑等的表面處理劑不論是附著者還 是沒有附著者也可，而有關纖度，可使用70〜1200丹尼 (denier )的廣範圍之彈性紗。 作爲本發明的對象之圓錐形狀的彈性紗卷紗體係從開 始捲取到結束捲取以大致相同寬度捲取的普通之圓錐形狀 ’及隨著從開始捲取接近於結束捲取的捲取寬度徐徐地變 窄，即所謂鳳梨圓錐形狀的任一種也可。而且，在本發明 使用的錐形卷紗軸的錐度係可使用例如，普通使用 3°30^〜9°15’之範圍者。 -8- 1242533 (5) 本發明的彈性紗卷紗體係雖然藉由如以下之記載的方 法而製造，但是得到的彈性紗卷紗體係具有特定的舒解阻 力値。換言之，舒解阻力的平均値係3.2〜3.4 g爲理想， 特別是在裸露的聚胺基甲酸酯系彈性紗之情況中，在不足 3 · 2 g下，由於舒解阻力變得過小，發生因惰性所產生舒解 並且紗線之糾結等的缺點、或者一旦超過3.4 g，則引起阻 力變大而且斷紗造成對平穩供給的妨礙。 而且’以下列公式表示的舒解阻力値的偏差値係〇. 1 6 以下爲理想，一旦超過0 · 1 6，則舒解阻力値的偏差大且無 法讓所解除的彈性紗的長度穩定，例如使用紙尿褲的製造 裝置或經編機的情況，成爲製造之紙尿褲或經編布料之品 質下降的原因爲不理想。 偏差値=(最大値一最小値）/平均値 卷紗體的彈性紗之舒解阻力値係使用舒解阻力測定裝 置所測定。例如，如後述的實施例之記載，舒解阻力値係 如圖5所示’於錐形卷紗軸捲撓的彈性紗卷紗體n保持 水平，且從卷紗軸後端於0.4 6m的位置透過設定板狀導紗 件1 2，從該板狀導紗件1 2於離0 · 2 3 m的位置設定1對滾 輪（roller ) 13，藉由1 3以1 5 0 m /分引出的彈性紗紗條 的張力，藉由以從該板狀導紗件1 2於〇 · 1 1 m的位置設定 張力測量器 14〔型式：PLS-0.2KC，日本電產新寶（ SHIMPO )(股）製〕測定而得到。 -9- 1242533 (6) 根據本發明的彈性紗捲取於錐形卷紗軸之際而使用卷 紗軸的驅動方式之捲取機係以汎用之捲取機附加檢出感測 器及控制裝置而構成者，其主要部份表示於圖1。 本發明使用的捲取機係雖然使用紡紗的彈性紗的垂直 捲取也可，但是最好爲紡紗，根據常用方法而適用於捲取 於並行的T字形狀的彈性紗卷紗體的捲撓。以錐形卷紗軸 係，例如錐度使用3 ° 3 0 /等之卷紗軸6，錐形卷紗軸6 係安裝於鏡子7。 錠子7係藉由經由齒輪裝置的變頻馬達而驅動，捲取 於錐形卷紗軸6的彈性紗卷紗體的紗層5之厚度即使增加 ，捲取速度控制於一定的裝置爲理想，基於自紗層厚度檢 測感測器1、錠子旋轉數檢測感測器2及觸控式滾輪旋轉 數檢測感測器3所得到的情報而運算的運算部，和藉由擁 有輸送保持設定的捲取速度的訊號之輸出部的控制裝置， 設定的捲取速度是否維持可藉由觸控式滾輪旋轉數檢測感 測器3而檢查。 供給捲撓的彈性紗卷紗體係由於沒有圖示之支持工具 而固定，彈性紗1 0係經由斯淫耳鋼線（s n e 11 w i r e )等之 導件，一面藉由通過導紗的支點導件a的導紗裝置9而交 叉搖擺紗線，一面藉由和錐形卷紗軸6連接的觸控式滾輪 8，以設定的接壓而捲取於錐形卷紗軸6。而且，從供給 捲撓的彈性紗卷紗體而舒解彈性紗1 〇之際，因舒解阻力 而爲了減輕張力變動之影響，使用積極驅動的送紗滾輪等 爲理想。
