TWI222478B - Method and device for treating a fibre mass - Google Patents

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1222478 A7 ____B7____ 五、發明說明（1 ) 本發明涉及一種用於處理纖維物質，如織布或不織布 的方法，其中將該纖維物質輸送穿過輥筒縮絨機，在所述 輥筒縮絨機中，通過作用在纖維物質上的壓力、通過至少 一個壓輥的擠壓表面區域在至少一個擠壓區中利用作用在 該纖維物質的擠壓力擠壓所述纖維物質，並且用一種處理 流體浸漬該經過擠壓的纖維物質，從而使纖維物質通過沿 纖維物質通過方向擠壓力減小的擠壓區中的膨脹區。 本發明還涉及一種用於處理相對於壓輥裝置運動的 纖維物質的壓輥裝置，該裝置包括具有一個擠壓表面區域 的壓輥，在操作中通過該擠壓表面區域在擠壓區中產生作 用在纖維物質上的擠壓力；並且所述壓輥具有在操作中用 來將處理液體提供給纖維物質的浸漬裝置，從而該擠壓區 在操作中形成其中擠壓力沿著纖維物質的運動方向減小的 膨脹區。 術語擠壓表面區域指的是作爲假想或實際存在的表 面區域能夠從纖維物質的上側或下側即理想的包封表面限 制擠壓區域的表面，擠壓力通過所述包封表面作用在纖維 物質上。 爲了製備出本發明涉及的纖維物質，常規的作法是， 在一種溶劑中溶入或熔入一種聚合物，且隨後在紡絲裝置 上拉伸所述聚合物以形成長絲紗線。爲了製備長絲紗線， 可以採用各種紡絲方法，例如乾式紡絲和濕式紡絲法以及 乾式紡絲和濕式紡絲法的組合。在該過程中，在紡絲機中 形成長絲並且通過一個或多個牽引元件從紡絲機中抽出長 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ------ ^--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 ------Β7__ 五、發明說明（2 ) 絲’以同時形成長絲束。隨後，在另外的處理步驟中，對 長絲進行洗滌和後處理。 在後處理之前，例如，在短纖維的製造中，將從紡絲 機抽出的平行設置的長絲束提供給切割裝置。在離開切割 裝置後，通常，不織布由單獨的短纖維形成並被放置在輸 送裝置上以便作進一步處理。 通過短纖維切割機例如通過在“Ullman Volume 11，Fasern-Herstellungsverfahren” 第 2 49 — 289 頁中所 披露的機器進行乾式切割以形成短纖維。 通常，在水介質中將膠粘纖維紡成纖維素再生纖維。 對於由連續紡成的纖維束形成短纖維而言，例如適於採用 切割機，該切割機基本上由一對用於將紡絲束輸送給切割 設備的輥、實際的切割設備以及短纖維沖洗裝置構成。切 割設備通過噴水器將由牽引件輸送的纖維束牽引至水平轉 動的切割刀。切割刀在切割過程中通過連續的磨合 (regrinding)來保持其刀刃固位。另外，·通過噴水供給 源，在短纖維束在後處理機器處懸浮之前，使在切割工藝 期間形成的短纖維束進行第一次溶解。這種機器例如由 Ing.A.MaurerS.A 公司製造。 可以或必須通過不同的處理步驟來進行例如粘膠纖 維的後處理。在該過程中，在用於粘膠纖維的後處理機器 中，在供給處理液體期間通常可進行以下處理步驟：脫氧、 脫硫、淸洗、漂白和沖洗、脫氯處理、用水沖洗以及施加 增柔處理或潤滑塗層。這些處理步驟是在這樣一種裝置中 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----- 訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 Α7Β7 五、發明說明（3 ) 進行的，其中切割的短纖維（也被稱爲“纖維屑”）從切割 機、經沖洗裝置達到該裝置，同時形成儘可能均勻分佈的 不織布層。 用於處理纖維物質的裝置通常形成了一種長機組，在 該機組中，分佈成均勻無紡織物的纖維物質或纖維物質分 別在輸送裝置上被輸送通過各個處理區。至於輸送裝置， 可以使用例如具有迴圈運動篩網或迴圈網式輸送帶的帶式 輸送裝置。 在纖維物質的處理中，必須注意的是，要使在各個處 理步驟中供給的處理液體迅速且均勻地分佈在懸浮的無紡 織物上。 同時，有利的是在進行一個處理步驟之前，儘可能徹 底地從纖維物質中除去來自以前處理步驟的處理液體。 爲了從纖維物質中除去處理液體，通常使用在纖維物 質上施加擠壓力的壓輥裝置。通過所述擠壓力，能夠從纖 維物質中將處理液體擠出。在隨後的處理步·驟中，用與該 處理步驟相關的處理液體浸漬該經過擠壓的纖維物質。也 就是說，通過所述壓輥裝置’使兩個隨後的處理步驟分離。 在擠壓力作用於纖維物質上的區域即擠壓區中，在達 到最大壓力時之後立刻形成其中擠壓力沿著纖維物質的輸 送方向減小的區域。該區域被稱爲膨脹區。 爲了用處理液體潤濕該纖維物質’通常使該纖維物質 在輸送裝置上的噴射淋洗裝置下方通過。在壓出後，通過 設置在其上方的噴射裝置立即將處理液體滴到纖維物質 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公f ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----- ---訂- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

