TWI235402B - A method for producing the gas discharge display screen - Google Patents

A method for producing the gas discharge display screen Download PDF

Info

Publication number
TWI235402B
TWI235402B TW93120921A TW93120921A TWI235402B TW I235402 B TWI235402 B TW I235402B TW 93120921 A TW93120921 A TW 93120921A TW 93120921 A TW93120921 A TW 93120921A TW I235402 B TWI235402 B TW I235402B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
black
electrode
discharge
bus electrode
gas discharge
Prior art date
Application number
TW93120921A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200603201A (en
Inventor
Yuntao Jia
Original Assignee
Irico Color Picture Tube Plant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irico Color Picture Tube Plant filed Critical Irico Color Picture Tube Plant
Priority to TW93120921A priority Critical patent/TWI235402B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI235402B publication Critical patent/TWI235402B/zh
Publication of TW200603201A publication Critical patent/TW200603201A/zh

Links

Landscapes

  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Description

1235402 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 具體涉及一種交流 a本發明屬於氣體放電技術領域, 等離子顯示幕的前基_製作方法。 【先前技術】 結構目氣體放電顯示幕均採用表面放電型 個域板及與之轉在-起的後基板,前
ϋ放㈣極純轉放f電極X和 質# ’在放電電極的絲覆蓋有一層介 負層,介質層上覆蓋-層介質保護層。所述的後基板上 配置有與放電電極相互垂直的定址電極,定址電極上覆 盍-層介制,介制上配置有與其定址f極平行的條 狀障壁,且在條狀障㈣底部覆蓋錢光粉層,前後基 板用低溶點玻璃粉封接在—起,並且在其間充有⑹、紅、
