1224979 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本裔明係—關於過濾、水等液體之過縣置，尤其係 内邵具有過遽材料洗净機構之過滤裝置者。 、 【先前技術】 、長4使用過攄裝置時，過遽裝置之過濾槽内的過濾、材料 :f y )阻塞’揲法進行有效率的過濾、，已過ii之水等品質 匕二化因此，除去附著於過濾材料之污濁物質（濁質），進 仃消P佘阻塞。從過濾材料除去該污濁物質之作冑，所謂洗 净作業為了有效率地進行作業，儘量以短時間不費工時 ，且不佔地万地進行為佳。因此，考慮裝設不將過濾材料 取出至過濾槽外侧，照舊將過濾材料收容在過濾槽内而可 在短時間有效率地洗净之過濾砂洗净裝置（過濾材料洗净機 構）。 就該觀點考慮之先前技術例，例如眾所週知有日本特許 第31491號說明書及日本實開昭63_987〇4號公報所揭示之過 濾斋。前者 < 過濾器係於過濾室（過濾槽）内，藉由框（支持 邯）從上方懸吊下開放在下方之中央管（洗净槽），該中央管 内p卩上方配设有螺旋槳形推進機。推進機進一步在上方， 於中央管上端略微上方部分朝向側方，配設有具有與推進 機連動轉動而藉由離心力以高速放出洗净液之喷出口的管 。上述過滤室裝設有具有複數孔之有孔假底（濾床），一般過 滤時’形成從上方供應含有濁質之原水，經過裝載於有孔 假底上之過滤砂而過濾。過濾砂洗净時，洗净水從有孔假 87150 1224979 底喷出至1丨f«士·，m 万 同時轉動推進機。然後，從開放在中A Α 下部之開口明？I、Μ $ Τ央管 及引過濾砂，上升之過濾砂藉由從喑出 之法、墓、、、 ’、 U政出 /夜力出到側方，此時形成從過濾砂分離濁f 淨。 N只而洗 ―且，後者之過濾器係於槽體内配設有從上方垂下之抽送 、巨（洗乎槽）’藏抽送管内以可轉轉方式配設有螺旋抽水機。 孩過濾器於一般之過濾，係藉由過濾砂中之原水分散筒將 原水放出到過滤砂中，形成原水從下方通過過滤砂到上方 4而在過濾砂上方排出已過濾之處理水（淨水）。且，在過濾 /洗净時，轉動螺旋抽水機，使捕捉濁質之過濾砂從螺= 抽水機下邯上升，藉由離心分離作用從過濾砂分離濁質而 洗甲。然後，構成從抽送管上部之過濾砂排出口排出已洗 淨之過濾砂，再度返回槽體内。 口且，進一步另一先前例，眾所週知有日本特開平8_2丨55叭 號A報所揭示之過濾機。該過濾機與前述日本實開昭 63-98704號公報所揭示之過遽器同樣地，構成使從過遽槽下 部供應 < 原水在過濾槽内移動到上方而過濾。該過濾槽構 成從過濾槽上邵垂下内藏有螺旋輸送機之外筒，在藉由該 螺旋輸送機使過遽砂從外筒下端上升到上端之間洗‘過； 砂。進一步在裝設於外筒上部之分離室攪拌上升之過濾砂 ，形成除去污濁物質。然後，構成從分離室將已洗淨之過 濾砂再度返送到過濾材料層上面部。該過濾機即使在洗淨 時，原水亦從下方朝向上方流動，形成不會中斷過濾而連 續地進行。 87150 且，先前之一般過濾，於從上方供應原水而滲透到下方 之形式的過濾裝置，眾所週知係於濾床上舖設大徑砂粒層 ’其上方重疊較細之砂層當作過濾材料之構成。 且，過濾材料之洗净亦有每天，例如在開工時或收工時 進行之情形。且，亦有24小時作業時，以感測器檢剛濁質 阬塞之狀況，而隨時進行自動地洗净，或產生阻塞前在每 特定時間藉由作動之計時器而自動地進行洗净之情形。 且，過濾器先前使用有將多數粒狀體壓緊成粒狀體彼此 留有間隙程度者。 [特許文件1 ] 曰本特許第31491號說明書（第4頁-第5頁，第2圖） [特許文件2] 曰本實開昭63-98704號公報（第3頁-第4頁，第1圖） [特許文件3] 曰本特開平8-21 5509號公報（第2頁-第3頁，圖1) 前者（日本特許第3 1491號）之過濾器係將過濾材料直接配 設在有孔假底上，而有過濾砂穿透有孔假底之孔而流到下 方’進一步易於混合在過濾後的水之問題。且，含有濃濁 質之原水時，易於造成該孔阻塞。洗净時係藉由螺旋榮轉 動而除去濁質，同時藉由使洗净水從有孔假底朝向過滤砂 層逆流的方式，進行從過濾砂分離附著於過濾砂之污濁物 質而排出，但散佈裝設在有孔假底之複數孔的總面積受限 ’即開口率低’而無法均等地將洗净水喷出到有孔假底上 之過濾砂。其結果為變成過漉砂之污濁物質洗濯效率低， 87150 1224979 洗净作業亦耗費時間者 且，日本實開昭63-987〇4號及日本特開平8-215509號各公 報分別揭示之過濾器（過濾機）之情形，一般之過濾係從下方 之原水供應口供應原水而移動到上方之所謂向上流式者。 此種向上流式之過濾器（過濾機），由於一般係以完成大量原 水處理量為目的，因此有流速快，過濾材科浮起，過濾砂 彼此之間隙變大，而不易捕捉原水之濁質的問題。 尤其，日本特開平8_2155〇9號之過濾機的情形，由於係洗 爭寺X不停止過滤，因此形成將較細較輕的砂上推到上方 、:較粗的砂積存在下方之狀態。即使以螺旋抽水機(螺旋： 送機）將形成如此狀態之過遽材料上推到上方，過遽砂下層 <粗砂會上升，放出到砂層之粗砂再度沈到下方，形成較 細較輕的砂照舊留在上方。因而’有形成僅洗净粗砂，而 :然ί洗净細砂之問題。因&，該連續地進行過滤之過遽 未實用化。i ’由於未進行使洗净液《床朝向上方逆 流、，，因此無法有效率地進行排出已分離之污濁物質之洗净 作業而耗費時間。 、 且，先前使用在大徑砂粒層 時其優點為藉由大徑砂粒防 產生遽床阻塞，進一步，已藉 流動形成分散且均等。但是， 會發生如下述之問題。 上配設細砂層之過濾材料層 止細砂掉入到下方，亦不易 由大徑砂粒層過濾之液體之 洗净如此配設之過濾材料時 ，由 所謂 I ’僅籍由從遽床口會屮、、秦 H 4 木賈出洗甲水 < 逆洗洗淨而決 万；/先子水從過滤材料展 臂中未因濁質而堵塞之水i| 87150 1224979 水道，朝上方嗜 /、出’因此該水道周邊之過濾砂移動而易於 在砂粒層產生 、 、 个干均，即砂粒層表面凹凸。然後於洗淨後 ，進行過濾暗，I、， 、 ^ 由於通過過濾材料中的原水因為不平均而
