1238898 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於背光裝置及液晶顯示裝置，特別係關於可 藉低耗電力發出高亮度光之背光裝置及具備此背光裝置之 液晶顯示裝置。 【先前技術】 作為顯示裝置，液晶型顯示器（LCD : Liquid Crystal Display)已廣泛普及於一般。 LCD係利用液晶之顯示裝置，在2片透明板間封入液晶， 藉施加電壓改變液晶方向，並藉改變透光率以顯示圖像。 構成LCD之液晶本身並不發光，在亮處利用反射光顯示圖 像’在暗處利用多數配設於背後之發光裝置（背光裝置）之光 顯示圖像。LCD比CRT(Cathode Ray Tube :陰極射線管）顯 示器、及PDP(Plasma Display Panei :電漿顯示面板）等其他 顯示裝置更薄而更輕，故廣泛被使用可攜式電腦及省空間 之桌上型電腦。 作為背光裝置所使用之光源，通常使用LED(Light
Emission Diode :發光二極體）等發出點狀光之點光源、或 螢光官等發出線狀光之線光源。具備此種光源之背光裝置 可毛出面狀光而照明液晶顯示面板。背光裝置可依照上述 點光源、線光源之配置位置而採用所謂邊緣光型、正下方 型之構成。 邊緣光型之背光裝置係利用導光板，引導配置於該導光 板側面之點光源或線光源發出之光而發出面狀光。又，正 94664.doc 1238898 下方型之背光裝置則將多數配置於液晶顯示面板正下方之 、…原或線光源务出之光用擴散板加以擴散而發出面狀 纟正下方型之背光裝置中，為提高點光源或線光 源發出之光之光利用效率，也有採行在光源之背面設反射 板等，以降低發出之光之損耗之措施。 、在正下方型之背域置中，將多數點光源❹數線光源 以特疋之間隔配置於液晶顯示面板之正下方，由於各電源 具有發光指向性，光之強度因發光方向而[故有必要使 發出面狀光之光之亮度在面上均句化。例如使用線狀光源 作為正下方型之背光裝置之光源時，在並聯排列之線狀光 源之正上方’光強度車父強，隨著光源之遠離，光強度會減 弱。具體而言’均句化不充分時，反映所配置之光源位置 之光也就疋忒，在點光源之情形會出現點狀之燈像，在 線光源之情形會出現條紋狀之燈像。 例如，配置之光源數增加或相鄰之光源間距離縮小時， 將擴散板之擴散度提高至某程度時，可使其均勻化。但， 光源數增加時，會發生背光裝置，也就是說LCD之成本增 大之問題。又，擴散板之擴散度提高時，也會發生無法依 照光源增加之比率使亮度上升之問題。 另外，雖也可考慮採用延長光源與擴散板之距離而相對 地縮短光源至擴散板上之各位置之距離差，藉以達成均句 化之方法。但，如此延長光源與擴散板之距離時，卻有增 加背光裝置之厚度，也就是說增加LCD之厚度之問題。 因此’在使用線狀光源之螢光管作為光源之正下方型之 94664.doc 1238898 背光裝置中，為使發出面狀光之照明光之亮度均勻化，通 苇在赏光管與擴散板之間配置蒸鑛對應於螢光管之配置之 調光圖案之透明膜，或將調光圖案印刷在擴散板。此調光 圖案係含有遮光劑等之點狀圖案，可依照光點大小遮住螢 光管所發出之光，而使亮度均勻化。 又，作為没置利用光擴散層與透光性之光點圖案形成之 光里均勻化層之背光裝置，有曰本特開平6_3〇1〇34號公報 所記載之背光裝置。 一般，在光源正上方之亮度值與相鄰之光源之中間位置 上之亮度值之差未在500 cd/m2以下時，通過擴散板之光就 會產生人眼可辨識之程度之燈像。 使用先前技術所述之調光圖案作為亮度均勻化用時，在 使用可將導光板之全光線透光率控制於5以下之非常低 值之調光圖案時，可將上述亮度差控制在5〇〇 cd/m2以下。 但使用此種調光圖案時，透過擴散板之光量會減少，而 有7C度大幅減少之問題。為彌補此缺陷，確保照明所需之 充分度’必須對光源供應過剩之電力，而可能無意義地 浪費電力。 【發明内容】 本發明之目的在於在使用點光源或線光源作為光源之正 下方型之背光裝置中，提供不必提高光源消耗之耗電力， 即可一面確保充分之亮度值，一面使發出面狀光時產生之 不均勻之亮度均勻化之背光裝置及具備此背光裝置之液晶 顯不裝置。 94664.doc 1238898 本發明之背光裝置之特徵在於包含多數冷陰極管、及在 前述多數冷陰極管之投光方向印刷有全光線透光率62至 71〇/〇且陰暗值90至99〇/。之調光用光點圖案之擴散板，前述調 光用光點圖案之各光點係配置於將前述冷陰極管之間隔分 成24至48等分之位置，另外，前述各光點之直徑係依照與 前述冷陰極管之距離形成0.16至0.7 mm者。 依據此为光裝置，不必提高光源之耗電力，即可確保充 分之亮度值，並使發出面狀光之光之亮度均勻化。 本發明之液晶顯不裝置之特徵在於包含透光型之液晶顯 示面板、與由背面側照明前述液晶顯示面板之背光裝置， 前述背光裝置係包含多數冷陰極管構成之光源、及在前述 光源之投光方向朝向前述光源被配置之全光線透光率62至 7 1%且陰暗值90至99%，且形成有調光用光點圖案之擴散 板，刖述调光用光點圖案之各光點係在朝向將前述冷陰極 管之間隔分成24至48等分之位置前述擴散板上，將各光點 之直徑依照與前述冷陰極管之距離形成〇16s〇7mm者。 依據此液晶顯示裝置，可藉背光裝置而不必提高光源之 耗電力，即可具有確保之充分之亮度值，並使亮度均勻化 而以發出面狀光之光照明液晶顯示面板。 本奄明之月光裝置之特徵在於包含光源，其係包含分別 發出紅色光、綠色光、藍色光之多數發光二極體者；及擴 散導光板，其係在前述光源之投光方向以特定間隔朝向前 述光源被配置之全光線透光率5〇至93%且陰暗值7〇至 93〇/。，並形成有調光用光點圖案而使入射之紅色光、綠色 94664.doc 1238898 光、監色光混色者；前述調光用光點圖案之各光點係在以1 比1朝向前述擴散導光板上之前述各發光二極體之位置，將 各光點之形狀形成對前述發光二極體之發光中心對稱或非 對稱’將各光點之面積形成28至86 mm2者。 依據此背光裝置，不必提高光源之耗電力，即可確保充 分之亮度值，並使發出面狀光之光之亮度均勻化。 本發明之液晶顯示裝置之特徵在於包含透光型之液晶顯 示面板、與由背面側照明前述液晶顯示面板之背光裝置， 别述背光裝置係包含光源，其係包含分別發出紅色光、綠 色光、藍色光之多數發光二極體者；及擴散導光板，其係 在前述光源之投光方向，以特定間隔朝向前述光源被配置 之全光線透光率50至93%且陰暗值70至93% ,並形成有調光 用光點圖案而使入射之紅色光、綠色光、藍色光混色者； 前述調光用光點圖案之各光點係在以丨比1朝向前述擴散導 光板上之前述各發光二極體之位置，將各光點之形狀形成 對前述發光二極體之發光中心對稱或非對稱，將各光點之 面積形成28至86 mm2者。 依據此液晶顯示裝置，可藉背光裝置而不必提高光源之 耗電力，即可具有確保之充分之亮度值，並使亮度均勻化 而以發出面狀光之混色性較高之光照明液晶顯示面板。 如此，本發明之背光裝置在做為光源使用線狀發光之光 源’或點狀發光之光源時，可一面使光源之耗電力保持低 耗電力，一面以高亮度執行均勻之發光，並可形成薄型。 而，具有此背光裝置之液晶顯示裝置也可薄型化，祐益 94664.doc -10- 1238898 冗度不均而可以混色性較高之白色光照明液晶顯示面板， 故可在液晶顯示面板上顯示出非常良好之圖像。 本發明之更進一步之其他目的、本發明所能獲得之具體 的優點可由以下參照圖式所說明之實施形態之說明獲得更 明確之瞭解。 【實施方式】 以下就明本發明之實施型態，例示本專利說明書所記載 之i月與發明之貫施型恕之對應關係時，如以下所示。本 。己載係用於確認支援本專利說明書所記載之發明之實施型 恶已記載於本專利說明書。因此，即使有在發明之實施型 怨中有各己冑’但纟以對應於發明之型態記載於此之實施型 怨，並非表示該實施型態非對應於發明之型態。反之，即 使實=型態有以對應於發明之型態記載於此，但未並非表 不該貝施型悲為不對應於該發明以外之發明之型態。 另外，此記載並非意味著本專利說明書所記載之發明之 全部。換言之，本記載並不否定有已記載於本專利說明書 但未在本巾請案巾提出請求之發明之存在，即，並不否定 其中仍有將來可能提出分割申請，或因修正而出現及追加 之發明存在。 {第1實施型態}(光源：冷陰極管） 首先，說明有關作為本發明之第 示裝置 乐1貝加型悲所不之液晶顯 (液晶顯示裝置之構成） 不之液晶顯示裝置係使用線 圖1中，作為第1實施型態所 -11 - 94664.doc 1238898 光源之冷陰極管作為正下方型之背光裝置之光源。 此背光裝置之特徵在於包含多數冷陰極管（例如圖1之螢 光管13a至13f)、及在多數冷陰極管之投光方向印刷有全光 線透光率62至71%且陰暗值9〇至99%之調光用光點圖案之 擴散板（例如圖1之擴散板15)，調光用光點圖案之各光點係 配置於將冷陰極管之間隔分成24至48等分之位置，另外^ 各光點之直徑係依照與冷陰極管之距離形成016至0 7 mm ° 圖1係表示適用本發明之正下方式發光方式之液晶顯示 裝置（LCD)之一實施型態之構成之圖。