TWI240052B - Valve for a non-refillable pressurized container - Google Patents

Description

1240052 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 舞=言之，本發明係有關於壓力容器或其它容器（例如加 丫瓶所用之閥。更特定言之’本發明係有關於商業上 所標榜特徵為「不可再充填（nQIWefiUable)」_「不回轉 (0 return)」之容II，而其因安全和其它理由是不打曾在 其初始内含物耗盡之後再加使用。此類容器所用之閥了在 本行技藝中亦常稱之為壓力容器之「用後即邮喻叫」 閥0 【先前技術】 壓力槽或其它壓力容器，通常係在充填站中審慎控制條 牛下加以充填，然後分發至其它場所使用。當告罄時， 即送回至充填站作適當之再次使用，或若係用後即丟容 為，則予以銷毀。不幸，具有經濟價值之再次充填容器， 於使用時，或於審慎監督稍差條件下再次加壓時，常導致 不純淨物質之引入或不良之再充填，且甚而嚴重至發生殺 傷性爆炸之後果。壓力容器之再使用，即因為諸多與安全 有關之緣由，而遭否決。 所明「不可再充填閥」，在早先技藝中，已眾所周知。已 知閥之明確實例，包括記載於1985年1〇月1日頒給范德山登 (van der Sanden)之美國專利第4,543,980號中及1986年3月4 曰頒給奥康諾（O’Connor)之美國專利第4,573,61 1號中數種 型式之閥；而上述兩專利中尚記載有各種早先技藝之閥。 上述兩專利因引用列入本文中。 92013.doc 1240052 范德山登專利中，认θ 响及之技術為單向球珠閥能與壓力容 為如用，以使該等壓力容器之 仍人死填係通過一洞孔，而 /、中初次充填一經完成，更淮 凡风更進充填即受阻止。更進充填阻 止之執行，係藉強迫-球珠通過—收縮部分進人—最後位 置，成為使其不能再回轉至收縮部分上方之樣式。該球珠 -在取後位置上’其藉單純坐落於0閥中，即可阻播任 何更進充填。然而， 、 A I山五所強调，球珠閥之使用頗 為錯綜複雜，且需審慎精密之機械加工。 沃克（偏ker)於美國專利第3,985,332號中彼露一種壓力 容器用之不可再充填安全閥。該閥包括一具有中央鑽孔之 殼體；一亦具中央鑽孔之空心把柄單元；&一具有中央鑽 孔之内層（⑶re)，成可滑動安褒於該殼體中央鑽孔内。該殼 體中央鑽孔，提供介於—4 π與該壓力容器之間之通道， 以便充填及選擇性排放該壓力容器。備置有—密封構件， 其成可滑動安裝於該内層中央鑽孔之下端部分中。一外向 偏壓彈簧，向外楔入一通道，以阻止該把柄單元之完全扭 鬆。此項裝置可阻止該壓力容器之再受充填。此種裝置， 范德山登將之記述為具有製造複雜且昂貴特徵之裝置。 范德山登陳述一種用於壓力容器之閥，其内含有一阻擔 元件，適合於佔據一初始位置，在該位置流體可通過該阻 擋元件流動進出該容器。根據范德山登所述，該閥及阻擔 元件尚建構成’使該阻擋元件成不可逆返結果移動至一該 閥可允5午流體於谷器内側所施壓力下逸出之位置；惟在回 應暴露於一大於該容器内側壓力之外部壓力下，該閥自動 92013.doc 1240052 關閉。該阻擔元件經製作成具有至少一徑向延伸支臂，其 當該阻擋元件自初始位置移動至最後位置之際，縮短側向 半枚。然後，於該最後位置上，擴張至少一支臂，以阻止 該阻擋元件返回至初始位置。 該汜德山登所教知之不可再充填閥，雖當時已知在製造 上有勝過早先技藝之優點，然而仍需使用一複雜且較高成 本之製造方法，尚且蒙受某一定之性能限制。 尤其，該范德山登所述之閥殼體，為欲正常運作，必需 有下部凹陷或「隱蔽處（blinds)」之製作形成。舉例言之， 在該范德山登之圖i中，以參考數碼37所標示之下部凹陷 (其中圖1中所示緊接位置37下方之閥中央内層，係較緊接 位置37上方之閥中央内層更為寬闊)，乃實現該所論發明之 必要條件，而增加該閥殼體製作過程之複雜性及消費。此 外，該阻播元件係具「方向性」，亦即，其必須在製作過程 中，謹慎以正確方向上插入，方能使閥完全正常工作。 此外、’京尤范德山登所教知之闊而言，該阻擔元件係藉阻 “件連接至一轉柄、軸桿或其它閥構件上而維持在初始 ^置上（以便利容器之初次充填），或者，該阻^件之運 等)之糸::二一可移動之内部闊組成件(例如-可滑動軸桿 制達成正確之定位。如此之步驟，可使閥之 衣作過程變得複雜。作章，一 Μ Λ, ρρ 業 Μ必要條件可引生一潛在 H此限制，影響該 片土、甘〜 门了罪度，由於阻擋元件之連結至（或 々南由 成為達成该閥可靠度之-重要因素。 忒六康諾之不可再充埴 Μ ^在堵夕方面上異於范德山登 92013.doc 1240052 所教知之閥。舉例來說，該奥康諾之閥使用壓力，而 械力，以鬆放該主要閥密封；奥康諾係利用關閉該問日士: 為阻擒70件使用之同—元件，以造成主要閥密封（即該:件 扮演雙重角色）·笼望 z凡件 …二’：然而，在製造不可再充填闕時，所 :有之堵多相同問題，常為范德山登及奥康 作下部凹陷；所使用畔:，須製 其必須在製作過程中， 万即’ 完全正常工作。 ' 肖上插入，方能使閥 不可再充填之間’最好能滿足以下諸 雙重目標之製作程序，其使用單-基本之間之二!— 、主抑 再充真閥，均此使用實質上相同之文杜 >月早及機械工具等’加以製作 “牛 行專屬製作程序製作可再充填及不可再充;^例，須執 於所用殼體型式之不同、間操作 之閥（由 寺），（b)須有一閥之設計（可 、 利用一機械押縱$ f i + 、 可再充填兩者），其 戍械知縱之主要密封機構 啟該主要密封和用壓力差以開 =封_之閥之設計）以確保密封品f， ，、匕已知間所具有之問題； 該主要密封機構在該間殼體中之旋轉二 =其可阻止 闕之壽命，並進而改善密封品質=^減少磨耗，延長 中閥殼體内之主要密封機構，二閥之设計，其 使該密封機：!:= 材料製成之分離組成件，以 拽構…谷器之流體内函物在化學上相容，縱 92013.doc -10- 1240052 :該=(控:該闊之開啟及關閉之裝置)係屬不相容 F + 閥之設計，其可解決前述所有問題並符合 。。