五、發明說明（4 ) (2004年2月修正) 上。但是，通過滴落來施加處理液體只能對剛剛經過擠壓 的纖維物質進行不均勻的浸漬和潤濕。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在由N匪0或溶劑拉紡（lyocell)工藝製備出的纖維 素纖維或纖維素纖維的不織布的製備中會產生一個特殊的 問題。在該工藝中，將含有水，纖維素和叔胺氧化物的紡 絲溶液擠成形爲長絲紗線並拉伸。 在拉伸期間，這些纖維素長絲受到高機機械應力。按 照NMM0或溶劑拉紡工藝製備出的長絲或短纖維分別具有 纖維素分子的高結晶度或取向。由於由該製造工藝產生的 這些產品特徵，溶劑拉紡纖維容易成爲原纖維 (fibrillary)。原纖維化作用意味著由於高結晶度和取 向，小的纖絲會使各纖維的圓形纖維表面分裂。纖絲的形 成會沿纖維的軸向持續進行。 爲了減小原纖維化作用的趨勢，可以用將纖維化部分 粘接在纖維主體上的化學交聯劑處理該纖維。一般來說， 要如此控制交叉或交聯處理，從而能夠用化學交聯劑浸漬 纖維素纖維，並在高溫下通過蒸發作用開始交聯反應。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在纖維製備之後必須將交聯劑均勻地引入到纖維物 質中，纖維的溫度必須任意地控制並在隨後的處理步驟中 對纖維進行淸洗。另外，與其它的非纖維素纖維一樣，必 須對纖維素纖維進行增白和乾燥。 在該處理中，所存在的問題是：由於化學製品在水介 質中水解，因此交聯劑往往會產生自發的化學降解或水解 反應，或者不會保持長期穩定。如果未正確觀測到反應參 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^222478 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（6 ) 制。 該目的是由開頭部分提到的方法實現的，其中使處理 液體在膨脹區域中通過擠壓表面區域進入所述纖維物質。 在開頭部分提到的壓輥裝置中，該目的是這樣實現 的，其中壓輥裝置在膨脹區域包括開孔，在操作中處理流 體通過這些開孔經擠壓表面區域進入纖維物質。 該解決方案不但簡單而且具有以下優點：處理液體能 非常快速、均勻地分佈在被擠壓和壓縮的纖維物質中，這 些纖維物質在膨脹區舒張。由於在膨脹區中擠壓力沿纖維 物質的運動方向是減小的，所以在該區域中，纖維物質能 通過擠壓表面區域自動吸入處理液體。因此，已經在擠壓 區域中進行了用處理液體均勻、快速地滲入擠壓纖維物 質。因此，處理工藝更易於控制。 本發明的方案還具有能夠大大縮短處理機器的整體 長度的優點。與傳統的機器相比，由於其採用的是噴射， 因此只能通過較長的作用時間以及相應更長的纖維物質通 過處理區的輸送距離，才能實現纖維物質的滲透，而採用 本發明的方案，由於採用了即時滲入，因此，在以處理液 體進行的纖維物質的滲透之後，能夠直接進入下一個處理 步驟。 即，採用本發明的方案，能夠設計出與各個輥沿滾動 方向彼此隨動的輥壓機相似的輥筒縮絨機。根據本發明的 另一種改進，因此，在纖維物質的處理中，通過使纖維物 質連續通過幾個壓輥裝置能夠連續進行幾個處理步驟，在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 B7_ 五、發明說明（7 ) 每一個壓輥裝置中，在壓縮區能夠擠壓出第一種處理液 體，而在膨脹區域能夠以第二種處理液體浸漬該纖維物 質。 通過例如以運輸帶形式的輸送裝置能夠將纖維物質 輸送穿過擠壓區域，從而壓輥被動地一起轉動。但是，壓 輥也可以設有自身的驅動裝置。在這種情況下，由於壓輥 本身形成了輸送裝置，因此，可以省去獨立的輸送裝置。 壓輥的圓周速度可以爲〇· 1-400米/分，優選的圓周速度爲 0· 1-60米/分，特別優選的圓周速度爲（K 1-10米/分。利 用這些圓周速度，在處理區域中，能夠實現10 — 1500 kg/ (m2h)，優選爲10 — 1200 kg/ ( m2h)的纖維生產率。纖維 生產率是由纖維物質在絕對乾燥條件下的重量除以每一處 理區中的停留時間計算得出的，且與處理區的長度無關。 在膨脹區域之前，能夠使纖維物質通過其擠壓力沿著 纖維物質輸送方向增加的壓縮區域，從而擠壓出已存在於 纖維物質中的處理液體。在另一個優選的實施例中，在壓 縮區域中能夠擠壓出的處理液體通過擠壓表面區域從纖維 物質中排出。爲此，例如可以設置抽吸裝置，在操作中通 過該裝置能夠從壓縮區域抽吸處理液體。但是，代替抽吸 裝置，可以僅在擠壓表面區域中設置開孔，由於壓力在壓 縮區域中沿處理方向增大，因此處理液體能夠自動通過這 些開孔，從而在纖維物質通過擠壓區域後，幾乎沒有來自 以前處理步驟的處理液體殘留在纖維物質中。 將本發明的壓輥壓入纖維物質內的管道壓力大約爲 -10 - ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----- ^--------- 以22478 A7

五、發明說明（8 ) 每毫米輥寬度100N。 作爲對在壓縮區域中排出或吸出處理液體的補充或 變化，也可以使處理液體在壓縮區域中通過擠壓表面區域 進入纖維物質，以便在對纖維物質擠壓前淸洗纖維物質。 例如，可以利用供給至膨脹區上游壓輥的處理液體漂洗纖 維物質，從而來自沿纖維物質輸送方向、由所述裝置佈置 在壓縮區域之前的步驟的處理液體不會被送入沿輸送方向 設置在膨脹區域後面的處理步驟。 如果根據另一個優選的實施方案，即例如通過設置在 壓縮區域和/或膨脹區域中的擠壓區中的噴嘴能夠在壓力 的作用下將處理液體壓入纖維物質內，則可以實現用處理 液體徹底、均勻地浸漬纖維織物。相對壓輥寬度的液體流 量爲0.1-125mV(hm)，優選爲0.1-50mV(hm)，特別優選 爲 0. l-20mV (hm) 〇 如果至少通過壓輥內區段設置有用來將處理液體提 供給纖維物質的浸漬裝置，則能夠實現一種特別緊湊的結 構。在這種情況下，根據本發明的另一種方案’能夠將處 理液體從壓輥的內側經開孔輸送入纖維物質’爲了完成這 一任務，壓輥在其朝向纖維物質的表面可設置開孔’經過 這些開孔，處理液體被輸送入纖維物質內。開孔可有規則 或無規則地形成在壓輥的表面上，例如具有基本上類似噴 嘴形狀的剖面。輥的開口度，即開口佔據的表面與輥的整 個表面之比可以是1— 95%，優選爲3 - 90%，特別優選爲 3 — 85% 〇 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