水道偏離無法的I ’、 守地分散，因此有過濾效率降低，或過濾 性能不安定之卩卩％ 口〜。且，使用螺旋輸送機洗淨沙粒層上之 過濾砂時，右伽、 、為累旋輸送機之轉動使砂粒層上部受到影 響而同樣地產生不平均之慮。 ” 在心粒層上配設砂層時，係從粒徑大的砂粒到粒徑 、，、/粒進仃重$ 3層至4層，使小的砂不會掉入到大的砂 ^。該情形由於各層必須相同程度之厚度，因此全體層 ^大士―果為過遽槽之高度亦，變高，*有過滤裝置在 —、 ^ <慮再者，多種類之過濾材料洗 年寺炙維護管理較固難。 且’過濾器為壓緊多數粒妝舲刑 、、 夕数釭狀把型者，有因為濁質而容易 阻塞，Μ阻塞亦不易除去之問題。 本發明係鐘於上述點而研發者 加含 有其目的在於提供一不易 阻塞，且不會產生過濾材料 定性能的過遽裝置。 千w可長期維持安 地=者，本發明之另—目的在於提供一可在短時間有效率 濾裝置。 隹作業疋谷易維護管理的過 【發明内容】 本發明之過濾裝置包含··過濾槽， 拉昆 ^ 具有支持粒狀過濾材 种層 < 濾床；和過濾材料洗淨機槿，甘A人 成稱其包含縱向配設在該 87150 -10- ^24979 過滤槽内之中空洗净槽，於該洗净槽内將過濾材料運送到 上方同時洗淨過滤材料之洗淨手段，及過濾材料洗淨時， 將從過滤材料分離之污濁物質排出到過濾槽外部之濁質拆 出手段；且在一般過濾時，使已藉由過濾材料過濾之液體 通過滤床排出，其特徵為濾床係由上下方具有間隔之2個遽 床所構成，上方遽床全面地具有過濾材料不易通過之大小 的多數液體通過部，在兩濾床之間裝設有比前述過濾材料 大的過濾材料層。 且，前述洗淨手段係從過濾槽上部垂下之螺旋輸送機， 構成藉由裝設在過濾槽上部之驅動部轉動螺旋輸送機較佳 。且’螺旋輸送機之轉動軸下端形狀為圓弧面較佳。然後 亦可從下方支持該螺旋輸送機之轉動轴下端。 且，上方濾床為具有形成液體通過部之網眼的網狀構件 較佳。 且，2個濾床中，在下方濾床配設排出已過濾之液體之複 數k /慮為較佳。忒過滤器在上邵具有傘形形狀部分，且該 傘形形狀邵分具有使液體通過之縫隙較佳。 、在過濾槽外壁，於2個濾床之間的過濾材料層裝設有從外 ^噴射夜體之液體噴射部，從液體噴射部朝向該過材料層 '、先淨液而可構成藉由該洗淨液之水流分離附著於該 過濾材料之污濁物質。 、、及體贺射邵在和漉床大致平行之平面内裝設成附有角度 較佳。再者，在過濾槽外周以大致等間隔裝設複數個該等 液體噴射部較佳。 87150 -11 - 1224979 在2個滤床 < 間的過濾材料層裝設從外部賦予振動之振 動產生备’而可構成藉由從振動產生器朝向該過濾材料層 傳运之振動，分離附著於該過濾材料之污濁物質。 【實施方式】 以下’參照附圖詳細地說明關於本發明之過濾裝置。圖1 係第1實施型態之過濾裝置縱向剖視圖，圖2係圖1之過濾裝 置之過濾槽俯視圖。以下，參照圖1及圖2說明。 如圖1所示，本發明之第1實施型態之過濾裝置1包含··上 下方關閉之大致圓筒形過濾槽2、在該過濾槽2内側下部上 下方具有間隔而配設成水平之鐵絲網（濾床）5〇及4、安裝在 過滤槽2之彎曲上壁2〇的過濾材料洗淨機構（以下僅稱為洗 淨機構）6。该洗淨機構6包含：後述之馬達2 6、減速機構部 27、台座28、槽38及螺旋輸送機32。再者，洗淨機構6包含 當作濁質排出手段之淨水出口管46及原水注入管56。 過濾槽2安裝有4支支持腳8(圖1僅表示1支），藉此，過滤 槽2裝設在床面1 〇上方。過濾床4從過遽槽2之彎曲底壁9隔 開裝設在上方，在該過濾床4裝設有收集複數已過濾之液體 (過濾水）而通過到下方之集水部，即過濾器1 2(圖1)。然後， 關於濾床4及過濾器1 2之詳細情形，於後述。且，在圖！， 前述原水注入管56係位於過濾槽2之右侧，原水出口呈現向 上之大致L字形。該注入管亦可形成其他形狀。 前述鐵絲網5 0上方配設有用於過濾從原水注水管5 6注入 之原水的過濾材料（過濾砂）1 4層。鐵絲網50具有大致比過滤 材料14之砂粒小的網眼（網孔），使過濾材料14不易掉落到下 87150 -12- 1224979 方。具體而言，該過濾材料14係具有大約〇·4 mm至2 mm之 直徑者。且’該直徑為大約〇 · 6至1 mm較佳。網眼之大小設 定成最大直徑為大約2 mm之過濾材料14不通過到下方之尺 寸。關於該鐵絲網構造之詳細情形，於後述。 在鐵絲網50和濾床4之間的空間52配設有比過遽材料14 大的直徑之砂粒，即過濾材料54層（支持層）。使用該過濾材 料54當作支持過濾材料14之支持材料。該過濾材料54之直 徑係選擇例如大約2至4 mm者。因而，從過濾材料14上方流 入之原水通過過濾材料14層及鐵絲網5〇後，通過過遽材料 54層及過濾器12，當作已淨化之液體從濾床4流到下方。過 濾材料54層由於上部藉由鐵絲網5〇覆蓋而無法移動到過濾 材料14層之方，因此不會產生不平均，可分散水流而均等 過濾。本實施型態之情形，設定成過濾槽2的高度為大約2m ’ S間5 2的南度為大約1 3 c m。 過濾槽上壁20中央部形成有圓形安裝口 22。該安裝口 22藉由螺栓（不圖示）安裝有洗淨機構6。安裝口。周緣形成 安裝用之緣24。緣24上方安裝有纟裝馬達26及〉減速機構部 27之台座28(圖1)。該台座28形成有具有複數軸承受”之保 持部36 ’ ϋ由該等軸承受3G以不會搖動而可自由轉動方式 支持有後述螺旋輸送機（洗淨手段）32之軸34。然後，馬達％ 及減速機構部27稱為驅動部。 接著，詳'細地說明關於該洗淨機構6。洗淨機構6之圓形 即筒形體洗淨槽38，係於上部具有圓板形安裝壁29。然後 ’安裝壁29和台座28-起藉由螺栓（不圖示）安裝在緣以。圖 87150 -13 - 1224979 式中螺检被表示其位置之中心線取代而省略。如此，將 先’爭心3 8上邯安裝在緣24時，洗淨槽3 8大致全體形成從過 濾槽2上部垂下之構成。 如圖1所tf ’洗淨槽3 8下部形成開放之圓形下部開口 4〇， 上#形成有沿著洗淨槽3 8外周以特定間隔形成之朝上下方 向延伸的複數上部開口 42。下部開口 4〇以位於過濾材料14 内 < 方式決定與過濾材料14之位置關係。該洗淨槽38内側 配设有螺旋輸送機32。螺旋輸送機32之軸34係由較小徑之 縮徑部34a和直徑較大之大直徑部3仆構成。 轴34係介置以接頭49和馬達26連結。用於使軸34具有強 度之大直徑部34b，係形成中空管路狀，下端44關閉。下端 44之形狀係形成球面等圓弧面較佳。藉由下端44形成圓弧 面之方式，使轉動螺旋輸送機32洗净過濾材料][4時不會產 生旋滿’可防止不必要地攪亂和下端44接觸之過濾材料！