圖，係表示lcd 之側面圖，在LCD面板18上顯示圖像，使用者可由圖中之 上方看到顯示在LCD面板18上之圖像。又，在圖丨中，雖存 在著構成LCD之框體之框及電氣配線及電路等，但在此省 略其圖示。 为面金屬框11係與LCD之框體成一體之部分或設置於框 體之部分。反射薄板12係將圖中上方之面形成鏡面狀，用 於使螢光管13a至13f發出之光中向與lCD面板丨8相反方向 照射（投光）之光向LCD面板18方向反射而使螢光管13&至 13f發出之光有效地照射於lcd面板18。又，反射薄板12只 要可反射光即可，未必需要使用薄板。因此，例如也可設 置反射板，以取代反射薄板12。 螢光管13a至13f係由直徑約2 mm程度之冷陰極管所構 成’可藉未圖示之電路所供應之電力發出出射光亮度17000 cd/m2以上之白色光，對LCD面板18直接地，或隔著反射薄 94664.doc -12· 1238898 板12間接地照射光線（投光）。螢光管13a至13f係分別以特定 間隔被配置。又’在以下，營光管13 a至13 f無必要個別地 區別時，稱為螢光管13，其他之構成也以同樣方式稱之。 又，在圖1中，雖由螢光管13a至13f之6支螢光管所構成， 但可依照液晶顯示裝置之大小準備並配置適當支數之螢光 管13。 擴散導光板14係一面使由螢光管13或反射薄板12入射之 光擴散，一面將其引導至擴散板15。更詳言之，擴散導光 板14係由丙烯酸酯板所構成，使由螢光管丨3或反射薄板i 2 入射之光在丙細酸S旨板中折射及一面反射一面前進之過程 中改變方向，一面擴散小於全反射角之成分之光，一面出 射至壓克力板構成之擴散導光板14之表面而發射至擴散板 15，藉以將入射之光一面擴散一面導光。又，擴散導光板 14係以與螢光管π群之距離d約7 mm以下程度之間隔被設 置。 擴政板15係具有特定之板厚（例如2 mm程度）而可使乳白 色（例如陰暗值90至9 9%)之光擴散之板，可擴散由擴散導光 板14入射之光而使其透過BEF薄板16。更詳言之，入射於 擴散板15之光如上所述雖因螢光管13之位置而會產生構成 燈像之條紋，但擴散板15在其表面或背面利用具有希望特 性之墨汁印刷著後述之調光用光點圖案（以下又稱光點圖 案）。 所印刷之調光用光點圖案可利用墨汁所具有之反射性將 入射之光反射。且調光用光點圖案可利用添加於墨汁之遮 94664.doc -13- 1238898 光劑之遮光性與擴散劑之擴散性，有效地將人射之光擴散 安、另方面’在擴散板I5中，在未印刷調光用光點圖 案之處，入射之光不會被反射而會被引導至該擴散板15 立b 4，入射於擴散板15内之光可在該擴散板15内被内 部擴散。印刷有此種調光用光點圖案之擴散板15可抑制由 、、、光原之光务出面狀光之際成問題之燈像，使整個面之亮 度均勻化。有關此調光用光點圖案部分，容後再加以詳細 說明。 作為提尚p偏光成分用之亮度之薄板之BEF(Brightness Enhancement Film:亮度增強膠片）薄板（住友3m公司商 &)16係用於聚集由擴散板15出射之光中之p成分偏離[CD 面板1 8之液晶之視野角（與垂直於lcd面板18之方向所形 成之角度中使用者能看到透過LCD面板18之光之角度）之 光’並在圖1中上方向限制光之行進方向而使其通過LCD面 板1 8。即，在LCD面板18之液晶因有視野角的關係，偏離 垂直於LCD面板18之方向特定角度以上之光即使透過LCD 面板18，使用者也看不見。因此，BEF薄板16配合液晶之 視野角，而聚集出射至偏離視野角之方向之光之p成分，使 其射向LCD面板18之正面，藉以有效利用光線，提高視覺 之党度。又’ BEF薄板16對於S成分並不加以處理而使其直 接透過D-BEF薄板17。
D-BEF薄板（S成分用亮度增強薄板）17係將入射之光中之 S成分變換成P成分後’聚集偏離LCD面板18之液晶之視野 角之光，在圖中上方向限制光之行進方向而使其通過LCD 94664.doc -14- 1238898 面板18。即，在LCD面板18由於呈現僅可使P成分透過之構 成’故D-BEF薄板17使S成分偏向P成分後，施以與BEF薄板 16同樣之處理而使其透過Lcd面板18。又，D-BEF薄板17 對於BEF薄板16所處理之P成分不加處理而使其直接透過 LCD面板18。 即，BEF薄板16及D-BEF薄板17將各其所處理而經擴散板 15擴散之光全部變換成p成分，並僅使與lCd面板18之視野 角成特定範圍内之角度之光透過LCD面板18。 透過LCD面板18依據來自未圖示之信號線之信號，以各 像素單位控制液晶方向，藉改變螢光管13所發出而經由擴 散導光板14、擴散板15、BEF薄板16及D-BEF薄板17入射之 光之透光量，以構成並顯示圖像。 其次，參照圖2之LCD之分解構成圖，說明有關適本發明 之LCD之詳細構成。 背面金屬框11係由鋁板形成之外殼，為薄而略呈角盤型 框體。更詳言之，如圖2所示，在背面金屬框11，設有在長 邊方向之兩端彎曲豎起之翼片lla、llb、在短邊方向之兩 端彎曲豎起之翼片11C、lld。翼片llc、ud係呈現對底部 以特定角度向斜方向彎曲之構成。在此背面金屬框丨丨之長 度方向之兩側配設有螢光管固定板21a、21b。 螢光管固定板21a、21b係將其兩端形成與上述翼片llc、 lid吻合之角度。此螢光管固定板21a、21b係由高反射塑膠 所成型’另外’在接於背面金屬框丨丨之底部之端緣側，形 成有固定多數螢光管13用之缺口或孔狀之安裝部&至[，在 94664.doc -15- 1238898 圖2中，呈現安裝6支螢光管13a至Uf之構成。在對應於螢 光s 13a至13f之端部之位置，即在對應於安裝部3至f之位置 衣疋有橡膠盍，螢光管固定板21係形成可固定螢光管13而 不會對其施加足以造成損傷之大負荷之構成。 在为面金屬框11之内面側如上所述，配置有反射薄板 12。可在此反射薄板丨2上並聯且以特定之間隔配置螢光管 13a至13f。如圖3所示，在背面金屬框u配置螢光管固定板 2 1之为形成螺絲孔χ丨至χ5、及螺絲孔γ 1至，與此對應 地，在螢光管固定板21也形成緊固螺絲用之孔。又，圖3 之圖3Α係背面金屬框丨丨之平面圖，圖3Β係由圖3八所示之平 面圖之下端部方向所視之側面圖，圖3C係由平面圖之右端 部方向所視之側面圖。 圖4、圖5係分別表示螢光管固定板2U之平面圖及側面 圖在螢光管固疋板21a設有固定用之孔Xu至χι5，並在 上面側之左右中點形成安裝定位銷用之孔χΐ6。雖未圖示， 在他方之螢光管固定板21b也形成同樣之構造。 將上述反射薄板12、螢光管13a至13f、螢光管固定板 21a、21b加以組裝時，即可形成螢光管13群之上方開口之 外殼。以封閉此外殼之開口部方式配設擴散導光板14，再 向其上方向依序配設擴散板15、BEF薄板16、d_bef薄板 17、及LCD面板18。 又，在圖6至圖8,表示螢光管固定板21a之又另一實施 例。又，對於與圖3所說明之螢光管固定板2U同樣之構成， 附以同樣之號碼而適當地省略其說明。圖6與圖7係分割孔 94664.doc -16 - 1238898 狀之安裝部㈠…^卜心卜呈現可夾入勞光扣 之構成。另外，圖6之情形係呈現以橡膠等之套筒支持勞光 管13,在螢光管固定板21a形成u字形之缺口部以擠入支 . ㈣光管U之端部之套筒之構成。又，在圖钟，並非形成 完全之分割型，而係構成具有鉸鏈部。又，營光管固定板 21b也形成與圖6、7、8之構成同樣之構成。 (印刷裝置之構成） 其-人，參妝圖9，說明有關在圖丨之擴散板丨5上印刷光點 圖案之印刷裝置。又，在圖9中，係表示完全自動化之情形 之印刷裝置之構成例。 擴散板確認部5 1係確認被供應作為素材之擴散板丨5之形 狀及大小等，必要時將形狀及大小加工，將其供應至保護 膜剝離部52。保護膜剝離部52係剝離保護擴散板確認部51 所供應之擴散板15之素材之表面之保護膜而將其調整於可 印刷表面之狀態。 除塵除電處理部53係在擴散板15之素材之表面，利用除 電除去例如剝離保護膜所產生之粉塵，將其供應至印刷部 54。即，擴散板15係由丙烯酸酯所構成，故在剝離其表面 之保護膜之際，會產生靜電，同時，粉塵會被吸引在其表 面’因此，利用除塵除電處理部53除去擴散板15之素材所 生之靜電，藉以除去丙烯酸酯部分之粉塵。 印刷部54係在由除塵除電處理部53被供應之擴散板15之 • 素材之表面以固定台滑動方式印刷光點圖案。更詳言之印 刷部54係被印刷控制部56控制，以固定台構成之固定部“a 94664.doc 1238898 口疋擴放板1 5之素材（設定與製作版54b之間隙間隔及位置 而加以固定），由上下夾壓製作版54b而一面使其滑動，一 面利用墨汁調合部55所調合之墨汁，在擴散板^上印刷， 將印刷後之擴散板15送出至烘乾部57。 印刷方法採用固定台滑動方式時，可使製作版54b上之墨 ’·Ni疋’使對製作版54b内之點部之墨汁之填充容易，並可 使印刷面之上下左右之施壓之調整更為容易。X，印刷係 對光點圖案在長度方向執行。利用此處理，可使光點之左 右呈現相同形態，更可抑制墨汁之擴散。