TWI221175B - Delay-interruption connector for pneumatic tool - Google Patents

Description

1221175 五、發明說明（1) 1發明領域 本發明乃關於一氣壓操作聯結驅動工具組 (pneumatically operated fastener^driving tools) ^ 特別疋針對一新穎且改進之可分離同軸聯結裝置 (separate and independent in-line connector device) ’而且此同軸聯結裝置可適當地獨立操作於固接

驅動工具之氣體供應導管（fastener-driving tool air inlet supply hose)與固接驅動工具氣體導管閥或接頭（ the fastener-driving tool air hose connection tap or fitting)之間，以便在該工具（1：〇〇1)操作的狀態或情 形下，可引導供給進來的氣體持續地流向該工具中。若是 工具在一段設定好的時間内，沒有進行操作燃燒的情形或 狀況時，此設備將會終止供給進來氣體的流動。 5-2發明背景： 於習知技術中廣為所之，固接驅動工具 (fastener-driving tools)可於任何一種不同的操作模式 下操作；而且在工業上也很清楚地知道固接驅動工具皆合 附帶配置一 安全機制（saf ety mechani sm)或一控制環 或系統（control circuit or system)以控制工具不合被 啟動。除非觸動機制（trigger mechanism)正在起動哎壓 抑（activated or depressed)，而且同時工具的前端部件

1221175 五、發明說明（2) (nosepiece)強有力地將工作 substrfit^) Mk ζι μ 干：¾ 基台（说。^^ ece or 全儀琴的固接器上’以有效地引起工具安 的择作握+ ^红 合則不此使工具燃燒。習之且常用 mode)，即如择作Γ 燒杈式（bufflp —firing 的m士 * ^作將、的裱圈機制維持在活化或沉寂 =广’在隨後每一次工具的前端部件 力地將工 # ； 1ΓΙΤ：' ^ ^" (subst-te) ^ μ ^ 者ΐ。可被驅動。因此，-操作的碰撞燃燒方 燃工具，且短時間内驅動極大數目的 加ί 術裡’ $嘗試使固接驅動工具增 二置：；: 利用與工具觸發機制同步啟動的安全 1置或機制’且將工具前端部件對著 (w〇r Plece 〇r = = = !;人但仍可清楚地了解到，這種固接驅動 我們可以了解，若是-操作儀器不定時 化或况叔其固接驅動工具的觸發機制（trir the Γ ^ 5 /、地引起工具前端部件與其他物件的多餘接_、 (除的必須接觸的玉作部件或基台外餘接觸 :=Γ;其自然地燃燒，意外或不慎排氣二器就合 明顯立即地造成工作操作者或出現在工 第7頁 !221175 五、發明說明（3) ^的危機與成為危險的環境。因此，此 J就要有額外、多加於其中的安全設備、機制== jL a t &或不•發生情況下引起的^具燃炉 (月形；良而，這種安全設備、機制必铲、‘且凡 而且會明顯地增加工具製造流程或製造 =細產〜 因此就 以改良，此 具（pneumat 合操作，以 安全儀器或 最簡單的方 機制可與氣 具整體聯結 作，因此， 且改進的安全 制可與一氣壓 fastener-dr 具意外或不慎 雜，而可以讓 ，此新穎且改 工具聯結使用 心設計同樣的 接工具的成本 需要叙成一新穎 種安全儀器或機 ical1y-p〇wered 便有效地防止工 機制卻不需太複 式下操作。另外 壓動力聯結固接 ’而必須過度用 不用擔心聯結固 儀器或機制來加 動力固接驅動工 iving tool)聯 地被啟動，但此 工具在一設想中 進的安全儀器或 ，而不需與該工 機構及複雜的操 會太貴。 5-3發明目的及概述： ^ 據此，本發明之主要目的為提供一新穎且改進之安全 設備或機制，其可與一氣壓動力固接驅動工具聯結操作， 以有效防止意外或不慎地啟動該工具。

1221175 五、發明說明（4) 本發明之另一目的乃提供一新穎且改進之安全設備或 機制，其矸與一氣壓動力固接驅動工具聯結操作，以有效 防止意外或不慎地操作該工具，亦同時克服習知技術設備 與工具多種不同且繁雜之操作與成本較多之特徵。 本發明之又一目的乃提供一新穎且改進之安全設備或 機制，其町與一氣壓動力固接驅動工具聯結操作，以有效 防止意外或不慎地彳呆作遠工具，可是卻不需要一^定要將其 與工具整體聯結，而不需過度用心設計同樣的機構及複雜 的操作。 本發明之再一目的乃提供一新穎且改進之安全設備或 機制，其玎與一氣壓動力固接結驅動工具聯結操作，以有 效防止意外或不慎地操作該工具，而且藉著將其設定為氣 壓驅動工具的附屬物，自然可使工具的操作仍然維持簡 on 早。 本發明之再一目的乃提供一新穎且改進之安全設備或 機制，其町與一氣壓動力固接驅動工具聯結操作，以有效 防止意外或不慎地操作該工具，而也因其為工具的附屬 物’所以自然不造成工具製程或製造成本的增加。 關於本發明功用以及優點，可從下述詳細描述中及附 加的請求項清楚瞭解。