-1CU (7) 1242533 在本發明使用的導紗裝置9係藉由引導彈性紗的導紗 導件的凸輪滾輪而使之往復運動型式者、或者可使用藉由 旋轉羽而使彈性紗導紗的型式者。導紗速度係從錐形卷紗 軸6的大直徑側卷紗體的開始捲取位置到錐形卷紗軸6的 小直徑側卷紗體的開始捲取位置的捲取寬度間之捲繞數必 然保持設定的數値之錠子旋轉數檢測感測器2及基於從導 紗速度檢測感測器4所得到的情報而運算的運算部，且訊 號從輸出部輸出。 作爲使用本發明的卷紗體紗層厚度檢測感測器1係可 例舉出超音波感測器或雷射感測器，作爲錠子旋轉數檢測 感測器2係可例舉出光感測器或近接感測器，作爲觸控式 滾輪旋轉數檢測感測器3係可例舉出光感測器或近接感測 器，作爲導紗速度檢測感測器4係可例舉出光感測器，可 從這些適宜選擇而使用。 在本發明中的彈性紗捲取於錐形卷紗軸6的卷紗軸驅 動方式的捲取機之控制裝置係由設定部、運算部、輸出部 而成，設定部係從有使用錐形卷紗軸的形狀値（參照圖2 )之錐度α、卷紗軸寬度F、卷紗軸大直徑端到有卷紗軸 大直徑側卷紗體的開始捲取位置的直線距離Ε，捲取寬度 D、初期設定値的錠子旋轉數及導紗導件從卷紗軸大直徑 側卷紗體的開始捲取位置到卷紗軸小直徑側卷紗體的開始 捲取位置，可輸入移動間之捲繞數的鍵盤等輸入裝置與由 輸入値的記憶裝置而成者也可。 而且，運算部係設定部的錐形卷紗軸之形狀値、初期 -11 - 1242533 (8) 設定値及藉由從各檢測感測器的情報而經由伺服馬達的導 紗的支點導件a的位置之運算，由於捲取速度爲一定的錠 子旋轉數及導紗導件從卷紗軸大直徑側卷紗體的開始捲取 位置到卷紗軸小直徑側卷紗體的開始捲取位置，如可運算 移動間之捲繞數經常爲一定的導紗速度者也可。而且，輸 出部係設定部的錐形卷紗軸的形狀値、初期設定値及基於 從各檢測感測器的情報在運算部運算的結果、錠子旋轉數 、導紗速度及由於變更導紗的支點導件a的位置而可輸出 訊號者也可。 本發明係彈性紗如在捲取的錐形卷紗軸的小直徑側卷 紗體端面的捲取速度，和在錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體 端面之捲取速度的比，導紗的支點導件a和卷紗軸大直徑 側卷紗體端面間之直線距離與導紗的支點導件和錐形卷紗 軸的小直徑側卷紗體端面間之直線距離的比爲相等而運算 ，且發生移動導紗支點的導件a的位置之指示，而決定其 位置者。以下，由圖2說明。圖2係表示於錐度α的錐形 卷紗軸的彈性紗卷紗體和導紗的支點導件a的位置關係’ 錠子中心和導紗的支點導件的位置關係，導紗的支點導件 a和錐形卷紗軸大直徑端間之直線距離X，導紗的支點導 件a和錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體端面c間之直線距離 L2及導紗的支點導件a和錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端 面b間之直線距離L】的說明圖。 所謂在本發明的錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面的 捲取速度V I ( m/秒）係從到錐形卷紗軸的小直徑側卷紗 -12- 1242533 Ο) 體之開始捲取位置的卷紗軸直徑A ( m )、卷紗體的紗層 厚度G ( m )、導紗速度I ( m /秒）及錠子的旋轉數s p (旋轉/秒），以下列式子數1規定。 【數1】 V, =A/[(yi + 2G)^x5,P]2 +/2 而且，所謂在本發明的錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體 端面的捲取速度V 2 ( m /秒）係從到錐形卷紗軸的大直徑 側卷紗體之開始捲取位置的卷紗軸直徑B ( m )、卷紗體 的紗層厚度G ( m )、導紗速度I ( m /秒）及錠子的旋轉 數S P (旋轉/秒），以下列式子數2規定。 