X，有關製作版 54b之產生方法詳如後述。又，在此所稱之製作版州係 所謂之螢幕，依照印刷在螢幕上之光點圖案染出墨汁，其 結果，將光點圖案印刷於被印刷物上。 墨汁調合部55受印刷控制部56控制，以特定之比率調合 包含遮光劑與擴散劑之各種原料（構成墨汁之藥劑等），將其 供應至印刷部54。 遮光劑例如為氧化鈦、硫化鋇、碳酸鈣、碳化矽、氧化 銘、氧化鋅、氧化錄、氫氧化約、氧化飾、硫化鐘、欽酸 鋇、四氧化三鐵、甲基丙烯酸酯樹脂粉末、雲母（頌雲母）、 陶土粉末、高嶺土、息土、群粉末、金粉末、紙漿纖^等。 又，擴散劑例如$氧化石夕、玻璃珠、玻璃粉末、玻璃纖 維、液體石夕、水晶粉末、鍍金樹脂珠、膽固醇液晶液、或 再結晶丙烯酸酯樹脂粉末等。 另外’墨汁調合部55也可在所產生之墨汁中添加紫外線 防止劑0-7 wt%，消泡劑(M wt%。紫外線防止劑具有防止 94664.doc -18 - 1238898 光源發出之光中所含之紫外線之效果，消泡劑具有可利用 降低表面張力而抑制墨汁中產生氣泡之效果。 • 印刷控制部56係由CPU(Central Processing Unit :中央處 ，理單元）、RAM(Read Only Memory ;隨機存取記憶體）、 ROM(Random Access Memory ·•唯讀記憶體）、及鍵盤或各 種按鈕等所構成之所謂微電腦，由印刷部所輸出之印刷有 光點圖案之擴散板15之印刷狀態，檢出印刷之偏移及印症 等，並對固定部54a供應控制位置及印刷速度之資訊，且產 生並供應控制調合於墨汁調合部55之遮光劑與擴散劑之比 例之信號。 烘乾部5 7係對印刷有光點圖案之擴散板丨5利用〗r式（紅 外線式）加熱器烘乾印刷於印刷部54之光點圖案之墨汁，並 將烘乾之擴散板15供應至冷卻部58。冷卻部58冷卻被烘乾 部57加熱烘乾印刷有光點圖案之擴散板15，並將完成之擴 散板15送出。 ^ (利用印刷裝置之調光用光·點圖案之印刷處理工序） 其次，參照圖10說明利用參照圖9所說明之印刷裝置在擴 散板15印刷光點圖案之處理情形。 八 在步驟Si，擴散板確認部51確認被供應之擴散板15之素 T之大小及形狀等，敎是否為敎之大小及形狀，非特 疋之大小及形狀時’加工成特定之大小及形狀，將其供應 至保護膜剝離部52。 • 纟步驟S2 ’保護膜剝離部52剝離保護擴散板確認部η所 供應之擴散板15之素材之表面之保護膜而將其調整於可印 94664.doc -19- 1238898 刷表面之狀怨，將調整完畢之擴散板丨5供應至除塵除電處 理部53。 在步驟S3 ’除塵除電處理部53在擴散板15之素材之表 面，利用除電除去例如因剝離保護膜產生之靜電所附著之 粉塵，將其供應至印刷部5 4。 在步驟S4，印刷部54之固定部54a依據印刷控制部％供應 之信號將除塵除電處理部53供應來之擴散板15固定於特定 位置。 在步驟S5，印刷控制部56判定是否為最初之印刷，例如 判疋為最初之印刷時，其處理進入步驟S6。 又，在步驟S5，印刷控制部56判定非為最初之印刷時， 使地里進入步驟S 11。具體而言，非為最初之印刷時，即已 被要求特性值時，由於無必要執行要求特性值用之印刷及 執行依據特性值做各種設^後之”等，故可跳過後述之 步驟S6至S10之處理。 驟86’印刷部54之固定部54a再依據印刷控制部 供應之信號調整製作版54b與被印刷物之擴散㈣之間隙 β在^驟S7 ’墨汁調合部55依據印刷控制部56供應之1 ί錄Γ特定之比率調合包含遮光劑及擴散劑之構成墨汁: 定。 K、應至印刷部54。又，各比率也可任意t 狀態求出印刷所J:=6由被印刷之被印刷物之印刷 之 而之特疋條件，即印刷速度及印刷量等 94664.doc -20- 1238898 條件’設定印刷之適正條件。 在步驟沾，印刷部54以依據 件所設定之條件執行 之處理〜之特定條 56由印刷光點@ # 此處理巾，印刷控制部 刷，直到”老之擴散板15之印刷狀態，執行空刷印 象等為止'滿整個製作版糾為止，即直到無印疲現 狀=S10,印刷控制部56判定印刷狀態是否良好，印刷 判定未發生印疲或移位現象時，進入步驟二 日I :岸印刷。印刷控制部56判定印刷狀態非良好 厂使工序返回步驟S9,並執行控制而重複執行空㈣刷。 在步驟川，印刷控制部56控制開始對擴散板⑽行印刷 料用光點圖案之正式印刷。此時，印刷墨汁之印刷次數 重硬數-人’直到印刷結果所形成之調光用光點圖案之遮光 佳達到充分程度’成為可獲得希望之全光線透光率之膜厚 為止。 具體而言，1次印刷可獲得5 _程度之膜厚之調光用光點 圖案，故例如在使用白墨汁印刷等之情形，無法獲得充分 之遮光性，不能提高顏色不均性。因此，需經過2次、3次 之印刷次數，才可形成獲得充分之遮純之12,程度之膜 尽之调光用光點圖案。 又，使用黑色墨汁之濃度較高之灰色墨汁（銀色墨汁）印 刷凋光用光點圖案時，即使5 μηι程度之膜厚，也可獲得充 分之遮光性，故印刷次數只要1次即已充分足夠。 如上所述，可依據使用之墨汁之種別控制膜厚，即控制 94664.doc -21- 1238898 印刷次數時’即可確保充分之遮光性，但亦可使用不同種 別之墨汁以獲得希望之全光線透光率。例如，可利用在第i 次印刷時印刷白墨汁，在第2次時重疊塗敷灰色墨汁而形成 調光用光點㈣。如此’改變使用之墨汁而執行多次印刷 以形成調光用光點圖案時，也可執行利用同一墨汁之重疊 塗敷所热法獲得之全光線透光率之微妙之巧款。 在步驟S12,烘乾部12烘乾已印刷光點圖案之擴散板15， 並將其供應至冷卻部58。 在步驟SU’冷卻部13冷卻烘&完畢之擴散板15，並將其 送出，以作為已印刷光點圖案之擴散板15。 利用以上之處理，僅在開始印刷時，才利用步驟36至310 之處理，以石崔定特定條件而執行達到良好《印刷狀態為止 之處理。此際，被印刷之擴散板15並非完全狀態之光點圖 案’故無法達成作為擴散板15之機能之可能性較高，故實 際上不能使用作為製品。因此，在開始正式印刷以前，也 可使用測試用之被印刷物等。 又，擴散板15藉以上之處理印刷光點圖案後，執行調查 疋否為光學上所要求之規格之光學特性值測定，再執行表 面是否附著傷痕或粉塵之入射光檢查後，兩者均無異常 時，就可包裝出貨。 又在以上之處理中，如上所述，係說明全部之處理均 利用上述圖9所示之印刷裝置實現之情形，但各種處理未必 而要利用圖9所示之構成加以實現，例如也可利用人手實 現。因此’參照圖10之流程表所說明之處理，也可視為表 94664.doc -22- 1238898 示印刷光點圖案之工序之處理。 (製作版產生裝置之構成） 其次，參照圖11說明有關產生上述印刷裝置之製作版“匕 之製作版產生裝置。 感光乳劑塗敷部71係將感光乳劑塗敷在螢幕構成之製作 版54b，並將塗敷感光乳劑之製作版54b供應至感光乳劑烘 乾部72。感光乳劑烘乾部72係烘乾感光乳劑塗敷部^所供 應之塗敷感光乳劑之製作版54b之感光乳劑後供應至印相 部73。 印相部73利用設定於特定之光點圖案之膠片將光點圖案 印在塗敷感光乳劑之製作版54b上，並將印上光點圖案之製 作版54b供應至顯影定影部74。 顯影定影部74係將印上光點圖案之製作版541)之感光乳 劑顯影，並使其定影而後供應至洗淨部75。洗淨部乃利用 特定之洗淨液洗淨以印上光點圖案之狀態定影之製作版 54b，而將其輸出至洗淨烘乾部76。 洗淨供乾部7 6係供乾洗淨部7 5所供應之印上光點圖宰之 ‘作版54b被洗淨之際所使用之洗淨液，然後將其送出作為 完成之製作版54b。 (利用製作版產生裝置之製作版產生處理工序） 其次，參照圖12之流程圖，說明有關利用圖丨丨之製作版 產生裝置之製作版產生處理。 在步驟S31，感光乳劑塗敷部71固定製作版54b(螢幕）， 在步驟S32，塗敷感光乳劑，將塗敷感光乳劑之製作版54b 94664.doc >23- 1238898 仏應至感光乳劑供乾部72。 在步驟S33，感光乳劑烘乾部72烘乾塗敷感光乳劑之製作 版54b，將其供應至印相部73。 ^ ^ P相部73利用特定之光點圖案之膠片將該光 點圖案印在製作版糾上，並供應至顯影定影部74。 在步驟S35，顯影定影部74將印上光點圖案之製作版54b 顯影，並使其定影而供應至洗淨部75。 —在步驟S36’洗淨部75利㈣定之洗淨液洗淨附著於顯影 定影部74所供應之製作版州之顯影液及定影液，而將其供 應至洗淨烘乾部76。 在步驟S37，洗淨烘乾部76係在製作版54b被洗淨之際所 使用且用於烘乾在當時所附著之洗淨液。 利用以上之處理，即可產生印上光點圖案之製作版54b。 在以上之處理中，係说明利用圖11所示之製作版產 生裝置實現之情形，但各種處理未必需要利用圖丨丨所示之 構成加以實現，例如也可利用人手實現。因此，參照圖Μ 之流程圖所說明之處理，也可視為表示產生製作版54b之工 序之處理。 (有關調光用光點圖案之說明） 其次，參照圖13說明有關印刷在擴散板15之表面或背面 之調光用光點圖案。又，在圖13中，擴散板15在圖中水平 方向係配設螢光管13之方向，圖中顯示螢光管13b、13c。 