- I I I I 訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^22478 A7 B7 五 、發明說明（ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 但是，根據另一個實施例，壓輥在其朝向纖維物質的 表面上可形成肋，這些肋至少部分形成了擠壓表面區域且 在這些肋之間，在操作中，經擠壓表面區域將處理液體導 入纖維物質內。根據其他實施例，這些肋可大致沿著垂直 於纖維物質的運動方向或沿纖維物質的運動方向延伸。 爲了避免來自由壓輥裝置分離的兩個處理步驟的處 理液體發生轉移（carrying away )或混合，根據另一個最 佳實施例，可以將肋設計成一個導流壩，其作用在從壓縮 區、經壓輥流至膨脹區的處理液流上，因此能夠阻止處理 液體的轉移。如果肋是垂直於纖維物質的運動方向延伸 的，那特別可能發生這種情況。爲此，肋的高度尺寸可 以如此設定，從而能夠保證在擠壓區域中，躲開纖維物質 的肋的上端在壓縮區域和在壓縮區域和/和膨脹區域中總 是位於處理液體液面上方的膨脹區域之間基本上伸出。 具體地說，在具有間隔開並且優選垂直於纖維物質輸 送方向延伸的肋的壓輥的實施方案中，根據另一優選實施 方案可以使噴嘴一體形成在壓輥的內側，在操作中通過這 些噴嘴以噴射或射流形式將處理液體引導到優選在擠壓區 域中的纖維物質上。爲了避免從壓縮區域排出的處理液體 經轉動的壓輥轉移至膨脹區域，也可以使噴嘴指向壓縮區 域，以便稀釋存在於該處的處理液體或使其移動。如果噴 嘴的霧化錐部分別在纖維物質區或擠壓區大致重疊，則能 夠通過由噴嘴提供的處理液體實現纖維物質的完全濕潤。 必須根據所使用的處理液體的類型，纖維物質的尺寸 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----- I 1 1 一一-^JI ββ·! ·

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 __B7_ 五、發明說明（1G ) 和重量以及纖維物質的成分來調節所述區域，經該區域、 通過擠壓表面能夠將處理液體導引至纖維物質上。爲此， 浸漬裝置可包括可以用來處理液體通過擠壓表面區域的區 域的尺寸和取向的調節裝置。因此，根據另一個優選實施 例，將調節裝置設計爲設置在壓輥中的罩體，其具有一個 設置在壓輥中的狹槽，所述罩體覆蓋了處理液體未通過的 部分擠壓表面區域或壓輥。該罩體例如可被設計爲一種管 狀體，該管狀體上設有一個縱向狹槽且可轉動地被固定在 壓輥中。 代替或除了從壓輥內側伸出的處理液體的輸送管線 以外，浸漬裝置可包括用來在操作中從壓輥外側將處理流 體基本上輸送進膨脹區的輸送管道。根據另一優選實施 例，至少通過基本上沿纖維物質運動方向延伸的兩個肋之 間的部分可以將該供給管線至少設置在擠壓區域中。在這 種情況下，優選的是朝向擠壓表面區域的管線部分基本上 與肋齊平，從而擠壓表面區域應儘可能地光滑，且幾乎不 會對纖維物質施加摩擦力。 最後，本發明還涉及一種輥筒縮絨機，其用於利用至 少一個壓輥裝置以及利用一個輸送裝置來處理纖維物質， 所述壓輥裝置用於對纖維物質擠壓，而所述輸送裝置用於 輸送纖維物質通過輥筒縮絨機，其中，採用了如其中一個 上述實施方案所述的壓輥裝置。 在具有幾個沿纖維物質輸送方向按順序設置的壓輥 裝置的輥筒縮絨機中，壓輥能夠直接彼此隨動。 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----

