JPH0727770U - 圧縮空気を用いた工具のエアー接続部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧縮空気を作動エアーとして用いる工具にお
いて、エア・チャックをなすエアー接続部を外部エアー
供給源のエアー供給端より取外した際に工具内チャンバ
からの残留圧縮空気がエアー接続部から外部へ放出され
るが、この放出時の騒音ならびに振動を抑制し、作業性
ならびに安全性の高い工具のエアー接続部の構造を提供
すること。 【構成】 エアー接続部（１２）の筒体（１６）内に弁
体（１７）が配置され、圧縮コイルバネ（２０）により
第１のストッパ（１８）に係合した開放位置に保持され
る。外部エアー供給源のエアー供給端（１３）がエアー
接続部より外されると、工具内チャンバから圧縮空気が
エアー流通口（２２）を通って外部へ放出されるが、こ
の際、圧縮空気圧により弁体が第２のストッパ（１９）
に係合する制限位置までバネに抗して移動してエアー流
通口の流路を絞る。これによって圧縮空気の急激な放出
がなくなり、これに伴う過大な騒音ならびに振動が抑制
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧縮空気を作動エアーとして用いる釘打機等の工具に係り、特に該 工具内に形成されたチャンバに、外部エアー供給源から圧縮空気を供給するエア ー接続部の改良構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の圧縮空気を用いた工具において、チャンバ内に、コンプレッサ等の外 部エアー供給源から圧縮空気を供給するために、該チャンバに連通したプラグ型 のエアー接続部が工具本体に設けられ、これに対して外部エアー供給源にホース 等により配管されたソケット型のエアー供給端が着脱自在に接続され、いわゆる エア・チャックを構成する。このエア・チャックの接続により、エアー供給端内 に設けられたバルブが自動的に開成して流路が開通し、外部エアー供給源からの 圧縮空気が、このエアー供給端及びこれに接続されたエアー接続部のエアー流通 口を介して工具内のチャンバに供給され、工具において、圧縮空気を作動エアー として釘打動作等の所定の作業が遂行される。

【０００３】 作業終了時においては、エア・チャックをなすエアー接続部よりエアー供給端 が外されるが、これによって、チャンバ内の残留圧縮空気が大気開放されたエア ー接続部のエアー流通口を介して外部へ放出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように、エアー接続部から外部エアー供給部のエアー供給端を取外した 際に、チャンバ内の圧縮空気が外部へ一気に放出されるために、その取外し時の エアー流出の衝撃音ならびに振動が相当に大きく、作業上支障があるとともに危 険も伴うといった問題がある。特に従来においては、この種の携帯用の小型の工 具では空気圧が１０kg／cm²以下の比較的低圧の圧縮空気が用いられていたが、 現今、この種の工具において、空気圧の場合には５０kg／cm²にも及ぶ高圧の使 用が認められるようになり、高圧になるほど上記問題が一層顕著になるのであっ た。

【０００５】 従って、本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、エア・ チャックをなすエアー接続部とエアー供給端との取外しの際に該エアー接続部か らの急激なエアー放出を緩和して、騒音ならびに振動の発生を抑制し、工具の取 扱いが容易になるとともに安全性の高い、圧縮空気を用いた工具のエアー接続部 の構造を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、内部に圧縮空気を収容するチャンバと 、該チャンバに連通し外部エアー供給源のエアー供給端に着脱自在に接続可能な エアー接続部とを備え、該エアー接続部が外部エアー供給源のエアー供給端に接 続された状態において該エアー接続部のエアー流通口を介して該チャンバ内に圧 縮空気が供給されるとともに、該エアー接続部が該エアー供給端より取外された 際に、該エアー流通口を介してチャンバ内の圧縮空気が外部に放出されるように 構成され、圧縮空気を作動エアーとして用いて所定の作業を遂行する工具を前提 として、前記エアー接続部内に配置され、該エアー流通口を開放した開放位置と 、該エアー流通口の流路を絞って圧縮空気の流れを制限する制限位置との間で移 動可能な弁体と、該弁体を開放位置へ向けて付勢する付勢手段とを設け、該エア ー接続部が外部エアー供給源のエアー供給端から取外された際に、該エアー流通 口を介して外部へ放出されるチャンバ内の圧縮空気の空気圧によって、前記弁体 を開放位置より制限位置へ前記付勢手段に抗して一時的に移動させ、圧縮空気の 急速放出を緩和するようにした構成を特徴とする圧縮空気を用いた工具のエアー 接続部の構造を提案するものである。

