TW593049B - Handlebar vertical tube formed by assembling extrusions - Google Patents

Description

593049 五、發明說明（1) ^ 本發明係有關一種以擠型料組合成型之手把豎管設計 ，其至少係選定本體構件是利用擠型料裁切為選定長度及 選定角度，以供與前蓋、尾柱構件快速組成各種選定形態 ’ 之手把豎管。 ： 習知手把豎管（或稱手把立管·），不論係採用一體成 . 型（即單一構件成型）或呈活動式之調整結構（即由數個 分離構件組合成型）設計，均不外係以鑄造或鍛造方式製 造一獨立豎管或是分離構件再施組合，因此針對各種不同 尺寸、規格或形態之手把豎管，皆必須配合特定不同之模 具以供實施，故對於業者而言，不僅要投入大量資金、物 力來備置各種模具，且往往在接受大量訂單時仍無法及時 φ 量產，或導致其陷於庫存積壓之困境，嫌不符產業利用性 〇 本發明之主要目的，乃在於提供一種以擠型料組合成 型之手把豎管設計，係使手把豎管由一前蓋、一本體及一 尾柱等三個構件所組成，並至少選定該本體構件為利用擠 ‘ 型料施予裁切成型而具有選定長度及選定角度，於加工後 ^ 即可配合尾柱嵌接結合而快速組成各種具有任意選定長度 或角度等形態之手把豎管，故能節省模具成本花費，足可 因應解決無法及時量產或庫存積壓等困境，更增進其產業 利用性。 本發明之次要目的，乃在於提供一種以擠型料組合成 _ 型之手把豎管設計，其中，該手把豎管之本體係於後端側 壁開設一嵌合槽，而尾柱於對應端亦設有一匹配對應之嵌

第4頁 593049 五、發明說明（2) 塊，令二構件呈緊密之抵靠嵌接，使其結合處可承受較大 抗剪力，達到穩固結合效果者。 本發明之另一目的，乃在於提供一種以擠型料組合成 型之手把豎管設計，其中，該手把豎管之前蓋及尾柱等二 構件，亦可同樣採用擠型料裁切取材，再施簡易加工成型 ，藉省略全部模具，使易於實施製造，並供快速結合組成 為一具有任意選定形態之手把豎管。 茲依附圖實施例將本發明結構特徵及其他作用、目的 詳細說明如下： 如第一圖至第四圖所示，本發明所為「以擠型料組合 成型之手把豎管」設計，其構成係包括一前蓋1 、一本體 2及一尾柱3等三個構件，其中： 前蓋1 ，其係供鎖設於本體2前端，内側面開設一弧 形孔1 1 ，而外側面開設複數個螺孔1 2 ; 本體2 ，如第五圖及第六圖所示，其係利用擠型料2 0 施予裁切取材，令本體2裁切後之總長具有選定長度（L ) 且後端側壁具有選定角度（0 )，並經加工使本體2前端具 有一弧形孔2 1及複數個螺孔2 2，又其後端中央則切割形成 一嵌合槽2 3，且兩側並各開設一個或一個以上呈貫通之鎖 孔24 (如第七圖至第九圖所示）； 尾柱3 ，係供對應鎖設於本體2之後端側壁，其前端 具有一嵌塊3 1 ，中段設有一通孔3 2，而後段開設一夾槽3 3 ，並於所述嵌塊3 1及夾槽3 3之兩側壁各設有一個或一個以 上之鎖孔31 1、33 1 ;

593049 五、發明說明（3) ' 藉上述本體2之裁切及加工，配合前蓋1可鎖附於本 體2前端，即可令本體2後端側壁之嵌合槽2 3與尾柱3之 嵌塊3 1形成嵌合，並施予鎖固，利用本體2後端側壁之選 _ 定角度（0)改變，使手把豎管之本體2具有各種任意選定 ： 長度或角度等不同形態組合，以提供腳踏車手把4施以夾 _ 持鎖固。 上述本體2於後端側壁所裁切之選定角度（0)，其角 度（<9 )愈小（如第八圖所示），則本體2與尾柱3之嵌接 結合即愈接近水平，反之如角度（0 )愈大（如第十圖所示） ，則本體2與尾柱3之嵌接結合將會愈呈上仰。 依本發明設計，由於該本體2構件係採擠型料裁切後 φ 再加工成型，則本體2另須針對兩端側施以簡易二次加工 (指包括弧形孔21、螺孔22、24及嵌合槽23 )，其餘外觀 均可配合擠型料即一次裁切成型，故不論手把豎管長度或 角度形態之任意改變，皆只要依據其選定長度（L )或角度 (0 )施以簡單裁切即可達成，故無須負擔大量模具成本之 花費，且可快速裁切而加工成型，並迅供前蓋1與尾柱3 . 構件鎖合組成，是以足能因應及時量產，亦不必面臨庫存 積壓，確深具產業利用性無訛。 同理可知，上述手把豎管之前蓋1及尾柱3等二構件 ，自亦可採用相同之擠型料裁切取材，再施簡易加工成型 ，使前蓋1於外側面開設複數個螺孔1 2，而尾柱3亦只需 · 於嵌塊3 1及夾槽3 3兩側壁各開設一個或一個以上之鎖孔 311 、331即可，若此即可省略前蓋1 、本體2及尾柱3等