ϋ ϋ 1 一：口，鼸 MW I mi a······· MB 1222478 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 κι Β7_ _五、發明說明（13 ) 含其他添加劑，例如二氧化鈦、硫酸鋇、石墨、羧甲基纖 維素、聚乙_•醇、2,5 - 一^甲基卩比嗦、ketusane、褐藻酸、 多聚糖、著色劑' 抗菌化學藥品、包含磷、鹵化物或氮的 火焰保護介質、活性炭、黑煙末或導電的黑煙末、矽酸以 及如稀釋介質等的有機溶劑。 擠出溶液2通過泵3輸送經過管路或管道系統4。在 管路系統4中，設置有用來補償管路系統4中的壓力和/ 或體積流動波動的壓力補償容器5，從而可以連續均勻地 給擠出頭6提供擠出溶液2。 管路系統4設有控制溫度的裝置（未示出），通過該 裝置可以精確地控制在此處作爲示例的擠出溶液2的溫 度，所述系統還設有一個過濾裝置（未示出）。這是必需的， 因爲擠出溶液的化學和機械特性極大地取決於溫度。因 此，當溫度和/或剪切率增加時，擠出‘溶液2的粘度降低。 在管路系統4中，還設有爆破保護裝置，由於擠出溶 液有自發放熱反應的傾向，所以所述裝置是必需的。由於 爆破保護裝置，在自發放熱反應中，避免了由於反應壓力 而出現的管路系統4和壓力補償容器5以及下游擠出頭6 的損壞。 例如，當超過一定溫度時或在擠出溶液2老化的情況 中，特別是在死水區中會出現擠出溶液2中的自發放熱反 應。爲了避免出現死水區和起泡以及爲了確保通過管路系 統4的擠出溶液的均勻流動，管路系統4形成爲能夠增強 高粘度的擠出溶液所流經的整個區域中的流動。 -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝----- I n ·1 % 1222478 A7 B7 五、發明說明（14 ) 在擠出頭6中，擠出溶液被分配給噴嘴空間7中呈紡 絲毛細管形式的擠壓管8中。紡絲毛細管8成一直線設置， 在圖1中垂直於突出的平面。因此通過單個擠出頭6,可 以同時製備出多個連續的模製產品。而且，還可以設有多 個擠出頭6，它們各自形成若干連續的模製產品，或者在 圖1的實施方案中爲長絲的產品。在圖1中，出於簡化的 緣故僅不出一個紡絲毛細管8。 一般來說，紡絲毛細管其內徑D小於500μιη，對於特 殊的應用而言，所述直徑還可以小於ΙΟΟμπι，最好爲50〜 70μηι左右。 擠出溶液所流經的毛細管的長度L至少是內徑D的兩 倍，最大可爲內徑D的100〜150倍。 紡絲毛細管8至少部分被加熱裝置9包圍，通過該裝 置可以控制紡絲毛細管8的壁溫。紡絲毛細管8的壁溫在 工作中大約爲150°C。紡絲溶液的溫度在工作中約爲80〜 1 3(TC。紡絲毛細管8也可以以任意形式設置在一個承載體 中，其溫度從外側控制，因此擠出頭6中的孔密度較高。 加熱裝置9最好延伸到位於流動方向S上的擠壓管的 出口 10。因此，擠壓管8的壁被向下加熱到擠壓管開口 10。 由於擠壓管的直接或間接加熱，而且由於擠出溶液的 粘度取決於溫度，所以在其中間壁部形成與中間流動相比 粘度更低的熱膜流動。因此擠出溶液在擠壓管8中的速度 和擠壓過程必定被改變，以便實現改進的閉環穩定性和降 低的擠壓紡絲溶液的原纖維化傾向。 -17 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----- 1111111 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 B7_ 五、發明說明（15 ) 在擠出管8中，擠出溶液被擠出並隨後在氣隙12中 以長絲形式排出。在擠出溶液的流動方向S上，氣隙的高 度爲Η。 在氣隙12中，空氣從擠出頭6以高速供給擠出溶液。 可以水平地將氣流方向一直導引到擠壓長絲；空氣1 3的流 速可以比長絲的擠壓速度高，連續的模製產品在所述擠壓 速度下排出擠壓管開口 10。由於氣流基本被同軸導向，所 以拉伸應力用作連續的模製產品11和空氣13之間的介 面，該應力能拉伸連續的模製產品11。 在已經通過氣隙12後，連續的模製產品進入凝結浴 區域14，在該處用凝結溶液將它弄濕。弄濕可以通過噴射 或潤濕裝置（未示出）實現，或者通過將連續的模製產品 11浸入凝結浴中來實現。由於凝結浴溶液的原因，擠出溶 液被穩定化。 另一種可能是將基本上沒有拉伸應力的連續模製產 品11完全沈積在輸送裝置15.上的凝結浴區域的下游。輸 送裝置15被配備爲振動輸送機。由於振動輸送機16的往 復運動，連續的長絲以整齊纖維17的形式沈積在輸送裝置 上。由於在輸送裝置上沒有拉伸應力的輸送，所以連續的 模製產品11能穩定，且不會對連續模製產品的機械特性產 生有害作用，例如，這些有害作用能在連續的模製產品11 擠壓後不久通過早期的機械載荷出現。 根據設計，連續模製產品11通過輸送裝置15上游或 下游的排出工件18排出並經偏轉或輸送裝置19供給切削 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I a— ^ · n ·1 I ϋ I ϋ ai 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 B7 五、發明說明（16 ) 機械20。經過排出工件18可以調節相應的纖維參數，例 如滴定度、穩定性和拉伸性。 僅有一部分擠出頭6和全部擠出頭6的連續模製產品 11被平行導入切削機器20。在切削機器20中，設有一對 輥（未示出），用於將各擠出頭6的連續模製產品束11供 給切削設備、實際的切削設備（未示出）和人造短纖維'冲 洗裝置。切削設備（未示出）通過噴水器將由所述對排出 輥供給的纖維束拉到水平旋轉的切削刀處。 通過切削刀，纖維物質被切削到預定的長度。切削刀 在切削過程中通過連續的磨合保持它們的邊緣保持力。通 過噴射水的供給，在人造短纖維堆的懸浮液形成纖維物質 之前進行在切削過程中形成的人造短纖維堆的第一溶解作 用。 一種基本上爲墊子狀的纖維物質21從切削機械21 中排出，該物質與切削操作中供給的水一起被沖入用於處 理纖維物質2 1的裝置22中。纖維物質2 1通過在切削機械 20中切削的纖維的任意取向形成。 用於處理纖維物質21的裝置22基本上構成本發明的 主題。 在裝置22中，完成粘膠纖維的典型處理步驟，例如 脫氧、脫硫、沖洗、漂白和沖洗、脫氯處理、用水沖洗以 及施加增柔處理/潤滑塗層或其他化學劑。各個的處理步驟 或階段分別發生在處理區23、24、25、26、27 ’它們通過 壓輥裝置28、29、30、31、32、33彼此分開。在各處理區 -19 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I ϋ I ·ϋ Λ— ammm JN αββ a·» ami am μ·· mm 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 B7 五、發明說明（17 ) 23至27中，經過浸漬裝置34、35、36、37、38，分別從 相應的容器39、40、41、42、43供給與此處理區或處理段 相關的處理流體。所述處理區在纖維物質的輸送方向上具 有至少約〇. 5毫米的輥中心到輥中心之間的距離。但是， 該距離可以高達l〇m，而且取決於處理操作的需求。但是 在一種極端情況中，單個的壓輥裝置28、29、30、31、32、 33也能直接彼此跟隨，因此壓輥就不會接觸。 在處理過程中，容器39至43設有反向流動的處理流 體，即在纖維物質21的輸送方向B上來自順序段中的處理 流體被沿處理方向供給上游處理段，而且未被淸洗；處理 流體通過裝置22的流動方向與纖維物質通過裝置22的輸 送方向相反。在輸送方向B中，容器39至43中處理流體 的純度因此提高，所述容器設置成位於纖維物質2 1下方的 收集器。纖維物質21通過輸送裝置44上的裝置22輸送， 所述輸送裝置可以設計爲環形移動濾網或環形金屬絲織物 帶、一種振動輸送機或一種偏心的帶有切口的輸送機。 如圖1所示，壓輥裝置28至33也可以設計爲成對的 輥或具有固定反壓面的單個輥。輥的壓力可以通過電、液 壓或氣動地，及機械地產生，例如通過槓桿作用。壓輥的 典型壓力可以達到約每毫米輥寬度100N。 由於壓輥裝置28至33施加的壓力，導入各處理區 23至27的處理流體被壓出纖維物質而且防止處理流體被 從前一處理段被帶到下一處理段。 在已經經過裝置22後，纖維物質21可以被提供給在 -20 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1111111 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 B7 ____ 五、發明說明（18 ) 圖1中未示出的另一處理段。例如，可以接著設置用於除 濕和鬆弛纖維物質的開口的乾燥裝置以及緊接著用於製造 用以運輸的產品的包裝機組。 圖1顯示出從包含纖維素的紡絲溶液製備纖維物質 的實施例。但是，裝置22的使用不限於纖維素纖維，也可 以用於其他成分長絲的無紡類或紡織類纖維物質。對於製 備這種非粘性或非纖維素纖維的纖維物質，從現有技術中 可以瞭解其他的製造方法。 下面，通過實施例描述一個壓輥裝置。由於壓輥裝置 28至33的基本功能在各種情況中是相同的，所以下面僅 通過例子描述一個壓輥裝置。 圖2表示根據本發明的壓輥裝置50的第一實施方 案，用於在與纖維物質21的移動方向相垂直的區域中處理 纖維物質。 圖2中的壓輥裝置用於以低速沖洗纖維束或人造短 纖維以及大的纖維物質，所述纖維物質在輸送方向上以約 40m/min的速度移動。該速度與擠出頭處的連續模製產品 的擠壓率相對應。對於完全乾時具有0· lkg/m2基本重量的 纖維物質而言，纖維生產率約爲52kg"m2h)，其中處理流 體以每米輥寬度m)的流率供給。 壓輥裝置50包括壓輥51，它可轉動地支承在圖2未 示出的軸承中並與纖維物質21 —起沿箭頭P方向轉動。用 壓力F將壓輥51壓入纖維物質21。在所述過程中，形成 擠壓表面區域52,該區域爲壓輥51周圍的理想包封表面， -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