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五、發明說明（5) 透過本發明揭露之技術與方法，前述與其他目標皆可 完成，透過一新穎且改進之安全設備或機制，其可與一氣 壓動力固接驅動工具聯結操作，而且其包括一有效之固接 設備或機制，此聯結設備或機制可快速地位於工具的氣體 供應軟管（air supply hose)與工具的一體成型接頭或塞 子間（fitting 〇 tap integrally provided or incorporated upon the tool )操作性、流體插入並聯結 此二者，藉以與此二者快速地銜接或拆卸。此聯結器在聯 結罩殼内部有被定義一流體流向導管（n u i d丨c n 〇w P^th)，而一活塞構件（valve member)則操作性地控制在 氣體供應軟管與工具氣體接頭的流體流動狀態。該活塞構 件則操作聯結於一設置（m〇unted upon)於聯結罩殼之上的 手動環圈驅動裝置總成（manual ring actuator assembly)，而且當手動環圈驅動裝置總成被手動移離氣 體供應軟管時，該活塞構件會先移向開的位置，·而在簧圈 構件（spring —biased)逆向於内部罩殼的液力流體阻力， ，動該活塞構件時，其乃移向關的位置。另一種情形則 疋’该活塞構件可能被氣體偏壓至關的位置。而不論在哪 種情形’該活塞構件關閉的時間都是可經由預先設定好 的。 為了將該活塞構件維持在開的位置，從每一次固接器 燃燒的操作循環（each fastener-firing operational °

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cycle)中所收集來位於工具 傳送到固接器，以使一活塞 件。也就是說，除非工具在 使從固接器燃燒循環於燃燒 控制閥構件（valve member) 應氣體流體偏向力量的作用 流體氣體流向工具，而有效 使操作者將工具燃燒觸發機 工具也不會不慎地或不小心 燒’則手動環圈驅動總成一 體的偏向力量，再一次地被 裡的排氣，被從工具中排氣端 構件操作聯結並控制活塞構 一段預設好的時間内燃燒，而 後增加的排氣衝擊活塞構件並 ’否則活塞構件將在簧圈或供 下移向關的位置，繼而因不讓 地使工具不再作用。因此，即 制設置到啟動或沉寂的狀況， 地燃燒。為了使工具可再燃 定要抗拒閥構件簧圈或供應氣 移到閥構件開的位置才行。

5 -4發明詳細說明： 現在以圖示詳細說明’特別針對第一圖來說，此新賴 且經過改進之流體連接器，乃與一氣壓操作固接驅動工且 相聯接，以便控制工具（tool)的操作狀態，且有效地防^ 工具不當或意外的啟動，即如第一圖中的流體連接器丨0。

示，此流體連接器10包括一罩殼12，且在單殼12的 尾t外部部份，也就是順著氣體進入的流向箭頭方向F的 逆流向上之尾端處（upstream end port ion)，具有一體 成型凸出快速聯結接頭14(integral male quick connect/diSconnect fitting);而在罩殼12 的另一頭端 内部部份，亦即氣體流向箭頭方向F的順流向下之尾端處

1221175 五、發明說明（7) (downstream end portion)，具有一體成型之凹入快速 聯結接頭16(integral female quick connect/disconnect f i ttingl6) 〇 有一氣體供應軟管 18 (air supply hose)，在其自由端部份有一凹入快速聯 結接頭20(integral female quick connect/disconnect fitting)，於正常或通常的情形下，以可操作且很流暢 的方式與一凸出快速聯結接頭22(integral male quick connect/disconnect fitting)相連通；而此凸出快速聯結 接頭22乃與一氣壓操作固接驅動工具24(pneumatically operated fastener-driving tool) — 體成型且位於其外 部。然而，依據本發明所揭露之技術與原理，流體聯接器 1 0必須要介於氣體供應軟管1 8與氣壓操作固接驅動工具2 4 之間’並同時符合其結構性、操作性與流動性。更特別的 疋’由結構性、操作性與流動性的論點觀之，固接驅動工 具24上的凸出快速聯結接頭22與氣體供應軟管18上的凹入 快速聯結接頭2 0通常皆相符合；氣體供應軟管丨8上的凹入 快速聯結接頭2 0以符合結構性、操作性與流動性的方式與 流體聯接器1 〇上的凸出接頭丨4相通；同時固接驅動工具2 4 上的凸出快速聯結接頭2 2亦以符合結構性、操作性與流動 性的方式與流體聯接器1 〇内的凹入接頭1 6相通。 看得更深入一些，流體聯接器罩殼丨2提供一第一逆流 軸向定向孔洞26(first upstream axiaUy 〇Ηεη1:ε(1 bore)以定義出一第一軸向定向流體導管28((卜以