【０００７】 又、弁体の形状としては、該弁体の軸方向に沿って貫通した連通孔を形成した 構成も提案するものである。

【０００８】

【作用】

本考案においては、エアー接続部から外部エアー供給源のエアー供給端が取外 されて、チャンバ内の残留圧縮空気がエアー接続部のエアー流通口を介して外部 へ放出される際に、該エアー接続部内に配置した弁体が圧縮空気圧に押されて付 勢手段に抗して開放位置より制限位置へと移動する。これにより、エアー流通口 の流路が絞られるため、該流通口からの圧縮空気の急激な放出が抑制され、流速 も抑えられる。すなわち、弁体が付勢手段と相俟って圧縮空気の衝撃を緩衝する 役目を果し、騒音ならびに振動の発生を極力抑え、高圧でも危険なく工具の取扱 いを可能とするものである。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照して、本考案の実施例を説明する。図１には、圧縮空気を用 いる工具として釘打機が示されている。１は釘打機本体、２は該本体１内に形成 された圧縮空気を収容するチャンバ、３は内部にエアシリンダ４を備え、本体１ と一体に構成されたヘッド、５は該エアシリンダ４により駆動されるドライバ、 ６は内部に打出すべき釘７を装填したマガジン、８は釘打出口である。

【００１０】 釘打動作は、本体１に設けられた引金９を作業者が引上げることにより開始さ れる。すなわち、これにより動作開始押ボタン１０が押され、チャンバ２内の圧 縮空気が作動エアーとしてエアシリンダ４に送り込まれて、この空気圧でドライ バ５が下方向に駆動され、マガジン６内の最前列の釘７が該ドライバ５によって 釘打出口８より矢印で示すように下方に向って所要部位に打出される。

【００１１】 チャンバ２内の圧縮空気は、エア・チャックを構成するエアー接続部１２及び それに着脱可能に接続されるエアー供給端１３を介して、外部配置のコンプレッ サで構成された外部エアー供給源１４よりホース１５の配管を通して供給される 。エアー接続部１２は本体１の一端部においてチャンバ２と連通するように取付 けられ、プラグ型の構成である。他方、エアー供給端はソケット型の構成である 。

【００１２】 以上、概略説明した構成部分は、この種の釘打機として公知であり、詳細説明 を略する。

【００１３】 図２及び図３に示すように、本考案は、エアー接続部１２について改良構造を 提案するものであり、この実施例において１６はエアー接続部１２の筒体、１７ はその内部に配置された弁体、１８，１９は該筒体１６の内周壁面に固定された リング状の第１及び第２のストッパ、２０は付勢手段をなす圧縮コイルバネであ る。

【００１４】 図２は、エアー接続部１２に対して、エアー供給端１３が接続された状態を実 線で示し、取外した状態を鎖線で示してある。接続した状態において、エアー供 給端１３内に設けられたバルブ２１が開成して、外部エアー供給源からの圧縮空 気がホース１５を介してエアー供給端１３からエアー接続部１２の先細に形成さ れたエアー流通口２２へと送り込まれる。