H 1_1 ϋ 1^OJI n ϋ n ϋ I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 _____B7 _ 五、發明說明（B) 壓力F所產生的擠壓能量作用在纖維物質2 1上。壓力F 經過擠壓表面區域52作爲壓能施加在纖維物質上的區域 被表示爲擠壓區53。在纖維物質21的移動方向B中，在 擠壓區中，首先壓能近似增加到壓輥51最大限度地貫穿纖 維物質2 1的區域。在纖維物質的移動方向B上增加的壓能 區域此後稱作壓縮區域54。在纖維物質的移動方向B上跟 隨壓縮區域54的是一膨脹區域，其中壓能又沿纖維物質的 移動方向B降低。 在壓縮區域54中，由於增加的壓能，吸收在纖維物 質21中的處理流體被壓出，因此經過壓縮區域54後，幾 乎不再有來自前述處理段的處理流體56存在於纖維物質 21中。 在圖2所示的實施例中，壓輥51設有從壓輥內部延 伸到壓輥外部的通道57。在壓輥5 1的外周表面59處，通 道57終止於凹槽58，凹槽的直徑比通道57的直徑大。所 述通道還能沿壓輥軸線象切口 一樣連接而且沿周邊相應地 分佈。 對於400毫米的輥直徑，孔道的直徑爲3至12毫米。 壓輥51的開口度約爲5〜40%，基本上與其直徑無關。 通孔57可以任意分佈，沿軸向或周向成排或相對彼 此在外周表面59處隔開。 在圖2的實施例中，壓輥內側形成一部分浸漬裝置’ 通過該裝置將處理流體導入纖維物質。 在壓輥51內部，設有罩體60，其具有基本管狀的設 -22 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) --------^---------^»^^1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 B7 ____ 五、發明說明（2〇 ) 計並包括一個以面對擠壓區的切口形式沿壓輥5 1軸向延 伸的開口 61。罩體60不隨壓輥51運動而是靜止的。在面 對切口的各端，罩體60設有密封元件62 ’因此不會有來 自壓輥51的內腔63的處理流體進入罩體60和壓輥51的 內周表面之間。 罩體60用於限定區域65，處理流體通過該區域導入 纖維物質21。根據圖2區域65主要延伸到膨脹區55的區 域，但還-至少是部分一進入壓縮區54的區域。如果處理 流體在例如2. 5〜3巴的壓力下從壓輥51的內腔63經通道 57傳送，那該處理流體在壓縮區域54中將來自前面處 理段的處理流體56沖走，而且同、時它將由於毛細作用而在 膨脹區域55被吸收，而且纖維物質由於壓力降低而膨脹。 結果，分別實現了通過壓輥51或擠壓表面區52供給的處 理流體的同質快速輸送。爲了能調節切口 61相對于擠壓區 53的位置，第一罩體60被同軸地固定在壓輥51中以繞其 縱向軸線X轉動，如雙箭頭A所示。 圖3表示圖2實施方案的進一步發展，此處，下面僅 描述與圖2實施方案的區別。 例如，圖3的壓輥裝置可以被用來沖洗具有約 4· lkg/m2重量的如纖維物質21的無紡纖維素。在此應用 中，纖維物質沿輸送方向以約〇· lm/min的速度移動。對於 追種應用，每米輕寬度的纖維生產率約爲40kg/(h m2)。 處理流體以〇.7mV(h m)的量供給。 與圖2中的一體罩體60相比，罩體在圖3中的進- -23 - 本紐尺度適用中關家標準(CNS)A4規格（21G X 297公釐) - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 11111111 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 B7___ 五、發明說明（21 ) 步發展中被分爲兩個罩體60a和60b。兩個罩體60a、60b 中的各個彼處獨立地固定在壓輥51的內周表面64以繞其 縱向軸線轉動。因此，在圖3的壓輥裝置50中，切口 61 的開口角度α以及方向可以通過調節罩體60a、60b中的一 個或兩個來改變。爲了密封切口區域外側壓輥5 1的內腔 63，設置一個密封體66，它覆蓋著也由兩個罩體60a、60b 形成的一個移動切口 67並確保兩個罩體60a、60b相對彼 此的可動性。密封體66可以設置在罩體60a、60b內，或 在另一實施例中，設置在罩體60a、60b和壓輥51之間。 在其端部，設有縱向切口的管狀密封體66設有密封元件 68，其防止罩體和密封體之間的處理流體穿過。 在圖3的實施例中，由於處理區65的尺寸和位置的 高可變性，所以可以實現精確的與各處理段的適配和供給 此處理段的處理流體的濕化需求。 在虛線中，例如左罩體60b的一側調節如圖3所示， 從而導致處理區65僅位於膨脹區域55，通過所述區域處 理流體被導入纖維物質21。 根據本發明的壓輥裝置的第二實施方案如圖4所 示。此處，在結構和功能方面實際上與前述實施例中相同 的元件使用相同的參考標號。

在圖4的實施例中，壓輥51由若干沿壓輥51的軸向 X延伸的肋70形成。所述肋具有沿徑向從壓輥51的內側 到外側增大的壁厚。在它們的外部，肋70至少部分地形成 擠壓區53中的擠壓表面區域52。各肋70固定在沿軸向X -24 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ______