【數2】 V2 =^[{B^2G^xSP]2 +/2 而且，如從以本發明所稱的導紗的支點導件a到錐形 卷紗軸的大直徑側卷紗體端面c間之直線距離L2 ( m )和 導紗的支點導件a到錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面b 間之直線距離L i ( m )的比（L2 / L】），且彈性紗卷紗體 捲取在錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面之捲取速度V! (m /秒）和在錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體端面之捲取 速度V2 ( m/秒）的比（V】/ V2 )爲相等，基於從卷紗體 的紗層厚度檢測感測器1、錠子旋轉數檢測感測器2及導 -13- 1242533 (10) 紗速度檢測感測器4所得到的情報，如滿足下列式子而運 算導紗的支點導件a的位置、錠子旋轉數SP及導紗速度 Ϊ ’輸出其結果而決定導紗的支點導件a的位置的話，可 得到形狀良好且舒解性佳的彈性紗卷紗體。 【數3】 V!/ V2= L2/ L】 但是，V!:在錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面之捲 取速度（m/秒） V2 :在錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體端面之捲 取速度（m/秒） L!:導紗的支點導件a和卷紗軸小直徑側卷紗 體端面b間之直線距離（m ) L2 :導紗的支點導件a和卷紗軸大直徑側卷紗 體端面c間之直線距離（m ) 此時，導紗的支點導件a和卷紗軸大直徑側卷紗體端 面c間之直線距離L2係爲在卷紗軸大直徑C端和導紗的 支點導件間之直線距離X ( m )、錐形卷紗軸大直徑端和 大直徑側卷紗體的開始捲取位置間之直線距離E ( m )、 錠子中心和導紗的支點導件間之直線距離H ( m )、錐形 卷紗軸的大直徑側卷紗體之開始捲取位置的卷紗軸直徑B (m )及卷紗體的紗層厚度G ( m )的話，以下列式子數4 表示。 -14- 1242533 (11) 【數4】 Z2 ~- E) + — (jB / 2 + G)]2 或者，導紗的支點導件a和卷紗軸小直徑側卷紗體端 面b間之直線距離L! ( m )也爲捲取寬度D ( m )及在錐 形卷紗軸的小直徑側卷紗體之開始捲取位置的卷紗軸直徑 A ( m )的話，以下列式子數5表示。 【數5】 L' + +[//-(^/2 + G)f 或者，從錠子中心的導紗的支點導件間之距離H ( m )係可適當的決定對應在安裝於使用的卷紗軸驅動方式的 捲取機的各卷紗軸間之距離。 本發明的導紗的支點導件a位置的決定係以如下之順 序實施。首先，輸入使用的卷紗軸的形狀値之錐度（α ) 、卷紗軸寬度F ( m )、從卷紗軸大直徑端到開始捲取位 置的距離E ( m )、捲取寬度D ( m )、初期設定値的錠子 旋轉數SPQ (旋轉/秒）及導紗導件從卷紗軸大直徑側往 小直徑側移動的捲取寬度間之捲繞數。運算輸入的錐度（ ^ )、卷紗軸寬度F ( m )、從卷紗軸大直徑端到開始捲 取位置的距離E ( m )、從捲取寬度D ( m )到卷紗軸小直 徑側開始捲取位置的卷紗軸直徑A ( m )和到卷紗軸大直 -15- 1242533 (12) 徑側開始捲取位置的卷紗軸直徑B ( m )，而且，運算初 期錠子旋轉數SP〇 (旋轉/秒）和導紗導件從卷紗軸大直 徑側往小直徑側移動間之捲繞數的導紗的初期速度( m /秒）。其次，運算藉由在數1和數2中的卷紗體的開始 捲取的紗層厚度爲G〇 = 0，在錐形卷紗軸小直徑端面的捲 取速度V 1 ( m/秒）和在錐形卷紗軸大直徑端面的捲取速 度V2 ( m/秒）的比（V】/ V2)。其次，運算導紗的支點 導件a和卷紗軸大直徑側卷紗體端面c間之直線距離l2 (m )與從導紗的支點導件a到卷紗軸小直徑側卷紗體端 面b間之直線距離L! ( m)的比（L2/ L!)