印刷在擴散板15之調光用光點圖案係依照配設螢光管13 之間隔加以決定，故以錯齒狀排列被配置於將螢光管之間 94664.doc -24- 1238898 隔分成24至48等分之位置。例如，LCD之尺寸為23对時， 螢光管13之間隔為24 mm程度。因此，分成24等分時，配置 光點之間隔為1 mm。再依照鋸齒狀排列以〇·5 mm間隔被配 置於螢光管13之長度方向。 即，在23吋之LCD，將螢光管13之間隔分成24等分時， 如圖13所示，圖中之垂直方向之間隔P_v為1 mm，圖中之水 平方向之間隔P-h為以0.5 mm間隔被配置。再於各行，每隔 1列配置光點，各行之光點在垂直方向呈現每1列互異之配 置。又，在圖13中，各光點為圓形之光點，其直徑因與螢 光管13之距離而變化。 例如，各光點之直徑如圖14所示發生變化。即，在圖14 中，橫軸表示圖13之垂直方向之位置，縱軸表示光點直徑 (mm)。更詳言之，圖13之各光點之位置以（行，列）表示時， 在（H2, VI)所示之位置之光點直徑約為〇16 mm，其次，在 (Hl，V2)所示之位置之光點直徑約為〇·25 mm。同樣地，在 (H2，V3WU〇.3mmKHl，V4Wa〇e37mmKH2,V5) 約為 0.42 mm，在（Hl，V6)約為 〇·48 mm，在（H2, V7)約為 〇·52 mm，在（H1，V8)約為 〇.56mm，在（H2，V9)約為 〇58_，在 (Hl，V10)約為 0.61 mm，在（H2, V11)約為 62 咖，在叫，vi2) 約為0·64 mm，在（H2, V13)約為〇 65職，在（Ηι，^句約為 〇·64 mm，在（H2, V15)約為 咖，在（Hi，vi6)約為 〇 6i mm，在（H2, V17)約為 〇·59 mm，在（H1，V18)約為 〇 % 眶， 在（112，¥19)約為0.53 111111，在（111，从20)約為0.48111111，在（112, V21)約為 〇·44 mm，在（H1，V22)約為 〇 38 咖，在（H2, v23) 94664.doc -25 - 1238898 約為 〇·32 mm，在（Hl，V24)約為 〇·25 mm，及在（H2，V25) 約為〇·17 mm。如此，依照與螢光管π之距離而使光點直徑 在約〇_ 16 mm至0.65 mm間變化時，即可產生依據與螢光管 13之距離，在接近於正上方之位置，使遮光之光量增加， 反之’在與螢光管13之距離較遠之位置，使遮光之光量減 少之調光用光點圖案。 如此在各行，每隔1列依據圖14所示之曲線之關係使光點 直徑變化，再每隔1行將每丨列之位置配置成互異時，可使 全光線透光率成為62%。 又’各光點係使用遮光劑與擴散劑分別調合成遮光劑濃 度18至32 wt%及擴散劑濃度3.0至4.5 wt%之墨汁加以印刷。 邊光管13如上所述’例如以24 mm之間隔配設之情形， 螢光管13正上方之亮度與螢光管13間之中央位置之亮度之 党度差在700至1400 cd/m2時，如圖1〇所示，可利用設置調 光用光點圖案，可將螢光管13正上方之亮度與螢光管13間 之中央位置之亮度之亮度差控制在5〇〇 cd/m2以下，與以往 全體之亮度在6400 cd/m2相比，可使全體之亮度達到7500 cd/m2 〇 P 了使王光線透光率提升為約6 2 % (大致6 2 %附近），故 可獲得比以往之全光線透光率（以往在50%以下）更高值，故 不必提高螢光管13之亮度，即可發出高亮度之均勻之光。 又’可削減亮度相同時之電路，並可實現最終製品之液晶 顯示器之省電化。 又’使用如以上所述之調光用光點圖案，即使螢光管i 3 94664.doc -26- 1238898 與擴散板15之距離在〇·7 mm以下，也可將螢光管^正上方 之tc度與螢光官13間之中央位置之亮度之亮度差控制在 500 cd/m2以下，故可形成薄型之lCD。 又以上所述之光點圖案之全光線透光率（數值孔徑）係 ㈣下列方式設定：即’在以特定之電流及電壓條件使營 光管13發光之狀態下1用亮度測定器(例如托普康公司 製·· EM·7)，在以特定間隔設定於LCD面板18上之螢光管13 間之多數點（例如在螢光管13間設定72點）上測定亮度，並測 定各亮度差後，將單位面積之全光線透光率依據與螢光管 13之距離，在接近於螢光管13上之位置，使全光線透光率 縮小，在愈接近於螢光管13之中間位置，使全光線透光率 愈增大。 又，在以上之例中，係就光點之形狀為圓形之情形予以 4月但，、要此使开> 成光點之面積對應於對應於螢光管j 3 間之位置之全光線透光率與上述圓形之光點同樣地變化即 可，亚不限定於圓形。即，例如光點之形狀既可為橢圓或 方形等，也可為對稱或非對稱之任何形狀。 mm 另外，在以上之例中，係就將螢光管13間分成24等分之 情形予以說明，但如上所述，只要在24至48等分之範圍内， 也可改變其等分數。此時，各光點之水平方向之間隔p_h會 在〇·25至0.5 mm之範圍，垂直方向之間隔p_v會在〇 6至丄加町 之範圍分別依照等分數變化。即，各光點在各行中，每隔^ 行在垂直方向呈現互異之配置，故作為光點之間隔，在水 平方向依照每0.5至1 mm，且在垂直方向依照每^至2 94664.doc -27- 1238898 被配置。 圖15係表示LCD尺寸23吋之情形將螢光管丨3間之間隔分 成48等分時之調光用光點圖案之圖。 在圖15中，表不在23吋之LCD中將螢光管13間隔分成48 等分之情形，圖中之垂直方向之間隔P，_v係以〇6mm配置， 圖中之水平方向之間隔P’-h係以〇·25 ram配置。 圖15之情形，使光點直徑依據與螢光管丨3之距離而在 至0.4 mm間變化時，可依據與螢光管13之距離，在接近於 正上方之位置’使遮光之光$增加，反之，在與螢光管13 之距離較运之位置，使遮光之光量減少，另外，每隔1行將 各列之位置配置成互異（配置成交錯狀排列）時，可使全光線 透光率成為70%。 結果，例如以24 mm間隔配置螢光管13之情形，在螢光 官13正上方之亮度與螢光管13間之中央位置之亮度之亮度 差在700至1400 cd/m2時，如圖15所示，擴散板15可利用設 置調光用光點圖案，將螢光管13正上方之亮度與螢光管13 間之中央位置之亮度之亮度差控制在5〇〇 Cd/m2以下，與以 往全體之亮度在6700 cd/m2相比，可使全體之亮度達到7900 cd/m2 〇 即’可使全光線透光率提升為約70%(大致70%附近），故 可獲得比以往之全光線透光率（以往在50%以下）更高值，故 不必提高螢光管13之亮度，即可發出高亮度之均勻之光， 並可減少亮度相同時之電力，實現最終製品之液晶顯示器 之省電化。 94664.doc -28- 1238898 另外’ ^:光管1 3彼此之間隔並非如上所述限定於分成2 4 等分或48等分，只要在24等分至48等分之間之任何等分即 可，例如在23吋LCD中，將相鄰之螢光管13之間隔分成3〇 等分時，其等分間隔為〇·8 mm。另一方面，印刷在螢光管 13之長度方向之光點間隔為0.4 mm 〇 分成30等分之情形，使光點直徑依據與螢光管13之距離 而在約0.4至0.8 mm間變化時，可依據與螢光管13之距離， 在接近於正上方之位置，使遮光之光量增加，反之，在與 螢光官13之距離較遠之位置，使遮光之光量減少，另外， 每隔1行將各列之位置配置成互異（配置成交錯狀排列）時， 可使全光線透光率成為66%。 結果，例如以24 mm間隔配設之情形，在螢光管13正上 方之亮度與螢光管13間之中央位置之亮度之亮度差在7〇() 至1400 cd/m2時，可利用在螢光管13間設置3〇等分之調光用 光點圖案，將螢光管13正上方之亮度與螢光管13間之中央 位置之焭度之亮度差控制在500 cd/m2以下，與以往全體之 亮度在6550 cd/m2相比，可使全體之亮度達到77〇〇 cd/m2。 即，可使全光線透光率提升為約66%(大致66%附近），故 可獲付比以在之全光線透光率（以往在5 〇 %以下）更高值，故 不必提高螢光管13之亮度，即可發出高亮度之均勻之光， 並可減少亮度相同時之電力，實現最終製品之液晶顯示器 之省電化。 如以上所述，使光點圖案之各光點直徑依據與螢光管之 距離而在約0·16至0.7 mm間變化，再配置於將營光管之間 94664.doc -29- 1238898 隔在24至48之範圍等分之位置時，可在螢光管之投光方向 使全光線透光率達到62至71%。因此，可提高全光線透光 率，不必提高螢光管13之亮度，即可發出高亮度之均勻之 光。結果’可減少亮度相同時之電力，更可實現最終製品 之液晶顯示器之省電化。 如此’在作為第1實施型態所示之液晶顯示裝置中，利用 將調光用光點圖案印刷在光源使用線光源之冷陰極管之背 光&置所具有之擴散板15時，可使發出面狀光之照明光之 度均勻化’並可充分確保其亮度而不必提高光源之電 力，即提高耗電力。 如此印刷在擴散板15之調光用光點圖案也可以同樣方式 印刷在擴散導光板14，獲得與印刷在擴散板15之情形同樣 之效果。另外，將此調光用光點圖案印刷在擴散導光板14、 擴散板15，也可獲得同等之效果。 (第2實施型態）（光源：發光二極體） 接著’說明作為本發明之第2實施型態所示之液晶顯示裝 置。 (液晶顯示裝置之構成） 在圖16中作為第2實施型態所示之液晶顯示裝置1〇〇係使 用點光源之發光二極體作為正下方型之背光裝置14〇之光 源。 透光型之液晶顯示裝置100係由透光型之液晶顯示面板 110、與設於此液晶顯示面板i 10之背面側之背光裝置140所 構成。又，雖未圖示，此液晶顯示裝置1〇〇也可設置接收地 94664.doc -30- 1238898 面電波及衛星電波之類比調諧器、數位調諧器等接收部、 分別處理此接收部所接收之影信信號、聲音信號之影信信 號處理部、聲音信號處理部、輸出聲音信號處理部所處理 之聲音信號之揚聲器等聲音信號輸出部等。 透光型之液晶顯示面板11 〇係呈現使玻璃等構成之2片透 明基板（TFT基板111、對向電極基板112)相對向配置，並在 其間隙設有封入例如扭轉向列（TN)液晶之液晶層113之構 成。在TFT基板111形成有配置成矩陣狀之信號線114、掃描 線115、配置於此信號線114、掃描線115之交點之作為開關 元件之薄膜電晶體116、及像素電極117。薄膜電晶體116被 掃描線115所逐次選擇，並將信號線114所供應之影像信號 寫入對應之像素電極117。另一方面，在對向電極基板112 之内表面形成有對向電極118及濾色器119。 液晶顯示裝置100係以2片偏光板131、132挾持此種構成 之透光型之液晶顯示面板丨10，在利用背光裝置14〇由背面 側照射白色光之狀態下，可藉主動矩陣方式驅動而顯示希 望之全彩色影像。 背光裝置140係由背面側照明液晶顯示面板11〇。如圖16 以施行在面發光之亮度之均勻化 所示’背光裝置14〇係呈現具有在此未圖示之光源、在組裝 有使光源出敎光與自色光混色之機能等之背光框體部 no内設置擴散板14卜重疊配置於擴散板141上之擴散薄板 142、稜鏡薄板143、偏光變換薄板144等光學薄板群⑷等 之構成。擴散板14 i係利用使由光源出射之光在内部擴散， 又’光學薄板群145具有 94664.doc -31 - 1238898 將由擴散板141出射之白色光提升至擴散板141之法線方 向’以提高在面發光之亮度之作用。 圖17係表示背光框體部12〇内之概略構成圖。如圖17所 示’背光框體部120係使用發出紅色光之紅色發光二極體 121R、發出綠色光之綠色發光二極體i21G、發出藍色光之 ^色發光一極體121B作為光源。又，在以下之說明中，總 稱紅色發光二極體12ir、綠色發光二極體121G、藍色發光 二極體121B時，僅稱為發光二極體12ι。 如圖17所示，各發光二極體121係以希望之順序在基板 122上排列成一行，以形成發光二極體單元121n(n為自然 數）。在基板122上排列各發光二極體121之順序例如如圖17 所示，係呈現以綠色發光二極體121G、紅色發光二極體 121R、綠色發光二極體121G、藍色發光二極體^⑺之順序 配置之4個發光二極體121作為重複單位之排列。也就是 逵’排列成在以特定間隔配置之綠色發光二極體丨2丨G之間 父互配置紅色發光二極體121R、藍色發光二極體121B之狀 發光二極體121之排列並非限定於上述之排列，只要可使 照明彩色液晶顯示面板1〇之際之照明光呈現希望之白色光 之排列，任何排列皆可。 發光二極體單元121η係依照背光裝置14〇所照明之液晶 顯示面板110之大小，在背光框體部12〇内配置多數行。發 光二極體單元12 In配置於背光框體部12〇内之方法既可如 圖1 7所示將發光二極體單元丨2丨n之長度方向排列成水平方 94664.doc -32- 1238898 向，亦可將發光二極體單元121n之長度方向排列成垂直方 向’另外雖未圖示，亦可將兩者組合。 又’將發光二極體單元12in之長度方向排列成水平方向 或垂直方向之方法因與利用作為背光裝置之光源較多支螢 光官之配置方法相同，故可利用所蓄積之設計技術，減少 成本’縮短製造所需之時間。 在背光框體部12〇内被配置作為發光二極體單元12In之 紅色發光二極體121R、綠色發光二極體121〇、藍色發光二 極體12 1B所發出之光會在該背光框體部丨2〇内被混色而成 為白色光。此時，在各發光二極體121内配置透鏡、稜鏡及 反射鏡等而可獲得廣指向性之出射光，以便使各發光二極 體121所出射之紅色光、綠色光、藍色光在該背光框體部12〇 内被均勻混色。 又，如圖17所示，在背光框體部12〇内，在各發光二極體 121内’以覆蓋光源之發光二極體單元pin之方式設置使各 發光二極體121所出射之紅色光、綠色光、藍色光混色用之 擴散導光板（轉向板）125。 擴散導光板125係相同於上述第1實施型態所示之液晶顯 示裝置所設置之擴散導光板14之構件，在本實施型態中， 由於使用發出3原色之發光二極體作為光源，故形成具有混 色機能之形態。擴散導光板125係利用陰暗值70至93%、全 光線透光率 50至 93%之 PMMA(Polymethyl Methacrylate :聚 甲基丙烯酸甲酯）、PC(PolyCarbonate :聚碳酸酯）、 PET(Polyethylene Terephthalate :聚對苯二甲酸乙二醇酯）、 94664.doc -33- 1238898 聚烯烴、玻璃等所形成，可使發光二極體丨2丨所出射之光、 後述之反射薄板126所反射之光擴散。 在此擴散導光板125之光入射面125a或光出射面125b，為 增進紅色光、綠色光、藍色光之混色性，並排除以往問題 中所述之各發光二極體121產生之燈像，形成有調光用光點 圖案。此調光用光點圖案具有相同於上述第1實施型態所示 之液晶顯示裝置之擴散板15所形成之調光用光點圖案之機 能，可使入射於調光用光點圖案之光擴散反射。有關此擴 散導光板125所形成之調光用光點圖案，容後再詳細說明。 圖16所示之擴散板141係具有特定之板厚（例如2 mm程度） 而可使乳白色（例如陰暗值90至99%)之光擴散之板，可擴散 被擴散導光板125所混色之光，並使其出射至光學薄板群 145作為均勻亮度之白色光。光學薄板群ι45可使此白色光 向擴散板141之法線方向提升，並提高亮度。 圖18係表示組成液晶顯示裝置ι〇〇之際沿著附在圖16所 示之液晶顯示裴置100之XX線切斷之際之剖面圖。如圖18 所示，構成液晶顯示裝置100之液晶顯示面板11〇係經由隔 片l〇3a、103b被構成液晶顯示裝置100之外部框体之外部框 10 1、與内部框102所夹入支持。又，在外部框1 〇 1、與内部 框102之間設有導動構件1 〇4，藉以抑制被外部框1 〇 1、與内 部框102所夾持之液晶顯示面板11 〇向長度方向移位。 另一方向’構成液晶顯示裝置1〇〇之背光裝置丨4〇具如上 所述叠層光學薄板群145之擴散板141、擴散導光板125。 又’在擴散導光板125與背光框體部120之間，配設反射薄 94664.doc •34- 1238898 板12 6。反射薄板12 6係被配設成其反射面朝向擴散導光板 125之光入射面125a，且比發光二極體121之發光方向更接 近背光框體部120侧。 反射薄板126例如係利用將銀反射膜、低折射膜、高折射 膜依序在薄板基材上所形成之銀增效反射膜等。此反射薄 板126主要係反射發光二極體121所發出經擴散導光板125 反射而入射之光。 背光裝置140所具有之擴散板141、擴散導光板125、反射 薄板126如圖1 8所示，係分別被配置成互相相對向，被設在 背光框體部120之多數光學間柱105，一面保持互相之對向 間隔，一面支持於該背光裝置140之背光框體部120内。此 時，擴散板141也可被支持於設於背光框體部120之托架構 件 108。 (液晶顯示裝置之驅動電路） 此種構成之液晶顯示裝置100係例如被圖19所示之驅動 電路200所驅動。驅動電路200具備有供應液晶顯示面板11〇 及背光裝置140之驅動電源之電源部210、驅動液晶顯示面 板110之X驅動器電路220及Y驅動器電路230、經由輸入端 子被供應由外部所供應之影像信號及該液晶顯示裝置1〇〇 所具有之未圖示之接收部所接收而被影像信號處理部所處 理之影像信號之RGB過程處理部250、連接於此RGB過程處 理部250之圖像記憶體260及控制部270、驅動控制背光裝置 140之背光驅動控制部280等。 在此驅動電路200中，經由輸入端子240被輸入之影像信 94664.doc -35- I238898 號係被RGB過程處理部250施行彩色處理等信號處理，再由 合成信號被變換成適於液晶顯示面板110之驅動之RGB分 離信號而被供應至控制部270，並經由圖像記憶體260被供 應至X驅動器電路220。 又，控制部270係在對應於上述RGB分離信號之特定時間 控制X驅動器電路220及Y驅動器電路230，而以經由上述圖 像記憶體260被供應至X驅動器電路220之RGB分離信號驅 動液晶顯示面板110，藉以顯示對應於上述RGB分離信號之 影像。 