1 ϋ^-r*»J ϋ n _ϋ ϋ _ϋ -I I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 _B7___ 五、發明說明（22 ) 設置的擠壓表面區域兩端處的安裝板或環上。肋70全都彼 此平行地延伸而且彼此等距離地間隔，它們之間的區域7 1 基本上沒有物質。肋70能通過沿周向延伸的板狀或環狀支 撐相連，因此它們獲得較高的機械穩定性。 在圖4的實施例中，壓輥40的開口度在個別情況中 可以高達90〜95%。肋的數量爲30〜80,最好是60左右。 對於400毫米的壓輥直徑，肋的周向寬度可以是1〜20毫 米，使用較寬的支撐導致較高的壓力，但導致較低的流率。 在壓輥51的內腔63中，設有浸漬裝置72。處理流 體通過該裝置被導入壓輥51的內腔。例如這種浸漬裝置 72或者可以被用在圖2的實施方案中或者與罩體60 — 起。 ，反之，浸漬裝置也可以根據圖2或3的實施方案與罩 體60 —起使用。 圖4實施方案的浸漬裝置72構成同軸延伸到壓輥5 1 的軸線X的中央供給管路73。供給管路73被表示在圖4 中，在其位於軸向X的端部處被切割，但是在圖4中的右 端可以設置一個端帽，或者供給管路73可以沿軸向X延伸 通過壓輥5 1並將處理流體供給另一壓輥裝置。處理流體流 動方向S上的供給管路7 3的端部可以與供給管路7 3的入 口相連，以便可以在此處理段中使處理流體循環。 浸漬裝置72還設有一個或多個噴嘴74，其對著纖維 物質21。處理流體從中央供給管路或收集管73經過各噴 嘴74和肋70中間進入纖維物質21。 -25 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） " ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----- 訂--- 1222478 A7 B7 五、發明說明（23 ) 圖5表示與圖4實施例的軸向X垂直的剖面圖。 在圖5中，可以看到來自各噴嘴74的處理流體形成 一個霧化錐束75，霧化錐束75重疊，從而在擠壓區53中 不存在未被處理流體濕潤的區域。霧化錐束75可以是圓錐 形的或均勻的。 在纖維物質的移動方向B上爲了防止處理流體56被 帶入位於擠壓區53下游的區域中，各肋70的高度被如此 確定以便基本上位於擠壓區53中的肋形成一個導流壩，通 過該導流壩的在擠壓區兩側的區域之間的處理流體的直接 流動是不可能的。 由於通過壓輥51的轉動D，處理流體可以經過兩個 肋70之間的空間71從一個處理段輸送到另一個處理段， 噴嘴74'指向壓縮區，以便沖走來自前一處理段的可能流 動的處理流體56。 經過調節裝置76，例如通過連接到管76並與供給管 73偏心的噴嘴74,處理區域65可以通過調節噴嘴74的尺 寸和方向來調節，其中管76可以彼此相對轉動。 沿著圓周方向的肋之間的距離被如此設定以便足夠 量的處理流體能從肋中間通過，而且同時擠壓區53中的壓 能仍能均勻地作用在纖維物質21上。 圖6表示根據本發明的壓輥裝置50第三實施方案的 透視圖。此處，在結構和功能方面實際上與前述實施例中 相同的元件，使用和前述實施例中相同的參考標號。 圖6實施方案的壓輥51包括在壓輥51的軸向X上隔 -26 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 !222478 A7 〜----BL_____ 五、發明說明（24 ) 開的肋70，在它們之間形成一個空間71。 壓輥裝置50還包括兩個浸漬裝置72a、72b，它們相 對於纖維物質的移動方向B設置在壓輥5 1的兩側，出於簡 化的原因在圖6中未示出。 各浸漬裝置72a、72b包括一個平行於壓輥51的軸向 X延伸的收集管73，供給管路80從該處延伸到肋70之間 的空間71中並向下進入擠壓區53。 在圖6的實施方案中，兩個浸漬裝置72a和7 2b的供 給管路80相連爲一體，因此來自浸漬裝置72a的收集管 73的處理流體流到浸漬裝置72b的收集管73,而且一部分 處理流體通過供給管路80的開口排入擠壓區53，所述開 口在圖6中未示出。 或者，浸漬裝置72a的供給管路80和浸漬裝置72b 的供給管路80可以分開，因此通過浸漬裝置72a而不是浸 漬裝置72b，另一處理流體被導入擠壓區53。這使得通過 壓輥裝置50對各種纖維物質和處理流體進行的處理具有 較高的可變性和適應性。 供給管路80的橫截面被如此設計以便它基本上與空 間7 1的橫截面相對應，而且因此基本上充滿了空間7 1。 處理流體通過收集管73的流動S被通過供給管路80導入 擠壓區53。這特別是在圖7中可以看到，其中在纖維物質 21的移動方向B上示出圖6實施方案的前視圖。 在圖7中，在擠壓區域中供給管路被局部剖開，特SiJ 是在膨脹區域55的範圍中。 -27 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -—a I ϋ I n ai I 如-0, « I 1 ϋ ϋ n ϋ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) %

1222478 A7 B7 __ 五、發明說明（25 ) 供給管路包括在該區域中的開口 8 1，通過所述開口 處理流體排入空間7 1並通過擠壓表面區域52進入纖維物 質21 〇 作爲圖7示例的一種替換，面對纖維物質21的供給 管路80的部分也可以與纖維物質21接觸。在這種情況中， 但是，爲了避免纖維物質21的損壞和纖維物質21在壓力 下通過時對供給管路80造成的過早磨損，必須對供給管路 80的表面質量和抗磨損性進行特定的設置。 在圖6和圖7實施例的一種替換方案中，相對於纖維 物質21的移動方向B位於前面的浸漬裝置72a還可以被設 計爲一種抽吸裝置，通過該裝置可以吸走處理流體，例如 從壓縮區域經供給管路80中的開口 81。 在圖7中，還不出/一個驅動裝置8 2，例如電馬達， 壓輥51被該裝置與纖維物質的運動同步地驅動旋轉。這種 驅動裝置82也可以與其他實施例一起使用。在這種設計 中，壓輥本身可以被用作纖維物質21的輸送裝置，通過該 裝置纖維物質21被傳輸經過輥筒縮絨機的各處理段。 圖8表示根據本發明的壓輥裝置50的第四實施方案 的剖面圖，該剖面與纖維物質的移動方向B平行並垂直於 壓輥51的軸向X。根據圖8的壓輥裝置50包括一個反壓 輥90,其通過壓力F2壓入纖維物質21中，壓力F2的方向 與具有相同大小的壓輥5 1的壓力Fi的方向相反。壓輥5 1 和反壓輥90都包括與圖2和3中所表示的第一實施例的構 造相對應的結構。 -28 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _______