第12頁 1221175 五、發明說明（8) axially oriented fluid conduit)，且此第一軸向定向 流體導管28與流體聯接器10上的凸出快速聯結接頭14末端 部份流動性地相通。且流體聯接器罩殼1 2另提供一第二順 流軸向定向孔洞30(second downstream axially oriented bore)以定義一第二軸向定向流體導管 32(second axially oriented fluid conduit)，且此第 二軸向定向流體導管3 2與流體聯接器1 〇内的凹入快速聯結 接頭1 6末端部份流動性地相通。一閥體總成3 4 ( v a 1 v e assemb 1 y )則以符合結構性、操作性與流動性的方式安插 於第一、第二軸向孔洞26、30與第一、第二流體導管28、 32之間；而且可以很明顯地看到閥體總成34包括一第一外 部柱狀罩殼36(first external cylinder housing)及一 第一内部柱狀罩殼或閥塊38(second internal cylinder housing or block)。一 第一活塞構件4〇(first piston member)以可動的方式設置在第二内部柱狀罩殼或閥塊38 内’而且有一對活塞連桿42、44(piston rod)與之相連， 並在相對的定向軸向方向穿過第二内部柱狀罩殼或閥塊38 裡相對端牆4 6、4 8 ( e n d w a 1 1)延伸。在活塞連桿4 2、 44 (piston rod)相對的末梢或自由端部份各有一活塞構件 50、52(piston member)，活塞構件50、52可分別在活塞 閥室54、56(pist on chamber)間相應移動。此二活塞閥室 W、56分別經由第一外部柱狀罩殼36的端牆58、6〇 (end wall)與第二内部柱狀罩殼或閥塊38的端牆46、48定義而 來。形成於流體聯接器罩殼12中的第一逆流軸向定向孔洞

第13頁 1221175 五、發明說明（9) 26 ’所定義出的第一軸向定向流體導管28與凸出快速聯結 接頭1 4末端部份流動性地相通，也與活塞閥室流動性地相 通。一簧圈構件62(coil spring member)設置於第二内部 柱狀罩殼或閥塊38的右側閥室64(right chamber)内，並 位於活塞構件40與第二内部柱狀罩殼或閥塊38的端牆48 間’以便使其同軸地環繞設置於活塞連桿44上。第二内部 柱狀罩殼或閥塊3 8的左側閥室6 6 (1 e f t c h a m b e r)也類似地 以活塞構件40與第二内部柱狀罩殼或閥塊38的左側端牆46 定義出來；而液力流體68(117^3111丨〇€111丨(1)則被放置於左 側閥室6 6内。第二内部柱狀罩殼或閥塊3 8提供一複數個軸 向疋向開口 或孔洞70(plurality of axially oriented apertures or bores)，使位於左側、右側閥室66、64間 的液力流體68可藉之互相流通（其重要性將於之後詳細討 論）。所以，可以想見的是簧圈構件62總是傾向於如第一 圖所見，將活塞構件4 0推向左邊，因為如此，在左側閥室 6 6中的液力流體6 8將會受力而通過開口或孔洞7 〇進入右側 閥室64中。仍由第一圖觀之而看得更深入時，可看到第一 徑向疋向孔洞72(first radially oriented bore)的第一 端部份定義出一流體導管74( fluid conduit)，以與活塞 閥室54流通性聯結；第二徑向定向孔洞76(sec〇n(1 radially oriented b〇re)的第一端部份定義出一流體導 管78(fluid conduit)以與第二順流軸向定向孔洞3〇定義 出的流體導管32流通性地聯結；而第三軸向定向孔洞 8(Kthir"d axially oriented bore)則定義出流體導管

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五、發明說明（ίο) 82(fluid conduit)以與徑向定向流體導管以、了8的 一 末梢部份相互流體性地聯結。軸向定向孔洞Μ从 ^ *J ϋ υ的開口東梢 以適當的插頭8 4 ( s u i t a b 1 e b 1 u g )將之封閉起來。因 了解，由氣體供應軟管1 8供應氣體到工且24鬥aa v 此可 Μ間的流體導管 或流向路徑可用第一軸向定向導管28、活塞閥室54 徑向流體導管74、第三軸向流體導管82、$ L =人、第一 管78及第二軸向流體導管32定義之。 导 一手動驅動 桿88(connector 動的聯結方式設 方向相同。所以 或影響作用在活 内部柱狀罩殼或 8 6移動到了最左 來自流體導管2 8 以使工具24無法 圈8 6向右側移到 塞構件4 0也移向 將明顯地不會遮 管1 8的氣體透過 7 8及第二轴向流 2 4可以燃燒。因 將因凸出與凹入

壞圈 86(manUal actuator ring)藉由聯名 rod)與活塞桿42操作聯結，而且以可严 置於罩殼12之上，其滑動方向與箭頭s的 很容易想像得到，當簧圈構件62的傾斜力 塞構件40上，而使活塞構件4〇移到了第二 間塊38的左側端牆48，而使手動驅動環圈 邊的位置時，活塞構件50將會有效地鎖位 的氣體流，使之無法進入流體導管74，箱 燃燒。或者是另一種情形，當手動驅動辱 如第一圖般的位置，使得活塞連桿42與活 右側並造成簣圈構件62的反向力，活塞5C 蓋到流體導管7 4，藉以將來自氣體供應勒 第三軸向流體導管82、第二徑向流體導管 體導管32傳導或引導到工具24，而使工具 此為了完成固接驅動工具的運轉，工具2z 的快速聯結接頭2 2、2 6的相合，而與罩秦