4 。轴34之大直徑部34b形成有螺旋形之螺旋葉片部43。葉片 邵43形成到軸34之下端44附近為止。 如此，如圖1所示，螺旋輸送機32之葉片部43配設在洗净 槽38内時，葉片部43之上端位於上部開口 42之下緣42a附近 。且，螺旋葉片部32之下端部35從洗净槽38之下部開口40 突出到下方，軸34之下端44位於鐵絲網50附近。其理由係 為了過濾材料14洗净時，亦儘量有效率地將鐵絲網5 0附近 之過濾材料14上推而形成可洗净。 葉片部43外緣係配設成和洗净槽38内周面之間形成略微 間隙，但該間隙之尺寸為過濾材料14之粒徑的大約3倍為佳 87150 -14- 1224979 。藉由該間隙，即使過濾材料1 4夾住於葉片部43和洗净槽 3 8之間’亦將減少過滤材料14破碎之慮。 接著，說明關於附屬於過濾槽2外部之元件。過滤槽2之 彎曲底壁9中央安裝有延伸到下方之淨水出口管46，使經過 過濾材料1 4、鐵絲網50、過濾材料54、過濾器1 2而通過濾 床4之已淨化液體，通過該淨水出口管送出。安裝在鐵絲 網50和濾床4之間的過濾槽2之外壁者，係洗净水噴射管（液 體噴射部）58。且，突設於過濾槽2上部，以81表示之部分， 係排出過濾槽2内之空氣的出氣閥。 如圖2最清楚地表示，洗净水噴射管58對於過濾槽2之外壁 附有角度，且沿著過濾槽2外周等間隔地安裝4處。從外側朝 向過濾槽2内側將如捲起旋渦般地強力洗淨水噴射在該洗净 水賣射管5 8。然後，藉由該水流形成從空間5 2内之過濾材料 54分離污濁物質而洗净過濾材料54。洗净水係從洗净水出口 管取出之洗净水亦可，從其他供應源（不圖示）供應之洗淨水 亦可。關於該洗淨態樣之詳細情形，於後述。 接著，參照圖3說明關於濾床4。圖3表示濾床4，圖3(幻為 僅表π —半濾床4之俯視圖，圖3(b)為以圖3(a)之3b_3b線切 開之濾床4剖視圖。濾床4例如由不銹鋼製之4個板形部分構 成。即，由1對半月形部分4a、4b(圖3(a)僅表示一半半月形 部分4a、4b)及1對大致矩形部分乜、4c(圖3⑷僅表示一個） 構成。因而，在圖3(a)，濾床4係於直徑兩侧線對稱之圓板形 。大致矩形邵分4c之一邊係形成弧形部分47。 滤床4穿設有多數孔60,該等孔6〇配設有前述過滤器12 87150 -15- 1224979 。且，各部分4a、4b、4c沿著該等外周以特定間隔穿設有 複數個螺止用小孔6 2。另一方面，過濾、槽2内周突設有沿 著该内周之環形安裝環6 4。該安裝環6 4形成有對應前述小 孔62之螺絲孔63。且，沿著各部分4a、4b、4c互相之接合 點’將T字形剖面之支持樑66安裝在過濾槽2。然後，該支 持樑66亦形成有螺絲孔63。在前述小孔62及螺絲孔。螺入 螺絲61，將前述部分4a、4b、4c螺設固定在安裝環64及該 支持樑6 6。 且’在與支持樑66直交之過濾槽2的直徑相當部分，具有 螺絲孔63之T字形支持樑67和支持樑66連結而配設在大致中 央’藉由該螺絲孔6 3同樣地螺設固定部分4c。且，在圖3 (b) ’支持樑6 7左右方裝設有支持樑6 8，但該支持樑6 8係僅用於 承受邯分4c之負載者，部分4a、4b不固定在該支持樑68。 接著’說明關於配設在該遽床4之過滤器1 2。過遽器1 2係 管之前端形成中空傘形，稱為AB過濾器之市面販售者，且 係ABS樹脂製。該傘形部分丨8沿著同心圓形成有前述過濾材 料54不通過之窄寬度之複數缝隙（液體通過部）19，形成僅使 已過遽之液體通過滤床4下方。 然後，縫隙19僅表示於圖3(b)中央之過濾器12。然後，管 的部分形成有螺絲，在該部分螺合螺帽65，藉由傘形部分 18和螺帽65構成安裝在濾床4。由於缝隙19為比過濾材料14 大的過濾材料54不通過之大小者即可，因此可形成濁質不 易阻塞之尺寸的缝隙寬度。關於在傘形部分1 8形成缝隙1 9 之效果，於後述。 87150 -16- 1224979 接著，參照圖4至圖7詳細地說明關於鐵絲網50。分別表 示：圖4表示安裝在過滤槽2之鐵絲網50，圖4(a)為僅表示一 半鐵絲網50之俯視圖，圖4(b)係包含鐵絲網50的過滤槽2之 主要部剖視圖。圖5表示2塊鐵絲網50之接合部分，圖5(a) 表示g略螺絲之接合邵分之邵分放大俯視圖，圖5 (b)為沿著 圖5(a)之5b-5b線之放大剖視圖。圖6表示鐵絲網50對過濾槽 2之安裝部，圖6(a)為部分放大俯視圖，圖6(b)為沿著圖 之6b-6b線之放大剖視圖。圖7表示使用於安裝鐵絲網5〇之接 地螺栓’圖7(a)為接地螺栓放大俯視圖，圖7(b)為接地螺栓 放大側視圖。 首先，參照圖4時，鐵絲網50包含不銹鋼製之3個板形部 分，即具有2個半月形部分50a、5〇1)及逆向弧形部分53之1 個大致矩形部分50c。各部分50a、50b、5〇c具有格子狀之網 眼（液體通過部），即網孔51，同時各部分5〇a、5〇b、50(:之 周緣裝設有不銹鋼製之框7〇。各部分5〇a、5〇b、5〇c之框7〇 互相地抵接之接合點7丨，由於關於任一部分均形成同樣之 構成，因此關於部分50a和5〇c之接合點71，進一步參照圖5 說明。 如圖5所tf，鐵絲網5〇之部分5〇a的框7〇和部分之框7〇 的端緣’形成有對準位置之互相地逆向之半圓形缺口 藉由該!組缺口 72而在2個互相地抵接之框7〇形成有圓形開 虡開口 7 3從鐵絲網5 〇内面插通有具有矩形凸緣7 $之 螺絲…然後’螺絲74安裝有沿著框7〇延伸之框推壓㈣ 。框推壓板76具有螺絲孔77，螺絲74插入在該螺絲孔”。 87150 -17- 1224979 乂後，在螺絲74裝設固定有襯墊79和螺帽8〇。冑此，部分 5 0 a和邵分5 0 c互相地合體成一體。 、接著，將如此構成之網孔狀構件之圓形鐵絲網5〇安裝在 過濾槽2。配合參照圖6及圖7，說明關 圖6所示，鐵絲網50外周之框7。以特定間隔：=突: 82。孩突出82形成有在鐵絲網5〇之半徑方向延伸的矩形長 形孔83。在該突出82安裝夾固螺栓84而將鐵絲網5〇固定在 過滤槽2。 如圖7所示，該夾固螺栓84具有平面形狀為矩形，側面形 狀為L字形之頭部85。在該頭部85形成有圓形開口 ％。該開 口 86熔接有螺栓’全體構成圖7所示之夾固螺栓84。夹固螺 栓84之頸邵87形成角形方塊形。 再參照圖6，於過濾槽2，沿著該過濾槽2内周突設有安裝 環88(圖6(b))。鐵絲網50之框70安裝有夾固螺栓討。此時， 將夾固螺栓84之頭部85的突出部85a，安裝成為安裝環⑽之 反侧。然後，使安裝環88夾入於央固螺栓84和鐵絲網5〇之 間，安裝襯墊89、90後，以螺帽91、92固定。襯墊89下面 具有位於長形孔83内之角形突起89a。藉此，框7〇對夾固螺 栓84决足過濾槽2之半徑方向之位置，鐵絲網5 〇不會偏向核 半徑方向而適當地保持在過遽槽2。 接著，將圖1所示之過濾裝置丨之變形例表示於圖13及圖 14。圖13表示圖丨之過濾裝置丨之變形例之大致縱向剖視圖 。圖14係圖13之主要部放大圖。首先，參照圖13說明。變 形例之過滤裝置2 0 〇包含：過濾槽2 0 2、過滤材料洗淨機構 87150 -18- 1224979 206、連結在該過濾材料洗淨機構2〇6之洗淨槽238、和配設 在洗淨槽238内之螺旋輸送機232。過濾裝置2〇〇和圖1所示 之過濾裝置1之主要相異點，係螺旋輸送機232和洗淨槽238 在居等 < 下端互相地扣合之點。換言之，即藉由裝設在洗 淨槽23 8下端之支持構件（支持部）2〇7支持螺旋輸送機232之 下端邯235之點。該變形例中，藉由以支持構件2〇7支持螺 旋輸送機232之方式，防止螺旋輸送機232轉動時之搖動、 振動。 參照圖14，進一步說明關於該螺旋輸送機232之支持構造 。螺旋輸送機232之下端233藉由熔接安裝有金屬製軸構件 236。軸構件236包含圓板形基部237，和於該基部237中央 與基部237 —體地形成之軸239。軸239和螺旋輸送機232為 該中心車由相同。 另一方面，圓筒形洗淨槽23 8下端藉由熔接固定有圓環形 板件，即環208。複數螺絲孔205沿著環208之圓周以特定間 隔均等地配設在環208。然後，該環208安裝有前述支持構 件207。支持構件207包含：穿設有對應前述螺絲孔2〇5之孔 2〇9的圓環形安裝環213、收容轴239之外殼248、和將該外 殼248連結在安裝環213之複數支放射狀突條249。支持構件 207藉由螺絲210而固定在環20 8之螺絲孔205。 外殼248具有由開放在上方之圓形内壁和底壁248a所隔成 之凹所255。凹所255之中心和螺旋輸送機232之轉動中心一 致。圓筒形軸承受258在凹所255内，密接配設於凹所225之 内壁。軸承受258之内徑係以和軸239密嵌之方式決定尺寸 87150 -19- 1224979 。凹所255(開放端形成有環形段部⑽，在該環形段部26〇 配設有和軸239密接之密封構件262。且，外殼248上端之外 周形成有環形凸緣264。該凸緣264藉由螺絲（省略）固定有推 壓板266,防止密封構件262脫出。由於推壓板266形成有收 各軸239之開口 265，因此不會和螺旋輸送機232干擾。 由於如此藉由支持構件207支持螺旋輸送機232，因此螺 旋輸送機232轉動時，軸239係支持在該軸承受258而轉動， 下端部235不會搖動。軸239之下端239a從底壁248a隔開較佳 。其理由並非在軸239施加向下之負載，而是為了不要產生 多餘之摩擦阻力。 軸承受258例如如〇ilesgiitron F(登錄商標），加入填充劑 之四氟化乙烯樹脂為較佳。但是，材質為其他適當之合成 樹脂亦可，金屬亦可。上述四氟化乙烯樹脂具有耐磨損性 佳’且具有低磨損係數之特性，適合當作過濾裝置2〇〇之軸 承受。且，由於上述四氟化乙烯樹脂亦適合日本食品衛生 法’因此適合將已過濾之淨水使用於飲料水等。 接著，再參照圖1說明關於在該過濾槽2内如何進行過減 。首先，將原水從原水注入管5 6注入過濾槽2内。隨著原水 水位上升，從出氣閥81排出過濾槽2内之空氣。本實施型態 之情形，水位會超過原水注入管56到達過濾槽2上部為止， 即設定成以水（原水）1 6填滿過濾槽2之大致全體。原水渗透 到過濾材料1 4，同時亦從上部開口 42進入洗净槽3 8内而渗 透到洗净槽38内之過濾材料14，形成在洗净槽38内亦可過 渡、0 87150 -20- 1224979 參透過滤材料14而過濾之水，係通過鐵絲網5〇滲透到過 滤材料54層，經過過濾器12而通過濾床4，從過濾槽2下部 &淨水出口管46送出到外部而供應於於使用。 接著’說明關於長期使用而在過濾材料14產生阻塞時之 過’慮材料14之洗净方法。起動用於轉動螺旋輸送機32之馬 達26之$ ’從淨水出口管46使淨水逆流，經過過濾材料54 將淨水噴出到過濾材料1 4中而使過濾材料14浮游。藉此， 減低馬達26起動時對馬達26之負載。驅動馬達26轉動螺旋 輸运機32時’藉由螺旋輸送機32之葉片部43，尤其露出在 洗/爭槽3 8下方的部分之葉片部43，將過濾材料丨4上推到上 方之洗净槽3 8内。 螺旋輸送機32轉動之初期階段中，繼續前述之淨水逆流 。其理由為藉由使螺旋輸送機32在逆流洗净狀態轉動之方 式’而藉由螺旋輸送機3 2之離心力容易地混合洗净槽3 8外 侧之過滤材料14和洗净槽38内侧之過濾材料14，且由於以 移動方式可洗净全體過濾材料丨4而不散佈。其後，淨水之 逆流降低流速’以污物不掉入到集水部程度之非常緩慢的 速度繼續。且’螺旋輸送機32亦為了洗净過濾砂丨4而繼續 轉動。 上推之過遽材料14之粒子彼此，藉由葉片部43之轉動而 互相地摩擦搓洗同時上升，從上部開口 42排出到洗净槽3 8 外邵。此時，過濾材料14以掉落到水面上時之衝擊，促進 濁質從過滤材料14分離。掉落之過濾材料丨4隨著洗净之經 過而下降，再藉由葉片部43上推到洗淨槽3 8内而搓洗。如 87150 -21 - 1224979 此’在洗淨槽3 8内反覆洗淨過遽材料1 4而分離污濁物質。 如前述，由於如圖1所示螺旋輸送機32之下端44位於鐵絲網 5 0附近’因此亦將接近於鐵絲網5 〇之過滤材料1 4上推，來 成洗净全部的過滤材料14而不會散。 完成洗淨時，停止轉動螺旋輸送機32之前，從淨水出口 管46再度使淨水逆流，進行洗濯作業。停止螺旋輪送機32 後，仍持續逆流洗淨而繼續該洗濯作業。從淨水出口管46 逆流之液體，係從濾床4之過濾器12的缝隙19噴出到過據材 料54層，進一步通過鐵絲網50上升到過濾材料14層。此時 ，藉由逆洗水流而容易地除去鐵絲網5〇附近之過遽材料14 、54之濁質。且，亦藉由逆洗水流而容易地從缝隙丨9除去 PiL塞在過濾器12之濁質。 然後，從過濾材料14分離之污濁物質浮游而從原水注入 管56與含有濁質之水一起排出到外部。逆流洗淨時，由於 洗淨水通過葉片部43之前述間隙，亦於洗淨槽38内有效地 逆流，因此亦排出洗淨槽38内之濁質。該逆洗時，從過遽 姦12<缝隙19喷出4洗淨水均等地滲透到過濾材料54層。 即’由於缝隙1 9形成在過滤為1 2之傘形部分1 8，因此洗淨 水在過濾器12周圍附有角度而噴出到廣範圍。因此，可有 效地進行洗淨作業及洗濯作業。 且，洗濯作業時，洗淨水亦從洗淨水噴射管58強力地噴 射到過濾槽2内之2個濾床50、4之間。被噴射之洗淨水在過 濾材料54層中形成滿流，附著於過濾材料54之濁質曝置於 然後，使分離之濁質通 該渦狀水流而從過滤材料54分離。 87150 -22- 1224979 ^鐵絲網5G推流到上方。由於來自淨水出口㈣之淨水從 過濾器12噴出，因此從過濾材料54分離之濁質不會脫出到 濾床4下方。從前述缝隙19噴出之洗淨液亦於此時，有助於 在短時間有效地將從過濾材料54分離之濁質排出到上方。 猎由將以上逆流洗淨續行必要時間之方式，除去全部殘留 在過濾、槽2内之濁質。然後，關於從—般過滤步驟經過洗淨 步驟而復歸到過濾步驟為止之各步驟的具體例，於後述。 、圖13及圖14所示之變形例之過濾裝置2〇〇的情形，亦與圖 過濾裝置1經過相同之洗淨步驟而洗淨過濾材料14。但 是，在洗淨步驟，由於過濾材料14之舉動略微相異，因此 於以下說明關於該相異點。 過濾裝置200之螺旋輸送機232之情形，係該下端部235未 從洗淨槽238突出到下方。因此在洗淨槽238下部形成有矩 形下4開口241(圖14) ’而易於將過遽材料14吸引到洗淨槽 238内。在洗淨槽238周圍以等間隔形成有特定數量之該下 部開口 2 4 1。 在洗淨步驟之最初階段噴出淨水，使㈣材料14浮游後 ’轉動螺旋輸送機232，但此時，浮游之過滤材料14從下部 開口 24!移動到洗淨槽238内。藉由葉片部243將移動到下部 開：⑷内之過滤材料14運送到上方，同時搓洗。且，逆流 洗淨時’淨水除了從下部開口 241移動到洗淨槽238内，亦 從突條249之間移動到洗淨槽238内，而可使洗淨槽238内之 過濾材料4浮游。其他與圖丨之過濾裝置〗的情形同樣。 接著，參照圖8說明關於本發明之第2實施型態之過濾裝 87150 -23 - 1224979 置圖8係第2實施型態之過濾裝置100之縱向剖視圖。然後 關於和第1實施型態相同之元件，使用同一編號說明。與 第1貪施型怨較大之相異點，係於2個濾床5〇、4之間的過濾 槽2外壁安裝有振動產生器102之點。然後，該圖式中，僅 表示1個振動產生器。 藉由介置以安裝座104而安裝在過滤槽2之該振動產生器 102產生振動時’該振動係從過濾槽2之外壁傳送到過濾材 料54層，而振動過濾材料54。其結果為分離附著於過濾材 \ 濁物質。即，形成洗淨過滤材料54。於前述逆流 洗乎時進仃孩振動產生。即，從淨水出口管46使淨水逆流 / k濾材料5 4分離之濁質係經過鐵絲網5 〇而通過過濾 材料14從原水注水管56排出。 γ振動產生斋係任意具有對分離過濾材料Η之濁質有效 的振動數 '振幅者即可’但為了使振動朝向過滤材料Η層 中“在過濾槽2外周大致等間隔地配設複數個，例如2 個或3個為較佳。曰错 、 、 > 早獨使用該振動產生器1 0 2亦可，和 洗淨水噴射管58組合使用亦可。 刑^著~參^、圖9及圖1〇說明關於在第1實施型態及第2實施 二.:、*共通〈—般過遽步驟經過洗淨步驟而復歸到過滤 Sit:各步驟之具體例。圖9表示與連接在過濾槽2之 "二、、：係《本發明之過濾裝置1’大致全體圖。圖10表示 +取般、濾步驟經過洗净步驟而復歸到過濾步騾為止之各 …’坟濾裝置1 ’各邵分作動之關係的時間流程圖。 首先，參照圖9說明各配管和過濾槽2之大致連接關係。 87150 -24- 1224979 過滤槽原水注入管56連結有連接在原水幫浦pl之管11〇 。貫11〇途中安裝有開閉流路之原水閥νι。且，管110連結 有到達排水溝112之管114，管114途中裝設有洗淨排水閥V3 。且，位於過濾槽2下端中央之淨水出口管46連結有具有爐 水閥V2惑官116。從該管116排出已過濾之液體。然後，在 圖9，形成藉由以Μ表示之馬達驅動各閥。且，各流路中以F 表示之部分為流量計。 且’耳116連結有連接在逆洗幫浦ρ2、ρ3之管118。該管 118安裝有逆洗閥V4。管118在隔開之位置連結有管丨丨“、 118b，各管118a、118b安裝有逆洗幫浦Ρ2、Ρ3。且，管116 和言114<間連結有具有水位調整閥V5之管12〇，形成和管 116、114連通。比過濾槽2之濾床4位於上方之過濾槽2之侧 土 3，裝汉有至少丨個吐出管5。該吐出管5連結有具有水位 凋整閥V6之官122，管122連結在管12〇。且，前述管116和 T 120之間配設有具有排水閥V7之管124，和管116、12〇連 通。 接著’說明關於從一般步驟經過洗淨步騾而復歸到過濾 步驟為止之各步騾。首先，參照圖1〇說明關於進行一般過 濾 < 狀態的各部分作動狀態。然後，圖1〇中，斜線部分表 示各部分處於作動狀態，斜線部分之橫方向長度表示時間 之L過。；k圖1 〇得知，一般過濾時，原水閥V丨和濾水閥 打開，原水幫浦P1處於作動狀態。即，在圖9，原水16係藉 由原水幫浦P1而供應到管11〇内，通過開放之原水閥Vl，從 原水注入管56供應到過濾槽2。供應到過濾槽2之原水“係 87150 -25- 1224979 通過過濾材料14、過滤材料54層而過濾，從淨水出口管46 排出。排出之過濾水通過管116内，通過開放之攄水閥”排 出。在過濾時，原水16之水位位於比原水注入管56之出口 5 6 a上方。過濾槽2内^然亦可處於填滿原水之滿水狀離。 接著，從一般過濾步騾移行到洗淨步騾時，如圖1 〇所示 ’預先進行水位調整。該水位調整步騾係為了有效地進行 洗淨過濾材料14、54，而用於調節，即降低過濾槽2内之水 位者。在水位調整步驟，關閉原水閥V1及濾水閥v2。且， 亦V止原水幫浦P1。藉此，由於停止供應原水〗6，同時亦 停止排出過濾水，因此過濾槽2内形成儲存有原水16等液體 之狀態。由於藉由馬達驅動各閥V1&V2，因此需要若干時 間完成各閥VI、V2之作動。 然後’在大致同時期開放洗淫姐士邮、
不由於水位碉整閥V 5係以電性 以電性方式和液面計
87150 -26 - 1224979 藉由同時地開放洗淨排水閥V3、水位調整閥V5&V6之方式 ，可以例如大約2分鐘程度，迅速地進行液體排出而急速有 效率地降低水位。此時已降低之水位位於比適於洗淨之水 位低之位置。 然後’如圖1 0所不’關閉水位調整閥V 5之後，開放逆洗 閥V4 ’作動逆洗幫浦P2。即，過濾水藉由逆洗幫浦p2通過 管118a、118、116，從淨水出口管46注入過濾槽2内。由於 該逆洗幫浦P2容量較大，注入之過濾水強力地噴出到過遽 材料1 4 ’使洗淨槽3 8周圍之過滤材料1 3浮游。使該過濾、材 料14浮游之步驟成為一次逆洗步驟。如此，驅動逆洗幫浦 P 2 ’預先減輕螺旋輸送機3 2轉動時之阻力後，如圖1 〇所示 ，驅動馬達26而開始轉動螺旋輸送機32。 延遲到開始驅動逆洗幫浦P2大約5秒後，驅動轉動螺旋輸 送機32之馬達26。藉由驅動逆洗幫浦26，過濾槽2内之液面 上升’從驅動逆洗幫浦P2起大約1 〇秒後，到達適於洗淨過 濾材料14之特定水位。此時之水位處於過濾材料14表面上 10 cm至20 cm之位置。該水位位於比原水注入管兄之出口 5 6 a下方，在後述之洗淨步驟時，防止過濾材料14和液體— 起從原水注入管56排出。 如圖1 0所示，在液體到達特定水位時，開始洗淨步驟。 孩步騾中，停止逆洗幫浦p2，取代以驅動容量比逆洗幫浦 P2小的逆洗幫浦p3。由於照舊開放前述水位調整閥，因 此彳文吐出τ 5排出從逆洗幫浦P3供應之過濾水。從吐出管5 排出之過濾水，係通過水位調整閥V6排出到排水溝112。此 87150 -27- 1224979 時，過/慮槽2底部之濁質及過濾、材料$ 4中之濁質和過遽水一 起從吐出管5排出。從逆洗幫浦P3供應之過濾水和從水位調 整閥V6排出之液體，形成大致相同之流量。洗淨步騾中， 馬達26持續連續運轉，藉由螺旋輪送機32使過濾材料丨斗之 濁質藉由搓洗而從過濾材料14分離。該洗淨步騾大約繼續j 分鐘。 接著’在洗淨步驟後，使已洗淨之過濾材料丨4、54開始 洗准步驟，即二次逆洗步騾。該步·驟中，照舊開放洗淨排 水閥V3和逆洗閥V4，但關閉水位調整閥v6。然後，停止逆 洗幫浦P3，取代以驅動大容量之逆洗幫浦p2。藉此，過濾 水從淨水出口管46再度強力地喷出到過濾槽2内，開始過濾 材料14、54之洗濯。然後，開始運轉逆洗幫浦…後，大約5 秒後停止螺旋輸送機32用之馬達26。該二次逆洗步驟繼續 大約5分鐘，但從逆洗幫浦？2流入到過濾槽2内之過濾水， 係藉由洗濯而和浮游之濁質一起從原水注入管56，通過管 110、114排出到排水溝112。此時，由於螺旋輸送機32已停 止，故無過濾材料14被攪拌而從原水注入管56流出之慮。 完成洗濯步騾，即二次逆洗步驟時，接著開始排水步驟 。該步騾中，關閉洗淨排水閥V3及逆洗閥¥4，且停止逆洗 幫浦P2。藉此，停止過濾水喷出到過濾槽2内，和從原水注 入官56排出含有濁質之過濾水。然後，開放原水閥π和排 水閥V7，然後，驅動原水幫浦？1。藉此，從原水注入管％ 再度將原水供應到過濾槽2内。然後，過濾槽2内之過濾水 通過淨水出口管46流入管124，通過排水閥”而經過管~12〇 87150 -28- 1224979 、：114排出到排水溝丨12。藉此，可排出浮游在過濾槽2底部 之濁質。該排水步騾根據處理目的而異，繼續2分鐘至⑼分 鐘。 刀
該排水步驟必須注意之點，係原水16之流入量和從管HA 之流出量大致相同，而較緩慢地排出原水〗6之點。其理由 係因為原水1 6之流出速度過快時，換言之，流出量比流入 量多時，過滤材料14中產生負廢造成之氣泡，該氣泡^將 殘留於其後持、㈣行之㈣，而有無法有效率地進行 過爐卿4之過遽之慮。藉由該排水步驟而完全地排出殘 留在過濾槽2内之濁質、污泥等。 完成排水步驟時，復歸到一般過遽步驟。即，關閉排水 閥vm，打開滤水閥V2。&於照舊開放原水間…，原水幫 浦P1亦繼續運轉，因此從管116排出從原水注水管％供應之 接著，參照_及圖12說明關於從—般過滤步驟經過洗淨 步驟而復歸到過滤步驟為止之各步驟之另一具體例。圖“ 表示與連接在過滤槽2之配管等的關係纟圖9所示之本發明 mm’和類似之㈣裝置之大致全體圖。圖η表于 從一般㈣步㈣過洗行料濾朝為止之夂 步驟’和與過渡裝置r各部分作動之關係的與圖_似之時 :她圖。然後，說明中，關於和圖9相同之元件，係使用 相同參照編號說明。 之各配管和過遽 ，廢止過濾裝置 首先，參照圖11，說明關於和圖9相異 槽2之連接關係。圖丨丨所示之過濾裝置1,，中 87150 -29- 1224979 1’之排水閥V7及逆洗幫浦P3，豎起管122。且，逆洗閥V4 及水位調整閥V5f係使用可調整各閥（閥門）打開度之形式 者，形成可改變流量。關於其他邵分仍與圖9之過濾裝置1， 同樣。 進一步$羊細地說明時，連接在淨水出口管4 6之管11 6僅裝 設有大容f逆洗幫浦P2 ’而未使用前述具體例所使用之小 容量逆洗幫浦P3。因而，僅使用連接有逆洗幫浦p2之管n8a 和止回閥124。且，前述具體例中，在管n6和管n〇之間配 設有具有排水閥V7之管124，但本具體例中未使用。 且，吐出管5連結有具有水位調整閥V6之管122，管122連 結在管120之點係與前述具體例相同，但管ι22在上方具有 豆起邱122a之點相兴。該豎起邵122a之最上部係設定該位置 於與洗淨時之過濾槽2内之較佳水位的位置大致相同之位 置。藉此，形成洗淨時之水位經常地保持於該位置。如上 述’本具體例中，藉由廢止逆洗幫浦p 3和排水閥v 7之方式 ，使過濾裝置1 ’’之初期投資成本為低價者。 接著，說明關於本具體例之情形之從一般過濾步騾經過 過遽步驟而復歸到過滤步騾為止之各步驟。首先，參照圖 12時，一般過濾時與前述具體例相同，打開原水閥νι和濾 水閥V2，原水幫浦？1處於作動狀態。即，其間從原水注入 管56將原水丨6供應到過濾槽2。通過過濾材料14、過漉材料 54層過濾供應到過濾槽2之原水16，而從淨水出口管杯排出 ’進一步，經由管11 6，通過開放之濾水閥V2排出。 接著，如圖12所示，從一般過滤步騾移行到洗淨步驟時 87150 -30 - 1224979 ，進行和前述例同樣的水位調整。在水位調整步驟，關閉 原水閥V1及濾水閥V 2，亦停止原水幫浦p 1，過濾槽2内形成 儲存有原水16等液體之狀態。然後，在大致同時期開放洗 淨排水閥V3、水位調整閥V5,及V6，通過管11〇及114將原水 16排水到排水溝112，且從淨水出口管46及吐出管5經過管 120及114將過濾水排出到排水溝〗丨2。然後，如圖u所示， 水位調整閥V5’到達某水位時，即如圖12中所示，在以虛線 128表示之經過時間後關閉，形成僅從水位調整閥％一點一 點地排出過滤水。 然後，如圖1 2所示，關閉水位調整閥V5，之後，開放逆洗 閥V4，而作動逆洗幫浦P2。即，過濾水藉由逆洗幫浦p2而 通過官118a、118、116，從淨水出口管46注入到過濾槽2内 。由於該逆洗幫浦P2之容量較大，注入之過遽水強力地噴 出到過濾材料14内，使洗淨槽38周圍之過濾材料14浮游。 如此，驅動思洗幫浦P2，預先減輕螺旋輸送機32轉動時之 阻力後，如圖1 2所不地驅動馬達％，開始轉動螺旋輸送機 32。該步騾亦與前述具體例同樣。 ▲延遲到開始驅動逆洗絜浦P2大約；[至20秒後，驅動轉動螺 、、幸則、機3 2之馬達26。藉由驅動逆洗幫浦p2，過滤槽2内之 、、、面上升從驅動逆洗幫浦P2起大約5至丨〇秒後，到達適於 洗淨過濾材料14之特定水位。 如圖12所示，液體至彳：j圭杜 w j達特疋水位時，以和前述具體例相 井之態樣開始泱溱击pt二、w 圭寸、、 4ta孩步.驟中，由於廢棄小容量逆洗 桌浦P3，因此持嬙驅動 力大备置哽洗幫浦P2。但是，由於從 87150 -31 - 1224979 逆洗幫浦P2送出之過濾水量較多，因此調節流量可改變之 逆洗閥\^4’之打開度，即節流，減少吐出量。且，由於照舊 開放前述之水位調整閥V6，因此從吐出管5排出從逆洗幫浦 P3供應之過濾水。 從吐出管5排出之過濾水係通過水位調整閥V6及管122排 出到排水溝112。如前述，由於該管112具有豎起部122a，因 此過滤槽2内之液體自動地將該水位調整到適於洗淨之水 位。即，水位比豎起部122&之最上部低時不排水，到達超過 上部之高度時，自動地和濁質一起排水，該水位形成大致 一定。洗淨步驟中，連續運轉馬達26，藉由螺旋輸送機32 使過濾材料14之濁質藉由搓洗而從過濾材料14分離之點， 與前述具體例同樣。 接著，在洗淨步驟後，使已洗淨之過濾材料丨4、54開始 洗濯步騾，即逆洗步驟。該步騾中，調整逆洗閥v4,之打開 度（增大），介置以淨水出口管46再度從逆洗幫浦^供應大量 濾水。因而，連續運轉逆洗幫浦P2經過洗淨、逆洗兩步驟 兮止逆洗桌浦P2，照售開放洗淨排水閥和逆洗閥w， ’關閉水位調整閥V6之點與前述具體例相同。 完成洗濯步驟，即逆法击联土 |化，无步騍時，接著開始排水步驟。該 步騾中，由於廢止排水關^ ’因此使用流量可變動之水位 調整閥V 5 ’當作排水閥。該+ 、 邊步驟中，使過濾水緩緩地排水， 由於必須排出積存在過滹禅9点、 把心2辰邵之濁質，因此形成水位調 整閥V5’之打開度節流而以輪」、、 枚乂的流量排出。當作該排水閥 之水位調整閥V 5'以外之各却八 Ό ^ >作動狀態，與前述具體例相 87150 -32 - 1224979 同。
元成排水步驟時，復錄I 、 一般過滤步驟。此時，各部分 《作動狀態與前述具體例相同。 ::::地說明關於上述各步驟，但各步驟中說明之時間 數值為例7F，並非限定於該 用使用時，㈣水當作飲 時 使用時，各步驟必須耗費更多 門\°口，Q步驟可藉由計時器自由地設定賦予步驟之時 ^ Ά ’二;线洗為丨至2分鐘，排水為1至3。分鐘之 把圍，自由地設定’且可自動地實施各步驟。 設疋之時間範圍，當然亦可依照每各步驟而擴大。 以上’已詳細地說明關於太 、 關万、本發明適當灸實施型態，但並 迕^於上迷構成者。例如，支持螺旋輸送機32下端之構 、二網50了 ㈣，例如將下端44設定為圓錐形，在鐵 〈持樑裝設具有僅承受該圓形前端之凹陷的構件 (^圖示）亦可。藉此，可減低螺旋輸送㈣之横向搖動且 P使如此地構成，亦無損本發明之功能。 取代㈣材料54而使用其他過濾'材料，例如有孔玻 2活性碳粒等亦可。活性碳料，使用中 ϋ 著於上層，即凝結成㈣地M。形成《 F必頊過濾 < 液體從該龜裂等部分滲透到下方，亦 僅旎在水道周圍部分進行過濾作用。因此，位於從中層到 :層：活性碳，儘管仍殘留有吸附能力’卻無法充分發揮 "功能。因此，替換活性碳、燒結、再製之作業為先前不 87150 -33 - 1224979 可或缺者。 藉由裝設本洗淨機構而攪拌洗淨活性碳之方式，由於可 避免活性碳凝結現象，因此可有效地使用全層，而可提高 使用活性碳之過濾裝置之性能。且洗淨時，由於分離附著 於活性碳表面之有機物等污濁物質，因此可躍進地延長替 換活性碳之間隔，容易維護管理裝置，且亦可減低其所泰 要之成本。 @ 且，上部開口 42之位置係於洗淨槽38内通過長距離，可 搓洗過遽材料14，不會過低之位置較佳。 過滤槽2、202之直徑較大時，裝設複數個洗淨層％、8 亦可。該情形可更迅速且有效率地進行洗淨過濾材料14。 然後，上述實施型態除了過濾水之情形時，亦可使用於 過遽廢液、油等。 本發明之過濾裝置包含：具有濾床之過濾槽、中空洗净 槽、具有洗净槽内之洗净手段及濁質排出手段之過濾材科 洗净機構，通過已藉由過濾材料過濾之液體的濾床，係由 上下方具有間隔之2個濾床所構成。由於2個濾床中，上方 濾床全面地具有過濾材料不易通過之大小的多數液體通過 部’兩濾床之間裝設有比前述過濾材料大的過濾材料層， 因此達成如下述效果。 即，以上下方2個濾床隔開過濾材料，由於將裝設在上方 滤床之過濾材料和裝設在兩濾床間之過濾材料，分別相對 地採用小徑過濾材料、大徑過滤材料（支持材料），因此可防 止上方之小徑過濾材料從上方濾床掉落到下方，而形成— -34- 87150 1224979 即使不多層地重疊過濾材料亦不易產生2層之阻塞之過濾 材料。且，裝設在兩濾床間之過滤材料由於位在藉由兩濾 床關閉之特定玄間内，因此即使藉由洗净手段洗净上方之 小杈過濾材料，大徑過濾材料亦不會產生不平均。其結果 為獲得一維持均等之過濾，過濾效率佳之過濾裝置。且即 使上方之過濾材料中，略微量通過上方濾床掉落到下方過 滤材料層，亦不會穿透下方之過滤材料。因而，過遽材料 不會混入在過濾後之淨水。