訂-I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 A7 B7 五、發明說明（26 ) 出於簡化的原因，對於圖8中的實施例，對於結構和 功能實際上與前述實施例中相同的元件，使用和前述實施 例中相同的參考標號。 在圖8的實施例中，在膨脹區域54，處理流體由反 壓輥90從前一處理段中被吸走，如箭頭Si示意地所示。 而在膨脹區域55’用於下一處理段的處理流體通過壓輥52 被傳送到纖維物質中，如箭頭S2所示。 或者對於該實施例，通過擠壓區5 3中的抽吸和浸 漬，每一個輥51、90均可以移動。 正如圖1中的裝置22所示，當在輥筒縮絨機22中使 用本發明的壓輥裝置50時，可以直接跟隨用於下一處理步 驟的壓輥裝置，由於纖維物質2 1通過擠壓表面區域52的 浸漬，可以實現處理流體在纖維物質2 1中的迅速均勻分 佈。 因此，顯著減小了擠壓和處理裝置22的整體長度。 由於在纖維物質21中的迅速同質分佈以及所產生的 毛細作用，所以浸漬過程可以更精確地完成而且更易控 制，其中所述物質在膨脹區55中由短的纖維距離支撐。結 果，處理流體被小心處理的均勻浸漬是可能的，其中處理 流體有發生化學反應的趨向。 也可以將本發明的輥用於製造纖維的設備的其他位 置，例如用作帶有整體打臘裝置的排出輥。 除了通過實施例所述的纖維素纖維物質，天然或合成 纖維的纖維物質也可以通過本發明的裝置和方法進行處 -29 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) --------訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^222478 A7 -_________B7五、發明說明（28 ) 例子 1 2 3 4 5 浸漬方式 噴射 擠壓 擠壓 擠壓 擠壓 輥的類型 一 圖4 圖4 圖2 圖2 狀態 短纖維 短纖維 短纖ϋ 短纖維 纖維束 每毫米輥寬度 的管路壓力 N/mm 12 12 10 ^—— 10 10 每m2處理區域 的纖維物質 kg/m2 7, 2 7, 2 3, 1 4, 1 〇, 1 沖洗速度 m/mi η 1,5 1，5 〇,3一 0, 1 36 每米輥寬度的 流體產量 m V h m 15, 4 15, 4 2,5 0, 7 125 每m2處理區域 的纖維產量 kg/m2 h 324, 8 1299,4 93, 8 41, 3 51，6 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在實施例1中，根據現有技術的方法通過將處理流體 噴在壓輥輸送方向下游的纖維物質上來實現纖維物胃@ '浸 漬。在此方法中，纖維物質21在接觸處理流體之後不會馬 上被完全滲透，因此處理流體像湖水一樣聚積在纖維物質 上而且僅會逐漸淌入纖維物質。當纖維厚度增加時’這種 湖面的形成機會增加。在纖維物質停留在處理區相當長的 時間後才會實現處理流體到纖維物質的完全滲透。爲此’ 處理區在纖維物質通過處理裝置的輸送方向上不得不具有 相應的長度。 -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

1222478 A7 _____B7____ 五、發明說明（29 ) 在實施例2中，用具有和實施例1中不同的處理條件 的本發明的壓輥完成處理過程。當比較實施例1和實施例 2時從表中可以看出，在實施例1中，即現有技術的方法， 每m2處理區域和每小時的纖維產量與實施例2中相比明顯 更低。 在例3到5中，也使用本發明的壓輥，因此當與流體 接觸時纖維物質立即被滲透，而且用於完全滲透纖維物質 的長的處理區域也是不必需的。而且，在這些例子中，實 現了處理流體在纖維物質中的基本上更均勻和更迅速的分 佈。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 3 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

12224-78- 月 修正 ϋ 、申請專利範圍 Α8 Β8 C8 D8 (2004年7月修正) 1 · 一種用於處理一種纖維物質（21 )，如長絲合成材 料、織物或不織布的方法，其中，纖維物質（21)是經一個 輥筒縮絨機（22)輸送的，在所述輥筒縮絨機中，通過作用 在纖維物質（21)上的壓力、經至少一個壓輥（51)的擠壓表 面區域（52)在至少一個擠壓區（53)對纖維物質（21)擠壓，並 且用一種處理流體浸漬被擠壓的纖維物質，擠壓區（53)中 的纖維物質（21)被輸送通過一壓力沿纖維物質（21)的通過 方向（B)減小的膨脹區（55)，其特徵在於：經擠壓表面區域 (52)將膨脹區（55)中的處理流體導入纖維物質（21)。 2·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於： 在膨脹區（55)之前，輸送纖維物質（21)通過擠壓區（53)的一 個壓縮區（54)，其中，擠壓力沿纖維物質（21)的通過方向（B) 增加，且將已存在的處理流體（56)壓出纖維物質（21)。 3 ·如申請專利範圍第2項所述的方法，其特徵在於： 通過擠壓表面區域（52)，在壓縮區（54)中放出壓出的處理 流體。 ______________________________________________________________——................— .......... .................... ......... __________________________________________________- — —....·— 4 ·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於： 在該擠壓區的一壓縮區（54)，將處理流體壓入纖維物質 (21)。 5 ·如申請專利範圍第4項所述的方法，其特徵在於： 通過擠壓表面區域（52)使處理流體送入壓縮區（54)的纖 維物質（21)。 6 ·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於： 在擠壓區（3)，使纖維物質（21)在至少兩個壓輥（51)之間通 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 (2004年7月修正) 過。 7·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於： 在壓力作用下，將處理流體壓入纖維物質（21)。 8·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於： 在輥筒縮絨機（22)之前，將纖維物質（21)製造成具有 0· 1 -20kg/m2的比重。 9·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於： 以墊子的形式將纖維物質（21)提供給輥筒縮絨機（22)。 I 0 ·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在 於：連續輸送纖維物質（21)通過幾個壓輥裝置 (28,29,30,31,32,33)，在每一個壓輥裝置中，在該擠壓區 的一壓縮區（54)，將第一處理流體壓出纖維物質（21)，在 膨脹區（55)，用第二處理流體浸漬纖維物質（21)。 II ·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在 於：使纖維物質（21)與一種含有纖維素，水和叔胺氧化物 的溶劑分離。___ 1 2 ·如申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在 於：以至少0.1米/分鐘的圓周速度驅動壓輥（51)。 13. —種用於處理一種柑對於壓輥裝置運動的纖維 物質（21)的壓輥裝置（50)，其包括：至少一個壓輥（51)，所 述壓輥具有一個擠壓表面區域（52)，通過該擠壓表面區 域，在操作中，在一個擠壓區（53)產生作用於纖維物質（21) 上的壓力，並且所述壓輥具有至少一個浸漬裝置 (72,72a，72b)，在操作中，通過所述浸漬裝置將處理液體 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 i 1222478 A8 B8 C8 D8 (2〇〇4年7月修正) 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 供給至纖維物質（21)，其中，在操作中’擠壓區（53)形成 有其壓力沿著纖維物質（21)的運動方向（B)減小的壓力膨 脹區（55)，其特徵在於：壓輥裝置（50)在膨脹區（55)包括開 孔（57,58 ; 71,81)，在操作中，通過這些開孔使處理液體 經擠壓表面區域（52)導入纖維物質（21)內。 14·如申請專利範圍第13項所述的壓輥裝置’其特 徵在於：使浸漬裝置（72,72a，72b)至少部分設置在壓輥 (51)內。 15·如申請專利範圍第13項所述的壓輥裝置，其特 徵在於··壓輥（51)在其朝向纖維物質（21)的表面（59)上形 成有肋（70)，這些肋至少形成了擠壓表面區域（52)且在這 些肋之間，在操作中，經擠壓表面區域（52)將處理液體導 入纖維物質（21)內。 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：肋（70)大致垂直於纖維物質的運動方向延伸。 線 1 7 ·如申請專利範圍第1 5項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：肋（70)大致沿纖維物質的運動方向延伸。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 18 ·如申請專利範圍第15項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：在壓輥（51)中，一體形成有噴嘴（74)，在操作中， 通過這些噴嘴將處理液體導引至纖維物質（21)。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：噴嘴（74)包括重疊的霧化錐（75)。 20 ·如申請專利範圍第19項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：噴嘴（74)設置在壓輥（51)的內側，霧化錐（75) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X1^7公 1222478 Α8 Β8 C8 ____ D8 六、申請專利範圍 (2004年7月修正) 的朝向由肋（70)控制。 21 ·如申請專利範圍第13 - 26項中一項所述的壓輥 裝置，其特徵在於：肋（70)形成一個導流壩，其作用在 從該擠壓區的一壓縮區（54)通過壓輥（51)流至膨脹區（55) 的處理流體上。 22 ·如申請專利範圍第1 3項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：浸漬裝置（72,72a，72b)設有一個調節部分（60， 66 ; 78)，通過調節部分能夠調節處理液體通過擠壓表面 區域（52)的區域（ 65)的尺寸。 23 ·如申請專利範圍第22項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：將調節裝置（ 60, 66)設計爲一個設置在壓輥（51， 90)中的罩體（60)，其具有一個與所述區域（65)結合 的開孔（61 )。 24 ·如申請專利範圍第23項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：提供一種調節類比（mimicry)，通過這種類比能 夠調節開孔（61 )的方位和/或尺寸。 25 ·如申請專利範圍第1 3項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：設置一個抽吸裝置，在操作中，通過該裝置能夠 從該擠壓區的一壓縮區（54)抽去處理液體。 26 ·如申請專利範圍第1 3項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：浸漬裝置（72,72a，72b)包括多條供給管道（73， 80)，在操作中，實質上通過這些供給管道從壓輥的外側 將處理液體導入膨脹區（55)。 27 ·$卩申請專利範圍第26項所述的壓輥裝置，其特 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210x^7公ϋ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、tT