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如U在貝例’工具24在燃燒後將會使工作 U〇r P；ece 〇r substrate) ( ^ ^ } 。（fastener)接觸，以致工具24的前端部件 丁：：，)、上(未圖示）將被移至工作位置或狀態。然而， 開2運作，因為手動驅動環-開始 ^二、左梢末％ ’活塞構件5G就會將？4的人口播住 1氣體供應軟官1 8所供應的氣體無法被傳工 :内：Π之：：：之效應。然而根據本發明的原理與揭 二m 環圈86被運作至其右梢末端，即 圖所不位置，則會使活塞連桿42及第一活塞構件4〇 2移向右側並抵抗簣圈構件62的偏向力#，活塞構件⑼ =曰明顯有效地遮蔽住流體導管74，藉以使氣體供庫軟焚 1:應的氣體可被轉移或引導到工具24。如果燃 ‘ 制（trigger mechanism)(未圖示）的工具24已經在運作現 沒運作’ <是已很積極在運作或無運作，王具24將姆/ 一固接器會被驅動到工作部件（w〇rkpiece)或基台，“、疋且 (substrate)。則很需要注意，每一次固接器燃燒的循 結果，工具24將會順著箭頭E的方向將排氣（exhaust) ^ 到工具24裡的工具排氣出口90 (tool exhaust port)。、饮 據本發明的原理與所揭露内容，一排氣導管92的一端與^

1221175 五、發明說明（12) 具排氣出口 9 0流動性地聯接’排氣導管9 2相反的另一端則 透過一入口 94( inlet port)流動性聯接到活塞閥室56 ;此 入口 9 4乃經由罩殼1 2與一適當的快速聯結接頭 96(suitable quick connect and disconnect fitt;. A 1 L L X n g )一起定義而出。因此可以輕易地了解到，每當工具24燃 燒以便啟動固接器（fastener)進入下方的工作部件或機“台 (underlying workpiece 〇r substrate)時，在固接器二 燒循環過程裡，排氣將會被抽空傳輸或引導到活動閥室 56，以便有效地移動活塞構件52到右側末梢位置或將活塞 構件52留在原本的右側末梢位置上；很明顯的，由活塞·"* 件52與活塞連桿44、42相連且第一活塞構件4〇、5〇在活塞 ^桿4 2、44上的整體角度觀之，活塞構件4〇、5〇也會移二 前或維持在f位，而到達右側末梢沒遮蔽住流體導管^的 f ^。也就是說，只要工具24持續地被操作或是燃燒以 連續地驅動及安裝複數的固接器到特定的基台 更 (substrate)及工作部件上（w〇rkpi eces)，工具24都會一 直有效地運作下去。因此舉例來說，i具2 4可以持續地 與基台（substrate)及工作部件上（w〇rk ces) 作位置移動’以符合之前所述操作之碰撞燃燒 的‘ 模式持續運作固接器排出的氣體，由於工 / ；； '觸 ^機制或裝置（tool firing trigger or mechanism)不士、、羊 . 叫地/舌化（activated)或沉寂 (depressed)，而曰丁 θ 义， • ，、月&部件部份（η 〇 s e p i e c e port 1 on) ( tk) fr m -i, ,«： 亥J就與基台（substrate)及工作部件

1221175 五、發明說明（13) (workpieces) —起運作（engaged)，手動驅動箐圈86將維 持在右側末梢，以使工具24持續地燃燒可依所需程度作 用。值得注意的是，單向閥98(〇ne—way check 設 置於罩设1 2裡，且以徑向孔洞丨〇 〇與活塞閥室5 6流動性地 聯接。如果工具24不斷地藉由快火模式（rapid —fire mode)持續燃燒，而可能伴隨著由工具排氣出口 9〇排出氣 體突增的壓力傳輸衝擊到活塞閥室56時，就可以用此設備 將突增的壓力解除。 然而在兩種情況下的另一種情況，如果工具24在預定 ，的時間内沒有再燃燒，經由工具排氣出口 9〇排出的氣體 就不會被引導或傳輸到活塞閥室5 6，則簧圈構件6 2的彈簧 偏向力就會開始將第一活塞構件4〇移向左側；而且如之前 所述，包括著以活塞連桿42、44相連的活塞構件5〇、4〇、 52的整體活塞總成開始向左移，則活塞構件5〇開始移向左 側，直到活塞構件50又一次遮蓋住流體導管以的入口，而 不會再有氣體傳輸到工具24裡。值得注意的是，活塞構 40因為簧圈構件62的偏向作用而在第一内部柱狀罩&38之 中向左移動；同時活塞構件40會遭遇事先規劃好的阻&力 (resistance)，此事先規劃好的阻力乃來自液力流體68 黏度（viscosity)、形成於活塞構件40之上的孔洞7〇的數 目及形成於活塞構件40上的每一個孔洞7〇尺寸大小。也就 是說’這種包括液力流體68黏度、及孔洞7〇的數目與尺寸 的阻力，可以經預測液力流體68穿過活塞構件4〇上孔洞