Xe等的混合放電氣體。 目前採用_印刷法制作氣體放賴示幕前基板的製作 過程如下: 1)採用光刻技術在玻璃平板先製作出透明電極,在 有匯流電極圖形的絲網印刷版上注人黑色銀漿料,黑色 銀漿料通過_印刷版漏印在_平板上的透明電極的 外侧上’隨後對黑色銀㈣進行烘乾、燒結,形成匯流 電極; 5 1235402 2) 經過圖形對位,在有黑條圖形的絲網印刷版上注 入黑色銀漿料,黑色銀漿料通過絲網印刷版漏印至已形 成匯流電極的玻璃平板上,對黑色銀漿料進行烘乾、燒 、、°燒去黑色銀漿料中的有機材料,形成黑條; 3) 然後,在玻璃平板的匯流電極和黑條上塗敷介質 層,經燒結,燒去介質層中的有機材料,至此前基板f 作完成; < 採用光刻法制作氣體放電顯示幕前基板的製作過程 如下: 1) 採用光刻技術在玻璃平板先製作出透明電極; 2) 將黑色感光性銀漿料印在玻璃平板上形成連續的 膜層,在曝光機内通過帶有匯流電極圖形的掩模板,而 對玻璃平板上的膜層進行曝光,之後進行顯影,再經烘 乾、燒結形成匯流電極; / 3) 將黑色感紐㈣料印在已形成匯流電極的玻璃 平板上,形成連續的膜層,在曝光機内經過圖形對位, 通過V有黑條圖形的掩模板對玻璃平板上的膜層進行曝 光,之後進行顯影,再經烘乾、燒結,燒去黑色銀衆料 中的有機材料,形成黑條; 4) 在已形成匯流電極和黑條的玻璃平板上塗敷介質 層,經燒結,燒去介質層中的有機材料,至此前基板製 作完成; 由於現有技術當中如果採用絲網印刷法,在每次製 1235402 備黑條圖形時都需要將有黑條圖形的漏印板與已形成匯 流電極的玻璃平板進行精確對位,保證黑條圖形漏印在 維持放電電極X和掃描/維持放電電極γ之間的非放電區 内,如果採用光刻法,在每次製備黑條圖形時都需要將 有黑條圖形的掩模板與已形成匯流電極的玻璃平板,進 订精確對位,轉紐,賴黑條目形形祕維持放電 電極X和掃描/維持放電電極γ之間的非放電區内。黑條 圖形與匯流電極圖形之間的間距數量單位是微米級,每 次如對位不精確,就會影響轉放電電極X和掃描/維持 放電電極Υ有效放電空間的形成,造成發光區不能够完 全發光和黑條對放電_巾産㈣本底光遮擋不充分, 對外界環境光的魏達不到最佳效果,這樣會導致屏發 光效率降低,晝面質量變差。 、另外’在形成匯流電極和黑條時,如果採用絲網印 刷法,需要兩塊不__印刷板進行兩次漏印、乾燥、 燒結;如果採用光刻法時,f要兩塊不_掩模板進行 兩次曝光、顯影、乾燥、燒結。此形成匯流電極和黑條 勺製作=藝繁;貞’耗費模板材料’造成招峨示幕的製 作成本高,生産效率低。 【發明内容】 。本發明目的在於提供—種簡化卫藝,能簡化生產流 程、减少設備投資、節約原材料雜量,提高圖形製作 的精度和轉子屏的晝面質量,同時提高生産效率,降 1235402 低生產成本的一種製作氣體放電顯示幕的方法。 本發明的技術方案是這樣實現的··採用絲網印刷製 作氣體放電顯示幕的方法,包括, ϊ)採用光刻技術在破璃平板上先製作透明電極,· 2)給絲網印刷版上注入黑色銀漿料,黑色銀漿料通 過絲網印刷版漏印在玻璃平板上;對漏印在玻璃平板上 的黑色銀漿料進行烘乾、燒結,燒去黑色《料中的有 機材料,形成匯流電極和黑條;透明電極和匯流電極構 成放電電極,放電電極包括轉放電電極〗 放電電極Y; 3)再在破璃平板的匯流電極和黑條上塗敷介質層, 經燒結,燒去介質層中的有機材料; 質層上用電子束蒸發成膜法,製作氧化鎮介 貝保遵Μ,至此前基板製作完成; 成==備好的前後基板進行封接、排氣、老煉即形 成氣體放電顯不幕; 張同ίΙΓ的匯流電極和黑條的製作過程是通過在一 入里色電極81形和黑條圖形的絲叫刷版上注 平Γ黑色銀㈣通過絲網印刷版漏印在玻璃 千板上的翻餘科侧技維 持電極放雷雷托V 电冤極X和知描/維 W敌衫極γ之間的非放魄上 行烘乾、燒結,_去 U銀漿枓進 流電極和黑條。枓中的有機材料,形成匯 1235402 對黑色銀漿料進行供乾時,烘乾溫度爲85__阶,時 間爲18-22分鐘、燒結溫度爲54(rc_56(rc,時間爲&犯 分鐘’燒去黑色銀漿料中的有機材料’匯流電極和黑條 的高度爲3-10微米。 …^' 採用光刻技術製作氣體放電顯示幕的方法,包括: υ採用光刻技術在麵平板上先製作出透明電極; * 2)將黑色感級轉料印在玻璃平板上形成連續的 膜層,在曝光機内通過帶有圖形的掩模板對麵平板 的膜層進彳博光’之後進行嶋彡,再麵乾、燒結,燒 去黑色感光性銀漿料中的有機材料,形成匯流電極和^ 條.,透明電極和匯流電極構成放電電極,放電電極_ 維持放電f極X和掃描/維持電極放電電極γ ; 3)在玻璃平板的匯流電極和紐上塗敷介 燒結,燒去介質層中的有機材料; 、… 心Λ)在介ff上用電子錢發編_氧化鎂介質 保tr蔓膜,至此荊基板製作完成; 、 5)將製備好的前後基板進行封接、 成氣體放電顯示幕; 謂即形 其所說的隨f極和黑條的製作触是 感光性銀㈣印在玻璃平板上形成連續的膜層,^ 曝光機内通過一張同時帶有匯流電極圖形和二二 :模板對玻璃平板上的膜層進行曝光,將電極圖圖= 條圖形從_板讀㈣_平板均料== ⑽ 1235402 ^和維持放電電極x和掃描/維持放 進行顯影,乾、燒結:色: 銀水料中的有機材料,形成匯流電極和黑條感 對黑色感紐轉料綠時,财、^ ;f:f18'22^-^ 5-c.eo^ 5分鐘,燒去黑色感光性銀漿料中的有機材、: 電極和黑條的高度爲3-10微米; '机 本發明通過將形成匯流電極和黑條的工藝 幷’貫現了黑條與匯流電極—次成型,如果採用絲網二 刷法,即將匯流電極圖形和黑條圖形製備在—張漏后 上,選用黑色Ag漿料,通過絲網印刷漏印一次成型。P士反 果採用光刻法實現,則需要把電極和黑條圖形製備在1 張掩模板上,在玻璃板上塗覆黑色感光性Ag漿料,再通 過曝光 '顯影完成匯流電極和黑條的一次成型。之樣不 僅避免了圖形對位,提高了圖形製作的精度和等離子屏 的晝面質量,同時簡化了生産流程,提高了生產效率, 還减少了産品材料的消耗及生產綫設備的投入,有利于 降低生産成本。 【實施方式】 附圖是本發明的具體實施例,下面結合附圖對本發 明的内容做進一步詳細說明: 請參閱第一圖所示,本發明所述的交流氣體放電顯 示幕採用表面放電型結構,包括一個前基板1及與之封 10 1235402 接在一起的後基板6,前基板1上配置有透明電極(i丁 〇) 2和匯流電極3,透明電極2和匯流電極3構成放電電 極,放電電極包括維持放電電極X和掃描/維持放電電極 Y,在放電電極的表面覆蓋有一層介質層4,介質層4 上覆蓋一層介質保護層5,在維持放電電極}(和掃描/維 持放電電極Y之間的非放電區内覆蓋有條狀黑色銀漿料 1 2,所述的後基板6上配置有與放電電極相互垂直的 定址電極7,定址電極7上覆蓋一層介質層1 1,介質 層1 1上配置有與其定址電極7平行的條狀障壁9,且 在條狀障壁9的底部覆蓋有螢光粉層8,前、後基板工、 6用低熔點玻璃粉封接在—起,並且在其間 ^ 、
Xe等的混合放電氣體。 氣體放電顯示幕各單元的放電過程是,首先曰在^ 掃描/維持放電電極γ (掃描/維持“ Υ和、准持放電電極X構成—個顯示行)之_ 它們之間産生放電,紐引起掃描/維持放電電 = 持放電電極X之間產生放電,完成該放電單元的:放 電,定址放電完成後即進人放電維持期, = 的單元使轉進彳t, 點亮狀態。 i疋址的早兀處於 參閱第二圖所示 幕的方法,包括: 採用絲網印刷製作氣體放電顯示 1)對基板玻璃進行清洗, 採用光刻技術在破螭平板 1235402 上先製作透明電極; 絲網印刷板上注人黑色銀羅料,黑色銀漿料通 過絲網印難神在_平板± ;龍印在玻 的黑色銀轉精烘乾、燒結,燒去黑色銀
