CN211565768U - 一种射钉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种射钉器,属于射钉器技术领域。它解决了现有技术中如何使射钉器能够使用方便且舒适的问题。一种射钉器,包括钉管、消音套、呈管状的外壳和击发组件,所述消音套套设于钉管外并与钉管后端螺纹连接,所述消音套外罩有外壳,所述外壳与击发组件连接,所述击发组件穿过外壳与钉管相配合,所述钉管与外壳通过消音套挡肩连接,所述外壳前端口与消音套挡肩螺接,所述消音套挡肩与钉管前端螺接,所述消音套与消音套挡肩相抵接,所述外壳上套设有橡胶套,所述本射钉器还包括与击发组件连接的后手柄套管,所述后手柄套管上设有后手柄套。本射钉器,使用较为方便,通过后手柄套和橡胶套使射钉操作更加舒适,双层消音,消音效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于射钉器技术领域,涉及一种射钉器。
背景技术
射钉器是利用空包弹药产生的火药燃气作为动力,将射钉打入建筑体的紧固工具。射钉器是现代射钉紧固技术产品,能发射射钉,属于直接固结技术。是木工、建筑施工等必备的手动工具。射钉器击发射钉,直接打入钢铁、混凝土和砖砌体或岩石等基体中,不需要外带能源如电源、风管等,因为射钉弹自身含有可产生爆炸性推力的药品,把钢钉直接射出,从而将需要固定的构件,如门窗、保温板、隔音层、装饰物、管道、钢铁件、木制品等和基体牢固地连接在一起。
中国专利号201821352576.4,授权公告号为CN208713876U,授权公告日为2019年4月9日,公开了一种射钉器,包括发射管、消音罩、呈管状的外壳、尾套、击发装置,所述外壳一端与发射管固定连接,所述击发装置通过尾套与外壳固定连接,所述击发装置穿过外壳与发射管相配合;所述发射管设置有消气孔,所述消音罩套设在发射管外。
上述申请的射钉器工作稳定、安全可靠。
但不足之处是,上述申请的射钉器,当近距离使用时,需要通过连接延长杆,使用并不方便,同时射钉器上并没有能够方便手握的部件,导致射钉器使用的舒适性不足。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种射钉器,本实用新型所要解决的技术问题是:如何使射钉器能够使用方便且舒适。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种射钉器,包括钉管、消音套、呈管状的外壳和击发组件,所述消音套套设于钉管外并与钉管后端螺纹连接,所述消音套外罩有外壳,所述外壳与击发组件连接,所述击发组件穿过外壳与钉管相配合,所述钉管与外壳通过消音套挡肩连接,所述外壳前端口与消音套挡肩螺接,所述消音套挡肩与钉管前端螺接,所述消音套与消音套挡肩相抵接,所述外壳上套设有橡胶套,所述本射钉器还包括与击发组件连接的后手柄套管,所述后手柄套管上设有后手柄套。
将射钉安装在钉管内,钉管口正对钉接物,手握后手柄套和橡胶套,推动后手柄套管使击发组件击发套管内的射钉向钉接物钉接,能够方便的实现对钉接物的固定,后手柄套和橡胶套便于手握操作,近距离施工时,无需外加连接手柄,使手握更加舒适,操作更加方便,当需要拆卸清洗时,外壳前端口与消音套挡肩脱离连接,使消音套挡肩与钉管前端脱离连接,移出外壳,消音套与钉管脱离连接,其他部件不用拆卸即可完成全部清洗维护,拆装清理简单方便,清理完成后,将上述脱离连接的各部件重新连接即可完成安装,由此可知,本申请的射钉器使用较为方便,通过后手柄套和橡胶套使射钉操作更加舒适,消音套套设于钉管外并与钉管后端螺纹连接,消音套外罩有外壳,消音套和外壳具有双层消音,消音效果更好。
在上述的射钉器中,所述消音套挡肩上设有两个对称的平面,便于手动操作使消音套挡肩旋紧螺纹连接于外壳端口上;
所述后手柄套的中间内凹设置,方便手握紧,提高舒适性;
所述钉管端口上还螺接有防尘罩,所述防尘罩与消音套挡肩相抵接,防尘罩可单独拆下,适用于狭小的空间内;
所述防尘罩上设有一切口,可实现手动操作,使操作更加方便;
