TWI241928B - A process for detecting flatness defects - Google Patents

Description

1241928 A7 B7 發明説明 發明係有關於—方法和一裝i ’用以偵測沿著一縱向 ^ 之一金屬帶製品之潛藏性的平坦度缺陷。 八^㈣壓金屬冑，以及特別是乾製薄鋼板時，一旦該 :屬π處於靜止位置即可觀察到其平坦度缺陷，但金屬帶 乃：能存有潛藏性的平坦度缺陷’當該金屬帶仍處於拉 、荷的狀怨下。上述之缺陷通常到係由於在金屬帶的寬 ς上出現微小的變異所致’由於純程序所實施之伸長作 二所致且其可在軋輥狀態下進行修正及，特別A，能依橫 。來分配被施加至加工輥筒之間的夾合壓力。 :項效果’現代化的軋輥機皆可適用’通常，係配合採 衣置以便能藉以修正凹口形狀讓製品能順利通過盆門。 ^常，該軋輕機的機台上係配備引動器，可推擠該3加工 幸:同之楔子’以便更加拉近或拉開該輥筒，藉由該輥筒之 在另一配置中 上力口工。 微型噴霧裝 置係加熱式地在輥筒的外形

因此它係作用到至少一備用輥筒的外形上，其包括— 性封套，設置成能在一固定軸四週旋轉並可藉由一―延 引動器來推擠該主軸，其位置和壓力皆可調整，反I數的 動器則是分佈在該金屬帶的寬度上。 弓I 通常，這些調整裝置的控制必須感謝設置在該軋輕 游位置之一測量裝置所提供的資料以及對金屬帶寬声、下 化情況之敏感性，當拉力負荷被施加至該金屬帶上日士上楚 係會對應至該金屬帶縱向纖維之伸長度的變化情況。 其 —-5- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21^^釐） 1241928 A7 B7 五、發明説明（2 ) 上述之-測量裝置通常包括一偏轉輥筒，其係包八一 柱體’設置在一圓柱體上以便能對著垂直於該金屬二：圓 滾動方向之一主軸四週旋轉。在對著該輥筒外表面軸 角度扇形區域施加拉力負荷的狀態 一有 °次孟屬可配置一么 列的感測器，用以測量該金屬帶局部作用壓力的辦-況。這些感測器彼此係相互隔開並且分佈在节、文化情 度上’反之金屬帶卻是分開配置到一系列的縱：=總長 其各自對應至-偵測區，寬度固定時，其上％ 2 i 藉由整合在其中的感測器主，，以評估在該相對庫= 域必須修正之潛在性缺陷。 ^狄向區 為了避免干擾在該二鄰接的測量區域之間的測 感測器必須有效益地彌補從一區域移動 菜’ 度。 夕動引下-區域時之角 二般而言，:測定輥筒因此包含-複數的偵測區’八佑 在匕總長度上並且各自配置一感測器，以便傳輸一 ^刀 其係和施加至該金屬帶相對應區域之作用壓力^ 4，， 偵測區通過該有角度的扇形區域時，即該 關，當此 互接觸的位置處。 ’V與輥筒相 當金屬帶係處於拉力負荷下時，輥筒必 並且通f包括一相當厚#中央管狀體，以便报偏轉現象 度並能安裝在其外表面上，設有一複數的凹声而、必f的強 感測器則是配置在其中，然而該每一凹處^ ’則®用的 而附著在其表面上，以免讓感測器直接碰 °又土 帶。 啁到滾動的金屬 —_____- 6 _ 本紙張尺度適财@时料(CNS) A4_2ig χ 涵· 裝 訂 線