放電電極Y =料’軸隨電極和祕,如雜倾流電極^ 成放電電極’放電電極包括維持放電電極X和掃描/維持 3)在玻璃平板的匯流電極和黑條上塗敷介質層,經 燒結’溫度爲560-570t,時間爲1(M5分鐘,燒去介質 層中的有機材料; 、 > 4)在介質層上帛電子束蒸發成酿㈣氧化鎮介質 保濩膜,厚度爲4_埃-7G0Q埃,至此前基板製作完成; 5)將製備好的前後基板進行封接、排氣、老煉即形 成氣體放電顯示幕; 其中所說的匯流電極和黑條的製作過程是通過在一 張同時具有匯流電極圖形和黑條圖形的_印刷板上注 入黑色銀漿料,黑色銀漿料通過絲網印刷板漏印在玻璃 平板上的透明電極的外側上和維持放電電極χ和掃描/ 維持放電電極γ之間的非放電區上,對黑色銀漿料進行 烘乾,烘乾溫度爲85-95^,時間爲18—22分鐘,然後再 進仃燒結,燒結溫度爲54(TC-56(Tc,時間爲25-35分 知,燒去黑色銀漿料中的有機材料,形成匯流電極和黑 12 1235402 條,匯流電極和黑條的高度爲3—10微米。 、貫施例·採用絲網印刷製作氣體放電顯示幕時, 對於對角線長爲42英寸的顯示幕,先準備高炼點的 PD-200玻璃基板一塊,對基板玻璃進行清洗,採用光刻 技術在玻璃平板上㈣作透明電極,在同—張絲網印刷 板上製作出匯流電極圖形和黑條圖形,匯流電極圖形寬 9〇μιη,黑條圖形寬17_’匯流電極與黑條圖形的間距爲 45卿’在具有匯流電極圖形和黑條圖形的絲網印刷板上 注=黑色銀_ ’這樣就省去了黑條圖形與已製作好的 匯流電極圖形進行對位的過程,然後黑色銀㈣通過絲 網印刷版漏印在玻璃平板上的透明餘的外側上和維持 放電電極X和掃描/維持電極放電電極γ之_非放電區 上,再對黑色銀漿料在乾燥爐進行烘乾,其溫度9〇。〇, 時間20分鐘、在燒結爐進行燒結’燒結溫度55〇七,時 刀崔里,燒去黑色銀漿料中的有機材料,形成匯流電 極和黑條,極和祕的高度㈣6微米。再在破 离平板的匯流電極和黑條上面塗敷介質層,其介質層主 添成刀爲破璃粉Pb〇. β2〇3· Si02和樹脂粘結劑等有機溶 刻。^要的功用是在使用交流電時,絲作爲儲存電荷 ^容及在驅動前基板上的電極時,介㈣能夠提 i、土^荷以降低所需之驅動電壓,並提供記憶維持狀態 。紅燒結’燒結溫度5航,a夺間12分鐘,燒去 、中的有機材料,爲了提南電極的放電壽命,還要 13 1235402 在介質層上用電子束蒸發成膜法製作氧化鎂Mg〇保護 膜’ MgO保護膜主要以氧化鎮製作,其主要作用是隔絕顯 示幕的放電單元和其它部分,避免前基板的維持放= 極X和掃描/維躲電電極丫電極部分在#離子屏 的過程中受_子的撞擊,以保護底下的各層材料:除 此之外,尚可提供較高的二次電子發射效率,以降低^ 生氣體放電所㈣最低啓動魏,厚度_埃,至此^ 基板製作完成;將製備好的前後基板進行封接、别 老煉’即形成氣體放電顯示幕。 ;; 一…八〇议诃週枉问上述實施例一。 實施例二:在對黑色銀滎料在乾燥爐進行 其溫度阶,時間18分鐘,在燒結爐進行燒結;J、 度=,_25分鐘,燒去黑色銀糾中的有機^ 形成匯々,L電極和黑條,匯流電極
MgO保護膜厚度侧埃;"、、條‘度44微米 其溫~分鐘,在 度56〇°Γ摘%分鐘,燒去黑色銀漿料中的 形成匯抓電極和黑條,匯流電極和黑條的高 米’ MgO保護膜厚度jQ卯埃。 又’’、、 參閱第三圖所示’採用光刻技術 顯示幕的方法,包括: 衣作虱體放1 1)對基板玻璃進行清洗, 採用光刻技街在破璃平板 14 1235402 上先製作出透明電極; ★ 2)將黑色感光性銀n料印在玻璃平板上形成連續的 膜層’在曝光機内通過帶有圖形的掩模板對玻璃平板上 勺骐層進行曝光’之後進行顯影,再經烘乾、燒結,捧 去黑色感紐聽料中的有機材料,軸匯流電極和^ 條’透明電極和匯流電極構成放電電極,放電電極包括 、、隹持放電電極X和掃描/維持放電電極Y ; 