然後，大徑過濾材料層不易產 生濁質造成之阻塞。 且，洗净手段係從過濾槽上部垂下之螺旋輸送機，當構 成藉由裝設在過濾槽上部之驅動部轉動該螺旋輸送機時， 由於可藉由螺旋輸送機搓洗上方之過濾材料，因此可簡單 地進行洗净過濾裝置，而容易維護管理。且，即使轉動該 螺旋輸送機而洗净上方之過濾材料，亦無造成位於上方濾 床下之過濾材料表面不平均之慮。 & 且，上万濾床為具有形成液體通過部之網孔的網狀構件 時，由於濾床之開口率大，即使原水濁質濃時，濾床亦不 會產生阻塞而可有效率地通過已過濾之液體。且，逆流洗 平時，由於亦可從該開口率大的濾床均等地嘴出洗淨水， 因此洗濯效率鬲，可在短時間完成洗濯作業。 、且’ 2個濾床中，在下方濾床配設有排出已過滤之液體 <複數過濾器時，由於可將配設在2個濾床之間的較大過 濾材料所無法通過之較大型液體通過部形成在過濾=，因 此可當作更不易阻塞之過滤裝置。且，進行洗淨水^逆流 87150 -35- 1224979 喷射（逆洗）時，可容易地除去阻塞於過滤器之液體通過部 之濁質。 在過滤槽外壁裳設將液體從外部噴射到2個滤床之間的 過滤材料層<液體噴射部，使洗淨液從該液體喷射部朝向 該過滤材料層噴射，而構成藉由該洗淨液之水流分離附著 於該過濾材料之污潘物暫择 了 7 /蜀物貝時，可不將兩濾床之間的過濾材 料取出料遽槽外部，而在短時間有效率地洗淨，且過遽 裝置之維謾管理非常地簡單。 在2個濾、床之間的過濾材料層裝設從外部賦予振動之振 動產生器’構成藉由從該振動產生器朝向該過滤材料層傳 运《振動’分離附著於過滤材料之冷濁物質時，可不將兩 滤床^間的過攄材料取出到過遽槽外部，而在短時間有效 率地洗苹，過濾裝置之維護管理非常地簡單。 如此’本發明相關之㈣裝置可料有 材狀洗淨及洗濯作業，例如比僅藉由逆洗造成切斷水; 而分離濁質者，可在大約3分之1的短時間完成。因而，每 天進仃洗乎作業時，年間之總洗淨作業時間之差，即可減 間形成極為大者’從過遽效率、用於洗淨之能源消 ::點來看，效果甚巨。再者’由於本發明之過滤裝置 下方之方式’因此過據砂不會藉由水流 而净起，可安定地捕捉濁質。 【圖式簡單說明】 圖1係本發明之第i實施型態之過滤裝置縱向剖視圖。 圖2係圖1之過濾裝置之過濾槽俯視圖。 87150 -36 - 1224979 圖3表示下方之濾床，（a)為僅表示一半濾床之俯視圖，（b) 為以圖3(a)之3b-3b線切開之濾床剖視圖。 圖4表不當作上方濾床之鐵絲網，（幻為僅表示一半鐵絲網 4俯視圖，（b)為沿著（a)之4b-4b線而包含鐵絲網之過濾槽主 要部剖視圖。 圖5表示圖4之2塊鐵絲網接合部分，（a)表示省略螺絲之接 合部分之部分放大俯视圖，（b)為沿著圖5(a)之5b_5b線之放 大剖視圖。 、圖6表示圖4之鐵絲網對過濾槽之安裝部，（a)為部分放大 俯視圖，（b)為沿著（a)26b_6b線之放大剖視圖。 圖7表不使用於安裝圖4之鐵絲網的接地螺栓，（幻為接地 螺检放大俯視圖，（b)為接地螺栓放大侧視圖。 … 圖8係本發明之第2實施型態之過濾裝置縱向剖視圖。 圖9係表示與連接在過濾槽之配管等的關係之本發 過遽裝置‘大致全體圖。 般過濾步騾經過洗净步驟 ’和過濾裝置各部分作動 而復歸到過濾 之關係之時間 圖1 〇係表示從一 步騾為止之各步驟 流程圖。 圖係表示與連接在過濾槽之配管等的關係之圖9所 本焱明《過濾裝置和類似之其他過濾装置 致全體圖。 力 /、隨例 圖12表示從 驟為止之各步 的另一具體例 ，/冲叩伋歸到 驟，和圖1所示之過濾裝置各部分作動 時間流程圖。 87150 -37- 1224979 圖1 3表示圖1之過濾裝置變形例之大致縱向剖視圖。 圖14係圖13之主要部放大圖。 【圖式代表符號說明】 卜 1、Γ、100 ^ 200 過濾裝置 2、 202 過濾槽 3 侧壁 4、 50 鐵絲網（濾床） 4a 、4b、50a、50b 半月形部分 4c > 50c 大致矩形部分 5 吐出管 6、 206 過滤材料洗淨機構 8 支持腳 9、 248a 底壁 10 地上面 12 過濾器 14 過漉材料（過濾砂） 16 原水 19 缝隙（液體通過部） 18 傘形部分 20 上壁 22 安裝口 24 緣 26 驅動部、馬達 27 驅動部、減速機構 87150 38- 1224979 28 台座 29 安裝壁 30 、 258 軸承受 32 、 232 螺旋輸送機（洗淨手段） 34 、 239 軸 34a 縮徑部 34b 大直徑部 35 、 235 下端部 36 保持部 38 ^ 238 洗淨槽 40 ^ 241 下部開口 42 上部開口 42a 下緣 43 ^ 243 葉片部 44 、 232 、 239a 下端 46 淨水出口管 47、53 弧形部分 49 接頭 51 液·體通過部（網孔） 52 空間 54 過濾材料 56 原水注入管 56a 出口 58 液體噴射部、洗淨水喷射管 87150 -39- 1224979 60 孔 61 、 74 、 210 螺絲 62 小孔 63 > 205 螺絲 64 、 88 、 213 安裝環 65 > 80 > 9卜 92 螺帽 66〜67〜68 支持樑 70 框 71 接合點 72 缺口 73 、 86 、 265 開口 75 > 264 凸緣 76 框推壓板 77 > 205 螺絲孔 79 H 90 襯塾 81 出氣閥 82 突出 83 長形孔 84 夾固螺栓 85 頭部 85a 突出部 87 頸部 89a 突起 102 振動產生部、振動產生器 87150 -40- 1224979 104 安裝座 110 、 114 、 116 、 118 、 管 118a 、 118b 、 120 、 122 124 112 排水溝 122a 豎起部 124 止回閥 128 液面計、虛線 207 支持構件（支持部 208 、 213 環 209 孔 236 車由構件 237 基部 248 外殼 249 突條 255 凹所 260 環形段部 262 密封構件 266 推壓板 F 流量計 M 馬達 PI 原水幫浦 P2、P3 逆洗幫浦 VI 原水閥 87150 -41 - 1224979 V2 V3 V4、V4’ V5、V5丨、V6 V7 滤水閥 洗净排水閥 逆洗閥 水位調整閥 排水閥 87150 -42-