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在▲某一已知的配置中，被施加至該金屬帶偵測區的壓力 :稭由-強度感測器，例如壓電式或石英式，而直接測 付，其係插入於該凹處底部和該金屬帶防護壁之間的位置 處。 為了直接獲得該施加壓力之代表性的資料，防護壁可包 括一帽蓋型的外表面，其係附著在該凹處的表面上，但是 仍有一鈿微的間隙，應該是位在此帽蓋和該凹處側面之間 的左側’一間隙係利用骯髒的粒子來添補（de_A_ 19747655)。 在某一已知的配置中，防護蓋係由一壁面所組成的，其 係埋藏在由該凹處周緣所提供之一埋頭孔中。然而，由於 4感測器係夾在該凹處底部和附著在埋頭孔底部的該防護 壁之間的位置處，故壓力測量值係會受到此壁面之偏轉阻 力干擾。 為了補救這些缺點，在文件US-A-3,324,695中曾建議，利 用一連續式封套來覆蓋在該輥筒之抵抗物主體的外表面上 來當作一帶鋼，然而每一感測器的凹處則是藉由利用此封 套之一部分所形成的一薄防護壁來覆蓋之。 在此案例中，如前所述，例如，在文件US-A-4,356,7 14 中，施加至金屬帶的壓力並非直接測量，但該薄壁產生變 形係由於此壓力所導致的，藉由一位置感測器，其具有二 元件，分別配置成能放射狀地滑入另一元件之内並分別依 一相反的方向附著在該凹處底部上並構成該薄壁的内表 面，在該壁面的中心端。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210 X 297公釐) 五 發明説明（4 此溥壁延伸至感測器上 上的屋力，行地感應施加到製品 料力學中的值二“職纟其邊緣端的一金屬板因而材 面_力 可用以評估從偏轉處施加至延性壁 面的屋力，從該金屬板中心端所測得。 土 -==位:=:採用<—型具有-組 磁感耗合則是藉二=相：地配置’在其間可變的 器的移動桿聯結入 建該磁心係和該感測 且==;動測定系統聯繫在一起，每旋轉一圈時， 出規在里脈衝至該每一感測器的一次繞組並能讀取 金屬帶的-作用區域：Γ;;的：=測器通過該 r 百角度的位置編碼器即能在i 何下執订〆則夏作業。當該感測器係設置在該有角度的作用 扇形區域中時，即能執行另一項無負荷狀態下的測量作 業。在負何狀態下和無負荷狀態下之測量的差異值係在該 金屬板的中心造成偏轉現象，藉此半刻決定施加的壓力 值，結果，在該金屬帶對應的縱向區域產生拉力負荷。 在無負荷狀態下的測量作業係在該輥筒之任何有角度的 位置中執行，不需對應至其中一組感測器在負荷下狀態下 的測量作業。因此該感測器係精明地分佈在該輥筒的I面 上以便能輕易地支配無負荷狀態下以及負荷時的測量作 業，當輥筒每旋轉一圈時（υδ_Α·4,356,714)。 里 迄今，上述平坦度測定輥筒僅能使用在冷軋工廠中，於 此該金屬帶係維持適中的溫度。 -8 - 本紙張尺度適用不國國家標準(CNS)A4規格(210X297公爱)一 1241928 五、發明説明（5 t確士°果一壓力感測器係失鉗在凹處底部和該凹處密 :盖之間的位置處’則不同零件的膨脹性，當溫度上升 日守，即有可能會引起過度摩擦’結果造成測量失敗。 =項缺點並不會存在於其位置感測器係使用一合模板來 統中。然而，此金屬板包括-薄壁，其係立即吸 ，，的溫度’並因此產生熱變形。此外，如果轉速頗 问的蛞，離心力也可能會誘發一輕微的變形。 該測量信號之負荷狀態下的數值和在無負荷狀態下每旋 轉一圈時所測得之數值間的比較值，係重新設定該感測器 亚可測量該金屬板的實際偏轉度，但如此做時，該較筒的 =必須維持相當固定的溫度，而且此項動作僅能在該金 屬T係處於一適中的溫度時才有效用。 然而，既使在冷乾工薇中，縮減厚度係會引發金屬帶 產生某種程度的加熱現象，溫度可能會上升至接近2〇〇它。 換句話說，由於該金屬帶寬度上伸長度變化而導致之平 坦度缺陷，也會出現在熱乳加工時，而且它將因此而有利 於測置作業’此時’未來的缺陷風險將可藉此而修正之。 然而，既使疋一非鐵金屬，例如鋁，該金屬帶係處於高 溫狀態，大約在數百度左右。假使在測量時，係使用壓力 ，測器的話，應仔細考量冷卻每一感測器的溫度，例如藉 著一循環液體，例如水。