、3)在玻璃平板的匯流電極和黑條上塗敷介質層,經 丈疋結’燒結溫度爲560-570°c,時間爲10一15分鐘,择 介質層中的有機材料; ^ μ在介質層上用電子束蒸發成膜法,製作氧化錢介 為保護膜,至此前基板製作完成;以及 5)將製備好的前後基板進行封接、排氣、老煉即形 成氣體放電顯示幕; 〜其所述的匯流電極和黑條的製作過奴,先將黑色 感光I·生銀賴印在玻璃平板上形成連續賴層,然後在 為内通過關¥帶有匯流電極圖形和黑條圖形的 、板對破璃平板上的膜層進行曝^,將電極圖形和黑 條圖形從掩模板上複印到玻璃平板上的透明電極的相 2維持放電電極X和掃描/維持放電電極丫之間的非 r隨後進行顯影,再經供乾,烘乾溫度爲85-95 分鐘’然後再進行燒結,燒結溫度爲540 C ’時間爲25-35分鐘’燒去黑色感光性銀裝料 15 1235402
高度爲3〜1〇微米; 採用光刻技術製作氣體放電顯示幕時, 〖50英寸的顯示幕,先準備高熔點的 ‘一塊,採用光刻技術在玻璃平板上先製 對於對角線長爲50 ^ PD〜200破璃基板一塊, 作ψ ^丨低工ΤΌ果 Θ電極’將黑色感紐銀II料印在玻璃平板上形 2續的膜層’膜層厚度爲15μπ1,然後在曝光機内通過 張问時帶有匯流電極圖形和黑條圖形的掩模板對玻璃 反上_相紫外燈照射進行曝光將電極圖形和黑條 y從掩模板上複印到玻璃平板上的透明電極的外側上 ^持放電電極X和掃描/維持放電電極γ之間的非放 品上’隨後進行顯影,再經烘乾,供乾溫度啊,時 Β ϋ ί鐘、在燒結爐進行燒結,燒結溫度55代,時間 刀名里燒去黑色感光性銀漿料中的有機材料,形成匯 流電極和黑條,其匯流電極和黑條的高度約爲6微米。 再在破璃平板_流電極和黑條上面綠介質層,介質 ^成分爲玻璃粉 =劑。主要的功用是在使用交流電時,㈣作爲儲存 ’’何之電容。以及在驅動前基板時,介f層能夠提供壁 電荷以降低所需之驅動雜,並提供記憶維持狀態的功 能。經燒結,燒結溫度5蚊,時間12分鐘,燒去介質 =中的有機材料,爲了提高電極的放電壽命,還要在介 質層上用電子束蒸發成膜法製作氧化鎂MgG保護膜,%0 16 1235402 保護膜主要以氧化鎂製作,其主要功用是隔絕顯示幕的 放電單元和其它部分,避免前基板的維持放電電極X和 掃描/維持放電電極γ部分在等離子放光的過程中受到 離子的撞擊,以保護底下的各層材料。除此之外,尚可 提供較兩的二次電子發射效率,以降低産生氣體放電所 需的取低啓動電壓。厚度5500埃,至此前基板製作完成; 將製備好的前後基板進行封接、排氣、老煉,即形成氣 體放電顯示幕。 貫施例五、六的其它技術過程同上述實施例四。 只施例五:在對黑色銀漿料進行在乾燥爐進行烘乾 時供乾溫度85 C,0夺間18分鐘、在燒結爐進行燒結, 燒結溫度545t,時間25分鐘,燒去黑色銀漿料中的有 機材料域匯流電極和黑條,紐電極和黑條的高度 爲4微米,MgO保護膜厚度4〇〇〇埃。 士貝知例八·搞黑色銀漿料進行在乾燥爐進行供乾 吟,烘乾溫度95°C,時間乃八# 士沾 蛑心心阶士間22刀备,在燒結爐進行燒結, k456〇c ’時間35分鐘,燒 機材料,形成匯流電極和里A陌、“巴民水抖中的有 _ 矛…、么卞’匯流電極和愛棒的古疮 爲10微米,Mg0保護膜厚度7000埃。’…、〜 以上方法適用任何尺寸氣體放電顯示 [圖式簡單說明】 第一圖是交流氣體放電顯示幕結構示意圖; 第二圖是本發明採用絲網印刷法製作 匯流電極及黑條的 17 1235402 流程圖;以及 第三圖是本發明採用光刻法制作匯流電極及黑條的流程 圖。 【主要元件符號說明】 前基板 1 透明電極 2 匯流電極 3 介質層 4 介質保護層 5 後基板 6 定址電極 7 螢光粉層 8 障壁 9 介質層 1 黑色銀漿料 12 18