二:需求者，係相對簡單及廉價，其可允許該壓力容 千卜之正吊充填、不使用時有充分抗壓密封、 可選擇性排放壓力’並對於本發明所企劃之不可再充填 閥’提供有效保護並防止不正當及非授權之容器充填。 莫恩（Mohn)之美國專利第5,794，編號，記述一種用於壓 ^容器之不可再充填之閥，其包括一單向階梯型閥殼體， 双體中衣#自力支撐之阻擋元件。該阻擋元件最宜係一 可倒轉、成對稱之止回元件，其整體包括一止動裝置，用 以阻止該阻擔元件於已移動至最後位置之後之再返回初始 位置’於該最後位置啟動一不可再充填閥之單向特色（此 處，啟動係設計成在容器初次充填之後發生）。 陳德富（De Fu Chen)之美國專利第6,595，楊號記述一種 不可再充填之閥總成，#包括一轉柄及一成可滑動收納在 該閥轉柄内之閥座。起初，該閥座係放置在該閥本體内一 凸緣或凸起物上方之第一位置。在充填之後，藉操縱該轉 柄，將該閥座推擠通過該凸緣或凸起物，因而將容器密封 並阻止再次充填。 因此，可以認知，目前仍需一種新穎閥設計，其可提供 月11此所提及之各項需求，並且可相對簡單又廉價產製。 【發明内容】 本發明提供一種閥之設計，其0)利用一機械操縱之主要 岔封機構，以保證密封品質；（b)使該主要密封機構在殼體 92013.doc -11 - 1240052 中之旋轉減少，以儘量減低磨耗，延長閥之壽命，並進而 改善密封品質；（C)視情況納入以不同材料製成之分離組 件，以實現該主要密封機構及用以控制該閥之開啟及關閉 之裝置，以使該密封機構可與容器之流體内函物在化學上 相谷，縱使該控制機構係不相容者；及（(1)係相對簡單及廉 價，其將可允許該壓力容器在適當條件下之正常充填、不 使用時有充分抗壓密封、可選擇性排放壓力容器、及對於 由本發明所企劃之不可再充填閥提供有效保護，並防止對 容器進行不正當及非授權充填。 根據本發明，一用於壓力容器之閥，包括··一殼體，具 有一中央鑽孔；一埠口，在該殼體中，以便連接一噴嘴； τ形轉柄’具有-含有鍵溝之下端，該下端尚關聯該鍵溝 擁有-預定形狀之空穴；及，，其在該閥關閉時供給 主要閥密m該閥座具有上部分及一下部分，該下部 分係建構及配置成可協同該閥殼體提供該主要閥密封，該 上部分具有一可與該τ形轉柄相嚙合之幾何形狀，俾以提供 一鎖緊總成；Τ形轉柄及閥座係設定在該殼體内並協同將該 閥座疋位以達成該主要閥密封。一根據本發明之不可再充 填閥，尚包括一阻擋元件在該中央鑽孔中。 在本發明之-具體實施例中，一用於壓力容器之閱包 括：一單向階梯型閥殼體，其中該殼體 :央鑽孔包含-上部分、下部分及位於兩者之=部 刀：其中’該下部分係較窄於該中部分，帛中部分則較窄 於該上部分；—埠口’在該殼體之中部分内，以便連接一 92013.doc -12- 1240052 喷嘴；-τ形轉柄，具有—含有鍵溝之下端，該下端尚關聯 該鍵溝擁有一預定幾何形狀之空穴；及一閥座，當該閥係 關閉時提供主要閥密封，其中該閥座具有一上部分及一下' #刀，忒下部分係建構並配置成可協同該閥殼體提供該主 要閥密封，該上部分具有1狀相t於該預定之幾何形 狀，俾便與該T形轉柄嚙合，以提供一鎖緊總成；τ形轉柄 及閥座係設定在該殼體内並協同將該閥座定位以達成該主 要閥密封。一根據本發明之不可再充填闕，尚包括一阻擋 元件在於該中央鑽孔之下部分中。 一根據本發明某一具體實施例用於壓力容器之不可再充 填之閥’最宜包括-阻擔元件’使其佔據一初始位置，在 該位置’流體不得通過該阻撞㈣活動進出該容器；其中， 該閥及阻擋元件係進而建構成’使該阻擋元件成不能逆返 結果移動至該閥因容器内所施之壓力而允許該流體逸出之 位置’惟其在回應暴露於一較大於該容器内側產力之外在 壓力下，即自動關閉。 此外，於本發明之—較佳具體實施例中，該閥包括一間 座(本文亦稱之為該間之主要密封機構)，其結合該7形轉柄 成為一機構’用以驅動該阻擋元件(止回元件)至一該閥可運 作之位置’俾允許流體於容器内側所施麼力下逸出；但該 閥(在初次充填後)在回應暴露於-較大於該容器内側壓： 之外㈣力下’即自動關閉。易言之，該轉柄及闕座之結 合，係用以強迫該阻;^ i Α 、 才田凡件自其初始位置通行至其最後位 置，隨後即啟動其單向特色。 920l3.doc 1240052 如是，一較佳之用於壓力容器之不可再充填閥，包括_ 阻擋元件，適合於佔據一初始位置，藉此流體可通過該阻 擋元件進出該容器，該閥及阻擋元件進而建構成，使得1 阻擋元件成不可逆返結果移動至一最後位置，在該位置， 該閥於該容器内側所施壓力下允許流體逸出，但其在回靡、 暴露於一較大於該容器内側壓力之外部壓力下，即自動關 閉；該阻擔元件包括一可倒轉之止回元件，其具有—成敕 體一部分之止動裝置，在自該初始位置移動至該最後位置 之際，用以阻止該阻擋元件返回至該初始位置。 在本發明某可替代之具體實施例中，一不可再充填閥， 係陳述為包含一止回元件，其具有特徵為可自力支撐，最 宜係自力支撐兼可倒轉使用者。如為可倒轉使用止回元 件，該止回元件可倒轉使用之兩端頭，更宜具有相同之= 隹奉發明某較佳 ..... %，丨、1丹兄填閥逢 括.⑷一單向階梯型閥殼體；及⑻使用-易安[可倒轉 =對稱之止回元件，其係（―經裝人即）成自力支撐方式。