爲相等的L2/ L1=Vi/V2而運算導紗支點導件位置XG，且決定採用正 數値。 在數4、數5中，在小直徑側開始捲取位置的卷紗軸 直徑A ( m )、在大直徑側開始捲取位置的卷紗軸直徑B (m)係根據前述的運算而得到的數値，捲取寬度D(m )、從錐形卷紗軸大直徑到大直徑側卷紗體的開始捲取位 置的距離E ( m )、錠子中心和導紗的支點導件間之距離 H ( m )係有初期輸入値。因此，導紗的支點導件a和卷 紗軸大直徑側卷紗體端面c間之直線距離L2 ( m )與導紗 的支點導件a和卷紗軸小直徑側卷紗體端面b間之直線距 離L! ( m )的比（L2 / L!)係卷紗體的紗層厚度G ( m ) 和卷紗軸大直徑端面與導紗的支點導件間之直線距離X ( m )的函數。此處，卷紗體的紗層厚度G ( m )係因爲時 常增加，L 2 / L!係藉由卷紗軸大直徑端面和導紗的支點導 -16- 1242533 (13) 件a間之直線距離X ( m )而變化。藉由運算V ! / V2而決 定L2 / L!，對應的卷紗軸大直徑端面和導紗的支點導件 間之直線距離X ( m )係爲2次方程式的解，且爲在開始 捲取的導紗的支點導件位置Xg ( m )時，此數値係有必須 爲正値。在開始捲取時的可適當的變更在正値的範圍中使 用的錐形卷紗軸的錐度、卷紗軸直徑、卷紗軸寬度。 開始捲取以後的導紗支點導件位置X ( m )和錐形卷 紗軸大直徑端間之直線距離的決定係爲卷紗體的紗層厚度 G ( m )、導紗速度I ( m /秒）及錠子的旋轉數S P (旋轉 /秒），使用因各感測器的測定値以外係和開始捲取位置 的決定之順序同樣的實施。導紗的支點導件位置的控制係 如圖3所示，連續性地實施爲理想，且在捲取形狀及舒解 性沒有影響的範圍，對應在卷紗體的紗層厚度，於圖4的 樣子而可階段的實施。 換言之，在本發明中係如前述， 如爲 L2/ L! = Vi/ V2 則控制導紗的支點導件位置，且此控制係連續的實施 、或者也可在某程度的範圍階段的實施。因此，在本發明 中係未必有 L2/ L! = V丨 / V2 的必要，此數値係大致有相同的必要，例如，
可爲 O.SSgViLi/VsLjl.lS 的範圍。此比値比0 · 8 5小時，即小直徑側的張力比 大直徑側的張力小時係發生於小直徑側端面鬆緩捲取、皺 ^ 17- 1242533 (14) 褶（w r i n k 1 e )，在大直徑側端面中發生凸卷，產生交叉 紗線脫落等。另一方面，比値比1 · 1 5大時，換言之，小 直徑側的張力比大直徑側的張力大時係於小直徑側端面刺 耳，且發生交叉紗線脫落，而無法得到良好的形狀的圓錐 捲取包捆筒子紗。 本發明係如聚胺基甲酸酯彈性紗的低應力高伸度的紗 條捲取於錐形卷紗軸的情況，有多次發生在錐形卷紗軸的 大直徑側和小直徑側有顯著的捲取張力差値的影響，想要 適度的保持卷紗軸的小直徑側的捲取張力和卷紗軸的大直 徑側的捲取張力過剩的變大而交叉紗線脫落等的捲取不良 之問題，另一方面，有多次發生適度地保持卷紗軸的大直 徑側的捲取張力和卷紗軸的小直徑側的捲取張力係變弱而 鬆緩捲取、皺褶的傾向，此現象係雖然有顯著的捲取量增 加的程度、或者錐形卷紗軸的錐度大的程度，但是於上述 的樣子藉由使導紗的支點導件的位置一面移動，一面捲取 而可得到卷紗體的形狀良好，舒解性佳的聚胺基甲酸酯彈 性紗卷紗體。 在本發明得到的彈性紗卷紗體的紗捲量係沒有特別地 限制’不用說通常的紗捲量的5 〇 〇 g〜1 · 5 k g，即使在其以 上的紗捲量的卷紗體也可。特別是於1 .Okg以上者爲適宜 ’可適當地使用於各種領域。 【實施例】 以下，有關本發明，雖然根據實施例而具體地說明， -18- 1242533 (15) 但是本發明係不限定於此範圍。