【００１５】 弁体１７は、ストッパ１８，１９と係合可能な円盤状のつば部１７ａと、これ によりエアー流通口２２側へ突出した円錐台形状の弁本体部１７ｂとより一体に 形成されている。圧縮コイルバネ２０は、この弁体１７のつば部１７ａと筒体１ ６の傾斜部１６ａの内壁面との間に張設され、弁体１７を第１のストッパ１８と 係合した開放位置に向って付勢している。

【００１６】 従って、エアー接続部１２がエアー供給端１３と接続された状態において、エ アー流通口２２に送り込まれた圧縮空気は、該圧縮空気の圧力及びコイルバネ２ ０のバネ圧により弁体１７が第１のストッパ１８と係合した開放位置にあるため 、図２において実線で示すようにエアー流通口２２を流れてチャンバ２へと供給 される。なお、ストッパ１８，１９は、図３において、その一方のストッパ１８ の形状で示すように周縁部にエアー流通口開口２３が形成され、エアーはここを 通って流れる構成となっている。

【００１７】 一方、エアー接続部１２からエアー供給端１３が図２の鎖線で示すように取外 された場合、エアー供給端１３では内部のバルブ２１がバネ２４により付勢され エアー供給端１３を閉成し、外部エアー供給源１４からの圧縮空気の放出は遮断 されるようになっている。このバルブ２１を含む構成は公知である。他方、エア ー接続部１２においては、接続が外されると同時にエアー流通口２２は大気圧に 開放され、チャンバ２内の残留圧縮空気が該エアー流通口２２を介して外部へ放 出される。この場合において、弁体１７にはチャンバ２内の圧縮空気圧が作用す るため、該弁体１７は、これに押されてコイルバネ２０の付勢に打ち勝って開放 位置から、図２に鎖線で示すように第２のストッパ１９に係合した制限位置へ移 動する。これにより、弁体１７の弁本体部１７ｂが筒体１６の傾斜部１６ａの内 周壁面に近接するため、この間のエアー流通口２２の流路が絞られることになる 。

【００１８】 従って、図２において鎖線で示すようにチャンバ２からの圧縮空気が絞られた エアー流通口２２を通って外部へ放出されるので、該圧縮空気の急激な放出が緩 和され、これに伴う過大な騒音ならびに振動が抑制される。換言すれば、該弁体 １７及び付勢手段をなす圧縮コイルバネ２０が相俟って、チャンバ２からの圧縮 空気圧の衝撃を緩衝する作用を果す。

【００１９】 チャンバ２内の残留圧縮空気がこのようにして放出されて放出空気圧が低下す ると、コイルバネ２０のバネ圧が勝り、弁体１７が再び開放位置に戻される。こ のように、弁体１７の開放位置から制限位置への移動は一時的に引起こされる。 圧縮コイルバネのバネ圧は、チャンバ２内の圧縮空気圧よりも弱い適宜の値に設 定される。制限位置を規定するストッパ１９は弁体１７が最大に移動してもエア ー流通口２２を完全に閉鎖しない位置で弁体１７の移動を止めるよう作用を果す 。コイルバネ２０のバネ圧の選定如何によっては、この第２のストッパ１９を設 けない構成も可能である。又、コイルバネ２０の一端を弁体１７に固定し、該バ ネ２０の自然状態で弁体１７を保持する位置を開放位置とすることにより、第１ のストッパ１８も設けない構成も可能である。

【００２０】 図４において、エアー接続部の変形例を上記実施例構成に対応する部分に同一 の参照番号を付して説明すると、この変形例のエアー接続部１２においては、弁 体１７の中央部に該弁体の軸方向に貫通した連通孔２５を設けたものである。こ の構成では、弁体１７がバネ２０に抗して開放位置より移動した場合、該弁体１ ７が筒体１６の内周壁面に係合した鎖線位置を制限位置に設定可能である。弁体 １７と筒体１６との間の流路は閉鎖されるが、連通孔２５が圧縮空気のための最 小の流通路を確保するので、ここを通って、チャンバ２からの圧縮空気が放出さ れる。従って、この構成では第２のストッパは不要である。但し、制限位置にお いて弁体１７が筒体１６の内周壁面に食込むことがないように、係合部分の対応 形状を考慮する必要がある。