Λ ==止回㈣最宜成為整體之—部分納人可變形之」 Γ其可自動運作，以阻止該止回元件自初始位3 私動至最後位置之際，返回至初始位置； 一 經進一步呼 Μ止回元件立 十成，可必然降低該閥於組裝過程中之莩啟f 回嚙合之風險。 Π失啟ii 可夂幵7」構件(阻擋元件、止回元件、止動夢置箄 如在本文中所使 止勁衣置寺 斤使用者，為一能在一有預定大小之力量影響 92013.doc -14- 1240052 其形狀之構件，該預定大小之力量，為驅動該構件 通過-開口時之所必需者；但該構件在無該預定大小力量 影響下相對剛硬，俾以避免過早強迫該構件通過該開 =。：種構件最宜擁有一預先界定之結構保全程度，其除 π止决用之^外，$古* 尚有助於防止各構件於遭遇驅使或其它方 式之強迫通過該開口時之斷裂。 、本發明之各具體實施例，尚提供：一種閥之設計，其可 ，V /主要在封機構在該閥殼體中之旋轉，以減低磨耗至 取小’延長閥之壽命並進而改善密封之品質；—種閥之設 計’其中該主要密封機構及用以控制該閥之開啟及關閉之 裝置丄係按選擇使心不同材料製作之分離組成件，以使 -亥4封機構係與該容器之流體内函物在化學上相容，當 該控制機構（用以控制該閥之開啟及關閉之裝置）係不相容 時；及-種閥之設計’其係相對簡單且廉價，其將可允許 該，力容ϋ在適當條件下之正f充填、不使用時有充分抗 [山封彳達擇性排放壓力容器、及對於由本發明所企劃 之不可再充填閥提供有效保護，並防止對容器作不正當及 非授權之充填。 因此，本發明各具體實施例提供一種容器，含有一可阻 止再充填之閥，該閥包括：一單向階梯型閥殼體，其中該 A又包括一中央鑽孔，後者又包含一上部分、下部分及在 兩者之間之中部分，其中，該下部分係較窄於該中部分， 該中部分則較窄於該上部分；一阻擋元件，在該中央鑽孔 之下部分中；一埠口，在該殼體之中部分，以便利連接一 92013.doc -15- 1240052 嘴嘴；一 τ形轉柄，具有一含有鍵溝之下端，該下端更聯合 該鍵溝擁有一預定幾何形狀之空穴；及_閥座，當該闊關 閉時’提供主要閥密封，其中該閥座具有一上部分及一下 部分，該下部分係建構並配置成可聯合該閥殼體提供該主 要閥密封，該上部分具有一與該Τ形轉柄合作之幾何形狀， 俾以提供一鎖緊總成；τ形轉柄及閥座係設定在該殼體内， 並協同將該閥座定位以達成主要閥密封。 因此，一較佳之單一基本設計，可同時用以製作可再充 填闊及不可再充填閥，使用本質上相同之零件清單、機器 工具:’其中該設計包含—如在美國專利第5,794,660號中 所界定之單向階梯型閥殼體。 不般明之較佳具體實施例，提供一種不可再充填閥之設 計’其包含—可倒轉（使用）、自力支撐之止回it件，作為一 阻擒元件，如在前此所界定者，用以簡化該閥之設計及該 止回元件之安裝過程。 最=支撐之止回元件，可減少製作該闕所需步驟數至 可^:=儘量減小要使該閥發生作用所需之動作數， 間之可靠度；可降低闕及止回元件之製作成本; * ’阻擋7L件’其為其正確定位’無 軸桿或其它閥構件上；或不然，依賴 轉柄、 組成物如—滑動軸桿 者：：之内部閥 「自力去柃 予手）之作用者，在此將其定義為- 」之阻擋元件（或止回元件）。 本發明之該等及其它特色 對於熟諳此蓺去一土 从仵邊專特色之方式， A ’精麥考以下說明並關聯附圖閱讀，將變 92013.doc -16- 1240052 得明顯；而本發明本身亦將獲得熟諳此藝者更深入之瞭解。 【實施方式】 一種不可再充填閥，屬於由本發明之一方面所企劃之型 式者，將首先參照圖1 -4加以說明。隨後接著說明本發明另 一方面所企劃之阻擋元件之若干具體實施例。範例性阻擋 元件之具體實施例，係參照圖1 〇_丨2加以說明。最後，參照 圖13所示之範例性製造流程圖，說明一製造過程。 如前上述，圖1為一不可再充填閥（閥1〇〇)，其屬於本發 明一第一方面所企劃之型式者，在於一充填位置之縱長剖 面視圖。在該充填位置，閥1〇〇允許容器1〇1(亦顯示於圖i 中）以來自一流體源（未圖示）之流體，進行初次充填；該流 體可經由，例如，一通道（埠口）1〇2，通過喷嘴1〇3引入該容 器101内。 通道102，顯示於圖，藉助閥殼體1〇5内之中央鑽孔 104 ’與5亥谷為1 〇 1内部成流體相通關係。該標示於容器i 〇】 中之箭號，指示出該流體於圖丨中之流動方向，係進入該容 器101内中。 及 *體途徑’貫際存在於通道102與容器101内部之 間，熟諳此藝者，在研讀圖1〇中所示阻擋元件1〇6之解說性 透視圖（相同於圖1中之止回元件）之後，將可明瞭。參看圖 ίο明確言之，例如，可顯見葉片19〇及19如（作為止回元件 本體191之°卩分製成，並當裝進閥殼體丨05内時（此後將要 更進解說）用卩協㈣阻擋元件106定位力中心）與止回元件 本to 191上之·凹i几（如凹坑195)共同形成一在於閥殼體⑽内 92013.doc -17- 1240052 中之通道，流體經由該通道在於中央鑽孔⑽及容器ι〇ι内 部之間流動。此一通道，長度開通得使止回元件106(尤其 止回元件106末端上之密封部分194，其係當止回元件⑽ 裝進閥殼體H)5内時，首先插入所取得者(僅為舉例說明》 不至落位於殼體⑽之座位部分…及㈣上（如圖4中所 示，將在此後詳細說明）。 事貫上，阻擔元件106係設計允許容器ι〇ι於閥_之單向 特色啟動之前，可予充填；隨後即阻止再次充填；且，如 圖示，納入可倒轉、最宜成對稱、自力支撐(當插入閥殼體 1〇5中旬、及可變形止動諸特色，全部將在此後加以討論。 戶^有此寺特色，從後隨對本發明之詳細說明與圖式同時閱 讀’將可變得明顯。 間殼體1〇5内之中央鑽孔1〇4，具有三不同部分，顯示於 各圖1-4中：上鑽孔部分12〇、令鑽孔部分i2i及下鑽孔部分 122根據本發明一較佳具體實施例，闊殼體⑽為一單向 階梯型殼體’如先前所界定者(即：一閥殼體，其包含一中 央鑽孔，具有兩個以上梯級部分，循一給定方向通過該中 央鑽孔時，各梯級部分在徑向上逐級增加（或反之減小））。 '自頂部至底部通過該閥時，在於上閥部分⑽處之鑽孔半 4可㉟見係較大於中閥部分121處之半徑；而中閥部分⑵ 處之半# ’可1頁見係較大於下間部分122處之半徑。此一設 口鈾已解釋之理由，係有利於閥之製造目的。 、、亡圖示該閥100在其關閉位置上，在容器ι〇ι已初次灌滿 成體並首次關閉之後，備便使用。當閥1GG係在該關閉位置 92013.doc -18- 1240052 時，絕無流體之流動。 圖3顯示該閥100在一開放位置上。在容器ι〇1中所標示之 箭號，係指示圖3中該流體之流動方向係從容器丨〇丨流出， 進入閥殼體105内之中央鑽孔1〇4,而最後經過喷嘴1〇3流至 通道102外。 圖4顯示該閥1〇〇在於一「非再充填」位置，亦即，一阻 擔元件（止回元件）1 06與中央鑽孔i 04下端處之座位（圖4中 150及150a所標不者）相接觸之位置，藉此阻止流體流入容 器101中。絕無流體經過閥100流入容器1〇1中，縱使有流體 源連接至喷嘴103之通道102之際，如在圖4中所顯示。 此說明閥100之單向特色在發生作用，亦即，此時閥1〇〇 係在於圖4所示之「非再充填」位置。 不可再充填閥100，如圖1-4中所示，係附接至一缸體（如 範例容器101)，顯然企圖僅作一次充填機會使用。該項附 接多半在一閥之製造過程（如本發明在製造方面所企劃之 閥之製造過程，此後將對照圖13加以說明）中，在圖1中以 13 0及130a標示之區域，將閥殼體ι〇5焊接至容器1〇ι。 圖1所示該閥100及容器1〇1組合，多半成圖！所示之充填 位置，敫運至一經授權之充填器。當作首次關閉時，該不 可再充填特色即予啟動。最後使用者將僅能排放該缸體之 内函物，而無再次充填機會可言。 如圖1中所示’作為範例用之不可再充填閥，具有下列主 要組成件：t形轉柄160(用以控制閥100之開啟及關閉之例證 用裝置）；閥座161 (用以產生該主要閥密封之例證用裝置）， 92013.doc -19- 1240052 其為刖此所陳述之理由，較宜相對t形轉柄i6〇分離製作(若 需要，並可依選擇使用不同材料製作）；阻擔元件（止回元 件）106，其宜具有前此所論及之全部（或至少部分_需u 回兀件屬性（諸如為可倒轉者、宜成對稱者、當插入間_ 中日τ可自力支撐者、等）；單向階梯型間殼體1〇5，其包圍 所有閥組成件並係附接至容器1〇1(如前此指出广密封裝置 (如0形環162);及噴嘴（或埠口_，用以充填及使用容器； 全部顯示於圖1中。 t形轉柄16〇係用以控制該不可再充填閥之開啟及關閉。 閥座161 ’如圖1_4中所示，係預計當該閥1〇〇關閉時用以 產生4主要閥检封。根據本發明，如在圖5_9中有更詳細之 頦不孩閥座161係預計以與t形轉柄160於組合時形成一鎖 緊嚙合。為此，該t形轉柄160具有一内空穴555，其有相同 於該閥座頂部之形狀，而一狹槽或鍵溝56〇割開兩下腳部 550、551，致使該兩下腳部在接受該閥座插入時可向外彎 屈。 閥座16i具有頂上部分，其貼切裝入t形轉柄16〇中相當之 空穴555中，並與空穴555嚙合；並具有一底下部分，其形 成該閥殼體中之主要閥密封。一圓柱形洞孔565設置在該閥 座内，其使該閥座之頂部可予壓合，以便插入t形轉柄16〇 之鍵溝中。當閥座頂部插進t形轉柄160而與其嚙合時，該t 形轉柄之兩腳部550、551先是張開，然後猶如一彈簧回復 至原來位置，而將閥座鎖緊在該t形轉柄内。該閥座亦可具 有一或多個狹槽，自閥座内該洞孔565向外延伸，以便利插 92013.doc -20- 1240052 入該t形轉柄中。該特定構形將斟酌其組成件所用材料之彈 性。该洞孔565還具有另一可選用之橫斷面形狀。 閥座之另一可選用具體實施例顯示於圖15中，而t形轉柄 尚顯不於圖14及16中。一如以上所述具體實施例，t形轉柄 1600及閥座1610具有對等結構，以致該丨形轉柄16〇〇嚙合並 緊握閥座1610。該T形轉柄1600具有一内鑽孔1601穿通該t 幵y轉柄延伸。设置一狹槽或鍵溝丨6〇2，以形成兩下腳部 1603、1604，並容許兩腳部向外彎屈，以便閥座161〇之插 入該τ形轉柄。該内鑽孔1601之上部分16〇5，具有一·稍大於 该閥座1610上部分1611直徑之直徑。該内鑽孔16〇1之下部 刀1606，具有一直徑較小於上部分之直徑，但已足夠大至 可接納該閥座之圓柱形連接部分1612 ;後者連接該閥座之 上部分1611及下部分1613。該鑽孔16〇1之上部分及下部分 1606直徑方面之差異，形成一凸出部分16〇7，其嚙合該閥 座1610之上部分1611，並將其鎖緊在t形轉柄16〇〇中。該閥 座1610之上部分1611與該t形轉柄16〇〇之相當結構（即凸出 部分1607)嚙合，而一下部分1613則形成該主要閥密封。 雖然該閥座嗜合該t形轉柄形成一鎖緊總成，該閥座仍能 ㈣他形轉柄旋轉，以致當旋轉該娜轉柄將該閥座定位成 密封時，1當無反壓力施於該閥座上時，該閥座不致在該 中央鑽孔中旋轉，由於該閥座與該〇形環之間有摩擦力存 在之故。如是’當㈣該t形轉柄，欲將關座於無反壓力 下定位時，該閥座僅沿該中央軸線作無旋轉運動之直線位 移0 92013.doc -21 - 1240052 狀一I此項技藝者將立可認同，可代用之上及下閥座形 '、可採用於同一目的（分別造成主要閥密封及嗜合該t 與2)，惟須視噴嘴⑼所在位置及介於通過該處之通道 狀、鑽孔104之間之界面等等而定。該閥座所顯示之形 無意用以餘本發明之範圍，僅係用以舉證解說一適 d座形狀’用以達成範例性閥⑽（參照圖W所說明者） 下部分之主要闕密封’及達成與該t形轉柄160之鎖緊喷合 /在圖5-6及16中所示者）。