Claims (1)

1235402 十、申請專利範圍: 其係採用絲網 1、一種製作氣體放電顯示幕的方法, 印刷,該方法包括: 1)採用光刻技術在玻璃平板上先製作透明電極; 、2)給絲網印刷版上注入黑色銀漿料,黑色銀漿料、雨 過絲網印刷版漏印在玻璃平板上;對漏印在破璃平= 的黑色銀漿料進行烘乾、燒結,燒去黑色銀漿料中 機材料,形成匯流電極和黑條;透明電極和匯流電極構 成放電電極,放電電極包括維持放電電極χ和掃描/ 放電電極γ; f 3) 再在玻璃平板的匯流電極和黑條上塗敷介質層, 經燒結,燒去介質層中的有機材料; 4) 在貝層上用電子束蒸發成膜法製作氧化鎂介質 保護膜,至此前基板製作完成;以及 、 5) 將製備好的前後基板進行封接、排氣、老煉即形 成氣體放電顯示幕; 其特徵在於: 所說的匯流電極和黑條的製作過程是通過在一張同 時具有匯流電極圖形和黑條圖形的絲網印刷版上注入黑 色銀漿料’黑色銀漿料通過絲網印刷版漏印在玻璃平板 上的透明電極的外侧上和維持放電電極X和掃描/維持電 極放電電極Y之_非放電區上,對黑色銀漿料進行供 乾、燒結’燒去黑色銀㈣中的有機材料,形成匯流電 極和黑條。 19 1235402 2、如申請專職m第1項所述之製作氣體放電顯示 幕的方法,其巾對黑色銀㈣進行烘乾時,烘乾溫度爲 85-95°C,時間爲18-22分鐘。 3、如帽專利减第丨項所叙製作氣體放電顯示 —的方法,其找黑色銀輯巾的有機材職結時,燒 結溫度爲5机-56代,時間爲25_35分鐘。 4、 如㈣專利範圍第丨項所叙製作氣體放電顯示 的方法,其中該匯流電極和黑條的高度爲3_1〇微米。 5、 -種製作《放電顯示幕的方法,其係採用光刻 技術,該方法包括: )採用光刻技術在麵平板上先製作出透明電極; 2) 將黑色感級銀轉印在麵伟上形成連續的 曝錢㈣過帶有_的掩模板對玻璃平板上 去愛“:曝光,之後進行顯影,再經烘乾、燒結,燒 條,,1Ϊ賴料中的有機材料,形成匯流電極和黑 条透明電極和匯流電極構成# f , 維持放㈣成1電極,放電電極包括 f放電電極X和知描/維持放電電極Y ; 3) 在玻璃平板的匯流電極 保4)在I?層上料子束蒸發成祕製作氧化鎂介質 保相’至此祕㈣作完成;以及 、"貝 5)將製備好的前後基板 成氣體放電顯示幕; 丁封接排乳、老煉即形 其特徵在於: 20 1235402 所說的隨電極和黑條的製作触是, 感 光性銀漿料印在玻解板上形成連續的闕,㈣在曝 光機内通過-張同時帶有匯流電極圖形和巧 模板對玻璃平板上的膜層進行曝光,將電_料蜜條 圖形從掩核板上複印到玻璃平板上的透明電極的外侧上 和維持放電電極X和掃描/維持放電電極¥之 區上,隨後進行顯影,再經烘乾、燒結,燒去 性銀漿料巾时機材料,形賴流電極和黑條Γ 農二ΓΓί:範圍第5項所述之製作氣體放電顯示 幕的方法,其中對黑色感光性銀裝贿 爲85-95〇C,時間爲18-22分鐘。 ,度 7、 如申請專利範圍第5項所述之製作氣體放電顯示 幕的方法’其中對黑色感級銀漿料中的有機材料 時,燒結溫度爲54(TC-56(rc,時間爲25_35分鐘。〜 8、 如申請專職®第5項所述之製作氣體放電 幕的方法,其中匯流電極和黑條的高度爲3_1〇微米。、 21
TW93120921A 2004-07-13 2004-07-13 A method for producing the gas discharge display screen TWI235402B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW93120921A TWI235402B (en) 2004-07-13 2004-07-13 A method for producing the gas discharge display screen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW93120921A TWI235402B (en) 2004-07-13 2004-07-13 A method for producing the gas discharge display screen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI235402B true TWI235402B (en) 2005-07-01
TW200603201A TW200603201A (en) 2006-01-16