但若要實現配置冷卻管路之一輥 筒將非常複雜。 «亥位置感測窃並热此項缺點，由於它們甚至可在高溫下 操作，由於它們具有穩定的，簡單的，彼此能相互滑入其 9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇X 297公釐） 1241928 A7 B7 五、發明説明（6 t的一組疋件。然而，纟高溫的情況下，該每-凹處之合 杈板的熱變形狀況係相對地重要。 犬的平i ^ ^現在’在熱軋加卫時^似乎仍不能使用傳統 式的平坦度測定報筒。 本發明之一目的係為了藉由一 』棺田新賴方法來解決這些問 通’其係針對分配至一今屬黑& & — 』刀Ω匕主金屬可的負何施行精確的測量作 業，即使該金屬帶係處於高溫的狀態下。 因此本發明係特別適用於熱軋工廠，直到現在，它似乎 仍不能使用一平坦度報筒。 然而’由於其所獲得之效益以及容易配置的裝置，本發 明因此也適用於冷軋卫廠’目為它係提升測量作業的準確 度並且，故可用以修正平坦度。 此外’本發明的配置方式係、用以評估在該金屬帶寬度上 之金屬帶溫度的—變化資料以便藉著該特性資料來修正平 坦度缺陷。 ^因此，一般而言，本發明係應用在一方法，其可偵測沿 著縱向滾動之一金屬帶製品中潛藏性的平坦度缺陷並可 在％力:拉力負荷之狀態下應用至—測定輕筒之—有角度的 扇形區域上，該測定輥筒包括一圓柱體’配置成能對著垂 直於滾動方向之主軸端旋轉並具有一外表面，其上面係分 佈複數的偵測區，位在橫截面中央並且相互隔開，而且 係各具有一傳輸感測器，每旋轉一圈時，其中含有在負荷 下測里數值之一信號，會對應至被施加至該金屬帶上一相 對應之縱向偵測區的壓力，而當該偵測區通過該金屬帶製 1241928 五 、發明說明（ A7 B7 品之有角度作 圈時，每羽形區域時，有-項方法其中，每旋轉 量數值即和一參^、輪信號中所含有之在負荷下的該測 帶之每-縱向i域：相：比較，以便能藉此評估，該金屬 性資料。 ，破施加至此區域之拉力負荷的代表 依照本發明之 感測器之傳輸卜J ’在無負荷狀態下必須測量每— 區通過該金屬：： 項數值’分別在該相對應的谓測 點時，並和泉：：品之有角度作用扇形區域之前、後位置 傳輸信號中所人右1目互比較’每旋轉一圈，該每-感測器 a有在負荷下的測詈數值連同盔备， 的該二項數值皆被神& 4里負何狀態下 號之前與之後。 在該同一組感測器於傳輸信 較佳為，扁& *

…、負何狀態下該信號之二項數值能分別加以 測置，於該對座 M 丁應的偵測區剛剛通過該金屬帶的作用扇步 域之前與之後。 貝際t，该參考值係等於在無負荷狀態下該信號之二項 數值的算術平均值，分別在施加負荷之前與之後所測得 的然而’匕係以不同的方式來結合在無負荷狀態下之二 項數值，當秤量該二項數值時，由於考量到該輥筒在旋轉 時溫度之演變情況。 本發明特別適用於平坦度測定輥筒，其中位在每一偵測 區中心之防護壁的變形狀況可藉由一位置感測器來測量 之，其具有一元件，附著在凹處的底部和一元件，其係附 著在該防護壁上。然而，本發明也顯現出其係有利於其他 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 裝 訂 1241928 五、發明説明（ 類型的輥筒，一船而士 ^ m ^ 〇，由於它係提升測量之準確度。 不可能的。在上述之情：：板：平坦度’這在從前似乎是 輥筒外表面上一扇來F ^ 匕係特別有利於了解有關該 扇形&域之強制冷 介於該每-感測器傳輸作㈣…，、狀伸的£域係 頂勃佶夕Η ΛΛ 虎在热負荷狀態下進行測量該二 頁數值之間的位置處， 戶祀F & & 便月匕在该偵測區被帶回至該作用 扇形區域内之前，即能 水平。 ^ °"輻同的溫度下降至相當固定的 然而，本發明也能有 .^ ^ L ^ 羞地應用到冷軋程序上，由於它 ir、k升平坦度測量之準確度。 但是本發明也顯現出其 ,ar σσ ^ ，、他的優點。特別地，依據在每一 感測益通過該作用扇形區域之後，於 之後續數值之變化資料為美楚 1么“、、何 心 ’、付 桃一.、 為基礎，《金屬帶的寬度上的溫度 受化貧料會被評估，以便能葬 文此猎此減低針對此區域實施之平 坦度測量作業時，對每一縱向卩只 少 敗门£域之熱膨漲性的影響力， 其係相對應至有效地分佈在該今屬俄 仕豕金屬π總寬度上之一平均溫 度。 向區域之平坦度修 及甚至冷卻至室溫 因此，便可決定在該金屬帶上不同縱 正，以便藉此獲得有關一均質溫度，以 後的’鋼板之所需的平坦度特性資料。 但是本發明將可藉由參考以範例方式提供之以下一特別 實施例之詳細說明，並配合參考附圖說明而更透徹了解。 圖1係一平坦度報筒之一橫向剖視圖。 圖2係一部份透視的正視圖。 _ ___-12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21〇 X 297公釐) 1241928 A7

圖3及圖4係一偵測區的概要剖視圖，分別 通過作用扇形區域之前和正要通過時的情況。 偵剛區 ^ 5係#測區的剖視圖，揭示該偵測區剛好通 形區域時的情況。 、作用扇 圖6係-示意圖，揭示當輥筒 的幅變情況。 乜唬測$值 二係:、示意揭示當輕筒旋轉-圈時，其信號測量值 、田又情況，當一金屬帶係處於高溫的狀態下。 ，圖8係-示意圖，揭示一熱軋鋼板平坦度測量值的 料。 貝 圖9揭示該鋼板寬度上之溫度的變化資料。 圖10係-示意圖’揭示一均質溫度鋼板之平坦度測量值 的變化資料。 圖1和2係一平坦度測定輥筒1之概要示意圖，在拉力負荷 下一 f屬帶2係涵蓋該輥筒之一有角度的扇形區域A。 /在已知的型式中，該輥筒1包括一抵抗物管狀主體丨i， 係覆蓋一薄箍式封套12。 °亥椠筒1係配備一複數的測量感測器3 ,各設置在每一凹 一中例如鑽入該抵抗物主體11内的盲孔，然而此凹處係 精由忒溥封套12的一區段10附著在表面上以形成該感測器3 的一防護壁。 八女圖2所不，感測器3係藉由一節距（旬軸向地相互隔開並 〆佈在4輮茼的總長度上成為一螺旋線，然而二組鄰接的 感測為3a、3b則是有角度式地彌補在其間以便能更加容易

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地執行測量作業。

所有這些配置方式皆I 如圖3、4疋廣為人知的且不需要詳細說明。 中斤不之概要示意圖，每一威測哭3 #插入 相對應凹處4的底邱I 44太 母砍測抑3係插入 位置處，兮封的區段10之内表面13之間的 ^ 。亥封套係附著在凹處4表面上。 揭在2:有效益的實施例中，依據文件FR-A-2366366所 严 谷°亥每一感測器3是一位置感測器，設置在該凹 由的中^，並包含一固定元件31，附著在凹處4底部 1辟移動兀件32 ’附著在一測隙規上，其係附著在該防 護壁10的中心端。 入^而° ^筒1的外表面12包括-區段1 3，纟係接觸到 金屬帶2，涵蓋-有角度的作用扇形區域Α,位在一平面Q 的中心’該平面係穿過輥筒的主軸並且有一區段U,和金 屬帶相互隔開並包含一自由扇形區域6=2^八。 偵測區4在通過該作用扇形區域Α之前（圖3),金屬板丨/内 表面13的中心端係和該凹處4底部41相隔一距離、，其係相 對應至該位置感測器3的伸展長度。 當感測1§ 3通過金屬帶2的作用扇形區域A時（圖4)，來自 於該金屬帶的壓力會造成金屬板1〇一稍微下垂的現象，並 且該金屬板中心到該凹處4底部q的距離將會縮減成h。 因此測隙規32便能測量該壁面1〇中心端的偏轉度（f= h|_h) 。’由於該封套12係緊箍在抵抗物主體丨1上，故附著在一凹 處4上之每一區段1〇即形成一金屬薄板，埋藏在其周緣上， 因此負荷效應將導致變形現象’依據材料強度的作用而 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱) 1241928