【００２１】 又、図５に示すエアー接続部の他の変形例について、上述と同様に対応する部 分に同一の参照番号を付して説明すると、この変形例のエアー接続部１２におい ては、弁体１７の弁本体部１７ｂの表面を半球状に形成するとともに筒体１６の 傾斜部１６ａの内周壁面を湾曲面構成としたものである。このように、弁体１７ ならびにその周辺部分の形状は種々変更可能である。なお、この変形例では圧縮 コイルバネの図示を省略してある。

【００２２】 以上、本考案を釘打機に具体化した実施例及び変形例について説明したが、釘 打機に限らず圧縮空気を作動エアーとして用いる工具において本考案を同様に適 用し得る。又、本考案は、作動流体として圧縮空気を用いた工具におけるエアー 接続部の改良構造を提案するものであるが、空気以外の他の気体を用いた工具に おいて同様の問題が生ずるものについて同様に適用し効果を得るものであるから 、本考案における圧縮空気はその代表例であって、これに類する気体を用いる場 合も本考案に含まれる。

【００２３】

【考案の効果】 以上のように、本考案によれば、エアー接続部を外部エアー供給源のエアー供 給端から取外した際に、チャンバ内の残留圧縮空気の空気圧がエアー接続部内に 配置した弁体に作用し、該弁体を開放位置より制限位置へ向って一時的に移動さ せてエアー流通口の流路を絞る構成としたので、該エアー流通口からの圧縮空気 の急激な放出がなくなり、流速も低下して徐々に放出され、この放出に伴う過大 な騒音や振動が抑制され、エアー放出時の危険もなく、作業を快適かつ安全に行 なうことができ、より高圧の圧縮空気を用いた工具にも適したエアー接続部の構 造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る実施例のエアー接続部を備えた工
具の部分破断全体図である。

【図２】図１に示すエアー接続部の拡大断面図である。

【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。

【図４】図２と同様の態様で示すエアー接続部の変形例
を示す断面図である。

【図５】エアー接続部の更に他の変形例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 釘打機本体 ２ チャンバ １２ エアー接続部 １３ エアー供給端 １４ 外部エアー供給源 １７ 弁体 ２２ エアー流通口

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に圧縮空気を収容するチャンバと、該
   チャンバに連通し外部エアー供給源のエアー供給端に着
   脱自在に接続可能なエアー接続部とを備え、該エアー接
   続部が外部エアー供給源のエアー供給端に接続された状
   態において該エアー接続部のエアー流通口を介して該チ
   ャンバ内に圧縮空気が供給されるとともに、該エアー接
   続部が該エアー供給端より取外された際に、該エアー流
   通口を介してチャンバ内の圧縮空気が外部に放出される
   ように構成され、圧縮空気を作動エアーとして用いて所
   定の作業を遂行する工具において、 前記エアー接続部内に配置され、該エアー流通口を開放
   した開放位置と、該エアー流通口の流路を絞って圧縮空
   気の流れを制限する制限位置との間で移動可能な弁体
   と、該弁体を開放位置へ向けて付勢する付勢手段とを設
   け、該エアー接続部が外部エアー供給源のエアー供給端
   から取外された際に、該エアー流通口を介して外部へ放
   出されるチャンバ内の圧縮空気の空気圧によって、前記
   弁体を開放位置より制限位置へ前記付勢手段に抗して一
   時的に移動させ、圧縮空気の急速放出を緩和するように
   したことを特徴とする圧縮空気を用いた工具のエアー接
   続部の構造。
2. 【請求項２】前記弁体の軸方向に沿って貫通した連通孔
   を形成してなる請求項１に記載の圧縮空気を用いた工具
   のエアー接続部の構造。