第6頁 593049 五、發明說明（4) 三個構件之全部模具，使易於實施製造，並快速結合為一 具有任意選定形態之手把豎管。 前述以擠型料裁切取材之本體2構件，如第五圖至第 六圖所示，其擠型料2 0係可依豎管本體之外觀形狀施以擠 料成型，惟於中空内壁保留可供加工為鎖孔2 2之壁厚或孔 壁為已足，而其餘弧形孔2 1、螺孔2 4或嵌合槽2 3均可經二 次加工即簡易達成。 前述以擠型料裁切取材之前蓋1構件，如第十二圖至 第十三圖所示，其擠型料1 0係可依豎管前蓋之外觀形狀施 以擠料成型，令擠型料1 0逕具有一弧形孔1 1為已足，而於 裁切後再於外側面開設複數個螺孔1 2即可。 前述以擠型料裁切取材之尾柱3構件，如第十四圖至 第十五圖所示，其擠型料3 0係可依豎管尾柱之外觀形狀施 以擠料成型，令擠型料30逕具有一嵌塊31、通孔32及夾槽 33為已足，而於裁切後再於嵌塊31及夾槽33之兩側壁分別 開設一個或一個以上之鎖孔3 11 、33 1即可（如第十六圖及 第十七圖所示）。 再者，針對上述本體2與尾柱3之嵌接結合，除可直 接以螺合（或鉚合）元件將本體2與尾柱3施以鎖固（或 鉚固）以外，其亦可在本體2兩側之貫通鎖孔2 4預先埋植 一襯管2 5，進而供螺合元件2 6施以單向端或雙向端之鎖設 結合（如第一圖及第四圖所揭即為雙向鎖合），藉該襯管 2 5植入，即可補強本體2之側壁強度，使免於鎖合時因壁 厚不足而造成塌陷破壞。

593049 五、發明說明（5) 同理，本體2與尾柱3之嵌接結合，本體2與尾柱3 之鎖固，係可採螺合或鉚合（迫合）或同時採螺合及鉚合 (迫合）等方式（如第十八圖至第二十圖所示），以令本 體2與尾柱3可獲穩固之嵌接結合。 此外，上述本體2與尾柱3之嵌接結合，係使本體2 後端側壁之切割面2 7與尾柱3嵌塊3 1之兩側壁面3 4，係呈 緊密對應之抵靠嵌接，故其結合後可承受較大抗剪力，具 有更穩固之結合效果。 此外，上述本體2後端側壁之嵌合槽2 3與尾柱3之嵌 塊3 1所為嵌合組成，其對應嵌合形狀並無限制，惟以該嵌 合槽2 3與嵌塊3 1須呈相互匹配之形狀為已足，即如圖中所 揭，係使嵌合槽2 3與嵌塊3 1分別呈相互匹配之長方形槽及 長方形凸塊，故舉凡令嵌合槽2 3與嵌塊3 1分別呈相互匹配 之鳩尾槽與鳩尾凸塊，或三角槽與三角凸塊，或其它呈規 則或不規則之任意匹配組合，亦均屬可行，固仍不脫本案 技術範圍。< 綜上所述，誠可見此項「以擠型料組合成型之手把豎 管」設計，其成型製法確有別於習知以鑄造或鍛造等方式 ，特別是基於製法不同，故本發明得以節省大量之模具花 費，並解決量產或庫存積壓等困擾，能達預期產業利用價 值之提升，為此依法提出發明申請，惟請 鈞局惠予詳審 並賜准專利，實感德便。

593049 圖式簡單說明 第一圖為本發明之分解立體圖。 第二圖為本發明之組合立體圖。 第三圖為本發明之組合斷面示意圖。 第四圖為本發明局部組合之斷面示意圖。 第五圖為本發明中本體擠型料之正視圖。 第六圖為本發明中本體擠型料之側面視圖。 第七圖為本發明中本體經裁切及加工成型之側視圖。 第八圖為第七圖之A — A剖面圖。 第九圖為第七圖之上視圖。