1221175 五、發明說明（14) ' ^ 的流速與活塞構件40上孔洞70的數目，而計算向左侧移動 的相對速度。液力流體68與端牆6〇的來回運動，與活塞構 件50的相對運動在一段預定時間後，工具24將因活塞構件 5〇遮蓋到了第二徑向定向孔洞之第一端部份74而有效的使 工具24不再作用。依經驗來說，} 〇秒到丨5秒已是頗令人 意之值。 卜

一前述終止氣流流動之方法，是用活塞構件5 〇蓋住第 二控向定向孔洞之第一端部份74的入口，活塞52有另一活 塞連桿1 02與之整體相聯結並指向第二順流軸向定向孔洞 30的方向，且活塞連桿丨02可容置於第二順流軸向定向孔 洞3 0中；當活塞構件5 2移向左側，活塞連桿丨〇 2就不會遮蓋 住一連接排洩孔1 〇4，此連接排洩孔1 〇4乃用來防止任何在 工具24中的多餘氣體外洩而讓工具24因此無法運作之物。 因此，即使有一技工將工具24與工具燃燒觸發機制或機械 (未圖示）扛起並不斷地活化或沉寂（activated 〇r depressed)，而且即使該技工意外地或不慎地觸壓到工 具24前端部件（nosepiece)(未圖示）的一些東西，舉例來 說，特別像是一些不必要觸碰到的工作部件或基台 (workpiece or substrate)物件，工具24也不會燃燒，因 此就不會出現對於該技工或其他員工的安全危機（sddy hazard)。也就是說，為了將工具24重新調回作用中的燃 燒狀態，就一定要手動地將手動驅動環圈86移到右梢 的位置才行。

第19頁 1221175 五、發明說明（15) *---- 最後談到第二圖的圖示，其為與第一圖中的流體 器1 0相似但經修改的第二實施例流體聯接器2丨〇，被 於其中且以圖示說明其特徵。此處在第二實施例流體聯^ 器2 1 0的討論中並不會針對流體聯接器的第一及第二實施 例1 0、2 1 0相似處討論，只會針對實施例中的不同點加以 述說。另外，還要注意的是流體聯接器2丨〇的各種不同結 f το件都被設計為與流體聯接器丨〇的結構元件圖示特徵相 符合’然而，圖示的特徵元件仍多達2〇〇到3〇〇種。比較特 別的是’可以注意到依據本發明第二實施例流體聯接器 2 1 0所揭露的技術内容與原理，環繞設置於活塞連桿^外 的簧圈構件62已經簡化為只有活塞連桿244。更需要注意 的是，與活塞50相似的活塞25()要將其上複數的穿孔或孔 洞 360(plurality 〇f through - bores or apertures)設計 為可使活塞25 0更不受湧進的氣體影響，而造成在活塞25〇 上的多餘力量影響運作的型態。氣體就會穿過複數的穿孔 或孔洞36 0及撞擊柱狀罩殼或閥塊2 38 (cyl inder housing or block) ’然而因為柱狀罩殼或閥塊238是固定的，氣 體所造成的壓力並不會對於系統的操作有明顯的不良影 響。而彳艮容易想像得到的，從流動於流體導管278(fluid conduit)到作用於工具224間的氣體，其氣體流動的氣體 壓力特徵也會對於活塞連桿3〇 2造成壓力；然而，在工具 224 的環式燃燒（cyclical firing of the tool 224)裡， 因為來自於排氣導管292及入口 294中的工具排氣對於活塞

第20頁 1221175 五、發明說明（16) ---- 2 5 2 成的壓力，實在極為龐大，而得以抵銷因流動於流 體導管278及工具224間的氣體對活塞連桿3〇2所造成的壓 力，而使活塞252可以大致維持如第二圖中的位置。然而 當工具224在一估算好的時間内沒有燃燒，即使工具224仍 在作用中，新產生的壓力並沒有進入到活塞閥室2 5 6中， ，自流體導管278的流體流造成的壓力將足夠引起活塞連 笞2 5 6 /舌塞2 5 2、活塞2 4 0及活塞2 5 Q向左側移動；當活塞 250遮蓋到第二徑向定向孔洞274的入口，而且活塞連桿 302沒有遮蓋到排洩口3〇4(drain c〇nduit)，工具224更不

會，用。也就是說，設置在流體聯結器1 0之中的簧圈構件 6 2疋可以省略的，可以想像得到的是由未供應進來的氣體 有效地成為/爪體簧圈（pneumatic spring)，以有效地 將全部的活塞總成迴轉或偏壓回至工具不作用的左側末梢 因此由本發明揭露的技術内容與方法看來，是可以提 供一新顆且改良的流體聯接器，且此流體聯接器可以附屬 (adjUnCt)於氣壓工具（pneumatic t00l)上，且也可適用 於以流動性連結的方式插於（fluid i cal ly interposed) — 氣體=應軟管與—氣壓工具接頭（fitting)間之器具。此 聯接杰包括一與活塞型閥構件操作性連結的人工驅動環 圈，田此人工驅動環圈經人工移動至一末梢時，可使氣體 進·】之中。結果，當工具燃燒觸發機制（t ο ο 1 firing trigger)為活化及沉寂（activated and