因此，該閥座及該t形轉柄之幾 :形狀’係設計成當該閥係開放時，可協同供給一鎖緊設 施。 “亥閥係開放之時，閥座⑹、⑽亦使該閥成密封。例 Μ㈣舉證說明⑽環162係由閥座16i、i6iG保持在原位 上’且係用以達成該轉柄之密封，如在圖丨_4中各圖所示（各 圖中顯示〇形環丨62為閥座161所握持，緊抵_央鑽孔1〇4中 部分121之内側表面）。 在圖1所示之本發明具體實施例中，所有閥之組成件係由 -迄至閥殼體1〇5末端(圖lt l65所指)之永久性型鐵，保持 在閥殼體H)5之内側。該閥係藉旋轉（形轉柄之把柄（圖工中 爾指)，予以打開及關閉。如說明’ _轉柄爾閥殼體 105内中之旋轉，透過螺紋17〇轉換為軸向移動。 此外’根據本發明之一具體實_，閥座161及τ形轉柄 160之連接，係藉圖5_6中所示之撳按配合（s卿-叫之嗜合 方式（或另一方式，例如，藉如圖16中所示之嚙合方式此 種連接方式（以及其它由熟諳此藝者所設計之方式）供终一 92013.doc -22- 1240052 打開該閥之機械方式，而漁σσ m广 一早用壓力差之方式對立。閥座 及t形轉柄之撳按配合連接，係藉該_之上部分及該t形轉 柄之内空穴之相當之稍終 、身緊成何形狀所達成。其它用以達成 該所需結果之幾何形狀，可為熟諸此藝者迅速設定。 應加強調者，前述連接方式，係有意在t形轉柄16〇與間座 161之曰間備置摩擦，其係小於。形環⑹與閥殼體⑽之間之摩 最初在充填之則，此項安排可用以阻止該閥座⑹在 中央鑽孔104中之旋轉。如熟諳此藝者所立可認同者，限制 該哪環密封之旋轉，可延長該間1〇〇再次密封之能力，並改 善前述轉柄密封之密封性能。然而，應予提出，内壓力(充 填後出自容器之反屬力）可能導致該密封發生旋轉。 可以發現（圖1)，當容器1〇1正通過一通道（埠口口〇2予以 充填時’阻撞元件或止回元件⑽係位於中央鑽孔104之下 部分。所示該例證用對稱止回元件（止回元件1()6)，準備可 以其任_方向插人安裝，以簡化組裝（亦即，該止回元件係 可倒轉者）；雖本發明在若干可替代具體實施例中，並未要 求該止回元件須為對稱者或甚至可倒轉者；該止回元件係 自力支撐者(如前此所定義);及該止回元件尚顯示包括可變 =構件198(本文有時稱之為止動裝置，其包括至少一個可 义形構件）。可變形構件（或止動裝置）198，根據本發明之一 較佳具體實施例，係故意設計用以抵抗充填容器⑻時所發 之C力、組裝該閥時（當將閥座定位在如圖1所示之止回 兀件106附近時）所施用之壓力、及企圖強迫（或驅動）止回元 件106通過開.口 199進入容器1〇1以啟動本發明之不可再充 92013.doc -23- 1240052 填特色時所施用之壓力。此項有計劃之剛勁性經設計入可 變形構件198巾’讀其遭遇前述各項壓力時，不至斷裂或 過早變形。 應加強調者，作用如前此所述之葉片（製作成如止回元件 106之-部分並設計用以使該止回元件定位於閥殼體1〇5内 之中心、酌留有流體通道、#等），係針對葉片⑽及離 而言（參見圖10及圖1亦可）。 圖2顯示閥100在其關閉位置並備便待用。在初次關閉該 閥100過程中，閥座161(在初次關閉之前，放置在止回元件 106之鄰近，如在前此所指出)係故意使其與該止回元件1〇6 之上部分接觸（圖2中示如止回元件部分189》連同另一前所 提及之故意驅動該所明示之可變形構件198(將其兩部分顯 示於圖2中之處)’至少部分通過閥殼體中之止動 座位137(顯示於圖丨及圖2中），並通過開口 199進入容器ι〇ι 中。如此將使該閥能有不可再充填之特色，熟習此項技藝 者此時應可瞭解。 可以發現，该主要閥密封係由閥座161及閥殼體丨〇5兩 者，在圖2中所示接觸場所132相互接觸所造成；而可變形 構件198之兩部分（圖2中示如兩部分192及192心，顯示係設 計成，用於當止回元件106遭遇一來自容器1〇1之反壓力 時，分別在場所133及133a嚙合閥殼體1〇5。此一情況發生 於閥100係如圖3中所示之開啟時；同時圖3實際顯示可變構 件198之兩部分192及1923，在閥1〇〇開啟時，分別在場所133 及133a嚙合閥殼體105。 92013.doc -24- 1240052 θ員示不可再充填閥100在一開啟位置，便利於排放該 閥所附接容器之内函物。移除容器1〇1内函物，係藉旋轉τ =轉柄160而達成（例如，若螺紋係適當製作在閥殼體上 ^則逆日守針方向旋轉）；此項旋轉使破壞閥座161與閥殼 體195在前述接觸所132之接觸。當此一情況發生時（亦即， 當該要閥密封遭打開時），止回元件1〇6因來自容體之内函 物而漂浮，而允許容器之内函物經由喷嘴1〇3及通道1〇2 排放，同時止回元件106則嚙合閥殼體1〇5，一如先前參照 圖3所陳述者。 圖4顯示閥1〇〇在於一位置，係由此類閥在容器ι〇ι經授權 之初次充填之後任何時刻企圖再次充填時，所取得之位 置。任何再次充填該容器1〇1之企圖，為前述該止回元件1〇6 之密封部分194(亦可參見圖10)與該中央鑽孔1〇4下部分内 之座位（圖4中示於150及150a兩處）發生接觸所阻止。 圖10-12顯示止回元件106(如圖5中所示）以及止動件各可 力曰代具體貝施例’可供用於本文所宣佈之不可再充填闊之 新穎設計。其它有效使用於該閥中之可替代實施例，可為 普通技藝從業者所設計出。 一較佳止動件106顯示於圖1〇中，包括葉片19〇及19〇&以 及凹坑（如凹坑195)，兩者形成在止回元件本體191上，如在 先前所陳述，用以使止回元件106定位於中心，並提供流體 流動之通道，在流動係適當時。如所示，可變形構件i9§ 具有兩部分192及192a，而止回元件ι〇6既可倒轉又成對 稱。