月光驅動控制部2 8 0係由電源部210所供應之電壓產生脈 衝寬調制（PWM)信號，驅動背光裝置14〇之光源之各發光二 極體12卜一般，發光二極體之色溫具有依存於動作電流之 特丨生。因此，為一面獲得希望之亮度，一面逼真地使其色 重現（色溫保持一定），有必要使用脈衝寬調制信號驅動發光 一極體121，抑制顏色之變化。 使用者；丨面300係選擇上述未圖示之接收部所接收之頻 迢，調整同樣未圖示之聲音輸出部所輸出之聲音輸出量， 或執行來自照明液晶顯示面板11〇之背光裝置14〇之白色光 之亮度調節、白色平衡調節等用之介面。 例如，使用者由使用者介面3〇〇調節亮度時，經由驅動 = 200之控制部㈣’將亮度控制信號傳達至背光驅動控 部280。背光驅動控制部28〇依據此亮度控制信號，在每 紅色發光二極體121R、、綠色發光二極體i2iG、藍U句 極體121Β改變脈衝寬調制信號之μ因數，以驅動控^ 94664.doc -36- 1238898 色發光二極體121R、綠色發光二極體121G、藍色發光二極 體 121B。 (調光用光點圖案） 接著’說明有關形成於擴散導光板125之調光用光點圖 案。如圖24所示，調光用光點圖案係對具有發光二極體單 元121η之發光二極體121，將1比丄相對向之調光用光點i27 印刷在擴散導光板125之光入射面125a或光出射面125b之 方式所形成。 印刷在擴散導光板125之調光用光點圖案係利用墨汁所 具有之反射性將入射之光反射。又，調光用光點圖案係利 用添加於墨汁之遮光劑之遮光性與擴散劑之擴散性，有效 地擴散反射入射之光。印刷此種調光用光點圖案之擴散導 光板125可抑制由點光源出射之光發出面狀光之際成問題 之發光二極體121之發光指向性所產生之所謂燈像之局部 的高亮度區域之發生，並可使整個面之亮度均勻化。 又，由於印刷調光用光點圖案，可提高擴散導光板125 之擴散效果，故可提高發光二極體121所發光之各色光之混 色性，抑制顏色不均。 例如如圖20B所示，以發光二極體121(僅記載重複單位） 照明未印刷調光用光點圖案之擴散導光板125之際，經由擴 散導光板125出射之光之混色性不良，如圖2〇a所示，呈現 在紅色發光二極體121R之正上方可看到較強之紅色光，在 藍色發光二極體121B之正上方可看到較強之藍色光之光而 顯著地出現顏色不均。 94664.doc -37- 1238898 相對地，如圖21B所示，以發光二極體121(僅記載重複單 位）照明已印刷多數調光用光點127構成之調光用光點圖案 之擴散導光板125，經由擴散導光板125出射之光，則呈現 如圖21A所不之非常高之混色性，成為顏色不均被大幅抑制 之光。 印刷在擴散導光板125之調光用光點圖案可利用完全相 同於在第1實施型態中印刷在擴散板15之調光用光點圖案 之印刷方法加以印刷。也就是說，可利用圖u所示之製作 版產生裝置產生凋光用光點圖案之製作版，利用圖9所示之 印刷裝置，經圖10所示之印刷處理工序，使用具有希望特 性之墨汁將調光用光點圖案印刷在擴散導光板125。 印刷调光用光點圖案之際使用之墨汁可利用特定之比率 調合包含遮光劑與擴散劑之各種原料（構成墨汁之藥劑等） 而獲得。料添加於墨汁之遮光劑與擴散劑，彳使用以下 以一例所示之材料。 作為遮光劑，例如可使用氧化鈦、硫化鋇、碳酸鈣、破 化夕氧化銘、氧化鋅、氧化鎳、氯氧化辦、氧化筛、硫 化鐘、鈦酸鋇、四氧化三鐵、甲基丙婦酸酯樹脂粉末、雲 母㈤雲母）、陶土粉末、高嶺土、皂土、群粉末、金粉末二 紙漿纖維等。 又’作為擴散劑，例如可制氧切、玻料、玻璃粉 末曰坡璃纖維、液體矽、水晶粉末、鍍金樹脂珠、膽固醇 液曰曰/夜、或再結晶丙烯酸酯樹脂粉末等。 另外， 也可在所產生之墨汁中添加紫外線防止劑0 94664.doc •38- 1238898 wt%，消泡劑(M wt%。紫外線防止劑具有防止光源發出之 光中所含之紫外線之效果，消泡劑具有可利用降低表面張 力而抑制墨汁中產生氣泡之效果。 利用圖9所示之印刷裝置’經圖1 〇所示之印刷處理工序， 將調光用光點圖案印刷在擴散導光板12 5之際，在步驟 S11 ’印刷控制部56控制開始對擴散板125執行印刷調光用 光點圖案之正式印刷。此時，印刷墨汁之印刷次數重複數 次，直到印刷結果所形成之調光用光點圖案之遮光性達到 充分程度’成為可獲得希望之全光線透光率之膜厚為止。 具體而言，1次印刷可獲得5 μιη程度之膜厚之調光用光點 圖案，故例如在使用白墨汁印刷等之情形，無法獲得充分 之遮光性’不能提高顏色不均性。因此，需經過2次、3次 之印刷次數，才可形成獲得充分之遮光性之丨2 μιη.度之膜 厚之調光用光點圖案。 例如，利用1次印刷在擴散導光板125形成調光用光點圖 案之情幵> ’經由此擴散導光板125出射之光在圖22 Α所示之 僅以重複單位記載發光二極體121之各發光二極體單元 121 η之正上方與各發光二極體單元12111間所檢出之主要之 波長帶相異，故會發生如圖22Β所示之顏色不均。 對此，在擴散導光板125利用2或3次之印刷而形成調光用 光點圖案之情形，經由此擴散導光板125出射之光在圖23八 所示之僅以重複單位記載發光二極體121之各發光二極體 單元121η之正上方與各發光二極體單元12111間上所檢出之 波長帶大致相等，故如圖23Β所示會成為顏色不均受到抑制 94664.doc -39- 1238898 之白色光。 又，使用灰色墨汁（銀色墨汁）印刷調光用光點圖案時， 即使5 μιη程度之膜厚，也可獲得充分之遮光性，故印刷次 數只要1次即已充分足夠。如上所述，可依據使用之墨汁之 種別控制膜厚，即控制印刷次數時，即可確保充分之遮光 性，但亦可使用不同種別之墨汁以獲得希望之全光線透光 率。例如，可利用在第1次印刷時印刷白墨汁，在第2次時 重豐塗敷灰色墨汁而形成調光用光點圖案。如此，改變使 用之墨汁而執行多次印刷以形成調光用光點圖案時，也可 執行利用同一墨汁之重疊塗敷所無法獲得之全光線透光率 之微妙之調整。 如圖24所示，調光用光點圖案之各調光用光點127係以必 疋大於發光二極體121之外形，尤其大於發出光之發光部之 外形為前提，而可依照與各發光二極體121之間隔（距離）改 變其大小。 例如，發光二極體121與調光用光點m之間隔短時，發 光一極體121所發出之光不太會擴散而到達調光用光點 127 ’故可縮小調光用光點127之大小，有就是說縮小面積。 另一方面，發光二極體121與調光用光點127之間隔長時， 务光一極體121所發出之光會擴散而到達調光用光點1， 故可增大調光用光點之大小，也就是說增大面積。 具體而言，使用全光線透光率50%-93%之擴散導光板125 時’可依照全光線透光率，將調光用光點127之面積s在 S=28-86 mm2之範圍内任意調整，故可抑制上述顏色不均。 94664.doc -40- 1238898 又在圖24中，雖以發光二極體121之發光中心與調光用光 點127之中心-致之方式顯示，但如上所述，只要滿足調光 用光點127之面積S在S=28-86 mm2之條件即可，例如如圖25 所示，發光二極體121之發光中心121c與調光用光點127之 光點中心127c也可不一致。又，調光用光點127之形狀也不 僅限定於如圖24、圖25所示之橢圓形，只要滿足調光用光 點127之面積S在S=28-86 mm2之條件，也可使用任何形狀。 換言之，各調光用光點127之形狀係滿足調光用光點127之 面積S在S=28-86 mm2之條件，且對發光二極體121之發光中 心121c呈現對稱或非對稱。 又，調光用光點圖案之調光用光點127也可使該調光用光 點127之形狀、面積、形成該調光用光點127之墨汁材料之 組成在以1比1對應之每1紅色發光二極體丨2丨R、綠色發光二 極體121G、藍色發光二極體121B，也就是說在每1色光相 異。藉此，雖會使製作版產生裝置產生製作版之工序、及 印刷裝置之印刷工序變得略微複雜，但可個別地調整各調 光用光點127之遮光性、反射性，實現更進一步之亮度之提 同、發出面狀光之光之亮度之均勻化、顏色不均之抑制。 其次’說明有關使用此種形成有調光用光點圖案之擴散 V光板125之情形之各發光二極體12丨所出射之紅色光、綠 色光、藍色光之光路。 (將。周光用光點圖案印刷於光入射面12 5 a之情形） 首先’說明有關在擴散導光板125之光入射面125a形成調 光用光點圖案之情形之光路。在擴散導光板125之光入射面 94664.doc -41 - 1238898 125a形成調光用光點圖案之情形，由各發光二極體i2i出射 之光會以特定之指向性入射於擴散導光板125之光入射面 125a。 入射於光入射面125a之各色光中，入射於調光用光點圖 案之光會在各調光用光點127被擴散反射而射向反射薄板 126側。 另一方面’入射於擴散導光板125之未形成調光用光點 127之區域之各色光入射於擴散導光板125内。入射於擴散 導光板125之光中，一部分在擴散導光板125内一面全反射， 一面擴散’另一部分之光會被折射而由光出射面丨25b出射。 一面全反射’一面在擴散導光板125内擴散之光最終也會以 小於臨界角之角度入射於光出射面125b側而由擴散導光板 125出射。 