1221175 五、發明說明（17) ~ depressed) ’且工具前端部件（n〇sepiece)使一工作部件 或基台（workpiece or substrate)忙於引發驅動固接器 時工具將可操作且馬上可以燃燒。從每一個固接器燃燒 操作或循環中集結來的排出氣體可將活塞型構件 (piston-type valve member)維持在所需的位置上，以使 入的氣體可供應至工具裡；然而若工具在設定好的一 f時間内不燃燒，即使工具燃燒觸動機制及前端部件都依 舊活化或沉寂工具部件或基台，活塞型構件仍會因簧圈偏 向（spring-biasing)的力量或氣壓偏向（pneumatic ’、 biasing)的力量移動到關起來（cl〇sed)的位置，而且 ::Ϊ運作。工具的功能只有在手動驅動環圈移到末梢： j時才能再次啟動。工具的無法作帛，則可防範工 七、或意外而使燃燒的現象出現。 y、 ，本揭露書中，「一」的意思包含一個或以上 的，多個的意思也有包含一個。 相反 =上述’彳注意到在不違背本發明的内容 士精神下可以完成到多種的變型及變種。戶斤以，=圍或基 本發明於此實施例。其他在本發明所揭示 =制 之等效改變或修飾’均應包含在申請專利範圍。“成

且有效地防 1221175 圖式簡單說明 第一圖乃第一貫施例之部分橫切面圖示，此第一實 例乃關於一新穎且經過改進之流體連接器（f luidic connector);此流體連接器乃與一氣壓操作固接驅動工 相聯接，以便控制工具（t0 01)的操作狀雖 工具不當或意外的啟動。 第二圖乃與第一圖相似之圖示，铁 改進之流體連接器第二實施例亦與一^ 新顆且 具相聯接，以便控制工具的操作狀能I坠呆作固接驅 不當或意外的啟動。 “、，且有效地防止 主要部分之代表符號： 1 〇、21 0流體聯結器 12 、 212罩殼 14、214整體凸出快速聯結接頭 1 6、2 1 6整體凹入快速聯結接頭 18、218氣體供應軟管 20、220凹入快速聯結接頭 22、222凸出快速聯結接頭 2 4、2 2 4氣壓操作固接驅動工具 26、226第一軸向定向孔洞 ^ 28、228第一軸向定向流體導管 3 0、2 3 0第一軸向定向孔洞 施 具 止 過 工 具 1221175 圖式簡單說明 32、232第二軸向定向流體導管 3 4、2 3 4閥體總成 3 6、2 3 6第一外部柱狀罩殼 38、238第一内部柱狀罩殼或閥塊 4 0、2 4 0第一活塞構件 42、242活塞連桿 44、244活塞連桿 4 6、2 4 6端牆 4 8、2 4 8端牆 5 0、2 5 0活塞構件 5 2、2 5 2活塞構件 54、254活塞閥室 56、256活塞閥室 5 8、2 5 8端牆 6 0、2 6 0端牆 62簀圈構件 64、264右側閥室 6 6、2 6 6左側閥室 6 8、2 6 8液力流體 7 0、2 7 0複數轴向定向開口或孔洞 7 2、2 7 2第一徑向定向孔洞 74、274流體導管 76、2 76第一徑向定向孔洞之第一端部份 78、278流體導管

第24頁 1221175 圖式簡單說明 8 0、2 8 0第三袖向定向孔洞 82、282流體導管 84、284適當接頭 8 6、2 8 6手動驅動環圈 88、288連接桿 9 0、2 9 0工具排氣出口 9 2、2 9 2排氣導管 94 、 294 入口

9 6、2 9 6適當快速聯結接頭 98、298單向閥 1 0 0、3 0 0徑向孔洞 1 0 2、3 0 2活塞連桿 104、3 04連接排洩口

第25頁

Claims (1)

1221175 六、申請專利範圍 ' 、 -----〜 1 工且—m聯接器，以提供一氣體供應器與-氣壓操作 工具間之流動性聯結，其包括·· 子作 一罩殼； 7 ί 一聯結工具組，整體成形於該罩殼上，並聯結該罩Μ 與该氣體供應器； 旱< 二ί二？結：具組’整體成形於該罩殼上，並聯結該氣壓 刼作工具與該氣體供應器； 虱壓 :流缸定義於該罩殼之中，並提供一流體流動路 位，吞亥流體流動路_办# 士女楚 并位於δ亥第一聯結工具組與該第二聯結 _ 二^二二並將兩者聯結，以提供該氣體供應器傳導氣 體至該氣壓操作工具； $乳 一閥體總成，其設詈於兮罢私 中夕#士麟道一 罩之中，且與定義於該罩殼之 中之忒>，lL體導管操作聯結； 該閥體總成移動於一第一位置鱼— $ 體總成操作移至該第—位置B心第—位置間，虽戎閱 ^^ s ^ ^第位置可由該氣體供應器供應之氣體 至：氣壓操作工具，以維持該氣壓操作工具可二 運作；當該氣壓操作工具於一段設計好的時間； =辨該活塞總成即會自動操作移至該第二位置，而 體”氣體供應器被傳導至該氣壓操作工具中 以便使該氣壓操作工具運作停止 八丁 2·如申請專利第1項所述之 總成包括： &體聯接器 ，其中上述之閥體