的壓力結果將導致 、何，該平面係穿過該感測器3的 的轉軸端。 對應縱向區域上會產生拉力 器3的主軸端並垂直於該輥筒1

“固定元件3 1間的關係位置而定 轉而定期改變。 號’其振幅係依該測隙規32和 而定’並會隨著該輥筒每次旋 此振幅^變化情況係揭示在圖6的縱座標中，藉由感測器 輸之測里仏唬的振幅係和橫座標中所示之該信號的角度 位置有關。 母疋轉圈時，该輥筒以及位於自由扇形區域b之感測器 3，其傳輸信號中所揭示之在無負荷狀態下的一數值卜相對 應至由4感測器3所覆蓋之長度…。當該信號抵達作用扇形 區域A a寸’測量信號的振幅將快速上升至一在負荷丨之數 值’其對應於當該感測器3之對稱平面q通過時，於此其長 度Ik後即縮減至h，因為穿入該金屬板1〇。然後信號的振幅 減小而回復到在無負荷狀態下h的數值大小，一旦該感測器 係已經離開該作用扇形區域A時。 如文件US-A 3,324,695中所述，一平坦度輥筒通常係使用 在冷軋加工’我們能假定該防護壁10的行為舉止有如一彈 性板’其係回復至如圖3中所示之伸展位置，一旦該偵測區 係已經離開該金屬帶的作用扇形區域時。 如圖6中所示，該信號在無負荷狀態下的數值h，係在輥 筒每旋轉一次時測量的並能對應至長度hl，因此會相當固定 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱) Ϊ241928 A7 B7 五、發明説明（12 ) —-- 的而且會構成-參考值，其係會和每旋轉一圈時該傳輸信 5虎在負荷下的數值丨相互比較。該輥筒之每一橫截面p 1、Μ 的偏轉值⑺係計算出來以便降低分佈，結&，影響施加至 該金屬帶寬度上的拉力負荷。 然而，該測量信號在無負荷狀態下的數值卜係為維持相當 固定，而金屬帶2則必須維持在適中的溫度。 田 再者’該封套12的每一區段10係附著在一凹處4上並構成 一薄金屬板，其係立刻承受該金屬帶的溫度，當該凹處4通 過作用扇形區域A時。如此一來，金屬板即膨脹。 結果，當其離開作用扇形區域時，作用金屬板丨〇，已經 不再被金屬帶2覆蓋，即變形，而且該金屬板1〇的中心端即 回復到和該凹處4底部41一距離h2的位置處。 如果該金屬帶2揭示一相當高的溫度，此膨脹現象將會很 巨大，而且距離h將大於最初的距離hl，此係為該感測器尚 未到達作用區域A (圖5)之前。 在此例子中，圖7說明該感測器所傳輸之測量信號振幅的 變化情況。如前所述，感測器尚未進入作用區域八之前所傳 輸之測量信號在無負荷狀態下之前述的數值相等於丨1 ,而且 此項數值係會逐漸增大’當偵測區1 〇進入扇形區域A時，直 到在負荷下的一數值i係對應至該感測器通過對稱平面ρ。 之後該信號的振幅即減小至在無負荷狀態下的一後續數值 h，其係對應至距離h，介於金屬板1〇的中心和該凹處的底 部41之間。如圖5中所示，該金屬板1〇會進一步地膨脹，而 測隙規32則是會回復到一收縮位置，其係為如圖3中所示之 -16- 1241928 A7 B7 五、發明説明（13 原始位置，而且該信號在無負荷狀態下的一後續數值丨2即小 於在無負荷狀態下的一前述數值丨^。 然而，該金屬薄板10的熱慣性若和該輥筒的抵抗物主體 11相比較的話，是非常小的。