在實施例中，圓錐形狀的 彈性紗卷紗體的捲取張力，藉由測定舒解從彈性紗卷紗體 的彈性紗之際的舒解阻力値而評價。本實施例中的舒解阻 力値係使用下述的舒解阻力測定裝置而測定，從得到的數 値而算出舒解阻力値的偏差値（舒解阻力値的偏差）。 藉由舒解阻力測定裝置的測定方法和偏差値的算出式 如圖5所示之藉由將捲繞於錐形卷紗軸的彈性紗卷紗 體1 1保持水平，從卷紗軸的後端透過設定於0.46m的位 置的板狀導紗件12，從該板狀導紗件12於離0.23m的位 置設定的1對滾輪13、13而以150m/分來將引出的彈性 紗紗條的張力，從該板狀導紗件12設定於0.11m的位置 的張力測量器 14〔型式：PLS-0.2KC，日本電產新寶（ SHIMPO )(股）製〕，彈性紗卷紗體1 1的紗層厚度以 4 0 m m、2 0 m m及5 m m之三點而各3 0秒間測定，從得到的 舒解阻力値的最大値、最小値、平均値的各數値，藉由下 列式子數6而計算舒解阻力値的偏差値。 【數6】 偏差値= (最大値-最小値) 平均値 〔實施例1〕 準備重量用3.0kg圓筒狀的卷紗軸捲取的並行的丁字 形狀且沒有油劑附著的46.62tex的聚胺基甲酸酯彈性紗 〔商品名：富士紡斯潘德克斯，富士紡績（股）製〕。其 -19- 1242533 (16) 次，輸入作爲初期設定値使用的卷紗軸的形狀値的錐度α 二3 ° 30 / ，卷紗軸小直徑=〇.〇47m，卷紗軸大直徑C = 0.07 5 m，卷紗軸寬度F = 0.2286m，卷紗軸大直徑端和大 直徑側卷紗體的開始捲取位置間之直線距離E = 0.0 1 5 m， 捲取寬度D = 0.195m，錠子中心和導紗的支點導件間之直 線距離H = 0.2m，初期錠子旋轉數SP0G= 24.77旋轉/秒 及導紗導件從卷紗軸大直徑側往小直徑側移動的捲取寬度 間之捲繞數3.2 5。得到在從輸入的初期設定値運算的錐形 卷紗軸的小直徑側卷紗體之開始捲取位置的卷紗軸直徑A 二0.0493m，在錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體之開始捲取 位置的卷紗軸直徑 B = 0.073 2m及導紗的初期速度1〇 = 1.4 9m/秒的運算値。得到的運算値和卷紗體的初期紗層 厚度G〇 =〇m，代入前述的數學式子，數1及數2而運算 ，得到在錐形卷紗軸的小直徑端面的捲取速度V != 4 . 1 2 m /秒及在錐形卷紗軸的大直徑端面的捲取速度V2 = 5 . 8 8 m /秒的運算値。 從得到的運算値，使用其速度比 V!/ V2= 0.70，代 入前述的數學式子，數4及數5而運算，得到卷紗軸大直 徑端面和導紗的支點導件間之直線距離XG= 0.049 - 0.3 92 ，使用採用正數値的伺服馬達且從錐形卷紗軸大直徑端往 0.04 9m的位置移動導紗的支點導件。其次，如爲在錐形 卷紗軸的小直徑側卷紗體端面的初期捲取速度V! = 4. 1 2m /秒和在大直徑端面的初期捲取速度V 2 = 5 . 8 8 m /秒的平 均速度5.0m/秒=3 00m/分而控制錠子旋轉數，導紗速 1242533 (17) 度係如維持導紗導件從大直徑側往小直徑側移動間之捲繞 數3.25而控制，導紗裝置的導件支點的位置伴隨著卷紗 體的紗層厚度的增加而變化的導紗的支點導件和卷紗軸大 直徑側卷紗體端間之直線距離L2 ( m )與導紗裝置的支點 導件和卷紗軸小直徑側卷紗體端間之直線距離L 1 ( m)的 比（L2 / L】），且彈性紗如在捲取的錐形卷紗軸的小直徑 側卷紗體端的捲取速度V !( m/秒）和在錐形卷紗軸的大 直徑側卷紗體端面的捲取速度V2 ( m/秒）的比（v】/ v2 )爲相等，一面控制一面製造3 kg的圓錐形狀的聚胺基甲 酸酯彈性紗卷紗體。 