Family

ID=36637661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW93120921A TWI235402B (en) 2004-07-13 2004-07-13 A method for producing the gas discharge display screen

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI235402B (zh)

Also Published As

Publication number Publication date
TW200603201A (en) 2006-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW495786B (en) Alternating current driven type plasma display device and method for the production thereof
TW200414259A (en) Plasma display panel and manufacturing method thereof
JP2004006308A (ja) 炭素ナノチューブを用いたプラズマディスプレイパネル及びその前面パネル製造方法
JP2006032314A (ja) ガス放電画面の製造方法
JP2004363084A (ja) プラズマディスプレーパネルの隔壁及びその製造方法
KR100696444B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 하판 제조방법
TWI235402B (en) A method for producing the gas discharge display screen
JP2002134035A (ja) プラズマディスプレイパネル及びその製造方法
WO2006004262A1 (en) Front panel for plasma display panel of high efficiency containing nanotips, and process for preparation of the same
JP2000173480A (ja) プラズマディスプレ―パネルの後面基板とその製造方法
JP2003331734A (ja) プラズマディスプレイ装置
JP2006173119A (ja) グリーンシート、プラズマディスプレイパネル及びプラズマディスプレイパネルの製造方法
CN100573789C (zh) 一种具有电极的等离子显示屏前基板的制作方法
KR100636495B1 (ko) 평판형 형광램프
KR100726631B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법
JP3057891B2 (ja) プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法
KR100765516B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 유전체용 그린 시트 및 이를이용한 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법
KR100728211B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법
JP2005044776A (ja) プラズマディスプレイパネル及びその製造方法
TW578186B (en) Plasma display panel and method of forming the same
JP2000208060A (ja) カラ―表示パネルの前面パネルの製造方法
KR100719037B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법
KR100705288B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널 및 그의 제조방법
KR100444501B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 하판 및 그의 제조방법
KR100726630B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees