JPH0970508A - 浄化槽とこれを用いる浴水循環ろ過装置 - Google Patents
浄化槽とこれを用いる浴水循環ろ過装置Info
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- JPH0970508A JPH0970508A JP7226475A JP22647595A JPH0970508A JP H0970508 A JPH0970508 A JP H0970508A JP 7226475 A JP7226475 A JP 7226475A JP 22647595 A JP22647595 A JP 22647595A JP H0970508 A JPH0970508 A JP H0970508A
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- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 浄化材に堆積した老廃物の除去に効果的な洗
浄方式を用いて頻繁に洗浄が可能で、吸着特性が優れ、
輸送時にも洗浄時にも浄化材からの微粉が出にくい浄化
槽及びこれを用いる浴水循環ろ過装置、また、浴水の吸
水口に取り付けたプレフィルターのゴミづまりの警告を
精度良く行なえる浴水循環ろ過装置を得ることを目的と
する。 【解決手段】 内部に浄化材９を充填し、底部に設けら
れ洗浄水を噴出する噴出口を上方向に開口したノズル７
と、このノズル７の噴出口と所定間隔をおいて立設さ
れ、ノズル７の噴出口から噴出される洗浄水とともに浄
化材を下部の吸入口６ａから取り込み、上部の放出口６
ｂへ送るリフト管６とを備え、浄化材９にＪＩＳ硬度９
８％以上の石炭系活性炭を用いた。
浄方式を用いて頻繁に洗浄が可能で、吸着特性が優れ、
輸送時にも洗浄時にも浄化材からの微粉が出にくい浄化
槽及びこれを用いる浴水循環ろ過装置、また、浴水の吸
水口に取り付けたプレフィルターのゴミづまりの警告を
精度良く行なえる浴水循環ろ過装置を得ることを目的と
する。 【解決手段】 内部に浄化材９を充填し、底部に設けら
れ洗浄水を噴出する噴出口を上方向に開口したノズル７
と、このノズル７の噴出口と所定間隔をおいて立設さ
れ、ノズル７の噴出口から噴出される洗浄水とともに浄
化材を下部の吸入口６ａから取り込み、上部の放出口６
ｂへ送るリフト管６とを備え、浄化材９にＪＩＳ硬度９
８％以上の石炭系活性炭を用いた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄化材を充填した
浄化槽、及び浴水を循環させ、浄化材を用いて浄化する
浴水循環ろ過装置に関するものである。
浄化槽、及び浴水を循環させ、浄化材を用いて浄化する
浴水循環ろ過装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０に従来の浴水循環ろ過装置の全体
構成を示す。図１０において、浴槽１０内には浴水を吸
い上げる吸水口１１と浴水を還元する吐水口１２が設け
られている。吸水口１１には髪の毛等のゴミの流入を防
ぐプレフィルターが取り付けられている（図示せず）。
浴水の循環経路３４には循環の動力であるＤＣポンプ１
３と浴水の浄化のための循環流路と浄化材洗浄のための
循環流路とを切り換える三方弁１４ｂ、１４ｃと浄化材
３１が充填された浄化槽３２と浴水を加熱するヒータ１
５と循環流量を検知する流量センサ１６と浄化材洗浄の
汚水を排出する排水口１７が設けてある。浄化槽３２は
浄化材３１を洗浄するために攪拌棒３３を備えており、
撹拌モータ３０により撹拌棒３３を回転させ、浄化材３
１を撹拌することによって洗浄を行なっていた。
構成を示す。図１０において、浴槽１０内には浴水を吸
い上げる吸水口１１と浴水を還元する吐水口１２が設け
られている。吸水口１１には髪の毛等のゴミの流入を防
ぐプレフィルターが取り付けられている（図示せず）。
浴水の循環経路３４には循環の動力であるＤＣポンプ１
３と浴水の浄化のための循環流路と浄化材洗浄のための
循環流路とを切り換える三方弁１４ｂ、１４ｃと浄化材
３１が充填された浄化槽３２と浴水を加熱するヒータ１
５と循環流量を検知する流量センサ１６と浄化材洗浄の
汚水を排出する排水口１７が設けてある。浄化槽３２は
浄化材３１を洗浄するために攪拌棒３３を備えており、
撹拌モータ３０により撹拌棒３３を回転させ、浄化材３
１を撹拌することによって洗浄を行なっていた。
【０００３】制御回路３５はＤＣポンプ１３、三方弁１
４ｂ、１４ｃ、ヒータ１５、撹拌モータ３０を制御し、
浴水の浄化、保温、浄化材の洗浄、プレフィルターのゴ
ミづまり警告を行うものである。
４ｂ、１４ｃ、ヒータ１５、撹拌モータ３０を制御し、
浴水の浄化、保温、浄化材の洗浄、プレフィルターのゴ
ミづまり警告を行うものである。
【０００４】浄化材３１には、物理浄化、生物浄化それ
ぞれに適しているＪＩＳ硬度９３％９７％程度の石炭系
活性炭等を用いているが、浴水の老廃物（Suspended So
lid以下ＳＳ分という。）が浄化材に堆積し、浄化能力
が低下するため定期的に洗浄する必要があり、撹拌モー
タ３０により撹拌棒３３を回転させて浄化材３１を撹拌
し、洗浄を行い、三方弁１４ｂ、１４ｃにより流路を切
り換えて汚水の排水を行なっていた。洗浄間隔は１ヵ月
に１回程度で定期的に行なっていた。
ぞれに適しているＪＩＳ硬度９３％９７％程度の石炭系
活性炭等を用いているが、浴水の老廃物（Suspended So
lid以下ＳＳ分という。）が浄化材に堆積し、浄化能力
が低下するため定期的に洗浄する必要があり、撹拌モー
タ３０により撹拌棒３３を回転させて浄化材３１を撹拌
し、洗浄を行い、三方弁１４ｂ、１４ｃにより流路を切
り換えて汚水の排水を行なっていた。洗浄間隔は１ヵ月
に１回程度で定期的に行なっていた。
【０００５】吸水口１１に取り付けられたプレフィルタ
ーは、一日４人程度の入浴者であれば通常２日に一回は
取り外して洗浄を行う必要があり、このプレフィルター
のゴミづまりは流量センサ１６にて流量の検出を行いゴ
ミづまりの警告を行なっていた。このプレフイルターの
ゴミづまりの警告フローを図１１に示す。流量センサ１
６で流量Ｌが一定値Ａより大きいことを常時確認し（ス
テップＳ６）、一定値以下になった時に警告を開始し
（ステップＳ７）、警告継続時間が２４時間以内か否か
を確認し（ステップＳ８）、２４時間以内であればその
まま運転を続けるが、２４時間を越えたときには運転を
停止する（ステップＳ９）。
ーは、一日４人程度の入浴者であれば通常２日に一回は
取り外して洗浄を行う必要があり、このプレフィルター
のゴミづまりは流量センサ１６にて流量の検出を行いゴ
ミづまりの警告を行なっていた。このプレフイルターの
ゴミづまりの警告フローを図１１に示す。流量センサ１
６で流量Ｌが一定値Ａより大きいことを常時確認し（ス
テップＳ６）、一定値以下になった時に警告を開始し
（ステップＳ７）、警告継続時間が２４時間以内か否か
を確認し（ステップＳ８）、２４時間以内であればその
まま運転を続けるが、２４時間を越えたときには運転を
停止する（ステップＳ９）。
【０００６】又、浴水循環ろ過装置本体を梱包する際、
浄化材は本体とは別に梱包され、図１２に示す様な袋梱
包になるのが通常である。ユーザが使用する際は、浄化
材を一度手洗いした後、浄化槽に入れて運転を開始して
いた。
浄化材は本体とは別に梱包され、図１２に示す様な袋梱
包になるのが通常である。ユーザが使用する際は、浄化
材を一度手洗いした後、浄化槽に入れて運転を開始して
いた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の浄化槽及び浴水
循環ろ過装置は以上のように構成されていたので、浄化
材の自動洗浄工程において浄化材の擦れ合いの過程で微
粉が出るため、浄化流路に戻した時、微粉が浴槽へ流出
して浴水が濁ったり、微粉発生のため洗浄を頻繁にでき
ない（たとえば一日に１回以上の洗浄）という問題、ま
た、微粉が発生するために浄化材の容量が減少し、浄化
材の寿命が劣化するという問題があった。また、洗浄時
に撹拌棒の周辺のみ撹拌され、浄化材全体の洗浄ができ
ないため、洗浄効率が悪く、浄化材に堆積したＳＳ分が
浴槽へ流出したり、自動洗浄に加えて半年に一回程度の
手洗いが必要であったりするという問題があった。
循環ろ過装置は以上のように構成されていたので、浄化
材の自動洗浄工程において浄化材の擦れ合いの過程で微
粉が出るため、浄化流路に戻した時、微粉が浴槽へ流出
して浴水が濁ったり、微粉発生のため洗浄を頻繁にでき
ない（たとえば一日に１回以上の洗浄）という問題、ま
た、微粉が発生するために浄化材の容量が減少し、浄化
材の寿命が劣化するという問題があった。また、洗浄時
に撹拌棒の周辺のみ撹拌され、浄化材全体の洗浄ができ
ないため、洗浄効率が悪く、浄化材に堆積したＳＳ分が
浴槽へ流出したり、自動洗浄に加えて半年に一回程度の
手洗いが必要であったりするという問題があった。
【０００８】また、浄化材には活性炭の他に麦飯石、セ
ラミックボール、多硬質セラミック等があるが、麦飯石
は硬度は十分であるが比重が大きいため攪拌されにくく
自動洗浄には不適であり、麦飯石、セラミックボール、
多硬質セラミックは吸着特性が悪い（比表面積が小さ
い）ため初期浄化能力が悪い。一方、活性炭は吸着特性
は良いが、ＳＳ分の堆積が多いため頻繁に洗浄が必要と
なる。このような理由から、洗浄効率が良く、尚且微粉
の発生の少ない浴水循環ろ過装置を得ることは困難であ
った。表１に各浄化材の比較表を示す。
ラミックボール、多硬質セラミック等があるが、麦飯石
は硬度は十分であるが比重が大きいため攪拌されにくく
自動洗浄には不適であり、麦飯石、セラミックボール、
多硬質セラミックは吸着特性が悪い（比表面積が小さ
い）ため初期浄化能力が悪い。一方、活性炭は吸着特性
は良いが、ＳＳ分の堆積が多いため頻繁に洗浄が必要と
なる。このような理由から、洗浄効率が良く、尚且微粉
の発生の少ない浴水循環ろ過装置を得ることは困難であ
った。表１に各浄化材の比較表を示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】また、浴水の吸水口に取り付けたプレフィ
ルターのゴミ詰まりの検出においては、流量センサの検
出精度が十分でなく、警告のタイミングが不的確であり
頻繁に洗浄を行なわせたりしてユーザに手間をかける場
合があった。
ルターのゴミ詰まりの検出においては、流量センサの検
出精度が十分でなく、警告のタイミングが不的確であり
頻繁に洗浄を行なわせたりしてユーザに手間をかける場
合があった。
【００１１】更に、浄化材の梱包輸送においては、輸送
時の振動により微粉が発生し、使用前に手洗浄する必要
があり面倒であった。
時の振動により微粉が発生し、使用前に手洗浄する必要
があり面倒であった。
【００１２】本発明の浴水循環ろ過装置は上記のような
問題点を解決するためになされたもので、ＳＳ分の除去
に効果的な洗浄方式を用いて頻繁（一日に１回以上）に
洗浄が可能で、吸着特性が優れていてかつ擦れ合いの過
程で微粉が出にくい浄化槽及びこれを用いる浴水循環ろ
過装置、また、プレフィルターのゴミづまりの警告を精
度よく行なえる浴水循環ろ過装置を得ることを目的とす
る。さらに、輸送時に浄化材の微粉が出ない浄化槽及び
これを用いる浴水循環ろ過装置を得ることを目的とす
る。
問題点を解決するためになされたもので、ＳＳ分の除去
に効果的な洗浄方式を用いて頻繁（一日に１回以上）に
洗浄が可能で、吸着特性が優れていてかつ擦れ合いの過
程で微粉が出にくい浄化槽及びこれを用いる浴水循環ろ
過装置、また、プレフィルターのゴミづまりの警告を精
度よく行なえる浴水循環ろ過装置を得ることを目的とす
る。さらに、輸送時に浄化材の微粉が出ない浄化槽及び
これを用いる浴水循環ろ過装置を得ることを目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る浄化槽は、内部に浄化材を充填した浄化槽において、
底部に設けられ洗浄水を噴出する噴出口を上方向に開口
したノズルと、このノズルの噴出口と所定間隔をおいて
立設され上記ノズルの噴出口から噴出される洗浄水とと
もに上記浄化材を下部の吸入口から取り込み上部の放出
口へ送るリフト管とを備え、上記浄化材にＪＩＳ硬度９
８％以上の石炭系活性炭を用いたものである。
る浄化槽は、内部に浄化材を充填した浄化槽において、
底部に設けられ洗浄水を噴出する噴出口を上方向に開口
したノズルと、このノズルの噴出口と所定間隔をおいて
立設され上記ノズルの噴出口から噴出される洗浄水とと
もに上記浄化材を下部の吸入口から取り込み上部の放出
口へ送るリフト管とを備え、上記浄化材にＪＩＳ硬度９
８％以上の石炭系活性炭を用いたものである。
【００１４】請求項２記載の発明に係る浴水循環ろ過装
置は、浴水を吸い上げる吸水口と、浴水を還元する吐水
口と、上記吸水口と上記吐水口とを浄化槽を介して連結
する循環流路と、浴水を循環させるポンプと、浴水を浄
化するための循環流路と上記浄化槽内の浄化材を洗浄す
るための循環流路とを切り換える切換手段と、この切換
手段を制御する制御回路とを備え、上記浄化槽を、底部
に設けられ洗浄水を噴出する噴出口を上方向に開口した
ノズルと、このノズルの噴出口と所定間隔をおいて立設
され洗浄水とともに上記浄化材を下部の吸入口から取り
込み上部の放出口へ送るリフト管と有し、内部にＪＩＳ
硬度９８％以上の石炭系活性炭を充填した浄化槽とした
ものである。
置は、浴水を吸い上げる吸水口と、浴水を還元する吐水
口と、上記吸水口と上記吐水口とを浄化槽を介して連結
する循環流路と、浴水を循環させるポンプと、浴水を浄
化するための循環流路と上記浄化槽内の浄化材を洗浄す
るための循環流路とを切り換える切換手段と、この切換
手段を制御する制御回路とを備え、上記浄化槽を、底部
に設けられ洗浄水を噴出する噴出口を上方向に開口した
ノズルと、このノズルの噴出口と所定間隔をおいて立設
され洗浄水とともに上記浄化材を下部の吸入口から取り
込み上部の放出口へ送るリフト管と有し、内部にＪＩＳ
硬度９８％以上の石炭系活性炭を充填した浄化槽とした
ものである。
【００１５】請求項３記載の発明に係る浴水循環ろ過装
置は、請求項２記載の浴水循環ろ過装置において、制御
回路により少なくとも一日一回浄化材洗浄用の循環流路
に切り換えることとしたものである。
置は、請求項２記載の浴水循環ろ過装置において、制御
回路により少なくとも一日一回浄化材洗浄用の循環流路
に切り換えることとしたものである。
【００１６】請求項４記載の発明に係る浴水循環ろ過装
置は、浴水を吸い上げる吸水口と、この吸水口に取り付
けられたプレフィルターと、浴水を還元する吐水口と、
上記吸水口と上記吐水口とを浄化槽を介して連結する循
環流路と、浴水を循環させるポンプと、浴水を浄化する
ための流路と上記浄化槽内の浄化材を洗浄するための流
路とを切り換える切換手段と、この切換手段を制御する
制御回路と、循環流路を流れる浴水を加熱するヒータ
と、このヒータの表面温度を検出する温度検出器と、循
環流量を検出する流量検出器とを備え、温度検出器及び
流量検出器の検出値によりプレフィルターのゴミづまり
検出を行なうこととしたものである。
置は、浴水を吸い上げる吸水口と、この吸水口に取り付
けられたプレフィルターと、浴水を還元する吐水口と、
上記吸水口と上記吐水口とを浄化槽を介して連結する循
環流路と、浴水を循環させるポンプと、浴水を浄化する
ための流路と上記浄化槽内の浄化材を洗浄するための流
路とを切り換える切換手段と、この切換手段を制御する
制御回路と、循環流路を流れる浴水を加熱するヒータ
と、このヒータの表面温度を検出する温度検出器と、循
環流量を検出する流量検出器とを備え、温度検出器及び
流量検出器の検出値によりプレフィルターのゴミづまり
検出を行なうこととしたものである。
【００１７】請求項５記載の発明に係る浄化槽は、請求
項１記載の浄化槽において、浄化槽に充填する浄化材を
輸送時に真空パックにするものである。
項１記載の浄化槽において、浄化槽に充填する浄化材を
輸送時に真空パックにするものである。
【００１８】請求項６記載の発明に係る浄化槽は、請求
項２記載の浴水循環ろ過装置において、浄化槽に充填す
る浄化材を輸送時に真空パックにするものである。
項２記載の浴水循環ろ過装置において、浄化槽に充填す
る浄化材を輸送時に真空パックにするものである。
【００１９】
実施の形態１．図１はこの発明の浴水循環ろ過装置に用
いる浄化槽の構成を示すもので、上記の従来例と異なり
リフト管巡回攪拌方式の浄化槽である。図において、１
は浄化内槽、２は浄化外槽、３は浄化材洗浄時の吸水
口、４は浄化材洗浄時の排水口、５は浄化内槽１と浄化
外槽２の間に形成された環状流路、６はリフト管、６ａ
は浄化材吸入口、６ｂは浄化材放出口、７はノズル、８
はエジェクタ、９は浄化内槽１に充填された浄化材であ
り、この実施の形態においては、比重０．５ｇ／ml以
下、比表面積９００ｍ2 ／ｇ以上、ＪＩＳ硬度９８％以
上の石炭系活性炭である。図２に、この浄化槽の浴水浄
化時の流路（図２(a) ）と、浄化材洗浄時の流路（図２
(b) ）を示す。
いる浄化槽の構成を示すもので、上記の従来例と異なり
リフト管巡回攪拌方式の浄化槽である。図において、１
は浄化内槽、２は浄化外槽、３は浄化材洗浄時の吸水
口、４は浄化材洗浄時の排水口、５は浄化内槽１と浄化
外槽２の間に形成された環状流路、６はリフト管、６ａ
は浄化材吸入口、６ｂは浄化材放出口、７はノズル、８
はエジェクタ、９は浄化内槽１に充填された浄化材であ
り、この実施の形態においては、比重０．５ｇ／ml以
下、比表面積９００ｍ2 ／ｇ以上、ＪＩＳ硬度９８％以
上の石炭系活性炭である。図２に、この浄化槽の浴水浄
化時の流路（図２(a) ）と、浄化材洗浄時の流路（図２
(b) ）を示す。
【００２０】図３は本発明による浴水循環ろ過装置の全
体構成を示すもので、基本的な構成は上記の従来例と同
様である。すなわち、浴槽１０内には浴水を吸い上げる
吸水口１１と浴水を還元する吐水口１２が設けられてお
り、吸水口１１には髪の毛等のゴミの流入を防ぐプレフ
ィルターが取り付けられている（図示せず）。浴水の循
環経路１８には循環の動力であるＤＣポンプ１３と、浴
水浄化のための循環流路と浄化材洗浄ための循環流路と
を切り換える切換手段である三方弁１４ａ、１４ｂと、
浴水を加熱するヒータ１５と、循環流量を検知する流量
センサ１６と浄化材洗浄の汚水を排出する排水口１７が
設けられている。図において、浴水浄化のための流路は
実線の矢印で、浄化材洗浄のための流路は破線の矢印で
示している。２０は浄化槽であり、本発明においては図
１に示すようなリフト管巡回攪拌方式の浄化槽を用いて
いる。また、ヒータ１５にはサーミスタ２１が取り付け
てあり、上記の流量センサ１６とサーミスタ２１とでゴ
ミづまりを検知するように構成されている。２２は、Ｄ
Ｃポンプ１３、三方弁１４ａ、１４ｂ、ヒータ１５を制
御し、浴水の浄化、保温、浄化材の洗浄、プレフィルタ
ーのゴミづまり警告を行なう制御回路であり、この実施
の形態においては、浄化材の洗浄を一日一回以上行なう
ように構成されている。
体構成を示すもので、基本的な構成は上記の従来例と同
様である。すなわち、浴槽１０内には浴水を吸い上げる
吸水口１１と浴水を還元する吐水口１２が設けられてお
り、吸水口１１には髪の毛等のゴミの流入を防ぐプレフ
ィルターが取り付けられている（図示せず）。浴水の循
環経路１８には循環の動力であるＤＣポンプ１３と、浴
水浄化のための循環流路と浄化材洗浄ための循環流路と
を切り換える切換手段である三方弁１４ａ、１４ｂと、
浴水を加熱するヒータ１５と、循環流量を検知する流量
センサ１６と浄化材洗浄の汚水を排出する排水口１７が
設けられている。図において、浴水浄化のための流路は
実線の矢印で、浄化材洗浄のための流路は破線の矢印で
示している。２０は浄化槽であり、本発明においては図
１に示すようなリフト管巡回攪拌方式の浄化槽を用いて
いる。また、ヒータ１５にはサーミスタ２１が取り付け
てあり、上記の流量センサ１６とサーミスタ２１とでゴ
ミづまりを検知するように構成されている。２２は、Ｄ
Ｃポンプ１３、三方弁１４ａ、１４ｂ、ヒータ１５を制
御し、浴水の浄化、保温、浄化材の洗浄、プレフィルタ
ーのゴミづまり警告を行なう制御回路であり、この実施
の形態においては、浄化材の洗浄を一日一回以上行なう
ように構成されている。
【００２１】次に浄化材洗浄時の動作について図１ない
し図３を用いて説明する。図３に示すポンプ１３により
吸水口１１から汲み上げられた洗浄水（浴水）は三方弁
１４ｂをＡ−Ｃ方向に循環し、浄化槽２０の吸水口３か
ら浄化槽２０内に吸水され、浄化後、浄化槽２０の排水
口４から排出され、三方弁１４ａをＣ−Ｂ方向に循環し
排水口１７から排出される。浄化槽２０内の浄化は次の
ようにして行なわれる。洗浄水は、浄化槽２０の吸水口
３を通過しノズル７のエジェクタ８を負圧にし、対流す
る洗浄水をリフト管６の吸入口６ａから浄化材９を巻き
込みながら吹き上げる。吹き上げられた浄化材は放出口
６ｂから放出され、リフト管６の外側を通って下方に落
下する。ここでＳＳ分の剥離は、主に巡回での浄化材同
士の擦れ合いの過程で行われ、遊離はリフト管内の吹上
の過程で行われ、浄化された浴水は環状流路５より排出
される。
し図３を用いて説明する。図３に示すポンプ１３により
吸水口１１から汲み上げられた洗浄水（浴水）は三方弁
１４ｂをＡ−Ｃ方向に循環し、浄化槽２０の吸水口３か
ら浄化槽２０内に吸水され、浄化後、浄化槽２０の排水
口４から排出され、三方弁１４ａをＣ−Ｂ方向に循環し
排水口１７から排出される。浄化槽２０内の浄化は次の
ようにして行なわれる。洗浄水は、浄化槽２０の吸水口
３を通過しノズル７のエジェクタ８を負圧にし、対流す
る洗浄水をリフト管６の吸入口６ａから浄化材９を巻き
込みながら吹き上げる。吹き上げられた浄化材は放出口
６ｂから放出され、リフト管６の外側を通って下方に落
下する。ここでＳＳ分の剥離は、主に巡回での浄化材同
士の擦れ合いの過程で行われ、遊離はリフト管内の吹上
の過程で行われ、浄化された浴水は環状流路５より排出
される。
【００２２】この発明においては、浄化材としてＪＩＳ
硬度９８％以上の石炭系活性炭を用いているので、浄化
材からの微粉の発生を抑えられる。図４に、この実施の
形態における浴水循環ろ過装置で活性炭の硬度を変え、
洗浄を１０００回実施した時の微粉の発生量を測定した
図を示す。図においては、縦軸を浄化材の重量の減少率
として微粉の発生量を示している。図よりＪＩＳ硬度９
８％の方が微粉の発生量が少ないことがわかる。
硬度９８％以上の石炭系活性炭を用いているので、浄化
材からの微粉の発生を抑えられる。図４に、この実施の
形態における浴水循環ろ過装置で活性炭の硬度を変え、
洗浄を１０００回実施した時の微粉の発生量を測定した
図を示す。図においては、縦軸を浄化材の重量の減少率
として微粉の発生量を示している。図よりＪＩＳ硬度９
８％の方が微粉の発生量が少ないことがわかる。
【００２３】また、図５、図６に、定期的に人口垢を浴
水へ入れた時のヤシガラ活性炭と石炭系活性炭の浄化特
性を比較した図を示す。図５は、ＫＭｎＯ4 を用いて浴
水の有機物の量を測定した場合のＫＭｎＯ4 の消費量を
示しており、この消費量が多ければ浴水の有機物が多く
浴水が汚れていることを示す。また、図６は濁度を示す
図である。図５及び図６より、同じ硬度の活性炭でも石
炭系活性炭が良好な浄化特性を示していることがわか
る。
水へ入れた時のヤシガラ活性炭と石炭系活性炭の浄化特
性を比較した図を示す。図５は、ＫＭｎＯ4 を用いて浴
水の有機物の量を測定した場合のＫＭｎＯ4 の消費量を
示しており、この消費量が多ければ浴水の有機物が多く
浴水が汚れていることを示す。また、図６は濁度を示す
図である。図５及び図６より、同じ硬度の活性炭でも石
炭系活性炭が良好な浄化特性を示していることがわか
る。
【００２４】また、活性炭と他の浄化材の比表面積及び
比重を比較した上記の表１に示されているように、活性
炭は比表面積が大きいため吸着性に優れ、比重が小さい
ため良く攪拌されリフト管巡回攪拌方式の浄化装置に適
していることがわかる。
比重を比較した上記の表１に示されているように、活性
炭は比表面積が大きいため吸着性に優れ、比重が小さい
ため良く攪拌されリフト管巡回攪拌方式の浄化装置に適
していることがわかる。
【００２５】以上のように、この実施の形態において
は、比重０．５ｇ／ml以下、比表面積９００ｍ2 ／ｇ以
上、ＪＩＳ硬度９８％以上の石炭系活性炭を採用するこ
とにより、微粉の発生が抑えられ、また、図１に示す洗
浄効率の良いリフト管巡回撹拌方式で洗浄が可能にな
り、浴水へのＳＳ分の流出を抑えることが可能になる。
は、比重０．５ｇ／ml以下、比表面積９００ｍ2 ／ｇ以
上、ＪＩＳ硬度９８％以上の石炭系活性炭を採用するこ
とにより、微粉の発生が抑えられ、また、図１に示す洗
浄効率の良いリフト管巡回撹拌方式で洗浄が可能にな
り、浴水へのＳＳ分の流出を抑えることが可能になる。
【００２６】さらに、浄化材にＪＩＳ硬度９８％以上の
石炭系活性炭を採用し、微粉の発生が抑えられることに
より、浄化材を一日一回以上洗浄するように三方弁１４
ａ，１４ｂを切り換える制御回路２２を構成することが
できる。このような制御回路を備え、一日一回以上の洗
浄を行なえば、活性炭表面のＳＳ分を効率的に除去する
ことができ、半年に一回程度の手洗浄が不要になる。
石炭系活性炭を採用し、微粉の発生が抑えられることに
より、浄化材を一日一回以上洗浄するように三方弁１４
ａ，１４ｂを切り換える制御回路２２を構成することが
できる。このような制御回路を備え、一日一回以上の洗
浄を行なえば、活性炭表面のＳＳ分を効率的に除去する
ことができ、半年に一回程度の手洗浄が不要になる。
【００２７】次に、ゴミづまりの警告を行なう場合の動
作について説明する。図７に、本発明のプレフイルタの
ゴミづまりの警告を行うフローを示す。流量センサ１６
で流量Ｌを確認して一定値Ａより大きいことを確認し
（ステップＳ１）、次にヒータ１５の表面に取り付けた
サーミスタ２１で表面温度Ｔを確認し一定値Ｔ1 未満で
あることを確認する（ステップＳ２）。もしどちらかが
違った場合は警告を開始し（ステップＳ３）、警告継続
時間が２４時間以内であるかを確認し（ステップＳ
４）、２４時間以内であれば運転を続けるが、２４時間
以上続いた場合は運転を停止する（ステップＳ５）。図
８にヒータ表面温度と流量の関係を示した図を示す。図
に示すようにヒータの表面温度と流量は一対一に対応し
ているので、流量だけでなくヒータの表面温度をも検出
することにより、流量センサでの検出精度があまり良く
ない場合でもヒータの表面温度の検出により補うことが
でき、ゴミづまりの検出をより正確に行うことができ
る。
作について説明する。図７に、本発明のプレフイルタの
ゴミづまりの警告を行うフローを示す。流量センサ１６
で流量Ｌを確認して一定値Ａより大きいことを確認し
（ステップＳ１）、次にヒータ１５の表面に取り付けた
サーミスタ２１で表面温度Ｔを確認し一定値Ｔ1 未満で
あることを確認する（ステップＳ２）。もしどちらかが
違った場合は警告を開始し（ステップＳ３）、警告継続
時間が２４時間以内であるかを確認し（ステップＳ
４）、２４時間以内であれば運転を続けるが、２４時間
以上続いた場合は運転を停止する（ステップＳ５）。図
８にヒータ表面温度と流量の関係を示した図を示す。図
に示すようにヒータの表面温度と流量は一対一に対応し
ているので、流量だけでなくヒータの表面温度をも検出
することにより、流量センサでの検出精度があまり良く
ない場合でもヒータの表面温度の検出により補うことが
でき、ゴミづまりの検出をより正確に行うことができ
る。
【００２８】実施の形態２．図９に浄化材の梱包形態を
示す。従来と異なり、真空パック２３で梱包しているの
で、輸送時に微粉が発生せず、ユーザが浄化槽に浄化材
を入れる前に手洗浄する手間が省ける。ここで浄化材と
してＪＩＳ硬度９８％以上の石炭系活性炭を採用すれ
ば、さらに微粉の発生は抑えられる。
示す。従来と異なり、真空パック２３で梱包しているの
で、輸送時に微粉が発生せず、ユーザが浄化槽に浄化材
を入れる前に手洗浄する手間が省ける。ここで浄化材と
してＪＩＳ硬度９８％以上の石炭系活性炭を採用すれ
ば、さらに微粉の発生は抑えられる。
【００２９】
【発明の効果】請求項１記載の発明に係る浄化槽によれ
ば、浄化材の洗浄効率が良く、しかも浄化材の微粉の発
生が抑えられる。
ば、浄化材の洗浄効率が良く、しかも浄化材の微粉の発
生が抑えられる。
【００３０】請求項２記載の発明に係る浴水循環ろ過装
置によれば、浄化材の洗浄効率が良いため、浄化材に堆
積した老廃物が浴槽へ流出することがない。また、浄化
材の微粉の発生が抑えられるため、浄化材洗浄用の循環
流路から浴水浄化用の循環流路に切り換えたときに浴槽
に微粉が流出することがない。
置によれば、浄化材の洗浄効率が良いため、浄化材に堆
積した老廃物が浴槽へ流出することがない。また、浄化
材の微粉の発生が抑えられるため、浄化材洗浄用の循環
流路から浴水浄化用の循環流路に切り換えたときに浴槽
に微粉が流出することがない。
【００３１】請求項３記載の発明に係る浴水循環ろ過装
置によれば、浄化材の微粉の発生が抑えられるととも
に、浄化材に堆積した老廃物を効率的に除去でき、手洗
浄等の手間が省ける。
置によれば、浄化材の微粉の発生が抑えられるととも
に、浄化材に堆積した老廃物を効率的に除去でき、手洗
浄等の手間が省ける。
【００３２】請求項４記載の発明に係る浴水循環ろ過装
置によれば、浴水を吸い上げる吸水口に取り付けたプレ
フィルターのゴミづまりの検出をより正確に行なうこと
ができる。
置によれば、浴水を吸い上げる吸水口に取り付けたプレ
フィルターのゴミづまりの検出をより正確に行なうこと
ができる。
【００３３】請求項５及び請求項６記載の発明に係る浄
化槽によれば、輸送時に微粉が発生することを防止で
き、使用前に手洗浄をする手間が省ける。
化槽によれば、輸送時に微粉が発生することを防止で
き、使用前に手洗浄をする手間が省ける。
【図１】 この発明の実施の形態１における浄化槽の断
面図である。
面図である。
【図２】 (a) 図１の浄化槽による浴水浄化時の流路を
示す概念図である。 (b) 図１の浄化槽による浄化材の洗浄時の流路を示す概
念図である。
示す概念図である。 (b) 図１の浄化槽による浄化材の洗浄時の流路を示す概
念図である。
【図３】 この発明の実施の形態１における浴水循環ろ
過装置の全体構成図である。
過装置の全体構成図である。
【図４】 活性炭ＪＩＳ硬度と微粉の発生量の関係を示
すグラフである。
すグラフである。
【図５】 ２種類の活性炭の浄化性能を比較した図であ
る。
る。
【図６】 ２種類の活性炭の浄化性能を比較した図であ
る。
る。
【図７】 この発明の実施の形態１によるプレフィルタ
ー汚れ確認フローを示す図である。
ー汚れ確認フローを示す図である。
【図８】 この発明の実施の形態１によるヒータ表面温
度と流量の関係を示す図である。
度と流量の関係を示す図である。
【図９】 この発明の実施の形態２による浄化材の梱包
図である。
図である。
【図１０】 従来の浴水循環ろ過装置の全体構成図であ
る。
る。
【図１１】 従来のプレフィルター汚れ確認フローを示
す図である。
す図である。
【図１２】 従来の浄化材の梱包図である。
１ 浄化内槽、２ 浄化外槽、６ リフト管、６ａ 浄
化材吸入口、６ｂ 浄化材放出口、７ ノズル、９ 浄
化材、１０ 浴槽、１１ 吸水口、１２吐水口、１３
ＤＣポンプ、１４ 三方弁、１５ ヒータ、１６ 流量
センサ、１８循環流路、２０ 浄化槽、２１ サーミス
タ、２２ 制御回路、２３ 真空パック
化材吸入口、６ｂ 浄化材放出口、７ ノズル、９ 浄
化材、１０ 浴槽、１１ 吸水口、１２吐水口、１３
ＤＣポンプ、１４ 三方弁、１５ ヒータ、１６ 流量
センサ、１８循環流路、２０ 浄化槽、２１ サーミス
タ、２２ 制御回路、２３ 真空パック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水島 浩明 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 内部に浄化材を充填した浄化槽におい
て、底部に設けられ洗浄水を噴出する噴出口を上方向に
開口したノズルと、このノズルの噴出口と所定間隔をお
いて立設され上記ノズルの噴出口から噴出される洗浄水
とともに上記浄化材を下部の吸入口から取り込み上部の
放出口へ送るリフト管とを備え、上記浄化材にＪＩＳ硬
度９８％以上の石炭系活性炭を用いたことを特徴とする
浄化槽。 - 【請求項２】 浴水を吸い上げる吸水口と、浴水を還元
する吐水口と、上記吸水口と上記吐水口とを浄化槽を介
して連結する循環流路と、浴水を循環させるポンプと、
浴水を浄化するための循環流路と上記浄化槽内の浄化材
を洗浄するための循環流路とを切り換える切換手段と、
この切換手段を制御する制御回路とを備え、上記浄化槽
は、底部に設けられ洗浄水を噴出する噴出口を上方向に
開口したノズルと、このノズルの噴出口と所定間隔をお
いて立設され洗浄水とともに上記浄化材を下部の吸入口
から取り込み上部の放出口へ送るリフト管と有し、内部
にＪＩＳ硬度９８％以上の石炭系活性炭を充填したもの
であることを特徴とする浴水循環ろ過装置。 - 【請求項３】 制御回路により少なくとも一日一回浄化
材洗浄用の循環流路に切り換えることを特徴とする請求
項２記載の浴水循環ろ過装置。 - 【請求項４】 浴水を吸い上げる吸水口と、この吸水口
に取り付けられたプレフィルターと、浴水を還元する吐
水口と、上記吸水口と上記吐水口とを浄化槽を介して連
結する循環流路と、浴水を循環させるポンプと、浴水を
浄化するための流路と上記浄化槽内の浄化材を洗浄する
ための流路とを切り換える切換手段と、この切換手段を
制御する制御回路と、循環流路を流れる浴水を加熱する
ヒータと、このヒータの表面温度を検出する温度検出器
と、循環流量を検出する流量検出器とを備え、上記温度
検出器及び上記流量検出器の検出値により上記プレフィ
ルタのゴミづまり検出を行なうことを特徴とする浴水循
環ろ過装置。 - 【請求項５】 浄化槽に充填する浄化材を輸送時に真空
パックにすることを特徴とする請求項１記載の浄化槽。 - 【請求項６】 浄化槽に充填する浄化材を輸送時に真空
パックにすることを特徴とする請求項２記載の浴水循環
ろ過装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226475A JPH0970508A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 浄化槽とこれを用いる浴水循環ろ過装置 |
| CN 96110073 CN1144775A (zh) | 1995-09-04 | 1996-05-24 | 净化槽和使用该净化槽的洗澡水循环过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226475A JPH0970508A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 浄化槽とこれを用いる浴水循環ろ過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970508A true JPH0970508A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16845688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7226475A Pending JPH0970508A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 浄化槽とこれを用いる浴水循環ろ過装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970508A (ja) |
| CN (1) | CN1144775A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105585105B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-06-22 | 欧盛腾水处理技术（杭州）有限公司 | 悬浮式生物滤床及其射流式冲洗方法 |
| CN107265536A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-10-20 | 苏州市智水环境科研技术有限公司 | 一种循环净化的污水达标排放系统 |
| CN110104697A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-09 | 湘潭中微新材料有限公司 | 一种深度净化活水的洗浴用净水装置 |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP7226475A patent/JPH0970508A/ja active Pending
-
1996
- 1996-05-24 CN CN 96110073 patent/CN1144775A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1144775A (zh) | 1997-03-12 |
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