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苐一活塞； 二=二柱狀體，該第一活塞操作於該第—柱狀體内部； 厂流體入口（a fluid entrance p〇 ，該第一活塞 /、再操作相關； 體：Ϊ 一活塞被操作移至一第一位置時，可使氣體由該氣 旦U器被傳導至該氣壓操作工具’以維持該氣壓操作工 有效地循環運作；當該氣壓操作工具於一段設計好的 置日’内沒被運轉，該第一活塞即會自動操作移至一第二位 具j而可終止氣體由該氣體供應器被傳導至該氣壓操作工 /、’以便使該氣壓操作工具停止運作。

3 丄如申請專利第2項所述之流體聯接器，其中更包括： 音手動驅動環圈（manual actuator)，架設於該罩殼外 / >且與該第一活塞操作聯結，以便可以使用手動方式將 =第二活塞移至該第一位置，從而使該氣體供應器傳導氣 至該氣壓操作工具，使該氣壓操作工具有效地循環運、 作， 至/ 一工具，與該第一活塞操作聯結，當該氣壓操作工且

於段設計好的時間内沒被運轉，則該等工具自動將 = 二活塞操作移至該第二位置，而可終止氣體由該氣體= 被傳導至該氣壓操作工具，以便使該氣壓操作工二〜 運作。 丹悴止

第27頁 1221175 六、申請專利範圍 " ：-- 4 ·如申％專利第3項戶斤述之流體聯接器，其中所述與該第 一活塞操作聯結以自動將該第一活塞操作移至該第二位置 之該等工具，包括： 一第一活塞連桿，其包括一第一端與一第二端，且該第一 端與該第一活塞聯結； 一第二活塞連桿，聯詰於該第一活塞連桿之該第二端； 一彈簧構件，與該第二活塞操作聯結，則可在該氣壓操作 工具於一段設計好的時間内沒被運轉時，透過該第二活塞 與該第一活塞連桿，將原已施加於其上之偏向力傳至該第 一活塞，以將該第一活塞移向該第二位置，如此即可終止 氣體由該氣體供應器被傳導至該氣壓操作工具，以便使該 氣壓操作工具停止運作。 5. 如申請專利第4項所述之流體聯接器，其中： 一第二柱狀體，該第二活塞設置於該第二柱狀體中，且該 第二活塞有效地將該第二柱狀體分為一第一及一第二活塞 閥室； 一液力盔體，設置於該第一活塞閥室中； 而該彈簧構件設置於該第二活塞閥室中，以使用一已設定 好抗拒該液力流體阻力的偏向力量’持續地推動該第二活 塞。 6. 如申請專利第5項所述之流體聯接器，其中：

第28頁 1221175 六、申請專利範圍 複數孔洞，定義於該第二活塞之上並穿透該第二活塞，該 等孔洞可使該液力流體在該第一及該第二活塞閥室間流 動，亦即該第二活塞會在該第二柱狀體中來回移動。 7. 如申請專利第6 一預先計算好之孔 等孔洞之數目； 一預先計算好之孔 於該第二活塞上已 徑； 一預先計算好之黏 流體之預先計算好 定義於該第二活塞 目、已預先計算好 好之該孔洞直徑及 數，皆包括常數， 計算好之時間區段 由該第一活塞連桿 位置之移動速度； 終止氣體供應至該 作用，而該氣壓操 項所述之流體聯接器，其中： 洞數目，其乃定義於該第二活塞上之該 洞直徑（diametrical extent)，乃定義 預先計算好數目之每一該等孔洞之直 滯係數（V 之黏滯係 上之該等 孔洞數目 該液力流 這些常數 ;該計算 、該第二 該計算好 氣壓操作 作工具必 i scos i ty 數， 孔洞之該 之該等孔 體之該預 value)，乃該液力 預先計算好之 洞之每一經預 先計算好之黏 包括一計算好之移動速 好之移動 活塞移向 之時間區 工具而使 定會重新 孔洞數 先計算 滯係 度與一 速度乃該第一活塞藉 該第一活塞之該第二 第一活塞沒有 具沒有 段乃該 該氣壓 啟動之 操作工 時間。 8.如申請.專利第7項所述之流體聯接器，其中包括： 定義於該第二活塞上之該等孔洞之該預先計算好之孔洞數