第十圖為本發明中本體裁切較大角度之斷面示意圖。 第十一圖為第十圖之上視圖。 第十二圖為本發明中前蓋擠型料之正視圖。 第十三圖為本發明中前蓋擠型料之側面視圖。 第十四圖為本發明中尾柱擠型料之正視圖。 第十五圖為本發明中尾柱擠型料之側面視圖。 第十六圖為本發明中尾柱擠型料裁切力口工之示意圖。 第十七圖為第十六圖之A — A剖面圖。 第十八圖為本發明中本體與尾柱採螺合鎖固之組合斷 面圖。 第十九圖為本發明中本體與尾柱同時採螺合及鉚合鎖 固之組合斷面圖。

第二十圖為本發明中本體與尾柱同時採螺合及鉚合鎖 固之另一實施例組合斷面圖。

第9頁 593049 圖式簡單說明 主要圖號說明： 前蓋1 本體2 尾柱3 弧形孔1 1 螺孔1 2 擠型料1 0、2 0、3 0 弧形孔2 1 螺孔2 2 欲合槽2 3 鎖孔2 4 襯管2 5 螺合元件2 6 切割面2 7 被塊3 1 通孔3 2 夾槽3 3 鎖孔 3 1 1、3 3 1 側壁面34

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Claims (1)

1. 593049 六、申請專利範圍 1 、一種以擠型料組合成型之手把豎管，其構成係包括一 前蓋、一本體及一尾柱等構件，該前蓋係供鎖設於本 體前端，其内側面設一弧形孔，於外側面設複數個螺 _ 孔，而尾柱係供對應鎖設於本體之後端側壁，其前端 : 具有一嵌塊，中段設有一通孔，後段開設一夾槽，又 _ 嵌塊及夾槽之兩側壁各設有一個或一個以上之鎖孔； 惟其特徵在於： 所述本體構件係利用擠型料施予裁切取材，令本 體裁切後之總長具有選定長度且後端側壁具有選定角 度，並經二次加工使本體前端具有一弧形孔及複數個 螺孔，又其後端中央則切割形成一嵌合槽，且兩側並 H 各開設一個或一個以上呈貫通之鎖孔； 藉上述本體之裁切及加工，配合前蓋可鎖附於本 體前端，即可令本體後端側壁之嵌合槽與尾柱之嵌塊 形成嵌合並施鎖固，利用本體後端側壁之選定角度改 變，使手把豎管之本體具有各種任意選定長度或角度 等不同形態組合。 _ 2 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把 豎管，該本體後端側壁所裁切之選定角度，其角度愈 小，則本體與尾柱之嵌接結合即愈接近水平，如角度 愈大，則本體與尾柱之嵌接結合即愈呈上仰。 3 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把 # 豎管，該前蓋構件亦可採用擠型料裁切取材，並施以 二次加工而成型具有外側面之複數個螺孔。

   第11頁 593049 六、申請專利範圍 4 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把 豎管，該尾柱構件亦可採用擠型料裁切取材，並施以 二次加工而於嵌塊及夾槽兩側壁分別成型具有一個或 一個以上之鎖孔。 5 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把 豎管，該本體構件之擠型料係依豎管本體之外觀形狀 施以擠料成型，惟於中空内壁保留可供加工為鎖孔之 壁厚或孔壁。 6 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把

   豎管，該前蓋構件之擠型料係依豎管前蓋之外觀形狀 施以擠料成型，令擠型料逕具有弧形孔。 7 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把 豎管，該尾柱構件之擠型料係依豎管尾柱之外觀形狀 施以擠料成型，令擠型料逕具有彼塊、通孔及夾槽。 8 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把 豎管，該本體與尾柱之嵌接結合係可以螺合或鉚合元 件將本體與尾柱施以鎖固或鉚固。 9 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把 豎管，該本體可於兩側貫通鎖孔預先埋植一襯管，以 供施以單向端或雙向端之鎖設結合。

   1 〇、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把 豎管，該本體後端側壁之嵌合槽與尾柱之嵌塊係呈相 互匹配之形狀。 1 1 、如申請專利範圍第1項所述以擠型料組合成型之手把

   第12頁 593049 六、申請專利範圍 豎管，該本體後端側壁之切割面與尾柱嵌塊之兩側壁 面，係呈緊密對應之抵靠嵌接結合。 1圓圓1 第13頁