應加強調者’可變形構件19 8，顯示為一徑向延伸之可 92013.doc -25- 1240052 變形構件（實際為一雙徑向延伸支臂’顯示於圖10中），與 =圖=中頂端處之可變形構件186全同；而止回元件 在封部分194係與止回元件1〇6之密封部分187全同。 h可變形構件198(及圖1G中所示相當之可變形構件叫最 宜設計成可抵抗充填容器101過程中所產生之壓力，組裝： 閥時（當將閥座161定位於止回元件1〇6鄰 衣〆 ^ X罔丄所不）所 把用之壓力’及企圖強迫（或驅動）止回元件106至少部分通 過開口 199進入容器101中以啟本發明之不可再充填二 所施用之Μ力。該有目的之剛勁度，係、設計於可變形構件 198之中，例如，使其遭遇前述壓力時，不致斷裂；並使止 回元件本質上擁有充分程度之結構剛勁性，以正確行使作 為-自力支撐元件之功能(例如：其不太易於撓曲及崩潰， 以致過早被迫進入前述止回σ齒合位置；等等）。 圖㈣示-可替代止回元件115，有用於本發明中。在此 具體實施例中，例如’―顯示於193之「橫鈑條」穩定器， 係用以更進加強止回元件115之剛勁性、其—旦插入闊殼體 中作用如-自力支撐元件之止回能力、及加強止回元件ιΐ5 之誤啟保護特色。 可採用-或多個此類敎器，以提供所需程度之剛勁性 及誤啟保護。凡熟習此項技藝者將立可認同，藉明智選擇 不同材料（塑膠、彈性體、等等）用以製作止回元件，及藉變 動可變形構件之大小等，可達致不同程度之剛勁性。 —㈣顯示另一可替代止回元件U9，其使用一「圓環」穩 疋為顯不’例如，於丨18處，亦可備以加強止回元件之剛勁 92013.doc -26- 1240052 性、自力支撐功能及誤啟保護特性。 與» ^中所示业回元件118相似，圖12中所示止回元件 ^19可知用其它穩定器元件（如一橫鈑條跨越各圓環之直 徑），—多樣材料之選擇，等等，以創作一止回元件設計， 以滿足任何廣泛範圍之應用需求。 μ圖13顯示一雙重目的之製造程序，適合於從實質相同之 &汁，兼可用以製造可再充填閥及不可再充填閥兩者。因 —/製作可再充填及不可再充填兩種閥之步驟係完全相 同’除在可再充填閥中無需安裝阻擋元件例外。 第一步驟201包含製作一如本文前述之單向階梯型閥殼 體。一較佳殼體包括一中央鑽孔，後者另又包括一上部分、 下部分、及一位於該兩部分之間之中部分。該下部分係較 該中部分為窄，中部分又較該上部分為窄。似此殼體，本 文已顯示於圖丨_4中，並參照文中圖丨_4已加說明，該殼體可 用於製造可再充填閥及不可再充填閥兩者。 該殼體可使用含鐵金屬、非鐵金屬、塑膠、陶瓷等製作。 在本發明一特別有用之應用中，使用冷加工^。鋼製作該 閥殼體。 在過％步驟202中，有一埠口設置在該單向階梯型閥殼體 之中部分，以便一喷嘴連接至該處。 步驟2 0 3將該閥殼體固定至該容器，使得中央鑽孔之下部 为與该内部分成流體相通關係。 然後’於步驟204中’置備用以控制該閥開啟及關閉之裝 置，並當該閥關閉時，置備一相關閥座組成件，用於造成 92013.doc -27- 1240052 經組裝在一處 主要閥岔封。該t形轉柄160/閥座161組合 提供一鎖緊單元。 σ 了使用廣泛多樣材料中之任―材料，為_轉柄及闊座， 行步驟204。吾人無意對本發明製造方面之實施，偈限於 :使用特殊材料型式以製作組成件⑽、ΐ6ι之程序，亦無 、『制任何用於確保其彼此相互協同之機構。雖然如此， :應加以強調，非鐵金屬、塑膠、及彈性體，係典型用於 製造閥座者；W形轉柄之備置’典型需要較為堅硬者，而 常係使用金屬或塑膠物質製作。該材料之主要需求為：具 有所需之結構強度及耐磨性f，並且與其所接觸之流體， 係化學上相適應者。 步驟205包括將令古 ώ .. 竹3有一自力支撐止回元件（最宜係一可倒 轉、成對稱之切元件，包括先前所述之可變形構件，及/ 或擁有至為目#本發明其餘前述方面所要求之其 之1^元件’插進該閥殼體中，每當該閥係作 為不可再充填閥使用時。所插之阻擔元件係定位於闊殼 體中之中央鑽孔下部分之中心上，並停留在該處，與容器 鄉接易。之，作為舉例，止回元件106之可變形構件198 之4刀192及192a(清楚顯示於圖1〇中）與中央鑽孔1〇4下部 分之閥座⑽示於圖4中⑽及⑽處）發生接觸並停留在該 閥座上。 在步驟206中，兮Μ， β t形轉柄及閥座總成係裝入該閥殼體 中。如在圖1-447所； * 丁尸吓不’在執行步驟206之後，該閥座組成 件應位於該中央鑽孔之中部分121内。 92013.doc >28- 1240052 最後，步驟207中，所有組成件皆固定在該閥殼體内。 凡熟諳此#者將立可認知，前述諸步驟，係同樣用於製 作可再充填閥及不可再充填閥兩者；除非，若所需為一不 可再充填閥，在該製造程序較晚階段，需要插裝一阻擋元 件為例外。因此，正於執行本文所述之例證性程序之最後 組裝兩步驟（步驟206及207)之前，該閥殼體、控制機構、閥 本體等，可全部預先製作，（若必要時）並以已裝入阻擋元件 而備置。 應加謹記，當執行前述步驟2〇5時，安裝應在一「謹慎」 預定方式下完成，以致可避免驅動阻擋元件進入該容器， 以避免過早啟動制之何再充填特色（例如，謹慎選定該 T形轉柄及座總成、於安裝後所需用以定置該閥座於該止回 凡件鄰近之旋轉數；此等當然須視所使用各種組成件之大 小及形狀而定）。 本毛明已#細加以解說，包括若干較佳具體實施例。然 而應可δ忍同，凡熟諳此藝者，藉助以上教知，可在本發 明範圍内製作諸多修改及變異。因此，不言可喻，後社 申哨專利靶圍’係計劃涵蓋所有此類落入本發明之真正範 圍及精神之修改及變異。 【圖式簡單說明】 圖1為根據本發明一具體實施例之—不可再充填間，在其 填位置時之正視圖；部分成剖面。 圖2為圖1所示該不可再充填閥，在其關閉位置、準備使 用時之正視圖；部分成剖面。 