檢查得到的圓錐形狀的聚胺基甲酸酯彈性紗卷紗體的 外觀檢查和在紗層厚度40mm、20mm及5mm的舒解阻力 的測定結果，與算出的舒解阻力値的偏差値及在紗層厚度 2 0mm以下的最內層的聚胺基甲酸酯彈性紗的捲取狀態之 結果，表示於表1。 -21 - 1242533 (18) 【表1】 外觀檢查 結果 捲取形狀係以圓錐形沒有變形且良好 紗層厚度 (mm ) 舒角 军阻力値（j 偏差値 最大値 最小値 平均値 4 0mm 3.4 2.9 3.2 0.16 2 0mm 3.5 3.0 3.3 0.15 5mm 3.6 3 . 1 3.4 * 0.15 2mm以下 在最內層聚胺基甲酸酯彈性紗沒有鬆緩且 大致均一的張力 從表1，舒解阻力値的平均値係在3.2〜3.4的範圍， 表示開始捲取稍有大傾向’且偏差値係在〇 · 1 5〜0 · 1 6的 範圍內，圓錐形狀的舒解性因良好的聚胺基甲酸酯彈性紗 卷紗體，圓錐形狀包捆的兩端面係捲取爲平面狀，在外觀 上及各紗層中，即使在捲取狀態中也良好。 使用和實施例1相同的3kg紗捲取量的46.62tex的 聚胺基甲酸酯彈性紗，於和實施例1相同形狀値的錐形卷 紗軸上，導紗的支點導件從錐形卷紗軸大直徑端往〇.〇3m 的位置固定，使用沒有移動的卷紗軸驅動方式的圓錐捲取 捲取機’以捲取速度3 00m/分而製造3kg的圓錐形狀的 聚胺基甲酸酯彈性紗卷紗體。 和實施例1相同，檢查得到的圓錐形狀的聚胺基甲酸 酯彈性紗卷紗體的外觀檢查和在紗層厚度40mm、20mm 1242533 (19) 及5 mm的舒解阻力的測定結果與算出的偏差値及在紗層 厚度2mm以下的最內層的聚胺基甲酸酯彈性紗的捲取狀 態之結果而表不於表2。 【表2】 外觀檢查 結果 認爲凸捲、皺褶之發生 紗層厚度 (mm ) 舒角 军阻力値（！ 1 ) 偏差値 最大値 最小値 平均値 4 0 mm 4.3 3.4 3.9 0.23 2 0 mm 4.3 3.4 4.1 0.22 5 mm 4.4 3.8 4.2 0.14 2mm以下 在最內層聚胺基甲酸酯彈性紗沒有鬆緩且 大致均一的張力
從表2，舒解阻力値的平均値係在3.9〜4.2的範圍， 表示有開始捲取大且徐徐地變小的傾向，且舒解阻力値的 偏差値係與實施例1比起來大，外觀檢查的結果也在卷紗 軸小直徑側端面中，端面有發生凸狀突出的凸捲或皺褶之 外觀不良，而無法得到舒解性良好的聚胺基甲酸酯彈性紗 卷紗體。 〔比較例2〕 導紗的導件支點的位置從錐形卷紗軸的大直徑側端面 -23- 1242533 (20) 往0.1 1 m固定以外係和比較例丨相同，，使用卷紗軸驅動 方式的捲取機，以捲取速度3 00m/分而製造3kg的圓錐 形狀的聚胺基甲酸酯彈性紗卷紗體。 算出得到的圓錐形狀的聚胺基甲酸酯彈性紗卷紗體的 外觀檢查和在紗層厚度40mm、20mm及5mm的舒解阻力 的測定結果’檢查舒解阻力値的偏差値及在紗層厚度 2mm以下的最內層的聚胺基甲酸酯彈性紗的捲取狀態之 結果而表示於表3。 【表3】 外觀檢查 結果 捲取形狀係沒有變形且良好 紗層厚度 舒解阻力値（！ (mm ) 最大値 最小値 平均値 偏差値 4 0mm 4.0 3.5 3.7 0.14 2 0mm 4.2 3.4 3.8 0.21 5 mm 4.3 3.4 3.8 0.24 2mm以下 在最內層發生聚胺基甲酸酯彈性紗之鬆緩 捲取