第29頁 1221175

已預先計算好孔洞數目之該等 經預先計算 g • ， ί w d J/x 係 好之該孔洞直徑及該液力流體之該預先計算好之黏滯… 數丄皆包括常數，這些常數包括一計算好之移動速度與一 計算好之時間區段；該計算好之移動速度乃該第一活塞藉 由该第一活塞連桿、該第二活塞移向該第一活塞之該第二 位置之移動速度；該計算好之時間區段乃該第一活塞沒有 終止氣體供應至該氣壓操作工具而使該氣壓操作工具沒有 作用，而該氣壓操作工具必定會重新啟動之時間約為 1 〇 -1 5 秒。 如申請專利第5項所述之流體聯接器，其中更包括： 第一活塞連桿，其具有一第一端與一第二端，該第一端 連結該第二活塞； 一第三活塞，連結於該第二活塞連桿之該第二端； 一第三柱狀體，設置於該罩殼之中，且該第三活塞操作配 置於該第三柱狀體之中； 一排氣接頭（exhaust f itting)，與該氣壓操作工具流體 聯結以傳導排出氣體； 一排氣導管，流體聯結於該第三柱狀體與該排氣接頭之 間，以將排氣由該排氣接頭輸入該第三柱狀體中衝擊該第 二活塞’使之能透過該第/活塞連杯、該第二活塞、該第 二活塞連桿及該第三活塞之聯結，將該第一活塞維持在該 第一位置；如此則可確保該氣體供應器將氣體供應流進該

第30頁 助175 、申請專利範圍 氣壓操作工具中，則該氣壓操作工具可不停地循環運作； 而為了使該氣壓操作工具在一預設好之時間内不被操作時 終止氣體從該氣體供應器流到該氣壓操作工具中，可使該 彈簧構件透過該第二活塞與該第一活塞連桿將該第一活塞 偏向推動移向該第二位置，終止氣體從該氣體供應器流到 該氣壓操作工具中，而使該氣壓操作工具不再運轉作用。 1〇·如申請專利第9項所述之流體聯接器，其中更包括·· 一排茂口（ d r a i η )，其定義於該罩殼中’且與該罩殼流體 聯結於該第二聯結工具，以於流體聯結於該氣壓操作工 具； 、 一第四活塞連桿，其與該第三活塞相連，且運動區域位於 蓋住該排洩口與不蓋住排洩口之間；當因排出氣體衝擊該 第三活塞而使該第一活塞位於該第一位置時，該第四活塞 連桿會蓋住該排线口；當該第一活塞位於遠第^一位置日’ 該第四活塞連桿則不會蓋住該排洩口，而可使該氣壓操作 工具中殘餘之氣體排出，繼而使得該氣壓操作工具不會任 意操作起來。 11·如申請專利第9項所述之流體聯接器，其中更包括： 一單向閥（a oneiay check_valve)，其流體聯結該罩殼 中之該第三柱狀體之内部，以吸收該第三柱狀體内部之多 餘壓力。

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六、申請專利範圍 12.如申請專利第3項所述之流體聯接器，該工具操作聯 結於該第一活塞，且使該第一活塞自動從該第一位置移動 到該第二位置之該工具包括： 一第一活塞連桿，其有一第一端與一第二端，該第一端與 該第一活塞相連； 一第二活塞，與該第一活塞連桿之該第二端相連； 一第二活塞連桿，其有一第一端與一第二端，該第一端與 該第二活塞相連； 一第三活塞，與該第二活塞連桿之該第二端相連； 一第三柱狀體，設置於該罩殼間，且該第三活塞操作設置 於該第三柱狀體中； 一排氣接頭（e X h a u s t f i 11 i n g)，與該氣壓操作工具流體 聯結以傳導排出氣體； ' 一排氣導管’流體聯結於該第三柱狀體與該排氣接頭之 間，以將排氣由該排氣接頭輸入該第三柱狀體中衝擊該第 三活塞，使之能透過該第一活塞連桿、該第二活塞、該第 二活塞連桿及該第三活塞之操作聯結，將該第一活塞維持 在該第一位置；如此則可確保該氣體供應器將氣體供應流 進邊氣壓操作工具中’則該氣壓操作工具可不停地循環運 作； 一 5亥排氣導管之一部份（a portion of said fluid circuit)，定義於該罩殼中，以提供從該第一聯結器具流 向该第三活塞之一流體路徑（a f 1 u i d f 1 〇 w p a t h )，使供 應進來之氣體操作衝擊該第三活塞，以便在排出氣體沒有

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六、申請專利範圍 衝擊該第二活塞時將該第一活塞推向该第二位置。 13. —流體聯結器，包括： 一氣體供應器， 一氣壓操作工具； 一罩殼， ^ 為與該氣壓操作工具組合，該流體聯結器於該氣體供應器 與該氣壓操作工具間提供流體聯結； 該氣壓操作工具之組合適用於該氣體供應器與該氣壓操作 工具之間，並與二者流體聯結；真其具有 一第一聯結工具組，整體成形於該罩殼上，並聯結該罩殼 與該氣體供應器； 一第二聯結工具組’整體成形於該罩殼上’並聯結該氣壓 操作工具與該氣體供應器； 一流體導管，定義於該罩殼之中，並提供一流體流動路 徑；該流體流動路徑位於該第一聯結工具組與該第二聯結 工具組之間，並將兩者聯結，以提供該氣體供應器傳導氣 體至該氣壓操作工具； 一閥體總成，其設置於該罩殼之中，且與定義於該罩殼之 中之該流體導管操作聯結； 成移動於—第一位置與-第二位置之間；當該閥

可i ί ί:Ϊ ”第—位置時由該氣體供應器供應之氣體 效地循環運;;工具’以維持該氣壓操作工具可有 义1下，虽邊軋壓操作工具於一段設計好的時間内