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1222478 Α8 Β8 C8 D8 六 、申請專利範圍 (2〇〇4年7月修正) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 徵在於：至少通過基本上沿纖維物質（21)運動方向（Β)延 伸的兩個肋（70)之間的部分，至少在擠壓區（53)佈置供 給管道（73，80)。 28 ·如申請專利範圍第1 3項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：最多將該壓輥（51)的外周面（59)的95%設計爲用 於處理液體的通過表面。 29 ·如申請專利範圍第28項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：最多將外周面（59)的90%設計爲用於處理液體的 通過表面。 、11, 30 ·如申請專利範圍第29項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：最多將外周面（59)的85%設計爲用於處理液體的 通過表面。 31 ·如申請專利範圍第28項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：至少將外周面（59)的1% - 3%設計爲用於處理液 體的通過表面。

32 ·如申請專利範圍第13項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：以小於400米/分鐘的圓周速度驅動壓輥（51)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 33 ·如申請專利範圍第32項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：以小於60米/分鐘的圓周速度驅動壓輥（51)。 34 ·如申請專利範圍第32項所述的壓輥裝置，其特 徵在於：以小於10米/分鐘的圓周速度驅動壓輥（51)。 35 ·如申請專利範圍第1 3項所述的壓輥裝置，其特 徵在於··根據輥的寬度，提供0.1-125m3/(h m)的處理流體。 36·如申請專利範圍第35項的壓輥裝置，其特徵在 本紙張ϋ適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X弘7公釐） 1222478 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (2004年7月修正) 於：根據輥的寬度，提供〇.1-50m3/(h m)的處理流體。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 37.如申請專利範圍第35項的壓輥裝置，其特徵在 於：根據輥的寬度，提供〇_1-20m3/(h m)的處理流體。 38· —種輥筒縮絨機（22)，以在纖維物質輸送方 向相鄰的至少兩個壓輥裝置（50)處理纖維物質（21)，在所 述壓輥裝置之間形成至少一個處理區，在所述處理區中， 一種處理液體能夠作用於纖維物質上，其特徵在於：如申 請專利範圍第13 - 37項中的一項來設計該壓輥裝置（50)。 39·如申請專利範圍第項38所述的輥筒縮絨機，其 特徵在於：使至少一個壓輥裝置設計爲一個輸送裝置，利 用該輸送裝置，輸送纖維物質通過所述輥筒縮絨機。 40 ·如申請專利範圍第38項所述的輥筒縮絨機，其 特徵在於：所述輥筒縮絨機包括至少一對壓輥（51,90)， 在操作中，纖維物質（21)在所述壓輥之間通過。

41 ·如申請專利範圍第38項所述的輥筒縮絨機，其 特徵在於：纖維物質（21)在操作中每單位面積的重量爲— 0.1 -20kg/m2 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 42 ·如申請專利範圍第41項所述的輥筒縮絨機，其 特徵在於：纖維物質（21)在操作中每單位面積的重量爲 0· 1 -1 Okg/m2 〇 43·如申請專利範圍第38項所述的輥筒縮絨機，其 特徵在於：每個處理區的纖維物質處理量爲1〇- 1500kg/ (m2h)。 44 ·如申請專利範圍第43項所述的輥筒縮絨機，其 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X^7公釐1 1222478 A8 B8 C8 D8 (2004年7月修正) 六、申請專利範圍 特徵在於：每個處理區的纖維物質處理量爲10- 1200kg/ m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製