所述击发组件包括滑套、击针套管、击针、击针座和预压管,所述滑套滑动连接于外壳内,所述击针套管连接于滑套前端上,所述击针套管与钉管滑动配合,所述预压管一端穿设于外壳内,另一端与后手柄套管固定连接,所述预压管与滑套滑动连接,所述击针座滑动连接于滑套内,所述击针滑动连接于击针套管内,所述击针后端与击针座固定连接,所述击针座后端穿设于预压管内,所述外壳与滑套之间设置有复位弹簧一,所述复位弹簧一两端分别与滑套和预压管相抵接,所述滑套与击针座之间设置有击发弹簧,所述预压管上套设有复位弹簧二,给后手柄套管施加力,推动预压管在滑套上滑动,推动复位弹簧一受力使滑套在外壳内向前滑动,滑套推动击针套管向前在钉管内滑动,在这个过程中,预压管继续向前推动复位弹簧一,释放击发弹簧推动击针座,击针座推动击针在击针套管滑动,使击针射击射钉尾部,击发射钉尾部火药,将钉子射入钉接物,完成钉接物的钉接固定,不对后手柄套管施加力,击发弹簧、复位弹簧一、复位弹簧二使滑套、击针套管、击针、击针座和预压管分别复位还原;
所述外壳后端口上螺接有挡套,所述挡套前端面与预压管前端抵接,所述复位弹簧二两端分别与挡套和后手柄套相抵接,挡套防止预压管后退复位过程中脱离外壳,挡套还有利用复位弹簧二设置;
所述击针座中设有击发复位弹簧和击发销,在击发复位弹簧的作用下所述击发销始终具有抵靠在滑套上的趋势,沿滑套的轴向,所述滑套中具有呈长条状的导向槽,所述预压管前端的内侧壁为倾斜设置的击发面,所述击发面能与击发销接触,击发销被预压管推动使击发弹簧释放弹力推动击针座,使击针座推动击针,使击针射击射钉尾部,击发射钉尾部火药,将钉子射入钉接物,击发面该种结构,可以增大接触面积,击发面可以360°接触压缩击发销,比用定点接触减少磨损几率,能更好的压缩击发销,使射钉能够更好的被击发;
所述预压管内设有环形体,所述击发弹簧一端抵接于环形体上,另一端抵接于击针座前端,所述击针座后端穿过环形体并设有销轴,能够保证击针座导向滑动,用于击发弹簧的抵靠;
所述钉管上设有若干通孔,所述钉管上还设有威力调节孔,所述威力调节孔上螺接有小螺丝,所述后手柄套管后端端口内设有内螺纹,通孔用于钉管内压力释放,威力调节孔用于射钉击发后压力调节,小螺丝去除使钉管内压力减弱,内螺纹用于连接延长杆,以对高处建筑物体进行固定,提高射钉器的适用性。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
1、消音套套设于钉管外并与钉管后端螺纹连接,消音套外罩有外壳,消音套和外壳具有双层消音,消音效果更好。
2、后手柄套和橡胶套便于手握操作,使手握更加舒适,操作更加方便。
3、当需要拆卸清洗时,外壳前端口与消音套挡肩脱离连接,使消音套挡肩与钉管前端脱离连接,移出外壳,消音套与钉管脱离连接,其他部件不用拆卸即可完成全部清洗维护,拆装清理简单方便,清理完成后,将上述脱离连接的各部件重新连接即可完成安装,本申请的射钉器使用较为方便。
4、钉管上还设有威力调节孔,威力调节孔用于射钉击发后压力调节,小螺丝去除使钉管内压力减弱。
5、近距离施工时,只需手握后手柄套和橡胶套即可操作,无需外加连接手柄。
6、需要射钉工作时,装钉可以手握射钉器中部,比一般的射钉器手握前端,设计更加合理,操作也更加方便。
附图说明
图1是本实用新型射钉器的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的B部放大图。
图4是消音套挡肩的结构示意图。
图5是防尘罩的结构示意图。