在调光用光點12 7被擴散反射之光會被反射薄板12 6反 射’然後再入射於擴散導光板12 5之光入射面12 5 a。入射於 擴散導光板125之光入射面125a之光會入射於擴散導光板 125内或入射於調光用光點丨27，而沿著相同於上述說明之 光路行進。 (將調光用光點圖案印刷於光出射面125b之情形） 接著，說明有關在擴散導光板125之光出射面125b形成調 光用光點127之圖案之情形之光路。在擴散導光板125之光 出射面125b形成調光用光點圖案時，首先，由各發光二極 體121出射之光會入射於擴散導光板125内。入射於擴散導 光板125内之光中，一部分在擴散導光板125内一面全反 94664.doc -42- 1238898 射’一面擴散，另一部分之光會被折射而由光出射面125b 出射。 一面全反射，一面在擴散導光板125内擴散之光以小於臨 界角之角度入射於光出射面125b時，會由擴散導光板125 出射。但因在擴散導光板125之光出射面125b形成有調光用 光點圖案，故入射於光出射面125b之光入射於調光用光點 127時，會被擴散反射。在調光用光點127被反射之光會沿 著在擴散導光板125内被全反射或由光入射面125a出射而 被反射薄板126反射，再入射於擴散導光板125内之光路行 進。 如此在擴散導光板125之光入射面125a或光出射面125b 形成5周光用光點圖案時，在任何一種情形中，在由光出射 面125b出射以前之過程中，特定比率之光都會在調光用光 點127被擴散反射。由於在調光用光點ι27被擴散反射，故 由發光二極體121出射之光直接由擴散導光板125出射之比 率會減少，故可抑制因發光二極體121之發光指向性而僅一 部分之區域變成高亮度之亮度不均勻化。也就是說，可藉 調光用光點127之反射而擴散發光二極體121發出之各色 光，以改善色光之混色，並謀求亮度之均勻化。 又，因在擴散導光板125與反射薄板126間被反射之光之 比率也會增加，故與未形成調光用光點圖案之情形之擴散 導光板125與反射薄板126之距離相比，可縮短形成調光用 光點圖案之擴散導光板125與反射薄板126之距離。 -般，在將由發光二極體出射之紅色光、綠色光、藍色 94664.doc -43- 1238898 光混色之際，在混色以前之距離愈長，也就是說，背光裝 置之厚度愈厚，混色性愈好。在擴散導光板125形成調光用 光點圖案時，由發光二極體121出射之光在擴散導光板125 與反射薄板126間之反射次數會增加，故可延長由發光二極 體121發出之光至由擴散導光板125出射為止之總距離。且 由於調光用光點圖案之擴散反射、與反射薄板126之多次之 反射，可在擴散導光板125之大致全面廣範圍地入射，故可 獲得與增加背光裝置140之厚度時同等之效果。具體而言， 可使擴散導光板125與發光二極體121之距離d保持於約7 mm以下。 因此，透過印刷有調光用光點圖案之擴散導光板125，經 擴散板14卜光學薄板群145，而由背光裝置14〇出射之照明 液晶顯示面板11〇之照明光可變成顏色不均、亮度不均被降 低之白色光，具有均勻之顏色均勻性、亮度均勻性。 [實施例] 接著’為驗證在第2實施型態所示之液晶顯示裝置1⑼之 擴散導光板125印刷調光用光點圖案所產生之效果，準備印 刷有調光用光點圖案之擴散導光板125之背光裝置14〇、與 未印刷調光用光點圖案之擴散導光板125之背光裝置14〇， 並比較使發光二極體121發光時之目視之結果。 (實施例1) 首先，在實施例1中，如圖26所示，使用照明46吋之液晶 顯示面板110之背光裝置140。 在此背光裝置140中，將具有以綠色發光二極體121(3、紅 94664.d0< •44- 1238898 色發光二極體121R、綠色發光二極體丨21〇、藍色發光二極 體121B作為重複單位之多數發光二極體12丨之發光二極體 單元121η如圖17所示，配置成長度方向成為背光裝置14〇 之水平方向。相鄰之發光二極體121之間距為8〇 mm。 又’此背光裝置140所具有之擴散導光板125係全光線透 光率90%、陰暗值70%之聚烯烴所形成。 準備2片此種擴散導光板125，一方無任何印刷物，他方 印刷調光用光點圖案。 在實施例1中，在擴散導光板125上重疊形成不同之2種型 態之調光用光點圖案。在此2種型態之調光用光點圖案中， 直接印刷，也就是說被打底塗敷在擴散導光板125之調光用 光點圖案稱為調光用光點圖案P1。又，重疊ρι印刷於調光 用光點圖案，也就是說被表面塗敷在調光用光點圖案p ^上 之調光用光點圖案稱為調光用光點圖案p2。 調光用光點圖案P1係在聚烯烴用白墨汁中添加紫外線防 止劑5 wt%、消泡劑〇·2 wt〇/0，利用圖1〇所說明之工序，在 擴散導光板125組裝於背光裝置14〇之際，以使各調光用光 點與各發^極體⑵則比丨相對向方式㈣卜調光用光點 圖案P1之调光用光點之形狀為短軸7 mm、長軸U mm之略 橢圓形狀(形狀面積··約68 —，並以使橢圓中心與發光 二極體12 1之發光中心大致一致方彳p 致方式印刷。又，印刷次數為 1次。 調光用光點圖㈣係在聚稀㈣白墨汁混合黑墨汁0·5 wt%所產生之灰墨汁中添加紫外線防止劑5 wt%、消泡 94664.doc -45- 1238898
Wt% ’而印刷在擴散導光板125之調光用光點圖案？1上5利 用圖10所說明之工序重疊印刷。調光用光點圖案P2之各調 光用光點之形狀為短軸7 mm、長軸9.5 mm之略橢圓形狀（形 狀面積：約56 mm2)，並以使橢圓中心與調光用光點圖案ρι 之各調光用光點之中心大致一致方式印刷。又，印刷次數 為1次。 將重疊印刷此種調光用光點圖案p丨、P2之擴散導光板 125、與未印刷調光用光點圖案之擴散導光板125逐次更換 配置於背光裝置140内，在各情形中，使發光二極體121發 光’用目視觀察由光學薄板群145出射之光。結果如以下所 示： <未印刷調光用光點圖案之情形> 此情形，由背光裝置140出射之照明光係呈現由各發光二 極體121發出之各色之混色性不良，尤其會變成強調模糊而 擴散之紅色光之光。 <印刷調光用光點圖案之情形> 此情形，由背光裝置140出射之照明光係呈現由各發光二 極體121發出之各色之混色性良好，另外，在發光二極體ai 之正上方與鄰接之發光二極體間之上之明暗差也受到抑制 之亮度均勻化之光。 如此’在擴散導光板125印刷調光用光點圖案時，可提高 化色性’並可達成發出面狀光之際之亮度之均勻化。 (實施例2) 其次，在實施例2中，如圖27所示，使用照明40对之液晶 94664.doc -46- 1238898
在此背光裝置140中，將具有以綠色發光二極體121G、紅 色發光二極體121R、綠色發光二極體121G、藍色發光二極 體12 1B作為重複單位之多數發光二極體12丨之發光二極體 單元121η如圖17所示，配置成長度方向成為背光裝置14〇 之水平方向。相鄰之發光二極體121之間距為85 mm。 又，此为光裝置140所具有之擴散導光板125係全光線透 光率93%、陰暗值90%之PMMA所形成。 準備2片此種擴散導光板125，一方無任何印刷物，他方 印刷調光用光點圖t。調光用光點圖案係、在白濃墨汁中添 加紫外線防止劑6 Wt%、消泡劑〇1 wt%，利用圖1〇所說明 之工序，在擴散導光板125組裝於背光裝置14〇内之際，以 使各調光用光點與各發光二極體121以丨比丨相對向方式印 mm )，並以使圓中心與發光二極體
学薄板群145出射之光 刷。調光用光點圖案之調光用光點之形狀為直徑7賴之圓 形狀（形狀面積：約38 mm2、，# ·、·_丄 薄板群145出射之光。結果如以下所示 <未印刷調弁用本赴国糸
94664.doc •47- I238898 <印刷調光用光點圖案之情形> 此情形，由f光裝置140出身于之照明光係呈現由各發光二 極體121發出之各色之混色性良好，另外，在發光二極體i2i 之正上方與鄰接之發光二極體間之上之明暗差也受到抑制 之亮度均勻化之光。 如此，在擴散導光板125印刷調光用光點圖案時，可提高 混色性，並可達成發出面狀光之際之亮度之均勻化。 (實施例3) 另外，在實施例3中，如圖28所示，使用照明4〇吋之液晶 顯示面板110之背光裝置140。 在此月光裝置140中，將具有以綠色發光二極體丨2丨G、紅 色發光二極體121R、綠色發光二極體121G、藍色發光二極 體121B作為重複單位之多數發光二極體121之發光二極體 單το 12In如圖17所示，配置成長度方向成為背光裝置14〇 之水平方向。相鄰之發光二極體121之間距為85 mm。 又’此背光裝置140所具有之擴散導光板125係全光線透 光率55%、陰暗值92.5%之聚烯烴所形成。 準備2片此種擴散導光板125，一方無任何印刷物，他方 印刷調光用光點圖案。調光用光點圖案係在聚烯烴用白墨 /十中添加紫外線防止劑7 wt%、消泡劑0.25 wt%，利用圖1〇 所說明之工序，在擴散導光板125組裝於背光裝置14〇内之 際’以使各調光用光點與各發光二極體121以1比1相對向方 式印刷。