從表3，舒解阻力値的平均値係在3 · 7〜3 · 8的範圍且 大致均一，偏差値係與實施例1比起來大，外觀檢查的結 果係良好，且在最內層沒有發生聚胺基甲酸酯彈性紗之鬆 緩捲取的舒解性良好的聚胺基甲酸酯彈性紗卷紗體。 -24- 1242533 (21) 〔參考例〕 在實施例1以使用的並行的T字形狀且沒有油劑附著 的44.62tex的捲紗量有3kg的聚胺基甲酸酯彈性紗卷紗 體，使用於實施例記載的舒解阻力測定裝置而測定舒解阻 力，由其結果算出偏差而表示於表4。捲紗量3 k g的並行 的T字形狀的聚胺基甲酸酯彈性紗卷紗體係卷紗軸直徑 0.0 8 5m、卷紗軸寬度0.1143m、捲取寬度0.096m、以紗層 厚度 〇.〇95m捲取，舒解阻力値的測定點係爲80mm、 4 0mm 及 5mm。 【表4】 紗層厚度 舒角 军阻力値（ί (mm ) 最大値 最小値 平均値 偏差値 8 0 mm 9.8 2.8 4.2 1 .67 4 0mm 3.8 2.8 3.2 0.3 1 5 mm 3.5 2.9 3 . 1 0.19
從表4，舒解阻力値的平均値係在3 . 1〜4.2的範圍且 不均一，偏差値也有0.19〜1.67之大，在紗層厚度80mm 中，舒解時的氣膨狀（ballooning )係表示於圖6的樣子 爲大，在紗層厚度40mm中，雖然表示於圖7的樣子的氣 膨狀的狀態係穩定，但是比本發明的聚胺基甲酸酯彈性紗 卷紗體的舒解阻力値的偏差値大且張力變動大。 -25- 1242533 (22) (產業上之利用可能性） 藉由本發明的方法而得到，由於圓錐形狀的裸露的聚 胺基甲酸酯彈性紗的卷紗體.係舒解性佳，沒有外觀的形狀 不良或在卷紗體的最內層的鬆緩捲取，且舒解阻力的偏差 値小，張力的偏差小。而且，可任意設定包捆的捲紗量， 也可特別比通常爲大的卷紗體，可適當使用紙尿褲等的製 造領域或經編整經的製造部門。 【圖式簡單說明】 【圖1】附加於彈性紗捲取於錐形卷紗軸的卷紗軸驅 動式的捲取機的檢測感測器及控制裝置之槪念圖。 【圖2】表示錐形卷紗軸的各部位和導紗的支點導件 的位置關係、直線距離之說明圖。 【圖3】對應在彈性紗卷紗體的紗層厚度的變化的錐 形卷紗軸大直徑端面和導紗的支點導件間之直線距離的移 動而連續的實施時之相關圖。 【圖4】對應在彈性紗卷紗體的紗層厚度的變化的錐 形卷紗軸大直徑端面和導紗的支點導件間之直線距離的移 動而斷續的實施時之相關圖。 【圖5】於舒解彈性紗卷紗體之際，表示彈性紗卷紗 體、板狀導紗件、舒解阻力測定裝置（張力測量器）、及 引出滾輪的位置關係之說明圖。 【圖6】表示在舒解並行的τ字形狀的彈性紗卷紗體 -26- 1242533 (23) 的紗層厚度0.08m附近的氣膨狀的狀態之說明圖。 時们 【圖7】表示在舒解並行的T字形狀的彈性紗卷紗體 時的紗層厚度0.04m附近的氣膨狀的狀態之說明圖。 【圖號說明】 1 :卷紗體的紗層厚度檢測感測器 2 :錠子旋轉數檢測感測器 3 :觸控式滾輪旋轉數檢測感測器 4 :導紗速度檢測感測器 5 :紗層 6 :錐形卷紗軸 7 :錠子 8 :觸控式滾輪 9 :導紗裝置 1 0 :紗條 1 1 :彈性紗卷紗體 1 2 :板狀導紗件 13 :引出滾輪 1 4 :舒解阻力測定裝置 a :導紗的支點導件 b :錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體端面 c :錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體端面 α :錐形卷紗軸的錐度 A :在錐形卷紗軸的小直徑側卷紗體之開始捲取位置 -27- 1242533 (24) 的卷紗軸直徑 B :在錐形卷紗軸的大直徑側卷紗體之開始捲取位置 的卷紗軸直徑 C :錐形卷紗軸的大直徑 D :捲取寬度 E :從錐形卷紗軸的大直徑端之大直徑側卷紗體的開 始捲取位置間之直線距離 F :錐形卷紗軸的寬度 G :卷紗體的紗層厚度 Η :從錠子中心的導紗的支點導件間之直線距離 :導紗的支點導件和卷紗軸小直徑側卷紗體端面間 之直線距離 L2 :導紗的支點導件和卷紗軸大直徑側卷紗體端面間 之直線距離 X :導紗的支點導件和錐形卷紗軸的大直徑端間之直 線距離 -28-