图中,1、钉管;2、消音套;3、外壳;4、消音套挡肩;5、橡胶套;6、后手柄套管;7、后手柄套;8、平面;9、防尘罩;10、切口;11、滑套;12、击针套管;13、击针;14、击针座;15、预压管;16、击发弹簧;17、复位弹簧一;18、复位弹簧二;19、挡套;20、环形体;21、销轴;22、通孔;23、威力调节孔;24、小螺丝;25、内螺纹;26、击发复位弹簧;27、击发销;28、导向槽;29、击发面。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示,本实用新型的射钉器,包括钉管1、消音套2、呈管状的外壳3、后手柄套管6和击发组件,消音套2套设于钉管1外并与钉管1后端螺纹连接,消音套2外罩有外壳3,外壳3与击发组件连接,击发组件穿过外壳3与钉管1相配合,钉管1与外壳3通过消音套挡肩4连接,外壳3前端口与消音套挡肩4螺接,消音套挡肩4与钉管1前端螺接,消音套2与消音套挡肩4相抵接,消音套挡肩4上设有两个对称的平面8,便于手动操作使消音套挡肩4旋紧螺纹连接于外壳3端口上,外壳3上套设有橡胶套5。
击发组件包括滑套11、击针套管12、击针13、击针座14和预压管15,滑套11滑动连接于外壳3内,击针套管12连接于滑套11前端上,击针套管12与钉管1滑动配合,预压管15一端穿设于外壳3内,另一端与后手柄套管6固定连接,预压管15与滑套11滑动连接,击针座14中设有击发复位弹簧26和击发销27,在击发复位弹簧26的作用下所述击发销27始终具有抵靠在滑套11上的趋势,沿滑套11的轴向,滑套11中具有呈长条状的导向槽28,预压管15前端的内侧壁为倾斜设置的击发面29,击发面29能与击发销27接触,可以增大接触面积,且能更好的压缩击发销27,使射钉能够更好的被击发,击针座14滑动连接于滑套11内,击针13滑动连接于击针套管12内,击针13后端与击针座14固定连接,击针座14后端穿设于预压管15内,外壳3与滑套11之间设置有复位弹簧一17,复位弹簧一17两端分别与滑套11和预压管15相抵接,滑套11与击针座14之间设置有击发弹簧16,预压管15上套设有复位弹簧二18,预压管15内设有环形体20,击发弹簧16一端抵接于环形体20上,另一端抵接于击针座14前端,击针座14后端穿过环形体20并设有销轴21,能够保证击针座14导向滑动,用于击发弹簧16的抵靠。
后手柄套管6上设有后手柄套7,后手柄套7的中间内凹设置,方便手握紧,提高舒适性,后手柄套管6后端端口内设有内螺纹25,用于连接延长杆,以对高处建筑物体进行固定,提高射钉器的适用性。
钉管1端口上还螺接有防尘罩9,防尘罩9与消音套挡肩4相抵接,防尘罩9可单独拆下,适用于狭小的空间内,防尘罩9上设有一切口10,可实现手动操作,使操作更加方便。
外壳3后端口上螺接有挡套19,挡套19前端面与预压管15前端抵接,复位弹簧二18两端分别与挡套19和后手柄套7相抵接,挡套19防止预压管15后退复位过程中脱离外壳3,挡套19还有利用复位弹簧二18设置。
钉管1上设有若干通孔22,钉管1上还设有威力调节孔23,威力调节孔23上螺接有小螺丝24,通孔22用于钉管1内压力释放,威力调节孔23用于射钉击发后压力调节,小螺丝24去除使钉管1内压力减弱。
使用时,将射钉安装在钉管1内,钉管1口正对钉接物,手握后手柄套7和橡胶套5,给后手柄套管6施加力,推动预压管15在滑套11上滑动,同时预压管15压缩击发弹簧16,使击发弹簧16作用于滑套11上使滑套11在外壳3内向前滑动,滑套11推动击针套管12向前在钉管1内滑动,使击针套管12抵靠住射钉后,滑套11和击针套管12不再移动,预压管15继续压缩击发弹簧16,直至击发面29压缩击发销27,使击发销27与滑套11脱离抵靠,释放击发弹簧16在压缩过程中所积蓄的全部能量,击针座14在击发弹簧16的巨大弹力下瞬间推动击针13射击射钉尾部,击发射钉尾部火药,将钉子射入钉接物,从而方便地实现对钉接物的固定,当不对后手柄套管6施加作用力,击发弹簧16、复位弹簧一17、复位弹簧二18使滑套11、击针套管12、击针13、击针座14和预压管15分别复位还原;后手柄套7和橡胶套5便于手握操作,近距离施工时,无需外加连接手柄,后手柄套7和橡胶套5使手握更加舒适,操作更加方便,当需要拆卸清洗时,外壳3前端口与消音套挡肩4脱离连接,使消音套挡肩4与钉管1前端脱离连接,移出外壳3,消音套2与钉管1脱离连接,其他部件不用拆卸即可完成清洗维护,拆装清理简单方便,清理完成后,将上述脱离连接的各部件重新连接即可完成安