調光用光點圖案之調光用光點之形狀為短軸7 、長軸11 mm之略橢圓形狀（形狀面積：約％ mm2)，並 94664.doc -48- 1238898 以使擔圓中心盘之私本一 ^ ，、之毛先—極體121之發光中心大致一致方 式印刷。又，印刷次數為2次。 將印刷調光用絲„之擴散導光板125、與未印刷調光 用先點圖案之擴散導光板125逐次更換配置於背光裝置14〇 内“在各It形中’使發光二極體⑵發光，用目視觀察由光 學薄板群145出射之光。結果如以下所示： <未印刷調光用光點圖案之情形> 此情形，由背光裝置140出射之照明光係呈現由各發光二 極體m發出之各色之混色性不良，尤其會變成強調模糊而 擴散之紅色光之光。 <印刷調光用光點圖案之情形> 此情形，由背光裝置14〇出射之照明光係呈現由各發光二 極體121發出之各色之混色性良好，另外，在發光二極體i2i 之正上方與鄰接之發光二極體間之上之明暗差也受到抑制 之亮度均勻化之光。 如此在擴政導光板12 5印刷調光用光點圖案時，可提高 混色性，並可達成發出面狀光之際之亮度之均勻化。 (實施例4) 另外，在實施例4中，如圖29所示，使用照明32吋之液晶 顯示面板110之背光裝置140。 在此背光裝置140中，將具有以綠色發光二極體丨2 1G、紅 色發光二極體121R、綠色發光二極體121G、藍色發光二極 體121B作為重複單位之多數發光二極體121之發光二極體 單元12In如圖17所示，配置成長度方向成為背光裝置ι4〇 94664.doc -49- 1238898 之水平方向。相鄰之發光二極體12111之間距為7〇mm。 “又，此背光裝置140所具有之擴散導光板125係全光線透 光率50%、陰暗值93%之聚碳酸酯所形成。 準備2片此種擴散導光板125，一方無任何印刷物，他方 印刷調光用光點圖案。調光用光點圖案係在白濃墨汁中添 加紫外線防止劑4 wt%、消泡劑〇·；! wt%，利用圖1〇所說明 之工序，在擴散導光板125組裝於背光裝置14〇内之際，以 使各調光用光點與各發光二極體121以丨比丨相對向方式印 刷。凋光用光點圖案之調光用光點之形狀為直徑6 mm之圓 形狀（形狀面積：約28 mm2)，並以使圓中心與發光二極體 !21之發光中心大致一致方式印刷。又，印刷次數為i次。 將印刷此種調光用光點圖案之擴散導光板125、與未印刷 凋光用光點圖案之擴散導光板i25逐次更換配置於背光裝 置140内，在各情形中，使發光二極體121發光，用目視觀 察由光學薄板群145出射之光。結果如以下所示。 <未印刷調光用光點圖案之情形> 此情形，由背光裝置140出射之照明光係呈現由各發光二 極體121發出之各色之混色性不良，尤其會變成強調模糊而 擴散之紅色光之光。 <印刷調光用光點圖案之情形> 此情形，由背光裝置140出射之照明光係呈現由各發光二 極體121發出之各色之混色性良好，另外，在發光二極體ΐ2ι 之正上方與鄰接之發光二極體間之上之明暗差也受到抑制 之亮度均勻化之光。 94664.doc -50- 1238898 如此，在擴散導光板125印刷調光用光點圖案時，可提高 混色性，並可達成發出面狀光之際之亮度之均勻化。 在實施例2至4中，雖全部利用白墨汁將調光用光點圖案 印刷在擴散導光板125，但例如使用添加3 wt%之紫外線防 止劑、0. i 5 wt%之消泡劑之灰色墨汁（銀色墨汁）之情形，也 可獲得同等之效果。 由以上可知，在作為第2實施型態所示之液晶顯示裝置 100中，對光源使用發光二極體121之背光裝置14〇具有之擴 散導光板125印刷調光用光點圖案時，可提高各色光之混色 性，使發出面狀光之照明光之亮度均勻化，並不必提高光 源之電力’即可確保充分之亮度。 如此，印刷在擴散導光板125之調光用光點圖案也可以同 樣方式印刷在擴散板141，獲得與印刷在擴散導光板US之 情形同等之效果。另外，將此調光用光點圖案印刷在擴散 導光板125、與擴散板141，也可獲得同等之效果。 在作為第1實施型態所示之液晶顯示裝置中，直接將調光 用光點圖案印刷在擴散導光板14、擴散板15，在作為第2 實施型態所示之液晶顯示裝置1〇〇中，直接將調光用光點圖 案印刷在擴散導光板125、與擴散板141。 也可將此改為將希望之調光用光點圖案印刷在透明膜， 而後貼附在擴散導光板14、擴散板15之表面或背面，或貼 附在擴散導光板125、與擴散板141之表面或背面。如此， 將調光用光點圖案印刷在透明膜時，例如，只要將調光用 光點圖案逐次印刷在捲成滾筒壯之透明膜，裁切成必要之 94664.doc -51 - 1238898 尺寸而貼附在擴散導光板、及導光板即可，故可促進量產 化，並大幅減少生產成本。 【圖式簡單說明】 圖1係作為本發明之第丨實施型態所示之液晶顯示裝置之 構成之說明圖。 圖2係圖1所示之液晶顯示裝置之分解圖。 圖3A係圖1所示之液晶顯示裝置之背面金屬框之平面 圖，圖3B係背面金屬框之下端部側面圖，圖3C係背面金屬 框之右端部側面圖。 圖4係圖2所示之螢光管固定板之說明圖。 圖5係圖2所示之螢光管固定板之說明圖。 圖6係螢光管固定板之其他實施例之說明圖。 圖7係螢光管固定板之其他實施例之說明圖。 圖8係螢光管固定板之其他實施例之說明圖。 圖9係表示印刷裝置之構成之區塊圖。 圖10係說明利用圖9之印刷裝置之光點圖案印刷處理之 流程圖。 圖Π係表示製作版產生裝置之構成之區塊圖。 圖12係說明利用圖u之製作版產生裝置之製作版產生處 理之流程圖。 圖13係在螢光管之間隔分成24等分之位置印刷光點時之 調光用光點圖案之圖。 圖14係圖13之光點直徑之變化之說明圖。 圖15係在螢光管之間隔分成48等分之位置印刷光點時之 94664.doc -52· l238898 調光用光點圖案之圖。 圖16係作為本發明之第2實施型態所示之液晶顯示裝置 之構成之說明圖。 圖17係該液晶顯示裝置所具有之背光裝置之概略構成之 說明圖。 圖18係該液晶顯示裝置中在圖16所示之XX線切斷之際 之剖面圖。 圖19係驅動該液晶顯示裝置之驅動電路之說明圖。 圖20係在擴散導光板未印刷調光用光點圖案時之顏色不 均之說明圖，圖20A係表示顏色不均之情形之圖，圖20B係 表示導致圖20A之結果之光源及擴散導光板之圖。 圖21係在擴散導光板印刷調光用光點圖案時之顏色不均 之抑制效果之說明圖，圖21A係表示顏色不均之情形之圖， 圖21B係表示導致圖21A之結果之光源及擴散導光板之圖。 圖22係調光用光點圖案之印刷次數1次時之顏色不均之 说明圖，圖22A係表示光源及擴散導光板之圖，圖22B係表 示對應於圖22A之顏色不均之情形之圖。 圖2 3係调光用光點圖案之印刷次數2或3次時之顏色不均 之抑制效果之說明圖，圖23 A係表示光源及擴散導光板之 圖’圖23B係表示對應於圖23 A之顏色不均之情形之圖。 圖24係表示印刷在該液晶顯示裝置之背光裝置所具有之 擴散導光板之調光用光點圖案之一例之圖。 圖25係構成該調光用光點圖案之調光用光點與發光二極 體之關係位置之說明圖。 94664.doc -53- 1238898 圖％係表示實施例1之背光裝置之各條件之圖。 圖27係表示實施例2之背光裝置之各條件之圖。 圖2 8係表示實施例3之背光裝置之各條件之圖。 圖29係表示實施例4之背光裝置之各條件之圖。 【主要元件符號說明】 11 背面金屬框 11 a_d 翼片 12 反射薄板 13a-f 螢光管 14 擴散導光板 15 擴散板 16 BEF薄板 17 D-BEF薄板 18 LCD面板 21a，21b 螢光管固定板 51 擴散板確認部 52 保護膜剝離部 53 除塵除電處理部 54 印刷部 54a 固定部 54b 製作版 55 墨汁調合部 56 印刷控制部 57 烘乾部 94664.doc -54- 1238898 58 冷卻部 71 感光乳劑塗敷部 72 感光乳劑烘乾部 73 印相部 74 顯影定影部 75 洗淨部’ 76 洗淨烘乾部 100 液晶顯不裝置 110 液晶顯示面板 111 TFT基板 112 對向電極基板 113 液晶層 114 信號線 115 掃描線 116 薄膜電晶體 117 像素電極 118 對向電極 119 濾色器 120 内設置擴散板 121 發光二極體 121B 藍色發光二極體 121G 綠色發光二極體 121R 紅色發光二極體 121c 發光中心 94664.doc - 55 - 1238898 121η 發光二極體單元 122 基板 125 擴散導光板 125a 光入射面 125b 光出射面 126 反射薄板 127 調光用光點 127c 光點中心 131,132 偏光板 140 背光裝置 141 置擴散板 142 擴散薄板 143 稜鏡薄板 144 偏光變換薄板 145 光學薄板群 200 驅動裝置 210 電源部 220 X驅動器電路 230 Y驅動器電路 240 輸入端子 250 RGB 過程處理部 260 圖像記憶體 270 控制部 280 背光驅動控制部 94664.doc -56- 1238898 300 a-f XI- X5 Y1-Y5 XII- X16 使用者介面 安裝部 螺絲？L 螺絲孑L 孔 94664.doc 57