旱備使 920l3.doc -29- j24〇〇52 圖3為圖1所示該不 附容器之内涵物之_ 便利 間戶厅 Μ 4啟位置時之正視圖；部分成剖面。 圖4為圖1所示該 η 士太 丹兄填閥之部分成剖面之正視圖， Τ导該容器經授權之初次香 ☆ 充填之後、於任何時刻企圖再次 兄填時，該閥所取得之位置。 圖5為根據本發明 _ 一曰 不了再充填閥，其t形轉柄總成之 一/、體實施例之一部分剖面之正視圖。 圖6為圖5所示t形轉柄總成(旋轉％度後)之一 側視圖。 j ^ < 圖7為一取自圖5直線7-7之視圖。 圖8為該閥座取自圖9直線8_8之—正視橫截面圖。 圖9為圖1及圖5中所示該閥座之一正視圖。 圖1〇為一止回元件之透視圖，有 ’用於根據本發明之一且 體貫施例，其可使用於圖1-4中 " rR1“ L α "斤不型式之不可再充填閥中 =〇中之止回元件係與圖1韻示止^件係屬同-型 秩圖11為一止回元件之透視圖，有用於根據本發明之一可 曰代具體貫施例，具有特色為：使 「 子只鈑條」穩定51 以加強止回元件之剛性；該止回 "口口 即具有作用如-自力支撐元件之能力.Γ插進—鬧殼體中 止回元件之誤啟保護特色。 ’亚具有增強該所示 圖12為一止回元件之透視圖，有 令用於根據本發明 可替代具體實施例，具有特色為：使 「。 ^ ~'圓環 多麻$ # 以加強止回元件之剛性；該止回元 έ μ疋时 、、里插入一閥殼體中 92013.doc -30- 1240052 即’、有作用如-自力支撐元件之能 止回元件誤啟保護特色之能力。，亚具有增強該所示 圖13顯示-用以製作本發明之間之製 圖14為—有用於圖〗所示閥之t形轉柄之:且。— 正視圖。 兩之具體貧施例之 可替代具體實施例之 圖15為一有用於本發明之閥座之— 一正視圖。 圖16 —部分剖視之正視圖 之組合。 顯示圖形轉柄與圖15閥座 【主要元件符號說明】 100 101 102 103 104 105 106 、 115 、 118 、 119 118 120 121 122

130、130A 132

133 、 133A 不可再充填閥 容器 通道（埠口） 喷嘴 中央鑽孔 閥殼體 阻擔元件（或止回元件） 「圓環」穩定器 上閥（鑽孔）部分 中閥（鑽孔）部分 下閥（鑽孔）部分 區域 接觸場所 場所 920i3.doc -31 - 1240052 137 止動座位 150、 150A 座位部分 160、 1600 t形軸桿 161、 1610 閥座 162 0形環 165 末端 166 把柄 170 螺紋 171、 560 、 1602 狹槽或鍵溝 186、 198 可變形構件（或止動裝置） 187、 194 密封部分 189 止回元件部分 190、 190A 葉片 191 止回元件本體 192、 192A 可變形構件部分 193 「橫條」穩定器 195 凹坑 199 開口 550、 551 、 1603 、 1604 下腳部 555 内空穴 565 洞孔 1601 内鑽孑L 1605 、1611 上部分 1606 、1613- 下部分 92013.doc -32- 1240052 1607 凸出部分 1612 圓柱形連接部分 92013.doc 33-

Claims (1)

1240052 十、申請專利範圍·· 1 · 一種壓力容器用之閥，該閥包括： 一閥殼體，具有一中央鑽孔； 一埠口，在該殼體中，以便利連接一噴嘴至該埠口； 一 t形轉柄，具有含有一鍵溝之下端’該下端尚關聯該 鍵溝擁有一預定形狀之空穴；及 一閥座’其在該閥關閉時供給主要閥密封；其中該闊 座具有一上部分及一下部分，該下部分係建構及配置成 可協同該閥殼體提供該主要閥密封，該上部分具有一可 與該t形轉柄相嚙合之幾何形狀，俾以提供一鎖緊總成； 違t形轉柄及閥座係設置在該殼體内，並協同將該閥座 定位以達成該主要閥密封。 2·如請求項1之閥，其中該t形轉柄具有一内鑽孔，在其縱長 方向上延伸；該内鑽孔具有含有一第一直徑之上部分及 含有一第二直徑之下部分；該第一直徑係大於該第二直 徑，因而在該鑽孔内形成一内邊緣，當設定在該閥殼體 内中時，用於協同該閥座將該閥座緊鎖於該〖形轉柄中。 3· 一種壓力容器用之閥，該閥包括： 一單向階梯型閥殼體’其中該殼體包括一中央鑽孔， 中央鑽孔包含-上部分、τ部分及位於兩者之間之中部 其中’該下部分係較窄於該中部分，該中部分則較 埠口’在於該殼體之中 般炙〒口 刀内，以便與一噴嘴連接； t形轉柄，具有一含 兩建溝之下鳊，該下端更關聯該 92013.doc 1240052 鍵溝擁有一預定形狀之空穴；及 -間座’當該閥係關閉時提供主要閥密封，其中該闊 座具有-上部分及-下部分，該下部分係建構並配置成 可協同該閥殼體提供該主要閥密封，該上部分具有一幾 何形狀，以與該t形轉柄嚙合，以提供一鎖緊總成； 、該t形轉柄及閥座係設定在該殼體内，並協同將該闊座 定位以達成該主要閥密封。 4·如請求項3之閥，尚包括-阻播元件在於該中央鑽孔之下 部分中。 5·如請求項4之閥，其中該阻擔元件係建置成可在於該中央 鑽孔之下部分中可自力支撐、成不可逆返結果移動至該 閥中讀位置’在該一位置該閥在容器内側所施壓力 下允井-流體逸出，但其中該阻擋元件在回應一外在壓 力車乂大於該容器内側壓力時，即自動關閉。 6· W求項4之閥，其中該阻擋元件包括-可倒轉使用之止 其成整體包括-止動裝置，在該止回元件已於 谷為充填後移動進人_最後位置之後，用以阻止該阻 7C 位置。’f —在於該申央鑽孔下部Μ之自力支撐 時、、員3之閥，尚包括一0形環，當該閥係在開啟位置 8 ★ 4、、、置備在该閥座與該閥殼體之間之次要密封。 座虚t ^ 7之闕’其中有一第一摩擦力存在，由在於該閥 啟护/閥叙體之間之該0形環所施，當該間已予關閉或開 、^摩擦力限制該閥座在該閥本體内之旋轉。 