装,由此可知,射钉器使用较为方便,通过后手柄套7和橡胶套5使射钉操作更加舒适,消音套2套设于钉管1外并与钉管1后端螺纹连接,消音套2外罩有外壳3,消音套2和外壳3具有双层消音,消音效果更好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种射钉器,包括钉管(1)、消音套(2)、呈管状的外壳(3)和击发组件,所述消音套(2)套设于钉管(1)外并与钉管(1)后端螺纹连接,所述消音套(2)外罩有外壳(3),所述外壳(3)与击发组件连接,所述击发组件穿过外壳(3)与钉管(1)相配合,其特征在于,所述钉管(1)与外壳(3)通过消音套挡肩(4)连接,所述外壳(3)前端口与消音套挡肩(4)螺接,所述消音套挡肩(4)与钉管(1)前端螺接,所述消音套(2)与消音套挡肩(4)相抵接,所述外壳(3)上套设有橡胶套(5),所述射钉器还包括与击发组件连接的后手柄套管(6),所述后手柄套管(6)上设有后手柄套(7)。
2.根据权利要求1所述的射钉器,其特征在于,所述消音套挡肩(4)上设有两个对称的平面(8)。
3.根据权利要求1或2所述的射钉器,其特征在于,所述后手柄套(7)的中间内凹设置。
4.根据权利要求1或2所述的射钉器,其特征在于,所述钉管(1)端口上还螺接有防尘罩(9),所述防尘罩(9)与消音套挡肩(4)相抵接。
5.根据权利要求4所述的射钉器,其特征在于,所述防尘罩(9)上设有一切口(10)。
6.根据权利要求1或2所述的射钉器,其特征在于,所述击发组件包括滑套(11)、击针套管(12)、击针(13)、击针座(14)和预压管(15),所述滑套(11)滑动连接于外壳(3)内,所述击针套管(12)连接于滑套(11)前端上,所述击针套管(12)与钉管(1)滑动配合,所述预压管(15)一端穿设于外壳(3)内,另一端与后手柄套管(6)固定连接,所述预压管(15)与滑套(11)滑动连接,所述击针座(14)滑动连接于滑套(11)内,所述击针(13)滑动连接于击针套管(12)内,所述击针(13)后端与击针座(14)固定连接,所述击针座(14)后端穿设于预压管(15)内,所述外壳(3)与滑套(11)之间设置有复位弹簧一(17),所述复位弹簧一(17)两端分别与滑套(11)和预压管(15)相抵接,所述滑套(11)与击针座(14)之间设置有击发弹簧(16),所述预压管(15)上套设有复位弹簧二(18)。
7.根据权利要求6所述的射钉器,其特征在于,所述外壳(3)后端口上螺接有挡套(19),所述挡套(19)前端面与预压管(15)前端抵接,所述复位弹簧二(18)两端分别与挡套(19)和后手柄套(7)相抵接。
8.根据权利要求6所述的射钉器,其特征在于,所述击针座(14)中设有击发复位弹簧(26)和击发销(27),在击发复位弹簧(26)的作用下所述击发销(27)始终具有抵靠在滑套(11)上的趋势,沿滑套(11)的轴向,所述滑套(11)中具有呈长条状的导向槽(28),所述预压管(15)前端的内侧壁为倾斜设置的击发面(29),所述击发面(29)能与击发销(27)接触。
9.根据权利要求6所述的射钉器,其特征在于,所述预压管(15)内设有环形体(20),所述击发弹簧(16)一端抵接于环形体(20)上,另一端抵接于击针座(14)前端,所述击针座(14)后端穿过环形体(20)并设有销轴(21)。
10.根据权利要求1或2所述的射钉器,其特征在于,所述钉管(1)上设有若干通孔(22),所述钉管(1)上还设有威力调节孔(23),所述威力调节孔(23)上螺接有小螺丝(24),所述后手柄套管(6)后端端口内设有内螺纹(25)。
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- 2020-01-13 CN CN202020068262.2U patent/CN211565768U/zh active Active
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