結果，該金屬板1 〇在露天狀 態下即迅速冷卻，當它旋轉至自由扇形區域B時，並回復到 如圖3所示之伸展位置，反之測隙規32則回復到其在固定元 件3 1上的原始位置。如圖7所示，信號的振幅因此而逐漸增 大至在無負荷狀態下的前述數值，位在自由扇形區域B的 末端。 通ί，如果金屬帶能維持於適中的溫度，例如依照2〇〇。匸 之，在自由扇形區域Β中，氣冷式是足夠的。然而，它也可 月b會逐漸加熱，連同一稍微膨脹，該感測器之抵抗物主體 11和長度h，即產生些微變動，而該傳輸信號在無負荷狀 態下的數值i i亦然。 此外，在熱軋加工時，該金屬帶的溫度則會高甚多 該輥筒之自然冷卻方式將無法繼續維持其溫度 因此較佳為能對自由扇形區域B一區段上的該輥筒1之外 表面12採用強制冷# ,例如依據同—家公司所擁有之法國 專利申請案號請13495中所揭示的内容。舉例來說，輥筒 ㈣由將該輥筒下層區段浸潰在二個母平面15、15，之間的 方Λ來1卻之，該母平面係對稱式地和中間平面Q相互隔開 (: 者產生’如圖7中所示’該測量信號的代表曲線 係a k漸增大直到相當於該前述數值丨I為止。. 然而，甚至採用強制冷卻，該㈣外表面的溫度仍是難 1241928 A7 ------- B7__— 一 五、發明説明（Μ ) 以維持在固定的水平。 本發明係彌補此項缺點，分別依據該每一感測器於通過 該作用扇形區域之前與之後所測得之在負荷狀態下之二項 數值為基礎來準備一參考數值。 較佳為’如圖1所示，此在無負荷狀態下之這二項數值係 分別從該自由扇形區域14的二端測得，分別從剛剛進入作 用扇形區域A之一位置Μ1，以及剛剛進入作用扇形區域A之 一位置M2。舉例來說，這二位置μ 1和M2係以一 5至10。的 角度對稱式地隔開配置在該作用扇形區域Α的任一側。 依據在無負荷狀態下的該二項數值為基礎，即能準備一 參考數值i0，其將會和在負荷下的數值丨相互比較。相當簡 單’此參考數值iG能等於在無負荷狀態下的該二項數值，分 別為前述數值和後續數值，之算術平均值ii+ L 。 ~~~2 因此’该二相無負荷的數值i I和i 2之可能性的變化係相互 補償，而且顯現出，甚至在熱軋加工該輥筒的溫度特別難 以控制的情況下’則該準備的參考數值係讓該每一感測器 維持在相當固定的狀態下。因此它是在每旋轉一圈時配合 重新設定該感測器而能有效率地校正測量作業。 此外，既使是在冷軋加工的情況下，本發明係免除在& "、、 負荷狀態下之不可避免的數值波動現象，結果，即能大幅 增大測量作業的準確度。 但本發明能提供另一項重要的效益，其可獲得需要的平 坦度。 迄今，其可依據測量該輥筒所獲得之資料來執行平坦度 _________-18-_— _ 本紙張尺度適财g g家標準(CNS) A4規格(21G&7公爱) ~ --------- 1241928

、發明説明（ 15 修正’當仔細考量該册 質溫度下。 ^ 〃屬f的所有纖維組織皆是處於一均 再者’值得注意的 a 橫向d ϋ 人 *硪開軋輥程序後，該金屬帶< 饮门£域，介於邊緣端和 π之 生變化，並且口右/σσ或間，U可能會產 例如，五〃 一後續的階段時才會變成均質溫度。 動作；：二在-軋輥機中，必須控制該輥筒的旋轉 筒）可藉由一延仲邱辨从 幸比同（通吊為一備用輥 之—控制引聲外、，至設置在機台上一側（稱為驅動蠕） 側（稱為摔作端）1構件）藉此變換槪筒之裝置可置於另— 7為知作知），而通常該金屬帶在驅動端比較熱。 荷二:！知，分佈在該金屬帶寬度上之不平均的拉力負 :1應至"於忒金屬帶縱向纖維組織之稍為不同的 :又差異’其在拉力負荷下係會產生平坦度缺陷。平坦度 二：此包括’在軋輥加工期間’將負荷分配至必須執行 二業之相關的平坦度輥筒上，以便能補们貞測到的潛 在性瑕疵。 •再者’應、該注意的是當最初發現潛在性的缺陷時，該不 同的’戴、准組織間長度的部分差異十生，可能會導致，僅僅是 由於/皿度稍微不同所造成之不均勻的膨脹度係按照往常一 樣執行g正’ §饭定該金屬帶係處於均質溫度，並不會正 確地對應至僅僅是因為該金屬帶寬度上不均句地分配乳親 負荷所導致的缺陷。 僅供作為|巳例用途，吾人依照慣例已知，能在該金屬帶 不同的纖維組織上執行之能藉以決定修正之平坦度測量作 ____- 19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 1241928 A7 B7 五、發明説明（16 業係如<< I Units〉〉所闡述。缺而，☆姐一 I , . ^…、而匕揭不出，在膨脹係數 Μ:2Χ1〇、一鋼帶中’該金屬帶二縱向纖維組織間相當 於1 C之溫度差異，係會導致在平坦度測量作業產生一心 1.2 I Unit之誤差。仍然’在一冷軋鋼帶上所執行之測量作 業因而會產生航的平均溫度，揭示其橫向邊緣與中央區 段之間的溫度差異值可能為5至1〇力左右。因此由於此項溫 度呈異所造成之平坦度測量方面的誤差將是頗大的。 結果，依據這些測量作業所執行之平坦度修正將變成不 適當的，在冷卻之後，殘留的缺陷仍是繼續存在，當重新 解會線圈時。 胃 本發明可彌補上述之缺陷，同時考量橫向溫度之變異 度’以決定所需執行之平坦度修正。 如前所述，的確，該封套12的區段1〇，延伸在每一感測 器上，係立刻吸取該金屬帶的溫度並會因此而伸展出去。 結果，在凹處底部41與該金屬板1〇之間的距離^，當偵測 區剛剛通過作用扇形區域A之後所測得的，即是在相對應的 縱向區域中該金屬帶2的代表溫度。 因此，該每一感測器所傳輸之信號在無負荷狀態下的後 續數值h係依相對應的縱向區域中該金屬帶的溫度而定。 因此其可依據在每一感測器通過該作用扇形區域後，於 無負荷狀態下所測得之後續數值之變化資料為基礎，即可 定出在該金屬帶的寬度上溫度的變化資料，以便能藉此減 低針對該金屬帶每一縱向區域之熱膨漲性的影響力，並依 據其平坦度的測量結果來決定其必須在在此區域中所執行 ___ -20- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐） !241928 A7 B7 五、發明説明（17 ) 之修正。 因此’便可依據該測量j古缺. 从 昆俄^ 里乜唬在負何下的數值來決定該金 對：上母一縱向區域之平坦度測量作業，其可考量部分相 對應的擴張性，以便藉此評估必須在一金屬帶上執行之修 正，該金屬帶在總寬度上係藉由一均質溫度。 ^ 二Γ/二行步，係如圖8、9、10中所示，其係依據- 鋼π而產生的，在此情況下， 區，分別分佈在該金屬帶的寬度上:同包括10個谓測 圖8揭示在金屬帶的寬度上平坦度測量作業的變化情況， :l Urm中所闡述的’並揭示在縱座標上，反之此測量作業 在每一谓測區上’藉由分別比較該測量 荷 =數值収在無負荷狀態下之前述純和後續數值的平 “圖9揭示在每一區域中測定溫度的變化情況，依據 何狀態下之後續的測量作業為基 …、 中。 土疋向且揭不在縱座標 圖10係藉由結合圖8和9之二個曲線圖的結果 =屬帶的均等平坦度，然而在^域中每—測量作㈣= 二以:更能藉此補償出現在此區域中的溫度效 二不平均的方式施加至均質溫度之 金屬Τ上所產生之效應。 例顯明並非僅限於上述提供作為範例之實施 發明申1::::::或變異可輕易達成而不致脫離本 月甲明專利粑圍所疋義之保護架構。

Claims (1)

1. f， I2419H_8 號專 利申請案 中文申請專利範圍替換本(93年6月） 一1 _ . ) 申清專利祀圍 1· -種谓測方法，用以偵測沿著'縱向滾動之一金屬帶 f品⑺之潛藏性的平坦度缺陷，可在施加拉力負荷狀 態下應用至一測定鲳筒M^ ^ , 疋&同（1)之一有角度的扇形區域 (A) ’其包括一圓柱體⑴），配置成能對著垂直於滾動 方向之主軸端旋轉並具有一外表面，其上面係分佈一 讀的摘測區(4)，位在橫截面(ρι ,ρ2_·)中央且相互 隔開，及係各具有一傳輸感測器（3),每旋轉一圈時， 其中含有在負荷下一數值之一測量信號即對應於施加 至該金屬帶（2)上一相對應之縱向偵測區的壓力，當該 债測區通過該金屬帶之有角度作用扇形區域（α)時:^ -方法中，每旋轉一圈時，該每一感測器(3)所傳輸之 其中含有在負荷下一數值（丨）之一測量信號即和一來考 值相互比較，以利於該金屬帶⑺之每一縱向區域中評 估施加至此區域之拉力負荷的代表性資料， 〜其特徵在於由每一感測器（3)傳送的訊號之無負荷狀 態下二項數值（i i，id分別於該相對應的偵測區㈠）通 過該金屬帶（2)之有角度作用扇形區域（A)之前、後被 測量，及於每旋轉一圈時被與該n則器（3)所傳輸 信=的負荷下數值⑴相比較之參考值(“)係為無負； 狀態下之該二項數值之綜合，該二項數值分別為該同 一感測器（3 )傳送之前（丨丨）、後（丨2)訊號。 2.如申請專利範圍第i項之方法’其特徵為在無負荷狀態 下每一感測器（3)之傳輸信號的二項數值（h，丨〇必須加 以測量，分別在該對應的偵測區剛剛通過該金2屬帶、(/) 1241928

   8 8 8 * A B c D 之角度作用扇形區域（A)之前、後位置時。 3. 如 '請專利11圍第1或2項之方法，其特徵為該參考值 (1〇)係等於在無負荷狀態下該二項數值的算術平均值， 分別在負荷前（^和在負荷後（丨2)所測得。 4. 如申請專利範圍第…項之方法，其特徵為該每一偵 測區包括-感測器（3)，設置在1處⑷，配置在該 輥筒的主體（11)中並由該凹處的一合模板⑴）所覆蓋， 該凹處係位在能和該輥筒（⑴的外表面相互對正的位 置處，且該偵測區中心位置之變化情況則是藉由一位 置感測器（3)加以測量，其具有一第一元件（31)，附著 在該凹處底部，和-第二元件（31)，附著在該金屬板 中心之該合模板（10)底部。 5. 如申請專利範圍第！或2項之方法，其特徵為該輥筒⑴ 夕。卜表面（12)的強制冷卻係會施加至該表面上的一扇形 區域，其所延伸的區域係介於該每—感測器（3)傳輸信 號在無負荷狀態下進行測量該二項數值(il，i2)之間的 位置處，以便能在㈣測區（4)被帶回至該作用扇形區 域内之前，即能使該輥筒⑴的溫度下降至相當固定的 水平。 6·如申請專利範圍第4項之方法，其特徵為，依據在每一 感測器（3)通過該作用扇形區域（A)之後，於無負荷狀 $下所測得之後續數值（ω之變化資料為基礎，該金屬 帶的寬度上的溫度變化資料會被決定，以便能藉此減 低針對此區域實施之平坦度測量作業時，對每一縱向 -2 - 本紙張尺錢用中目ϋ家鮮(CNS) A4祕(21G X 297公爱) -----------. 8 8 8 8 A B c D 1241928 六、申請專利範圍 區域之熱膨漲性的影響力，如此一來其所決定針對每 一區域之平坦度修正，依據該測定輥筒所提供之資 料，即能對應至該金屬帶總寬度上之一均質溫度。 7.如申請專利範圍第6項之方法，其特徵為平坦度修正係 針對該每一區域而決定，同時考量溫度的變化情況及 可調整該金屬帶冷卻後所需之平坦度。 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)