920l3.doc 1240052 9·如請求項7之閥，其中有一第一摩擦力存在，由在於該閥 座與S亥閥殼體之間之該〇形環所施，當該閥已予關閉或無 反壓力在該閥座上予以開啟時，該摩擦力阻止該閥座在 該閥本體内之旋轉。 1〇·如請求項3之閥，其中該t形轉柄具有一内鑽孔，在其縱長 方向上延伸；該内鑽孔具有含有第一直徑之上部分及含 有第二直徑之下部分；該第一直徑係大於該第二直徑， 因而在該鑽孔内形成一内邊緣，當設定在該閥殼體内中 日守’用於協同該閥座將該閥座緊鎖於該t形轉柄中。 11 · 一種用一閥阻止再充填之容器，該閥包括： 一閥殼體，具有一中央鑽孔； 一阻擋元件，在該殼體中，用以阻止對該容器之充填； 一埠口，在該殼體中，以便利連接一噴嘴至該埠口； 一t形轉柄，具有含有一鍵溝之下端，該下端尚關聯該 鍵溝擁有一預定形狀之空穴；及 一閥座，其在該閥關閉時供給主要閥密封；其中該闕 座具有一上部分及一下部分，該下部分係建構及配置成 可協同該閥殼體提供該主要閥密封，該上部分具有一適 於與該t形轉柄相嚙合之幾何形狀，俾以提供一鎖緊總成； A該t形轉柄及閥座係設置在該殼體内，並協同將該閥座 定位以達成該主要閥密封。 12· —種用一閥阻止再充填之容器，該閥包括： 一單向階梯型閥殼體，其中該殼體包括一中央鑽孔， 中央鑽孔包含-上部分、下部分及位於兩者之間之中部 92013.doc 1240052 分，其中’該下部分係較窄於該中部分，該中 窄於該上部分； 一阻擋元件，在於該中央鑽孔之下部分中； 一埠口，在於該殼體之中部分中，則更利_嘴嘴連接 該下端尚關聯該 一 t形轉柄，具有含有一鍵溝之下端 鍵溝擁有一預定形狀之空穴；及 一閥座，其當該閥關閉時供給主要閥密封；其中該閥 座具有-上部分及一下部分’該下部分係建置成可：： 該閥殼體提供該主要閥密封，該上部分具有一適於與該t 形轉柄協同之幾何形狀，俾以提供一鎖緊總成； x 該t形轉柄及閥座係設置在該殼體内，並協同將該間座 定位以達成該主要閥密封。 13.如請求項12之容器，其中該閥尚包括一 〇形環，當該闊係 在開啟位置時，用以提供一在該閥座與該閥殼體之間之 次要密封。 14·如請求項13之容器，其中有一第一摩擦力存在，由在於 該閥座與該閥殼體之間之該〇形環所施，當該閥已予關閉 或開啟時，該摩擦力限制該閥座在該閥本體内之旋轉。 !5·如明求項13之容器，其中有一第一摩擦力存在，由在於 忒閥座與該閥殼體之間之該〇形環所施，當該閥已予關閉 或無反壓力在該閥座上予以開啟時，該摩擦力阻止該閥 座在該閥本體内之旋轉。 16·如晴求項12之容器，其中該1形轉柄具有一内鑽孔，在其 92013.doc 1240052 縱長方向上延伸；哕肉 分及含有第V 具有含有—第-直徑之上部 二“ 直徑之下部分，·該第-直徑係大於該第 :體：中！而在該鑽孔内形成一内邊緣，當設定在該閥 :旦用於協同該閥座將該間座緊鎖於該τ形轉柄 中0 1 7.如請求項；[2之容器，盆中兮 ― ，、中5亥阻擋70件係建置成可在於該 鐵孔之下部分中可自力支撐、成不可逆返結果移動 β /閥中$後位置’在該位置該閥在該容器内側所施 壓力下允許-流體逸出’但其中該阻播元件在回應一外 在壓力較大於該容器内側壓力時，即自動關閉。 18. 如請求項12之容器，其中該阻擋元件包括一可倒轉之止 回元件，其成整體包括一止動裝置’用以阻止該阻擒元 件，在該止回元件已於該容器充填後移動進入一最後位 置之後，返回至一在於該中央鑽孔下部分中之自力支撐 位置。 牙 19. 一種以加壓流體充填一不可再充填容器之方法，該方法 包括： 就該容器製備一閥，其包括： 一閥殼體具有一中央鑽孔； 一阻擋元件在該殼體中，用以阻止對該容器之充填· 一埠口在該殼體中，以便利連接一噴嘴至該埠口· 一 t形轉柄具有含有一鍵溝之下端，該下端尚關聯該 鍵溝擁有一預定形狀之空穴；及 一閥座，其在該閥關閉時供給主要閥密封·盆 丁 在次 92013.doc 1240052 閥座具有一上部分及一下部分，該下部分係建構及配 置成可協同該閥殼體提供該主要閥密封，該上部分具 有一適於與該t形轉柄相嚙合之幾何形狀，俾以提供一 鎖緊總成； 該t形轉柄及閥座係設置在該殼體内，並協同將該閥 座定位以達成該主要閥密封； 用該流體充填該容器； 藉移動該閥座以形成該主要密封，關閉該閥，從而導 致該阻擋元件移動進入一第二位置，由是，當該容器打 開時，流體能在壓力下流出該容器，然而，當該容器外 側之壓力較大時，該阻擋元件即阻止流動進入該容器， 從而供給一不可再充填容器。 包括： 20. —種以加壓流體充填一不可再充填容器之方法，該 具包括 就該容器製備 -單向階梯型閥殼體’其中該殼體包括一 孔’中央鑽孔包含一上部分、下部分及位於兩者 =中部分，其中，該下部分係較窄於該中部分，該: 部分則較窄於該上部分； Λ中 -阻擋元件’在於該中央鑽孔 — 置； 丫之一弟—位 一埠口，在於該殼體之中部& 接至該崞口； Ρ刀中，以便利-嗔嘴連 一 t形轉柄，具有含有一鍵溝之下 Μ下端尚關聯 92013.doc 1240052 該鍵溝擁有一預定形狀之空穴；及 一閥座，其當該閥關閉時供給主要閥密封；其中該 閥座具有一上部分及一下部分，該下部分係建置成可 協同該閥殼體提供該主要閥密封，該上部分具有一適 於與該t形轉柄協同之幾何形狀，俾以提供一鎖緊總成； 該t形轉柄及閥座係設置在該殼體内，並協同將該閥 座疋位以達成該主要閥密封； 用該流體充填該容器； 藉移動該閥座以形成該主要密封，關閉該閥，從而導 致該阻擋元件移動進入一第二位置，由是，當該容器打 開時，流體能在壓力下流出該容器，然而，當該容器外 側之μ力較大時，該阻擔元件即阻止流動進人該容器， ^而供給一不可再充填容器。 920l3.doc